DE4006331C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE4006331C2 DE4006331C2 DE4006331A DE4006331A DE4006331C2 DE 4006331 C2 DE4006331 C2 DE 4006331C2 DE 4006331 A DE4006331 A DE 4006331A DE 4006331 A DE4006331 A DE 4006331A DE 4006331 C2 DE4006331 C2 DE 4006331C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- loading
- platform
- bars
- level
- takeover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 5
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 3
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 101100495256 Caenorhabditis elegans mat-3 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/18—Handling of layers or the laminate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/06—Making particle boards or fibreboards, with preformed covering layers, the particles or fibres being compressed with the layers to a board in one single pressing operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B7/00—Presses characterised by a particular arrangement of the pressing members
- B30B7/02—Presses characterised by a particular arrangement of the pressing members having several platens arranged one above the other
- B30B7/023—Feeding or discharging means
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Form- und Beschickanlage für eine Platten presse im Zuge der Herstellung von dekorativen oder technischen Laminaten aus faserbewehrten Harzsystemen sowie im Zuge der Ver gütung von Spanplatten, Faserplatten u. dgl. durch aufgelegte Kunst harzschichten, mit einem Zusammenlegetisch für das Zusammenlegen der Laminatelemente zu einer im Grundriß rechteckigen Preßgutmatte und einer Beschickeinrichtung, wobei die Beschickeinrichtung in Be schickrichtung und zurück verfahrbare Beschickholme aufweist sowie die Beschickholme Klemmeinrichtungen tragen und wobei die Preßgut matten von den Klemmeinrichtungen erfaßbar, mit dem Beschickhub der Beschickholme in die geöffnete Plattenpresse einfahrbar sowie in dieser ablegbar sind. Dabei kann die Anordnung so getroffen sein, daß die Klemmeinrichtungen die aufgenommenen Preßgutmatten beim Beschickhub spannen, danach aber zusammenfahren, so daß die Preß gutmatten in der geöffneten Plattenpresse gleichsam durchhängen. Die Klemmeinrichtungen geben im Anschluß daran die Ränder der Preß gutmatten frei, um so eine gleichsam abrollende Ablage der Preßgut matten auf der unteren Pressenplatte zu bewirken, was ein die Posi tionierung der Preßgutmatten in der Plattenpresse beeinträchtigendes "Segeln" der Preßgutmatten beim Ablegen verhindert. - Laminatelemente bezeichnet im Rahmen der Erfindung z. B. Prepregs aus Glasfaserge webe und/oder Glasfaservlies mit Kunstharzimprägnierung, insbes. auf Expoxidharzbasis. Die Kunstharzimprägnierung befindet sich in einem Vorzustand, der durch Anwendung von Druck und Wärme in seinem Endzustand polymerisiert. Laminatelemente bezeichnet aber auch Folien, z. B. Metallfolien, bei der Herstellung von technischen Laminaten oder dekorative Folien, z. B. bei der Vergütung von Span platten, Faserplatten u. dgl. Insoweit besteht eine Preßgutmatte aus einer zumeist dünnen Spanplatte, Faserplatte o. dgl. und der Vergü tungsauflage.The invention relates to a molding and loading system for a plate press in the course of manufacturing decorative or technical Laminates from fiber-reinforced resin systems and in the course of ver quality of chipboard, fibreboard and. Like. by applied art Resin layers, with a folding table for folding the laminate elements to form a rectangular mat and a loading device, the loading device in Be direction of movement and backward moving loading bars and the loading bars carry clamping devices and the material being pressed mats can be grasped by the clamping devices with the loading stroke the loading bars can be moved into the open plate press and into these are discardable. The arrangement can be made so that the clamping devices at the pressed mats Clamp the loading stroke, but then move together so that the press Hang the mats in the open plate press, as it were. The clamping devices then give the edges of the press good mats free, so that, as it were, a rolling deposit of the pressed material mats on the lower press plate to effect what the Posi tion of the pressed material mats in the plate press "Sailing" of the pressed material mats prevented when laying down. - laminate elements referred to in the context of the invention, for. B. prepregs made of glass fiber weave and / or glass fiber fleece with synthetic resin impregnation, esp. based on epoxy resin. The resin impregnation is in a precondition that is caused by the application of pressure and heat polymerized in its final state. But called laminate elements also foils, e.g. B. metal foils, in the manufacture of technical Laminates or decorative films, e.g. B. in the remuneration of chip plates, fiberboard u. In this respect, there is a mat of pressed material a mostly thin chipboard, fiberboard or the like and the Vergü service pad.
