DE19614263A1

DE19614263A1 - Hydraulic oil filter

Info

Publication number: DE19614263A1
Application number: DE19614263A
Authority: DE
Inventors: Joerg Dantlgraber
Original assignee: Mannesmann Rexroth AG
Current assignee: Bosch Rexroth AG
Priority date: 1996-04-11
Filing date: 1996-04-11
Publication date: 1997-10-16

Abstract

Filter unit, which is attached to the hydraulic cylinder by a hollow bolt, such that the filter element is concentric with the axis of this bolt.

Description

Die Erfindung betrifft eine Filtereinheit zum Anbau an einen hydraulischen Verbraucher gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a filter unit for mounting on a hydraulic consumer according to the preamble of claim 1.

Derartige Filtereinheiten dienen zur Verbindung eines hydrau lischen Verbrauchers, z. B. eines Zylinders oder eines Hydro motors, mit einer Druckmittel führenden Leitung unter Zwischen schaltung eines Filters. Bei dem Filter handelt es sich um ein Grobsieb, das beim Zurückfließen des Druckmittels aus dem Verbraucher Schmutzpartikel zurückhält, die über Dichtungsspalte des Verbrauchers während des Betriebes in den Verbraucher gelangt sind. Kämen diese Schmutzpartikel beim Zurückfließen des Druckmittels aus dem Verbraucher in den Sitzbereich eines dem Verbraucher vorgeschalteten Sitzventils, würden sie ein einwandfreies Schließen des Sitzventils verhindern.Such filter units are used to connect a hydrau lischer consumer, for. B. a cylinder or a hydro motors, with a line carrying pressure medium under intermediate circuit of a filter. The filter is a Coarse screen, which when the pressure medium flows back from the Consumers hold back dirt particles that go through seal gaps of the consumer during operation in the consumer have arrived. If these dirt particles came back when the Pressure medium from the consumer in the seating area of one of the Consumer upstream seat valve, they would Prevent the seat valve from closing properly.

