DE4006558C2

DE4006558C2 -

Info

Publication number: DE4006558C2
Application number: DE19904006558
Authority: DE
Inventors: Josef 8201 Frasdorf De Woerz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-03-02
Filing date: 1990-03-02
Publication date: 1992-01-02
Also published as: DE4006558A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Pumpanlage zum Aufnehmen von Flüssigkeiten, insbesondere Flüssigkeiten aus dem Lebensmit telbereich, nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a pump system for receiving Liquids, especially liquids from life telbereich, according to the preamble of claim 1.

Eine derartige Pumpanlage weist eine Steuereinrichtung mit einer Ventileinrichtung in Form eines Vier-Wege-Ventiles auf. Von diesem Vier-Wege-Ventil führt jeweils eine Leitung zu je einen der beiden Vorlaufbehälter. Hierbei ist das Vier-Wege-Ventil zwischen der Pumpe und den Vorlaufbehältern angeordnet und wird so gesteuert, daß die Vorlaufbehälter jeweils wechselweise einem Vakuum bzw. einem Überdruck ausgesetzt werden, um die Flüssigkeitsaufnahne und die Flüssigkeitsableitung in und aus den Vorlaufbehältern zu steuern. Dies bedeutet, daß Druck und Vakuum nach dem Umschalten jeweils wieder neu aufgebaut werden müssen. Aufgrund der Konstruktion der gattungsgemäßen Pumpanlage kann nicht auf beide Vorlaufbehälter Druck oder Vakuum gegeben werden.Such a pump system has a control device a valve device in the form of a four-way valve on. One line leads from this four-way valve for each of the two flow tanks. Here is that Four-way valve between the pump and the flow tanks arranged and controlled so that the flow tank alternately a vacuum or an overpressure exposed to the fluid intake and the Liquid drainage in and out of the flow tanks Taxes. This means that pressure and vacuum after switching must be rebuilt each time. Because of the construction of the generic pump system not given pressure or vacuum on both flow tanks will.

Die bekannte Pumpanlage ist jedoch insofern nachteilig, als die beschriebene Ventileinrichtung und deren Ansteuerung nur den wechselweisen Betrieb zwischen den Vorlaufbehältern ge stattet, wobei jeweils einer der Vorlaufbehälter gefüllt und der jeweils andere entleert wird. Darüber hinaus ist das Vier-Wege-Ventil relativ aufwendig in seinem Aufbau und war tungsintensiv, so daß sich darüber hinaus bei der gattungs gemäßen Pumpanlage ein relativ hoher Aufwand ergibt. However, the known pump system is disadvantageous in that the valve device described and its control only the alternate operation between the flow tanks equips with one of the flow tanks filled and the other is emptied. Beyond that it is Four-way valve was relatively complex to build and was intensive, so that it is also in the genus according to the pumping system results in a relatively high outlay.

Aus der DE 34 40 310 A1 ist ferner ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Übernahme von Milch bekannt, bei der mittels einer selbstansaugenden Förderpumpe über einen Luftabscheidebehälter Milch in einen Milchsammelbehälter gepumpt wird. Diese Anlage unterscheidet sich von der gattungsgemäßen Anlage vor allem dadurch, daß lediglich ein Behälter im Gegensatz zu zwei Vorlaufbehältern vorgesehen ist.DE 34 40 310 A1 also describes a method and a method Device for taking over milk is known, in which means a self-priming feed pump via an air separation container Milk is pumped into a milk container. This system differs from the generic one System mainly in that only one container in the Contrary to two flow tanks is provided.

Aus der US 20 15 127 ist weiterhin eine Milchförderanlage bekannt, die einen Pumpenabschnitt aufweist, der mit zwei Vakuumtanks für einen wechselweisen Betrieb versehen ist, die mit einem Vorratsreservoir verbunden sind. Aufgrund der spezifischen Konstruktion dieser Anlage ist es jedoch ebenfalls nicht möglich, auf beide Behälter Druck oder Vakuum zu geben.From US 20 15 127 is still a milk delivery system known, which has a pump section with two Vacuum tanks are provided for alternate operation, which are connected to a reservoir. Due to the However, it is also specific to this system not possible to apply pressure or vacuum to both containers give.

Aus der GB 20 11 547 ist schließlich eine Flüssigkeitsfördereinrichtung bekannt, die gemäß der Ausführungsform der Fig. 7 und 8 zwar zwei Behälter aufweist, die von einer Pumpe beaufschlagt werden, wobei jedoch keine Anordnung jeweils zweier Zuführleitungen für Überdruck beziehungeweise Vakuum zu den Vorlaufbehältern vorgesehen ist.Finally, from GB 20 11 547 a liquid delivery device is known which, according to the embodiment of FIGS. 7 and 8, has two containers which are acted upon by a pump, but no arrangement of two supply lines for overpressure or vacuum is provided to the flow containers .

Es ist demgegenüber Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Pumpanlage der in Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art zu schaffen, deren Aufbau unkompliziert und wartungs freundlich ist und die in verschiedenen Betriebsarten zur Einsparung von Zeit und zur besseren Anpassung an unter schiedliche Betriebsbedinungen gefahren werden kann.In contrast, it is an object of the present invention to Pumping system specified in the preamble of claim 1 Art to create, its construction uncomplicated and maintenance is friendly and is available in different operating modes Saving time and better adaptation to under different operating conditions can be driven.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des An spruches 1.This task is solved by the characteristics of the contractor saying 1.