Im Rahmen der aus der Praxis bekannten Maßnahmen, von denen die Erfindung ausgeht, befindet sich der Zusammenlegetisch unmittelbar vor der Plattenpresse. Das bereitet Schwierigkeiten, wenn die Laminat elemente aus Gründen der genauen Orientierung und Superposition von Hand zusammengelegt oder korrigierend bewegt werden müssen. Die Beschickholme beeinträchtigen diese Arbeiten und die Beeinträchti gungen führen zu einer störenden Verlängerung der Taktzeit. Tatsäch lich werden die Taktzeiten im Rahmen der bekannten Maßnahmen weniger durch die Preßzeit als durch die Zusammenlegezeiten bestimmt.As part of the measures known from practice, of which the Invention starts, the folding table is immediately in front of the plate press. This is difficult when the laminate elements for reasons of precise orientation and superposition must be folded by hand or corrected. The loading bars affect this work and the impairment conditions lead to an annoying extension of the cycle time. Indeed Lich the cycle times are within the scope of the known measures less determined by the pressing time than by the folding times.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Form- und Beschick anlage des eingangs beschriebenen Aufbaus so weiter auszubilden, daß auf einfache Weise und in kurzer Zeit das Zusammenlegen der Laminatelemente mit genauer Orientierung und Superposition erfol gen kann.The invention has for its object a form and loading the system of the structure described at the beginning, that the merging of the in a simple manner and in a short time Laminate elements with precise orientation and superposition successful can.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß zwischen dem Zusammenlegetisch und der Plattenpresse eine Übernahmeplattform an geordnet ist, die vom Niveau des Zusammenlegetisches auf das Niveau der Beschickholme mit ihren Klemmeinrichtungen hebbar und wieder senkbar ausgeführt ist, daß die Beschickholme längs der Plattenpresse und längs der Übernahmeplattform hin und zurück verfahrbar sind und zusammenlegetischseitig durch eine Übernahmebrücke verbunden sind, die in Verfahrrichtung der Beschickholme weisende Klemmarme aufweist, und daß die Übernahmebrücke gegenüber den Beschickholmen zum Zusammenlegetisch hin und zurück verfahrbar ist sowie dabei die auf dem Zusammenlegetisch zusammengelegten Preßgutmatten von den Klemmarmen ergreifbar und bei der Bewegung der Übernahmebrücke sowie der Beschickholme in Beschickrichtung mitnehmbar und auf der Übernahmeplattform, die sich in abgesenkter Stellung befindet, frei gebbar sind. - Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß erfindungsgemäß das Zusammenlegen der Laminatelemente zur Preßgut matte ungestört durch die Beschickholme mit ihren Klemmeinrichtungen erfolgen kann, weil der Zusammenlegetisch gleichsam freisteht. Es läßt sich problemlos so arbeiten, daß die Taktzeiten nicht mehr durch die Zusammenlegezeiten, sondern durch die Preßzeiten bestimmt sind.To achieve this object, the invention teaches that between the Folding table and the plate press on a takeover platform is ordered from the level of the folding table to the level the loading bars with their clamping devices can be lifted and again is lowerable, that the loading spars along the plate press and can be moved back and forth along the transfer platform and connected on the folding table side by a transfer bridge are the clamping arms pointing in the direction of travel of the loading bars and that the transfer bridge opposite the loading bars can be moved back and forth to the folding table as well as doing so the mats of pressed material folded on the folding table the clamp arms graspable and in the movement of the transfer bridge as well as the loading bars can be taken along in the loading direction and on the Takeover platform, which is in the lowered position, free are given. - The advantages achieved can be seen in the fact that according to the invention, the folding of the laminate elements into the pressed material mat undisturbed by the loading bars with their clamping devices can take place because the folding table is free as it were. It can be easily worked so that the cycle times no longer the folding times, but are determined by the pressing times.
