DE4005622A1

DE4005622A1 - Lacquer coating appts. for can bodies

Info

Publication number: DE4005622A1
Application number: DE19904005622
Authority: DE
Inventors: Klaus Joergens
Original assignee: PLM Berlin Dosenwerk GmbH
Current assignee: PLM Berlin Dosenwerk GmbH
Priority date: 1990-02-22
Filing date: 1990-02-22
Publication date: 1991-10-10

Abstract

Hollow bodies such as cans are electro-lacquer coated by feeding the bodies with their open end downwards along an electric conducting grid while lacquer is sprayed from below through spray nozzles to produce internal and external coating.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum elektrostatischen beschichten oder zum anodischen bzw. kathodischen Elektrolackieren von Gegenständen, insbesondere des Innenraums von Hohlkörpern wie Getränkedosen.The invention relates to a device for electrostatic coat or for anodic or cathodic Electric painting of objects, especially the Interior of hollow bodies such as beverage cans.

Um Hohlkörper zu beschichten, bietet sich an sich das Elektro-Tauchlackieren an, da bei diesem Verfahren eine allseitige Benetzung des Hohlkörpers mit dem Beschichtungsmaterial leicht erreichbar ist. Allerdings weist dieses Verfahren den Nachteil auf, daß der Hohlkörper vor und nach dem Eintauchen gewendet werden muß, da die Öffnung des Hohlkörpers beim Tauchen zunächst nach oben, dann anschließend nach unten weisen muß, um den Hohlkörper zu leeren und um überschüssige Beschichtungsmaterialreste abtropfen zu lassen. Des weiteren ist dieses Tauchverfahren nur für eine allseitige Beschichtung geeignet.In order to coat hollow bodies, this offers itself Electro-dip painting, because with this procedure a all-round wetting of the hollow body with the Coating material is easily accessible. Indeed this method has the disadvantage that the hollow body must be turned before and after immersion, because the Opening of the hollow body when diving first upwards, then must then point down to the hollow body to empty and to remove excess coating material to drain. Furthermore, this is the immersion process only suitable for all-round coating.

Soll nur der Innenraum eines Hohlkörpers, insbesondere einer Getränkedose, beschichtet werden, wozu in der Regel ein dünner Klarlacküberzug eingesetzt wird, läßt sich das elektrostatische Beschichten anwenden, da mit diesem Verfahren ein quasi druckloses Zerstäuben des Klarlacks möglich ist, so daß die häufig aus Aluminium bestehenden Getränkedosen nicht durch den Sprühdruck des Lacks von ihrer Halterung gelöst werden können.If only the interior of a hollow body, in particular one Beverage can, coated, which is usually a thin clear coat is used, can Apply electrostatic coating as with this Process a virtually pressure-free atomization of the clear lacquer is possible, so that the often made of aluminum Beverage cans not by the spray pressure of the paint from their bracket can be solved.

Des weiteren sind in der parallelen Patentanmeldung P 40 05 620.1-45 desselben Anmelders ein Verfahren und eine Vorrichtung zum anodischen oder kathodischen Elektrolackieren beschrieben, die ohne Eintauchen der zu beschichtenden Gegenstände in ein Elektrolytbad arbeiten, indem die zu beschichtenden Getränkedosen auf einem Rost oder Gitter entlang geführt werden. Problematisch ist bei beiden vorstehend genannten Verfahren, einen einwandfreien elektrischen Kontakt zwischen dem Hohlkörper, insbesondere einer Getränkedose, und der Halterung bzw. dem Rost oder Gitter herzustellen, da die Getränkedose gegenüber dem Lack und dem Lackauftragssystem bzw. der Elektrolytflüssigkeit eine entgegengesetzte elektrische Polarität aufweisen muß.Furthermore, are in the parallel patent application P 40 05 620.1-45 by the same applicant, one process and one Device for anodic or cathodic electro painting described, without dipping the to be coated Objects in an electrolytic bath work by removing the coating beverage cans on a grate or grate are led along. Both are problematic above procedure, a flawless electrical contact between the hollow body, in particular a beverage can, and the holder or the grate or Make grids because the beverage can compared to the paint and the paint application system or the electrolyte liquid must have an opposite electrical polarity.

Üblicherweise werden die Getränkedosen auf Halterungen aufgesteckt, die die Außenoberfläche der Getränkedose umgreifen und dadurch einen elektrischen Kontakt herstellen. Dies erfordert jedoch ein zeitraubendes Aufstecken und Abnehmen der Getränkedosen auf die und von der Halterung, was bei hohem Getränkedosenbedarf sehr nachteilig ist.The beverage cans are usually placed on holders attached to the outside surface of the beverage can reach around and thereby establish an electrical contact. However, this requires a time-consuming attachment and Removing the beverage cans on and from the holder, which is very disadvantageous when there is a high demand for beverage cans.

Des weiteren werden diese Halterungen durch aus den Getränkedosen heraustropfende Lackreste und den unvermeidlichen Sprühnebel nach und nach mit einer Lackschicht versehen, die die Halterung isoliert und dadurch das elektrostatische Beschichten behindert. Desgleichen lagern sich auch auf dem Rost bzw. dem Gitter beim Elektrolackieren isolierende Feststoffreste ab.Furthermore, these holders are made from the beverage cans dripping paint residues and the inevitable spray mist gradually apply a layer of varnish that Bracket insulated and thereby the electrostatic Coating hampers. The same also lie on top insulating the grate or the grid when painting with electric Solid residue from.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum elektrostatischen Beschichten oder zum anodischen bzw. kathodischen Elektrolackieren zu schaffen, mit der sich die elektrischen Kontaktprobleme vermeiden lassen und die keinerlei Handhabung der Hohlkörper zur Vorbereitung der Beschichtung erfordert.The invention has for its object a device for electrostatic coating or for anodic or to create cathodic electro-lacquering with the have the electrical contact problems avoided and the no handling of the hollow body to prepare the Coating required.

Ausgehend von dieser Aufgabenstellung wird bei einer Vorrichtung der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Hohlkörper auf elektrisch leitenden Trag- und Führungselementen an elektrisch entgegengesetzt gepolten Düsen vorbeitransportiert werden. - Dieser Transport erfolgt gleitend auf den Trag- und Führungselementen, so daß durch dieses Gleiten eine Selbstreinigung der Gleit- und Führungselemente von sich darauf absetzenden Lackresten erfolgt und stets ein einwandfreier elektrischer Kontakt gewährleistet ist.Based on this task, a Device of the type mentioned in the introduction suggested that the hollow body on electrically conductive Support and guide elements on electrically opposite polarized nozzles are transported past. - This transport is sliding on the support and guide elements, so that through this sliding a self-cleaning of the sliding and Guide elements of paint residues that settle on them and there is always a perfect electrical contact is guaranteed.

Vorzugsweise werden die Hohlkörper, insbesondere Getränkedosen mit ihrer Öffnung nach unten auf mehreren mit Abstand parallel zueinander angeordneten Trag- und Führungselementen an zwischen den Trag- und Führungselementen angeordneten Düsen vorbeitransportiert, wobei der relativ schmale und oft scharfe Rand der Getränkedosen die Oberkanten der Trag- und Führungselemente von Lackresten frei hält, indem er als Schaber wirkt.Preferably, the hollow body, in particular beverage cans with their opening down on several at a distance Support and guide elements arranged parallel to each other arranged between the support and guide elements Nozzles transported past, the relatively narrow and often sharp edges of the beverage cans the top edges of the carrying and keeps guide elements free of paint residues by acting as Scraper works.

Dieser Effekt ist besonders ausgeprägt, wenn die Trag- und Führungselemente bevorzugterweise in Form von Leisten hochkant nebeneinander angeordnet sind und die die Hohlkörper unterstützenden Schmalseiten messerartig zugeschärft sind.This effect is particularly pronounced when the carrying and Guide elements preferably in the form of strips upright are arranged side by side and support the hollow body Narrow sides are sharpened like a knife.