Eine bekannte Filtereinheit besteht aus einem Gehäuse, das von einer Hohlschraube an dem hydraulischen Verbraucher gehalten ist. Für die Zuführung des Druckmittels besitzt das Gehäuse der Filtereinheit einen Druckmittelanschluß, in den eine Druckmittel führende Leitung einschraubbar ist. Die Hohlschraube hat zwei Funktionen. Einerseits dient sie zur Befestigung des Gehäuses an dem hydraulischen Verbraucher, andererseits dient sie als Druckmittelleitung. Die Hohlschraube ist durch eine erste Bohrung im Gehäuse hindurchgeführt. Beim Einschrauben der Hohlschraube in den hydraulischen Verbraucher stützt sich ihr Kopf an dem Gehäuse der Filtereinheit ab. Die Hohlschraube ist in Längsrichtung von der Gewindeseite her nur teilweise durchbohrt. Eine Querbohrung durch die Hohlschraube lenkt den Druckmittelstrom in einen Ringraum um, der sich zwischen der ersten Bohrung und der Hohlschraube erstreckt. Der Ringraum ergibt sich aus einer Verringerung des Außendurchmessers der Hohlschraube im Bereich der Querbohrung. Parallel zu der ersten Bohrung für die Hohlschraube ist eine weitere Bohrung in dem Gehäuse der Filtereinheit für die Aufnahme eines rohrförmigen Filters vorgesehen. Die beiden Bohrungen sind durch einen senkrecht zu ihnen verlaufenden Kanal miteinander verbunden. Von dem Druckmittelanschluß führt innerhalb des Gehäuses ein weiterer Kanal unter Umlenkung des Druckmittelstromes axial in den Innenraum des Filters. Zwischen dem Druckmittelanschluß und dem Verbraucheranschluß der Filtereinheit wird der Druckmittel strom mindestens drei Mal umgelenkt.A known filter unit consists of a housing that a banjo bolt held on the hydraulic consumer is. For the supply of the pressure medium, the housing has the Filter unit a pressure medium connection into which a pressure medium leading line can be screwed in. The banjo bolt has two Functions. On the one hand, it is used to fasten the housing the hydraulic consumer, on the other hand it serves as Pressure medium line. The banjo bolt is through a first Drilled hole in the housing. When screwing in the Banjo bolt in the hydraulic consumer supports her Head on the housing of the filter unit. The banjo bolt is only partially in the longitudinal direction from the thread side pierced. A cross hole through the banjo bolt directs the Pressure medium flow in an annular space between the extends first bore and the banjo bolt. The annulus results from a reduction in the outside diameter of the Banjo bolt in the area of the cross hole. Parallel to the first Hole for the banjo bolt is another hole in the Filter unit housing for receiving a tubular Filters provided. The two holes are through one channel connected perpendicular to them. From the pressure medium connection leads inside the housing further channel with the deflection of the pressure medium flow axially in the interior of the filter. Between the pressure medium connection and The pressure medium becomes the consumer connection of the filter unit redirected electricity at least three times.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Filtereinheit der eingangs genannten Art kostengünstiger herzustellen.The invention has for its object a filter unit to produce cheaper type mentioned above.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 gekennzeichneten Merkmale gelöst. Durch die Anordnung des Filters in derselben Bohrung wie die Hohlschraube wird eine Bohrung in dem Gehäuse eingespart. Durch den Fortfall einer Bohrung verringert sich nicht nur der Fertigungsaufwand, sondern die Filtereinheit wird auch kleiner. Die Verkleinerung der Filtereinheit wirkt sich nicht nur auf den Platzbedarf aus, sondern sie verringert auch das Gewicht der Filtereinheit. Außerdem wird der Durchfluß widerstand reduziert, da zwei Umlenkungen innerhalb des Gehäuses der Filtereinheit entfallen.This object is characterized by those in claim 1 Features resolved. By arranging the filter in the same Bore like the banjo bolt becomes a bore in the housing saved. The loss of a hole reduces not only the manufacturing effort, but the filter unit also smaller. The downsizing of the filter unit has an effect not only in terms of space requirements, but also reduces them the weight of the filter unit. In addition, the flow resistance reduced due to two deflections inside the housing the filter unit is eliminated.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unter ansprüchen gekennzeichnet. Die Weiterbildungen betreffen verschiedene Ausgestaltungen der Hohlschraube und des Filter einsatzes. Besonders vorteilhaft ist die Verwendung einer in Längsrichtung vollständig durchbohrten Hohlschraube, deren Kopf sich innerhalb des Gehäuses an einer Ringfläche der Stufen bohrung abstützt. Diese Hohlschraube ist einfach herstellbar, da handelsübliche Schrauben als Ausgangsmaterial verwendet werden können. Diese Schrauben brauchen nur der Länge nach durchbohrt zu werden. Im Gegensatz zu Hohlschrauben, deren Kopf sich an der Außenfläche des Gehäuses der Filtereinheit abstützt, ist keine Querbohrung durch die Hohlschraube erforderlich. Da sich der Kopf der Hohlschraube mit den Angriffsflächen für ein Werkzeug innerhalb des Gehäuses der Filtereinheit befindet, kann die Filtereinheit nicht versehentlich von dem hydraulischen Verbraucher gelöst werden.Advantageous developments of the invention are in the sub claims marked. The further training concerns different configurations of the banjo bolt and the filter use. It is particularly advantageous to use an in Longitudinally completely pierced banjo bolt, its head itself within the housing on an annular surface of the steps bore supports. This banjo bolt is easy to manufacture because commercially available screws can be used as the starting material can. These screws only need to be drilled lengthways to become. In contrast to banjo bolts, whose head is on the The outer surface of the housing of the filter unit is not supported Cross drilling through the banjo bolt required. Since the Head of the banjo bolt with the contact surfaces for a tool located inside the housing of the filter unit, the Filter unit not accidentally by the hydraulic Consumers are solved.

Die Erfindung wird im folgenden mit ihren weiteren Einzelheiten anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungs beispielen näher erläutert. Es zeigenThe invention will be described in more detail below based on execution shown in the drawings examples explained in more detail. Show it

Fig. 1 einen Schnitt durch eine erste Filtereinheit gemäß der Erfindung, Fig. 1 shows a section through a first filter unit according to the invention,

Fig. 2 einen Schnitt durch eine zweite Filtereinheit gemäß der Erfindung, Fig. 2 shows a section through a second filter unit according to the invention,

Fig. 3 einen Schnitt durch eine dritte Filtereinheit gemäß der Erfindung und Fig. 3 shows a section through a third filter unit according to the invention and

Fig. 4 einen Schnitt durch eine vierte Filtereinheit gemäß der Erfindung. Fig. 4 shows a section through a fourth filter unit according to the invention.

Gleiche Teile sind mit den gleichen Bezugszeichen versehen.The same parts are provided with the same reference numerals.