Im einzelnen bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere Möglichkei ten der weiten Ausbildung und Gestaltung. Nach bevorzugter Ausfüh rungsform der Erfindung ist die Anordnung so getroffen, daß die Übernahmeplattform längsrandseitig randoffene Ausnehmungen aufweist, die von den Preßgutmatten überfaßbar sind, und daß die Klemmein richtungen der Beschickholme zur Aufnahme der Preßgutmatten in die Ausnehmungen einfahrbar sind, wenn die Übernahmeplattform sich auf dem Niveau der Beschickholme befindet. Der Übernahmeplattform kann im Bereich der vor dem Zuammenlegetisch vorstehenden Übernahme brücke ein niveaufester Plattformabschnitt vorgeschaltet sein. Die Übernahmeplattform ihrerseits kann auf einer Hebebühne angeordnet und dadurch heb- und senkbar sein. Eine bevorzugte Ausführungsform, die es erlaubt, die zusammengelegten Preßgutmatten von dem Zu sammenlegetisch sehr einfach und sicher abzuführen und folglich zuvor auch sehr sicher auf den Zusammenlegetisch zu erfassen, ist dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem niveaufesten Plattformabschnitt und dem Zusammenlegetisch ein abklappbarer Zwischentisch mit in Beschickrichtung schräg abfallender Tischfläche angeordnet ist, die mit Einfahrrinnen für die Klemmarme der Übernahmebrücke versehen ist.There are several options within the scope of the invention broad training and design. After preferred execution Form of the invention, the arrangement is such that the Take-over platform has recesses open on the longitudinal edge, which can be grasped by the pressed material mats, and that the clamps directions of the loading bars for receiving the mats in the Recesses are retractable when the takeover platform is on the level of the loading bars. The takeover platform can in the area of the takeover projecting in front of the assembly table bridge a platform section upstream. The Takeover platform in turn can be arranged on a lifting platform and can thus be raised and lowered. A preferred embodiment which allows the collapsed mats from the Zu can be removed very easily and safely and consequently beforehand This also makes it very safe to grasp on the folding table characterized in that between the level-fixed platform section and the folding table a foldable intermediate table with in Loading direction sloping table surface is arranged, the equipped with entry channels for the clamping arms of the transfer bridge is.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausfüh rungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zei gen in schematischer DarstellungIn the following, the invention is based on only one embodiment Example illustrating the drawing explained in more detail. It shows gene in a schematic representation
Fig. 1 die Seitenansicht einer Form- und Beschickanlage nach der Erfindung, Fig. 1 is a side view of a forming and Beschickanlage according to the invention,
Fig. 2 eine Draufsicht auf den Gegenstand der Fig. 1, Fig. 2 is a plan view of the subject of FIG. 1,
Fig. 3 den vergrößerten Ausschnitt A aus dem Gegenstand der Fig. 1 und Fig. 3 shows the enlarged section A from the subject of Fig. 1 and
Fig. 4 eine Draufsicht auf den Gegenstand der Fig. 3. Fig. 4 is a plan view of the subject of FIG. 3.
Die in den Figuren dargestellte Form- und Beschickanlage ist für die Beschickung einer Plattenpresse 1 im Zuge der Herstellung von dekorativen oder technischen Laminaten aus faserbewehrten bzw. fadenbewehrten Harzsystemen bzw. bei der Vergütung von Spanplatten, Faserplatten u. dgl. mit aufgelegten Kunstharzschichten bestimmt. Die Plattenpresse 1 wurde in der Fig. 1 rechts angedeutet. Zum grundsätzlichen Aufbau gehören ein Zusammenlegetisch 2 für das Zusammenlegen der Laminatelemente zu einer im Grundriß rechteckigen Preßgutmatte 3 und eine Beschickeinrichtung 4. Die Beschickeinrichtung 4 weist in Beschickrichtung und zurück verfahrbare Beschickholme 5 auf. Die Beschickholme 5 tragen Klemmeinrichtungen 6. Die Preßgut matten 3 sind von den Klemmeinrichtungen 6 erfaßbar und mit dem Beschickhub der Beschickholme 5 in die geöffnete Plattenpresse 1 ein fahrbar sowie in dieser ablegbar. Da bei ist die Anordnung so getroffen, daß die Klemmeinrichtungen 6 die aufgenommenen Preßgut matten 3 beim Beschickhub spannen. Danach können die Klemmeinrich tungen 6 zusammengefahren werden, so daß die Preßgutmatten 3 in der geöffneten Plattenpresse 1 gleichsam durchhängen. Im Anschluß daran geben die Klemmeinrichtungen 