DE4010586C1

DE4010586C1 - Wire or cable storage device - comprises two aligned drums rotatable about horizontal axis, with transfer device in between, plus feed and control units

Info

Publication number: DE4010586C1
Application number: DE19904010586
Authority: DE
Inventors: Werner Ing.(Grad.) Hagen; Werner Ing.(Grad.) 8540 Schwabach De Lepach
Original assignee: Maschinenfabrik Niehoff & Co Kg 8540 Schwabach De GmbH
Current assignee: Maschinenfabrik Niehoff & Co Kg 8540 Schwabach De GmbH
Priority date: 1990-04-02
Filing date: 1990-04-02
Publication date: 1991-06-06
Anticipated expiration: 2010-04-03

Abstract

Strand material, partic. coated mixt, flat cable etc., is stored in an arrangement of two aligned drums (T1,T2), rotatable about a horizontal axis, between which is a transfer device (U). The penlieny of each drum is a feeding device (F1,F2). A control unit (C) controls mixt. tensions, speeds, drum speeds and the speed of rotation of the transfer dence. Wire is fed at a partic. speed to one drum, where it is stored temp., being transferred to the other drum, which discharges it to a further process at a different speed. ADVANTAGE - Reliable, can handle sensitive material.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Speichervorrichtung für strangförmiges Gut mit einer ersten, angetriebenen Trommel, der das zu speichernde Stranggut zugeführt wird, einer fluchtend zu dieser angeordneten zweitenTrommel und einer fluchtend zwischen diesen angeordneten, drehbeweg lichen Übergabeeinrichtung.The present invention relates to a memory device for stranded goods with a first, driven one Drum, to which the strand material to be stored is fed, a second drum aligned with this and a rotating movement aligned between them transfer device.

Eine derartige Speichervorrichtung ist beispielsweise mit der DE-OS 34 41 434 bekannt geworden.Such a storage device is for example with DE-OS 34 41 434 become known.

Bei dieser bekannten Speichervorrichtung, einer sogenannten Ziehdraht-Haspelanordnung, ist eine angetriebene Untertrom mel und eine unabhängig davon drehbar angeordnete Obertrom mel auf einer vertikalen Welle vorgesehen. Zwischen diesen beiden Trommeln rotiert ein sogenannter Spinnerring, der mit der Untertrommel in Reibungskontakt steht und den Draht von der Untertrommel auf die Obertrommel überführt. Die Obertrommel wird durch den Drahtzug des von der Speichervorrichtung abgezogenen Drahtes angetrieben.In this known storage device, a so-called Draw wire reel assembly, is a driven sub-current mel and an upper stream that can be rotated independently of it mel provided on a vertical shaft. Between these Both drums rotate a so-called spinner ring, the is in frictional contact with the lower drum and the Wire transferred from the lower drum to the upper drum. The upper drum is pulled by the wire from the Pulled wire storage device driven.

Derartige Speichervorrichtungen werden z. B. in der drahter zeugenden Industrie verwendet und werden vorzugsweise Drahtziehmaschinen nachgeschaltet. Ihr Zweck ist es, den im allgemeinen kontinuierlich von der Drahtzieh maschine ankommenden Draht zwischenzuspeichern, wenn das Aufwickeln oder das Weiterverarbeiten des Drahtes nach der Ziehmaschine unterbrochen ist oder mit verminderter Geschwindigkeit erfolgt.Such storage devices are e.g. B. in the wire manufacturing industry and are preferred Wire drawing machines downstream. Your purpose is it, which is generally continuous from the wire drawing machine incoming wire if that Winding or further processing of the wire after the Drawing machine is interrupted or with decreased Speed.

Die Speicherkapazität dieser bekannten Speichervorrichtung ist allerdings relativ begrenzt. Dadurch können nur kurze Stillstandszeiten der Drahtweiterverarbeitung überbrückt werden, längere Stillstandszeiten führen zu einer Über schreitung der Speicherkapazität und damit zur vollständi gen Produktionsunterbrechung oder zur Produktion von Ausschuß.The storage capacity of this known storage device is however relatively limited. This allows only short Wire processing downtimes bridged longer downtimes lead to over Storage capacity exceeded and thus to full interruption of production or for the production of Committee.

Ein weiterer Nachteil dieser bekannten Speichervorrichtung ist, daß die Drahtwindungen, insbesondere bei einer Veränderung der Drahtspannung, dazu neigen, unkontrolliert nach unten zu rutschen und sich dadurch zu verheddern. In diesem Fall muß die Produktion vollständig unterbrochen werden, um die verhedderten Windungen zu entfernen und um den Speichervorgang neu zu beginnen. Die Einrichtung, die ihrer Zweckbestimmung nach die Kontinuität der Drahter zeugung sicherstellen soll, führt dann selbst zur Un terbrechung der Produktion, was höchst unerwünscht ist.Another disadvantage of this known storage device is that the wire turns, especially in a Change in wire tension, tend to be uncontrolled to slide down and get tangled as a result. In in this case the production must be completely interrupted to remove the tangled turns and around to start the saving process again. The facility that the continuity of the wire according to its purpose ensure generation, then leads itself to the Un interrupting production, which is highly undesirable.

Weiterhin ergeben sich bei dieser Speichervorrichtung Schwierigkeiten, wenn sehr empfindliche Materialien verarbeitet werden sollen, z. B. druck- und zugempfindliche Litzen mit Kunststoffumhüllung.This storage device also results Difficulty when using very delicate materials to be processed, e.g. B. pressure and sensitive Strands with a plastic covering.

Eine weitere Speichervorrichtung ist mit der DE-OS 37 36 926 bekannt geworden. Bei dieser Speichervorrichtung ist eine horizontal gelagerte, nicht rotierende Trommel vorgesehen, auf die das strangförmige Gut mittels eines Flyers aufgelegt wird. Am Umfang der Trommel sind För derelemente vorgesehen, die das aufgelegte Wickelgut parallel zur Trommelachse am Trommelumfang entlang fördern. Ein zweiter Flyer ist am anderen Ende der Trommel an geordnet und nimmt das durch die Förderelemente zugeführte Wickelgut wieder ab.Another storage device is with DE-OS 37 36 926 known. This storage device is a horizontally mounted, non-rotating drum provided on which the strand-like material by means of a Flyers is put on. För are on the circumference of the drum derelemente provided that the wrapped material Convey along the drum circumference parallel to the drum axis. A second flyer is on the other end of the drum ordered and takes the supplied by the conveyor elements Wrapped material again.

Diese bekannte Speichervorrichtung zeigt in einem breiten Anwendungsbereich eine sehr zuverlässige Betriebsweise. Bei vielen Anwendungsarten können jedoch Probleme dadurch entstehen, daß das Auflegen des strangförmigen Gutes auf die Trommel, prinzipbedingt, mit Drall erfolgt. Dieser Drall bedeutet eine Eigenverdrehung des Wickelgutes um seine Längsachse um jeweils 360 Grad pro Umdrehung des auflegenden Flyers. Der Drall wird zwar durch den zweiten Flyer wieder rückgängig gemacht, so daß das strangförmige Gut drallfrei seiner Weiterverarbeitung zugeführt werden kann. Das zweimalige Verdrehen des strangförmigen Gutes ist jedoch nur bei solchen Materialien möglich, bei denen die Eigenverdrehung im elastischen Bereich bleibt und nicht zu einer Herabsetzung der Gebrauchseigenschaften des Wickel gutes führt.This known storage device shows in a wide A very reliable mode of operation. At however, many types of applications can cause problems arise that the hanging of the strand-like material on the drum, by principle, takes place with twist. This Twist means that the winding material twists itself its longitudinal axis by 360 degrees per revolution of the hanging flyers. The twist is through the second Flyer undone again, so that the strand-shaped Can be further processed without any twists can. The twisting of the strand-like material is twice however, only possible with materials where the Self-twisting remains in the elastic range and does not close a reduction in the performance of the wrap good leads.

Von Nachteil ist diese bekannte Speichereinrichtung deshalb z. B. für dickere Drähte, für Flachkabel aller Art, wie sie z. B. in der Elektronik und im Automobilbau häufig verwendet werden, für Stegleitungen, wie sie bei der Elektroinstalla tion in Gebäuden verwendet werden und dergleichen.This known storage device is therefore disadvantageous e.g. B. for thicker wires, for flat cables of all kinds, as they e.g. B. frequently used in electronics and automotive engineering for landlines, such as those used for electrical installations tion used in buildings and the like.

Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Speichervorrichtung für strangförmiges Gut zu schaffen, welche eine hohe Speicherkapazität aufweist welche zuverlässig arbeitet und mit der sich auch empfind liche Materialien ohne Veränderung derer Gebrauchseigen schaften verarbeiten lassen.The present invention is therefore based on the object based, a storage device for strand-like goods to create, which has a high storage capacity which works reliably and with which it also feels materials without changing their own use have the shafts processed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst. This object is achieved by the subject of Claim 1 solved.

Zu bevorzugten Weiterbildungen der Erfindung sind Gegen stand der Unteransprüche.Preferred developments of the invention are counter stood the subclaims.

Die vorliegende Erfindung schafft eine völlig neue Bauweise von Speichervorrichtungen. Die neue Speichervorrichtung kann alle strangförmigen Materialien, unabhängig von ihrer Beschaffenheit und vom jeweiligen Reibwert, problemlos verarbeiten.The present invention creates a completely new construction of storage devices. The new storage device can make all strand materials, regardless of their Condition and of the respective coefficient of friction, without problems to process.

Da das gespeicherte Gut weder beim Aufwickeln noch beim Abwickeln einem Drall unterworfen wird, können neben üblichen Drähten, Drahtbündeln usw. auch extrem drall empfindliche Materialien, z. B. dickere Drähte, Flachkabel, Stegleitungen und dergleichen zwischengespeichert werden.Since the stored goods are neither when winding up nor when Unwrapping may be next to usual wires, wire bundles etc. also extremely swirl sensitive materials, e.g. B. thicker wires, flat cables, Web lines and the like are temporarily stored.

Ein weiterer großer Vorteil ist die hohe Speicherkapazität der erfindungsgemäßen Speichervorrichtungen. Da die am Trommelumfang angeordneten Fördermittel die Verlagerung des strangförmigen Gutes in Richtung der Trommelachse problem los ermöglichen, können die Trommeln mit großer axialer Länge ausgeführt werden. Dazu kommt, daß jeweils zwei Trommeln in der Speichervorrichtung vorhanden sind, wodurch die Speicherkapazität weiter erhöht wird.Another big advantage is the high storage capacity of the storage devices according to the invention. Since the most Drum circumference arranged the transfer of funds strand-like good in the direction of the drum axis problem let go, the drums with large axial Length. In addition, there are two Drums are present in the storage device, causing the storage capacity is further increased.

Während die bekannten Speichervorrichtungen, die mit senkrechten Trommelachsen arbeiten, immer der Gefahr unterliegen, daß die Drahtwindungen rutschen und sich verheddern, kann hier durch die weitgehend waagrechte Anordnung der Trommeln in Verbindung mit den Fördermitteln ein störungsfreier Betrieb der Vorrichtung sichergestellt werden.While the known storage devices using vertical drum axes work, always of danger subject to the wire windings slipping and themselves tangle here due to the largely horizontal Arrangement of the drums in connection with the funding trouble-free operation of the device is ensured will.

Wie in Anspruch 1 gekennzeichnet, weisen in jedem Fall die Fördermittel der zweiten Trommel einen Antrieb auf, der sowohl bei einem Stillstand dieser Trommel als auch bei einer Drehbewegung der Trommel in Funktion sein kann. Die Fördermittel der ersten Trommel können so angetrieben werden, daß sie nur dann in Funktion sind, wenn die erste Trommel rotiert, oder sie können ebenfalls einen unab hängigen Antrieb aufweisen.As characterized in claim 1, in any case the Funding of the second drum on a drive that both when this drum is at a standstill and when a rotary movement of the drum can be in operation. The Funding of the first drum can be driven in this way that they are only functional when the first Drum rotates, or you can also an independent have hanging drive.

Zum Antrieb der Fördermittel können, gemäß einer bevorzug ten Ausgestaltung der Erfindung, eine oder mehrere elek trische Antriebseinrichtungen verwendet werden, die entweder innerhalb oder außerhalb der Trommel angeordnet sind.To drive the funding, according to one preferred th embodiment of the invention, one or more elek trical drive devices are used, the arranged either inside or outside the drum are.

