DE4003596A1 - Standard corrugated metal hose test procedure - applying torque in opposite rotational directions to length held between terminal mounts - Google Patents

Standard corrugated metal hose test procedure - applying torque in opposite rotational directions to length held between terminal mounts

Info

Publication number
DE4003596A1
DE4003596A1 DE19904003596 DE4003596A DE4003596A1 DE 4003596 A1 DE4003596 A1 DE 4003596A1 DE 19904003596 DE19904003596 DE 19904003596 DE 4003596 A DE4003596 A DE 4003596A DE 4003596 A1 DE4003596 A1 DE 4003596A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
hose
moments
adjustable
bending
articulated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19904003596
Other languages
German (de)
Inventor
Kurt Boden
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BERGHOEFER CHR GmbH
Original Assignee
BERGHOEFER CHR GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BERGHOEFER CHR GmbH filed Critical BERGHOEFER CHR GmbH
Priority to DE19904003596 priority Critical patent/DE4003596A1/en
Priority to EP19910250023 priority patent/EP0448186A3/en
Publication of DE4003596A1 publication Critical patent/DE4003596A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/20Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady bending forces
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/026Specifications of the specimen
    • G01N2203/0262Shape of the specimen
    • G01N2203/0274Tubular or ring-shaped specimens

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

To provide a standard comparison test of the bending behaviour of corrugated metal hose (1), the opposite ends of the length of hose are engaged in holders (7) which are then subjected to equal torques applied in opposite directions. The holders (7) are rotatably held at the heads of upright carrier columns (5) mounted in pivoted base supports (12) sepd. by an adjustable gap (D). A tensioning bar (8) held vertically at the centre line of the gap, and perpendicular to the central neutral line (4) of the extended hose, is hingedly attached to symmetrical shear arms (9) with upper pivotal attachments (11) to the carrier columns. The hose may be internally pressurised to reproduce certain load conditions. When the hose end carries connector fillings these are gripped in the holders (7).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Untersuchung des Biegeverhaltens von Schläuchen und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for examination of the bending behavior of hoses and a device to carry out the procedure.

Die Untersuchung des Biegeverhaltens von Schläuchen, insbesondere von Metallschläuchen und dabei besonders solchen, die mit Wellungen versehen sind, wird durchge­ führt, um Gütenormen für derartige Schläuche festzule­ gen.The investigation of the bending behavior of hoses, especially of metal hoses and especially those which are provided with corrugations are checked leads to set quality standards for such hoses gene.

Die ISO/TC5/SC11 WG2.N.2 beschreibt einen Biegetest für Schläuche, bei dem der zu untersuchende Schlauch in Form eines hängenden U in eine Testvorrichtung eingebaut wird. Es wird ein Rollbiegetest in der Weise durchge­ führt, daß ein Einbauende des Schlauches horizontal oder vertikal mit einer bestimmten Rate um eine bestimmte Strecke verschoben wird. Durch diese Verschiebung ändert sich die relative Lage der Schlauchenden und die Schlauchform. Bei häufiger Wiederholung stellt sich eine Ermüdung und ein Reibungsverschleiß der Schlauchleitung ein. Diese Prüfung kann mit und ohne Innendruck durchge­ führt werden.The ISO / TC5 / SC11 WG2.N.2 describes a bending test for Hoses in which the tube to be examined is in shape of a hanging U built into a test fixture becomes. A roll bending test is carried out in this way leads an installation end of the hose horizontally or vertically at a certain rate by a certain one  Route is moved. Through this shift changes the relative position of the hose ends and the Tube shape. With frequent repetition, one arises Fatigue and frictional wear on the hose line a. This test can be carried out with and without internal pressure leads.

Diese Prüfmethode weist den Nachteil auf, daß die sich einstellende Form des Schlauches nicht den für diese Prüfung gemachten Angaben entspricht. Mit den in dieser Vorschrift angegebenen Länge des Schlauches werden die aufgeführten Radien nicht erreicht. Durch das Verschie­ ben der Schenkel beim Test tritt eine Relativbewegung auf, die als Differenz der Biegeradien festgestellt werden kann, die ebenfalls dem in dieser Vorschrift angegebenen Radien nicht entspricht. Die große Länge des Schlauches führt ferner zu einer Instabilität der Schlauchform, so daß definierte Bedingungen nicht mehr während des Testes vorliegen. Während des Testes können sich durch eine Kaltverfestigung der höchstbeanspruchten Stellen die Biegeradien fortlaufend ändern. Eine quali­ fizierte Aussage, welcher Schlauchabschnitt, welche Belastung getragen hat ist nicht möglich.This test method has the disadvantage that the the shape of the tube not the one for this Examined information corresponds. With those in this The specified length of the hose will be the listed radii not reached. By moving A relative movement occurs beneath the thigh during the test on that is determined as the difference in the bending radii can also be the one in this regulation specified radii does not correspond. The great length of the Hose also leads to instability Tubular shape, so that defined conditions no longer available during the test. Can during the test through strain hardening of the most stressed Make the bending radii change continuously. A quali statement, which section of hose, which Is not possible.