Die Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch eine Filtereinheit 1, die an einem hydraulischen Verbraucher gehalten ist. In dem hier erläuterten Ausführungsbeispiel handelt es sich bei dem hydrau lischen Verbraucher um einen Zylinder 2. Der Boden des Zylinders 2 ist mit dem Bezugszeichen 3 versehen. Von dem Boden 3 ist aus Platzgründen nur derjenige Bereich dargestellt, an dem die Filtereinheit 1 gehalten ist. Die Filtereinheit 1 besteht aus einem Gehäuse 4, das mit einer Stufenbohrung 5 und einer quer zu ihr verlaufenden Bohrung 6 versehen ist. Die Bohrung 6 geht in ein Gewinde 7 zum Anschluß einer hier nicht dargestellten Druck mittelleitung über. Die Stufenbohrung 5 besitzt fünf Bereiche mit unterschiedlichen Durchmessern. In der Stufenbohrung 5 sind ein als Rohr 8 ausgebildeter Filtereinsatz, sowie eine Buchse 9 angeordnet. Das Rohr 8 ist auf der dem Zylinder 2 zugewandten Seite in einem Bereich der Stufenbohrung 5 und auf der anderen Seite durch einen Absatz der Buchse 9 koaxial zu der Stufen bohrung 5 gehalten. Eine Hohlschraube 10 verbindet die Filter einheit 1 mit dem Zylinder 2. Der mit dem Bezugszeichen 11 versehene Kopf der Hohlschraube 10 stützt sich nur über die Buchse 9 an dem Gehäuse 4 ab. Über das Rohr 8 werden keine Kräfte in axialer Richtung übertragen, da es kürzer als der Abstand zwischen einer Ringfläche 12 der Stufenbohrung 5 und einer Ringfläche 13 der Buchse 9 ist. Der kleinste Durchmesser der Stufenbohrung 5 ist geringfügig größer als der Außen durchmesser der Hohlschraube 10. Zwischen der Hohlschraube 10 und dem Rohr 8 befindet sich ein innerer Ringraum 14. Der innere Ringraum 14 steht über eine Querbohrung 15 und eine Längsbohrung 16 in der Hohlschraube 10 mit einer Kammer 17 des Zylinders 2 in Verbindung. In den inneren Ringraum 14 mündet eine Bohrung 18, die in ein Gewinde 19 zum Anschluß eines zweiten - hier nicht dargestellten - Verbrauchers übergeht. Ist an das Gewinde 19 kein Verbraucher angeschlossen, wird es durch einen Schraub stopfen verschlossen. Über weitere Bohrungen, die in den inneren Ringraum 14 münden, können bei Bedarf weitere Verbraucher an die Filtereinheit 1 angeschlossen werden. Zwischen dem Rohr 8 und der Stufenbohrung 5 befindet sich ein äußerer Ringraum 20, in den die Bohrung 6 mündet. Drei O-Ringe 21, 22 und 23 dichten die Filtereinheit 1 nach außen ab. Wird dem Zylinder 2 Druckmittel zugeführt, fließt es über die Bohrung 6 in den äußeren Ringraum 20, verteilt sich dort und fließt über den als Rohr 8 ausgebil deten Filtereinsatz in den inneren Ringraum 14. Aus dem inneren Ringraum 14 fließt das Druckmittel dann über die Querbohrung 15 und die Längsbohrung 16 in die Kammer 17. Wird Druckmittel aus der Kammer 17 des Zylinders 2 verdrängt, fließt es über die Längsbohrung 16 und die Querbohrung 15 der Hohlschraube 10 in den inneren Ringraum 14. Von dort fließt das Druckmittel über das Rohr 8 in den äußeren Ringraum 20. Dabei werden Schmutz partikel, die über Dichtungsspalte des Zylinders 2 in die Kammer 17 gelangt sind, von dem als Rohr 8 ausgebildeten Filtereinsatz in dem inneren Ringraum 14 zurückgehalten. Die Größe des inneren Ringraumes 14 ist entsprechend dem zu erwartenden Anfall an Schmutzpartikeln dimensioniert. Fig. 1 shows a section through a filter unit 1 , which is held on a hydraulic consumer. In the exemplary embodiment explained here, the hydraulic consumer is a cylinder 2 . The bottom of the cylinder 2 is provided with the reference number 3 . For reasons of space, only the area from which the filter unit 1 is held is shown from the bottom 3 . The filter unit 1 consists of a housing 4 which is provided with a stepped bore 5 and a bore 6 running transversely to it. The bore 6 goes into a thread 7 for connecting a pressure medium line, not shown here. The stepped bore 5 has five areas with different diameters. A filter insert designed as a tube 8 and a bushing 9 are arranged in the stepped bore 5 . The tube 8 is on the side facing the cylinder 2 in a region of the stepped bore 5 and on the other side by a shoulder of the sleeve 9 coaxial to the stepped bore 5 . A banjo bolt 10 connects the filter unit 1 to the cylinder 2 . The head of the hollow screw 10 provided with the reference symbol 11 is supported on the housing 4 only via the bushing 9 . No forces are transmitted in the axial direction via the tube 8 , since it is shorter than the distance between an annular surface 12 of the stepped bore 5 and an annular surface 13 of the bushing 9 . The smallest diameter of the stepped bore 5 is slightly larger than the outer diameter of the banjo bolt 10 . An inner annular space 14 is located between the hollow screw 10 and the tube 8 . The inner annular space 14 communicates with a chamber 17 of the cylinder 2 via a transverse bore 15 and a longitudinal bore 16 in the hollow screw 10 . A bore 18 opens into the inner annular space 14 and merges into a thread 19 for connecting a second consumer (not shown here). If no consumer is connected to the thread 19 , it is closed by a screw plug. Additional consumers can be connected to the filter unit 1 via further bores which open into the inner annular space 14 . An outer annular space 20 , into which the bore 6 opens, is located between the tube 8 and the stepped bore 5 . Three O-rings 21 , 22 and 23 seal the filter unit 1 from the outside. If pressure medium is supplied to the cylinder 2 , it flows through the bore 6 into the outer annular space 20 , is distributed there and flows through the filter insert designed as a tube 8 into the inner annular space 14 . The pressure medium then flows from the inner annular space 14 via the transverse bore 15 and the longitudinal bore 16 into the chamber 17 . If pressure medium is displaced from the chamber 17 of the cylinder 2 , it flows through the longitudinal bore 16 and the transverse bore 15 of the hollow screw 10 into the inner annular space 14 . From there, the pressure medium flows via the pipe 8 into the outer annular space 20 . Dirt particles that have entered the chamber 17 via the sealing gaps of the cylinder 2 are retained in the inner annular space 14 by the filter insert designed as a tube 8 . The size of the inner annular space 14 is dimensioned in accordance with the expected accumulation of dirt particles.