Gemäß einer weiteren, bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung kann der Antrieb der Fördermittel kinematisch aus einer in der Speichervorrichtung auftretenden Differenzge schwindigkeit abgeleitet werden. Besonders vorteilhaft ist es, die Differenzgeschwindigkeit zwischen der Übergabeein richtung und der jeweiligen Trommel heranzuziehen, da sich hier eine automatische Anpassung der Vorschubgeschwindig keit der Fördermittel an den jeweiligen Betriebszustand der Speichervorrichtung ergibt.According to a further preferred embodiment of the Invention can drive the funding from kinematically a difference occurring in the storage device speed can be derived. It is particularly advantageous it, the speed of difference between the transfer direction and the respective drum because here an automatic adjustment of the feed speed of the funding to the respective operating state of the Storage device results.

Gemäß einer zu bevorzugenden Ausgestaltung werden als Fördermittel über den Trommelumfang verteilte Flachriemen verwendet, wobei dann zumindest in den Endbereichen der Trommeln Riemenscheiben angeordnet sind, deren Drehachsen im wesentlichen senkrecht zur Mantellinie der Trommel ver laufen und über die die Flachriemen geführt sind. Die Flachriemen können eine glatte Oberfläche aufweisen; gemäß einer weiteren möglichen Ausgestaltung wird eine wellen förmige Oberfläche vorgeschlagen, die eine Art Formschluß zwischen strangförmigem Gut und Fördermittel ermöglicht.According to a preferred embodiment, as Flat belts distributed over the drum circumference used, then at least in the end regions of the Drums pulleys are arranged whose axes of rotation ver substantially perpendicular to the surface line of the drum run and over which the flat belts are guided. The Flat belts can have a smooth surface; according to Another possible embodiment will be a wave shaped surface suggested a kind of positive locking between stranded goods and funding.

Die Fördermittel können aus einer Vielzahl von einzelnen Flachriementrieben bestehen, bei denen jeweils zwei Riemenscheiben in den Endbereichen der Trommel verwendet werden, über die jeweils ein Flachriemen geführt ist. Bei dieser Ausführungsform werden also genauso viele endlose Flachriemen verwendet, wie Riemenscheibenpaare am Trommel umfang angeordnet sind.Funding can come from a variety of individual Flat belt drives exist, each with two Pulleys used in the end areas of the drum , over which a flat belt is guided. At So this embodiment becomes as many endless Flat belts used, like pairs of pulleys on the drum scope are arranged.

Gemäß einer weiteren, ebenfalls bevorzugten Ausführungsform werden die Flachriemen in einer Art Zick-Zack-Anordnung über die Riemenscheiben geführt. Ein einzelner, endloser Flachriemen kann dann z. B. über zwei Riemenscheibenpaare laufen, d. h. er läuft zweimal an der Außenseite des Trommelmantels entlang und zweimal innerhalb der Trommel zurück. Auf diese Weise können die Antriebseinrichtungen für die Riemenscheiben vereinfacht werden.According to a further, likewise preferred embodiment the flat belts are arranged in a kind of zigzag arrangement passed over the pulleys. A single, endless Flat belt can then z. B. over two pairs of pulleys constantly. H. he runs twice on the outside of the Drum jacket along and twice inside the drum back. In this way, the drive devices for the pulleys can be simplified.

Insbesondere bei der letztgenannten Ausführungsform kann jedoch die Schwierigkeit auftreten, daß die Reibkraft zwischen einer angetriebenen Riemenscheibe und dem Flach riemen nicht mehr ausreicht, um die Reibungswiderstände insgesamt zu überwinden. Um dieses zu vermeiden, kann bei dieser Ausführungsform, aber selbstverständlich auch bei anderen Ausführungsformen, ein gezahnter Flachriementrieb verwendet werden, bei dem einzelne, quer zur Bewegungsrich tung des Flachriemens angeordnete Zähne vorgesehen sind, die in entsprechende Vertiefungen der angetriebenen Riemen scheibe eingreifen. Auf diese Art und Weise kann die dem Riemen zuzuführende Antriebsleistung formschlüssig übertra gen werden. Als weiterer Vorteil dieser Ausführungsform erweist es sich, daß die Vorspannkraft des Riemens hier geringer ausfallen kann als bei einem mittels Reibung angetriebenen Flachriemen, so daß die Lager der einzelnen Riemenscheiben insgesamt weniger belastet werden.In particular, in the latter embodiment however, the difficulty arises that the frictional force between a driven pulley and the flat belt is no longer sufficient to reduce the frictional resistance to overcome in total. To avoid this, this embodiment, but of course also in other embodiments, a toothed flat belt drive be used in the individual, transverse to the direction of motion device of the flat belt arranged teeth are provided, into corresponding recesses in the driven belt engage the disc. In this way, the Drive power to the belt to be positively transmitted be. Another advantage of this embodiment it turns out that the pretensioning force of the belt here can be less than one with friction driven flat belt, so that the bearings of each Pulleys are less stressed overall.

Die Flachriemen können genau parallel zu den Mantellinien der Trommel angeordnet sein, sie können aber auch geringfü gig verschränkt werden, wie dies in Anspruch 6 näher erläutert ist. The flat belts can be exactly parallel to the surface lines be arranged in the drum, but they can also be small gig entangled, as this in claim 6 closer is explained.

Werden als Fördermittel Flachriemen verwendet, die über ein Riemenscheibenpaar laufen, so genügt es, wenn eine Riemenscheibe oder eine Gruppe von Riemenscheiben mit der Antriebseinrichtung verbunden ist. Die nicht unmittelbar mit der Antriebseinrichtung verbundenen Riemenscheiben können über die benachbarten Riemenscheiben angetrieben werden, wobei die Riemenscheiben dann vorzugsweise mit einer elastischen Welle oder einer Gelenkwelle miteinander verbunden sind, die die unterschiedliche Winkellagen der einzelnen über den Trommelumfang verteilten Riemenscheiben ausgleicht.Flat belts are used as a means of conveyance run a pair of pulleys, it is sufficient if one Pulley or a group of pulleys with the Drive device is connected. The not immediately pulleys connected to the drive device can be driven via the adjacent pulleys be, the pulleys then preferably with an elastic shaft or a cardan shaft with each other are connected, which are the different angular positions of the individual pulleys distributed over the drum circumference compensates.

Einzelheiten der Antriebseinrichtung für die Fördermittel und insbesondere für Flachriemen-Fördermittel sind in den Ansprüchen 7 bis 22 niedergelegt.Details of the drive device for the funding and in particular for flat belt conveyors are in the Claims 7 to 22 laid down.

Die kinematische Gestaltung der erfindungsgemäßen Vorrich tung kann auf vielfältigen Weise erfolgen. Zu bevorzugende Ausführungsformen sind in den Ansprüchen 23 bis 33 näher beschrieben.The kinematic design of the Vorrich invention can be done in a variety of ways. To be preferred Embodiments are closer in claims 23 to 33 described.

Die erfindungsgemäße Speichervorrichtung kann so ausgelegt werden, daß nur ein minimaler Aufwand an Steuer- und Regelorganen notwendig ist.The storage device according to the invention can be designed in this way be that only a minimal amount of tax and Regulatory bodies is necessary.

Insbesondere bei der Verarbeitung von dünneren Drähten oder in sonstiger Weise empfindlichen Materialen ist es jedoch zu bevorzugen, daß die Drehzahlen der verschiedenen kinematischen Einheiten innerhalb eines nicht zu großen Toleranzbereiches geregelt werden. Hierzu ist vorzugsweise eine Kontrolleinrichtung vorgesehen, die als Steuer- und Regeleinrichtung funktioniert und die über eine Anzahl von Sensoren verfügt, um die Betriebsgrößen der Speichervor richtung und gegebenenfalls der vor- und nachgeschalteten Verarbeitungseinrichtungen zu erfassen. So kann beispiels weise die Drahtgeschwindigkeit mittels eines Tachogenerators oder die Drahtspannung des zu- und abgeführten Drahtes mittels eines geeigneten Sensors erfaßt werden.Especially when processing thinner wires or in any other way it is sensitive materials to prefer that the speeds of the different kinematic units within a not too big one Tolerance range can be regulated. This is preferable a control device is provided, which as a control and Control device works and over a number of Sensors to the operating sizes of the memory direction and if necessary the upstream and downstream To record processing facilities. For example assign the wire speed using a tachometer generator or the wire tension of the incoming and outgoing wire be detected by means of a suitable sensor.

Bevorzugte Verwendungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in den Ansprüchen 34 bis 37 dargelegt.Preferred uses of the device according to the invention are set out in claims 34 to 37.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit den Figuren. Darin zeigtFurther advantages, features and possible applications of the Invention result from the following description of embodiments in connection with the figures. It shows

Fig. 1 eine schematische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Speichervorrichtung; Fig. 1 is a schematic representation of a first embodiment of the memory device of the invention;

Fig. 2 eine schematische Darstellung eines ähnlichen Ausführungsbeispiels zur Er läuterung der kinematischen Gegebenheiten; Fig. 2 is a schematic representation of a similar embodiment to explain the kinematic circumstances;

Fig. 3 eine teilweise Seitenansicht einer Spei chervorrichtung gemäß Fig. 1; Fig. 3 is a partial side view of a storage device according to FIG. 1;

Fig. 4 eine Aufsicht auf das Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1 und 3, von der (im Bild) linken Seite der Fig. 2 aus gesehen; FIG. 4 shows a top view of the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 3, seen from the left-hand side of FIG. 2 (in the image);

Fig. 5 bis 7 verschiedene Möglichkeiten zum Antrieb der Fördermittel; Fig. 5 to 7 different ways of driving the funding;

Fig. 8 bis 10 verschiedene Gestaltungen von Flachriemen als Bestandteile der Fördermittel; Fig. 8 to 10 show various designs of flat belts as components of the conveying means;

Fig. 11 eine teilweise Abwicklung des Mantels einer Speichertrommel zur Darstellung der Anordnung von Flachriemen als Bestandteile der Fördermittel; Figure 11 is a partial development of the shell of a storage drum showing the arrangement of flat belts as components of the conveyor.

Fig. 12 eine Seitenansicht der Anordnung gemäß Fig. 11 in der Schnittlinie XII-XII; FIG. 12 is a side view of the arrangement according to FIG. 11 in the section line XII-XII;

Fig. 13 eine teilweise Abwicklung des Mantels einer Speichertrommel zur Darstellung einer anderen Anordnung der Flachriemen als Bestandteile der Fördermittel; Figure 13 is a partial development of the shell of a storage drum for showing another arrangement of the flat belt as components of the conveyor.

Fig. 14 eine eine weitere teilweise Abwicklung des Mantels einer Speichertrommel zur Darstel lung einer weiteren Anordnung der Flachrie men; Fig. 14 is a further partial development of the jacket of a storage drum for presen- tation of a further arrangement of the flat belt;

Fig. 15 eine Seitenansicht der Abwicklung gemäß Fig. 14. Fig. 15 is a side view of the processing according to Fig. 14.

In Fig. 1 ist eine Schemadarstellung der erfindungsgemäßen Speichervorrichtung gezeigt. Die Speichervorrichtung ist bei diesem Beispiel einer Drahtziehmaschine nachgeschaltet, d. h. der Draht wird durch die Speichervorrichtung aus der Drahtziehmaschine herausgezogen. Die dargestellte und nachfolgend beschriebene Speichervorrichtung ist für das Speichern von Draht vorgesehen. Es ist jedoch in gleicher Weise möglich, und erfordert keine konstruktive Änderung, diese Speichervorrichtung auch für alle anderen Arten von strangförmigen Gut einzusetzen, insbesondere für alle Arten von umhüllten und nicht umhüllten, Litzen, Draht bündeln, Flach- und Stegkabel usw.In Fig. 1 is a schematic representation of the memory device of the invention is shown. In this example, the storage device is connected downstream of a wire drawing machine, ie the wire is pulled out of the wire drawing machine by the storage device. The storage device shown and described below is intended for storing wire. However, it is possible in the same way, and does not require any design change, to use this storage device for all other types of strand-like material, in particular for all types of coated and non-coated, strands, wire bundles, flat and web cables, etc.