Durch die große Schlauchlänge und die erforderliche Bauhöhe des Prüfstandes ist die Prüfung auf Nennweiten bis 100 mm Durchmesser begrenzt.Due to the large hose length and the required Height of the test stand is the test for nominal sizes limited to 100 mm in diameter.

Der BS 6501: Part 1: 1984 beschreibt ein Testverfahren für metallische Wellschläuche. Bei diesem Verfahren wird beim Ermüdungstest ein Schenkel eines U-förmig gebogenen Schlauches auf einer horizontalen Auflage geführt und dem zweiten Schenkel wird eine derartige horizontale Bewegung erteilt, daß die Schlauchform sich ändert. Für diese liegende U-Form besteht ebenfalls eine Einschrän­ kung der Nennweite auf DN 80. Die große Schlauchlänge führt zu einer unerwünschten Instabilität des Schlauches während der Prüfung.BS 6501: Part 1: 1984 describes a test procedure for metallic corrugated hoses. With this procedure one leg of a U-shaped bend during the fatigue test Hose on a horizontal support and the second leg becomes such a horizontal one Movement indicates that the tube shape changes. For this lying U-shape is also a limitation  The nominal diameter is reduced to DN 80. The long hose length leads to an undesirable instability of the hose during the exam.

Die DIN 30 663 beschreibt zwei Prüfverfahren. Bei dem einen Prüfverfahren erfolgt ein Lateralversatz mit gestreckter Schlauchleitung und bei dem anderen ein Lateralversatz mit gebogener Schlauchleitung.DIN 30 663 describes two test methods. In which A lateral displacement is carried out using a test procedure straight hose and the other one Lateral offset with curved hose line.

Beim Lateralversatz mit gestreckter Schlauchleitung wird der Schlauch im gestreckten Zustand in eine Vorrichtung eingebaut, die einen Lateralversatz eines Schlauchendes hervorruft und somit eine Änderung der Schlauchform.In the event of lateral displacement with the hose line extended the hose in the stretched state into a device built in, which has a lateral offset of a hose end causes and thus a change in the shape of the tube.

Beim Lateralversatz mit gebogener Schlauchleitung wird der Schlauch als 90 Grad-Bogen eingebaut und ein Ende wird horizontal, vertikal oder sowohl horizontal als auch vertikal bewegt, so daß sich die Schlauchform ändert.In the case of lateral misalignment with a curved hose line the hose installed as a 90 degree elbow and one end becomes horizontal, vertical or both horizontal as also moved vertically so that the tube shape changes.

Bei diesen Verfahren treten durch den Verlauf der Biegemomente und Querkräfte in der Schlauchleitung die kleinsten Biegeradien und damit die größte Belastung jeweils am Schlauchende auf. An dieser Stelle ist der Radius jedoch nicht mehr bestimmbar, weil der Schlauch in einem Anschluß mündet. Bei diesem Verfahren sind die tatsächlichen Belastungsdaten, und zwar der Biegeradius des höchstbelasteten Schlauchabschnittes nicht fest­ stellbar und damit auch nicht auf andere Einsatzfälle übertragbar.These procedures occur through the course of Bending moments and shear forces in the hose line smallest bending radii and thus the greatest load each at the end of the hose. At this point is the Radius can no longer be determined because of the hose ends in a connection. In this process, the actual load data, namely the bending radius of the heavily loaded hose section is not tight adjustable and therefore not for other applications transferable.

