DE4009606A1 - Impact spindle press - for ceramic moulding with die frame descending in the same direction as the top ram - Google Patents

Impact spindle press - for ceramic moulding with die frame descending in the same direction as the top ram

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DE4009606A1
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Heinz-Peter Wollscheid
Martin Mick
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Abstract

Pressed mouldings are produced from granular or powdery material, esp. a ceramic and by impact blows of a top press ram. The frame of the die around the stationary bottom ram moves in the same direction as the top ram, but at a lower speed. ADVANTAGE - This results in a longer life of the mould frame and a better dimensional stability of the pressed mouldings.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren bei der Ausübung schlagartiger Preßhübe mittels einer aus einem bewegli­ chen Preßstempel und einer aus einem Formrahmen und einem stationären Preßstempel gebildeten Form bestehen­ den Presse zur Herstellung von Formkörpern aus einem kör­ nigen oder pulverförmigen Werkstoff, insbesondere einer keramischen Masse.The invention relates to a method in the exercise abrupt press strokes by means of a moveable chen press ram and one from a mold frame and consist of a stationary die formed the press for the production of moldings from a body nigen or powdery material, especially one ceramic mass.

Zur Herstellung von feuerfesten Formkörpern werden neben hydraulischen Pressen u.a. auch Schlagspindelpressen ver­ wendet, bei denen die aufzuwendende Verformungsenergie durch ein Schwungrad erzeugt wird, wobei nach Erreichen der vorgewählten Preßkraft zwischen beweglichem und sta­ tionärem Preßstempel in der Form, die Rückholbewegung des beweglichen Preßstempels eingeleitet wird.In addition to the manufacture of refractory moldings hydraulic presses etc. also percussion screw presses ver applies the deformation energy to be used is generated by a flywheel, after reaching the preselected pressing force between movable and sta tional ram in the form, the return movement of the movable ram is initiated.

Diese Pressen weisen durch ihren hohen Verdichtungsgrad die Nachteile einer unzureichenden Entlüftung des zu ver­ dichtenden Materials und eines relativ hohen Verschleiß­ aufkommens an der Ausfütterung innerhalb der Form auf. Die unbefriedigende Entlüftung des Werkstoffes während der Formgebung ist u.a. auf die dichte Haftung des Werk­ stoffes an den Formwänden zurückzuführen, die sich auch mit der Zahl der Preßhübe negativ auf die unerwünschte Lagenbildung auswirkt.These presses have a high degree of compression the disadvantages of insufficient ventilation to ver sealing material and relatively high wear emergence from the lining within the mold. The unsatisfactory ventilation of the material during the shape is i.a. on the tight liability of the work attributable to the molded walls, which can also with the number of press strokes negative on the unwanted Layer formation affects.

Ebenso ungünstig wird die Ausfütterung durch den Verdich­ tungsvorgang in der Form beansprucht, wobei durch die örtliche Abnutzung der Formwände die Qualität der Form­ linge bezüglich Maßhaltigkeit und innerem Zustand erheb­ lich beeinträchtigt werden.Feeding through the compaction is just as unfavorable tion process claimed in the form, whereby by the local wear of the mold walls the quality of the mold success with regard to dimensional accuracy and internal condition Lich impaired.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit, ein Ver­ fahren zu entwickeln, bei welchem die Anteile Verschleiß des Formrahmens, Qualitätseinbuße durch höhere Standzei­ ten der Ausfütterung, verbesserte Maßhaltigkeit und Homo­ genität bei geringerer Schlageinwirkung reduzierbar sind.The object of the present invention is therefore a Ver drive to develop in which the parts wear of the mold frame, loss of quality due to longer service life lining, improved dimensional accuracy and homo genity can be reduced with less impact.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Formrahmen und der in diesen eintauchende, bewegliche Preßstempel während dem Preßhub mit unterschiedlicher Geschwindigkeit in gleicher Richtung angetrieben sind. Diese Maßnahmen wirken sich bezüglich Qualität und Maß­ haltigkeit auf die nach dem Verformungsvorgang anschlies­ sende Entformung begünstigend aus, weil die Verschleiß­ spuren durch das erfindungsgemäße Verfahren auf die ganze Höhe der Formausfütterung verteilbar sind und sich dadurch Einschnürungen, Stauchungen und eine Rißbildung an den Formlingen weitgehend verhindern lassen.According to the invention, this object is achieved in that the mold frame and the movable, immersed in it Press ram with different press strokes Speed are driven in the same direction. These measures affect quality and size after the deformation process send demoulding favorably because of the wear trace through the inventive method on the entire height of the mold lining are distributable and themselves thereby constrictions, upsets and cracking largely prevent the moldings.

Die Auslösung der Formrahmen-Bewegung erfolgt vorzugswei­ se mittels wegprogrammierbarer Zusteuerung durch den be­ weglichen Preßstempel, d.h. sobald letzterer auf dem Weg seiner Auslenkung eine bestimmte, vorwählbare Position er­ reicht, wird die gleichgerichtete Bewegung des Formrah­ mens eingeleitet.The form frame movement is preferably triggered by means of programmable control by the be movable press ram, i.e. as soon as the latter on the way his deflection a certain, selectable position he is enough, the rectified movement of the Formrah mens initiated.

Alternativ kann die Formrahmen-Bewegung durch eine zeit­ programmierbare Zusteuerung ausgelöst werden, d.h. auf eine bestimmte, vorwählbare Zeit, nachdem der Preßhub des Preßstempels ausgelöst worden ist.Alternatively, the mold frame can move through time programmable control is triggered, i.e. on a certain, preselectable time after the press stroke of the ram has been triggered.

Es erweist sich als besonders zweckmäßig, wenn die Auslö­ sung der Formrahmen-Bewegung bei oder nach dem Einsetzen des Preßhubes erfolgt, wobei der Preßhub mit dem Errei­ chen der im Formhohlraum vorkommenden keramischen Masse durch den beweglichen Preßstempel beginnt. It proves to be particularly useful if the trigger solution of the mold frame movement during or after insertion of the press stroke, the press stroke with the Errei chen of the ceramic mass occurring in the mold cavity through the movable ram begins.  

Aufgrund besonderer Umstände kann es nützlich sein, die verfahrensgemäße Ausübung der Preßhübe bzw. des Preß­ hubes frühestens ab dem zweiten Preßhub vorzunehmen.Due to special circumstances, it may be useful procedural exercise of the press strokes or the press stroke at the earliest from the second press stroke.

Zudem kann die Geschwindigkeit der Formrahmen-Bewegung eingestellt werden, wobei dies unter Berücksichtigung der Geschwindigkeit des beweglichen Preßstempels, der Form- und der Formlingshöhe zu erfolgen hat.In addition, the speed of the mold frame movement can be set, taking this into account Speed of the movable ram, the form and the height of the molding has to take place.

Die Bewegung des Formrahmens wird beendet, sobald der be­ wegliche Preßstempel den maximalen Preßhub bzw. die ma­ ximale Auslenkung erreicht; sodann wird der Formrahmen zum Ausstoßen der Formlinge nach unten bewegt.The movement of the mold frame stops as soon as the be movable press ram the maximum press stroke or the ma ximal deflection reached; then the mold frame moved down to eject the moldings.

Zur Durchführung des Verfahrens eignet sich eine Schlag­ spindelpresse mit einer Schaltkupplung, deren Schwungrad für den Preßhub mit der den Preßstempel antreibenden Spindel kuppelbar ist und nach dem Preßhub von letzterer wieder gelöst wird. Die Rückführung des Preßstempels in die Ausgangslage erfolgt mittels hydraulischen Hubzylin­ dern.A blow is suitable for performing the method screw press with a clutch, its flywheel for the press stroke with the one driving the press ram Spindle can be coupled and after the press stroke of the latter is solved again. The return of the press ram in the starting position is carried out by means of a hydraulic lifting cylinder other.

Nachstehend wird die Erfindung anhand eines in der Zeich­ nung dargestellten Ausführungsbeispiel erläutert.The invention based on a in the drawing voltage illustrated embodiment explained.

Die einzige Figur zeigt auszugsweise einen Längs­ schnitt durch eine Presse zur Herstellung von Form­ lingen aus keramischer Masse.The only figure shows a longitudinal section cut through a press for making mold lingen from ceramic Dimensions.