Dadurch wird es möglich, entweder nur einen Behälter zu be füllen und danach wieder zu entleeren oder auch gleichzeitig beide Behälter zu befüllen und zu entleeren, was insbeson dere dann vorteilhaft ist, wenn große Flüssigkeitsmengen in kurzer Zeit entnommen und weitergeleitet werden sollen. Fer ner ermöglicht die erfindungsgemäße Pumpanlage auch den Wechselbetrieb, bei dem wechselweise ein Vorlaufbehälter ge füllt und der andere geleert wird. Hieraus ergibt sich eine Vielzahl von möglichen Betriebsvarianten, die im Bedarfs falle eine große Zeitersparnis mit sich bringen und gute An passungsmöglichkeiten an unterschiedliche Betriebsbedingun gen ergibt. Ein weiterer Vorteil ergibt sich daraus, daß ei ne beliebige Anzahl von Vorlaufbehältern miteinander kombi niert werden kann.This makes it possible to either be only one container fill and then empty again or at the same time to fill and empty both containers, in particular what which is advantageous when large amounts of liquid in should be removed and forwarded in a short time. Fer ner also enables the pump system according to the invention Alternating operation, in which alternately a flow tank ge fills and the other is emptied. This results in a Variety of possible operating options that are required great time savings and good results adaptability to different operating conditions gene results. Another advantage arises from the fact that ei ne combination of any number of flow containers can be renated.

Darüber hinaus ist es möglich, die Absperrorgane der erfin dungsgemäßen Pumpanlage entweder manuell oder vollautoma tisch zu betreiben, wozu die Steuereinrichtung der erfin dungsgemäßen Pumpanlage entsprechend ausgeführt sein kann.In addition, it is possible to invent the shut-off devices Pump system according to the invention either manually or fully automatically table to operate, for which the control device of the inventions Pump system according to the invention can be designed accordingly.

Da zwischen der Pump- und der Ventileinrichtung je eine Druckleitung und eine Vakuumleitung vorhanden ist, ergibt sich eine Verzweigung nach der Anschlußstelle der Druck- bzw. Vakuumleitung an die jeweiligen Druck- bzw. Vakuumzuführleitungen zu den Vorlaufbehältern. Nach der Verzweigungsstelle führen jeweils zwei Zuführleitungen für Druck- und Vakuum zu jedem der vorgesehenen Vorlaufbehälter. Hierbei ist nach der Verzweigungsstelle zu deren beiden Seiten ein Absperrorgan vorgesehen, die entweder wechselweise geöffnet und geschlossen oder beide geöffnet bzw. geschlossen sein können, damit die zuvor beschriebenen Betriebsarten ermöglicht werden. Hieraus ergibt sich ferner, daß die Zuführleitungen zu den Vorlaufbehältern einstückig ausgebildet sein können und durch die Absperrorgane in Leitungsabschnitte unterteilbar sind, die dann die jeweilige Druck- bzw. Vakuum-Zuführleitung zu jedem der vorgesehenen Vorlaufbehälter bilden. Since there is one between each pump and valve device Pressure line and a vacuum line is present branching after the junction of the pressure or vacuum line to the respective pressure or Vacuum supply lines to the flow tanks. After Branch point lead two feed lines for each Pressure and vacuum to each of the designated flow tanks. This is after the junction to both of them Pages provided a shut-off device, either alternately opened and closed or both opened or can be closed so that the previously described Operating modes are made possible. This also shows that the supply lines to the flow tanks in one piece can be formed and in by the shut-off devices Line sections can be subdivided, which then the respective Pressure or vacuum supply line to each of the provided Form supply tank.

Die Unteransprüche haben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung zum Inhalt.The subclaims have advantageous developments of Invention to the content.

In der Verbindungsleitung kann zu beiden Seiten des Anschlußstutzens an die Ansaugleitung je ein Absperrorgan vorgesehen werden, so daß wahlweise entweder in nur einen der vorgesehenen Vorlaufbehälter oder in alle Vorlaufbehäl ter Flüssigkeit eingesaugt werden kann.In the connecting line on both sides of the One shut-off device each on the intake pipe can be provided, so that either in only one the intended flow tank or in all flow tanks ter liquid can be sucked in.

Alle zuvor genannten Absperrorgane können durch die Steuer einrichtung entweder manuell oder vollautomatisch betrieben werden.All the aforementioned shut-off devices can be taxed device either operated manually or fully automatically will.

Eine besonders bevorzugte Ausführungsform für die genannten Absperrorgane stellen luftgesteuerte Pneumatik-Ventile dar, die einfach aufgebaut und funktionssicher sind und sich so wohl für eine manuelle wie auch eine vollautomatische Betä tigung besonders gut eigenen.A particularly preferred embodiment for the above Shut-off devices represent air-controlled pneumatic valves, that are simply constructed and reliable and so on probably for manual as well as fully automatic actuation especially good own.

Ferner können die Vorlaufbehälter vorzugsweise an ihrem un teren Ende mit einer Ausflußöffnung versehen sein, die in eine gemeinsame Ablaufleitung münden, die wiederum mit einer Zählerleitung verbunden ist, die zu einem Flüssigkeitsmen genzähler führt. In der Ablaufleitung können ebenfalls Ab sperrorgane jeweils zwischen der Abzweigungsstelle in die Zählerleitung und den jeweiligen Abfluß- bzw. Ablauföffnun gen der Vorlaufbehälter angeordnet sein.Furthermore, the flow container can preferably be at their un teren end with an outlet opening, which in a common drain line, which in turn with a Counter line is connected to a liquid men counter. Ab blocking organs between the junction in the Meter line and the respective drain or drain opening be arranged against the flow tank.