In der DIN 3384 wird eine Prüfung des biegeelastischen Verhaltens beschrieben, bei dem der Schlauch aus dem gestreckten Zustand auf eine oder zwei spiegelsymmetrische Schablonen mit einem vorgegebenen Krümmungsradius aufgelegt wird, so daß ein 90-Grad-Bogen bzw. zwei derartige Bogen entstehen. Das Aufliegen des Schlauches auf eine Schablone entspricht nicht der üblichen Praxis für den Einbau von Schläuchen. An den Auflagestellen wird eine zusätzliche Belastung der Schlauchleitung erzeugt.In DIN 3384 a test of the bending elastic Behavior described, in which the hose from the stretched condition to one or two mirror-symmetrical templates with a given  Radius of curvature is placed so that a 90 degree arc or two such arches arise. The laying on of the Hose on a template does not match usual practice for the installation of hoses. To the Support points will be an additional burden on the Hose line generated.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Untersuchung des Biegeverhal­ tens von Schläuchen, insbesondere gewellten Metall­ schläuchen zu schaffen, mit denen die Biegeeigenschaften einer Schlauchleitung mit der Aufgabe von definierten Belastungsgrößen, ohne den verfälschenden Einfluß einer Auflage für alle Nennweiten gleichermaßen möglich ist, wobei die Prüfung der ganzen Schlauchlänge mit geringen Kosten in kurzer Zeit durchgeführt werden kann.The invention has for its object a method and a device for examining the bending behavior tens of hoses, especially corrugated metal to create hoses with which the bending properties a hose line with the task of defined Load quantities without the distorting influence of a Support for all nominal sizes is equally possible, taking the entire length of the hose with little Cost can be done in a short time.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die technische Lehre des Patentanspruchs 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by the technical Teaching of claim 1 solved.

Mit Vorteil wird durch das erfindungsgemäße Verfahren der Schlauch derart gekrümmt, daß die neutrale Linie des Schlauches sich der elastischen Linie annähert, die durch die Biegesteifigkeit des Schlauches und die aufgebrachten Biegemomente bestimmt wird. Dadurch biegt sich der Schlauch gleichmäßig über seine Länge. In der Schlauchmitte ist der Biegeradius etwas kleiner als an den Schlauchenden. Die maximale Belastung kann durch Messung des Biegeradius leicht festgestellt und erfaßt werden.The method according to the invention is advantageous the hose is curved so that the neutral line of the Hose approaches the elastic line that due to the bending stiffness of the hose and the applied bending moments is determined. This bends the hose is even over its length. In the In the middle of the hose, the bending radius is slightly smaller than at the hose ends. The maximum load can be through Measurement of the bending radius easily determined and recorded will.

Mit Vorteil ist diese Prüfung reproduzierbar.This test is advantageously reproducible.

Die Belastung ist repräsentativ. Die Belastung der Schlauchleitung läßt sich auf einen Biegeradius, gekop­ pelt mit einem inneren Druck zurückführen. Da die Schläuche im Einsatz gebogen werden und unter Druck stehen, kann diese Biegung durch das erfindungsgemäße Untersuchungsverfahren repräsentiert werden.The burden is representative. The burden of Hose line can be copied to a bending radius  Return the pelt with an internal pressure. Since the Hoses are bent in use and under pressure stand, this bend through the invention Examination procedures are represented.

In der Praxis weist eine Schlauchleitung, die in eine Vorrichtung, ein Gerät oder in einer Maschine eingebaut wird einen bestimmten Biegeradius auf. Dieser Biegera­ dius kann gemessen und mit den Ergebnissen des erfin­ dungsgemäßen Verfahrens verglichen werden, so daß eine Lebensdauerberechnung möglich ist. Dadurch besteht die Möglichkeit, eine wichtige Auslegungskenngröße zu ermitteln. Mit Vorteil können die wesentlichen Nennwei­ ten von Schlauchdurchmessern von 8 mm bis 300 mm geprüft werden. Bei diesem Verfahren wird die Schlauchleitung auf der gesamten Länge geprüft. Die meisten der bekann­ ten Prüfungsverfahren ermöglichen lediglich einen eingeschränkten Prüfbereich, d. h. der Schlauch wird nur auf einem kurzen Längenabschnitt höchstbelastet und deshalb nur an dieser Stelle geprüft. Durch die gleich­ mäßige Biegung wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren der Schlauch auf der ganzen Länge belastet.In practice, a hose line that runs into a Device, device or built into a machine will have a certain bending radius. This biegera dius can be measured and compared with the results of the inventions be compared method according to the invention, so that a Service life calculation is possible. This means that Possibility to add an important design parameter determine. The main nominal values can be used with advantage tested hose diameters from 8 mm to 300 mm will. With this procedure, the hose line tested along the entire length. Most of the known The examination procedures only allow one restricted test area, d. H. the hose will only highly stressed on a short length and therefore only checked at this point. By the same moderate bending in the process according to the invention the hose is loaded along its entire length.

Die Kosten für die Prüfung werden vermindert, da insbe­ sondere die Anzahl der Prüfzyklen herabgesetzt wird. Gegenüber dem U-Biegetest sind kleinere Schlauchlängen erforderlich.The costs for the test are reduced, in particular especially the number of test cycles is reduced. There are smaller hose lengths compared to the U-bending test required.