Die schematisch dargestellte Speichervorrichtung besteht aus einer Trommel T1, einer Übergabeeinrichtung U und einer Trommel T2, die auf einer gemeinsamen (geometrischen) Achse A angeordnet sind. Am Umfang der Trommel T1 sind Fördermit tel F1 mit zur Trommelachse paralleler Förderrichtung angeordnet, die Trommel T2 weist entsprechende Fördermittel F2 auf. Die Trommeln T1 und T2 haben bei diesem Beispiel den gleichen Durchmesser, die Verwendung von Trommeln mit verschiedenen Durchmessern wäre aber ebennfalls möglich. Die Speichervorrichtung weist des weiteren eine Steuer- und Regeleinrichtung auf, die nachfolgend als Kontrolleinrich tung C bezeichnet wird. Die Kontrolleinrichtung kann, je nach Auslegung, die Drahtgeschwindigkeiten, die Drahtspan nungen, die Trommeldrehzahlen und die Drehzahl der Über gabeeinrichtung aufnehmen und die Antriebseinrichtung der Speichervorrichtung entsprechend steuern bzw. regeln.The schematically illustrated storage device consists of a drum T 1 , a transfer device U and a drum T 2 , which are arranged on a common (geometric) axis A. On the circumference of the drum T 1 Fördermit tel F 1 are arranged with the drum axis parallel conveying direction, the drum T 2 has corresponding funding F 2 . The drums T 1 and T 2 have the same diameter in this example, but the use of drums with different diameters would also be possible. The storage device furthermore has a control and regulating device, which is referred to as control device C below. The control device can, depending on the design, record the wire speeds, the wire voltages, the drum speeds and the speed of the transfer device and control or regulate the drive device of the storage device accordingly.

Der Trommel T1 wird mit einer Geschwindigkeit v1 Draht zugeführt, der auf der Trommel T1 zwischengespeichert wird und mit der Übergabeeinrichtung U über die Rolle R zur Trommel T2 gefördert wird. Von der Trommel T2 wird der Draht dann mit der Geschwindigkeit v2 einer Weiterverar beitungseinrichtung oder z. B. einer Spulmaschine zugeführt.The drum T 1 at a speed v 1 wire supplied is cached on the drum T 1 and is conveyed by the transfer device U via the roll R to the drum T 2. From the drum T 2 , the wire is then at the speed v 2 of a processing device or z. B. fed to a winder.

Der Draht kann so auf die Speichertrommel aufgebracht werden, daß die benachbarten Drahtlagen praktisch keinen Abstand zueinander aufweisen. In diesem Fall entspricht die Steigungen der Wicklungen genau dem Durchmesser des Drahtes. Es hat sich jedoch als günstig herausgestellt, die Wicklun gen im geringen Abstand zueinander auf der Speichertrommel anzuordnen. Besonders bevorzugt ist eine Steigung vom 1,1- bis 1,2fachen des Drahtdurchmessers. Dies bedeutet, daß zwischen den nebeneinander liegenden Drahtwindungen auf der Speichertrommel ein Abstand von 10 bis 20 Prozent des Drahtdurchmessers vorhanden ist.The wire can thus be applied to the storage drum be that the adjacent wire layers practically none Distance from each other. In this case, the Gradients of the windings exactly the diameter of the wire. However, it turned out to be cheap, the Wicklun on the storage drum to arrange. A slope of 1.1- up to 1.2 times the wire diameter. This means that between the adjacent wire turns on the Storage drum a distance of 10 to 20 percent of the Wire diameter is present.

Die Einrichtung kann, in Abhängigkeit von den jeweiligen Zuführungs- und Abführungsgeschwindigkeiten des Drahtes, verschiedene Betriebszustände annehmen, von denen fünf in Tab. 1 näher gekennzeichnet sind. The facility can, depending on the particular Wire feed and discharge speeds, assume different operating states, five of which are in Tab. 1 are marked in more detail.

Der mit I bezeichnete Betriebszustand entspricht dem Normalbetrieb. Der Draht wird durch die Trommel T1 der Drahtziehmaschine mit der Geschwindigkeit v1 entnommen. Die Drehrichtung der Trommel T1 ist positiv, d. h. die Trommel T1 dreht sich, von der linken Seite der Fig. 1 aus gesehen, im Uhrzeigersinn. Da die Trommel T1 bei diesem Beispiel als letzte Ziehvorrichtung der Drahtziehmaschine vorgesehen ist, muß der Antrieb so dimensioniert sein, daß ein entsprechendes Drehmoment aufgebracht werden kann. Der auf der Trommel T1 aufgewickelte Draht wird durch die Förder mittel F1 (nach rechts in Fig. 1) verlagert, auf die Übergabeeinrichtung über die Rolle R geführt und auf die Trommel T2 aufgewickelt. Die Drehrichtung der Trommel T2 ist negativ, d. h. die Trommel T2 dreht sich von der linken Seite in Fig. 1 aus gesehen entgegen dem Uhrzeigersinn. Dies hat zur Folge, daß die Übergabeeinrichtung stillsteht, was durch eine Null in der Spalte "Drehrichtung" angedeutet ist.The operating state labeled I corresponds to normal operation. The wire is taken out of the wire drawing machine by the drum T 1 at the speed v 1 . The direction of rotation of the drum T 1 is positive, ie the drum T 1 rotates clockwise as seen from the left side of FIG. 1. Since the drum T 1 is provided in this example as the last drawing device of the wire drawing machine, the drive must be dimensioned so that a corresponding torque can be applied. The wire wound on the drum T 1 is shifted by the conveying means F 1 (to the right in FIG. 1), guided to the transfer device via the roller R and wound onto the drum T 2 . The direction of rotation of the drum T 2 is negative, ie the drum T 2 rotates counterclockwise as viewed from the left in FIG. 1. The result of this is that the transfer device is at a standstill, which is indicated by a zero in the "direction of rotation" column.

Der Draht wird auf der Trommel T2 durch die Fördermittel F2 (nach rechts in Fig. 1) verlagert. Anschließend verläßt der Draht mit der Geschwindigkeit v2=v1 die Trommel T2. Die Vorschubgeschwindigkeit der Fördermittel F1, F2 beträgt in diesem Fall jeweils eine Windungssteigung pro Umdrehung der Trommel, wobei die Drehzahlen beider Trommeln dem Betrag nach gleich, in der Richtung aber entgegengesetzt sind.The wire is shifted on the drum T 2 by the conveying means F 2 (to the right in FIG. 1). The wire then leaves the drum T 2 at the speed v 2 = v 1 . The feed speed of the conveying means F 1 , F 2 in this case is one turn increase per revolution of the drum, the speed of the two drums being equal in amount but opposite in direction.

Beim Betriebszustand II ist die Weiterverarbeitung des Drahtes unterbrochen, d. h. die Drehzahl der Trommel T2 ist 0 und es wird Draht in der Speichervorrichtung angesammelt. Der Draht wird weiter mit der Geschwindigkeit v1 der Trommel T1 zugeführt, die sich in positiver Richtung dreht. Der Vorschub der Fördermittel F1 beträgt eine Windungs steigung pro Trommelumdrehung. Die Trommel T2 steht still; die Drahtgeschwindigkeit v2=0. Bei diesem Betriebszustand dreht sich die Übergabeeinrichtung mit positiver Drehrich tung und führt der Trommel T2 Draht zu. Die Übergabeein richtung hat dabei die halbe Drehfrequenz der Trommel T1, und der Draht wird je zur Hälfte von der Trommel T1 und der Trommel T2 aufgenommen. Die Fördermittel F2 bewegen sich in etwa mit einem Vorschub von einer halben Windungssteigung pro Umdrehung der Trommel T1.In operating state II, the further processing of the wire is interrupted, ie the speed of the drum T 2 is 0 and wire is accumulated in the storage device. The wire is further fed to the drum T 1 at the speed v 1 , which rotates in the positive direction. The feed of the conveying means F 1 is one winding pitch per drum revolution. The drum T 2 stands still; the wire speed v 2 = 0. In this operating state, the transfer device rotates with a positive direction of rotation and feeds the drum T 2 wire. The Übergabeein direction has half the rotational frequency of the drum T 1 , and the wire is half taken up by the drum T 1 and the drum T 2 . The conveying means F 2 move approximately at a feed rate of half a turn pitch per revolution of the drum T 1 .

Beim Betriebszustand III ist die Drahtentnahmegeschwindig keit v2 kleiner als die Zuführgeschwindigkeit v1, d. h. es wird ebenfalls Draht in der Speichervorrichtung angesam melt. Die Trommel T2 dreht sich langsamer als die Trommel T1 und in negativer Drehrichtung, die Übergabeeinrichtung dreht sich in positiver Richtung.In operating state III, the wire removal speed v 2 is lower than the feed speed v 1 , ie wire is also accumulated in the storage device. The drum T 2 rotates more slowly than the drum T 1 and in the negative direction of rotation, the transfer device rotates in the positive direction.

Der Abbau einer Ansammlung ist als Betriebszustand IV in Tab. 1 dargestellt. Der Draht wird der Trommel T1, die in positiver Drehrichtung rotiert, mit der Geschwindigkeit v1 zugeführt, der Vorschub der Fördermittel F1 beträgt eine Windungssteigerung pro Umdrehung. Die Übergabeeinrichtung U dreht sich in negativer Drehrichtung, d. h. entgegengesetzt zur Drehrichtung der Trommel T1. Die Geschwindigkeit v2, mit der der Draht von der Trommel T2 abgezogen wird, ist größer als die Geschwindigkeit v1, die Drehrichtung der Trommel T2 ist negativ. Es wird somit mehr Draht aus der Speichervorrichtung entnommen als ihr gleichzeitig zuge führt wird.The breakdown of a cluster is shown as operating state IV in Tab. 1. The wire is fed to the drum T 1 , which rotates in the positive direction of rotation, at the speed v 1 , the feed of the conveying means F 1 is one turn increase per revolution. The transfer device U rotates in the negative direction of rotation, ie opposite to the direction of rotation of the drum T 1 . The speed v 2 at which the wire is drawn off the drum T 2 is greater than the speed v 1 , the direction of rotation of the drum T 2 is negative. More wire is thus removed from the storage device than is fed to it at the same time.

Der Betriebszustand V in Tab. 1 ist durch den Stillstand der Trommel T1 charakterisiert. Dieser Betriebszustand tritt auf, wenn die Drahterzeugung unterbrochen ist. Von der Trommel T2, die in negativer Drehrichtung rotiert, wird der gespeicherte Draht mit der Geschwindigkeit v2 abge zogen. Die Übergabeeinrichtung rotiert in negativer Richtung, d. h. mit gleichen Drehsinn wie die Trommel T2 und halber Drehzahl von T2. The operating state V in Tab. 1 is characterized by the standstill of the drum T 1 . This operating state occurs when the wire production is interrupted. From the drum T 2 , which rotates in the negative direction of rotation, the stored wire is withdrawn at the speed v 2 . The transfer device rotates in the negative direction, ie with the same direction of rotation as the drum T 2 and half the speed of T 2 .

Aus der vorstehenden Beschreibung von charakteristischen Betriebszuständen der Speichervorrichtung lassen sich die kinematischen Anforderungen an die Antriebseinrichtungen der Speichervorrichtung ableiten. Die Trommel T1 steht entweder still (Betriebszustand V) oder rotiert in positi ver Drehrichtung. Die Trommel T1 muß also immer im gleichen Drehsinn angetrieben werden. Bei der Auslegung des Antrie bes für die Trommel T1 ist ferner zu berücksichtigen, ob die Trommel T1 unmittelbar als letzte Abzugseinrichtung einer Drahtziehvorrichtung vorgesehen ist. In diesem Fall muß der entsprechende Bedarf an Abzugsdrehmoment berück sichtigt werden.The kinematic requirements for the drive devices of the storage device can be derived from the above description of characteristic operating states of the storage device. The drum T 1 either stands still (operating state V) or rotates in the positive direction of rotation. The drum T 1 must therefore always be driven in the same direction. When designing the drive bes for the drum T 1, it must also be taken into account whether the drum T 1 is provided directly as the last extraction device of a wire drawing device. In this case, the corresponding need for trigger torque must be taken into account.

Die Übergabeeinrichtung kann je nach Betriebszustand stillstehen, oder sie kann in positiver oder negativer Drehrichtung rotieren.The transfer device can depend on the operating state stand still, or it can be in positive or negative Rotate the direction of rotation.

Die Trommel T2 steht still oder rotiert immer in der gleichen, negativen Drehrichtung. Wenn die der Trommel T2 nachgeschalteten Verarbeitungseinrichtungen eine entspre chende Drahtspannung erzeugen und der Draht durch diese Spannung nicht in unerwünschter Weise in seinen Eigenschaf ten verändert wird, kann ein Antrieb der Trommel T2 entfallen und die Trommel T2 unmittelbar durch den Drahtzug in Rotation versetzt werden.The drum T 2 stands still or always rotates in the same negative direction of rotation. If the processing equipment downstream of the drum T 2 generate a corresponding wire tension and the wire is not undesirably changed in its properties by this tension, a drive of the drum T 2 can be omitted and the drum T 2 can be immediately rotated by the wire pull will.

