DE4011913C2 - - Google Patents

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DE4011913C2
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KRAMPE & CO FERTIGUNG IN BERGBAUBEDARF GMBH, 59077
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B21/00Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
    • F15B21/04Special measures taken in connection with the properties of the fluid
    • F15B21/041Removal or measurement of solid or liquid contamination, e.g. filtering
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N39/00Arrangements for conditioning of lubricants in the lubricating system
    • F16N39/06Arrangements for conditioning of lubricants in the lubricating system by filtration

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Description

Gattunggenus

Die Erfindung betrifft eine Nebenstromfilteranordnung für ein hydraulisches Fluid, mit einem durch einen Deckel zu verschließenden zylindrischen Gehäuse, in dem ein als Patrone ausgebildeter Filtereinsatz als Fein- oder Feinstfilter auswechselbar angeordnet ist, wobei der Deckel durch eine Schraube gehalten ist, die koaxial zur Längsachse des Gehäuses verläuft und in eine Sackbohrung mit Gewinde eines Gegenlagers eingeschraubt ist, mit einem Druckbegrenzungsventil, das bei einem vorbestimmten Strömungswiderstand am Filtereinsatz öffnet. The invention relates to a bypass filter arrangement for a hydraulic fluid, with one through a cover too occluding cylindrical housing, in which a cartridge trained filter insert as fine or ultra-fine filter is interchangeably arranged, the lid is held by a screw which is coaxial to the Longitudinal axis of the housing runs and in a blind hole is screwed with the thread of a counter bearing, with a Pressure relief valve operating at a predetermined Flow resistance at the filter insert opens.  

Stand der TechnikState of the art

Es ist z. B. bekannt, in Hochdruckkreisläufen den gesamten Ölstrom im Rücklauf zu filtern. Dabei können nur relativ grobe Filter verwendet werden, so daß die im Ölstrom, z. B. bei Verbrennungskraftmotoren, enthaltenen Schwebestoffe nicht ausgefiltert werden. Dies bedingt einen relativ häufigen Ölwechsel, z. B. schon nach 10 000 oder 20 000 km. Wollte man das Öl länger verwenden, so müßte man bei den bisher vorbekannten Hydrauliksystemen Filter mit entsprechenden Feinheiten einbauen. Dies würde aber einen zu hohen Druckverlust bedeuten, da derartige Filter einen entsprechenden Widerstand im Ölstrom darstellen. Andererseits lassen sich auch riesig große Filter, die dann erforderlich wären, räumlich nicht unterbringen.It is Z. B. known in high pressure circuits the entire Filter oil flow in the return. Only can relatively coarse filters are used so that those in the oil stream, e.g. B. in internal combustion engines included Suspended substances cannot be filtered out. This requires a relatively frequent oil change, e.g. B. after only 10,000 or 20,000 km. If you wanted to use the oil longer, so one would have with the previously known hydraulic systems Install the filter with the appropriate details. This would but mean too high a pressure loss, since such Filters represent a corresponding resistance in the oil flow. On the other hand, huge filters can also be which would then be required, do not accommodate spatially.

Aus der DE-OS 16 11 169 ist ein Ölbehälter mit auswechselbarem, ringförmigen Filtereinsatz, insbesondere für ölhydraulische Lenksysteme, vorbekannt, wobei der ringförmige Filtereinsatz mit seiner einen Stirnseite sich auf dem Boden des Behälters öldicht abstützt und an seiner anderen, oberen Stirnseite von einem als Überdruckventil ausgebildeten Filterhalter gehalten und öldicht gegen den übrigen Behälterraum abgeschlossen wird, wobei der Filterhalter auf einer koaxial zum Filtereinsatz angeordneten, am Boden befestigten und durch den Deckel des Behälters reichenden Schraube axial verschiebbar gelagert ist und zusammen mit dem Deckel von einer am freien Ende der Schraube sitzenden Mutter festgehalten wird. Der Filterhalter besteht aus einer mit Lochungen versehenen Schüssel, aus einer Scheibenfeder und aus einem Standrohr mit einem Druckstück, wobei das untere Ende des Standrohres mittels einer Umbördelung die Schüssel und die Scheibenfeder unter Vorspannung zusammenhält. Bei angezogener Mutter dichtet das elastisch verformbare Druckstück im oberen trichterförmig erweiterten Teil des Standrohres die Schraube gegen die Durchführungsöffnung im Deckel ab und drückt gleichzeitig über das Standrohr die Schüssel mit dem Schüsselrand auf den Filtereinsatz.From DE-OS 16 11 169 an oil container with a replaceable, annular filter insert, especially for Oil-hydraulic steering systems, previously known, the annular Filter insert with one end face itself supports oil-tight on the bottom of the container and on it other, upper end of one as a pressure relief valve trained filter holder held and oil-tight  is completed against the remaining container space, whereby the filter holder is arranged on a coaxial to the filter insert, attached to the floor and through the lid of the Container-reaching screw axially slidably mounted is and together with the lid of one at the free end the screw seated nut is held. The filter holder consists of a perforated Bowl, from a disc spring and from a standpipe with a pressure piece, the lower end of the standpipe by means of a flanging the bowl and the Disc spring holds together under pre-tension. When tightened The nut seals the elastically deformable pressure piece in the upper funnel-shaped part of the standpipe the screw against the feed-through opening in the cover and at the same time presses the bowl over the standpipe with the bowl rim on the filter insert.