In der einzigen Figur ist der bewegliche Preßstempel 1 und die aus Formrahmen 2 und stationären Preßstempel 3 gebildete Form einer nicht vollständig dargestellten Presse, beispielsweise eine Schlagspindelpresse, zur Her­ stellung von Formlingen aus keramischem Werkstoff. Auf der linken Seite der senkrechten Mittelachse ist der Mo­ mentanzustand veranschaulicht, bei dem der bewegliche Preßstempel 1 die Position vor dem unmittelbar anschlies­ senden Eintauchen in die Form einnimmt. Rechts davon ist eine Situation gezeigt, in welcher der Preßstempel 1 die keramische Masse verdichtet hat und der Formrahmen 2 eine in der Preßstempelachse versetzte Position aufweist. Ge­ genüber der zu verdichtenden Masse haben sich der Formrah­ men bzw. die zur Ausfütterung der Form verwendeten Ver­ schleißplatten 4 während dem Verdichtungsvorgang gemäß Zeichung nach unten verschoben, wodurch die Beanpruchung bzw. der Verschleiß der Ausfütterung auf eine größere Fläche verteilt worden ist. Vs weist auf die Richtung der Geschwindigkeit des Preßstempels hin und Vf bezeichnet die Bewegungsrichtung des Formrahmens 2. Der vollständig­ keithalber sei darauf hingewiesen, daß der bewegliche Preßstempel 1 im Falle einer Spindelpresse von einer mit einem Schwungrad koppelbaren Spindel angetrieben ist, wobei die Übertragung der Antriebskraft durch eine ein- und ausschaltbare Kupplung erfolgen kann.In the single figure, the movable ram 1 and the formed from the mold frame 2 and stationary ram 3 form of a press, not shown in full, for example a percussion screw press, for the manufacture of moldings from ceramic material. On the left side of the vertical central axis, the moment state is illustrated, in which the movable plunger 1 assumes the position before the immediately subsequent immersion in the mold. To the right of this is shown a situation in which the press die 1 has compacted the ceramic mass and the mold frame 2 has a position offset in the press die axis. Ge genüber the mass to be compacted, the Formrah have men or the Ver used for the lining wear plates of the mold 4 during the compression operation according to drawing shifted downward, whereby the Beanpruchung or the wear of the lining is distributed over a larger area. Vs indicates the direction of the speed of the ram and Vf indicates the direction of movement of the mold frame 2 . For the sake of excitement, it should be noted that the movable plunger 1 in the case of a screw press is driven by a spindle which can be coupled to a flywheel, the transmission of the drive force being able to be effected by a clutch which can be switched on and off.

Claims (9)

1. Verfahren bei der Ausübung schlagartiger Preßhübe mittels einer aus einem beweglichen Preßstempel und einer aus einem Formrahmen und einem stationären Preßstempel gebildeten Form bestehenden Presse zur Herstellung von Formkörpern aus einem körnigen oder pulverförmigen Werkstoff, insbesondere einer kerami­ schen Masse, dadurch gekennzeichnet, daß der Formrah­ men und der in diesen eintauchende, bewegliche Preß­ stempel während dem Preßhub mit unterschiedlicher Ge­ schwindigkeit in gleicher Richtung angetrieben sind.1. The method for the exercise of sudden press strokes by means of a press formed from a movable press ram and a mold formed from a mold frame and a stationary press ram for the production of moldings from a granular or powdery material, in particular a ceramic mass, characterized in that the form frame men and the immersed in this movable press ram are driven in the same direction at different speeds during the press stroke. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der bewegliche Preßstempel mit höherer Geschwin­ digkeit als der Formrahmen angetrieben ist. 2. The method according to claim 1, characterized in that that the movable ram with higher speed than the mold frame is driven.   3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslösung der Formrahmen-Be­ wegung mittels wegprogrammierbarer Zusteuerung durch den beweglichen Preßstempel erfolgt.3. The method according to any one of claims 1 and 2, characterized characterized in that the triggering of the form frame loading movement by means of programmable control the movable ram is done. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslösung der Formrahmen-Be­ wegung mittels zeitprogrammierbarer Zusteuerung durch den Preßstempel erfolgt.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized characterized in that the triggering of the form frame loading movement by means of time-programmable control the ram is done. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslösung der Formrahmen-Be­ wegung bei oder nach dem Einsetzen des Preßhubes er­ folgt.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized characterized in that the triggering of the form frame loading movement during or after the insertion of the press stroke follows. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Auslösen der Formrahmen-Bewe­ gung erst ab dem zweiten oder einem folgenden Preß­ hub erfolgt.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the triggering of the form frame movement supply only from the second or a subsequent press stroke takes place. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Geschwindigkeit der Formrah­ men-Bewegung einstellbar ausgebildet ist. 7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized characterized that the speed of the Formrah men movement is adjustable.   8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Formrahmen bei Erreichen des maximalen Preßhubes bzw. der maximalen Auslenkung des Preßstempels verharrt bzw. in seine ursprüngli­ che Lage zurückversetzt wird.8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized characterized in that the mold frame when the maximum press stroke or the maximum deflection of the ram remains in its original position che position is set back. 9. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 7 mit einer eine Schalt­ kupplung aufweisenden Schlagspindelpresse.9. Facility to carry out the procedure one of claims 1 to 7 with a switching clutch-containing impact screw press.
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IT9019963A1 (en) 1991-10-06
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