Bei den Betriebszuständen IV und V könnte auch die Über gabeeinrichtung unmittelbar durch den Drahtzug der Trommel T2 angetrieben werden, da in diesem Fall Übergabeeinrich tung und Trommel T2 die gleiche Drehrichtung aufweisen. Bei den Betriebszuständen II und III rotiert die Übergabeein richtung jedoch mit entgegengesetzter Drehrichtung zur Trommel T2; in diesem Fall ist ein Antrieb über den Draht nicht möglich. Die Übergabeeinrrichtung muß deshalb für diesen Betriebszustand über eine entsprechende Antriebsein richtung verfügen.In the operating states IV and V, the transfer device could also be driven directly by the wire pull of the drum T 2 , since in this case the transfer device and drum T 2 have the same direction of rotation. In the operating states II and III, however, the transfer device rotates in the opposite direction of rotation to the drum T 2 ; in this case, a drive over the wire is not possible. The transfer device must therefore have a corresponding drive device for this operating state.

Die kinematischen Verhältnisse der Speichervorrichtung erfordern somit zumindest einen Antrieb der Trommel T1 und eine Antriebsmöglichkeit für die Übergabeeinrichtung im Ansammelbetrieb (Betriebszustand II und III). Darüber hinaus können weitere Antriebsmöglichkeiten vorgesehen sein, um z. B. die Übergabeeinrichtung oder die Trommel T2 entsprechend den jeweiligen kinematischen Verhältnissen anzutreiben, und um somit z. B. eine Überbeanspruchung des Drahtes zu vermeiden.The kinematic conditions of the storage device thus require at least one drive of the drum T 1 and one drive option for the transfer device in the accumulation mode (operating states II and III). In addition, other drive options can be provided to z. B. to drive the transfer device or the drum T 2 according to the respective kinematic conditions, and thus z. B. to avoid overstraining the wire.

Bei der Konzeption von Ausführungsformen der erfindungs gemäßen Speichervorrichtung gibt es folglich eine Vielzahl von Variationsmöglichkeiten, die sich vor allen Dingen durch die kinematische Auslegung der einzelnen Funktions elemente der Speichervorrichtung unterscheiden. Ein Teil der Kombinationsmöglichkeiten wird nun in bezug auf die Fig. 2 und die Tabelle 2 erörtert.In the design of embodiments of the storage device according to the Invention there are consequently a large number of possible variations, which differ above all by the kinematic design of the individual functional elements of the storage device. Some of the possible combinations are now discussed with reference to FIG. 2 and Table 2.

Die Fig. 2 zeigt eine schematisch aufgebaute Speichervor richtung. Es wird darauf hingewiesen, daß diese Figur lediglich exemplarisch die Möglichkeit der kinematischen Gestaltung der Speichervorrichtung aufzeigen soll. Bei der praktischen Ausführung der Speichervorrichtung können bzw. müssen einzelne Elemente dieses schematischen Aufbaus wegfallen, um den kinematischen Bedingungen des gewählten Ausführungsbeispieles zu genügen. Fig. 2 shows a schematically constructed Speicherervor direction. It is pointed out that this figure is only intended to illustrate the possibility of the kinematic design of the storage device. In the practical implementation of the storage device, individual elements of this schematic structure can or must be omitted in order to meet the kinematic conditions of the selected exemplary embodiment.

Die in Fig. 2 gezeigte Speichervorrichtung verfügt über eine gemeinsame Achse A, die in Lagern L gelagert ist. Auf der Achse A ist eine erste Trommel T1, der der Draht D zugeführt wird, eine zweite Trommel T2 und eine dazwischen angeordnete Übergabeeinrichtung U gelagert. Die Übergabe einrichtung U weist eine Rolle R auf, über die der Draht D von der Trommel T1 zur Trommel T2 geführt wird. Der Draht wird in Pfeilrichtung von der Trommel T2 weggeführt, wobei es selbstverständlich auch möglich ist, den Draht in die andere Richtung, d. h. um 180 Grad zur in Fig. 2 gezeigten Richtung abzunehmen.The storage device shown in FIG. 2 has a common axis A, which is mounted in bearings L. A first drum T 1 , to which the wire D is fed, a second drum T 2 and a transfer device U arranged between them are mounted on the axis A. The transfer device U has a roller R over which the wire D is guided from the drum T 1 to the drum T 2 . The wire is guided away from the drum T 2 in the direction of the arrow, it also possible, of course, to remove the wire in the other direction, ie by 180 degrees to the direction shown in FIG. 2.

Auf der Trommel T1 sind die Fördermitel F1 angeordnet, durch die die darauf auflegenden Drahtwindungen in Richtung des Pfeiles P2 transportiert werden. Die Trommel T2 ist mit Fördermitteln F2 versehen, mit denen die auf der Trommel T2 aufliegenden Drahtwindungen in Richtung des Pfeiles P4 gefördert werden.The conveying means F 1 are arranged on the drum T 1 , through which the wire windings placed thereon are transported in the direction of the arrow P 2 . The drum T 2 is provided with conveying means F 2 with which the wire windings resting on the drum T 2 are conveyed in the direction of the arrow P 4 .

Je nach kinematischer Zuordnung kann die Achse A entweder drehbeweglich gelagert werden, z. B. in entsprechenden Wälzlagern, oder sie kann drehfest angeordnet sein. Wenn die Achse drehbeweglich gelagert ist, ist es möglich, sie anzutreiben, was durch das Riemengetriebe G1 und den Motor M1 angedeutet ist. Die Trommel T1 kann ebenfalls mit einem separaten Antrieb versehen werden, was durch das Getriebe G2 und den Motor M2 angedeutet ist. Auch die Übergabeein richtung U kann einen separaten Antrieb haben, was durch das Getriebe G3 und den Motor M3 dargestellt ist, und entsprechend kann auch die Trommel T2 einen eigenen Antrieb aufweisen, was durch das Riemengetriebe G4 und den Motor M4 gezeigt ist. Die Fördermittel F1 der Trommel T1 können über einen separaten Antrieb angetrieben werden, wozu dann der schematisch dargestellte Motor M5 dient, und die Fördermittel F2 der Trommel T2 können separat angetrieben werden; dies ist durch den Motor M6 darge stellt.Depending on the kinematic assignment, the axis A can either be rotatably supported, for. B. in corresponding roller bearings, or it can be arranged rotatably. If the axis is rotatably mounted, it is possible to drive it, which is indicated by the belt transmission G 1 and the motor M 1 . The drum T 1 can also be provided with a separate drive, which is indicated by the gear G 2 and the motor M 2 . The U transfer device U can have a separate drive, which is represented by the transmission G 3 and the motor M 3 , and accordingly the drum T 2 can have its own drive, which is shown by the belt transmission G 4 and the motor M 4 is. The conveying means F 1 of the drum T 1 can be driven by a separate drive, for which purpose the motor M 5 shown schematically serves, and the conveying means F 2 of the drum T 2 can be driven separately; this is represented by the engine M 6 Darge.

Wie Tabelle 2 zeigt, kann die Achse A drehfest (A drehfest) oder drehbeweglich mit separatem Antrieb (A sep. An.) angeordnet sein. (s. G1 und M1 in Fig. 2). As Table 2 shows, the axis A can be rotatably fixed (A rotatably) or rotatably with a separate drive (A sep. An.). (see G 1 and M 1 in Fig. 2).

Die Trommel T1 kann drehbeweglich im Verhältnis zur Achse gelagert sein; (die ist mit T1-A angedeutet), sie kann drehfest auf der Achse A befestigt sein; (dies ist mit T1-A fest bezeichnet), und sie kann schließlich einen eigenen Antrieb haben (T1 sep. An.).The drum T 1 can be rotatably mounted in relation to the axis; (which is indicated with T 1 -A), it can be fixed in a rotationally fixed manner on the axis A; (this is designated T 1 -A), and it can finally have its own drive (T 1 sep. An.).

Die Übergabeeinrichtung kann drehfest mit der Achse A verbunden sein (U-A fest), sie kann gegenüber der Achse A drehbeweglich sein (U-A frei), sie kann reibschlüssig mit der Achse A verbunden sein (U-A reibs.), sie kann reib schlüssig mit der Trommel T1 verbunden sein (U-T1 reibs.), und sie kann einen separaten Antrieb aufweisen (U sep. An.).The transfer device can be non-rotatably connected to axis A (UA fixed), it can be rotatable with respect to axis A (UA free), it can be frictionally connected to axis A (UA friction), it can be frictionally connected to the drum T 1 can be connected (UT 1 rub.), And it can have a separate drive (U sep. An.).

Die Trommel T2 schließlich kann drehbeweglich in bezug auf die Achse A angeordnet sein (T2-A frei), sie kann drehfest mit der Achse A verbunden sein (T2-A fest), und sie kann schließlich einen separaten Antrieb aufweisen (T2 sep. An.).Finally, the drum T 2 can be rotatably arranged with respect to the axis A (T 2 -A free), it can be connected to the axis A in a rotationally fixed manner (T 2 -A fixed), and finally it can have a separate drive (T 2 sep. An.).

Die Fördermittel der Trommel 1 schließlich können durch die Differenzgeschwindigkeit zwischen der Trommel T1 und der Achse A angetrieben werden (F1 Di. T1-A) oder durch die Differenzgeschwindigkeit zwischen Übergabeeinrichtung und Trommel T1 (F1 Di. U-T1), und sie können einen separaten Antrieb aufweisen (F1 sep. An.).Finally, the conveying means of drum 1 can be driven by the differential speed between drum T 1 and axis A (F 1 Di. T 1 -A) or by the differential speed between transfer device and drum T 1 (F 1 Di. UT 1 ), and they can have a separate drive (F 1 sep. An.).

Die Fördermittel der Trommel 2 können mit einem separaten Antrieb versehen sein (F2 sep. An.) oder können über die Differenzgeschwindigkeit zwischen Trommel 2 und Achse (F2 Di. T2-A) oder über die Differenzgeschwindigkeit zwischen Übergabeeinrichtung und T2 (F2 Di. U-T2) angetrieben werden. Ob die letztgenannten Kombinationen kinematisch möglich sind, hängt jeweils von der Gestaltung der Achse (drehfest oder drehbar) und von der Drehfrequenzzuordnung der Achse ab. The conveying means of drum 2 can be provided with a separate drive (F 2 sep. An.) Or can be via the differential speed between drum 2 and axis (F 2 Di. T 2 -A) or via the differential speed between transfer device and T 2 ( F 2 Di. UT 2 ) are driven. Whether the latter combinations are kinematically possible depends on the design of the axis (rotatable or rotatable) and on the rotational frequency assignment of the axis.

In der Tabelle bedeutet ein X, daß das jeweilige Merkmal verwirklicht ist, eine 0, daß das entsprechende Merkmal in dieser Kombination nicht gewählt werden kann und ein K, daß dieses Merkmal als mögliches Kombinationsmerkmal aus der jeweiligen Gruppe ausgewählt werden kann.In the table, an X means that the respective characteristic is realized, a 0 that the corresponding feature in this combination can not be chosen and a K that this feature as a possible combination feature from the respective group can be selected.

Die erste Merkmalskombination (Kombination 1 in Tab. 2) geht von einer drehfest angeordneten Achse aus. In diesem Fall entfällt ein separater Antrieb durch G1 und M1, d. h., wenn diese kinematische Kombination gewählt wird, sind weder der Motor M1 noch das Getriebe G1 vorhanden. Da die Trommel T1 sich zur Aufnahme des Drahtes drehen können muß, muß die Trommel T1 bei dieser Kombination drehbeweglich zur Achse A gelagert und mit einem separaten Antrieb (G2, M2) versehen sein.The first combination of features (combination 1 in Tab. 2) is based on a rotationally fixed axis. In this case there is no separate drive by G 1 and M 1 , ie if this kinematic combination is selected, neither the motor M 1 nor the transmission G 1 are present. Since the drum T 1 must be able to rotate to receive the wire, the drum T 1 must be rotatably mounted to the axis A in this combination and be provided with a separate drive (G 2 , M 2 ).