Damit die Hohlkörper auf den Leisten, ohne zu kippen, gleiten können, ist vorgesehen, daß der Abstand zweier Leisten höchstens gleich dem halben Durchmesser bzw. der halben Breite des Hohlkörpers ist.So that the hollow bodies on the slats without tipping over, can slide, it is provided that the distance between two strips at most equal to half the diameter or half Width of the hollow body is.

Mehrere Düsen können parallel zueinander auf einem Gehäuse angeordnet sein und in die Zwischenräume zwischen den Leisten bis etwa in Höhe der messerartig zugeschärften Schmalseiten ragen. Auf diese Weise liegen die Mündungen der Düsen auf Höhe der Öffnungen der auf den Leisten gleitenden Getränkedosen, so daß der aus den Düsen austretende Lack auf kürzestem Wege zur Innenoberfläche der Getränkedose gelangt und nicht vorher mit den Leisten, die die gleiche Polarität aufweisen wie die Getränkedosen, in Berührung kommt.Several nozzles can be parallel to each other on one housing be arranged and in the spaces between the strips up to about the height of the narrow sides sharpened like a knife protrude. In this way, the mouths of the nozzles are level the openings of the beverage cans sliding on the strips, so that the paint emerging from the nozzles is as short as possible reaches the inside surface of the beverage can and not before with the strips that have the same polarity as the Beverage cans, comes into contact.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend in der Zeichnung anhand einer schematischen perspektivischen Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung des näheren erläutert.An embodiment of the invention is shown below in the drawing using a schematic perspective Representation of the device according to the invention explained.

Ein metallischer Hohlkörper, insbesondere eine Getränkedose 1 ist mit seinem Boden 2 nach oben und der offenen Oberseite 3 nach unten auf Trag- und Führungselementen in Form von Leisten 4 aufgesetzt. Diese Leisten 4 sind hochkant nebeneinander und mit Abstand parallel zueinander angeordnet und werden mittels Abstandshaltern 6, nicht dargestellten Gewindestiften und Muttern 7 gehalten. Die die Getränkedosen 1 unterstützenden Schmalseiten 5 der Leisten 4 sind messerartig zugeschärft, so daß zwischen dem Dosenrand im Bereich der offenen Oberseite 3 und den Leisten 4 eine prakisch punktförmige Berührung stattfindet, die einen sehr guten elektrischen Kontakt zwischen den Leisten 4 und der Getränkedose 1 gewährleistet. Die Getränkedosen 1, von denen nur eine dargestellt ist, werden in Richtung der Leisten 4 auf den messerartig zugeschärften Schmalseiten 5 entlanggeschoben, wodurch sich anlagernde Lackreste ständig abgeschabt werden und stets eine metallische Berührung zwischen den messerartig zugeschärften Schmalseiten 5 der Leisten 4 und dem Dosenrand gewährleistet ist.A metallic hollow body, in particular a beverage can 1, is placed with its base 2 upwards and the open top 3 downwards on support and guide elements in the form of strips 4 . These strips 4 are arranged upright next to each other and at a distance parallel to each other and are held by means of spacers 6 , grub screws and nuts 7 , not shown. The narrow sides 5 of the strips 4 supporting the beverage cans 1 are sharpened in a knife-like manner, so that a practically punctiform contact takes place between the edge of the can in the region of the open top 3 and the strips 4, which ensures very good electrical contact between the strips 4 and the beverage can 1 . The beverage cans 1 , of which only one is shown, are pushed in the direction of the strips 4 on the narrow sides 5 sharpened in the manner of knives, as a result of which remnants of lacquer are constantly scraped off and always ensure a metallic contact between the narrow sides 5 of the strips 4 and the edge of the can is.

In den Zwischenräumen zwischen den Leisten 4 sind Sprühdüsen 8 angeordnet, die mit einem unterhalb der Leisten 4 angeordneten Gehäuse 9 in Verbindung stehen. Das Gehäuse 9 und die Sprühdüsen 8 können aus Isoliermaterial bestehen. - Das Gehäuse 9 besteht aus einem einen umlaufenden Flansch 13 aufweisenden Oberteil und einem einen umlaufenden Flansch 14 aufweisenden Unterteil, die miteinander mittels in Bohrungen 15 der Flansch 13, 14 gesteckter, nicht dargestellter Schrauben miteinander verschraubt sind.Spray nozzles 8 are arranged in the spaces between the strips 4 and are connected to a housing 9 arranged below the strips 4 . The housing 9 and the spray nozzles 8 can consist of insulating material. - The housing 9 consists of a circumferential flange 13 having an upper part and a circumferential flange 14 having a lower part, which are screwed together by means of holes 15 in the flange 13, 14 , not shown, screws.

Der Lack oder die Elektrolytflüssigkeit wird dem Gehäuse 9 über die Leitung 16 zugeführt; unterhalb der Leisten 4 ist eine Auffangwanne 13 angeordnet.The paint or the electrolyte liquid is supplied to the housing 9 via the line 16 ; a drip pan 13 is arranged below the strips 4 .

In der Zeichnung ist nur ein Ausschnitt einer Gesamtlage dargestellt, die eine große Zahl nebeneinander stehend angeordneter Hohlkörper trägt, die aneinander anliegen sowie gegenseitig und gemeinsam in Richtung des Pfeiles K, d. h. in Längsrichtung der messerartig zugeschärften Schmalseiten 5 auf diesen bewegt werden.In the drawing, only a section of an overall layer is shown, which carries a large number of hollow bodies arranged side by side, which abut one another and are moved on them mutually and jointly in the direction of arrow K, ie in the longitudinal direction of the narrow sides 5 sharpened in the manner of a knife.

Statt der Leisten 4 können auch entsprechend angeordnete parallel gespannte Drähte Anwendung finden, falls das kathodische Elektrolackierverfahren angewendet wird.Correspondingly arranged parallel tensioned wires can also be used instead of the strips 4 , if the cathodic electrodeposition process is used.

BezugszeichenlisteReference symbol list

"Vorrichtung zum elektrostatischen Beschichten oder zum anodischen bzw. kathodischen Elektrolackieren von Gegenständen""Device for electrostatic coating or for anodic or cathodic electric painting of Items "

1 Hohlkörper = Getränkedosen
2 Dosenboden
3 offene Oberseite
4 Trag- und Führungsschienen
5 messerartig zugeschärfte Schmalseiten
6 Abstandshalter
7 Mutter
8 Sprühdüsen
9 Verteiler
10 Auffangwanne
16 Zuleitung für Elektrolack
K Pfeil 1 hollow body = beverage cans
2 can base
3 open top
4 support and guide rails
5 narrow sides sharpened like a knife
6 spacers
7 mother
8 spray nozzles
9 distributors
10 drip pan
16 supply line for electric paint
K arrow

Claims

1. Apparatus for electrostatic coating or for anodic or cathodic electro-painting of hollow metallic bodies, in particular beverage cans, characterized in that the hollow bodies ( 1 ) on electrically conductive support and guide elements ( 4 ) are transported past nozzles ( 8 ) with opposite polarity.

2. Device according to claim 1, characterized in that a plurality of supporting and guiding elements ( 4 ) are arranged parallel to one another at a distance.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the support and guide elements ( 4 ) in the form of strips arranged upright side by side and the narrow body ( 1 ) supporting narrow sides ( 5 ) are sharpened like a knife.

4. The device according to claim 3, characterized in that the distance between two strips ( 4 ) is at most equal to half the diameter or half the width of the hollow body ( 1 ).

5. The device according to one or more of claims 1 to 4, characterized by spray nozzles ( 8 ) arranged between the carrying and guide elements ( 4 ).

6. The device according to claim 5, characterized in that a plurality of nozzles ( 8 ) are arranged parallel to one another on a housing ( 9 ) and in the spaces between the support and guide elements ( 4 ) to about the height of the knife-like narrowed sides ( 5 ) protrude.