Ferner können die Vorlaufbehälter der erfindungsgemäßen Pumpanlage mit Sprühköpfen versehen werden, über die eine Reinigung des Innenraumes der Vorlaufbehälter erfolgen kann. Hierzu werden üblicherweise externe Reinigungsvorrichtungen für die Reinigung der Vorlaufbehälter an die Druck- oder auch die Vakuumleitung angeschlossen, über die dann Reini gungsflüssigkeit, insbesondere in Form von Wasser, dem Sprühkopf zugeführt wird, der entweder mit der Druck- oder der Vakuumleitung oder mit diesen beiden Leitungen verbunden sein kann. Hierbei ist es möglich, im Bereich des Druck kopfes eine von außen bedienbare Betätigungsvorrichtung an zuordnen, die beispielsweise aus einem Ventil besteht, das zum Zuführen von Reinigungsflüssigkeit mittels einer Hand habe von außen geöffnet werden kann, so daß dann Reinigungs flüssigkeit aus den Sprühöffnungen des Sprühkopfes austreten kann. Hierbei ist der Sprühkopf vorzugsweise am oberen End bereich des Vorlaufbehälters angeordnet, wobei die Sprüh öffnungen derart ausgerichtet sein können, daß sie mit scharfen Reinigungsstrahlen sämtliche Innenwandbereiche des Vorlaufbehälters erreichen.Furthermore, the flow tank of the invention Pump system can be provided with spray heads, via which one Cleaning the interior of the flow tank can be done. External cleaning devices are usually used for this purpose for cleaning the flow tank to the pressure or also connected the vacuum line, through which Reini supply liquid, especially in the form of water, the Spray head is fed, either with the pressure or the vacuum line or connected to these two lines can be. Here it is possible in the area of printing head to an externally operable actuator assign, which consists for example of a valve that for supplying cleaning liquid with one hand can be opened from the outside, so that then cleaning escape liquid from the spray openings of the spray head can. Here, the spray head is preferably at the upper end area of the flow tank arranged, the spray openings can be aligned such that they with sharp cleaning jets all interior wall areas of the Reach the flow tank.

Hierbei kann die Anlage so geschaltet werden, daß in einen der Vorlaufbehälter eingeleitete Spül- und Reinigungsflüs sigkeit über eine Verbindungsleitung auch dem anderen Vor laufbehälter zugeführt werden kann, was eine erhebliche Er sparnis an Spülflüssigkeit ergibt.Here, the system can be switched so that in one the flow tank introduced rinsing and cleaning fluids the other one barrel container can be supplied, which is a significant Er savings in rinsing liquid.

Die Vorlaufbehälter können, müssen jedoch nicht, wahlweise mit einer zusätzlichen Abschalteinrichtung versehen werden, die ein Sicherheitsventil am oberen Behälterende und einen Betätigungsschwimmer aufweist. Ferner ist die Abschaltein richtung mit einem Betätigungsschalter am unteren Behälter ende versehen. Das obere Sicherheitsventil wird durch den Betätigungsschwimmer bei im Vorlaufbehälter ansteigendem Flüssigkeitsstand betätigt und schließt somit die Vakuum- Zuführleitung, so daß die Saugwirkung bei zu hohem Flüssig keitsstand unterbrochen wird. Demgegenüber kann bei absin kendem Flüssigkeitsstand der Betätigungsschwimmer den unte ren Betätigungsschalter bedienen, der dann die Ansaugung automatisch auslöst.The flow tanks can, but do not have to, be optional be provided with an additional switch-off device, which has a safety valve at the top of the tank and one Has actuation float. The shutdown is also on direction with an operating switch on the lower container provided at the end. The upper safety valve is through the Operating float with rising in the flow tank Fluid level actuates and thus closes the vacuum Feed line so that the suction effect when the liquid is too high status is interrupted. In contrast, absin liquid level of the actuation float below Operate the actuation switch, which then actuates the intake automatically triggers.

Wie gesagt, kann eine derartige Abschalteinrichtung jedoch auch entfallen, da es grundsätzlich möglich ist, die zuvor beschriebene Funktion auch durch die Absperr-Organeinrich tung mit Hilfe der manuell oder vollautomatisch zu betäti genden Absperrorgane auszulösen. As I said, such a shutdown device can also omitted since it is basically possible to do the previous described function also by the shut-off organ device can be operated manually or fully automatically trigger the relevant shut-off devices.

Die erfindungsgemäße Pumpanlage kann ferner mit einem Flüs sigkeitsabscheider versehen sein, der in der Vakuumleitung angeordnet ist, um das Vordringen von Flüssigkeit zur Pumpe zu verhindern. Der erfindungsgemäße Flüssigkeitsabscheider weist hierbei einen Auffangbecher auf, in dem sich Flüssig keit sammeln kann. Der Auffangbecher kann hierbei auf einem Ende eines Waagebalkens angebracht werden, auf dessen ande rem Ende der Ventilstößel eines Sicherheitsventiles an geordnet ist. Füllt sich der Auffangbehälter entsprechend, wird durch das ansteigende Gewicht der Waagebalken einseitig heruntergedrückt, wodurch der auf der anderen Seite angeord nete Ventilstößel angehoben bzw. vorgeschoben wird, so daß das Sicherheitsventil geschlossen wird. Zusätzlich oder als Alternative hierzu kann ein Schwimmer vorgesehen sein, der das Sicherheitsventil bei im Aufnahmeraum des Flüssigkeits abscheiders ansteigenden Flüssigkeitspiegel in seine Schließstellung überführt. Der Flüssigkeitsabscheider kann ferner mit einer Ablaßvorrichtung versehen sein, die sich gegebenenfalls ebenfalls bei Erreichen eines vorbestimmten Flüssigkeitsniveaus automatisch öffnet, so daß das aufge fangene Flüssigkeitsvolumen abgeleitet werden kann. The pump system according to the invention can also with a river liquid separator provided in the vacuum line is arranged to advance liquid to the pump to prevent. The liquid separator according to the invention has a collecting cup in which liquid can collect. The catch cup can be on one Be attached to the end of a balance beam, on the other end of the valve lifter of a safety valve is ordered. If the collecting container fills up accordingly, becomes one-sided due to the increasing weight of the balance beam depressed, causing the one arranged on the other side Nete valve lifter is raised or advanced so that the safety valve is closed. In addition or as Alternatively, a float can be provided the safety valve at in the liquid receiving space separator rising liquid level in its Closed position transferred. The liquid separator can further be provided with a drain device that possibly also when a predetermined one is reached Liquid levels open automatically, so that the up trapped liquid volume can be derived.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus nachfolgender Beschreibung eines Ausführungs beispieles anhand der Zeichnung.Further details, features and advantages of the invention result from the following description of an embodiment example using the drawing.

Die einzige Figur der Zeichnung zeigt, eine schematisch stark vereinfachte Darstellung einer erfindungsgemäßen Pumpanlage.The only figure in the drawing shows a schematically very simplified representation a pump system according to the invention.