6 die Preßgutmatten 3 frei, so daß eine abrollende Ablage auf der unteren Pressenplatte 7 erfolgt. Zuvor kann auch ein Heben und Senken der aufgenommenen Preßgut matten 3 durchgeführt werden. - In den Figuren sind die beschrie benen und weitere Bauteile dargestellt. Die Kinematik der Zusammen hänge wurde durch Pfeile und Doppelpfeile erläutert. Es versteht sich, daß dazu entsprechende Antriebe und Stelltriebe vorgesehen sind, die im einzelnen nicht gezeichnet wurden.The molding and loading system shown in the figures is for loading a plate press 1 in the course of the production of decorative or technical laminates from fiber-reinforced or thread-reinforced resin systems or in the coating of chipboard, fiberboard and the like. Like. Determined with applied synthetic resin layers. The plate press 1 was indicated on the right in FIG. 1. The basic structure includes a folding table 2 for folding the laminate elements into a mat 3 which is rectangular in plan and a loading device 4 . The feed device 4 has feed bars 5 which can be moved in the feed direction and back. The loading bars 5 carry clamping devices 6 . The mats 3 to be pressed can be gripped by the clamping devices 6 and, with the loading stroke of the loading bars 5 into the open plate press 1, can be moved and stored in this. Since the arrangement is such that the clamping devices 6 clamp the mats 3 taken up during the loading stroke. Then the Klemmeinrich lines 6 can be moved together so that the pressed material mats 3 sag in the open plate press 1 as it were. Following this, the clamping devices 6 release the mats 3 to be pressed, so that they roll off on the lower press plate 7 . Previously, lifting and lowering the mats 3 taken up can be carried out. - In the figures, the described and other components are shown. The kinematics of the interrelationships were explained by arrows and double arrows. It goes without saying that corresponding drives and actuators are provided for this purpose, which have not been drawn in detail.
Zwischen dem Zusammenlegetisch 2 und der Plattenpresse 1 ist eine Übernahmeplattform 8 angeordnet, die vom Niveau des Zusammenlege tisches 2 auf das Niveau der Beschickholme 5 mit ihren Klemmeinrich tungen 6 hebbar und wieder senkbar ausgeführt ist. Die Beschickholme 5 sind längs der Plattenpresse 1 und längs der Übernahmeplattform 8 hin und zurück verfahrbar. Die Beschickholme 5 sind zusammenlege tischseitig durch eine Übernahmebrücke 9 verbunden, die in Verfahr richtung der Beschickholme 5 weisende Klemmarme 10 aufweist. Die Übernahmebrücke 9 ist gegenüber den Beschickholmen 5 zum Zusammen legetisch 2 hin und zurück verfahrbar. Dabei sind die auf dem Zu sammenlegetisch 2 zusammengelegten Preßgutmatten 3 von den Klemm armen 10 greifbar. Die Anordnung ist so getroffen, daß bei der Be wegung der Übernahmebrücke 9 sowie der Beschickholme 5 in Beschick richtung die Preßgutmatten 3, die von den Klemmarmen 10 erfaßt sind, mitnehmbar und auf der Übernahmeplattform 8 freigebbar sind, wenn sich die Übernahmeplattform 8 in der abgesenkten Stellung befindet. Auch hier ist die Kinematik der Zusammenhänge durch Pfeile und Doppelpfeile erläutert worden und sind die entsprechenden Antriebe und Stelltriebe nicht dargestellt worden.Between the folding table 2 and the plate press 1 , a take-over platform 8 is arranged, which can be raised and lowered again from the level of the folding table 2 to the level of the loading bars 5 with their clamping devices 6 . The feed bars 5 can be moved back and forth along the plate press 1 and along the take-over platform 8 . The loading bars 5 are folded together on the table side by a takeover bridge 9 , which has 5 clamping arms 10 pointing in the direction of travel of the loading bars. The take-over bridge 9 can be moved back and forth relative to the loading bars 5 for laying table 2 together . In this case, the pressed material mats 3 folded together on the assembly table 2 are accessible from the clamping arms 10 . The arrangement is such that when the takeover bridge 9 and the loading bars 5 move in the loading direction, the pressed material mats 3 , which are gripped by the clamping arms 10 , can be taken along and released on the takeover platform 8 when the takeover platform 8 is lowered Position. Here, too, the kinematics of the interrelationships have been explained by arrows and double arrows and the corresponding drives and actuators have not been shown.