Die Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch eine zweite Filtereinheit 24, deren mit 25 bezeichnetes Gehäuse an dem Boden 3 des bereits in der Fig. 1 dargestellten Zylinders 2 gehalten ist. Das Gehäuse 25 ist mit einer Stufenbohrung 26 versehen. Die Druck mittelzufuhr zu der Filtereinheit 24 erfolgt über einen Druck mittelanschluß 27, einen Kanal 28 und eine weitere Stufenbohrung 29. Die Stufenbohrung 29 mündet in einen Ringraum 30, der sich zwischen dem als Rohr 8 ausgebildeten Filtereinsatz und der Stufenbohrung 26 erstreckt. In die Stufenbohrung 29 ist ein magnetbetätigtes Sitzventil 31 eingeschraubt. Das Sitzventil 31 sperrt in der Ruhestellung sowohl den Druckmittelfluß von dem Druckmittelanschluß 27 zu dem Zylinder 2 als auch den Druck mittelfluß von dem Zylinder 2 zu dem Druckmittelanschluß 27 leckagefrei ab. Es ist daher möglich, bei geschlossenem Sitz ventil eine an den Druckmittelanschluß 27 angeschlossene Druck mittelleitung praktisch ohne Druckmittelverlust von der Filter einheit 24 abzutrennen. FIG. 2 shows a section through a second filter unit 24 , whose housing, designated 25, is held on the bottom 3 of the cylinder 2 already shown in FIG. 1. The housing 25 is provided with a stepped bore 26 . The pressure medium supply to the filter unit 24 takes place via a pressure medium connection 27 , a channel 28 and a further stepped bore 29 . The stepped bore 29 opens into an annular space 30 which extends between the filter insert designed as a tube 8 and the stepped bore 26 . A solenoid-operated seat valve 31 is screwed into the stepped bore 29 . The poppet valve 31 blocks both the pressure medium flow from the pressure medium connection 27 to the cylinder 2 and the pressure medium flow from the cylinder 2 to the pressure medium connection 27 without leakage in the rest position. It is therefore possible, with the seat valve closed, to disconnect a pressure medium line connected to the pressure medium connection 27 practically without loss of pressure medium from the filter unit 24 .