Gemäß weiterer Erfindung kann in einfacher Weise eine Untersuchung des Biegeverhaltens von Schläuchen mittels Lateralversetzung dadurch erfolgen, daß auf die Enden des gestreckten Schlauches gleichzeitig gleich gerichte­ te Drehmomente ausgeübt werden, die den Schlauch auch S-förmig krümmen. According to another invention, a Investigation of the bending behavior of hoses by means of Lateral dislocation takes place in that on the ends of the stretched hose at the same time te torques are exerted, which also the hose Bend in an S-shape.  

Falls gewünscht oder erforderlich, können mit Vorteil zur Einstellung einer gewünschten oder Korrektur der Krümmung auf die Schlauchenden Zug- oder Druckkräfte ausgeübt werden.If desired or necessary, you can take advantage to set a desired or correct the Curvature on the hose ends tensile or compressive forces be exercised.

Mit Vorteil werden zur Einstellung einer vorbestimmten Krümmung des Schlauches die von den Momenten erzeugten Verdrehungswinkel der neutralen Linie des Schlauches an dessen Enden auf einen vorbestimmten Wert begrenzt und/oder die Momente auf einem vorbestimmten Wert begrenzt und/oder die Momente mittels eines Biegefühlers am Schlauch gesteuert.Are advantageously used to set a predetermined Curvature of the hose created by the moments Twist angle of the neutral line of the hose the ends of which are limited to a predetermined value and / or the moments at a predetermined value limited and / or the moments by means of a bending sensor controlled on the hose.

Die Momente werden in einer vorbestimmten Rate (Anzahl der Momentzyklen pro Minute) aufgebracht. Dabei kann die Aufbringung der Momente derart erfolgen, daß jeweils ein Ausschlag nur nach einer Seite beispielsweise nur nach oben oder nur nach unten erfolgt. Es kann jedoch auch vorteilhaft sein, die Momente als Wechsellasten aufzu­ bringen, so daß ausgehend von einer gestreckten neutra­ len Linie der Ausschlag nach der einen Seite erfolgt und anschließend ein Ausschlag nach der anderen Seite.The moments are at a predetermined rate (number the moment cycles per minute). The The moments are applied in such a way that each Rash only on one side, for example only after up or down only. However, it can also be advantageous to load the moments as alternating loads bring so that starting from a stretched neutra len line of rash to one side and then a rash to the other side.

Mit Vorteil wird das Verfahren so durchgeführt, daß die Enden des Schlauches auf zwei zueinander symmetrischen Führungsbahnen gegeneinander geführt werden. Eine besonders einfache Ausführungsform des Verfahrens wird dadurch erzielt, daß die Enden des Schlauches auf zwei Kreisbahnen gegeneinander geführt werden.The process is advantageously carried out in such a way that the Ends of the hose on two symmetrical to each other Guideways are guided against each other. A particularly simple embodiment of the method achieved in that the ends of the hose to two Circular paths are guided against each other.

Es ist Vorgesehen, daß der Schlauch während des Tests mit Druck beaufschlagt wird. Auf diese Weise können bestimmte Belastungsbedingungen simuliert werden. Eine Druckbeaufschlagung kann auch für den Nachweis eines Ermüdungsbruches verwendet werden. It is envisaged that the hose will run during the test is pressurized. That way you can certain stress conditions are simulated. A Pressurization can also be used for the detection of a Fatigue fracture can be used.  

Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens weist zwei in einem einstellbaren Abstand voneinander ange­ lenkte Tragarme auf, von denen jeder eine drehbar gelagerte Schlauchaufnahme trägt, von denen jede mit einem Drehmomentenerzeuger in Antriebsverbindung steht. In der Mitte zwischen den Tragarmen ist senkrecht zur neutralen Linie des gestreckten Schlauches eine Schub­ stange geführt, an der zwei längsverstell- und/oder auswechselbare Scherarme angelenkt sind, von denen jeweils einer mit einem Tragarm gelenkig verbunden ist. Durch diese Vorrichtung wird in einfachster Weise bei Aufbringung der Momente eine Zwangsführung ermöglicht, durch die die beiden Schlauchenden auf symmetrischen Kreisbahnen aufeinander zugeführt werden.A device for performing the method has two at an adjustable distance from each other raised arms, each one rotatable mounted hose receptacle, each with a torque generator is in drive connection. In the middle between the support arms is perpendicular to the neutral line of the stretched hose a boost rod guided on the two longitudinally and / or interchangeable shear arms are hinged, one of which one is articulated to a support arm. This device is used in the simplest way Application of the moments enables forced guidance, through which the two hose ends are symmetrical Circular paths are fed to each other.