Insbesondere in den Fig. 3 und 4 erkennt man, daß die Übernahme plattform 8 längsrandseitig randoffene Ausnehmungen 11 aufweist, die von den Preßgutmatten 3 überfaßbar sind. Die Klemmeinrichtungen 6 der Beschickholme 5 sind zur Aufnahme der Preßgutmatten 3 in die Ausnehmungen 11 einfahrbar, wenn die Übernahmeplattform 8 sich auf dem Niveau der Beschickholme 5 befindet. Der Übernahmeplattform 8 ist ein niveaufester Plattformabschnitt 12 vorgeschaltet, und zwar im Bereich der vor dem Zusammenlegetisch 2 vorstehenden Übernahme brücke 9. Die Heb- und Senkbewegung der Übernahmeplattform 8 ist im Ausführungsbeispiel durch eine Hebebühne 13 bewirkt.In particular in FIGS. 3 and 4 it can be seen that the take-over platform 8 has recesses 11 which are open along the longitudinal edge and can be gripped by the pressed material mats 3 . The clamping devices 6 of the loading bars 5 can be moved into the recesses 11 for receiving the pressed material mats 3 when the transfer platform 8 is at the level of the loading bars 5 . The takeover platform 8 is preceded by a platform section 12 at the highest level, specifically in the area of the takeover bridge 9 protruding from the folding table 2 . The lifting and lowering movement of the transfer platform 8 is effected in the exemplary embodiment by a lifting platform 13 .
Zwischen dem niveaufesten Plattformabschnitt 12 und dem Zwischen legetisch 2 befindet sich ein abklappbarer Zwischentisch 14 mit in Beschickrichtung schräg abfallender Tischfläche 15. Diese ist mit Ein fahrrinnen 16 für die Klemmarme 10 der Übernahmebrücke 9 versehen. Ist der Zwischentisch 14 abgeklappt, so ist der Zusammenlegetisch 2 von allen Seiten frei zugänglich, so daß einfach und schnell ein sehr genaues Zusammenlegen der Laminatelemente erfolgen kann. Wer den die Klemmarme 10 in die Einfahrrinnen 16 eingefahren, so kann ein sehr einfaches und sicheres Aufnehmen der Preßgutmatten 3 erfol gen. Insgesamt lassen sich durch die beschriebenen Maßnahmen sehr kurze Taktzeiten verwirklichen.Between the level-fixed platform section 12 and the intermediate laying table 2, there is a foldable intermediate table 14 with a table surface 15 that slopes obliquely in the loading direction. This is provided with a fairway 16 for the clamping arms 10 of the takeover bridge 9 . If the intermediate table 14 is folded down, the folding table 2 is freely accessible from all sides, so that the laminate elements can be folded together very quickly and easily. Who retracted the clamping arms 10 into the entry channels 16 , can be a very simple and safe pick-up of the pressed material mats 3. Overall, very short cycle times can be achieved by the measures described.