Eine Hohlschraube 32 verbindet das Gehäuse 25 der Filtereinheit 24 mit dem Boden 3 des Zylinders 2. Die Hohlschraube 32 ist eine mit einer Längsbohrung versehene Innensechskantschraube. Der Kopf der Hohlschraube 32 ist mit dem Bezugszeichen 33 versehen, der Innensechskant mit dem Bezugszeichen 34 und die Längsbohrung mit dem Bezugszeichen 35. Der Durchmesser der Längsbohrung 35 ist kleiner als Inkreis des Innensechskants 34 oder höchstens gleich dem Inkreis. Der Kopf 33 der Hohlschraube 32 stützt sich an einer Ringfläche 36 der Stufenbohrung 26 ab. Die Hohlschraube 32 ist daher kürzer als die Hohlschraube 10, die in der Fig. 1 zur Verwendung kommt. Auch die Längsbohrung 35 der Hohlschraube 32 ist kürzer als die Längsbohrung 16 der Hohlschraube 10, eine Querbohrung ist nicht erforderlich. Der Filtereinsatz ist wie in der Fig. 1 als Rohr 8 ausgebildet. Das Rohr 8 ist auf der dem Zylinder 2 zugewandten Seite in einem Bereich der Stufenbohrung 26 und auf der von dem Zylinder 2 abgewandten Seite in einer Buchse 37 gehalten, die in der Stufenbohrung 26 geführt ist. Eine Verschlußschraube 38 verschließt die Stufenbohrung 26. Alternativ ist es möglich, die Buchse 37 und die Verschluß schraube 38 zu einem einzigen Bauteil zusammenzufassen. Zwei O-Ringe 21 und 39 dichten die Filtereinheit 24 nach außen ab. Die Kammer 17 des Zylinders 2 steht über die Längsbohrung 35 der Hohlschraube 32 mit dem Innenraum des Rohres 8 in Verbindung. Der Innenraum des Rohres 8 ist mit dem Bezugszeichen 40 versehen. In den Innenraum 40 mündet eine Bohrung 41, die in ein Gewinde 42 zum Anschluß eines zweiten - hier nicht dargestellten - Verbrauchers übergeht. Ist an dem Gewinde 42 kein Verbraucher angeschlossen, wird es durch einen Schraubstopfen verschlossen. Über weitere Bohrungen, die in den Innenraum 40 münden, können bei Bedarf weitere Verbraucher an die Filtereinheit 24 angeschlossen werden.A hollow screw 32 connects the housing 25 of the filter unit 24 to the bottom 3 of the cylinder 2 . The hollow screw 32 is a hexagon socket screw provided with a longitudinal bore. The head of the hollow screw 32 is provided with the reference number 33 , the hexagon socket with the reference number 34 and the longitudinal bore with the reference number 35 . The diameter of the longitudinal bore 35 is smaller than the incircle of the hexagon socket 34 or at most equal to the incircle. The head 33 of the hollow screw 32 is supported on an annular surface 36 of the stepped bore 26 . The hollow screw 32 is therefore shorter than the hollow screw 10 , which is used in FIG. 1. The longitudinal bore 35 of the hollow screw 32 is also shorter than the longitudinal bore 16 of the hollow screw 10 , a transverse bore is not necessary. As in FIG. 1, the filter insert is designed as a tube 8 . The tube 8 is held on the side facing the cylinder 2 in a region of the stepped bore 26 and on the side facing away from the cylinder 2 in a bush 37 which is guided in the stepped bore 26 . A screw plug 38 closes the stepped bore 26 . Alternatively, it is possible to combine the socket 37 and the screw 38 to form a single component. Two O-rings 21 and 39 seal the filter unit 24 from the outside. The chamber 17 of the cylinder 2 communicates with the interior of the tube 8 via the longitudinal bore 35 of the hollow screw 32 . The interior of the tube 8 is provided with the reference symbol 40 . A bore 41 opens into the interior 40 and merges into a thread 42 for connecting a second consumer (not shown here). If no consumer is connected to the thread 42 , it is closed by a screw plug. Additional consumers can be connected to the filter unit 24 via further bores which open into the interior 40 .