Aus der an sich keine Nebenstromfilteranordnung zeigende, aber sonst gattungsbildenden DE-OS 14 61 496 ist eine Ölfiltervorrichtung für hydraulische Anlagen, bestehend aus einem Filtergehäuse mit Filterkopf und einem Filtereinsatz mit nachgeschaltetem Permanentmagneten, vorbekannt, wobei der Einlauf und der Auslauf durch einen Überströmkanal, ein Überströmventil und eine von diesem funktionell abhängige Warneinrichtung bzw. eine mit einer Warneinrichtung zusammenwirkende Kontakteinrichtung vorgesehen sind, deren Ansprechdruck unter dem Ansprechdruck des Überströmventiles liegt. Die Überström- und Warneinrichtung besteht aus einem in ein Ventilgehäuse mit Überlauföffnungen geführten Kontaktstift, auf dem vorne eine mit den Kontakten einer Warneinrichtung zusammenwirkende Kontaktplatte und am rückwärtigen Ende ein dem Öffnen und Schließen des Überströmkanals und der Überlauföffnungen dienender, durch eine Druckfeder beaufschlagter Ringkolben axial begrenzt verschiebbar angeordnet sind. Der Ventilgehäuseraum ist über den Kontaktstift durch eine Bohrung mit der Atmosphäre verbunden. In den Stromkreis der Warneinrichtung ist ein Bimetallregler eingebaut, der den Warnkreis erst bei Erreichung einer bestimmten Öltemperatur schließt.From the bypass filter arrangement, which does not but otherwise generic DE-OS 14 61 496 is an oil filter device for hydraulic systems consisting of a filter housing with filter head and a filter insert with downstream permanent magnet, previously known, the inlet and the outlet through one  Overflow channel, an overflow valve and one of these functionally dependent warning device or one with a Interacting contact device provided warning device are whose response pressure is below the response pressure of the overflow valve. The overflow and warning device consists of a valve housing with overflow openings guided contact pin, on the front one interacting with the contacts of a warning device Contact plate and at the rear end of opening and Closing the overflow channel and the overflow openings serving annular piston acted upon by a compression spring axially limited are arranged. The valve housing space is over the contact pin through a hole associated with the atmosphere. In the circuit of the Warning device is a bimetallic regulator built in, the Warning circuit only when a certain oil temperature is reached closes.

Durch die DE-GM-Schrift 87 06 459.6 ist ein Nebenstrom- Ölfilter für die Feinstfilterung des Öles bei Motoren zur Erreichung einer hohen Ölreinheit vorbekannt, bei dem das Filtergehäuse für die Aufnahme der Filterpatrone und deren Spannhalterung eingerichtet und mit einem Ölzufluß und einem Ölablauf ausgerüstet ist, wobei das Filtergehäuse als Gußteil gestaltet und an seinem Außenmantel mit Kühlrippen versehen und sowohl der Öleinlauf als auch der Ölauslauf im Gehäuseboden angebracht sind. Die Kühlrippen sollen nur auf einem Teilumfang des Außenmantels angeordnet und seitlich sich verjüngend derart gestaltet sein, daß die Aufsicht auf die Kühlrippenanordnung einen ovalen Querschnitt darstellt. Oberhalb des Ölauslaufes ist ein haubenförmiges Sieb angeordnet. Im Bereich der Kühlrippen sind mehrere Gewindeöffnungen für die Aufnahme einer Halterung vorgesehen.By means of DE-GM document 87 06 459.6, a bypass Oil filter for the fine filtering of the oil in engines Achieving a high oil purity previously known, in which the Filter housing for receiving the filter cartridge and its Clamping bracket set up and with an oil inflow  and an oil drain, the filter housing designed as a casting and with on its outer jacket Provide cooling fins and both the oil inlet and the Oil outlet are installed in the bottom of the housing. The cooling fins should only be arranged on a partial circumference of the outer jacket and tapered on the side in such a way that the supervision of the cooling fin arrangement is oval Represents cross section. There is a above the oil outlet hood-shaped sieve arranged. In the area of the cooling fins are several threaded openings for the mounting of a holder intended.