Claims (5)
einem Zusammenlegetisch für das Zusammenlegen der Laminatele mente zu einer im Grundriß rechteckigen Preßgutmatte und
einer Beschickeinrichtung,
wobei die Beschickeinrichtung in Beschickrichtung und zurück verfahr bare Beschickholme aufweist sowie die Beschickholme Klemmeinrichtun gen tragen und wobei die Preßgutmatten von den Klemmeinrichtungen erfaßbar, mit dem Beschickhub der Beschickholme in die geöffnete Plattenpresse einfahrbar sowie in dieser ablegbar sind,
da durch gekennzeichnet,
daß zwischen dem Zu sammenlegetisch (2) und der Plattenpresse (1) eine Übernahmeplatt form (8) angeordnet ist, die vom Niveau des Zusammenlegetisches (2) auf das Niveau der Beschickholme (5) mit ihren Klemmeinrichtungen (6) hebbar und wieder senkbar ausgeführt ist,
daß die Beschickholme (5) längs der Plattenpresse (1) und längs der Übernahmeplattform (8) hin und zurück verfahrbar sind und zusammen legetischseitig durch eine Übernahmebrücke (9) verbunden sind, die in Verfahrrichtung der Beschickholme (5) weisende Klemm arme (10) aufweist, und
daß die Übernahmebrücke (9) gegenüber den Beschickholmen (5) zum Zusammenlegetisch (2) hin und zurück verfahrbar ist sowie dabei die auf dem Zusammenlegetisch (2) zusammengelegten Preßgutmatten (3) von den Klemmarmen (10) ergreifbar und bei der Bewegung der Übernahmebrücke (9) sowie der Beschickholme (5) in Beschickrichtung mitnehmbar und auf der Übernahmeplattform (8), die sich in abgesenk ter Stellung befindet, freigebbar sind.1. Forming and loading system for a plate press in the course of the manufacture of decorative or technical laminates from fiber-reinforced resin systems and in the course of the remuneration of chipboard, fibreboard and. Like. by applied synthetic resin layers, - with
a folding table for folding the laminate elements to form a rectangular mat and
a loading device,
wherein the loading device has movable feed bars in the loading direction and back, and the loading bars carry clamping devices and the pressed material mats can be detected by the clamping devices, can be moved into the open plate press with the loading stroke of the loading bars and can be stored in the latter,
characterized by
that between the assembly table ( 2 ) and the plate press ( 1 ) a take-over platform ( 8 ) is arranged, which can be raised and lowered again from the level of the folding table ( 2 ) to the level of the loading spars ( 5 ) with their clamping devices ( 6 ) is
that the loading spars ( 5 ) can be moved back and forth along the plate press ( 1 ) and along the take-over platform ( 8 ) and are connected together on the table side by a transfer bridge ( 9 ) which have clamping arms ( 10 ) pointing in the direction of travel of the loading spars ( 5 ) has, and
that the transfer bridge (9) is back moved towards the Beschickholmen (5) for co-laying table (2) back and and thereby the collapsed on the collapsing table (2) pressed material mats (3) gripped by the clamping arms (10) and during the movement of the transfer bridge ( 9 ) and the loading bars ( 5 ) can be taken along in the loading direction and can be released on the transfer platform ( 8 ), which is in the lowered position.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4006331A DE4006331A1 (en) | 1990-03-01 | 1990-03-01 | Loading system for heated platen press - having table for assembly in register, vertically moving transfer platform, and loading arms fitted with grips |
FI910659A FI94229C (en) | 1990-03-01 | 1991-02-11 | Flat press forming and feeding device |
ITMI910363A IT1244730B (en) | 1990-03-01 | 1991-02-13 | MOLDING AND FEEDING SYSTEM FOR A PLATE PRESS |
CA002037330A CA2037330C (en) | 1990-03-01 | 1991-02-28 | Forming and feeding assembly for a sheet material press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4006331A DE4006331A1 (en) | 1990-03-01 | 1990-03-01 | Loading system for heated platen press - having table for assembly in register, vertically moving transfer platform, and loading arms fitted with grips |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4006331A1 DE4006331A1 (en) | 1991-09-05 |
DE4006331C2 true DE4006331C2 (en) | 1992-04-02 |
Family
ID=6401143
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4006331A Granted DE4006331A1 (en) | 1990-03-01 | 1990-03-01 | Loading system for heated platen press - having table for assembly in register, vertically moving transfer platform, and loading arms fitted with grips |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
CA (1) | CA2037330C (en) |
DE (1) | DE4006331A1 (en) |
FI (1) | FI94229C (en) |
IT (1) | IT1244730B (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4032400C2 (en) * | 1990-10-12 | 1994-08-04 | Siempelkamp Gmbh & Co | Process and plant for the production of decorative laminate panels |