Die Übergabeeinrichtung kann bei feststehender Achse nicht drehfest zur Achse sein, sondern muß gegenüber dieser frei drehbar sein. Der Antrieb der Übergabeeinrichtung kann in diesem Fall entweder durch einen Reibschluß mit der Trommel T1 (darum Merkmalskennzeichen K) oder über einen separaten Antrieb (G3, M3) erfolgen.When the axis is fixed, the transfer device cannot be rotationally fixed to the axis, but must be freely rotatable relative to it. In this case, the transfer device can be driven either by a frictional connection with the drum T 1 (hence characteristic identifier K) or by a separate drive (G 3 , M 3 ).

Die Trommel 2 muß bei feststehender Achse ebenfalls drehbeweglich angeordnet sein und kann einen separaten Antrieb aufweisen. Es ist jedoch auch möglich (darum das Kombinationsmerkmal K) keinen separaten Antrieb vorzusehen; in diesem Fall wird die Trommel T2 allein vom Drahtzug gedreht.The drum 2 must also be rotatably arranged with a fixed axis and can have a separate drive. However, it is also possible (therefore the combination feature K) not to provide a separate drive; in this case the drum T 2 is rotated by the wire alone.

Die Fördermittel F1 können bei drehfester Achse durch die Drehzahldifferenz zwischen der Trommel T1 und der Achse angetrieben werden. Dies bedeutet allerdings, daß bei Unterbrechung der Drahtzufuhr zur Trommel 1, d. h. also bei stilstehender Trommel, die Fördermittel nicht mehr bewegt werden. In diesem Fall rotiert allerdings die Übergabeein richtung um die Trommel und erleichtert somit das Abnehmen des Drahtes von der Trommel. Weiterhin ist ein Antrieb über die Differenzgeschwindigkeit zwischen Übergabeeinrichtung und Trommel T1 möglich.The funding F 1 can be driven by the rotational speed difference between the drum T 1 and the axis in a rotationally fixed axis. However, this means that if the wire supply to drum 1 is interrupted, ie with the drum standing still, the conveying means are no longer moved. In this case, however, the transfer device rotates around the drum and thus facilitates the removal of the wire from the drum. Furthermore, a drive via the differential speed between the transfer device and drum T 1 is possible.

Günstig ist bei dieser Kombination, d. h. also bei dreh fester Achse, auch ein separater Antrieb der Fördermittel F1 (Motor M5).In this combination, that is to say in the case of a rotationally fixed axis, a separate drive of the conveying means F 1 (motor M 5 ) is also favorable.

Die Fördermittel F2 können bei dieser Kombination ebenfalls einen separaten Antrieb aufweisen.The funding F 2 can also have a separate drive in this combination.

Weiterhin kann man die Differenzgeschwindigkeit zwischen der Übergabeeinrichtung und der Trommel T2 zum Antrieb der Fördermittel heranziehen.Furthermore, the differential speed between the transfer device and the drum T 2 can be used to drive the conveying means.

Würde man die Differenzgeschwindigkeit zwischen T2-A heranziehen, so wäre bei drehfester Achse im Betriebszu stand II der Tab. 1 keine Differenzgeschwindigkeit vorhan den. Diese Kombination ist somit nicht möglich.If one were to use the difference in speed between T 2 -A, then with a non-rotatable axis in Betriebszu II, Tab. 1 would be no difference in speed. This combination is therefore not possible.

Bei der Merkmalskombination 2 ist die Achse drehbeweglich gelagert und weist einen separaten Antrieb auf. Die Trommel T1 ist drehbeweglich zur Achse A gelagert und mit einem separaten Antrieb versehen.In the combination of features 2 , the axis is rotatably mounted and has a separate drive. The drum T 1 is rotatably mounted to the axis A and is provided with a separate drive.

Bei dieser Kombination ist die Übergabeeinrichtung drehfest mit der Achse verbunden. Da die Übergabeeinrichtung unterschiedliche Drehrichtungen und unterschiedliche Drehzahlen ausführen können muß, muß dann der Antrieb der Achse durch die Kontrolleinrichtung C so geregelt werden, daß sich die Übergabeeinrichtung jeweils in der richtigen Richtung und mit der richtigen Drehzahl dreht. With this combination, the transfer device is non-rotatable connected to the axis. Because the transfer device different directions of rotation and different Must be able to execute speeds, then the drive of the Axis are controlled by the control device C so that the transfer device is always in the correct Direction and at the right speed.

Da eine Relativbewegung zwischen Übergabeeinrichtung und der Trommel T2 möglich sein muß, ist bei diesem Kombi nationsbeispiel keine drehfeste Verbindung zwischen der Achse und der Trommel T2 vorgesehen. Die Trommel T2 kann mit einem separaten Antrieb versehen sein, sie kann aber auch durch den abgezogenen Draht selbt in Drehung versetzt werden.Since a relative movement between the transfer device and the drum T 2 must be possible, no rotational connection between the axis and the drum T 2 is provided in this combi nation example. The drum T 2 can be provided with a separate drive, but it can also be set in rotation by the wire itself.

Fördermittel F1 und Fördermittel F2 können über die Differenzgeschwindigkeit der jeweiligen Trommel mit der Übergabeeinrichtung oder über einen separaten Antrieb (Motoren M5 und M6) angetrieben sein.Funding means F 1 and funding means F 2 can be driven via the differential speed of the respective drum with the transfer device or via a separate drive (motors M 5 and M 6 ).

Bei der Kombination 3 wird wieder eine angetriebene Achse vorausgesetzt. In diesem Fall ist jedoch die Trommel T1 drehfest auf der Achse A angeordnet. Dies bedeutet, daß die Übergabeeinrichtung frei auf der Achse A gelagert sein muß, wobei nun der Antrieb der Übergabeeinrichtung entweder über einen Reibschluß zwischen der Achse und der Übergabeein richtung, zwischen der Trommel T1 und der Übergabeeinrich tung oder über einen separaten Antrieb erfolgen kann.With combination 3 , a driven axle is again required. In this case, however, the drum T 1 is arranged in a rotationally fixed manner on the axis A. This means that the transfer device must be freely mounted on the axis A, and the drive of the transfer device can either be done via a frictional connection between the axis and the transfer device, between the drum T 1 and the transfer device or via a separate drive.

Eine reibschlüssige Verbindung zwischen der Achse und der Übergabeeinrichtung bzw. zwischen der Trommel T1 und der Übergabeeinrichtung ist so auszugestalten, daß der Zug des Drahtes genügt, um die Übergabeeinrichtung stillstehen zu lassen bzw. in negativer Drehrichtung, d. h. entgegen dem Drehsinn der Trommel T1 anzutreiben.A frictional connection between the axis and the transfer device or between the drum T 1 and the transfer device is to be designed such that the pull of the wire is sufficient to let the transfer device stand still or in the negative direction of rotation, ie counter to the direction of rotation of the drum T 1 to drive.

Bei der vorgenannten Kombination muß die Drehgeschwindig keit der Achse so geregelt werden, daß die Drehzahl der Trommel T1 jeweils der Drahtzuführungsgeschwindigkeit angepaßt ist. Bei unterbrochener Drahtzufuhr und reib schlüssiger Verbindung zwischen der Übergabeeinrichtung und der Achse A oder der Trommel T1 steht auch die Über gabeeinrichtung fest. Es ist deshalb zu bevorzugen, daß die Übergabeeinrichtung einen eigenen separaten Antrieb erhält.In the aforementioned combination, the speed of the axis must be regulated so that the speed of the drum T 1 is adapted to the wire feed speed. With interrupted wire feed and frictional connection between the transfer device and the axis A or the drum T 1 , the transfer device is also fixed. It is therefore preferable that the transfer device has its own separate drive.

Die Differenzgeschwindigkeit zwischen Trommel 1 und Achse kann bei der Kombination 3 nicht zum Antrieb der Förder mittel F1 herangezogen werden, und die Fördermittel F1 müssen deshalb einen separaten Antrieb aufweisen oder über die Differenzgeschwindigkeit zwischen erster Trommel T1 und Übergabeeinrichtung angetrieben werden.The differential speed between the drum 1 and the axis, in the combination 3 are not for driving the conveyor medium F 1 used are, and the conveying means F 1 must therefore have a separate drive or be driven by the difference in speed between the first drum T 1 and transferring device.

Die Fördermittel F2 können ebenfalls einen separaten Antrieb aufweisen, können aber auch über die Differenz geschwindigkeit zwischen der Trommel 2 und der Achse und über die Differenzgeschwindigkeit zwischen der Übergabeein richtung und der Trommel T2 angetrieben werden.The funding F 2 may also have a separate drive, but can also be driven via the difference in speed between the drum 2 and the axis and the difference in speed between the transfer device and the drum T 2 .

Beim Kombinationsbeispiel 4 ist die Achse drehbeweglich gelagert und weist einen eigenen Antrieb auf. Die Trommel T1 kann sich gegenüber der Achse bewegen und ist ebenfalls mit einem separaten Antrieb versehen. Die Übergabeeinrich tung ist frei drehbar auf der Achse angeordnet und kann einen separaten Antrieb aufweisen bzw. reibschlüssig mit der Trommel T1 verbunden sein. Die Trommel T2 ist fest mit der Achse A verbunden. Die Drehzahl der Achse wird so geregelt, daß die gewünschte Drehzahl der Trommel T2 verwirklicht wird. Die Fördermittel F1 und F2 können über die Differenzgeschwindigkeit der jeweiligen Trommel zur Übergabeeinrichtung oder mit einem separaten Antrieb versehen sein. Die Fördermittel F1 können auch über Drehzahldifferenz T1-A angetrieben werden.In combination example 4, the axis is rotatably mounted and has its own drive. The drum T 1 can move with respect to the axis and is also provided with a separate drive. The transfer device is freely rotatable on the axis and can have a separate drive or be frictionally connected to the drum T 1 . The drum T 2 is firmly connected to the axis A. The speed of the axis is controlled so that the desired speed of the drum T 2 is realized. The conveying means F 1 and F 2 can be provided via the differential speed of the respective drum to the transfer device or with a separate drive. The funding F 1 can also be driven via speed difference T 1 -A.

Die Fig. 3 und 4 zeigen ein praktisches Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Speichervorrichtung. Da die Mittel zur Lagerung der Achse usw. im Stand der Technik (vgl. z. B. Beschreibungseinleitung) bekannt sind, wird hier nur auf die neue Gestaltung der Speichervorrichtung eingegangen. FIGS. 3 and 4 show a practical embodiment of the memory device according to the invention. Since the means for mounting the axle etc. are known in the prior art (see, for example, introduction to the description), only the new design of the storage device is discussed here.

Die Speichervorrichtung weist, wie am besten in der Draufsicht in Fig. 3 zu erkennen ist, zwei Trommeln 10, 20 auf, auf denen sich eine Anzahl von Drahtwindungen 11 bzw. 21 befindet. Der Draht D wird der Trommel 10 in Richtung des Pfeiles 12 zugeführt und am anderen Ende der Trommel mit Hilfe der Übergabeeinrichtung abgenommen. Die Übergabe einrichtung 30 weist, wie am besten in Fig. 4 zu erkennen ist, eine Rolle 31 auf, die drehbar an einer Achse 32 gelagert ist. Die nur symbolisch angedeutete Achse 32 ist in einer Scheibe 33 gelagert, die sich relativ zur Trommel 10 und zur Trommel 20 verdrehen kann.As can best be seen in the plan view in FIG. 3, the storage device has two drums 10, 20 on which there are a number of wire windings 11 and 21, respectively. The wire D is fed to the drum 10 in the direction of arrow 12 and removed at the other end of the drum with the aid of the transfer device. The transfer device 30 , as can best be seen in FIG. 4, has a roller 31 which is rotatably mounted on an axis 32 . The axis 32, which is only indicated symbolically, is mounted in a disk 33 which can rotate relative to the drum 10 and the drum 20 .

Die Rolle 31 ist winkelmäßig so ausgerichtet, daß ihre Mittelebene tangential zur Ablaufrichtung des Drahtes gerichtet ist, d. h. die Rollenachse 32 steht senkrecht zur Tangente an den Umfang der Trommel 10 bzw. 20. Dabei ist zu beachten, daß die Trommel 10 und die Trommel 20 im Ausfüh rungsbeispiel den gleichen Durchmesser aufweisen, es sind aber auch Ausführungen mit unterschiedlichen Durchmessern denkbar.The roller 31 is angularly aligned so that its center plane is directed tangentially to the direction of the wire, ie the roller axis 32 is perpendicular to the tangent to the circumference of the drum 10 or 20th It should be noted that the drum 10 and the drum 20 in the exemplary embodiment have the same diameter, but designs with different diameters are also conceivable.