Zum Einstellen auf unterschiedliche Schlauchlängen wird zumindest ein Tragarm an einem in der Biegeebene des Schlauches verstellbaren Auflager angelenkt. Ferner wird die Führung der Zugstange in der Biegeebene des Schlau­ ches zwischen den Tragarmen verstellbar ausgebildet. Zur Anpassung bei diesen Verstellungen wird das Gelenk an den Scherenarmen längs diesen verstellbar ausgebildet und/oder der Scherenarm längenverstell- und/oder aus­ wechselbar gestaltet.To adjust to different hose lengths at least one support arm on one in the bending plane of the Hose adjustable support hinged. Furthermore, the guidance of the pull rod in the bending plane of the cunning ches adjustable between the support arms. To Adjustment at these adjustments will adjust the joint the scissor arms are adjustable and / or the scissor arm length adjustable and / or off designed changeable.

Mit besonderen Vorteil werden die Enden des Schlauches mit Anschluß- oder Klemmarmaturen ausgerüstet und mit diesen an den Schlauchaufnahmen festgelegt.The ends of the hose are particularly advantageous equipped with connection or clamp fittings and with this fixed on the hose receptacles.

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung soll unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert werden, die schematisch einer Vorrichtung zur Prüfung von Schläuchen, insbesondere gewellten Metall­ schläuchen darstellt. An embodiment of the invention Device is intended with reference to the drawing are explained, the schematic of a device for Testing of hoses, especially corrugated metal represents tubing.  

Zwei Tragarme 5 sind mittels Gelenken 6 an Auflagern 12 verschwenkbar gelagert, deren gegenseitiger Abstand D einstellbar ist.Two support arms 5 are pivotally mounted on supports 12 by means of joints 6 , the mutual distance D of which is adjustable.

An jedem Tragarm 5 ist eine Schlauchaufnahme 7 verdreh­ bar gelagert. Diese Schlauchaufnahmen 7 stehen mit nicht dargestellten Drehmomentenerzeugern in Antriebsverbin­ dung. An diesen Schlauchaufnahmen 7 ist ein gestreckter Schlauch 1 montiert, dessen neutrale Linie, wie dargestellt, eine gerade gestreckte Form hat.On each support arm 5 , a hose holder 7 is rotatably mounted bar. These hose receptacles 7 are connected to torque generators (not shown) in the drive connection. A stretched hose 1 is mounted on these hose receptacles 7 , the neutral line of which, as shown, has a straight stretched shape.

Die Montage des Schlauches 1 an den Schlauchaufnahmen 7 kann in der Weise erfolgen, daß die Schlauchenden mit Anschluß- oder Klemmarmaturen ausgerüstet werden, die an den Schlauchaufnahmen 7 festgelegt sind.The hose 1 can be mounted on the hose receptacles 7 in such a way that the hose ends are equipped with connection or clamping fittings which are fixed to the hose receptacles 7 .

Eine Zwangsführung wird durch eine Schubstange 8 gebildet, die in einer Führung 13 in der Mitte zwischen den Auflagern 12 fest oder verschiebbar angeordnet ist und eine Schubstange 8 für eine Hin- und Herbewegung senkrecht zur neutralen Linie 4 des gestreckten Schlau­ ches 1 aufnimmt. Die Schubstange 8 trägt zwei bei 10 angelenkte Scherenarme 9. Jeder Scherenarm 9 ist bei 11 an einem Tragarm 5 angelenkt. Für Einstellzwecke sind die Gelenke 11 an den Scherenarmen 9 längst diesen verschiebbar montiert.A positive guide is formed by a push rod 8 , which is arranged in a guide 13 in the middle between the supports 12 or slidably and a push rod 8 for a reciprocating movement perpendicular to the neutral line 4 of the straightforward cunning 1 receives. The push rod 8 carries two scissor arms 9 articulated at 10 . Each scissor arm 9 is articulated at 11 on a support arm 5 . For adjustment purposes, the joints 11 have long been slidably mounted on the scissor arms 9 .

Wenn auf die Enden 2 des Schlauches 1 über die Schlau­ chaufnahmen 7 gleiche entgegengesetzte Drehmomente ausgeübt werden, die beispielsweise die Tendenz haben, die neutrale Linie 4 des Schlauches 1 nach oben oder unten zu verbiegen, so daß die Tragarme 5 nach innen, von der durch die Zugstange 8 und die Scherenarme 9 gebildeten Schere geführt, verschwenkt werden.If the same 2 opposite torques are exerted on the ends 2 of the hose 1 via the cunning 7 , which, for example, have the tendency to bend the neutral line 4 of the hose 1 up or down, so that the support arms 5 inwards, from the the pull rod 8 and the scissor arms 9 formed scissors are pivoted.

Claims (16)

1. Verfahren zur Untersuchung des Biegeverhaltens von Schläuchen, dadurch gekennzeichnet, daß
  • 1. auf beide Enden (2) eines gestreckten Schlau­ ches (1) gleichzeitig gleichgroße entgegenge­ richtete mechanische Momente (3) ausgeübt, und
  • 2. dabei die Enden (2) des Schlauches (1) auf zumindest einer Führungsbahn aufeinander zugeführt werden.
1. A method for examining the bending behavior of hoses, characterized in that
  • 1. exerted on both ends ( 2 ) of an elongated cunning ches ( 1 ) at the same time equal mechanical moments ( 3 ), and
  • 2. the ends ( 2 ) of the hose ( 1 ) are fed towards one another on at least one guideway.
2. Verfahren zur Untersuchung des Biegeverhaltens von Schläuchen, dadurch gekennzeichnet, daß
  • 1. auf beide Enden (2) eines gestreckten Schlau­ ches (1) gleichzeitig gleichgroße gleichge­ richtete mechanische Momente (3) ausgeübt, und
  • 2. dabei die Enden (2) des Schlauches (1) auf zumindest einer Führungsbahn aufeinander zugeführt werden.
2. A method for examining the bending behavior of hoses, characterized in that
  • 1. exerted on both ends ( 2 ) of an elongated Schlau ches ( 1 ) equally large equal mechanical moments ( 3 ), and
  • 2. the ends ( 2 ) of the hose ( 1 ) are fed towards one another on at least one guideway.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
  • 3. zur Einstellung einer vorbestimmten Krümmung des Schlauches
    • a. die von den Momenten (3) erzeugten Verdrehungswinkel (α) der neutralen Linie (4) des Schlauches (1) auf einen vorbe­ stimmten Wert begrenzt werden und/oder
    • b. die Momente (3) auf einen vorbestimmten Wert begrenzt werden und/oder
    • c. die Momente (3) mittels eines Biegefüh­ lers am Schlauch (1) gesteuert werden.
3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that
  • 3. to set a predetermined curvature of the hose
    • a. the twist angle (α) generated by the moments ( 3 ) of the neutral line ( 4 ) of the hose ( 1 ) are limited to a predetermined value and / or
    • b. the moments ( 3 ) are limited to a predetermined value and / or
    • c. the moments ( 3 ) can be controlled by means of a bend sensor on the hose ( 1 ).
4. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß
  • 4. auf die Enden (2) des Schlauches (1) zusätz­ lich eine Druck- oder Zugkraft ausgebübt wird.
4. The method according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that
  • 4. additional pressure or tensile force is exerted on the ends ( 2 ) of the hose ( 1 ).
5. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß
  • 1.1 die Momente (3) in einer vorbestimmten Rate (Anzahl der Momentzyklen pro Minute) aufge­ bracht werden.
5. The method according to at least one of claims 1 or 4, characterized in that
  • 1.1 the moments ( 3 ) are brought up at a predetermined rate (number of moment cycles per minute).
6. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß6. The method according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that 1.2 die Momente als Wechsellasten aufgebracht werden.1.2 the moments applied as alternating loads will. 7. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß
  • 2.1 die Enden (2) des Schlauches (1) auf zwei zueinander symmetrischen Führungsbahnen gegeneinander geführt werden.
7. The method according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that
  • 2.1 the ends ( 2 ) of the hose ( 1 ) are guided against each other on two mutually symmetrical guideways.
8. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß
  • 2.1.1 die Enden (2) des Schlauches (1) auf zwei Kreisbahnen gegeneinander geführt werden.
8. The method according to at least one of claims 1 to 7, characterized in that
  • 2.1.1 the ends ( 2 ) of the hose ( 1 ) are guided against each other on two circular paths.
9. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß
  • 4. der Schlauch (1) mit Druck beaufschlagt wird.
9. The method according to at least one of claims 1 to 8, characterized in that
  • 4. the hose ( 1 ) is pressurized.
10. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 9, gekennzeichnet durch
  • 1. zwei in einem einstellbaren Abstand (D) voneinander angelenkte (6) Tragarme (5), von denen jeder
  • 2. eine drehbar gelagerte (14) Schlauchaufnahme (7) trägt, von denen jede mit einem Drehmomentenerzeuger in Antriebsverbindung steht,
  • 3. einen in der Mitte (D/2) zwischen den Tragar­ men (5) senkrecht zur neutralen Linie (4) des gestreckten Schlauches (1) geführte (13) Schubstange (8), an der
  • 4. zwei längenverstell- und/oder auswechselbare Scherenarme (9) angelenkt sind, von denen
  • 5. jeweils eine mit einem Tragarm (5) gelenkig (11) verbunden ist.
10. The device for performing the method according to at least one of claims 1 to 9, characterized by
  • 1. two at an adjustable distance (D) articulated from each other ( 6 ) support arms ( 5 ), each of which
  • 2. carries a rotatably mounted ( 14 ) hose receptacle ( 7 ), each of which is in drive connection with a torque generator,
  • 3. a in the middle (D / 2 ) between the Tragar men ( 5 ) perpendicular to the neutral line ( 4 ) of the stretched hose ( 1 ) guided ( 13 ) push rod ( 8 ) on the
  • 4. two length-adjustable and / or replaceable scissor arms ( 9 ) are articulated, of which
  • 5. one with a support arm ( 5 ) is articulated ( 11 ).
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß
  • 3.1 auf die Zugstange (8) in der einen oder anderen Richtung eine Kraft, insbesondere eine Vorspannung einwirkt.
11. The device according to claim 10, characterized in that
  • 3.1 acts on the pull rod ( 8 ) in one direction or another, in particular a prestress.
12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß
  • 1.1 zumindest ein Tragarm (5) an einem in der Biegeebene des Schlauches (1) verstellbaren Auflager (12) angelenkt ist.
12. The apparatus of claim 10 or 11, characterized in that
  • 1.1 at least one support arm ( 5 ) is articulated on a support ( 12 ) adjustable in the bending plane of the hose ( 1 ).
13. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß
  • 3.1 die Führung (13) der Schubstange (8) in der Biegeebene des Schlauches (1) zwischen den Tragarmen (5) verstellbar ist.
13. The device according to at least one of claims 10 to 12, characterized in that
  • 3.1 the guide ( 13 ) of the push rod ( 8 ) in the bending plane of the hose ( 1 ) between the support arms ( 5 ) is adjustable.
14. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß
  • 5.1 das Gelenk (11) an den Scherenarmen (9) längs diesen verstellbar ist.
14. The device according to at least one of claims 10 to 13, characterized in that
  • 5.1 the joint ( 11 ) on the scissor arms ( 9 ) is adjustable along these.
15. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß
  • 6. die Enden (2) des Schlauches (1) mit An­ schluß- oder Klemmarmaturen ausgerüstet und mit diesen an den Schlauchaufnahmen (7) festgelegt sind.
15. The device according to at least one of claims 10 to 14, characterized in that
  • 6. the ends ( 2 ) of the hose ( 1 ) are equipped with connection or clamping fittings and are fixed with these to the hose holders ( 7 ).
DE19904003596 1990-02-02 1990-02-02 Standard corrugated metal hose test procedure - applying torque in opposite rotational directions to length held between terminal mounts Ceased DE4003596A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904003596 DE4003596A1 (en) 1990-02-02 1990-02-02 Standard corrugated metal hose test procedure - applying torque in opposite rotational directions to length held between terminal mounts
EP19910250023 EP0448186A3 (en) 1990-02-02 1991-01-30 Procedure and device for the investigation of the behaviour of bending of tubes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904003596 DE4003596A1 (en) 1990-02-02 1990-02-02 Standard corrugated metal hose test procedure - applying torque in opposite rotational directions to length held between terminal mounts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4003596A1 true DE4003596A1 (en) 1991-08-08

