DE4003846A1 - Holder for optical fibre bunch - with wedge-type entry exerting radial clamping forces on bunch - Google Patents

Holder for optical fibre bunch - with wedge-type entry exerting radial clamping forces on bunch

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Abstract

A holder for a bunch (7) of optical fibres (8) for signal light fittings (3) from a source of light (5), e.g. in railway signalling systems permits a location of the lamp bulb separate from the signal light fitting (3). The bunch of fibres is held by radial clamping forces, applied by wedge elements (36) to the end (21) of the optical fibres. These elements are urged against a female cone by tightening a clamping nut (37). ADVANTAGE - This ensures a low-loss light transmission and permits the exchange of lamp bulbs in a safe location away from the rail traffic.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Halten eines Bündels aus Licht­ leitern im Bereich des Bündelendes in seiner Relativlage gegenüber einer Hülse sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for holding a bundle of light conductors in the area of the bundle end in its relative position to one Sleeve and a device for performing this method.

Es sind bereits verschiedene Verfahren und Vorrichtungen bekannt gewor­ den, mit welchen die Enden eines Bündels von Lichtleitern sowohl in ihrer relativen Lage in Längsrichtung der Lichtleiter zueinander als auch in radialer Richtung gehalten werden. Die exakte Bündelung und Oberflächen­ ausbildung der Stirnseite des Bündels aus Lichtleitern ist deshalb so wichtig, da jede geringste Ungenauigkeit oder Schrägstellung der Stirn­ fläche zu einem Übertragungsverlust der Lichtenergie führen kann. So ist es aus diesem Grund auch notwendig, daß die Stirnseite des Bündels, welche einer Lichtquelle zugeordnet ist, präzise bearbeitet, beispiels­ weise geläppt, ist, um Spiegelungen bzw. Lichtbrechungen beim Übergang von der Lichtquelle in die Lichtleiter zu verhindern.Various methods and devices have already been known the one with which the ends of a bundle of light guides both in their relative position in the longitudinal direction of the light guides to each other as well as in radial direction are kept. The exact bundling and surfaces Formation of the end face of the bundle of optical fibers is therefore the case important because every slightest inaccuracy or inclination of the forehead surface can lead to a loss of transmission of the light energy. So is for this reason it is also necessary that the end face of the bundle, which is assigned to a light source, processed precisely, for example is lapped wisely, around reflections or refractions of light during the transition to prevent from the light source into the light guide.

Um einen einwandfreien Übergang des Lichtes von der Lichtquelle in die Lichtleiter zu ermöglichen, ist es demgemäß bekannt, bei aus Glas be­ stehenden Lichtleitern diese bei hoher Temperatur und hohem Druck zu er­ weichen und zusammen zu pressen, sodaß es zu einem Aneinanderhaften der einzelnen Lichtleiter und einer radialen plastischen bleibenden Verfor­ mung aufgrund der aufgebrachten Druckkräfte kommt. Danach wird das Bündel in dieser verdichteten Lage abgekühlt. Dadurch wird eine ausreichende Verbindungskraft zwischen den einzelnen Lichtleitern gegen Verlagerungen in deren Längsrichtung erzielt und gleichzeitig aufgrund der Druckein­ wirkung im Bereich der Stirnseite des Bündels ein etwa hexagonaler (sechseckiger) Querschnitt erreicht. Wie aus verschiedenen theoretischen Überlegungen bekannt ist, wird eine sehr gute Lichtausbeute beim Übergang zwischen der Lichtquelle und den Lichtleitern dann erreicht, wenn die Lichtleiter im Übergangsbereich einen etwa sechseckigen Querschnitt auf­ weisen. Eine Übertragung bzw. Übernahme dieser Lösung auf die aus Kunst­ stoff bestehenden Lichtleiter war jedoch nicht möglich, da ein Verpressen der aus Kunststoff bestehenden Lichtleiter unter hohem Druck und den bei den Lichtleitern aus Glas üblicherweise verwendeten Temperaturen zu einer Zerstörung der aus Kunststoff bestehenden Lichtleiter führt. Dementspre­ chend wurde die Verbindung zwischen den Lichtleitern zur Herstellung eines Bündels derart vorgenommen, daß die das Bündel bildenden Enden der Lichtleiter in einen Klebstoff eingetaucht und danach in eine Führungs­ hülse eingeschoben wurden. Danach mußte die Führungshülse mit den darin angeordneten Lichtleitern über eine bestimmte Zeit unter einer bestimmten Temperatur aushärten, sodaß eine ausreichende feste Verbindung erzielt wurde. Da die Verwendung des Klebers sauber gereinigte Enden von Licht­ leitern sowie eine exakte Bearbeitung und das Einhalten einer gewünschten Temperatur beim Aufbringen des Klebers erforderte, ist ein baustellen­ seitiges Fertigen oder Herstellen eines Bündels aus solchen Lichtleitern kaum möglich.To ensure a perfect transition of the light from the light source into the To enable light guides, it is accordingly known to be made of glass standing light guides at high temperature and high pressure give way and press together so that it sticks together single light guide and a radial plastic permanent deformation tion due to the applied compressive forces. After that, the bundle cooled in this compressed position. This will be sufficient  Connection force between the individual light guides against displacement achieved in the longitudinal direction and at the same time due to the pressure effect in the area of the end face of the bundle is approximately hexagonal (hexagonal) cross section reached. As from different theoretical Known considerations will result in very good light output during the transition reached between the light source and the light guides when the Light guides in the transition area have an approximately hexagonal cross section point. A transfer or takeover of this solution to the art existing fiber optics was not possible, however, since pressing the plastic optical fiber under high pressure and the the light guides made of glass to a temperature commonly used Destruction of the optical fiber made of plastic leads. Dementspre The connection between the light guides for manufacturing was accordingly a bundle made such that the ends of the bundle forming the Light guide immersed in an adhesive and then in a guide were inserted. Then the guide sleeve with the one in it arranged light guides over a certain time under a certain Cure temperature so that a sufficient firm connection is achieved has been. Because the use of the glue cleanly cleaned ends of light managers as well as an exact processing and compliance with a desired A temperature is required when applying the adhesive side manufacture or manufacture of a bundle from such light guides hardly possible.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für die Herstel­ lung von Lichtleiterbündeln ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaf­ fen, die es in einfacher Weise ermöglicht, ortsungebunden die Enden von Lichtleitern zu einem Bündel zusammenzufassen und eine möglichst verlust­ freie Lichtübertragung zwischen der Lichtquelle und den Lichtleitern des Bündels sicherzustellen.The present invention is based, for the manufacturer development of fiber optic bundles to create a method and an apparatus fen, which makes it easy to move the ends of Combine light guides into a bundle and a loss as possible free light transmission between the light source and the light guides of the Ensure bundle.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Bündel mit über den Umfang verteilten, radialen, gegen eine Bündelmitte zu gerichteten Klemmkräften gehalten ist. Der überraschende Vorteil dieser Lösung liegt darin, daß die Verwendung von Klebern und damit die Einhaltung einer entsprechenden Abbindezeit sowie von bestimmten Temperaturen nicht mehr nötig ist. Gleichzeitig wird durch das Festspannen bzw. Zusammenpressen der Licht­ leiter eine ausreichend große Reibungskraft zwischen den einzelnen Licht­ leitern erzeugt, sodaß sich diese auch in Längsrichtung nicht relativ zu­ einander verschieben können. Als ganz besonderer überraschender Vorteil hat sich jedoch bei dem Zusammenfassen von Lichtleitern zu einem der­ artigen Bündel gezeigt, daß durch das Aufbringen der radialen Spannkraft diese bei entsprechender Auslegung der Einzelteile ausreicht, derart hohe Druckkräfte in radialer Richtung zu erzeugen, daß sich die Lichtleiter durch Kaltfluß verformen und einen zumindest annähernd hexagonalen Quer­ schnitt aufweisen. Dadurch wird neben der ausgezeichneten stabilen Ver­ bindung und erleichterten Herstellung eines Stirnendes eines derartigen Bündels auch die Lichtausbeute bei der Übertragung zwischen der Licht­ quelle und dem Bündel aufgrund der höheren Packungsdichte verbessert. Als besonders vorteilhaft hat sich darüberhinaus erwiesen, daß Ablösungen oder Zerstörungen der Deck- und Reflexschicht der Lichtleiter gleichzei­ tig ausgeschalten werden.This object is achieved in that the bundle with the circumference distributed, radial clamping forces directed towards a bundle center is held. The surprising advantage of this solution is that the use of adhesives and thus compliance with a corresponding  Setting time and of certain temperatures is no longer necessary. At the same time, the light is tightened or pressed together conduct a sufficiently large frictional force between the individual lights ladders generated so that they are not relative to each other in the longitudinal direction can move each other. As a very special surprising advantage has, however, become one of the most common when combining light guides like bundle shown that by applying the radial clamping force this is sufficient with appropriate design of the individual parts, such high Generate compressive forces in the radial direction that the light guide deform by cold flow and an at least approximately hexagonal cross have cut. In addition to the excellent stable Ver binding and facilitated manufacture of a front end of such Bundle also the luminous efficiency in the transmission between the light source and the bundle improved due to the higher packing density. As It has also proven to be particularly advantageous that detachments or destruction of the top and reflective layers of the light guides at the same time be switched off.