Von der Übergabeeinrichtung 30 wird der Draht dann weiter auf die Trommel 20 geführt udn verläßt die Trommel 20 an dem der Übergabeeinrichtung entgegengesetzten Ende, was durch den Pfeil 22 angedeutet ist.The wire is then passed on from the transfer device 30 to the drum 20 and leaves the drum 20 at the end opposite the transfer device, which is indicated by the arrow 22 .

Beim gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Trommeln 10, 20 und die Übergabeeinrichtung 30 mit der Scheibe 33 an einer gemeinsamen Achse 40 gelagert. Diese Achse ist drehfest angeordnet.In the exemplary embodiment shown, the drums 10, 20 and the transfer device 30 with the disk 33 are mounted on a common axis 40 . This axis is non-rotatably arranged.

Die Antriebseinrichtungen der Förderelemente sind in Fig. 3 nicht dargestellt. Da die Achse drehfest gelagert ist, können die Antriebseinrichtungen gemäß Kombination 1 in der Tab. 2 gewählt werden. The drive devices of the conveyor elements are not shown in Fig. 3. Since the axis is mounted in a rotationally fixed manner, the drive devices can be selected according to combination 1 in table 2.

Die beiden Trommeln 10, 20 sind mit Fördermitteln 50, 51 versehen, die am Trommelumfang parallel zur Längsachse der jeweiligen Trommel angeordnet sind. Die Fördermittel 51 der Trommel 20 werden über einen eigenen Antrieb angetrieben. Die Fördermittel 50 der Trommel 10 können durch die Dif ferenzgeschwindigkeit zwischen der Trommel 10 und der Achse 40, bzw. ebenfalls durch einen eigenen Antrieb angetrieben werden.The two drums 10, 20 are provided with conveying means 50, 51 which are arranged on the drum circumference parallel to the longitudinal axis of the respective drum. The conveying means 51 of the drum 20 are driven by their own drive. The funding 50 of the drum 10 can be driven by the differential speed between the drum 10 and the axis 40 , or also by its own drive.

Die Fördermittel 51 der Trommel 20 können einen separaten Antrieb aufweisen oder durch die Differenzgeschwindigkeit zwischen der Trommel 20 und der Achse 40 oder über die Differenzgeschwindigkeit zwischen der Übergabeeinrichtung 30 und der Trommel 20 angetrieben sein. Bei diesen Dif ferenzantrieben muß allerdings dafür Sorge getragen werden, daß sich die Fördermittel bei einer Drehrichtungsumkehr der Geschwindigkeitsdifferenz weiter in die richtige Richtung bewegen, d. h. im Fall der Trommel 51 von der Übergabeein richtung 30 weg.The conveying means 51 of the drum 20 can have a separate drive or can be driven by the differential speed between the drum 20 and the axis 40 or by the differential speed between the transfer device 30 and the drum 20 . In these dif ferential drives, however, care must be taken to ensure that the funds move further in the right direction when the direction of rotation of the speed difference is reversed, ie in the case of the drum 51 away from the transfer device 30 .

Verschiedene Möglichkeiten, die Fördermittel anzutreiben, werden nun in bezug auf die Fig. 5, 6 und 7 beschrieben.Various ways of driving the funding will now be described with reference to FIGS. 5, 6 and 7.

Die Fig. 5 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel, bei dem schematisch eine Hülse 55 dargestellt ist, die drehbar (z. B. über nicht dargestellte Wälzlager) auf der Achse 40 gelagert ist. Die Hülse 55 kann über einen Riemenantrieb, wie in Fig. 2 dargestellt, angetrieben werden. Es ist jedoch auch möglich, einen elektromotorischen Antrieb für die Hülse 55 zu verwenden, der unmittelbar auf die Hülse 55 aufgesetzt ist. Bei dieser Ausführung kann entweder der Stator oder der Rotor fest mit der Achse 40 verbunden sein, das jeweilige andere Teil ist dann antriebsmäßig mit der Hülse 55 gekoppelt. FIG. 5 shows a first exemplary embodiment, in which a sleeve 55 is shown schematically, which is rotatably mounted on the axis 40 (for example via roller bearings, not shown). The sleeve 55 can be driven by a belt drive, as shown in Fig. 2. However, it is also possible to use an electromotive drive for the sleeve 55 which is placed directly on the sleeve 55 . In this embodiment, either the stator or the rotor can be fixedly connected to the axis 40 , the respective other part is then coupled to the sleeve 55 in terms of drive.

Statt des unmittelbar mit der Hülse verbundenen Antriebes könnte ein Elektromotor auch in beliebiger Weise in die Trommeln eingebaut werden, dessen Drehbewegung dann in geeigneter Weise auf die Fördermitteln übertragen wird, wobei auch hier z. B. eine drehbewegliche Hülse 55 verwendet werden kann. Da man den Elektromotor in diesem Fall in der Regel nicht so einbauen kann, daß sein Schwerpunkt mit der Trommelachse zusammenfällt, muß gegebenenfalls ein Aus gleichsgewicht innerhalb der Trommel zum statischen Auswuchten der Trommel vorhanden sein. Die Übertragung der elektrischen Energie auf den Elektromotor kann z. B. mit Schleifringen erfolgen.Instead of the drive directly connected to the sleeve, an electric motor could also be installed in the drums in any manner, the rotational movement of which is then transmitted in a suitable manner to the conveying means, with z. B. a rotatable sleeve 55 can be used. Since you can not usually install the electric motor in this case so that its center of gravity coincides with the drum axis, a balance weight may have to be available within the drum for static balancing of the drum. The transmission of electrical energy to the electric motor can e.g. B. done with slip rings.

Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 wird die Drehzahl der Hülse 55 durch ein Schraubradgetriebe auf die Fördermitel übertragen. Schraubradgetriebe haben, wie bekannt, Achsen, die in verschiedenen Drehebenen liegen können und die sich nicht schneiden. Im vorliegenden Fall ist die Drehachse des auf der Hülse 55 angeordneten Schraubenzahnrades 56 in einer Ebene angeordnet, die senkrecht zur Drehachse des Schraub zahnrades 57 steht. Koaxial zum Schraubenzahnrad 57 ist eine Riemenscheibe 58 angeordnet, über die ein Treibriemen 60 läuft. Der Treibriemen 60 wird über Rollen 61, 62 geführt, die drehbar im Umfangsbereich der Trommel 10 bzw. der Trommel 20 angeordnet sind. Der obere Bereich 60a des Treibriemens 60 bildet eine Mantellinie des Trommelumfan ges, d. h. daß der Draht beim Aufwickeln auf die Trommel auf den am Umfang verteilten Riemen aufliegt.In the exemplary embodiment according to FIG. 5, the speed of the sleeve 55 is transmitted to the conveying means by a helical gear. As is well known, helical gearboxes have axes that can lie in different planes of rotation and that do not intersect. In the present case, the axis of rotation of the screw gear 56 arranged on the sleeve 55 is arranged in a plane which is perpendicular to the axis of rotation of the screw gear 57 . A pulley 58 is arranged coaxially with the screw gear 57 , over which a drive belt 60 runs. The drive belt 60 is guided over rollers 61, 62 which are rotatably arranged in the peripheral region of the drum 10 or the drum 20 . The upper region 60 a of the drive belt 60 forms a surface line of the drum circumference, that is to say that the wire rests on the circumferentially distributed belt when it is wound onto the drum.

Fig. 6 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel des Antriebes der Fördermittel, wobei hier ebenfalls eine Hülse 55 verwendet ist, die drehbar an der Achse 40 gelagert ist. Fig. 6 shows a further embodiment of the drive of the conveying means, in which case also a sleeve 55 is used which is rotatably mounted on the axis 40.

Die Drehbewegung der Hülse 55 wird in diesem Fall durch ein Kegelradgetriebe auf die Fördermittel übertragen. Dazu ist auf der Hülse 55 ein erstes Kegelzahnrad 65 befestigt, das koaxial zur Hülse 55 ausgerichtet ist. Ein zweites Kegel zahnrad 66 befindet sich im Eingriff mit dem ersten Kegelzahnrad 65. Die Achsen der beiden Kegelzahnräder schneiden sich bei dieser Gestaltung. Das zweite Kegelzahn rad 66 ist auf einer Welle 67 befestigt, die senkrecht zur Achse 40 und zur Hülse 55 ausgerichtet ist. Die Welle 67 ist in Lagern 68, 69 gelagert und weist an ihrem, dem zweiten Kegelzahnrad entgegengesetzten Ende ein drittes Kegelzahnrad 70 auf. Dieses dritte Kegelzahnrad 70 steht im Eingriff mit einem vierten Kegelzahnrad 71, das koaxial zu einer Riemenscheibe 72 vorgesehen ist. Das vierte Kegel zahnrad 71 und die Riemenscheibe 72 sind gemeinsam in Lagern gelagert, die in der schematischen Darstellung in Fig. 6 nicht zu erkennen sind. Über die Riemenscheibe 72 und eine weitere Riemenscheibe 73 ist ein Riemen 74 gespannt, dessen oberes Trum 74a an der Mantellinie der Trommel 10 bzw. 20 angeordnet ist.In this case, the rotary movement of the sleeve 55 is transmitted to the conveying means by a bevel gear. For this purpose, a first bevel gear 65 is mounted on the sleeve 55, which is aligned coaxially with the sleeve 55th A second bevel gear 66 is engaged with the first bevel gear 65 . The axes of the two bevel gears intersect in this design. The second bevel gear wheel 66 is attached to a shaft 67 which is aligned perpendicular to the axis 40 and the sleeve 55 . The shaft 67 is supported in bearings 68, 69 and has a third bevel gear 70 at its end opposite the second bevel gear. This third bevel gear 70 is in engagement with a fourth bevel gear 71 , which is provided coaxially with a pulley 72 . The fourth bevel gear 71 and the pulley 72 are mounted together in bearings that are not visible in the schematic representation in FIG. 6. A belt 74 is tensioned over the pulley 72 and a further pulley 73 , the upper run 74 a of which is arranged on the surface line of the drum 10 or 20 .

Die vorbeschriebene Gestaltung hat den Vorteil, daß die Riemen auf einfache Weise ausgewechselt werden können, ohne daß die Trommel zerlegt werden muß.The design described above has the advantage that the Straps can be easily replaced without that the drum must be disassembled.

Die Fig. 7 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel zum Antrieb der Fördermittel. Auch bei diesem Ausführungsbei spiel ist eine Hülse 55 vorgesehen, die drehbeweglich zur Achse 40 gelagert ist. Auf der Hülse 55 befindet sich eine Exzenterscheibe oder Nockenscheibe 85, die mit einem vorstehenden Nocken oder Exzenter 86 versehen ist. Der Nocken 86 wirkt mit einem Stößel 87 zusammen, der am Ende einer Schubstange 88 befestigt ist. Die Schubstange 88 ist in Lagern 89, 90 längsbeweglich in bezug auf die Trommel gelagert. An dem dem Stößel 87 entgegengesetzten Ende der Schubstange 88 befindet sich eine Sperrklinke 91. Diese Sperrklinke greift in ein Klinkenrad 92 ein, das koxial zu einer Riemenscheibe 93 befestigt ist. Klinkenscheibe 92 und Riemenscheibe 93 sind mit einer in Fig. 7 nicht dargestell ten Achse in der Trommel 10 bzw. 20 gelagert. Über die Riemenscheibe 93 und eine zweite Riemenscheibe 94 ist ein Riemen 95 geführt, dessen oberes Trum 95a die Mantelfläche der Trommel 10 bzw. 20 bildet. FIG. 7 shows another embodiment for driving the conveyor. Also in this game Ausführungsbei a sleeve 55 is provided which is rotatably mounted to the axis 40 . On the sleeve 55 there is an eccentric disk or cam disk 85 , which is provided with a projecting cam or eccentric 86 . The cam 86 cooperates with a plunger 87 which is attached to the end of a push rod 88 . The push rod 88 is mounted in bearings 89, 90 so as to be longitudinally movable with respect to the drum. A pawl 91 is located on the end of the push rod 88 opposite the plunger 87 . This pawl engages in a ratchet wheel 92 which is fastened coaxially to a pulley 93 . Pawl disk 92 and pulley 93 are mounted in the drum 10 and 20 with an axis not shown in FIG. 7. A belt 95 is guided over the belt pulley 93 and a second belt pulley 94 , the upper run 95 a of which forms the lateral surface of the drum 10 or 20 .

Die Funktion dieses Ausführungsbeispiels ist wie folgt: Bei jeder Umdrehung der Hülse 55 wird der Stößel 87 durch den Nocken 86 angehoben. Diese Hubbewegung führt zu einem Anheben der Schubstange 88 und zu einem Weiterschalten des Klinkenrahnrades 92 um eine Klinkenteilung. Die Förder mittel bewegen sich somit immer um die einer Klinkenteilung entsprechende Umfangsstrecke des Riemenrades 92, wenn sich die Hülse 55 um eine Umdrehung dreht. Damit ist ein exakter Zusamenhang zwischen Drehfrehquenz der Hülse und dem Vorschub des Riemens gegeben.The function of this exemplary embodiment is as follows: with each rotation of the sleeve 55 , the tappet 87 is raised by the cam 86 . This lifting movement leads to a lifting of the push rod 88 and to a further shifting of the ratchet wheel 92 by a ratchet pitch. The conveying means thus always move around the circumferential distance of the pulley 92 corresponding to a pawl division when the sleeve 55 rotates by one revolution. This gives an exact correlation between the rotational frequency of the sleeve and the feed of the belt.

Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 7 hat den wesentlichen Vorteil, daß die Fördermittel unabhängig von der Drehrich tung der Hülse 55 immer in die gleiche Richtung bewegt werden.The embodiment of FIG. 7 has the significant advantage that the funding regardless of the direction of rotation of the sleeve 55 are always moved in the same direction.

Die Drehzahl der Hülse 55 bei den Ausführungsbeispielen gemäß den Fig. 5, 6 und 7 kann über eine Kontrolleinrich tung gesteuert bzw. geregelt werden. Dabei ist zu berück sichtigen, daß die Trommel, in der die Fördermittel angeordnet sind, bei den meisten Betriebszustände eine Rotationsbewegung ausführt. Wenn die Trommeln 10, 20 und die Hülse 55 mit der gleichen Drehzahl umlaufen, wird bei den Ausführungsbeispielen nach Fig. 5, 6 und 7 keine Relativbewegung zwischen Schraubenzahnrad 56 bzw. 57, zwischen erstem Kegelzahnrad 65 und zweiten Kegelzahnrad 66 bzw. zwischen dem Nocken 86 und dem Stößel 87 stattfinden.The speed of the sleeve 55 in the exemplary embodiments according to FIGS. 5, 6 and 7 can be controlled or regulated via a control device. It should be taken into account that the drum in which the conveying means are arranged performs a rotational movement in most operating states. If the drums 10, 20 and the sleeve 55 rotate at the same speed, in the exemplary embodiments according to FIGS. 5, 6 and 7 there will be no relative movement between the screw gear 56 or 57 , between the first bevel gear 65 and the second bevel gear 66 or between the cam 86 and the plunger 87 take place.

Eine Relativbewegung, die zur Bewegung des Riemens 60, 74, 95 führt, setzt deshalb voraus, daß Trommeln 10, 20 und Hülse 55 in unterschiedlicher Geschwindigkeit umlaufen. Man wird deshalb die Drehzahl der Hülse 55 so wählen, daß jeweils die gewünschte Vorschubgeschwindigkeit der Riemen 60, 74, 95 erzielt wird.A relative movement, which leads to the movement of the belt 60, 74, 95 , therefore presupposes that drums 10, 20 and sleeve 55 rotate at different speeds. One will therefore choose the speed of the sleeve 55 so that the desired feed speed of the belts 60, 74, 95 is achieved in each case.

Die in bezug auf die Fig. 5 bis 7 erläuterten Möglich keiten zum Antrieb der Fördermittel können auch verwendet werden, wenn die Fördermittel über eine Differenzgeschwin digkeit angetrieben werden, wie dies in bezug auf die Tab. 2 vorstehend erläutert wurde. In diesem Fall wird die Hülse 55 mit einem Element verbunden, welches an der Bildung der Differenzgeschwindigkeit beteiligt ist, oder die Hülse 55 fällt weg und das jeweils auf der Hülse 55 befestigte Element wird unmittelbar auf der Achse angeordnet.The possibilities explained in relation to FIGS . 5 to 7 for driving the funding can also be used when the funding is driven by a differential speed, as was explained in relation to Table 2 above. In this case, the sleeve 55 is connected to an element that is involved in the formation of the differential speed, or the sleeve 55 is omitted and the element attached to the sleeve 55 is arranged directly on the axis.

Damit läßt sich allerdings, wie Tab. 2 zeigt, nicht bei allen Kombinationsbeispielen ein entsprechender Antrieb der Fördermittel erreichen. Werden Hülse 55 und Achse 40 z. B. im Kombinationsbeispiel 1 in Tab. 2 miteinander verbunden bzw. als ein Element hergestellt, so ist damit ein Antrieb der Fördermittel F2 nicht mehr möglich, wenn die Trommel 2 stillsteht. Diese Kombination scheidet deshalb aus.However, as shown in Tab. 2, this does not mean that the funding is appropriately driven in all combination examples. Are sleeve 55 and axis 40 z. B. in combination example 1 in Tab. 2 connected to each other or produced as an element, so driving the funding F 2 is no longer possible when the drum 2 is stationary. This combination is therefore out of the question.

Vorteilhaft läßt sich eine solche Ausführung jedoch anwenden, wenn die Achse drehfest entweder mit der Trommel T1 oder mit der Trommel T2 oder mit der Übergabeeinrichtung verbunden ist.However, such an embodiment can advantageously be used if the axis is connected in a rotationally fixed manner either to the drum T 1 or to the drum T 2 or to the transfer device.

Besonders vorteilhaft erfolgt der Antrieb über die Diffe renzgeschwindigkeit zwischen der jeweiligen Trommel und der Übergabeeinrichtung. In diesem Fall können Hülse 55 und Achse 40 zusammenfallen. Dies kann z. B. besonders einfach beim Kombinationsbeispiel 2 verwirklicht werden, da in diesem Fall die Übergabeeinrichtung unmittelbar über die Achse angetrieben wird. Man muß dann allerdings darauf achten, daß sich die Drehrichtung der Übergabeeinrichtung in bezug auf die Speichertrommeln ändert. Es ist deshalb bei dieser Kombination besonders günstig, die drehrich tungsabhängige Ausführung gemäß Fig. 7 oder eine ver gleichbare Anordnung zu wählen.The drive via the differential speed between the respective drum and the transfer device is particularly advantageous. In this case, sleeve 55 and axis 40 can coincide. This can e.g. B. can be realized particularly easily in combination example 2, since in this case the transfer device is driven directly via the axis. However, one must then ensure that the direction of rotation of the transfer device changes with respect to the storage drums. It is therefore particularly favorable with this combination to choose the direction-dependent embodiment according to FIG. 7 or a comparable arrangement.

Als Flachriemen für die Fördermittel kann ein Kunststoff riemen, ein Lederriemen oder eine Kombination aus Kunst stoff- und Lederriemen verwendet werden. Der Riemen kann ferner in Umfangsrichtung angeordnete schnurartige Verstär kungseinlagen aufweisen. Als günstig hat sich die Verwen dung eines Riemens erwiesen, wie er als Endlosriemen in üblichen Riemengetrieben Verwendung findet.A plastic can be used as the flat belt for the funding straps, a leather strap or a combination of art fabric and leather straps are used. The strap can also cord-like reinforcement arranged in the circumferential direction have deposit inserts. The Verwen has proven to be cheap of a belt proved to be an endless belt usual belt drives is used.

Wie in Fig. 8 dargestellt, kann dieser Riemen 100 eine glatte Unterseite 101 und eine glatte Oberseite 102 aufweisen.As shown in FIG. 8, this belt 100 can have a smooth bottom 101 and a smooth top 102 .

Es ist jedoch auch möglich, wie das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 8 zeigt, einen Riemen 105 zu verwenden, bei dem die Unterseite 106, die über die Riemenscheiben laufen muß, glatt gestaltet ist, während die Oberseite 107 Wellen 108 aufweist, die quer zur Umfangslaufrichtung des Riemens angeordnet sind. Bei dieser Gestaltung können die einzelnen Drahtwindungen in die wellenförmigen Vertiefungen gleiten und werden somit durch die Fördermittel nicht nur kraft schlüssig, sondern auch formschlüssig verlagert.However, it is also possible, as the exemplary embodiment according to FIG. 8 shows, to use a belt 105 in which the underside 106 , which must run over the pulleys, is designed to be smooth, while the upper side 107 has shafts 108 which are transverse to the circumferential direction of travel of the belt are arranged. With this design, the individual wire windings can slide into the wave-shaped depressions and are thus not only shifted non-positively by the conveying means, but also positively.

Fig. 10 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Flachriemens für die Fördermittel. Der gezeigte Flachriemen 110 weist in diesem Fall eine glatte Oberfläche 111 auf, auf der die einzelnen Drahtwindungen im Betrieb aufliegen, und eine mit einer Verzahnung ausgestattete untere Fläche 112. Es ist dies also ein Flachriemen, wie er als sogenann ter Zahnriemen im Handel erhältlich ist. Dieser Zahnriemen wird in Verbindung mit ebenfalls gezahnten Riemenscheiben eingesetzt und bietet den Vorteil, daß die Antriebskraft von der Riemenscheibe auf den Flachriemen formschlüssig übertragen werden kann. Fig. 10 shows a further embodiment of a flat belt for conveying. In this case, the flat belt 110 shown has a smooth surface 111 , on which the individual wire windings rest during operation, and a lower surface 112 , which is provided with teeth. So this is a flat belt as it is commercially available as a so-called toothed belt. This toothed belt is used in conjunction with toothed belt pulleys and offers the advantage that the drive force can be transferred from the belt pulley to the flat belt in a form-fitting manner.

Es ist schließlich auch möglich, eine Kombination der Ausführungsbeispiele gemäß Fig. 9 und Fig. 10 zu verwenden, also einen Flachriemen, der auf beiden Flächenseiten formschlüssig Elemente aufweist.Finally, it is also possible to use a combination of the embodiments according to FIGS. 9 and Fig. 10 to use, that is a flat belt, which has form-fitting elements on both surface sides.

Die Fig. 11 zeigt ein Ausführungsbeispiel der Anordnung der Flachriemen am Trommelumfang, wobei zur Vereinfachung der Darstellung der Trommelmantel teilweise abgewickelt dargestellt ist. FIG. 11 shows an embodiment of the arrangement of the flat belts on the drum circumference, the drum jacket being shown partially unwound to simplify the illustration.

In jedem der Endbereiche 120 und 121 der Trommel sind Riemenscheiben 122 auf der einen Seite bzw. 123 auf der anderen Seite angeordnet, über die Flachriemen 124 laufen. Wie die Schnittansicht in Fig. 12 zeigt, ist jeder Flach riemen als Endlosriemen ausgebildet, der ein oberes Trum 125 und ein unteres Trum 126 aufweist.In each of the end regions 120 and 121 of the drum, pulleys 122 are arranged on one side and 123 on the other side, over which flat belts 124 run. As the sectional view in Fig. 12 shows, each flat belt is designed as an endless belt, which has an upper run 125 and a lower run 126 .

Bei diesem Ausführungsbeispiel muß zumindest eine Riemen scheibe jedes Riemenscheibenpaares 122, 123 angetrieben werden. Beim gezeigten Ausführungsbeispiels geschieht dies über Doppelkardangelenkkupplungen 128, die in der Figur lediglich schematisch dargestellt sind. Diese Gelenkkupp lungen verbinden die Riemenscheiben 123 im Endbereich 121 der Trommel und bewirken so eine Übertragung einer An triebskraft, die von einer (hier nicht dargestellten) Antriebseinrichtung stammt, von einer Riemenscheibe zur anderen.In this embodiment, at least one belt pulley of each pair of pulleys 122 , 123 must be driven. In the exemplary embodiment shown, this is done via double universal joint couplings 128 , which are only shown schematically in the figure. These articulated couplings connect the pulleys 123 in the end region 121 of the drum and thus cause a transmission of a drive force, which comes from a drive device (not shown here), from one pulley to the other.

Die Fig. 13 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Riemenanordnung, wobei hier ebenfalls eine teilweise abgewickelte Trommel dargestellt ist. Die Endbereiche 130, 131 dieser Trommel sind mit Riemenscheiben 132 versehen, wobei die Riemenscheibe im Endbereich 130 geringfügig winkelmäßig gegenüber denen im Endbereich 131 versetzt sind. Ein Riemen 134 ist in einer ZickZack-Anordnung über die einzelnen Riemenscheiben geführt, so daß das Obertrum, ausgehend vom Endbereich 130 auf die, winkelmäßig versetz te, Riemenscheibe 133 im Endbereich 131 läuft, das Unter trum auf die nächste benachbarte Riemenscheibe im Endbe reich 133 usw. Bei diesem Ausführungsbeispiel wird insge samt nur ein endloser Riemen verwendet, der entsprechend oft um die Riemenscheiben geschlungen ist. Es ist darauf hinzuweisen, daß hier im Prinzip nur eine Riemenscheibe angetrieben werden muß, um die entsprechende Vorschub bewegung auf die Riemenanordnung zu übertragen. Es ist jedoch zu bevorzugen, daß mehrere, entweder jede oder jede zweite usw. Riemenscheibe angetrieben ist, um eine über mäßige Belastung des Riemens im Antriebsbereich zu ver meiden. FIG. 13 shows a further embodiment of the belt arrangement, a partially unwound drum also being shown here. The end regions 130 , 131 of this drum are provided with pulleys 132 , the pulley in the end region 130 being offset at a slight angle with respect to those in the end region 131 . A belt 134 is guided in a zigzag arrangement over the individual pulleys, so that the upper run, starting from the end region 130 on the angularly offset belt pulley 133 in the end region 131 , the lower run on the next adjacent pulley in the end region 133 etc. In this embodiment, a total of only one endless belt is used, which is wrapped around the pulleys accordingly often. It should be noted that here in principle only one pulley has to be driven in order to transmit the corresponding feed movement to the belt arrangement. However, it is preferred that multiple, either every or every second, etc. pulley be driven to avoid excessive belt loading in the drive area.

Die Fig. 14 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Riemenanordnung, wobei hier ebenfalls der Trommelumfang abgewickelt ist. In den Endbereichen 140 und 141 der Trommel sind Riemenscheiben 142, 143 angeordnet. Jeweils zwei benachbarte Riemenscheiben bilden ein Riemenscheiben paar, über das ein einzelner endloser Flachriemen 144 läuft. Fig. 14 shows another embodiment of a belt assembly, in which case the drum periphery is also conducted. Pulleys 142, 143 are arranged in the end regions 140 and 141 of the drum. Two adjacent pulleys each form a pair of pulleys over which a single endless flat belt 144 runs.

Dabei läuft jeweils das Obertrum des Flachriemens von der Riemenscheibe im Endbereich 140 zur Riemenscheibe im Endbereich 141, während das Untertrum schräg zur gegenüberliegenden, seitlich versetzten Rolle zurückläuft.The upper run of the flat belt runs from the belt pulley in the end region 140 to the belt pulley in the end region 141 , while the lower run runs back obliquely to the opposite, laterally offset roller.

Um diese Flachriemenanordnung anzutreiben und um gleich zeitig eine Berührung der Flachriemen im Untertrumbereich zu vermeiden, ist eine Rolle 145 vorgesehen, über die der von der rechten Rolle 143 im Endbereich 141 zur linken Rolle 142 im Endbereich 140 zurücklaufende Riemen geführt ist, wie dies auch in bezug auf Fig. 5 dargestellt ist.In order to drive this flat belt arrangement and to simultaneously avoid touching the flat belts in the lower strand area, a roller 145 is provided, via which the belt returning from the right roller 143 in the end region 141 to the left roller 142 in the end region 140 is guided, as also in FIG with reference to FIG. 5.

Diese Anordnung hat den Vorteil, daß eine angetriebene Riemenscheibe genügt, um insgesamt zwei Flachriemenförder strecken an dem Trommelmantel auszubilden. This arrangement has the advantage that a driven Pulley is enough to make a total of two flat belt conveyors stretch on the drum shell.

Tabelle 1 Table 1

Tabelle 2 Table 2

Claims

1. Storage device for strand-like material, in particular coated or non-coated wire and wire bundles, coated or non-coated strands, flat cables, stay cables and the like with a first driven drum, to which the strand material to be stored is fed, a second drum that is arranged so as to be rotatable, and a rotating transfer device arranged in alignment between these, characterized in that
that the first drum (T 1 ) and the second drum (T 2 ) are arranged essentially horizontally,
that the first drum has circumferentially arranged first conveying means (F 1 ), through which the strangför shaped material (D) is conveyed essentially parallel to the drum axis (A) and in the direction of the second drum (T 2 ),
that the second drum (T 2 ) has circumferentially arranged second conveying means (F 2 ) through which the strand-like material is conveyed substantially parallel to the drum axis (A) and in one direction away from the first drum, and
that at least the second conveying means (F 2 ) of the second drum have a drive device by means of which the second conveying means of the second drum can be driven both when the second drum (T 2 ) is at a standstill and when the second drum is rotating.

2. Storage device according to claim 1, characterized in that the first conveying means (F 1 ) of the first drum (T 1 ) have a drive device through which they can be driven when the first drum is at a standstill and when it rotates.

3. Storage device according to claim 1, characterized in that the first conveyor (F 1 ) of the first drum (T 1 ) and / or the second conveyor (F 2 ) of the second drum (T 2 ) have a drive device through which the funding is driven as a function of a speed difference between the respective drum and the associated axis of the between the respective drum and the transfer device.

4. Storage device according to at least one of the Claims 1 to 3, characterized in that the Funding of the first and the second drum in Distributed circumferential direction around the drum shell Have flat belts, each over at least two pulleys are fed at a distance to each other in the end area of the first or second Drum are arranged so that the flat belt between each of these two pulleys of the jacket of the drum.

5. Storage device according to claim 4, characterized records that the flat belts each along a Surface line, which is parallel to the drum axis, are arranged.

6. Storage device according to at least one of the Claims 1 to 4, characterized in that the Perpendicular to the axis of rotation of the first pulley each Conveyor belt drive through the drum axis and the perpendicular to the axis of rotation of the second belt slice through the drum axis in the circumferential direction of the Drum offset by a small angle are so that the over these two pulleys led flat belt at an angle to one Drum axis parallel surface line of the drum having.

7. Storage device according to at least one of the Claims 4 to 6, characterized in that the Grants a variety of individual flat belts have, each via at least one strap disc in an end region of the drum and at least a pulley in the other end of the drum are performed, being for each, the drum jacket along the upper run of the flat belt individual flat belt is assigned.

8. Storage device according to at least one of the Claims 1 to 6, characterized in that individual Flat belts are provided, which are arranged in a zigzag Arrangement are guided over the drum shell, wherein at least two pulleys in one end area and at least two pulleys in the other end of the Drum are provided over which each flat belt is led.

9. Storage device according to claim 7 or 8, characterized characterized in that facing the pulley Has a toothing on the inside of the flat belt, and that at least one, with the drive device connected pulley also a toothing has that with the toothing of the flat belt interacts to drive the pulley to be positively transferred to the flat belt.

10. Storage device according to claim 7 or 8, characterized characterized in that the facing the pulleys Surface of the flat belt is essentially flat and that the pulley in the contact area with the Flat belts have a smooth surface.

11. Storage device according to at least one of claims 1 to 10, characterized in that the conveying means on its side facing the wire have a driver device ( 107, 108 ) by which an at least partially positive contact between the strand-like material and the conveying means is effected.

12. Storage device according to claim 11, characterized in that the conveying means are designed as flat belts ( 105 ), on the upper side of the strand-facing material ( 107 ) a wave profile ( 108 ) is provided, the apex lines of which are arranged substantially perpendicular to the direction of movement of the belt .

13. Storage device according to one of claims 1 to 12, characterized in that for driving the conveyor tel a drive device is provided, which in is arranged essentially within the drum.

14. Storage device according to claim 13, characterized characterized in that the drive means of Funding has an electric motor, the off gear shaft directly or via a corresponding design tete transmission device with the drive Funding is connected.

15. Storage device according to claim 13 or 14, characterized in that the drive of the conveying means takes place via a concentrically mounted to the drum axis, rotatable element ( 55 ), the rotational movement of which is transmitted to the conveying means.

16. Storage device according to claim 15, characterized in that the conveying means have three pulleys ( 58, 61, 62 ), two pulleys ( 61, 62 ) being arranged in the region of the surface line of the drum and the third pulley ( 58 ) in Is arranged inside the drum and is rotatably connected to a screw gear ( 57 ) which meshes with a screw gear ( 56 ) which is rotatably arranged on the rotating element ( 55 ).

17. Storage device according to claim 15, characterized in that the conveying means each have two pulleys ( 72, 73 ) arranged on the casing of the drum, and in that the drive of one of these belt pulleys takes place via the rotating element ( 55 ), on which a first bevel gear ( 65 ) is arranged, which meshes with a second bevel gear ( 66 ), the axis of rotation of which is arranged perpendicular to the axis of the rotating element ( 55 ), and which is in a rotationally fixed connection with a third bevel gear (70) which is connected to a fourth bevel gear ( 71 ) meshes, which is rotatably connected to the driven pulley ( 72 ).

18. Storage device according to claim 15, characterized in that the rotating element ( 55 ) is connected in a rotationally fixed manner to an eccentric disc ( 85 ) which interacts with a plunger ( 87 ) which, with each stroke, switches a ratchet gear ( 92 ) through a ratchet mechanism, wherein this ratchet gear is rotatably connected to a first pulley ( 93 ) which is arranged on the jacket of the drum and cooperates with a second pulley ( 94 ) on the jacket of the drum, over which a flat belt ( 95 ) is guided.

19. The storage device of claim 3 or claim 4 and one of claims 5 to 18, characterized in net that at least six flat belts with the corresponding belt pulleys around the circumference of each drum are distributed.

20. The storage device according to claim 19, characterized characterized that between twelve and twenty four Flat belt distributed around the circumference of the drum are arranged.

21. Storage device according to at least one of the Claims 7 to 20, characterized in that only one Part of the pulleys over which the flat belts are performed, that is z. B. only every twelfth, only every sixth, fourth, third, second or just one of the Pulleys directly with the drive device is connected, and that rotary transmission elements are provided, through which the rotational movement of a driven pulley on the circumferential direction adjacent pulley is transmitted to the drum.

22. The storage device according to claim 21, characterized characterized in that the rotation transmission device a cardan shaft, preferably a double cardan shaft has PTO shaft.

23. Storage device according to at least one of claims 1 to 22, characterized in that the first drum (T 1 ), the second drum (T 2 ) and the transfer device (U) are arranged on a common axis.

24. The storage device according to claim 23, characterized characterized in that the common axis (A) rotatably is arranged.

25. Storage device according to claim 23, characterized in that the common axis is rotatably arranged and driven by a drive means, and rotatably connected to either the first drum (T 1 ), the transfer device (U) or the second drum (T 2 ) is.

26. Storage device according to at least one of the Claims 23 to 24, characterized in that the Transfer device frictionally with the first Drum or connected to the axis.

27. Storage device according to at least one of claims 1 to 26, characterized in that the transfer device (U) is connected to a drive device (G 3 , M 3 ).

28. Storage device according to at least one of claims 1 to 27, characterized in that the second drum (T 2 ) is connected to a drive device (G 4 , M 4 ).

29. Storage device according to at least one of claims 1 to 28, characterized in that a control device (C) for controlling and regulating the storage device is provided which, via sensors, the wire speed (v 1 , v 2 ) or the voltage of the supplied and removed Wire and possibly other operating variables detected and controls the existing drive devices (M 1 to M 6 ) depending on the measured values.

30. Storage device according to at least one of claims 1 to 29, characterized in that the first conveying means (F 1 ) of the first drum (T 1 ) and / or the second conveying means (F 2 ) of the second drum (T 2 ) via the speed difference be driven between the respective drum and the transfer device.

31. A storage device according to claim 30 and 15, characterized characterized in that the rotating element is rotationally fixed is connected to the transfer device.

32. Storage device according to claim 30 and 23, characterized characterized in that the transfer device is rotationally fixed is connected to the common axis and that the Drive of the funding via the speed difference between this axis and the respective drum he follows.

33. Storage device according to claim 32 and 15, characterized characterized that common axis and rotating Element are formed as a unit.

34. Use of a storage device according to at least one of claims 1 to 33 for the intermediate storage of individual wires or wire bundles.

35. Use of a storage device according to at least one of claims 1 to 33 for the intermediate storage of Flat cables with at least two conductors in parallel and essentially in one plane within one Wrapping are arranged.

36. Use of a storage device according to at least one of claims 1 to 33 for the intermediate storage of insulated electrical cables of all kinds.

37. Use of a storage device according to at least one of claims 1 to 33 for the intermediate storage of surface treated metallic strand.