Family

ID=6399589

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19904003596 Ceased DE4003596A1 (en) 1990-02-02 1990-02-02 Standard corrugated metal hose test procedure - applying torque in opposite rotational directions to length held between terminal mounts

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0448186A3 (en)
DE (1) DE4003596A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19938011C2 (en) * 1999-01-25 2003-02-20 Council Scient Ind Res Two-dimensional stress relaxation test apparatus
DE19645334B4 (en) * 1996-11-04 2004-01-22 Kunststoff-Zentrum in Leipzig gemeinnützige Gesellschaft mbH Method and device for testing the kink stability
CN105277328A (en) * 2015-11-09 2016-01-27 上海核工程研究设计院 Apparatus for equivalent static method shock-resistant evaluation testing of metal hose
CN107941603A (en) * 2017-12-31 2018-04-20 天津赛达鑫源检验检测有限公司 One kind detection special fastening and loading device of thin-wall circular tube hardness

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19729438C2 (en) * 1997-07-09 2000-01-13 Witels App Masch Albert Gmbh Device for determining the modulus of elasticity and / or the yield strength or an elastic limit in the case of non-proportional expansion and / or the strengthening module and / or parameters of the alternating loads and / or a predetermined bending of a finite straightening good, such as sheets, strips, profiles, pipes and in particular of wire and multi-wire products
DE20208483U1 (en) * 2002-06-01 2002-09-12 Mündener Gummiwerk GmbH, 34346 Hann. Münden Device for simulating the installation situation of hoses in vehicles, in particular turbocharger or cooling water hoses in the engine compartment of a vehicle
JP2015083929A (en) * 2013-10-25 2015-04-30 株式会社ビスキャス Cable metal coat repeated bending test method and repeated bending test device
CN109540696B (en) * 2019-01-10 2023-11-21 江苏华神特种橡胶制品股份有限公司 Bending test device for rubber hose assembly