DE4209466C2 (en) * | 1992-03-24 | 1996-02-22 | Siempelkamp Gmbh & Co | Plant for the construction of at least one preliminary product in the course of the production of laminates |
DE4312258C1 (en) * | 1993-04-15 | 1994-10-13 | Siempelkamp Gmbh & Co | Method and collating table for collating preproduct films to form preproduct units |
DE19744285B4 (en) * | 1997-10-07 | 2010-04-15 | Dieffenbacher Maschinenfabrik Gmbh, Zaisenhausen | Apparatus for feeding short-cycle or coating presses |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7241335U (en) * | 1971-11-19 | 1973-04-19 | Motala Verkstad Ab | Device for loading presses |
DE7207878U (en) * | 1972-03-01 | 1974-03-07 | Siempelkamp G & Co | Device for loading plate presses |
DE2847273C3 (en) * | 1978-10-31 | 1981-10-08 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | Panel press with a device for loading the press in the course of the production of tempered chipboard |
DE3139580A1 (en) * | 1981-10-05 | 1983-04-28 | Maschinenfabrik J. Dieffenbacher Gmbh & Co, 7519 Eppingen | Apparatus for introducing a laminated assembly into a hot press, compressing it and removing it from the said hot press |
DE3246720C2 (en) * | 1982-12-17 | 1985-03-28 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | Device for the manipulation of pressed material for a plate press in the course of the production and / or compensation of chipboard, fibreboard or the like. |
-
1990
- 1990-03-01 DE DE4006331A patent/DE4006331A1/en active Granted
-
1991
- 1991-02-11 FI FI910659A patent/FI94229C/en active
- 1991-02-13 IT ITMI910363A patent/IT1244730B/en active IP Right Grant
- 1991-02-28 CA CA002037330A patent/CA2037330C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI910659A0 (en) | 1991-02-11 |
FI94229B (en) | 1995-04-28 |
ITMI910363A0 (en) | 1991-02-13 |
CA2037330C (en) | 1996-10-15 |
CA2037330A1 (en) | 1991-09-02 |
IT1244730B (en) | 1994-08-08 |
FI910659A (en) | 1991-09-02 |
ITMI910363A1 (en) | 1992-08-13 |
FI94229C (en) | 1995-08-10 |
DE4006331A1 (en) | 1991-09-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2738895C2 (en) | ||
DE3113791C2 (en) | ||
EP3514863A2 (en) | Method for the production of an electrode stack for energy storage, device for stacking | |
DE19956394A1 (en) | Process for producing a profile from a hybrid material | |
EP1606113A1 (en) | Method and device for the production of a lightweight building board | |
DE102013021642A1 (en) | Method for the automated production of a structure made of fiber-reinforced plastic and apparatus for carrying out such a method | |
DE102015210316B4 (en) | Robot grippers and robots with such a robot gripper | |
DE102009047340A1 (en) | Method for forming a structural component of an aircraft or spacecraft and forming device | |
DE102011114015A1 (en) | end effector | |
EP0437246B1 (en) | Finger jointing press | |
EP0163255B1 (en) | Apparatus for automatically charging a laminating station | |
DE4006331C2 (en) | ||
DE1756003A1 (en) | Loading harness | |
DE102016125958A1 (en) | Tool for molding a T-shaped semifinished product | |
DE4209496A1 (en) | Laying up, stacking and press loading layout in laminates prodn. - has line of stacking etc., tables with feeder at one end and stack loader synchronised with pressing cycles of e.g. single-daylight press | |
DE102012111950B4 (en) | draping | |
EP0908282A1 (en) | Method and device for charging and discharging a short cycle laminating press | |
DE102016101610A1 (en) | Tool for draping a fiber blank and method of making a three-dimensional preform | |
DE102016102689B4 (en) | Method and device for the production of three-dimensional preforms in the course of the production of fiber-reinforced molded parts and preforms | |
DE102018201850A1 (en) | Method for laminating an upper side of a carrier component with a laminating material layer and associated device | |
DE102010036435B3 (en) | External device for stiffening spherically curved low rigidity workpiece in shaping tool i.e. press, has intermediate layer arranged between outer layers, and outer layers formed with casing that is filled with small bodies | |
DE102006050648B3 (en) | Device turning over sheet components between two presses and exchanging gripping tools, includes carriers with arms and clamping mechanisms running on elevated beam | |
DE2549903B2 (en) | DEVICE FOR SEPARATING AND SIMULTANEOUSLY TURNING THE TOP SHEET OF AN EQUAL ORIENTED PACK OF FILM | |
DE3106963C2 (en) | Plant for the production of plastic sheets | |
DE102009051585A1 (en) | Solar cells or solar cell strings transporting device, has handle device connected with arm and holding cells and/or cell strings, where connection of handle device is controlled with arm and force for holding cells is preserved |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |