DE4010177A1

DE4010177A1 - Device for venting pipe line - has valve which can be opened by rotating screwed operating rod

Info

Publication number: DE4010177A1
Application number: DE19904010177
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Huesselmann
Original assignee: Waga Sicherheits & Spezial Arm
Current assignee: P + S ARMATUREN GMBH, 66482 ZWEIBRUECKEN, DE
Priority date: 1990-03-30
Filing date: 1990-03-30
Publication date: 1991-10-02
Anticipated expiration: 2010-03-31
Also published as: DE4010177C2

Abstract

A device for venting a pipe line consists of a valve with a valve housing (1) with an external screw thread (2). A tapped hole in a fitting attached to the pipe line receives the screw thread (2). The valve has a valve head (5) which is pressed against the valve seat (4) by a spring (8). The valve housing has an internal screw thread (12) which receives the screwed end of the tubular operating rod (11). The valve can be opened by pushing the valve head (5) off the valve seat (4) by screwing the tubular operating rod (11) further into the valve housing (1). USE - Venting pipe lines.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entlüften einer Rohr leitung, wobei ein Anbohrstutzen auf die Rohrleitung aufge setzt, die Rohrleitung mittels eines Anbohr- und Stopfensetz gerätes angebohrt und der Entlüftungsvorgang durch Betätigen eines Ventils durchgeführt wird. Ferner richtet sich die Er findung auf ein Ventil zum Entlüften von Rohrleitungen.The invention relates to a method for venting a pipe line, with a tapping piece on the pipeline sets, the pipeline by means of a tapping and plug set device drilled and the venting process by pressing a valve is carried out. Furthermore, the Er finding a valve for venting pipes.

Wenn Rohrleitungsabschnitte, beispielsweise Gas- oder Wasser leitungen, entlüftet werden müssen, befinden sie sich unter dem jeweils herrschenden Mediendruck. Dementsprechend sind beim Anbohren Sonderverkehrungen erforderlich. Dabei geht man üblicherweise folgendermaßen vor:If pipe sections, for example gas or water pipes that need to be vented are located below the prevailing media pressure. Are accordingly special traffic required when drilling. Here you go usually do the following:

Zuerst wird auf die zu entlüftende Rohrleitung der Anbohrstut zen aufgesetzt. Dies geschieht durch Aufschweißen oder aber unter Verwendung eines Überschiebers, der den Anbohrstutzen gegen die Rohrleitung verspannt. Sodann wird auf den Anbohr stutzen das Ventil aufgesetzt. Auf diesem wird schließlich das Anbohr- und Stopfensetzgerät montiert. Das Bohren findet durch das geöffnete Ventil hindurch statt. Nach Zurückziehen des Bohrers und Schließen des Ventils wird das Anbohr- und Stop fensetzgerät abgenommen, woraufhin der Entlüftungsvorgang durch Betätigung des Ventiles durchgeführt werden kann. Die so geschaffene Entlüftungsstelle bleibt erhalten, da ein Abbau des Ventils praktisch möglich ist. Dies bedeutet, daß auch später noch weitere Entlüftungsvorgänge durch Betätigung des Ventils durchgeführt werden können.First, the tapping pipe is to be vented onto the pipeline zen put on. This is done by welding or else using a pusher that pushes the tapping piece clamped against the pipeline. Then the tapping is started attach the valve. In the end this will be Tapping and plug-in tool installed. The drilling takes place the open valve instead. After withdrawing the Drilling and closing the valve becomes the tapping and stop Removed the setting tool, whereupon the venting process can be carried out by actuating the valve. The so created ventilation point is retained as a breakdown of the valve is practically possible. This means that too later venting operations by pressing the Valve can be performed.

Nachteilig ist, daß das an der Entlüftungsstelle verbleibende Ventil ein relativ kostenaufwendiges Bauteil darstellt, da es den Durchgang des Bohrers gestatten muß. Jede Anwendung des Verfahrens bedingt also einen erheblichen Kostenaufwand.The disadvantage is that what remains at the venting point Valve is a relatively expensive component because it must allow the drill to pass through. Any application of the The process therefore requires considerable costs.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, hier Abhilfe zu schaffen und eine kostengünstigere Entlüftungsmöglichkeit für Rohrleitungen vorzusehen. The object of the invention is to remedy this create and a cheaper venting option for To provide piping.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist das Verfahren nach der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß das Anbohr- und Stopfensetzgerät auf den Anbohrstutzen aufgesetzt wird und daß sodann das Boh ren durchgeführt und anschließend das geschlossene Ventil mittels des Anbohr- und Stopfensetzgerätes in der Art eines Verschlußstopfens in den Anbohrstutzen eingeschraubt wird.The method according to the invention is used to achieve this object characterized in that the tapping and plug setting tool is placed on the tapping piece and that then the Boh and then the closed valve by means of the tapping and plug setting device in the manner of a Screw plug is screwed into the tapping piece.

Erfindungsgemäß entfällt also der Einbau des den Durchgang des Bohrers gestattenden Ventils zwischen dem Anbohrstutzen und dem Anbohr- und Stopfensetzgerät. Letzteres wird vielmehr direkt mit dem Anbohrstutzen verbunden. Nach Durchführung des Bohrvorganges erfolgt sodann das konventionelle Setzen eines Verschlußstopfens, allerdings mit der Maßgabe, daß dieser Verschlußstopfen erfindungsgemäß als Entlüftungsventil ausge bildet ist.According to the invention, the installation of the passage of the Drill permitting valve between the tapping and the tapping and plugging tool. The latter is rather directly connected to the tapping nozzle. After performing the Then the conventional setting of a drilling process takes place Sealing plug, but with the proviso that this Sealing plug according to the invention as a vent valve forms is.

Das erfindungsgemäß verwendete Ventil ist nicht so ausgebil det, daß es den Durchgang des Bohrers gestattet. Dementspre chend vermindert sich der kostenmäßige Aufwand bei der Anwen dung des Entlüftungsverfahrens.The valve used according to the invention is not so good det that it allows the passage of the drill. Dementspre accordingly, the cost for users is reduced of the venting process.

Dabei ergeben sich ganz besonders einfache und günstige Ver hältnisse, wenn, wie es die Erfindung vorschlägt, das Ventil in Axialrichtung des Anbohrstutzens betätigt wird.This results in particularly simple and inexpensive ver Ratios when, as the invention proposes, the valve is actuated in the axial direction of the tapping piece.

Die Erfindung schafft ferner ein Ventil zum Entlüften von Rohrleitungen, mit einem Ventilgehäuse, das einen Einlaß und einen Auslaß aufweist, einem in dem Ventilgehäuse angeordneten Ventilelement, das zwischen einer Öffnungsstellung und einer von einem Ventilsitz definierten Schließstellung bewegbar ist, und einem in das Ventilgehäuse eingeführten Betätigungselement für das Ventilelement, wobei dieses Ventil erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet ist, daß das Ventilgehäuse an seinem den Einlaß bildenden Ende ein Außengewinde trägt und an seinem axial gegenüberliegenden Ende mit Schlüsselflächen versehen ist.The invention also provides a valve for venting Pipelines, with a valve body that has an inlet and has an outlet, one arranged in the valve housing Valve element between an open position and a a closed position defined by a valve seat is movable, and an actuator inserted into the valve housing for the valve element, this valve according to the invention is characterized in that the valve housing on its the inlet forming end carries an external thread and at his axially opposite end with key surfaces is.