Weiters ist es auch möglich, daß die radial gerichteten Klemmkräfte durch eine in Längsrichtung des Bündels aufgebrachte Preßkraft erzeugt werden. Bei Berücksichtigung dieser Maßnahmen wird in überraschend einfacher Weise die gewünschte Querschnittsform der Enden der Lichtleiter, die zu einem Bündel zusammengefaßt werden sollen, auch während des Aufbringens der Klemmkraft sichergestellt.It is also possible that the radially directed clamping forces a pressing force is applied in the longitudinal direction of the bundle. Taking these measures into account will be surprisingly easier Way, the desired cross-sectional shape of the ends of the light guides should be combined into a bundle, even during application the clamping force ensured.

Nach einer anderen Ausführungsvariante ist vorgesehen, daß die in radia­ ler Richtung wirkende Klemmkraft so hoch ist, daß die einzelnen Fasern der Lichtleiter im Bündelendbereich eine etwa hexagonale Querschnittsform einnehmen, wodurch mit Vorteil eine Querschnittsform der Lichtleiter er­ zielt werden kann, die einen möglichst geringen Verlust an Lichtenergie beim Übergang von der Lichtquelle in das Lichtleiterbündel ermöglicht.According to another embodiment variant it is provided that the radia ler direction acting clamping force is so high that the individual fibers the light guide in the bundle end area has an approximately hexagonal cross-sectional shape ingest, which advantageously means a cross-sectional shape of the light guide can be aimed at minimizing the loss of light energy made possible at the transition from the light source into the light guide bundle.

Es ist aber auch möglich, daß nach dem radialen Zusammenpressen der über eine vorbestimmbare Endposition vorstehenden Enden der Lichtleiter des Bündels abgetrennt und eine Stirnseite des Bündels geläppt wird, wodurch eine derartige Verbindung oder ein Zusammenfassen einer Mehrzahl von Lichtleitern zu einem Lichtleiterbündel nicht an einen bestimmten Ort gebunden ist.But it is also possible that after the radial compression of the a predeterminable end position projecting ends of the light guide The bundle is separated and an end face of the bundle is lapped, whereby  such a connection or a combination of a plurality of Light guides to a light guide bundle not to a specific location is bound.

Die Erfindung umfaßt auch eine Vorrichtung für ein Bündel aus Lichtlei­ tern im Bereich des Bündelendes mit einer Führungshülse für das Bündel, zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention also includes an apparatus for a bundle of light pipes tern in the area of the bundle end with a guide sleeve for the bundle, to carry out this procedure.

Die Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Führungshülse in einem Stirnendbereich mit einem sich in Richtung der Stirnseite verjün­ genden Innenkonus versehen ist und daß in dem Innenkonus der Führungs­ hülse eine Klemmhülse angeordnet ist, die eine zylindrische Aufnahme­ bohrung aufweist, durch welche die das Bündel bildenden Lichtleiter hin­ durchgeführt sind und deren Außenseite mit einem Außenkonus ausgebildet ist und daß zwischen der Führungshülse und der Klemmhülse eine Spannvor­ richtung angeordnet ist. Der Vorteil dieser Ausbildung liegt darin, daß durch in Längsrichtung des Bündels aufgebrachte Schubspannungen eine gleichmäßige, in radialer Richtung gerichtete Klemmkraft bzw. Preßkraft auf die das Bündel bildenden Lichtleiter ausgeübt werden kann. Dadurch werden Überbeanspruchungen sowie unerwünschte Längsverlagerungen oder Relativverstellungen der einzelnen Lichtleiter gegenüber den übrigen Lichtleiterbündeln zuverlässig verhindert.The device is characterized in that the guide sleeve in a front end area with a taper towards the front side The inner cone is provided and that in the inner cone of the guide sleeve a clamping sleeve is arranged, which is a cylindrical receptacle has bore through which the light guide forming the bundle are carried out and the outside is formed with an outer cone is and that between the guide sleeve and the clamping sleeve a Spannvor direction is arranged. The advantage of this training is that due to shear stresses applied in the longitudinal direction of the bundle uniform clamping force or pressing force directed in the radial direction can be exerted on the light guide forming the bundle. Thereby are overstressing as well as undesirable longitudinal displacements or Relative adjustments of the individual light guides compared to the rest Fiber optic bundles reliably prevented.

Weiters ist es auch möglich, daß in einem Stirnendbereich der Führungs­ hülse ein Innengewinde und in dem sich vom Innengewinde in Richtung des anderen Stirnendbereiches erstreckenden Teil ein sich verjüngender Innen­ konus angeordnet ist, wobei ein Konuswinkel des Innenkonus in der Füh­ rungshülse und der Außenkonus der Klemmhülse einen gleichen Konuswinkel aufweisen und die Klemmhülse über eine am Innengewinde verstellbar gela­ gerte, die Spannvorrichtung bildende Spannmutter, in der Führungshülse unter vordefinierter Vorspannung abgestützt ist. Durch die Verwendung einer Spannmutter, die auf der Führungshülse unmittelbar abgestützt ist, kann eine exakte Halterung und Führung des Bündels aus Lichtleitern mit einer Vorrichtung aus wenigen Einzelteilen erreicht werden. Furthermore, it is also possible for the guide in an end region sleeve an internal thread and in which the internal thread in the direction of the other end portion extending a tapered interior is arranged cone, with a cone angle of the inner cone in the guide tion sleeve and the outer cone of the clamping sleeve have the same cone angle have and the clamping sleeve via an adjustable on the internal thread gela in the guide sleeve is supported under predefined prestress. By using it a clamping nut that is supported directly on the guide sleeve, can have an exact mounting and guiding of the bundle of light guides a device can be achieved from a few individual parts.  

Nach einer anderen Ausführungsform ist vorgesehen, daß der Innenkonus und bzw. oder der Außenkonus als selbsthemmender Konus ausgebildet ist, wo­ durch eine einmal erzielte Klemmwirkung, bedingt durch die selbsthemmen­ den Konusse ohne Krafteinwirkung von außen sich nicht mehr lösen kann.According to another embodiment it is provided that the inner cone and or or the outer cone is designed as a self-locking cone, where by a clamping effect once achieved, due to the self-locking the cones can no longer loosen without external force.

Vorteilhaft ist es weiters auch, wenn die Spannmutter in ihrem der Klemm­ hülse zugewandten Endbereich mit einer konischen Stützfläche versehen ist, die sich gegen die Klemmhülse zu erweitert, wodurch bei der Ver­ spannung der einzelnen Lichtleiter untereinander im Bereich des Bündel­ endes auch gleichzeitig eine Zentrierung des Bündelendes und somit eine möglichst achsiale Ausrichtung zur Erzielung eines guten Lichtdurchganges erreicht wird.It is also advantageous if the clamping nut in the clamp End region facing sleeve with a conical support surface is, which expands against the ferrule, which in Ver tension of the individual light guides with each other in the area of the bundle centering of the end of the bundle and thus one Axial alignment as possible to achieve good light transmission is achieved.

Vorteilhaft ist es auch, wenn die Klemmhülse in ihrem der Spannmutter zu­ gewandten Stirnendbereich mit einer konischen Stützfläche versehen ist, die sich in die Richtung ihres verjüngten Stirnendes erweitert, da da­ durch eine gegengleiche Zentrierung zwischen der Spannmutter und der Klemmhülse sichergestellt werden kann.It is also advantageous if the clamping sleeve in the clamping nut facing end area is provided with a conical support surface, which widens in the direction of its tapered forehead because there by a centering between the clamping nut and the Clamping sleeve can be ensured.

Nach einer anderen vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, daß die Spannmutter einen gegen eine Mittellängsachse vorspringenden Bund auf­ weist und ein Innendurchmesser des Bundes geringfügig größer ist als ein Durchmesser einer Schutzhülle und die Schutzhülle mit einem umlaufenden ringförmigen Bund versehen ist, der in eine umlaufende Nut der Spann­ mutter eingreift und die Schutzhülle vom Innen- zum Außendurchmesser ge­ krümmt verlaufend ausgebildet ist, wodurch eine unerwünschte Beschädigung des Lichtleiterbündels beim Austritt aus der Spannmutter verhindert wer­ den kann, wobei durch den größeren Durchmesser des Bundes gegenüber dem Innendurchmesser der Schutzhülle auch eine Zerstörung der Oberfläche der außenliegenden Lichtleiterschichten durch die Metallteile der Spannmutter verhindert ist.According to another advantageous development, it is provided that the Clamping nut on a collar projecting against a central longitudinal axis points and an inner diameter of the federal government is slightly larger than one Diameter of a protective cover and the protective cover with a circumferential annular collar is provided, which in a circumferential groove of the instep engages and the protective cover from the inner to the outer diameter is curved, which causes undesirable damage of the optical fiber bundle when it emerges from the clamping nut the can, whereby due to the larger diameter of the federal government compared to the Inner diameter of the protective cover also destroying the surface of the outer light guide layers through the metal parts of the clamping nut is prevented.

Es ist aber auch möglich, daß die Schutzhülle aus einem thermoplastischen Kunststoff besteht, wodurch aufgrund der derartigen Grundstoffen inne­ wohnenden elastischen Eigenschaften das Bruchrisiko der Lichtleiter ver­ ringert wird.But it is also possible that the protective cover made of a thermoplastic There is plastic, which is due to such basic materials  resilient properties ver the risk of breakage of the light guide is wrestled.

Als vorteilhaft hat sich hierbei erwiesen, wenn die Klemmhülse aus einem Kunststoff, insbesondere einem Polyamid, gebildet ist.It has proven to be advantageous here if the clamping sleeve consists of one Plastic, in particular a polyamide, is formed.

Nach einer anderen Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Führungshülse und gegebenenfalls die Spannmutter aus rostfreiem Stahl bestehen, wodurch Rostbildungen und damit eine Zerstörung der Lichtleiter aufgrund von Kondenzwasserbildungen oder dgl. ausgeschlossen ist.According to another embodiment it is provided that the guide sleeve and if necessary, the clamping nut made of stainless steel, whereby Rust formation and thus destruction of the light guide due to Condensation water or the like is excluded.

Von Vorteil ist es aber auch, wenn die Klemmhülse in einem Endbereich einen sich gegen dieses Ende zu verjüngenden Außenkonus aufweist und in diesem Bereich mit mehreren, sich von der Stirnseite her in Richtung des gegenüberliegenden Stirnendes erstreckenden Schlitzen versehen ist und mit der Spannmutter der Spannvorrichtung einstückig verbunden ist, da da­ durch über den Umfang gleichmäßig verteilte radiale Klemmkräfte auf das Ende des Bündels aus Lichtleiter ausgeübt werden können, die eine gleich­ mäßige Kaltverformung der einzelnen Lichtleiter über den Bündelquer­ schnitt ermöglicht.But it is also advantageous if the clamping sleeve in an end region has an outer cone tapering towards this end and in this area with several, from the front towards the opposite end of the extending slots is provided and is connected in one piece with the clamping nut of the clamping device, since there by radial clamping forces evenly distributed over the circumference End of the bundle of light guides can be exercised, which is the same moderate cold deformation of the individual light guides over the bundle cross cut allows.

Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese im nachfolgenden anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläu­ tert:For a better understanding of the invention, this will be described in the following of the embodiments shown in the drawings tert:

Es zeigtIt shows

Fig. 1 eine Signalanordnung mit Signallichter, die über ein Bündel von Lichtleitern mit einer Lichtquelle unter Verwendung der erfin­ dungsgemäßen Vorrichtung verbunden sind, in Stirnansicht; Figure 1 shows a signal arrangement with signal lights, which are connected via a bundle of light guides to a light source using the device according to the invention, in front view.

Fig. 2 die Signalanordung gemäß Fig. 1 in Seitenansicht; FIG. 2 shows the signal arrangement according to FIG. 1 in a side view;

Fig. 3 das zwischen dem Signallicht und der Lichtquelle angeordnete Bün­ del von Lichtleitern mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Halten des Bündelendes in Seitenansicht teilweise geschnitten; Fig. 3, the arranged between the signal light and the light source Bün del of light guides with the device for holding the bundle end according to the invention in partial section;

Fig. 4 das Lampengehäuse mit der dieser zugeordneten Vorrichtung zum Halten des Bündelendes der Lichtleiter in Seitenansicht in ver­ größertem Maßstab und geschnitten; Figure 4 shows the lamp housing with the associated device for holding the bundle end of the light guide in side view on a larger scale and cut.

Fig. 5 die erfindungsgemäße Haltevorrichtung zum Festspannen des Bündel­ endes aus Lichtleitern in Seitenansicht, geschnitten; Figure 5 shows the holding device according to the invention for clamping the bundle end of light guides in side view, cut.

Fig. 6 die erfindungsgemäße Haltevorrichtung in Stirnansicht, gemäß Pfeil VI-VI in Fig. 5; Figure 6 shows the holding device according to the invention in front view, according to arrow VI-VI in Fig. 5.

Fig. 7 eine andere Ausführungsform der Haltevorrichtung in Seitenansicht, geschnitten; Fig. 7 is cut, another embodiment of the retaining device in side view;

Fig. 8 Halteringe für Filter zur, dem Bündelende vorgeschalteten Anord­ nung in Seitenansicht, geschnitten; Fig. 8 retaining rings for filters for, the bundle end upstream Anord voltage in side view, cut;

Fig. 9 die Halteringe nach Fig. 8 in einer um 90° verdrehten Stellung in Seitenansicht, geschnitten; Fig. The retaining rings of Figure 8 in a rotated position at 90 ° in a side view, in section 9; Fig.

Fig. 10 die Halteringe in Stirnansicht, gemäß Pfeil X in Fig. 8; Figure 10 shows the retaining rings in an end view, according to arrow X in Fig. 8.

Fig. 11 die Halteringe in Stirnansicht, gemäß Pfeil XI in Fig. 8. Fig. 11, the retaining rings in end view according to arrow XI in Fig. 8.

In Fig. 1 ist eine Signalanordnung 1 gezeigt, wie sie beispielsweise bei den Eisenbahnen zum Einsatz kommt. Diese Signalanordnung umfaßt ein Trag­ gerüst 2, an welchem in entsprechenden Abstand oberhalb der Gleise Sig­ nallichter 3 angeordnet sind. Bedingt durch die immer höher werdenden Geschwindigkeiten von Eisenbahnzügen wird die Wartung, insbesondere der Lampentausch, bei derartigen Signallichtern, in welchen die Lampen un­ mittelbar im Bereich eines Signalschildes 4 angeordnet sind, immer schwieriger. Vielfach bedürfte es zum Austauschen der Lampen in derar­ tigen Signallichtern 3 der Unterbrechung des Zugsverkehr auf dieser Strecke, sodaß ein gefahrloses Austauschen durch die Bedienungsperson möglich ist.In Fig. 1, a signal arrangement 1 is shown, as it is used for example in the railways. This signal arrangement comprises a support structure 2 , on which at a corresponding distance above the tracks Sig nallichter 3 are arranged. Due to the ever increasing speeds of railway trains, maintenance, in particular lamp replacement, is becoming increasingly difficult with signal lights of this type, in which the lamps are arranged directly in the area of a signal sign 4 . In many cases, it would be necessary to replace the lamps in such signal lights 3 to interrupt the train traffic on this route, so that a safe exchange by the operator is possible.

Um diesem Übelstand abzuhelfen und eine Wartung bzw. einen Lampentausch für die Signallichter 3 völlig unabhängig vom Zugverkehr durchführen zu können, sind bei neuen Signalanordnungen 1 Lampenanordnungen 5 im Bereich des Traggerüstes 2 bzw. unmittelbar neben diesen vorgesehen, die unmit­ telbar am Boden aufgestellt oder in einer vom Boden aus ohne zusätzliche Hilfsmittel zugänglichen Höhe in einem Schaltkasten 6 angeordnet sind.In order to remedy this problem and to be able to carry out maintenance or a lamp replacement for the signal lights 3 completely independently of the train traffic, new signal arrangements 1 lamp arrangements 5 are provided in the area of the supporting structure 2 or directly next to them, which are placed directly on the floor or in a height accessible from the ground without additional aids are arranged in a switch box 6 .

Wie nun besser aus Fig. 3 zu ersehen ist, erfolgt die Verbindung zwischen einer Lampenanordnung 5 und einem Signallicht 3 durch ein Bündel 7 aus Lichtleitern 8. Um eine derartige Verbindung wirkungsvoll zu gestalten, ist es notwendig, daß schematisch durch Pfeile angedeutete Lichtstrahlen 9 möglichst ungehindert und ohne Verlust in das Bündel 7 aus Lichtleitern 8 eintreten können. Dazu ist vorgesehen, daß die Lampenanordnung 5 ein Lampengehäuse 10 aufweist, in der über einen Bajonettverschluß 11 eine Lampe 12, meist eine Halogenlampe, mit einem Leuchtfaden 13 angeordnet ist. Da beim Betrieb der Lampe 12 eine entsprechend hohe Wärmeenergie frei wird, ist es notwendig, eine Stirnseite 14 des Bündels 7 aus Licht­ leitern 8 in einer Distanz 15 von der Lampe 12 anzuordnen. Um aufgrund der dabei doch auftretenden relativ hohen Temperaturen ein Anschmelzen der Lichtleiter 8 im Bereich der Stirnseite 14 zu verhindern, ist zwi­ schen der Lampe 12 und der Stirnseite 14 eine Filteranordnung 16 angeord­ net. Dieser Filter kann auch gleichzeitig dazu dienen, nur die gewünschte Farbe aus dem Lichtbündel herauszufiltern. Zusätzlich ist das Lampenge­ häuse 10 derart angeordnet, daß Lüftungsschlitze 17 in Seitenwänden 18, 19 in vertikaler Richtung übereinander angeordnet sind. Dadurch kann die im Inneren des Lampengehäuses 10 erhitzte Luft, die schematisch durch Pfeil 20 angedeutet ist, nach oben entweichen bzw. wird durch die Thermosifon­ wirkung immer wieder kühle Luft in das Lampengehäuse 10 hereingezogen. As can now be seen better from FIG. 3, the connection between a lamp arrangement 5 and a signal light 3 is made by a bundle 7 of light guides 8 . In order to make such a connection effective, it is necessary that light rays 9, indicated schematically by arrows, can enter the bundle 7 of light guides 8 as freely as possible and without loss. For this purpose, it is provided that the lamp arrangement 5 has a lamp housing 10 in which a lamp 12 , usually a halogen lamp, with a filament 13 is arranged via a bayonet catch 11 . Since a correspondingly high thermal energy is released during operation of the lamp 12 , it is necessary to arrange an end face 14 of the bundle 7 of light conductors 8 at a distance 15 from the lamp 12 . In order to prevent melting of the light guide 8 in the region of the end face 14 due to the relatively high temperatures that occur, a filter arrangement 16 is arranged between the lamp 12 and the end face 14 . This filter can also serve at the same time to filter out only the desired color from the light beam. In addition, the Lampenge housing 10 is arranged such that ventilation slots 17 in side walls 18 , 19 are arranged one above the other in the vertical direction. As a result, the air heated inside the lamp housing 10 , which is indicated schematically by arrow 20 , can escape upward, or cool air is drawn in again and again into the lamp housing 10 by the thermosiphon effect.

Um nun eine möglichst hohe Lichtausbeute bzw. einen möglichst geringen Lichtverlust beim Übergang von der Lampe 12 in das Bündel 7 aus Licht­ leitern 8 zu ermöglichen, ist ein Ende 21 des Bündels 7 aus Lichtleitern 8 in einer Haltevorrichtung 22 eingespannt und gehalten. Das Bündel 7 aus Lichtleitern 8 führt zum Signallicht 3, welches aus einem Gehäuse 23 einer Frontscheibe 24 mit Linsenanordnungen 25 und einer Tragplatte 26 besteht. In der Tragplatte 26 sind in einem, einem Brennpunkt der ein­ zelnen Linsen 27 der Linsenanordnung 25 entsprechenden Abstand bzw. Raster Führungsnippel 28 mit Bohrungen 29 für jeweils einen Lichtleiter 8 angeordnet. Mittels dieser Führungsnippel 28 sind somit die der Halte­ einrichtung gegenüberliegenden Enden der Lichtleiter 8 unter Bezug auf die einzelnen Linsen 27 genau positioniert, wobei sich ein Ende 30 eines Lichtleiters 8 ziemlich exakt in einem Brennpunkt der Linse 27 befindet. Das aus dem Ende 30 der Lichtleiter 8 austretende Lichtbündel 31 bewirkt eine vollständige Ausleuchtung der der Frontscheibe 24 zugewandten Ober­ fläche der Linse 27 und die Absendung eines im wesentlichen aus Parallel­ licht bestehenden Strahlenbündels 32, wobei die Ausrichtung der einzelnen Strahlenbündel und somit die Wirkungsfläche des Signallichtes 3 durch die Anordnung und Winkelstellung der einzelnen Linsen 27 erreicht werden kann. Zudem sind in dem, der Frontscheibe 24 zugewandten Bereich der Linsen 27 Umlenkprismen 33 angeordnet, mit welchen einzelne Lichtstrahlen 34 in einer zum Strahlenbündel 32 winkelig verlaufenden Richtung umge­ lenkt werden können. Damit ist es möglich, im Nahbereich der Signalan­ ordnung 1 eine in Richtung der Schienen gerichtete Lichtabstrahlung zu ermöglichen, sodaß von einem im Bereich unmittelbar vor der Signalanord­ nung haltenden Triebfahrzeug ebenfalls die Stellung der Signalanordnung 1 erkannt und einwandfrei abgelesen werden kann. Gleichzeitig wird aber die Abstrahlung des Strahlenbündels 32 über große Distanzen von der Signal­ anordnung 1 nicht behindert, sodaß das Signalbild auch auf große Entfer­ nungen und bei schlechten Sichtverhältnissen einwandfrei wahrgenommen werden kann. Durch die gleichmäßige Verteilung der im Bereich der Lampe 12 in das Bündel 7 aus Lichtleitern 8 eingebrachten Lichtenergie über die gesamte Frontscheibe 24 wird eine gleichmäßige Lichtabstrahlung und außerdem eine spiegelfreie Abbildung des jeweiligen Signalstandes ermög­ licht. Vor allem durch die Verwendung von spiegelfreien Frontscheiben 24 und dem Wegfall von Mehrfachumlenkungen und die Verwendung von transpa­ renten Sammellinsen wird gleichzeitig ein Phantombild bei unterschied­ lichsten Fremdlichteinstrahlungen, insbesondere bei Sonnenlicht, ver­ mieden.In order to achieve the highest possible luminous efficiency and a very low loss of light during the transition from the lamp 12 in the bundle 7 of optical fibers to allow 8, one end 21 of the bundle is clamped 7 of optical fibers 8 in a holder 22 and held. The bundle 7 of light guides 8 leads to the signal light 3 , which consists of a housing 23 of a windscreen 24 with lens arrangements 25 and a support plate 26 . In the support plate 26 , at a focal point of the individual lenses 27 of the lens arrangement 25 corresponding distance or grid guide nipples 28 with holes 29 are arranged for one light guide 8 each. By means of this guide nipple 28 , the ends of the light guide 8 opposite the holding device are precisely positioned with respect to the individual lenses 27 , one end 30 of a light guide 8 being located almost exactly at a focal point of the lens 27 . The emerging from the end 30 of the light guide 8 light bundle 31 causes a complete illumination of the front window 24 facing the upper surface of the lens 27 and the transmission of a beam consisting essentially of parallel light 32 , the alignment of the individual beams and thus the effective area of the signal light 3 can be achieved by the arrangement and angular position of the individual lenses 27 . In addition, 27 deflection prisms 33 are arranged in the region of the lenses facing the front pane 24 , with which individual light beams 34 can be deflected in a direction that is angled to the beam bundle 32 . This makes it possible in the vicinity of the signal arrangement 1 to allow light directed in the direction of the rails, so that the position of the signal arrangement 1 can also be recognized by a locomotive in the area immediately in front of the signal arrangement and can be read correctly. At the same time, however, the radiation of the beam 32 is not obstructed over long distances by the signal arrangement 1 , so that the signal image can also be perceived flawlessly over long distances and in poor visibility conditions. Due to the uniform distribution of the light energy introduced into the bundle 7 of light guides 8 in the region of the lamp 12 over the entire front pane 24 , a uniform light emission and also a mirror-free image of the respective signal level is made possible. Especially through the use of mirror-free windscreens 24 and the omission of multiple deflections and the use of transparent converging lenses, a phantom image is avoided at the most varied external light sources, especially in sunlight.

In den Fig. 4 und 5 ist die Haltevorrichtung 22 für das Ende 30 des Bün­ dels 7 aus Lichtleitern 8 in größerem Maßstab dargestellt. Die Haltevor­ richtung 22 umfaßt eine Führungshülse 35, eine Klemmhülse 36 und eine zwischen der Führungshülse 35 und der Klemmhülse 36 als Spannmutter 37 ausgebildete Spannvorrichtung 38. Die Führungshülse 35 ist in einem Stirnendbereich 39 mit einem sich gegen eine Stirnseite 40 verjüngenden Innenkonus 41 versehen. In dem sich vom Innenkonus 41 in Richtung einer der Stirnseite 40 gegenüberliegenden Stirnseite 42 erstreckenden Bereich der Führungshülse 35 ist ein Innengewinde 43 vorgesehen. In dem Innen­ konus 41 ist die Klemmhülse 36 angeordnet, die mit einem Außenkonus 44 und einer Aufnahmebohrung 45 für das Bündel 7 aus den einzelnen Licht­ leitern 8 versehen ist. Der Außenkonus 44 ist dabei in etwa entsprechend dem Innenkonus 41 ausgebildet. Bevorzugt weisen sowohl der Außenkonus 44 als auch der Innenkonus 41 einen Konuswinkel 46 auf, der gleich groß ist und bevorzugt kleiner ist als 4°. Bei einem Konuswinkel unter 4° wird eine Selbsthemmung der Klemmhülse 36 in der Führungshülse 35 erreicht und verhindert, daß sich bei einem Lockern der Spannmutter 37 auch die ein­ zelnen Lichtleiter 8 des Bündels 7 lockern und herausfallen können. Die Spannmutter 37 ist im Innengewinde 43 der Führungshülse 35 geführt bzw. abgestützt und durch das Eindrehen der Spannmutter 37 und die Zustell­ bewegung in Richtung eines Pfeils 47 wird die Klemmhülse 36 immer tiefer in die Führungshülse 35 eingeschoben. Durch die konische Verjüngung der die Klemmhülse 36 aufnehmenden Führungshülse 35, bedingt durch den Innen­ konus 41, wird eine radiale Klemmkraft 48 - symbolisch durch Pfeile an­ gedeutet - mit der das Bündel 7 aus Lichtleitern 8 in der Klemmhülse 36 festgesetzt wird, entsprechend erhöht.In Figs. 4 and 5, the holding device 22 is shown for the end 30 of Bün trade 7 of optical fibers 8 in larger scale. The holding device 22 includes a guide sleeve 35 , a clamping sleeve 36 and a clamping device 38 formed between the guide sleeve 35 and the clamping sleeve 36 as a clamping nut 37 . The guide sleeve 35 is provided in an end region 39 with an inner cone 41 tapering towards an end side 40 . An internal thread 43 is provided in the region of the guide sleeve 35 which extends from the inner cone 41 in the direction of an end face 42 opposite the end face 40 . In the inner cone 41 , the clamping sleeve 36 is arranged, which is provided with an outer cone 44 and a receiving bore 45 for the bundle 7 from the individual light conductors 8 . The outer cone 44 is formed approximately in accordance with the inner cone 41 . Both the outer cone 44 and the inner cone 41 preferably have a cone angle 46 which is of the same size and is preferably less than 4 °. At a cone angle of less than 4 °, self-locking of the clamping sleeve 36 in the guide sleeve 35 is achieved and prevents the individual light guides 8 of the bundle 7 from loosening and falling out when the clamping nut 37 is loosened. The clamping nut 37 is guided or supported in the internal thread 43 of the guide sleeve 35 and by screwing in the clamping nut 37 and the feed movement in the direction of an arrow 47 , the clamping sleeve 36 is pushed ever deeper into the guide sleeve 35 . Due to the conical taper of the sleeve 36 receiving the guide sleeve 35 , due to the inner cone 41 , a radial clamping force 48 - symbolically indicated by arrows on - with which the bundle 7 of light guides 8 is fixed in the clamping sleeve 36 is increased accordingly.

Wie nunmehr aus der Darstellung in Fig. 5 weiters zu ersehen ist, werden im Zuge des Festklemmens mit der Klemmhülse 36 Enden 49 der Lichtleiter 8 über die Stirnseite 40 der Führungshülse 35 hinausgeschoben. Ist dann eine ausreichende Klemmkraft 48 erreicht, so werden diese Enden 49, die über die Stirnseite 40 vorstehen, abgeschnitten und die Oberfläche bzw. die Stirnseite des Bündels 7 aus den Lichtleitern 8 wird geläppt, sodaß ein möglichst geringer Verlust an Lichtenergie beim Eintritt in das Bün­ del 7 erzielt wird.As can now be seen from 5 shown in Fig. Furthermore, the clamping of the optical fibers are pushed out with the clamping sleeve 36 ends 49 8 over the end face 40 of the guide sleeve 35 in the course. If a sufficient clamping force 48 is then reached, these ends 49 , which protrude beyond the end face 40 , are cut off and the surface or the end face of the bundle 7 from the light guides 8 is lapped, so that the smallest possible loss of light energy when entering the Bün del 7 is achieved.

Durch das Zusammenwirken der Führungshülse 35 mit der Klemmhülse 36 und der Spannmutter 37 können sehr hohe radiale Klemmkräfte 48 auf das Bündel 7 aus Lichtleitern 8 einwirken.Through the interaction of the guide sleeve 35 with the clamping sleeve 36 and the clamping nut 37 , very high radial clamping forces 48 can act on the bundle 7 of light guides 8 .

Wie in Fig. 6 besser gezeigt ist, führen diese hohen, in radialer Richtung auf die einzelnen Lichtleiter 8 des Bündels 7 einwirkenden Klemmkräfte 48 dazu, daß die Lichtleiter den gesamten Bündelquerschnitt verteilt im Be­ reich der Stirnseite 40 kalt verformt werden und einen hexagonalen Quer­ schnitt, also einen annähernd sechseckigen Querschnitt, einnehmen. Dieser Effekt, der bisher nur durch Einwirkung von hohen Drücken und hohen Temperaturen bei Glaslichtleitern erzielt werden konnte, kann aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung der Haltevorrichtung 22 nunmehr auch bei Lichtleitern aus Kunststoff erzielt werden, ohne daß deren Enden un­ brauchbar gemacht werden. Dazu kommt, daß aufgrund der auf das Bündel 7 einwirkenden hohen, in radialer Richtung wirkenden Klemmkräfte 48, die Verwendung von Klebern oder Bindemitteln zum Halten der Lichtleiter 8 in der Haltevorrichtung 22 nicht mehr erforderlich sind. Dadurch wird auch die Gefahr der Ablösung von Reflektionsschichten der einzelnen Licht­ leiter 8 ausgeschaltet, da keine chemischen Reaktionen oder zu hohe Schub- oder Zugkräfte auftreten.As is better shown in Fig. 6, these high, acting in the radial direction on the individual light guide 8 of the bundle 7 clamping forces 48 to the fact that the light guide the entire bundle cross-section are cold deformed in the loading area of the end face 40 and cut a hexagonal cross , i.e. an approximately hexagonal cross section. This effect, which could previously only be achieved by the action of high pressures and high temperatures in the case of glass optical fibers, can now also be achieved in the case of plastic optical fibers without the ends thereof being rendered unusable due to the design of the holding device 22 according to the invention. In addition, due to the high clamping forces 48 acting in the radial direction on the bundle 7 , the use of adhesives or binders for holding the light guides 8 in the holding device 22 is no longer required. This also eliminates the risk of detachment of reflection layers of the individual light guides 8 , since no chemical reactions or excessive thrust or tensile forces occur.

Der in etwa sechseckige Querschnitt der Lichtleiter 8 begünstigt den Lichteintritt in die einzelnen Lichtleiter 8 und verringert damit die Übergangsverluste von der Lampe 12 in das Bündel 7 aus Lichtleitern 8.The approximately hexagonal cross section of the light guides 8 favors the entry of light into the individual light guides 8 and thus reduces the transition losses from the lamp 12 into the bundle 7 of light guides 8 .

Um zu verhindern, daß die einzelnen Lichtleiter 8, insbesondere die am Außenumfang liegenden Lichtleiter, durch die Spannmutter 37 beschädigt werden, ist in die Spannmutter eine Schutzhülle 50 eingesetzt, die einen Durchmesser 51 aufweist, der geringfügig größer ist als ein Durchmesser 51′ der Aufnahmebohrung 45. Außerdem weist die Schutzhülle im Bereich einer Stützfläche 52 der Spannmutter 37 einen Außendurchmesser 53 auf, der größer ist als der innere Durchmesser 51, wobei die beiden Durch­ messer über eine gekrümmte Fläche 54 verbunden sind. Über den Außendurch­ messer 53 der Schutzhülle 50 springt ein Bund 55 vor, der in eine Nut 56 der Spannmutter 37 eingelegt ist. Durch den Bund kann die Schutzhülle 50 auch während der Verschiebung der Spannmutter 37 in Richtung des Pfeils 47 eindeutig positioniert gehalten werden. Desweiteren ist diese Schutz­ hülle 50 aus einem höher elastischen Material als beispielsweise die Klemmhülse 36 gefertigt. Zwischen der Nut 56 und der Stützfläche 52 ist eine Bohrung mit einem Durchmesser angeordnet, die einem Außendurchmesser 53 der Schutzhülle 50 entspricht. Dieser Außendurchmesser 53 ist größer als ein Durchmesser, der sich zwischen der Nut 56 und der Klemmhülse 36 erstreckenden Teil der Schutzhülle 50. Bedingt durch den größeren inneren Durchmesser 51 und die gewölbten Flächen 54 können sich die einzelnen Lichtleiter 8 des Bündels 7 entspannen und es werden Beschädigungen der im äußeren Umfangsbereich liegenden Lichtleiter auch bei einer Umlenkung des Bündels 7 nach Verlassen der Spannmutter 37 zuverlässig verhindert.In order to prevent the individual light guides 8 , in particular the light guides lying on the outer circumference, from being damaged by the tension nut 37 , a protective sleeve 50 is inserted into the tension nut, which has a diameter 51 which is slightly larger than a diameter 51 'of the receiving bore 45 . In addition, the protective cover in the region of a support surface 52 of the clamping nut 37 has an outer diameter 53 which is greater than the inner diameter 51 , the two diameters being connected via a curved surface 54 . Over the outer diameter 53 of the protective cover 50 , a collar 55 protrudes, which is inserted into a groove 56 of the clamping nut 37 . Due to the collar, the protective cover 50 can be clearly positioned even during the displacement of the clamping nut 37 in the direction of the arrow 47 . Furthermore, this protective cover 50 is made of a higher elastic material than, for example, the clamping sleeve 36 . Between the groove 56 and the support surface 52 there is a bore with a diameter which corresponds to an outer diameter 53 of the protective cover 50 . This outer diameter 53 is larger than a diameter of the part of the protective sleeve 50 which extends between the groove 56 and the clamping sleeve 36 . Due to the larger inner diameter 51 and the curved surfaces 54 , the individual light guides 8 of the bundle 7 can relax and damage to the light guides lying in the outer circumferential area are reliably prevented even when the bundle 7 is deflected after leaving the clamping nut 37 .

In Fig. 7 ist eine Ausführungsvariante einer Haltevorrichtung 22 gezeigt. Diese Ausführungsform unterscheidet sich von der in den Fig. 5 und 6 ge­ zeigten Haltevorrichtung 22 dadurch, daß die Klemmhülse 36 einen oder mehrere Schlitze 57, und so eine flexible radiale Verstellung unter der Einwirkung der Spannkräfte der Spannmutter 37 ermöglicht. Die Ausbildung der Führungshülse 35 und der Schutzhülle 50 ist gegenüber dem anhand der Fig. 5 und 6 beschriebenen Ausführungsform gleich, sodaß für diese Teile auch die gleichen unveränderten Bezugszeichen übernommen wurden.In Fig. 7 a variant embodiment of a holding device 22 is shown. This embodiment differs from that shown in FIGS. 5 and 6 ge holding device 22 in that the clamping sleeve 36 one or more slots 57 , and thus allows a flexible radial adjustment under the action of the clamping forces of the clamping nut 37 . The design of the guide sleeve 35 and the protective sleeve 50 is the same as the embodiment described with reference to FIGS. 5 and 6, so that the same unchanged reference numerals have been adopted for these parts.

Ein weiterer Vorteil dieser Lösung liegt darin, daß die Verformungs­ kräfte, die parallel zu den Klemmkräften 48 über die Spannmutter 37 auf­ gebracht werden müssen, durch die Schlitze 57 verringert sind und dadurch ein größerer Anteil der in Längsrichtung der Haltevorrichtung mit der Spannmutter 37 aufgebrachte Druckkräfte zur Umsetzung in die Klemmkräfte 48 zur Verfügung stehen. Another advantage of this solution is that the deformation forces that must be brought in parallel to the clamping forces 48 on the clamping nut 37 , are reduced by the slots 57 and thereby a larger proportion of the pressure forces applied in the longitudinal direction of the holding device with the clamping nut 37 are available for implementation in the clamping forces 48 .

Die Ausführungsform in Fig. 7 unterscheidet sich weiters dadurch von der in den in Fig. 5 und 6 gezeigten Ausführungsform, daß die Klemmhülse 36 und die Spannmutter 37 einteilig ausgebildet sind. Demgegenüber ist bei den Ausführungsformen in Fig. 5 und 6 die Spannmutter 37 über eine zu dem Außenkonus 44 gegengleich verlaufende Stützfläche 58 mit einem größeren Konuswinkel als der Außenkonus 44 auf einer gegengleichen Stützfläche 59 der Spannmutter 37 abgestützt. Dadurch wird neben einer Zentrierung der Klemmhülse 36 auch ein Verspreizen derselben während der Verstellvorgänge verhindert, da durch diese schräg auf die Klemmhülse 36 von der Spann­ mutter 37 ausgeübten Kräfte, die in Richtung einer Mittellängsachse 60 des Bündels 7 gerichtete Klemmkraft 48 bewirkt werden.The embodiment in FIG. 7 also differs from that in the embodiment shown in FIGS. 5 and 6 in that the clamping sleeve 36 and the clamping nut 37 are formed in one piece. In contrast, 5 and 6, the clamping nut is supported 37 a to the outer cone 44 against the same extending supporting surface 58 with a larger cone angle than the external cone 44 on a diametrically opposed supporting surface 59 of the clamping nut 37 in the embodiments in Fig.. As a result, in addition to centering the clamping sleeve 36 , the same is prevented from spreading during the adjustment processes, since forces exerted obliquely on the clamping sleeve 36 by the clamping nut 37 cause the clamping force 48 directed in the direction of a central longitudinal axis 60 of the bundle 7 .

In den Fig. 8 bis 11 sind die der Stirnseite 40 vorgeordneten Filteranord­ nungen 16 mit einer Haltevorrichtung 61 für Filter 62, 63 gezeigt. Die Haltevorrichtung besteht aus drei Halteringen 64, die in um 90° zueinan­ der verdrehten Stellungen über Schnapparme 65, 66 untereinander und mit der Führungshülse 35 verbunden werden können. Während die Schnapparme 65, 66 Stirnflächen 40 des unmittelbar benachbarten Halteringes 64 um­ greifen, erfolgt die Befestigung der Halteringe 64 auf der Führungshülse 35, wie schematisch angedeutet, ebenfalls durch die Schnapparme 65, 66, die in eine Nut 68 im Bereich der Stirnseite 40 der Führungshülse 35 ein­ greifen. Während die Stirnfläche 67 - wie am besten aus Fig. 10 zu ersehen ist - glatt ausgeführt ist, sind in einer dieser gegenüberliegenden Stirnfläche 69 der Halteringe 64 im Eckbereich der Filter 62 bzw. 63 Ver­ tiefungen 70 angeordnet, in welche die Filter 62, 63 eingelegt werden können und positioniert gehalten sind. Durch das Aufsetzen des unmittel­ bar benachbarten Halteringes 64 werden die Filter 62, 63 gegen Heraus­ fallen gesichert.In Figs. 8 to 11, the end face 40 of the upstream Filteranord voltages 16 with a holding device 61 for filters 62, 63 shown. The holding device consists of three retaining rings 64, which can be connected in by 90 ° zueinan the positions rotated by means of snap arms 65, 66 with each other and the guide sleeve 35th While the snap arms 65 , 66 engage end faces 40 of the immediately adjacent retaining ring 64 , the retaining rings 64 are fastened on the guide sleeve 35 , as indicated schematically, also by the snap arms 65 , 66 , which fit into a groove 68 in the region of the end face 40 of the Grip guide sleeve 35 . While the end face 67 - as can best be seen from FIG. 10 - is smooth, recesses 70 are arranged in an opposite end face 69 of the retaining rings 64 in the corner region of the filters 62 and 63 , into which the filters 62 , 63 can be inserted and held in position. By placing the immediate bar adjacent retaining ring 64 , the filters 62 , 63 are secured against falling out.

Wie in Fig. 9 gezeigt ist, bewirkt eine Ausnehmung 71 im Bereich der Halteringe 64 unmittelbar hinter den Schnapparmen 65, 66, daß die Schnapp­ arme 65, 66 eines der Stirnfläche 69 des mittleren Halteringes 64 un­ mittelbar benachbarten Halteringes 64 den mittleren Haltering 64 in Rich­ tung der der Stirnfläche 67 des mittleren Halteringes unmittelbar benach­ barten Halteringes 64 umgreifen und dort ungehindert einrasten können. As shown in Fig. 9, causes a recess 71 in the region of the retaining rings 64 immediately behind the snap-fit arms 65, 66 that the snap arms 65, 66 of an end surface 69 of the central retainer ring 64 un indirectly adjacent the retaining ring 64 the central retainer ring 64 in Rich direction of the end face 67 of the middle retaining ring immediately neigh disclosed retaining ring 64 and can snap into place there without hindrance.

Dadurch ist es möglich, turmartig eine beliebige Anzahl von Halteringen 64 aufeinanderzustecken und dementsprechend die gewünschte Anzahl von Filtern 62, 63 anzuordnen. Diese Filter 62, 63 können als reine Hitze­ schutzfilter bzw. auch als Farbfilter eingesetzt werden, sodaß nur Licht mit einer bestimmten Farbe, beispielsweise grün oder rot, die Filter 62 passieren kann, während Licht in anderen Farben ausgefiltert wird.This makes it possible to stack any number of retaining rings 64 on top of one another in a tower-like manner and accordingly to arrange the desired number of filters 62 , 63 . These filters 62 , 63 can be used as a pure heat protection filter or also as a color filter, so that only light with a certain color, for example green or red, can pass through the filter 62 , while light in other colors is filtered out.

Die Ausnehmungen 71 weisen eine Tiefe 72 auf, die in etwa einer Dicke 73 der Filter 62, 63 entspricht.The recesses 71 have a depth 72 which corresponds approximately to a thickness 73 of the filters 62 , 63 .

Dadurch wird ein erschütterungsfreies Halten der Filter 62, 63 und ein un­ gestörtes Aufeinandersetzen der Halteringe 64 ermöglicht.This enables a vibration-free holding of the filters 62 , 63 and an undisturbed placement of the retaining rings 64 .

Ein weiterer Vorteil dieser Anordnung liegt darin, daß durch die freie Lagerung der Filter 62, 63, die beispielsweise durch Filterscheiben ge­ bildet sind, Kühlluft, gemäß Pfeilen 74 von unten her zwischen die Filter 62, 63 eintreten, zwischen den Filterscheiben 62, 63 hochsteigen und oben aus den Filtern austreten kann.Another advantage of this arrangement is that, due to the free storage of the filters 62 , 63 , which are formed, for example, by filter disks, cooling air, according to arrows 74 from below between the filters 62 , 63, rise between the filter disks 62 , 63 and can come out of the filters at the top.

Im übrigen ist ein Außendurchmesser 75 der Halteringe 64 so bemessen, daß er gleich groß oder geringfügig kleiner als ein Außendurchmesser 76 der Führungshülse 35 im Stirnendbereich 39 ist.In addition, an outer diameter 75 of the retaining rings 64 is dimensioned such that it is the same size or slightly smaller than an outer diameter 76 of the guide sleeve 35 in the end region 39 .

Dadurch kann das Bündel 7 aus Lichtleitern 8, wenn es bereits fertig in der Führungshülse 35 montiert ist, laut Darstellung in Fig. 4 in eine Lageröffnung 77 im Lampengehäuse 10 eingeschoben und dann in einem vor­ definierbaren Abstand 78 von der Leuchtwendel der Lampe 12 befestigt werden. Damit kann der Abstand zwischen den Enden der Lichtleiter 8 und der Lampe 12 auf eine optimale Größe justiert und ein verlustarmer Über­ gang der Lichtenergie von der Lampe 12 in die Lichtleiter 8 sicherge­ stellt werden. Bei enstprechend hochpräziser Ausführung der Lageröffnung 77 kann auch die achsiale Ausrichtung, also die Ausrichtung der Mittel­ längsachse 60, auf die Lampenachse erfolgen. As a result, the bundle 7 of light guides 8 , when it is already assembled in the guide sleeve 35, can be inserted into a bearing opening 77 in the lamp housing 10 , as shown in FIG. 4, and then fastened at a pre-definable distance 78 from the filament of the lamp 12 . Thus, the distance between the ends of the light guide 8 and the lamp 12 can be adjusted to an optimal size and a low-loss transition of the light energy from the lamp 12 into the light guide 8 is ensured. If the bearing opening 77 is designed with high precision, the axial alignment, that is to say the alignment of the central longitudinal axis 60 , with the lamp axis can also take place.

Um die Durchlüftungs- bzw. Kühlwirkung in der Lampe 12 noch zu erhöhen, ist es auch möglich, im Schaltkasten 6 ein in Fig. 1 schematisch angedeu­ tetes Gebläse 79 anzuordnen, welches dem Schaltkasten 6 ständig Frisch­ luft zuführt, die durch Ventilationsöffnungen 80, die beispielsweise im Bereich der oberen Seitenwand angeordnet sein können, ausströmen kann.In order to further increase the Durchlüftungs- or cooling effect in the lamp 12, it is also possible to arrange in the control box 6 is a schematic angedeu tetes in FIG. 1, blower 79, which is 6 supplies the control box constantly fresh air through ventilation openings 80 which can be arranged, for example, in the region of the upper side wall.

Um das Eindrehen der Spannmutter 37 in die Führungshülse 35 zu erleich­ tern, können sowohl die Spannmutter 37 als auch die Führungshülse 35, die neben der Spannmutter 37 unmittelbar benachbarten Bereich mit einem mehr­ kantigen, vorteilhaft einem sechskantigen Querschnitt ausgestattet sein. Dadurch können die beiden Teile unter Verwendung von Schraubenschlüsseln so lange gegeneinander verdreht werden, bis eine ausreichende, in radialer Richtung auf die einzelnen Lichtleiter 8, einwirkende Klemmkraft 48 erzielt ist.To tern the screwing of the clamping nut 37 in the guide sleeve 35 to erleich, both the clamping nut 37 and the guide sleeve 35, in addition to the clamping nut 37 immediately adjacent area can edged more with one, advantageously be provided a hexagonal cross-section. As a result, the two parts can be rotated relative to one another using wrenches until a sufficient clamping force 48 acting in the radial direction on the individual light guides 8 is achieved.

Bei Verwendung eines Drehmomentenschlüssels kann das bei der Verdrehung der Spannmutter 37 gegenüber der Führungshülse 35 bewirkte Drehmoment als Maß für die auf die Klemmhülse 36 einwirkenden Klemmkräfte 48 festgelegt werden. Dadurch kann eine unerwünschte Beschädigung der Klemmhülse bzw. der Lichtleiter 8 vermieden und gleichzeitig erreicht werden, daß eine ausreichende Verformungskraft auf die Lichtleiter 8 ausgeübt wird, sodaß diese einen annähernd hexagonalen bzw. sechseckigen Querschnitt auf­ weisen.
Bezugszeichenaufstellung:
When using a torque wrench, the 37 relative to the guide sleeve 35 caused torque are determined as a measure of the forces acting on the clamping sleeve 36 the clamping forces 48 during the rotation of the clamping nut. As a result, undesired damage to the clamping sleeve or the light guide 8 can be avoided and at the same time achieved that a sufficient deformation force is exerted on the light guide 8 so that they have an approximately hexagonal or hexagonal cross section.
Reference symbols:

 1 Signalanordnung
 2 Traggerüst
 3 Signallicht
 4 Signalschild
 5 Lampenanordnung
 6 Schaltkasten
 7 Bündel
 8 Lichtleiter
 9 Lichtstrahl
10 Lampengehäuse
11 Bajonettverschluß
12 Lampe
13 Leuchtfaden
14 Stirnseite
15 Distanz
16 Filteranordnung
17 Lüftungsschlitz
18 Seitenwand
19 Seitenwand
20 Pfeil
21 Ende
22 Haltevorrichtung
23 Gehäuse
24 Frontscheibe
25 Linsenanordnung
26 Tragplatte
27 Linse
28 Führungsnippel
29 Bohrung
30 Ende
31 Lichtbündel
32 Strahlenbündel
33 Umlenkprisma
34 Lichtstrahl
35 Führungshülse
36 Klemmhülse
37 Spannmutter
38 Spannvorrichtung
39 Stirnendbereich
40 Stirnseite
41 Innenkonus
42 Stirnseite
43 Innengewinde
44 Außenkonus
45 Aufnahmebohrung
46 Konuswinkel
47 Pfeil
48 Klemmkraft
49 Ende
50 Schutzhülle
51 Durchmesser
52 Stützfläche
53 Außendurchmesser
54 Fläche
55 Bund
56 Nut
57 Schlitz
58 Stützfläche
59 Stützfläche
60 Mittellängsachse
61 Haltevorrichtung
62 Filter
63 Filter
64 Haltering
65 Schnapparm
66 Schnapparm
67 Stirnfläche
68 Nut
69 Stirnfläche
70 Vertiefung
71 Ausnehmung
72 Tiefe
73 Dicke
74 Pfeil
75 Außendurchmesser
76 Außendurchmesser
77 Lageröffnung
78 Abstand
79 Gebläse
80 Ventilationsöffnung
1 signal arrangement
2 supporting structure
3 signal light
4 signal sign
5 lamp arrangement
6 control box
7 bundles
8 light guides
9 light beam
10 lamp housings
11 bayonet catch
12 lamp
13 filament
14 end face
15 distance
16 filter arrangement
17 ventilation slot
18 side wall
19 side wall
20 arrow
21 end
22 holding device
23 housing
24 windscreen
25 lens arrangement
26 support plate
27 lens
28 guide nipples
29 hole
30 end
31 light beams
32 beams
33 deflection prism
34 light beam
35 guide sleeve
36 clamping sleeve
37 clamping nut
38 tensioning device
39 end area
40 end face
41 inner cone
42 end face
43 internal thread
44 outer cone
45 location hole
46 cone angle
47 arrow
48 clamping force
49 end
50 protective cover
51 diameter
52 support surface
53 outer diameter
54 area
55 frets
56 groove
57 slot
58 support surface
59 support surface
60 central longitudinal axis
61 holding device
62 filters
63 filters
64 retaining ring
65 snap arm
66 snap arm
67 end face
68 groove
69 end face
70 deepening
71 recess
72 depth
73 thickness
74 arrow
75 outer diameter
76 outer diameter
77 warehouse opening
78 distance
79 blowers
80 ventilation opening

Claims (14)

1. Verfahren zum Halten eines Bündels aus Lichtleitern im Bereich des Bündelendes in seiner Relativlage gegenüber einer Hülse, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Bündel (7) mit über den Umfang verteilten, radialen, gegen eine Bündelmitte zu gerichteten Klemmkräften (48) gehalten ist.1. A method of holding a bundle of light guides in the region of the bundle end in its relative position relative to a sleeve, characterized in that the bundle ( 7 ) is held with radial forces that are distributed over the circumference and directed towards a bundle center ( 48 ). 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die radial ge­ richteten Klemmkräfte (48) durch eine in Längsrichtung des Bündels (7) aufgebrachte Preßkraft erzeugt werden.2. The method according to claim 1, characterized in that the radially ge directed clamping forces ( 48 ) are generated by a pressing force applied in the longitudinal direction of the bundle ( 7 ). 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die in radialer Richtung wirkende Klemmkraft (48) so hoch ist, daß die einzelnen Fasern der Lichtleiter (8) im Bündelendbereich eine etwa hexagonale Quer­ schnittsform einnehmen.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the radial force acting clamping force ( 48 ) is so high that the individual fibers of the light guide ( 8 ) in the bundle end region assume an approximately hexagonal cross-sectional shape. 4. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß nach dem radialen Zusammenpressen der über eine vorbe­ stimmbare Endposition vorstehenden Enden (49) der Lichtleiter (8) des Bündels abgetrennt und eine Stirnseite des Bündels geläppt wird.4. The method according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that after the radial compression of the ends ( 49 ) projecting from a pre-tunable end position, the light guide ( 8 ) of the bundle is separated and an end face of the bundle is lapped. 5. Haltevorrichtung für ein Bündel aus Lichtleitern im Bereich des Bün­ delendes mit einer Führungshülse für das Bündel, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungshülse (35) in einem Stirnendbereich (39) mit einem sich in Richtung der Stirnseite (40) verjüngenden Innenkonus (41) versehen ist und daß in dem Innenkonus (41) der Führungshülse (35) eine Klemmhülse (36) angeordnet ist, die eine zylindrische Aufnahmebohrung (45) aufweist, durch welche die das Bündel (7) bildenden Lichtleiter (8) hindurchgeführt sind und deren Außenseite mit einem Außenkonus (44) ausgebildet ist und daß zwischen der Führungshülse (35) und der Klemmhülse (36) eine Spann­ vorrichtung (38) angeordnet ist.5. Holding device for a bundle of light guides in the region of the bundle end with a guide sleeve for the bundle, characterized in that the guide sleeve ( 35 ) in an end region ( 39 ) with a tapering in the direction of the end face ( 40 ) inner cone ( 41 ) is provided and that in the inner cone ( 41 ) of the guide sleeve ( 35 ) a clamping sleeve ( 36 ) is arranged which has a cylindrical receiving bore ( 45 ) through which the light guides ( 8 ) forming the bundle ( 7 ) are passed and the outside thereof is formed with an outer cone ( 44 ) and that a clamping device ( 38 ) is arranged between the guide sleeve ( 35 ) and the clamping sleeve ( 36 ). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Stirnendbereich der Führungshülse (35) ein Innengewinde (43) und in dem sich vom Innengewinde (43) in Richtung des anderen Stirnendbereiches (39) erstreckenden Teil ein sich verjüngender Innenkonus (41) angeordnet ist, wobei ein Konuswinkel (46) des Innenkonus (41) in der Führungshülse (35) und der Außenkonus (44) der Klemmhülse (36) einen gleichen Konuswinkel (46) aufweisen und die Klemmhülse (36) über eine am Innengewinde (43) verstellbar gelagerte, die Spannvorrichtung (38) bildende Spannmutter, (37) in der Führungshülse (35) unter vordefinierter Vorspannung abge­ stützt ist.6. The device according to claim 5, characterized in that in an end region of the guide sleeve ( 35 ) an internal thread ( 43 ) and in the part extending from the internal thread ( 43 ) in the direction of the other end region ( 39 ) a tapered inner cone ( 41 ) is arranged, wherein a cone angle ( 46 ) of the inner cone ( 41 ) in the guide sleeve ( 35 ) and the outer cone ( 44 ) of the clamping sleeve ( 36 ) have the same cone angle ( 46 ) and the clamping sleeve ( 36 ) has an on the internal thread ( 43 ) adjustable, the clamping device ( 38 ) forming clamping nut, ( 37 ) in the guide sleeve ( 35 ) is supported under a pre-defined preload. 7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenkonus (41) und bzw. oder der Außenkonus (44) als selbsthemmender Konus ausgebildet ist.7. The device according to claim 5 or 6, characterized in that the inner cone ( 41 ) and or or the outer cone ( 44 ) is designed as a self-locking cone. 8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannmutter (37) in ihrem der Klemmhülse (36) zu­ gewandten Endbereich mit einer konischen Stützfläche (59) versehen ist, die sich gegen die Klemmhülse (36) zu erweitert.8. The device according to one or more of claims 5 to 7, characterized in that the clamping nut ( 37 ) is provided in its end region facing the clamping sleeve ( 36 ) with a conical support surface ( 59 ) which rests against the clamping sleeve ( 36 ) too expanded. 9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmhülse (36) in ihrem der Spannmutter (37) zu­ gewandten Stirnendbereich mit einer konischen Stützfläche (58) versehen ist, die sich in die Richtung ihres verjüngten Stirnendes erweitert.9. The device according to one or more of claims 5 to 8, characterized in that the clamping sleeve ( 36 ) in its the clamping nut ( 37 ) facing end region is provided with a conical support surface ( 58 ) which extends in the direction of its tapered end expanded. 10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannmutter (37) einen gegen eine Mittellängs­ achse (60) vorspringenden Bund aufweist und ein Innendurchmesser des Bundes (55) geringfügig größer ist als ein Durchmesser (51) einer Schutz­ hülle (50) und die Schutzhülle (50) mit einem umlaufenden ringförmigen Bund (55) versehen ist, der in eine umlaufende Nut der Spannmutter (37) eingreift und die Schutzhülle (50) vom Innen- zum Außendurchmesser ge­ krümmt verlaufend ausgebildet ist.10. The device according to one or more of claims 5 to 9, characterized in that the clamping nut ( 37 ) has a collar projecting against a central longitudinal axis ( 60 ) and an inner diameter of the collar ( 55 ) is slightly larger than a diameter ( 51 ) a protective sheath (50) and the protective sheath (50) is provided with a circumferential annular collar (55) which engages in a circumferential groove of the clamping nut (37) and the protective sheath (50) ge from the inner to outer diameter bends formed extending . 11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 bis 10, da­ durch gekennzeichnet, daß die Schutzhülle (50) aus einem thermoplasti­ schen Kunststoff besteht.11. The device according to one or more of claims 5 to 10, characterized in that the protective cover ( 50 ) consists of a thermoplastic plastic. 12. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmhülse (36) aus einem Kunststoff, insbeson­ dere einem Polyamid, gebildet ist.12. The device according to one or more of claims 5 to 11, characterized in that the clamping sleeve ( 36 ) is formed from a plastic, in particular a polyamide. 13. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungshülse (35) und gegebenenfalls die Spann­ mutter (37) aus rostfreiem Stahl bestehen.13. The device according to one or more of claims 5 to 12, characterized in that the guide sleeve ( 35 ) and optionally the clamping nut ( 37 ) consist of stainless steel. 14. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemm­ hülse (36) in einem Endbereich einen sich gegen dieses Ende zu verjüngen­ den Außenkonus (44) aufweist und in diesem Bereich mit mehreren, sich von der Stirnseite her in Richtung des gegenüberliegenden Stirnendes er­ streckenden Schlitzen (57) versehen ist und mit der Spannmutter (37) der Spannvorrichtung (38) einstückig verbunden ist.14. The apparatus according to claim 5, characterized in that the clamping sleeve ( 36 ) in an end region has a taper towards this end, the outer cone ( 44 ) and in this area with several, from the end face towards the opposite end he extending slots ( 57 ) is provided and is integrally connected to the clamping nut ( 37 ) of the clamping device ( 38 ).
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