In der Figur ist eine schematisch stark vereinfachte Darstel lung einer erfindungsgemäßen Pumpanlage 1 wiedergegeben, die insbesondere zum Aufnehmen von Flüssigkeiten aus dem Lebens mittelbereich geeignet ist. Die erfindungsgemäße Pumpanlage 1 kann hierbei beispielsweise als Milchförderanlage ausge bildet sein, die in Milchsammelfahrzeugen oder Molkereien im einen Falle mobil und im zweiten Falle stationär vorgesehen sein kann. In the figure, a schematically highly simplified representation of a pumping system 1 according to the invention is shown, which is particularly suitable for taking up liquids from the food industry. The pumping system 1 according to the invention can be formed, for example, as a milk delivery system, which can be mobile in milk collecting vehicles or dairies in one case and stationary in the second case.

Die Pumpanlage 1 weist bei der dargestellten Ausführungsform zwei Vorlaufbehälter 2, 3 auf. Es ist jedoch grundsätzlich möglich, auch nur einen Vorlaufbehälter oder eine beliebig größere Anzahl von Vorlaufbehältern vorzusehen.In the embodiment shown, the pump system 1 has two flow tanks 2 , 3 . However, it is fundamentally possible to provide only one flow container or any number of flow containers.

Die Vorlaufbehälter 2, 3 sind über eine vorzugsweise außer halb der Vorlaufbehälter 2, 3 angeordnete Verbindungsleitung 4 miteinander verbunden. Die Verbindungsleitung 4 weist ei nen Anschlußstutzen 5 auf, an den eine nur in ihrem Endbe reich dargestellte Ansaugleitung 6 angeschlossen ist. Das in der Figur sichtbare Ende der Ansaugleitung 6 ist über den An schlußstutzen 5 mit der Verbindungsleitung 4 verbunden, wäh rend das in der Figur nicht sichtbare andere Ende der Ansaug leitung 6 beispielsweise in einen Flüssigkeitsaufnahmebehäl ter, wie eine Milchkanne o. ä., einführbar ist, wobei aus diesem Flüssigkeitsaufnahmebehälter die jeweilige Flüssig keit über die Pumpanlage 1 aufgenommen und weitergeleitet werden soll.The flow tanks 2 , 3 are connected to one another via a connecting line 4 which is preferably arranged outside the flow tanks 2 , 3 . The connecting line 4 has egg NEN connecting piece 5 , to which a suction line 6 shown only in its Endbe rich is connected. The visible in the figure end of the suction line 6 is connected to the connecting piece 5 to the connecting line 4 , while the other end of the suction line 6 , which is not visible in the figure, can be inserted, for example, into a liquid receptacle such as a milk can or the like is, the respective liquid speed is to be absorbed and forwarded via the pump system 1 from this liquid holding container.

Die Pumpanlage 1 weist ferner eine Pumpe 7 auf, die einen Vakuumpumpabschnitt 8 und einen Überdruckabschnitt 9 umfaßt. Die Pumpe 7 ist an die Vorlaufbehälter 2, 3 angeschlossen, wozu von der Pumpe 7 eine Druckleitung 10 und eine Vakuum leitung 11 abgehen.The pump system 1 also has a pump 7 , which comprises a vacuum pump section 8 and an overpressure section 9 . The pump 7 is connected to the flow tank 2 , 3 , for which purpose a pressure line 10 and a vacuum line 11 depart from the pump 7 .

Die erfindungsgemäße Pumpanlage 1 weist ferner eine nur schematisch angedeutete Steuereinrichtung 12 und eine dieser zugeordnete Absperr-Organeinrichtung 13 auf, zu der im Bei spielsfalle insgesamt 8 noch zu beschreibende Absperrorgane gehören.The pumping system 1 according to the invention also has a control device 12, which is only indicated schematically, and an associated shut-off organ device 13 , to which a total of 8 shut-off devices still to be described belong in the case of the example.

Wie die Figur verdeutlicht, führt die Druckleitung 10 vom Über druckbereich 9 der Pumpe 7 zu einem Anschlußstutzen 14, von dem aus jeweils eine Druck-Zuführleitung 15 bzw. 16 zum Vor laufbehälter 2 bzw. zum Vorlaufbehälter 3 verlaufen. Die Figur verdeutlicht hierbei, daß die Zuführleitungen 15 und 16 ein stückig ausgebildet sein können, wobei sich die Zuordnung zu den Vorlaufbehältern 2 bzw. 3 durch die Anordnung von zwei Absperrorganen 17 bzw. 18 in der Zuführleitung 15 bzw. 16 ergibt. Die Figur verdeutlicht hierbei, daß das Absperrorgan 17 zwischen dem Anschlußstutzen 14 und dem Vorlaufbehälter 2 angeordnet ist, während das Absperrorgan 18 zwischen dem Stutzen 14 und dem Vorlaufbehälter 3 angeordnet ist. Hieraus ergibt sich die Möglichkeit, entweder beide Absperrorgane 17 und 18 zu öffnen, so daß beide Vorlaufbehälter 2, 3 mit Über druck versorgt werden können, beide Absperrorgane 17, 18 zu schließen, so daß kein Überdruck an die Vorlaufbehälter 2 oder 3 angelegt wird, oder nur eines der Absperrorgane 17 oder 18 zu öffnen, so daß nur der Vorlaufbehälter unter Überdruck steht, dessen zugeordnetes Absperrorgan geöffnet ist. In jedem Falle ist es möglich, daß am Anschlußstutzen 14 ständig Überdruck vorliegt, so daß die Druckbeaufschlagung der Vorlaufbehälter 2 und/oder 3 nur von der Betätigung der Absperrorgane 17 und 18 abhängt.As the figure shows, the pressure line 10 leads from the overpressure area 9 of the pump 7 to a connecting piece 14 , from each of which a pressure supply line 15 or 16 to the flow container 2 or to the flow container 3 . The figure shows here that the feed lines 15 and 16 can be formed in one piece, the assignment to the flow containers 2 and 3 resulting from the arrangement of two shut-off elements 17 and 18 in the feed line 15 and 16, respectively. The figure shows that the shut-off device 17 is arranged between the connecting piece 14 and the flow tank 2 , while the shut-off device 18 is arranged between the pipe 14 and the flow tank 3 . This results in the possibility of either opening both shut-off devices 17 and 18 , so that both flow tanks 2 , 3 can be supplied with excess pressure, of closing both shut-off devices 17 , 18 , so that no excess pressure is applied to the flow tanks 2 or 3 , or to open only one of the shut-off elements 17 or 18 , so that only the flow tank is under pressure, the associated shut-off element of which is open. In any case, it is possible that there is always overpressure on the connecting piece 14 , so that the pressurization of the flow containers 2 and / or 3 depends only on the actuation of the shut-off elements 17 and 18 .