Der wesentliche Vorteil dieses Ventils besteht darin, daß es von einem konventionellen Anbohr- und Stopfensetzgerät in derselben Art und Weise wie ein gebräuchlicher Verschlußstop fen in den Anbohrstutzen eingeschraubt werden kann. Das Außen gewinde des Ventilgehäuses ist ohne weiteres an diejenigen Abmaße anpaßbar, die der Anbohrstutzen für den zugehörigen Verschlußstopfen aufweist. Vergleichbares gilt für die Schlüs selflächen am anderen Ende des Ventilgehäuses. Sie werden so dimensioniert, wie es das Anbohr- und Stopfensetzgerät für den passenden Verschlußstopfen vorschreibt. Die übrigen Außenab maße des Ventils lassen sich ohne weiteres in Anpassung an die Gegebenheiten des Anbohr- und Stopfensetzgerätes dimensionie ren. Das Ventil ist selbstschließend, so daß es nach seinem Einschrauben den die Anbohrung umschließenden Anbohrstutzen abdichtet. Insgesamt ermöglicht das Ventil, das ja keinen Durchgang des Bohrers gewährleisten muß, eine so einfache und wirtschaftliche Konstruktion, daß sein Verbleib im Anbohrstut zen keinen wesentlichen Kostenfaktor darstellt.The main advantage of this valve is that it from a conventional tapping and plug-in tool in the same way as a common lock stop fen can be screwed into the tapping piece. The outside thread of the valve body is readily available to those Customizable dimensions that the tapping piece for the associated Has sealing plug. The same applies to the keys surfaces at the other end of the valve body. You will be like this dimensioned as the tapping and plug-in tool for the prescribes appropriate sealing plug. The rest of the outside dimensions of the valve can be easily adapted to the Conditions of the tapping and plug setting device dimensionie ren. The valve is self-closing, so that according to its Screw in the tapping socket surrounding the tapping seals. All in all, the valve makes that possible Passage of the drill must ensure such a simple and economic construction that his stay in the tapping hole zen is not a significant cost factor.

Konstruktiv besonders vorteilhafte Verhältnisse ergeben sich erfindungsgemäß dadurch, daß der Ventilsitz axial stromab des Einlasses angeordnet ist und daß das Ventilelement in Strö mungsrichtung gegen den Ventilsitz bewegbar ist. Die axiale Anordnung von Einlaß und Ventilsitz trägt dazu bei, das Ventil auch bei kleinen Nennweiten schlank zu halten. Dabei ist es besonders vorteilhaft, daß das Ventilelement in einer sich vom Einlaß zum konischen Ventilsitz erstreckenden axialen Bohrung geführt ist und mit deren Wandung zum Ventilsitz führende Durchlässe bildet. Unter diesen Umständen wird das Ventilele ment vom Mediendruck, der in der zu entlüftenden Rohrleitung herrscht, automatisch in die Schließstellung geführt. Zusätz lich dazu kann es vorteilhaft sein, daß das Ventilelement von einer Feder gegen den Ventilsitz verspannt ist, wobei sich die Feder vorzugsweise auf einer Scheibe abstützt, die in der axialen Bohrung stromauf des Ventilsitzes angeordnet ist und mindestens eine Öffnung aufweist. In jedem Falle arbeitet das Ventil selbstschließend.Structurally particularly advantageous conditions result according to the invention in that the valve seat axially downstream of the Inlet is arranged and that the valve element in Strö direction is movable against the valve seat. The axial Arrangement of inlet and valve seat helps the valve keep slim even with small nominal diameters. It is particularly advantageous that the valve element in one of Inlet to the conical valve seat extending axial bore is guided and with its wall leading to the valve seat Forms passages. Under these circumstances, the Ventilele ment of the media pressure in the pipeline to be vented prevails, automatically led into the closed position. Additional Lich it can be advantageous that the valve element of a spring is clamped against the valve seat, the Spring is preferably supported on a disc in the axial bore is arranged upstream of the valve seat and has at least one opening. In any case, it works Self-closing valve.

Eine vollständige axiale Ausrichtung des Ventils ergibt sich erfindungsgemäß dadurch, daß der Auslaß des Ventilgehäuses von dessen mit Schlüsselflächen versehenem Ende gebildet wird und sich axial an den Ventilsitz anschließt. Unter diesen Umstän den kann das Ventilelement durch den Auslaß hindurch geöffnet werden, was die Anordnung des Betätigungselementes extrem vereinfacht.There is a complete axial alignment of the valve according to the invention in that the outlet of the valve housing from whose end is provided with flats and connects axially to the valve seat. Under these circumstances the valve element can be opened through the outlet be what the arrangement of the actuator extremely simplified.

Letzteres gilt insbesondere dann, wenn, wie es erfindungsgemäß vorgeschlagen wird, im Auslaß stromab des Ventilsitzes ein Innengewinde angeordnet ist, in das das mit einem entsprechen den Außengewinde versehene Betätigungselement unter Bildung mindestens eines Ausströmweges eingeschraubt ist. Das Betäti gungselement wird also in das Ventilgehäuse eingeschraubt, bis es an dem in der Schließstellung befindlichen Ventilelement angreift. Ein weiteres Einschrauben des Betätigungselementes führt dann dazu, daß sich das Ventil zunehmend öffnet. Das Medium tritt durch den Ausströmweg ins Freie.The latter applies in particular if, as in the invention is proposed in the outlet downstream of the valve seat Internal thread is arranged, which correspond to the one the external thread provided actuator with formation at least one outflow path is screwed in. The Actuator supply element is screwed into the valve housing until it on the valve element in the closed position attacks. Another screwing in of the actuating element then leads to the valve opening increasingly. The Medium escapes through the outflow path.

Dabei ist es besonders vorteilhaft, daß das Betätigungselement rohrförmig ausgebildet ist und an seinem am Ventilelement angreifenden Ende mindestens eine radiale Überströmöffnung aufweist. Der Ausströmweg wird also durch die Überströmöffnung und das Innere des rohrförmigen Betätigungselementes gebildet. Letztes kann von beliebiger Länge sein. Dadurch besteht die Möglichkeit, das Entlüftungsventil einzugraben und dennoch nach Bedarf Entlüftungsvorgänge durchführen zu können. Auch nach dem Stande der Technik hat man das auf den Anbohrstutzen aufgesetzte Ventil eingegraben. Allerdings war dann keine Betätigungsmöglichkeit mehr gegeben, und zwar auch nicht nach späterem Aufgraben, da sich eingegrabene Ventile dieser Art nach kurzer Zeit nicht mehr öffnen lassen.It is particularly advantageous that the actuating element is tubular and at its on the valve element attacking end at least one radial overflow opening having. The outflow path is thus through the overflow opening and the interior of the tubular actuator is formed. The latter can be of any length. This means that Possibility to dig in the vent valve and still to be able to carry out ventilation processes as required. Also according to the state of the art, this is done on the tapping piece mounted valve buried. However, there was none Opportunity to operate, and not after later digging because buried valves of this type do not open after a short time.

Die radiale Überströmöffnung des Betätigungselementes kann beliebig ausgebildet sein. Beispielweise kann es sich um eine Kerbe oder eine Anzahl von Kerben am Rohrende handelt. Beson ders vorteilhaft hingegen ist es, daß die radiale Überström öffnung als Bohrung ausgebildet ist, die in einem stromab an den Ventilsitz anschließenden Ringraum zwischen dem Betäti gungselement und dem Ventilgehäuse mündet. Diese Anordnung ist funktionssicher und weitgehend gegen Verschmutzung geschützt. Um den letztgenannten Vorteil zu stützen, schlägt die Erfin dung vor, daß zwischen dem Auslaß des Ventilgehäuses und dem eingeschraubten Ende des rohrförmigen Betätigungselementes mindestens eine Dichtung angeordnet ist und daß das andere Ende des rohrförmigen Betätigungselementes durch einen ein schraubbaren Stopfen verschließbar ist. Die gesamte Anordnung ist also gekapselt und für den nächstfolgenden Entlüftungsvor gang konserviert.The radial overflow opening of the actuating element can be of any design. For example, it can be a Notch or a number of notches at the end of the pipe. Especially However, it is advantageous that the radial overflow Opening is designed as a bore that is in a downstream the annulus connecting the valve seat between the actuator supply element and the valve housing opens. This arrangement is reliable and largely protected against contamination. In order to support the latter advantage, the Erfin proposes tion that between the outlet of the valve housing and the screwed end of the tubular actuator at least one seal is arranged and that the other End of the tubular actuator by one screwable plug is closable. The whole arrangement is therefore encapsulated and for the next venting preserved.

Unter Umständen kann es vorteilhaft sein, das Betätigungselement gegen das Ventilgehäuse zu verriegeln. Hierzu schlägt die Erfindung vor, daß auf das Betätigungselement und das mit Schlüsselflä chen versehene Ende des Ventilgehäuse eine radial verspannbare Verdrehsicherung aufgesetzt ist. Die Verdrehsicherung ist formschlüssig gegen die Schlüsselflächen verriegelt und wird kraftschlüssig gegen das Betätigungselement verspannt, so daß letzteres unbeabsichtigt oder unbefugt nicht verdreht werden kann, um das Ventil zu öffnen oder das Betätigungselement vom Ventilgehäuse zu lösen. Under certain circumstances, it can be advantageous to counteract the actuating element lock the valve body. The invention proposes this before that on the actuator and the key with Chen provided end of the valve housing a radially clamped Anti-rotation device is attached. The anti-rotation lock is positively locked against the key surfaces and is clamped non-positively against the actuating element, so that the latter cannot be twisted unintentionally or without authorization can to open the valve or the actuator from Loosen valve housing.

Als erfindungswesentlich offenbart gelten auch solche Kombina tionen der erfindungsgemäßen Merkmale, die von den obigen Verknüpfungen abweichen.Such combinations are also considered to be disclosed as essential to the invention tion of the features of the invention, from the above Links differ.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines bevorzugten Aus führungsbeispiels im Zusammenhang mit der beiliegenden Zeich nung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt in:The invention is based on a preferred Aus example in connection with the attached drawing tion explained in more detail. The drawing shows in:

Fig. 1 einen Axialschnitt durch ein erfindungsgemäßes Ven til; Figure 1 is an axial section through a valve according to the invention Ven.

Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II in Fig. 1; Fig. 2 is a section along the line II-II in Fig. 1;

Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III in Fig. 1. Fig. 3 is a section along the line III-III in FIG. 1.

Das erfindungsgemäße Ventil weist ein Ventilgehäuse 1 auf, welches an seinem Einlaß ein Außengewinde 2 trägt und an sei nem Auslaß mit Schlüsselflächen 3 (Fig. 3) versehen ist. Das Außengewinde 2 paßt in einen Anbohrstutzen, der auf eine zu entlüftende Rohrleitung aufgesetzt worden ist, und die Schlüs selflächen 3 gestatten die Halterung des Ventils in einem konventionellen, auf den Anbohrstutzen aufgesetzten Anbohr- und Stopfensetzgerät. Auf diese Weise kann das Ventil nach der Durchführung des Anbohrvorganges in den Anbohrstutzen einge schraubt werden.The valve according to the invention has a valve housing 1 which carries an external thread 2 at its inlet and is provided with key surfaces 3 at its outlet ( FIG. 3). The external thread 2 fits into a tapping piece that has been placed on a pipeline to be vented, and the key surfaces 3 permit the valve to be held in a conventional tapping and plug-in tool placed on the tapping piece. In this way, the valve can be screwed into the tapping piece after the tapping process has been carried out.

Das Ventilgehäuse 1 bildet einen Ventilsitz 4 für ein Ventil element 5. Letzteres ist in einer axialen Bohrung 6 geführt und bildet mit deren Wandung zum Ventilsitz führende Durchläs se 7 (Fig. 2). Die Anordnung ist so getroffen, daß das Ventil element 5 von dem in der zu entlüftenden Rohrleitung herr schenden Mediendruck in seine Schließstellung gedrückt wird. Zusätzlich dazu wird das Ventilelement 5 von einer Feder 8 gegen den Ventilsitz 4 verspannt. Die Feder 8 stützt sich auf einer Scheibe 9 ab, die eine zentrale Öffnung 10 für den Durchtritt des zu entlüftenden Mediums aufweist.The valve housing 1 forms a valve seat 4 for a valve element 5 . The latter is guided in an axial bore 6 and forms with its wall leading to the valve seat passage 7 ( Fig. 2). The arrangement is such that the valve element 5 is pressed into its closed position by the media pressure prevailing in the pipeline to be vented. In addition, the valve element 5 is braced against the valve seat 4 by a spring 8 . The spring 8 is supported on a disc 9 which has a central opening 10 for the passage of the medium to be vented.

Die Anordnung ist so getroffen, daß das Ventilgehäuse 1 in Axialrichtung durchströmt wird. Dementsprechend erfolgt auch die Betätigung des Ventilelementes 5 in axialer Richtung.The arrangement is such that the valve housing 1 is flowed through in the axial direction. Accordingly, the valve element 5 is also actuated in the axial direction.

Hierzu ist ein rohrförmiges Betätigungselement 11 vorgesehen, das mit einem Außengewinde 12 in ein entsprechendes Innenge winde 13 des Ventilgehäuses 1 eingeschraubt ist.For this purpose, a tubular actuating element 11 is provided, which is screwed with an external thread 12 into a corresponding Innenge 13 of the valve housing 1 .

Fig. 1 zeigt die Anordnung in verriegelter Stellung. Dabei ist eine Verdrehsicherung 14 auf das mit den Schlüsselflächen 3 versehene Ende des Ventilgehäuses 1 aufgesetzt. Die Verdrehsi cherung 13 trägt zwei entgegengesetzte Gewindebolzen 15, die eine formschlüssige Verriegelung mit dem Ventilgehäuse her stellen. Ferner ist die Verdrehsicherung 14 mit einem Schraub bolzen 16 versehen, mittels dessen sie kraftschlüssig gegen das Betätigungselement 11 verspannt ist. Fig. 1 shows the arrangement in the locked position. In this case, an anti-twist 14 is placed on the key surfaces provided with the 3 end of the valve housing. 1 The Verdrehsi insurance 13 carries two opposite threaded bolts 15 , which provide a positive lock with the valve housing ago. Furthermore, the anti-rotation device 14 is provided with a screw bolt 16 , by means of which it is clamped non-positively against the actuating element 11 .

Zur Durchführung des Entlüftungsvorganges wird die Verdrehsi cherung 14 gelöst oder vollständig abgenommen. Sodann kann das rohrförmige Betätigungselement weiter in das Ventilgehäuse 1 eingeschraubt werden, wobei es das Ventilelement 5 vom Ventil sitz 4 abhebt. Das zu entlüftende Medium strömt durch die Öffnung 10 und die Durchlässe 7 zum Ventilsitz 4 und gelangt von hier aus in einen Ringraum 17, von dem aus eine Bohrung 18 ins Innere des rohrförmigen Betätigungselementes 11 führt. nach Entfernen eines Stopfens 19, der das äußere Ende des Betätigungselementes verschließt, kann das zu entlüftende Medium ins Freie austreten. Die Länge des Betätigungselementes kann nach Belieben gewählt werden. To carry out the venting process, the rotation 14 is loosened or completely removed. The tubular actuating element can then be screwed further into the valve housing 1 , whereby the valve element 5 lifts off the valve seat 4 . The medium to be vented flows through the opening 10 and the passages 7 to the valve seat 4 and from there reaches an annular space 17 , from which a bore 18 leads into the interior of the tubular actuating element 11 . after removing a plug 19 which closes the outer end of the actuating element, the medium to be vented can escape into the open. The length of the actuator can be chosen at will.

Der Stopfen 19 stellt einen verschmutzungssicheren Verschluß des rohrförmigen Betätigungselementes 11 dar. Zur Verschmut zungssicherung dienen ferner Dichtungen 20, die zwischen dem Betätigungselement 11 und dem Ventilgehäuse 1 angeordnet sind.The plug 19 provides a contamination-safe closure is of the tubular actuating member. 11 is also intended to dirt build security seals 20 which are arranged between the actuating element 11 and the valve housing. 1

Im Rahmen der Erfindung sind durchaus Abwandlungsmöglichkeiten der beschriebenen Ausführungsform gegeben. So kann das Betäti gungselement 11 anders als rohrförmig ausgebildet sein, solan ge es ein Abströmen des zu entlüftenden Mediums gestattet. Die äußere Konfiguration des Ventilgehäuses 1 wird an den jeweili gen Anbohrstutzen angepaßt, allerdings mit der Maßgabe, daß das Ventilgehäuse mittels des zugehörigen Anbohr- und Stop fensetzgerätes in den Anbohrstutzen eingeschraubt werden kann. Auf die Verdrehsicherung 14 kann unter Umständen verzichtet werden. Dies wird man insbesondere dann tun, wenn das Ventil eingegraben wird und dennoch betätigbar bleiben soll. Im übri gen kommen Verdrehsicherungen beliebiger Art in Frage.Within the scope of the invention, modification options of the described embodiment are quite possible. For example, the actuating element 11 can be of a tubular design, as long as it allows the medium to be vented to flow away. The outer configuration of the valve housing 1 is adapted to the respective tapping piece, but with the proviso that the valve housing can be screwed into the tapping piece by means of the associated tapping and stopping device. The anti-rotation device 14 can be dispensed with under certain circumstances. This will be done especially if the valve is buried and still remains operable. For the rest, anti-rotation devices of any kind come into question.

Claims

1. A method for venting a pipe, wherein a tapping piece is placed on the pipe, the pipe is drilled using a tapping and plug-in tool and the venting process is carried out by actuating a valve, characterized in that the tapping and plug-in tool is placed on the tapping piece and that the drilling is then carried out and then the closed valve is screwed into the tapping piece by means of the tapping and plug-setting device in the manner of a sealing plug.

2. The method according to claim 1, characterized in that the valve is operated in the axial direction of the tapping piece.

3. Valve for venting pipes, with a valve housing having an inlet and an outlet, a valve element arranged in the valve housing, which is movable between an open position and a defi ned closed position by a valve seat, and an inserted into the valve housing Actuating element for the valve element, characterized in that the valve housing ( 1 ) has an external thread ( 2 ) at its end forming the inlet and is provided with key surfaces ( 3 ) at its axially opposite end.

4. Valve according to claim 3, characterized in that the valve seat ( 4 ) is arranged axially downstream of the inlet and that the valve element ( 5 ) is movable in the flow direction against the Ven tilsitz.

5. Valve according to claim 3 or 4, characterized in that the valve element ( 5 ) in an extending from the inlet to the conical valve seat's ( 4 ) extending axial bore ( 6 ) and with the wall of the valve seat leading passages ( 7 ) is formed .

6. Valve according to one of claims 3 to 5, characterized in that the valve element ( 5 ) is braced by a spring ( 8 ) against the valve seat ( 4 ).

7. Valve according to claim 6, characterized in that the spring ( 8 ) is supported on a disc ( 9 ) which is arranged in the axia len bore ( 6 ) upstream of the valve seat ( 4 ) and has at least one opening ( 10 ) .

8. Valve according to one of claims 3 to 7, characterized in that the outlet of the valve housing ( 1 ) is formed by its end with key surfaces ( 3 ) and axially adjoins the valve seat ( 4 ).

9. Valve according to claim 8, characterized in that in the outlet downstream of the valve seat ( 4 ) an internal thread ( 13 ) is arranged, in which the thread with a corresponding Außenge ( 14 ) provided actuating element ( 11 ) is screwed in to form at least one discharge path .

10. Valve according to claim 9, characterized in that the actuating element ( 11 ) is tubular and has at least one radial overflow opening on its end engaging the valve element ( 5 ).

11. Valve according to claim 10, characterized in that the radial overflow opening is designed as a bore ( 18 ) which in a downstream of the valve seat ( 4 ) adjoining annular space ( 17 ) between the actuating element ( 11 ) and the Ventilgehäu se ( 1 ) flows.

12. Valve according to claim 10 or 11, characterized in that between the outlet of the valve housing ( 1 ) and the screwed end of the tubular actuating element ( 11 ) at least one seal ( 20 ) is arranged and that the other end of the tubular actuating element by a screw-in stopper ( 19 ) can be closed.

13. Valve according to one of claims 9 to 12, characterized in that on the actuating element ( 11 ) and the key surfaces ( 3 ) provided end of the valve housing ( 1 ) a radially clamped anti-rotation device ( 14 ) is placed.