Die DE-GM-Schrift 83 33 616.8 zeigt einen Kühler mit Filter, insbesondere für den Blockanbau an Hydraulik- und Schmiersystemen, wobei er aus einem Behälter mit Deckel besteht, in dem ein Leitrohr mit einem Filterelement angeordnet ist, wobei sich zwischen dem Leitrohr und der Wand des Behälters eine Rippenrohrwendel befindet sowie eine Öleinlaßbohrung und eine Ölaustrittsbohrung vorhanden sind, die direkt an einen Steuerblock anflanschbar sind und daß außerhalb des Behälters befindliche Kühlwasseranschlüsse angeordnet sind. Die Kühlwasseranschlüsse sind mit Dichtringen gegen den Behälter und den Druckraum abgedichtet. An der Gewindebohrung ist ein Druckschalter zur Überwachung des Druckraumes im Behälter angeschlossen. Die Kühler-Filterkombination ist mittels Gewindeaugen an den Steuerblock anflanschbar.DE-GM publication 83 33 616.8 shows a cooler with filter, especially for block mounting on hydraulic and Lubrication systems, consisting of a container with a lid consists in which a guide tube with a filter element is arranged is, between the guide tube and the Wall of the container is a finned tube coil as well there is an oil inlet hole and an oil outlet hole are that can be flanged directly to a control block are and that cooling water connections located outside the tank are arranged. The cooling water connections are with sealing rings against the container and the pressure chamber sealed. There is a pressure switch on the threaded hole  connected to monitor the pressure chamber in the tank. The cooler-filter combination is by means of threaded eyes can be flanged to the control block.

Aus der DE-OS 33 13 154 ist eine Nebenstromfilteranordnung, insbesondere für ein Hochdruckhydraulikventil, vorbekannt, mit einem Gehäuse, in dem in wengistens einem Hauptströmungsweg mit einem vorbestimmten Durchsatz mittels eines Elementes eine Hauptströmung beeinflußbar ist, und mit einem vom Hauptströmungsweg in Strömungsrichtung vor dem Element abzweigenden Nebenströmungsweg, der zu mindestens einem Durchgang für einem gegenüber dem Durchsatz im Hauptströmungsweg erheblich kleineren Durchsatz führt, wobei im Nebenströmungsweg vor dem Durchgang wenigstens eine spaltförmige Engstelle vorgesehen ist, deren Spaltweite annähernd der Durchgangsweite gleich oder kleiner als diese ist, während die Spaltlänge ein Vielfaches der Durchgangsweite beträgt. Mehrere spaltförmige Engstellen sind nach Art eines Labyrinths hintereinanderliegend angeordnet. Diese Konstruktion weist eine Ventilkammer auf, in die ein Zuströmkanal ein- und aus der ein Abströmkanal ausmündet, mit einem in der Ventiklkammer angeordneten und die Kanäle verbindenden Ventilsitz, mit einem in einer gegenüber der Ventilkammer abgedichteten Steuerkammer beweglich geführten und in die Ventilkammer ragenden Ventilschließelement für den Ventilsitz, und wenigstens einem gegenüber dem Ventilsitz erheblich kleineren Steuerdurchgang zur Steuerkammer, dem aus einem der Kanäle über einen Steuerströmungsweg Druckmittel zuführbar ist, wobei in Strömungsrichtung vor dem Steuerdurchgang im Steuerströmungsweg wenigstens eine spaltförmige Engstelle vorgesehen ist. Diese Nebenstromfilteranordnung besitzt demgemäß eine hydraulische Vorrichtung, insbesondere ein Hochdruck-Hydraulikventil, mit einem in einem Hauptströmungsweg eine Hauptströmung beeinflussenden Element und mit einem Nebenströmungsweg, der zu einem Durchgang für sehr kleinen Durchsatz führt. Bei hydraulischen Vorrichtungen dieser Art besteht die akute Gefahr, daß der kleine Durchgang durch Verunreinigungen verlegt wird, die im Hauptströmungsweg keine Rolle spielen. Filter oder Siebe im Hauptströmungsweg würden jedoch einen unvertretbaren Drosseleffekt bzw. Druckverlust bedeuten. Um im Nebenströmungsweg ein Filter oder ein Sieb unterzubringen, wäre ein unvertretbarer baulicher Aufwand zu treiben. Dieser Nachteil wird dadurch vermieden, daß im Nebenströmungsweg vor dem Durchgang wenigstens eine spaltförmige Engstelle vorgesehen ist, deren Spaltweite annähernd der Durchgangsweite gleich oder kleiner als diese ist, während die Spaltlänge ein Vielfaches der Durchgangsweite beträgt. In dieser Engstelle, die für den Hauptströmungsweg keine Bedeutung hat und auch im Nebenströmungsweg kein nennenswertes Druckgefälle erzeugt, werden diejenigen Verunreinigungen zurückgehalten, die eine Gefahr für den Durchgang im Nebenströmungsweg bedeuten.From DE-OS 33 13 154 is a bypass filter arrangement, in particular for a high-pressure hydraulic valve, previously known, with a housing in which in a Main flow path with a predetermined throughput an element a main flow can be influenced, and with one from the main flow path in the flow direction in front of the branching branch path leading to the element at least one pass for one versus throughput significantly lower throughput in the main flow path leads, at least in the bypass flow path before the passage a slit-shaped constriction is provided, the Gap width approximately equal to the passage width or is smaller than this, while the gap length is a multiple the passage width is. Several slit-shaped Constrictions are located one behind the other in the manner of a labyrinth arranged. This construction has a valve chamber into which an inflow channel enters and exits Outflow channel opens out with one arranged in the valve chamber and valve seat connecting the channels, with one in a sealed from the valve chamber  Control chamber movably guided and in the valve chamber protruding valve closing element for the valve seat, and at least one considerably smaller than the valve seat Tax passage to the tax chamber, from which one of the Channels can be supplied with pressure medium via a control flow path is, in the direction of flow before the control passage at least one gap-shaped in the control flow path Constriction is provided. This bypass filter arrangement accordingly has a hydraulic device, in particular a high pressure hydraulic valve, with one in one Main flow path an element influencing the main flow and with a bypass path leading to a passage for very low throughput. With hydraulic Devices of this type are in acute danger that the small passage is blocked by impurities, that play no role in the main flow path. Filter or However, screens in the main flow path would become unacceptable Throttling effect or pressure loss mean. To in the side flow path to house a filter or sieve, would be an unacceptable construction effort. This disadvantage is avoided by the fact that in the bypass flow path at least one slit-shaped before the passage Narrowing is provided, the gap width of which approximately  Passage width is equal to or less than this while the gap length is a multiple of the passage width is. In this constriction, which is for the main flow path has no meaning and also in the bypass path no noteworthy pressure drop is generated Contamination retained which is a danger to mean the passage in the bypass path.

Aufgabetask

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Nebenstromfilteranordnung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches dahingehend auszugestalten, daß sie bei kompakter Bauweise zum schnellen Auswechseln des Filteransatzes auch alle Anschlüsse und Kanäle auf engstem Raum enthält.The invention has for its object a bypass filter arrangement according to the preamble of the claim to the extent that they are more compact Design for quick replacement of the filter attachment also contains all connections and channels in the smallest of spaces.

Lösungsolution

Diese Aufgabe wird durch die in Patentanspruch 1 wiedergegebenen Merkmale gelöst. This object is achieved by the in claim 1 reproduced characteristics solved.  

Einige VorteileSome advantages

Die neue Nebenstromfilteranordnung läßt sich sehr kompakt bauen, da in einem Gehäuse alle Anschlüsse, das Stromregelventil, Rückschlagventil und Leitungen angeordnet sind. Dadurch läßt sich die ganze Baueinheit patronenförmig gestalten, da alle Anschlüsse innerhalb des von der Konsole umgrenzten Raumes vorgesehen werden können. Der gesamte Hydraulik-Plan (Hydraulikleitungen) läßt sich somit in ein Bauteil integrieren. Es gibt demgemäß keine losen Teile, die beim Ein- und Ausbau vergessen werden können. Die Halteschraube selbst, die koaxial zum Filtereinsatz und zum Gehäuse angeordnet ist, dient als Kanal zum Führen des Fluids.The new bypass filter arrangement can be very compact build, because all connections, the flow control valve, Check valve and lines arranged are. This allows the entire assembly to be cartridge-shaped design, since all connections within the of the Console delimited space can be provided. The entire hydraulic plan (hydraulic lines) can thus be integrate into a component. Accordingly, there are none loose parts that are forgotten during installation and removal can. The retaining screw itself, which is coaxial with the filter insert and arranged to the housing, serves as a channel for guiding the fluid.

In der Zeichnung ist die Erfindung - teils schematisch - an einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht. Es zeigtIn the drawing, the invention is - partly schematic - illustrated by an embodiment. It shows

Fig. 1 einen Hydraulik-Plan eines erfindungsgemäßen Hydrauliksystems mit Feinfilter; FIG. 1 is a hydraulic diagram of a hydraulic system according to the invention with fine filters;

Fig. 2 eine Filteranordnung teils im Längsschnitt, teils herausgebrochen dargestellt, teils in der Ansicht und Fig. 2 shows a filter arrangement partly in longitudinal section, partly broken out, partly in view and

Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III der Fig. 2. Fig. 3 is a section along the line III-III of FIG. 2.

Mit dem Bezugszeichen 1 ist ein Behälter bezeichnet, der in Fig. 1 allerdings aus Gründen der schematischen Dar­ stellungen an drei verschiedenen Stellen auftaucht, aber in einer konkreten Maschine oder dergleichen nur an einer Stelle vorhanden ist, zu dem dann die Leitungen hinge­ führt sind.With the reference numeral 1 , a container is designated, which appears in Fig. 1 for reasons of the schematic Dar positions at three different locations, but is only present at one location in a specific machine or the like, to which the lines then lead.

Das Bezugszeichen 2 bezeichnet ein Druckbegrenzungsven­ til, während mit 3 eine motorisch angetriebene Hochdruck­ pumpe bezeichnet ist, die über eine Ansaugleitung 4 Hydraulikflüssigkeit aus dem Behälter 1 ansaugt und über eine Förderleitung 5 in eine Hochdruckleitung 6 hinein­ fördert. An die Hochdruckleitung 6 ist auch das Druckbe­ grenzungsventil 2 angeschlossen, während mit dem Bezugs­ zeichen 7 eine Leitung bezeichnet ist, die von dem Druck­ begrenzungsventil 2 zu dem Behälter 1 hinführt.The reference numeral 2 denotes a Druckbegrenzungsven valve, while 3 denotes a motor-driven high-pressure pump, which sucks hydraulic fluid from the container 1 via an intake line 4 and conveys it into a high-pressure line 6 via a delivery line 5 . At the high pressure line 6 , the Druckbe limit valve 2 is connected, while with the reference character 7, a line is referred to, which leads from the pressure relief valve 2 to the container 1 .

Die Hochdruckleitung 6 teilt sich in zwei Leitungsab­ schnitte 8 und 9 auf, von denen der Leitungsabschnitt 8 zu dem nicht dargestellten Verbraucher hinführt, während der Leitungsabschnitt 9 als Bypaßleitung ausgebildet ist.The high-pressure line 6 is divided into two line sections 8 and 9 , of which the line section 8 leads to the consumer, not shown, while the line section 9 is designed as a bypass line.

In die Bypaßleitung 9 ist ein Absperrventil 10 eingeschaltet, das z. B. durch Fernbedienung oder von Hand in Verschlußstellung oder in Offenstellung steuerbar ist. Durch das Absperrventil 10 läßt sich die Bypaßlei­ tung 9 von der Hochdruckleitung 6 absperren.In the bypass line 9 , a shut-off valve 10 is turned on, the z. B. can be controlled by remote control or by hand in the closed position or in the open position. By the shutoff valve 10 , the Bypaßlei device 9 can be shut off from the high pressure line 6 .

In die Bypaßleitung 9 ist ein Stromregelventil 11 als Mengenregler eingeschaltet. Des weiteren ist an die dem Stromregelventil 11 nachgeschaltete Leitung 13 ein Manome­ ter 12 angeschlossen. Die Leitung 13 ist in zwei Lei­ tungsabschnitte 14 und 15 aufgeteilt, von denen der Lei­ tungsabschnitt 14 zu einem Druckbegrenzungsventil 16 hin­ führt, das über die Leitung 17 an den Behälter 1 flüssig­ keitsleitend angeschlossen ist, während die Leitung 15 über eine Filteranordnung 18 und ein Rückschlagventil 19 sowie eine Leitung 20 ebenfalls an die Leitung 17 und da­ mit an den Behälter 1 angeschlossen ist.In the bypass line 9 , a flow control valve 11 is turned on as a flow controller. Furthermore, a Manome ter 12 is connected to the line 13 downstream of the flow control valve 11 . The line 13 is divided into two line sections 14 and 15 , of which the line section 14 leads to a pressure relief valve 16 which is connected via line 17 to the container 1 in a liquid-conducting manner, while line 15 has a filter arrangement 18 and a Check valve 19 and a line 20 are also connected to line 17 and since to container 1 .

In der Hochdruckleitung 6 herrscht bei der dargestellten Ausführungsform ein maximaler Druckmitteldruck von 315 bar. In the embodiment shown, there is a maximum pressure medium pressure of 315 bar in the high-pressure line 6 .

Das Stromregelventil 11 kann auf einen Durchfluß von etwa 1,8 bis 3 l/min. eingestellt werden, während das Druckre­ gelventil bei 5 bar öffnet. Demzufolge kann am Filter 18 maximal ein Druck von 5 bar auftreten. Bei höherem Druck öffnet das Druckbegrenzungsventil 16 und läßt das Druck­ mittel über die Leitung 17 zum Tank 1 abströmen.The flow control valve 11 can have a flow of about 1.8 to 3 l / min. can be set while the pressure control valve opens at 5 bar. As a result, a maximum pressure of 5 bar can occur at the filter 18 . At higher pressure, the pressure relief valve 16 opens and allows the pressure medium to flow out via line 17 to tank 1 .

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel soll über die Leitung 8 etwa 300 bis 400 l fließen. Der Volumenstrom von 1,8 bis 3 l/min., der über das Stromregelventil 11 strömt, ist somit sehr gering. Auf diese Weise läßt das Filter 18 als Fein- oder Feinstfilter ausbilden. Nach und nach wird die gesamte im System befindliche Ölmenge al­ lerdings über das Feinstfilter 18 geleitet. Je nach Ver­ schmutzungsgrad des Feinstfilters 18 steigt der am Mano­ meter 12 ablesbare Druck von 0 bis 10 bar an. Bei einem vorgegebenen Wert kann ein akustisches und/oder optisches oder sonstiges Signal eingeschaltet werden bzw. sichtbar gemacht werden, was dem Benutzer ein Hinweis darauf gibt, den Fil­ teransatz im Feinstfilter oder Feinfilter 18 auszutau­ schen. Bei einem höheren Druck als 5 bar öffnet das Druckbegrenzungsventil 16. In the illustrated embodiment, about 300 to 400 l should flow via line 8 . The volume flow of 1.8 to 3 l / min., Which flows through the flow control valve 11 , is therefore very low. In this way, the filter 18 can be designed as a fine or very fine filter. Gradually, however, the entire amount of oil in the system is, however, passed through the ultra-fine filter 18 . Depending on the degree of contamination of the ultrafine filter 18 , the pressure readable on the pressure gauge 12 rises from 0 to 10 bar. At a predetermined value, an acoustic and / or optical or other signal can be switched on or made visible, which gives the user an indication that the filter approach in the ultra-fine filter or fine filter 18 is to be exchanged. At a pressure higher than 5 bar, the pressure relief valve 16 opens.

Da immer nur ein kleiner Volumenstrom aus dem gesamten System über das Fein- bzw. Feinstfilter 18 geleitet und von Verunreinigungen, insbesondere Schwebestoffen, befreit wird, läßt sich bei Anwendung dieses Hydrauliksystems, z. B. im PKW, das Öl viel länger im Motor verwenden als nach bisherigen bekannten Verfahren. Z. B. kann das Öl etwa drei- bis achtmal, insbesondere vorzugsweise fünfmal so lange wie nach bisherigen Hydrauliksystemen im Motor ver­ bleiben.Since only a small volume flow from the entire system is passed through the fine or ultra-fine filter 18 and is freed of impurities, in particular suspended matter, when using this hydraulic system, e.g. B. in the car, use the oil much longer in the engine than according to known methods. For example, the oil can remain in the engine about three to eight times, particularly preferably five times as long as according to previous hydraulic systems.

Die Druckbegrenzungsventile 2 und 16 können einstellbar ausgebildet sein.The pressure relief valves 2 and 16 can be designed to be adjustable.

Aus den Fig. 2 und 3 ist die Filteranordnung im einzelnen zu ersehen.The filter arrangement can be seen in detail from FIGS. 2 and 3.

Mit dem Bezugszeichen 21 ist ein Filtereinsatz als Fein­ filter oder Feinstfilter für hydraulische Medien, insbe­ sondere für Schmieröle, bezeichnet, der in einem zylindrischen Gehäuse 22 als Patrone einsetzbar ist. Das Gehäuse 22 ist in der Zeichnungsebene oben durch einen Deckel 23 verschlossen, der durch eine Schraube 24 gehal­ ten ist, die koaxial zur Längsachse des Gehäuses 22 ver­ läuft und in eine Sackbohrung mit Gewinde 26 eines Gegen­ lagers 25 einschraubbar ist. Der Schraubbolzen ist auf einem Teil seiner axialen Länge, und zwar koaxial, von einem Kanal 27 in Form einer Bohrung durchsetzt, an die sich um 90 Grad versetzt ein Stichkanal 28 anschließt, der in eine obere Kammer 29 des Gehäuses 22 ausmündet.The reference numeral 21 denotes a filter insert as a fine filter or ultra-fine filter for hydraulic media, in particular for lubricating oils in particular, which can be used in a cylindrical housing 22 as a cartridge. The housing 22 is closed in the plane of the drawing above by a cover 23 which is held by a screw 24 which runs coaxially to the longitudinal axis of the housing 22 and can be screwed into a blind bore with a thread 26 of a counter bearing 25 . The screw bolt is coaxially penetrated by a channel 27 in the form of a bore over part of its axial length, to which a branch channel 28 adjoins offset by 90 degrees and opens into an upper chamber 29 of the housing 22 .

Der Kanal 27 mündet in die Sackbohrung 26 aus, die ihrer­ seits an eine Bohrung 30 angeschlossen ist, die in eine Sackbohrung 31 eines Anschlußstückes 32 ausmündet. Die Sackbohrung 31 steht über den Kanal 27, die Bohrung 30 in einem Filter­ boden 34 und die Leitung 14 mit dem Druckbegrenzungsven­ til 16 (Fig. 1) bzw. über einen Anschluß 35 für den Ölaustritt in Verbindung.The channel 27 opens into the blind bore 26 , which in turn is connected to a bore 30 which opens into a blind bore 31 of a connecting piece 32 . The blind bore 31 is via the channel 27 , the bore 30 in a filter base 34 and the line 14 with the pressure relief valve 16 ( FIG. 1) or via a connection 35 for the oil outlet in connection.

Mit dem Bezugszeichen 36 ist eine Konsole (in Fig. 2 ver­ setzt gezeichnet) bezeichnet.With the reference numeral 36 a console (in Fig. 2 ver sets drawn) is designated.

Bei 37 ist ein Ringkanal dargestellt, in den das gefil­ terte Öl oder dergleichen austritt und über eine Leitung 38 abströmt. Aus Fig. 3 läßt sich die räumliche Zuordnung der Teile im Filterboden 34 erkennen. At 37 , an annular channel is shown, in which the filtered oil or the like emerges and flows out via a line 38 . The spatial assignment of the parts in the filter base 34 can be seen from FIG .

Bei 39 ist eine Verschlußschraube angedeutet, während 40 einen Gewindeanschluß für die Leitung 15 (Öleingang) ent­ hält.At 39 , a screw plug is indicated, while 40 ent holds a threaded connection for the line 15 (oil inlet).

Wie man erkennt, strömt das Öl in Fig. 2 durch die Boh­ rung 30, die Sackbohrung 26 und den Kanal 27 sowie den Stichkanal 28 in die Kammer 29 und strömt dann durch das Fein- oder Feinstfilter 21. Die Wände 41 und 42 sind un­ durchlässig für das betreffende zu filternde hydraulische Medium, so daß es lediglich den Weg in Richtung der Pfeile (Fig. 2) nehmen und unten aus dem ringförmigen Filtereinsatz in den Ringkanal 37 gefiltert austreten kann. Das Manometer 12 ist über eine Anschlußbohrung 43 an den Gehäusedeckel 23 angeschraubt.As can be seen, the oil in Fig. 2 flows through the drilling tion 30 , the blind bore 26 and the channel 27 and the branch channel 28 into the chamber 29 and then flows through the fine or ultrafine filter 21st The walls 41 and 42 are impermeable to the hydraulic medium in question, so that it can only take the path in the direction of the arrows ( FIG. 2) and can emerge filtered out of the annular filter insert into the annular channel 37 at the bottom. The pressure gauge 12 is screwed onto the housing cover 23 via a connection bore 43 .

Wie man erkennt, braucht lediglich die Schraube 24 ent­ fernt und der Deckel 23 entfernt zu werden, woraufhin der Filtereinsatz 21 herausgenommen und durch ein anderes Filter ersetzt werden kann. Die ganze Filteranordnung kann sehr kompakt gebaut werden, so daß das Filter z. B. mit Vorteil in PKW einsetzbar ist. As can be seen, only the screw 24 needs to be removed and the cover 23 removed, whereupon the filter insert 21 can be removed and replaced by another filter. The whole filter arrangement can be built very compact, so that the filter z. B. can be used with advantage in cars.

Die Funktionsweise ist somit folgende:
Die Ölzufuhr zum Filter 18 erfolgt über eine Bypaßleitung 15. Trotz des bis zu z. B. 315 bar hohen Druckes im Hauptsystem wird aufgrund der Einstellung am Stromregel­ ventil auf z. B. 1,8 bis 3 l/min. (Erfahrungswert) der Überdruck vor dem Filter 18 ein bis zwei bar nicht überschreiten. Mit zunehmendem Verschmutzungsgrad des Filtereinsatzes 21 steigt der Staudruck im Eingang, der mit Hilfe eines im Deckel 23 befindlichen Manometers 12 abgelesen werden kann. Die Höhe des Staudruckes läßt dabei auf den Grad der Verschmutzung schließen. Bei Er­ reichen des Höchstdruckes von z. B. 5 bar muß der Einsatz 21 ausgetauscht werden. Aus Sicherheitsgründen verhindert ein Druckbegrenzungsventil 16 den Druckanstieg über die 5-bar-Marke hinaus. Das nachgeschaltete Rückschlagventil 19 hat eine Sicherheitsfunktion und soll eventuelle Rück­ strömungen verhindern.
The mode of operation is as follows:
The oil supply to the filter 18 takes place via a bypass line 15 . Despite the up to z. B. 315 bar high pressure in the main system is due to the setting on the flow control valve on z. B. 1.8 to 3 l / min. (Empirical value) the overpressure upstream of the filter 18 does not exceed one or two bar. With increasing degree of contamination of the filter insert 21 , the dynamic pressure in the inlet rises, which can be read using a manometer 12 located in the cover 23 . The level of the dynamic pressure indicates the degree of contamination. When He reach the maximum pressure of z. B. 5 bar, the insert 21 must be replaced. For safety reasons, a pressure relief valve 16 prevents the pressure from rising above the 5 bar mark. The downstream check valve 19 has a safety function and is intended to prevent any back flow.

Vorteile des Filtersystems:Advantages of the filter system:

  • - universeller Einsatz im Hoch- oder Niederdruckbe­ reich; - universal use in high or low pressure rich;  
  • - Sicherheit durch Druckbegrenzungsventil;- Safety through pressure relief valve;
  • - kompakte Hydrauliksteuerung;- compact hydraulic control;
  • - gut ablesbare Manometeranzeige;- easy to read manometer display;
  • - einfacher Filterwechsel.- easy filter change.

Claims (1)

Nebenstromfilteranordnung für ein hydraulisches Fluid, mit einem durch einen Deckel zu verschließenden zylindrischen Gehäuse, in dem ein als Patrone ausgebildeter Filtereinsatz als Fein- oder Feinstfilter auswechselbar angeordnet ist, wobei der Deckel durch eine Schraube gehalten ist, die koaxial zur Längsachse des Gehäuses verläuft und in eine Sackbohrung mit Gewinde eines Gegenlagers eingeschraubt ist, mit einem Druckbegrenzungsventil, das bei einem vorbestimmten Strömungswiderstand am Filtereinsatz öffnet, dadurch gekennzeichnet, daß
  • a) der Schraubbolzen der Schraube (24) auf seiner axialen Länge koaxial von einem Kanal (27) in Form einer Bohrung durchsetzt ist, an die sich um 90° versetzt ein Stichkanal (28) anschließt, der in eine obere Kammer (29) des Gehäuses (22) ausmündet;
  • b) der koaxiale Kanal (27) der Schraube (24) in die Sackbohrung (26) ausmündet, die ihrerseits an eine Bohrung (30) angeschlossen ist, die in eine Sackbohrung (31) eines Anschlußstückes (32) ausmündet;
  • c) die Sackbohrung (31) über einen Kanal (30, 27) in einem Filterboden (34) und eine Leitung (14) mit einem Druckbegrenzungsventil (16) bzw. über einen Anschluß (35) für den Ölaustritt in Verbindung steht;
  • d) an der der Schraube (24) abgewandten Stirnseite des Filtereinsatzes (21) ein Kanal (37) angeordnet ist, in den das gefilterte Öl austritt und über eine Leitung (38) abströmt;
  • e) ein Stromregelventil (11) sowie Anschlüsse für die Zuleitung des ungefilterten und für die Ableitung des gefilterten Öles in einer Konsole auf der dem Deckel (23) abgekehrten Seite in einem Filterboden (34) angeordnet sind, wo sich auch ein Stromregelventil (11) zur Bestimmung des Nebenstromes befindet.
Bypass flow filter arrangement for a hydraulic fluid, with a cylindrical housing to be closed by a cover, in which a filter insert designed as a cartridge is interchangeably arranged as a fine or ultra-fine filter, the cover being held by a screw which runs coaxially to the longitudinal axis of the housing and in a blind bore with a thread of a counter bearing is screwed in, with a pressure relief valve which opens at a predetermined flow resistance on the filter insert, characterized in that
  • a) the screw bolt of the screw ( 24 ) is coaxially penetrated along its axial length by a channel ( 27 ) in the form of a bore, to which a branch channel ( 28 ) offset by 90 ° is connected, which in an upper chamber ( 29 ) of the Housing ( 22 ) opens out;
  • b) the coaxial channel ( 27 ) of the screw ( 24 ) opens into the blind bore ( 26 ), which in turn is connected to a bore ( 30 ) which opens into a blind bore ( 31 ) of a connecting piece ( 32 );
  • c) the blind bore ( 31 ) is connected via a channel ( 30, 27 ) in a filter base ( 34 ) and a line ( 14 ) to a pressure relief valve ( 16 ) or via a connection ( 35 ) for the oil outlet;
  • d) a channel ( 37 ) is arranged on the end face of the filter insert ( 21 ) facing away from the screw ( 24 ), into which the filtered oil emerges and flows out via a line ( 38 );
  • e) a flow control valve ( 11 ) and connections for the supply of the unfiltered and for the discharge of the filtered oil are arranged in a console on the side facing away from the cover ( 23 ) in a filter base ( 34 ), where there is also a flow control valve ( 11 ) to determine the bypass flow.
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