Entsprechend ist der Vakuum-Pumpabschnitt 8 über die zuge ordnete Vakuumleitung 11 mit einem Anschlußstutzen 19 ver bunden, der wiederum mit Vakuum-Zuführleitungen 20 und 21 in Verbindung steht, von denen die Vakuumleitung 20 mit dem Vorlaufbehälter 2 und die Vakuumleitung 21 mit dem Vorlauf behälter 3 verbunden ist. Die Figur verdeutlicht hierbei, daß auch die Vakuum-Zulaufleitungen 20 und 21 einstückig ausge bildet sein können, wobei sich die Zuordnung wiederum durch die Anordnung zweier Absperrorgane 22 bzw. 23 ergibt. Das Absperrorgan 22 ist hierbei zwischen dem Anschlußstutzen 19 und dem Vorlaufbehälter 2 angeordnet, während das Absperror gan 23 zwischen dem Stutzen 19 und dem Vorlaufbehälter 3 an geordnet ist. Am Anschlußstutzen 19 liegt immer Unterdruck bzw. Vakuum an und die entsprechenden Druckverhältnisse in den Vorlaufbehältern 2 und 3 können wiederum durch Betäti gung der Absperrorgane 22 und 23 gesteuert werden, die ebenfalls entweder beide geöffnet, beide geschlossen oder wechselweise geöffnet und geschlossen werden können, so daß sich die gleichen Verhältnisse wie im Überdruckbereich der Zuführleitungen 15 und 16 ergeben. An dieser Stelle sei nachgetragen, daß die Leitungen 4, 5, 16, 20 und 21 bei ei nem praktisch ausgeführten Gerät vorzugsweise waagerecht in einer Ebene liegen.Accordingly, the vacuum pump section 8 via the assigned vacuum line 11 with a connecting piece 19 connected, which in turn is connected to vacuum supply lines 20 and 21 , of which the vacuum line 20 with the flow container 2 and the vacuum line 21 with the flow container 3 is connected. The figure shows here that the vacuum feed lines 20 and 21 can also be formed in one piece, the assignment in turn resulting from the arrangement of two shut-off devices 22 and 23, respectively. The shut-off device 22 is arranged between the connecting piece 19 and the flow tank 2 , while the shut-off valve 23 is arranged between the pipe 19 and the flow tank 3 . At the connecting piece 19 there is always negative pressure or vacuum and the corresponding pressure ratios in the flow tanks 2 and 3 can in turn be controlled by actuation of the shut-off devices 22 and 23 , which are also either both open, both closed or alternately opened and closed, so that the same conditions as in the overpressure area of the feed lines 15 and 16 result. At this point it should be added that the lines 4 , 5 , 16 , 20 and 21 preferably lie horizontally in one plane in a practically designed device.

Die voranstehende Beschreibung verdeutlicht, daß jeder Vor laufbehälter 2 und 3 mit zwei Zuführleitungen 15 und 20 bzw. 16 und 21 verbunden ist, die jeweils dem Überdruck- oder Vakuum- bzw. Unterdruckbereich zugeordnet sind. Durch die Anordnung der Absperrorgane 17, 18, 22 und 23 ergibt sich, daß die Pumpe 7 zunächst bis zur Absperr-Organeinrichtung 13 nur über die Druckleitungen 10 und 11 und ab der Absperr-Organ einrichtung 13 über jeweils zwei Zuführleitungen 15, 20 bzw. 16, 21 mit den Vorlaufbehältern 2 bzw. 3 verbunden ist. Dies ergibt vorteilhafterweise die Möglichkeit, entweder beide Vorlaufbehälter 2, 3 mit dem Überdruckbereich 9 oder dem Un terdruckbereich 8 der Pumpe 7 zu verwenden, oder auch einen wechselweisen Betrieb durch entsprechende Betätigung der Ab sperrorgane 17, 18, 22, 23 zu erreichen.The above description clarifies that each before run container 2 and 3 is connected to two supply lines 15 and 20 or 16 and 21 , which are each assigned to the overpressure or vacuum or vacuum range. The arrangement of the shut-off devices 17 , 18 , 22 and 23 results in that the pump 7 initially up to the shut-off device 13 only via the pressure lines 10 and 11 and from the shut-off device 13 via two supply lines 15 , 20 and 16 , 21 is connected to the flow containers 2 and 3 , respectively. This advantageously results in the possibility of using either the two feed tanks 2, 3 with the overpressure area 9 or the underpressure area 8 of the pump 7 , or alternatively operation by corresponding actuation of the blocking elements 17 , 18 , 22 , 23 .

Die Figur zeigt ferner, daß in der Verbindungsleitung 4 eben falls zwei Absperrorgane 24 und 25 angeordnet sind, wobei das Absperrorgan 24 zwischen dem Anschlußstutzen 5 und dem Vorlaufbehälter 2 und das Absperrorgan 25 zwischen dem An schlußstutzen 5 und dem Vorlaufbehälter 3 angeordnet ist. Auch die Absperrorgane 24 und 25 können entweder beide ge öffnet, beide geschlossen oder wechselweise geöffnet und ge schlossen werden. Alle Absperrorgane können mittels eines Steuerkastens 26 der Steuereinrichtung 12 entweder manuell oder vollautomatisch betätigt werden.The figure also shows that just when there are two shut-off elements are arranged 24 and 25 in the connecting conduit 4, wherein the shut-off 24 between the connecting piece 5 and the supply tank 2 and the shut-off 25 between the on-circuit stub 5 and the feed tank 3 is arranged. The shut-off devices 24 and 25 can either both open ge, both closed or alternately opened and closed ge. All shut-off devices can be operated either manually or fully automatically by means of a control box 26 of the control device 12 .