Wird Druckmittel aus der Kammer 17 des Zylinders 2 verdrängt, fließt es über die Längsbohrung 35 der Hohlschraube 32 in den Innenraum 40 des Rohres 8. Von dort fließt das Druckmittel über den als Rohr 8 ausgebildeten Filtereinsatz in den Ringraum 30. Dabei werden Schmutzpartikel, die über Dichtungsspalte des Zylinders 2 in die Kammer 17 gelangt sind, von dem Rohr 8 zurückgehalten und lagern sich in dem Innenraum 40 des Rohres 8 ab. Damit ist die Gefahr beseitigt, daß Schmutzpartikel aus dem Zylinder 2 in den Sitzbereich des Sitzventils 31 gelangen und ein einwandfreies Schließen des Sitzventils 31 verhindern. Da der Innendurchmesser des Rohres 8 durch den Außendurchmesser des Kopfes 33 der Schraube 32 bestimmt ist, ergibt sich automatisch eine Größe des Innenraumes 40, die für die Aufnahme des zu erwartenden Anfalls an Schmutzpartikeln ausreicht.If pressure medium is displaced from the chamber 17 of the cylinder 2 , it flows through the longitudinal bore 35 of the hollow screw 32 into the interior 40 of the tube 8 . From there, the pressure medium flows into the annular space 30 via the filter insert designed as a tube 8 . Dirt particles that have entered the chamber 17 via the sealing gaps of the cylinder 2 are retained by the pipe 8 and are deposited in the interior 40 of the pipe 8 . This eliminates the risk of dirt particles coming from the cylinder 2 into the seat area of the seat valve 31 and preventing the seat valve 31 from closing properly. Since the inside diameter of the tube 8 is determined by the outside diameter of the head 33 of the screw 32 , the size of the interior 40 automatically results, which is sufficient to absorb the expected amount of dirt particles.

Soll an die Filtereinheit nur ein Verbraucher angeschlossen werden, läßt sich die Filtereinheit einfacher als die in der Fig. 2 dargestellte Filtereinheit 24 ausbilden. Die Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch eine derartige, mit dem Bezugszeichen 43 versehene Filtereinheit. Das mit dem Bezugszeichen 44 ver sehene Gehäuse ist an dem Boden 3 des Zylinders 2 gehalten. Das Gehäuse 44 ist mit einer Stufenbohrung 45 versehen. Der Filter einsatz ist als Rohr 8 ausgebildet. Das Rohr ist auf den Kopf 33 der Hohlschraube 30 gesteckt. Der Kopf 33 der Hohlschraube 30 dient auf der dem Zylinder 2 zugewandten Seite als Führung für das Rohr 8. Der Innendurchmesser des Rohres 8 ist gleich dem Durchmesser der Kopfes 33 der Hohlschraube 32. Auf der von dem Zylinder abgewandten Seite ist das Rohr 8 in der Buchse 37 gehalten. If only one consumer is to be connected to the filter unit, the filter unit can be designed more simply than the filter unit 24 shown in FIG. 2. FIG. 3 shows a section through such a filter unit provided with the reference number 43 . The housing seen with the reference numeral 44 is held on the bottom 3 of the cylinder 2 . The housing 44 is provided with a stepped bore 45 . The filter insert is designed as a tube 8 . The tube is placed on the head 33 of the hollow screw 30 . The head 33 of the hollow screw 30 serves on the side facing the cylinder 2 as a guide for the tube 8 . The inside diameter of the tube 8 is equal to the diameter of the head 33 of the banjo bolt 32 . The tube 8 is held in the bush 37 on the side facing away from the cylinder.

Die Fig. 4 zeigt einen Schnitt durch eine weitere Filtereinheit 46, deren mit dem Bezugszeichen 47 versehenes Gehäuse von der Hohlschraube 32 - wie oben im Zusammenhang mit der Fig. 2 beschrieben - an dem Boden 3 des Zylinders 2 gehalten ist. Das Gehäuse 47 ist mit einer Stufenbohrung 48 versehen, in die - wie in der Fig. 1 dargestellt - die mit dem Druckmittelanschluß 7 verbundene Bohrung 6 mündet. Der Kopf 33 der Hohlschraube 32 stützt sich an einer Ringfläche 49 der Stufenbohrung 48 ab. Die Ringfläche 49 entspricht der Ringfläche 36 in den Fig. 2 und 3. Der Filtereinsatz ist als Scheibe 50 ausgebildet. Die Scheibe 50 liegt in ihrem Randbereich an einer weiteren Ringfläche 51 der Stufenbohrung 48 an. Ein Sicherungsring 52, der in einer Ringnut 53 in der Stufenbohrung 48 gehalten ist, verhindert ein Verschieben der Scheibe 50 in axialer Richtung. Die Stufen bohrung 48 ist durch die Verschlußschraube 38 verschlossen. Die Scheibe 50 unterteilt die Stufenbohrung 48 in zwei Räume 54 und 55. In die Kammer 54 mündet die Bohrung 41, die in das Gewinde 42 zum Anschluß eines zweiten - hier nicht dargestellten - Verbrauchers übergeht. Ist an das Gewinde 42 kein Verbraucher angeschlossen, wird es durch einen Schraubstopfen verschlossen. Wird Druckmittel aus der Kammer 17 des Zylinders 2 verdrängt, fließt es über die Längsbohrung 35 der Hohlschraube 32 in den Raum 54. Von dort fließt das Druckmittel über den als Scheibe 50 ausgebildeten Filtereinsatz in den Raum 55. Dabei werden Schmutzpartikel, die über Dichtungsspalte des Zylinders 2 in die Kammer 17 gelangt sind, von der Scheibe 50 zurückgehalten. Die Schmutzpartikel lagern sich in dem Raum 54 ab. Damit ist die Gefahr beseitigt, daß Schmutzpartikel aus dem Zylinder 2 in den Sitzbereich eines der Filtereinheit 46 vorgeschalteten Sitz ventils gelangen und ein einwandfreies Schließen des Sitzventils verhindern. Die Größe des Raumes 54 ist entsprechend dem zu erwartenden Anfall an Schmutzpartikeln dimensioniert. FIG. 4 shows a section through a further filter unit 46 , the housing provided with the reference number 47 is held on the bottom 3 of the cylinder 2 by the hollow screw 32 - as described above in connection with FIG. 2. The housing 47 is provided with a stepped bore 48 , into which - as shown in FIG. 1 - the bore 6 connected to the pressure medium connection 7 opens. The head 33 of the hollow screw 32 is supported on an annular surface 49 of the stepped bore 48 . The annular surface 49 corresponds to the annular surface 36 in FIGS. 2 and 3. The filter insert is designed as a disk 50 . In its edge region, the disk 50 lies against a further annular surface 51 of the stepped bore 48 . A locking ring 52 , which is held in an annular groove 53 in the stepped bore 48 , prevents the disk 50 from shifting in the axial direction. The step bore 48 is closed by the screw 38 . The disk 50 divides the stepped bore 48 into two spaces 54 and 55 . The bore 41 opens into the chamber 54 and merges into the thread 42 for connecting a second consumer (not shown here). If no consumer is connected to the thread 42 , it is closed by a screw plug. If pressure medium is displaced from the chamber 17 of the cylinder 2 , it flows into the space 54 via the longitudinal bore 35 of the hollow screw 32 . From there, the pressure medium flows into the space 55 via the filter insert designed as a disk 50 . Dirt particles that have entered the chamber 17 via the sealing gaps of the cylinder 2 are retained by the disk 50 . The dirt particles are deposited in the room 54 . This eliminates the risk that dirt particles from the cylinder 2 get into the seat area of a filter unit 46 upstream seat valve and prevent proper closure of the seat valve. The size of the room 54 is dimensioned according to the expected amount of dirt particles.

Die in den Fig. 2 bis 4 dargestellte Verschlußschraube 38 ist mit einem Innensechskant versehen. Soll, z. B. aus Sicherheits gründen, verhindert werden, daß die Verschlußschraube mit allgemein zur Verfügung stehenden Werkzeugen gelöst wird, ist es möglich, den Kopf der Verschlußschraube so auszugestalten, daß die Verschlußschraube nur mit Spezialwerkzeug geöffnet werden kann.The locking screw 38 shown in FIGS. 2 to 4 is provided with a hexagon socket. Should, e.g. B. for safety reasons, can be prevented that the screw plug is loosened with generally available tools, it is possible to design the head of the screw plug so that the screw plug can only be opened with special tools.

Der anhand der Fig. 2 und 3 beschriebene Einsatz eines Sitzventils zwischen dem Druckmittelanschluß und dem Filter einsatz ist unabhängig von der Ausgestaltung des Filters und der Ausgestaltung der Hohlschraube. Es ist daher möglich, auch das Gehäuse der in den Fig. 1 und 4 dargestellten Filtereinheiten mit einer zusätzlichen Stufenbohrung für die Aufnahme eines Sitzventils zu versehen. Die für das Sitzventil erforderliche zusätzliche Stufenbohrung vergrößert das Gehäuse der Filter einheit nur geringfügig.The use of a seat valve between the pressure medium connection and the filter insert described with reference to FIGS . 2 and 3 is independent of the design of the filter and the design of the banjo bolt. It is therefore possible to provide the housing of the filter units shown in FIGS . 1 and 4 with an additional stepped bore for receiving a seat valve. The additional stepped bore required for the poppet valve only slightly enlarges the housing of the filter unit.

Claims

1. Filter unit for mounting on a hydraulic consumer with a housing which is held by a banjo bolt on the consumer and to which a pressure medium-carrying line can be connected, and with a filter insert which is held in a bore in the housing, characterized in that the hollow screw ( 10 ; 32 ) and the filter insert ( 8 ; 50 ) are arranged in the same bore in the housing ( 4 ; 25 ; 44 ; 47 ).

2. Filter unit according to claim 1, characterized in that the bore is a step bore ( 5 ; 26 ; 45 ; 48 ) leading through the housing ( 4 ; 25 ; 44 ; 47 ), the smallest diameter of which is slightly larger than the outer diameter of the banjo bolt ( 10 ; 32 ).

3. Filter unit according to claim 2, characterized in that in the side of the stepped bore ( 5 ) facing away from the consumer ( 2 ) a socket ( 9 ) is inserted and that the head ( 11 ) of the banjo bolt ( 10 ) via the socket ( 9 ) supported on the housing ( 4 ).

4. Filter unit according to claim 3, characterized in that the filter insert is designed as a tube ( 8 ) and is held by guide means coaxial to the stepped bore ( 5 ) in this.

5. Filter unit according to claim 4, characterized in that the inner diameter of the tube ( 8 ) is so large that an inner annular space ( 14 ) extends between the banjo bolt ( 10 ) and the tube ( 8 ) and that the diameter of the step bore ( 5 ) in the area of the tube ( 8 ) is so large that an outer annular space ( 20 ) extends between the tube ( 8 ) and the stepped bore ( 5 ).

6. Filter unit according to claim 2, characterized in that the hollow screw ( 32 ) is drilled completely in the longitudinal direction and that its head ( 33 ) inside the housing ( 25 ; 44 ; 47 ) on an annular surface ( 36 ; 49 ) of the stepped bore ( 26 ; 45 ; 48 ) supports.

7. Filter unit according to claim 6, characterized in that the head ( 33 ) of the banjo bolt ( 32 ) is provided with a hexagon socket ( 34 ).

8. Filter unit according to claim 6 or claim 7, characterized in that the filter insert is designed as a tube ( 8 ) and is held coaxially to the stepped bore ( 26 ) by guide means ( 33 , 37 ) and that the diameter of the stepped bore ( 26 ) in the area of the tube ( 8 ) is so large that an annular space ( 30 ) extends between the tube ( 8 ) and the stepped bore ( 26 ).

9. Filter unit according to claim 8, characterized in that the tube ( 8 ) on the head ( 33 ) of the banjo bolt ( 32 ) is inserted.

10. Filter unit according to claim 8 or claim 9, characterized in that the tube ( 8 ) on the side facing away from the hollow screw ( 32 ) is held by a bushing ( 37 ) guided in the stepped bore ( 26 ; 45 ).

11. Filter unit according to claim 10, characterized in that the bushing ( 37 ) and one of the stepped bore ( 26 ; 45 ) sealing screw ( 38 ) are combined into one component.

12. Filter unit according to claim 6 or claim 7, characterized is that the filter insert is a disc (50) out and in that the disc (50) rests in its edge region on a further annular surface (51) of the stepped bore (48).

13. Filter unit according to claim 12, characterized in that the disc ( 50 ) is secured by a locking ring ( 52 ) against displacement in the axial direction and that the locking ring ( 52 ) is held in an annular groove ( 53 ) in the stepped bore ( 48 ) .

14. Filter unit according to one of the preceding claims, characterized in that in the space ( 14 ; 40 ; 54 ) between banjo bolt ( 10 ; 32 ) and filter insert ( 8 ; 50 ) at least one further connection ( 18 , 19 ; 41 , 42 ) for a pressure medium line opens.

15. Filter unit according to one of the preceding claims, characterized in that a seat valve ( 31 ) is arranged between the pressure medium connection ( 27 ) and the filter insert ( 8 ).