Die Vorlaufbehälter 2 weisen an ihrem gemäß der in der Figur gewählten Darstellung unteren bzw. bodenseitigen Ende 27 bzw. 28 jeweils eine Ablauföffnung 29 bzw. 30 auf, die im Beispielsfalle mit einem Ablaufstutzen 31 bzw. 32 verbunden sind, die wiederum mit je einer Ablaufleitung 33 bzw. 34 in Verbindung stehen. Die Ablaufleitungen 33 und 34 münden in einer Ausflußöffnung 35, die mit einer Zählerleitung 36 in Strömungsverbindung steht. In der Zählerleitung 36 ist ein Volumenzähler 37 mit einer Anzeige 38 angeordnet. Schließ lich ist ein Anschluß 39 vorgesehen, über den die Zähler leitung 36 mit weiteren Leitungen zur Weiterführung der abzuführenden Flüssigkeit verbunden werden kann. In diesem Anschlußende kann wahlweise ein weiteres Absperrorgan 40 angeordnet sein.The flow tank 2 has at its bottom or bottom end 27 or 28, as shown in the figure, an outlet opening 29 or 30 , which in the example is connected to an outlet connection 31 or 32 , which in turn each has an outlet line 33 or 34 are connected. The drain lines 33 and 34 open into an outflow opening 35 which is in flow connection with a counter line 36 . A volume counter 37 with a display 38 is arranged in the counter line 36 . Finally, a connection 39 is provided, through which the counter line 36 can be connected to further lines for continuing the liquid to be discharged. A further shut-off device 40 can optionally be arranged in this connection end.

In den Ablaufleitungen 33 bzw. 34 ist zwischen den Ablauf öffnungen 29 und der Ausflußöffnung 35 jeweils ein weiteres Absperrorgan 41 bzw. 42 angeordnet, das bei der dargestell ten Ausführungsform ebenfalls über die Steuereinrichtung 12 manuell oder vollautomatisch betätigt werden kann. Ferner ist es möglich, im Bereich der Ausflußöffnung 35 zusätzlich ein Sicherheitsventil 43 vorzusehen, das als mechanisches Doppelventil ausgebildet werden kann. Die Anordnung dieses Ventiles 43 ist jedoch nicht unbedingt erforderlich. Falls kein Sicherheitsventil 43 vorgesehen ist, ist das Absperr organ 40 zweckmäßigerweise als Rückschlagventil auszubilden. Ferner ist an der Stelle des Ventiles 43 ein Hahn zum Ablas sen von Flüssigkeit aus der Leitung vorgesehen.In the drain lines 33 and 34 , a further shut-off device 41 and 42 is arranged between the drain openings 29 and the outflow opening 35 , which can also be operated manually or fully automatically via the control device 12 in the embodiment shown. Furthermore, it is possible to additionally provide a safety valve 43 in the region of the outflow opening 35 , which can be designed as a mechanical double valve. However, the arrangement of this valve 43 is not absolutely necessary. If no safety valve 43 is provided, the shut-off element 40 is expediently designed as a check valve. Furthermore, a tap for Ablas sen liquid from the line is provided at the location of the valve 43 .

Die Vorlaufbehälter 2, 3 sind ferner jeweils mit einem Rei nigungs-Sprühkopf 44 bzw. 45 versehen, der im oberen Endbe reich 46 bzw. 47 der Vorlaufbehälter 2, 3 angeordnet ist. Die Sprühköpfe 44 und 45 weisen eine Mehrzahl von Sprühdüsen auf, die so ausgerichtet sind, daß sie an die jeweilige In nenkontur der Vorlaufbehälter 2 und 3 angepaßt sind und mit hin sämtliche Innenwandungen mit einer Reinigungsflüssigkeit besprühen können, um Verschmutzungen auszuwaschen. Bei der dargestellten Ausführunsform sind die Sprühköpfe 44 und 45 mit einem Aufsatz 48 bzw. 49 verbunden, in dem eine bei spielsweise manuell bedienbare Betätigungseinrichtung 50 bzw. 51 angeordnet ist. Ferner ist an dem Aufsatz 48 bzw. 49 die Zuführleitung 20 bzw. 21 angeschlossen, an die wiederum eine in der Figur nicht dargestellte externe Reinigungsvor richtung angeschlossen werden kann. Üblicherweise wird die Reinigungsvorrichtung an die Vakuumleitung 11 angeschlossen, wozu beispielsweise deren sich an den Anschlußstutzen 19 an schließender Bereich herangezogen werden kann. Somit kann den Sprühköpfen 44 und 45 Reinigungsflüssigkeit zugeführt werden, wobei durch die Betätigungsvorrichtungen 50 und 51 die Verbindung hergestellt wird.The flow tank 2 , 3 are also each provided with a cleaning spray head 44 or 45 , which is arranged in the upper end region 46 or 47 of the flow tank 2 , 3 . The spray heads 44 and 45 have a plurality of spray nozzles, which are aligned so that they are adapted to the respective inner contour of the supply tank 2 and 3 and can spray all inner walls with a cleaning liquid to wash out dirt. In the embodiment shown, the spray heads 44 and 45 are connected to an attachment 48 and 49 , in which an actuating device 50 and 51 , for example, can be operated manually. Furthermore, the feed line 20 or 21 is connected to the attachment 48 or 49 , to which in turn an external cleaning device (not shown in the figure) can be connected. Usually, the cleaning device is connected to the vacuum line 11 , for which purpose, for example, the area close to the connecting piece 19 can be used. Cleaning fluid can thus be supplied to the spray heads 44 and 45 , the connection being established by the actuating devices 50 and 51 .

Die Druck-Zuführleitungen 15 und 16 weisen ferner Anschluß teile 52 und 53 auf, die öffen- und schließbar sind und die über ein in der Figur nicht näher dargestelltes Verbindungsrohr miteinander verbunden werden können. So ist es möglich, in einen der Vorlaufbehälter 2 oder 3 eingeführte Spülflüssig keit über die jeweilige Druckzuführleitung 15 bzw. 16, die Anschlußteile 53 bzw. 52 und das zwischen diesen liegende Verbindungsrohr in den jeweils anderen Vorlaufbehälter zu überführen. Die Anschlußteile 52 und 53, die auch Entlüf tungsfunktion haben, und das Verbindungsrohr sind erfor derlich, da beim Reinigungsvorgang die Absperrorgane 17 und 18 geschlossen werden müssen, damit Reinigungsflüssigkeiten nicht in die Druckleitung 10 eindringen.The pressure supply lines 15 and 16 also have connection parts 52 and 53 which can be opened and closed and which can be connected to one another via a connecting tube, not shown in the figure. So it is possible in one of the flow tank 2 or 3 introduced rinsing liquid speed over the respective pressure supply line 15 or 16 , the connecting parts 53 or 52 and the connecting tube between them to be transferred to the other flow tank. The connecting parts 52 and 53 , which also have ventilation function, and the connecting pipe are neces sary, since the shut-off elements 17 and 18 must be closed during the cleaning process so that cleaning fluids do not penetrate into the pressure line 10 .

Die Vorlaufbehälter 2, 3 können ferner wahlweise mit einer zusätzlichen Abschalteinrichtung 54 bzw. 55 versehen sein, die beide identisch ausgebildet sind, so daß nachfolgend nur die Abschalteinrichtung 54 beschrieben wird. Diese weist ein Sicherheitsventil 56 mit einer Dichtplatte auf, das auch von der Betätigungseinrichtung 50 manuell bedient werden kann. Ferner weist die Abschalteinrichtung 54 einen oberen Betä tigungsschalter 57 sowie einen unteren Betätigungsschalter 58 auf. So ist die Abschalteinrichtung 54 mit einem Betäti gungsschwimmer 59 versehen, der entlang einer Führungsstange 60 auf- und abbewegbar ist. Ist der Betätigungsschwimmer 59 aufgrund eines absinkenden Flüssigkeitsspiegels, wie im Vorlaufbehälter 2, nach unten abgesenkt, betätigt er den unteren Betätigungsschalter 58, so daß die Überdruckzu führung abgeschaltet wird. Ist der Betätigungsschwimmer 59 aufgrund eines ansteigenden Flüssigkeitsspiegels, wie im Vorlaufbehälter 3, nach oben im Vorlaufbehälter 3 angehoben, betätigt er den oberen Betätigungsschalter 57, der entweder das Sicherheitsventil 56 und/oder die Absperrorgane 22 und 23 schließt, so daß der Ansaugvorgang unterbrochen wird. Die Anordnung ist hierbei so getroffen, daß die Dichtplatte des Sicherheitsventiles 56 bei nicht betätigter Betätigungsein richtung 50 genügend Spiel hat, so daß sie durch den Schwim mer 59 in ihre Dichtstellung überführt werden kann, während sie im Bedarfsfalle durch die Betätigungseinrichtung 50 auch gegen die Wirkung des Schwimmers 59 vom Dichtsitz ferngehal ten werden kann.The flow tanks 2 , 3 can also optionally be provided with an additional shutdown device 54 or 55 , both of which are of identical design, so that only the shutdown device 54 is described below. This has a safety valve 56 with a sealing plate, which can also be operated manually by the actuating device 50 . Furthermore, the shutdown device 54 has an upper actuation switch 57 and a lower actuation switch 58 . Thus, the switch-off device 54 is provided with an actuation float 59 which can be moved up and down along a guide rod 60 . If the actuation float 59 is lowered due to a sinking liquid level, as in the flow tank 2 , he actuates the lower actuation switch 58 , so that the overpressure management is switched off. If the actuation float 59 is raised due to a rising liquid level, as in the reservoir 3 , upwards in the reservoir 3 , it actuates the upper actuation switch 57 , which either closes the safety valve 56 and / or the shut-off devices 22 and 23 , so that the suction process is interrupted. The arrangement is such that the sealing plate of the safety valve 56 has sufficient play when the actuating device 50 is not actuated, so that it can be transferred into its sealing position by the float 59 , while if necessary it can also be moved against the action by the actuating device 50 the float 59 can be kept away from the sealing seat.

Die Figur zeigt schließlich, daß die Pumpan lage 1 mit einem Flüssigkeitsabscheider 61 versehen sein kann. Der Flüssigkeitsabscheider 61 weist ein Gehäuse 62 mit zwei Anschlußstutzen 63 und 64 auf, die an Abschnitte 65 bzw. 66 der Vakuumleitung 11 angeschlossen sind, so daß der Flüssigkeitsabscheider 61 zwischen dem Anschlußstutzen 19 und dem Vakuum-Pumpbereich 9 der Pumpe 7 angeordnet ist. Der Flüssigkeitsabscheider 61 weist ferner einen Auffangbecher 67 auf, der mit dem Anschlußstutzen 63 und somit mit dem Leitungsabschnitt 65 in Strömungsverbindung steht. Der Auf fangbecher 67 ist auf einer Seite eines Waagebalkens 68 an geordnet, der mittig gelagert ist, und auf dessen anderer Seite ein Ventilstößel 69 eines Sicherheitsventiles 70 an geordnet ist. Wird Flüssigkeit im Auffangbecher 67 aufgefan gen, senkt sich der Waagebalken 68 auf der Seite des Auf fangbechers 67 ab, wodurch der Ventilstößel 69 angehoben und somit das Sicherheitsventil 70 geschlossen wird. Wahl weise oder zusätzlich kann im Gehäuse 62 des Flüssigkeits abscheiders 61 ein Schwimmer 70 vorgesehen sein, der auf der sich im Gehäuse ansammelnden Flüssigkeit 62 aufschwimmt und somit bei steigendem Flüssigkeitsstand den Stößel 69 anhebt und somit ebenfalls das Sicherheitsventil 70 schließt. Das Gehäuse 62 kann an seiner tiefsten Stelle mit einem Ableit stutzen 72 versehen sein, der geöffnet und geschlossen wer den kann, so daß gegebenenfalls auch automatisch eine Flüs sigkeitsabfuhr möglich ist.The figure finally shows that the Pumpan location 1 can be provided with a liquid separator 61 . The liquid separator 61 has a housing 62 with two connecting pieces 63 and 64 , which are connected to sections 65 and 66 of the vacuum line 11 , so that the liquid separator 61 is arranged between the connecting piece 19 and the vacuum pump region 9 of the pump 7 . The liquid separator 61 also has a collecting cup 67 which is in flow connection with the connecting piece 63 and thus with the line section 65 . On the catch cup 67 is arranged on one side of a balance beam 68 , which is mounted centrally, and on the other side of which a valve lifter 69 of a safety valve 70 is arranged. If liquid gen aufgefan in the collection cup 67, the balance beam of In lowers 68 on the side fang mug of 67 from raised whereby the valve stem 69 and thus the safety valve is closed 70th Optionally or additionally, a float 70 can be provided in the housing 62 of the liquid separator 61, which floats on the liquid 62 accumulating in the housing and thus lifts the plunger 69 when the liquid level rises and thus also closes the safety valve 70 . The housing 62 can be provided at its lowest point with a discharge 72 , which can be opened and closed, so that, if necessary, a liquid can also be automatically removed.

Claims

1. Pump system ( 1 ) for receiving or discharging liquids, in particular liquids from the food sector,

- With two flow tanks ( 2, 3 ), which are connected to one another via a connecting line ( 4 );
- With a suction line ( 6 ), one end of which can be inserted into the liquid holding container, and whose other end mün det in the connecting line ( 4 );
- With a pump ( 7 ) that generates both vacuum and pressure;
- With a pressure and a vacuum line ( 10 or 11 ) which are each connected to the pump ( 7 ) and via which the flow tank ( 2, 3 ) can be pressurized or vacuum; and
- With a control device ( 12 ) for controlling the liquid intake and discharge in and out of the flow containers ( 2, 3 );

characterized by

- That each flow container ( 2, 3 ) has two feed lines ( 15, 16 and 20, 21 ),
- A first feed line ( 15, 16 ) is connected to the pressure line ( 10 ) and a second feed line ( 20, 21 ) to the vacuum line ( 11 ); and
- That in each feed line ( 15, 16, 20, 21 ) a shut-off element ( 17, 18 or 22, 23 ) which can be actuated by the control device ( 12 ) is arranged.

2. Pump system according to claim 1, characterized in that shut-off elements ( 17, 18 or 22, 23 ) each between a connecting piece ( 14, 19 ) of the pressure or vacuum line ( 10 or 11 ) and the flow tanks ( 2 or 3 ) are arranged.

3. Pump system according to claim 1 or 2, characterized in that two further shut-off elements ( 24, 25 ) in the connecting line ( 4 ) on both sides of a connection piece ( 5 ) for the suction line ( 6 ) and between the connecting piece ( 5 ) and the flow containers ( 2 and 3 ) are arranged.

4. Pump system according to one of claims 1-3, characterized in that the flow container ( 2, 3 ) on its the mouth side of the feed lines ( 15, 16 or 20, 21 ) ge opposite side drain openings ( 29, 30 ) have, which are each connected to a drain line ( 33 or 34 ).

5. Pump system according to claim 4, characterized in that the drain lines ( 33, 34 ) have an outflow opening ( 35 ) which is connected to a meter line ( 36 ).

6. Pump system according to claim 5, characterized in that on both sides of the outflow opening ( 35 ) each have a shut-off organ ( 41, 42 ) between the outflow opening ( 35 ) and the outlet openings ( 29 , 30 ) of the respective flow tank ( 2 or 3rd ) is arranged.

7. Pump system according to one of claims 4-6, characterized in that a safety valve ( 43 ) is additionally arranged in the drain lines ( 33, 34 ).

8. Pump system according to one of claims 1-7, characterized in that the shut-off elements ( 17, 18, 22-25, 41, 42 ) are air-controlled pneumatic valves.

9. Pump system according to one of claims 1-8, characterized in that the control device ( 12 ) has a switch box ( 13 ) with which all shut-off elements ( 17, 18, 22-25, 41, 42 ) either manually or fully automatically can be operated.

10. Pump system according to one of claims 1-9, characterized in that the flow tank ( 2, 3 ) with at least one cleaning spray head ( 44, 45 ) are provided.

11. Pump system according to claim 10, characterized in that the spray head ( 44, 45 ) on the mouth side ( 46, 47 ) is preferably located at the upper end of the reservoir.

12. Pump system according to claim 10 or 11, characterized in that the spray head ( 44, 45 ) with the vacuum supply line ( 20 or 21 ) is connected.

13. Pump position according to one of claims 1-12, characterized in that the flow tank ( 2, 3 ) with an optionally additionally provided shutdown device ( 54, 55 ) are provided.

14. Pump system according to claim 13, characterized in that the switch-off device ( 54, 55 ) has a safety valve ( 56 ) at the upper end of the supply tank and an actuation supply float ( 59 ) and an upper actuation switch ter ( 57 ).

15. Pump system according to claim 13 or 14, characterized in that the switch-off device ( 54, 55 ) has a lower actuation switch ( 58 ) at the lower end of the container.

16. Pump system according to one of claims 1-6, characterized in that the pressure supply line ( 15, 16 ) on both sides of the connection piece ( 14 ) have connections ( 52, 53 ).

17. Pump system according to claim 16, characterized in that the connections ( 52, 53 ) via a parallel to the feed line ( 15, 16 ) connected to each other connecting tube.

18. Pump system according to one of claims 1-17, characterized in that the connecting line (4) runs to the front of tank (2, 3) outside the supply containers (2, 3).