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2745182B2 (en) * 1977-10-07 1979-08-16 Feldmuehle Ag, 4000 Duesseldorf Device for determining the flexural rigidity of cardboard and paperboard
JPS5938633A (en) * 1982-08-28 1984-03-02 Agency Of Ind Science & Technol Flexural test machine

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD118720A1 (en) * 1974-12-18 1976-03-12
DE3815423A1 (en) * 1988-05-06 1989-11-16 Klaus Dr Ing Eberle Method and testing machine for examining the durability of materials or components

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2745182B2 (en) * 1977-10-07 1979-08-16 Feldmuehle Ag, 4000 Duesseldorf Device for determining the flexural rigidity of cardboard and paperboard
JPS5938633A (en) * 1982-08-28 1984-03-02 Agency Of Ind Science & Technol Flexural test machine

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Russian Engineering Journal, Vol. 55, No. 1, p. 70, 1975 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19645334B4 (en) * 1996-11-04 2004-01-22 Kunststoff-Zentrum in Leipzig gemeinnützige Gesellschaft mbH Method and device for testing the kink stability
DE19938011C2 (en) * 1999-01-25 2003-02-20 Council Scient Ind Res Two-dimensional stress relaxation test apparatus
CN105277328A (en) * 2015-11-09 2016-01-27 上海核工程研究设计院 Apparatus for equivalent static method shock-resistant evaluation testing of metal hose
CN107941603A (en) * 2017-12-31 2018-04-20 天津赛达鑫源检验检测有限公司 One kind detection special fastening and loading device of thin-wall circular tube hardness

Also Published As

Publication number Publication date
EP0448186A2 (en) 1991-09-25
EP0448186A3 (en) 1991-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102009003950B4 (en) Bending device and method for bending a metal object
DE4003596A1 (en) Standard corrugated metal hose test procedure - applying torque in opposite rotational directions to length held between terminal mounts
DE102010044463A1 (en) Method for manufacturing bimetal pipes utilized as e.g. construction pipes in steel structural engineering for transportation of corrosive components, involves removing hydraulic fluid and removing end terminals from hydraulic system
DE102018207443B4 (en) Test device for a rivet setting device and method for determining at least one parameter of rivet setting devices
EP2548668B1 (en) Method for automatically torsion straightening of longitudinal workpieces
DE102020216084A1 (en) Material testing device for bending tests and method for carrying out a bending test
DE3903301A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR BENDING PREFERABLY ROD-SHAPED MATERIAL
DE102015003333A1 (en) "Apparatus for bending an elongated workpiece, method for clamping an elongate workpiece in a device for bending the elongated workpiece, and use of a compressible portion as a buffer in an apparatus for bending an elongate workpiece"
DE102017202723B4 (en) Device for preparing a pipe end for sliding drawing
DE3247200C2 (en) Method and bending press for bending the pipe section of a straight pipe into a finished pipe bend
EP0384477A2 (en) Method and machine for bending tubes
DE2438990C2 (en) Device for final bending (closing) of pre-bent chain links
DE19602920C2 (en) Method and device for calibrating and straightening pipes manufactured using the UOE method
DE10245317B4 (en) Method for stretch bending an elongated profile component and stretch bending device for carrying out the method
DE3200361A1 (en) "HOLDING DEVICE FOR THE PIPE END IN A HYDRAULIC PIPE END PRESS"
DE102022208025A1 (en) Method and device for producing a peel test and method for peel test of a welded connection of two hairpins welded together
DE8902521U1 (en) Device for rounding pipes
DE2244733A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR BENDING A METAL PART
DE102009029713A1 (en) Diagonal pull adapter for testing weld seam between sheet of motor vehicle's body shell and e.g. circular projection nut, has opening with cross-sectional plane that is inclined perpendicular relative to longitudinal axis around angle
DE19503267C1 (en) Unlocking mechanism for guide for spring clamp
DE19630163C1 (en) Tool for clamping and bending e.g. steel tube
DE20309300U1 (en) Parallel clamp for sheet metal presentation to laser welding unit has jaws retaining parallel presentation in both open and closed positions
DE1261102B (en) Method and device for the manufacture of pipe bends with a cross section that tapers evenly from one end to the other
DE102019108225A1 (en) Hemming tool
DE102005037990A1 (en) Hose press device for the production of individual hydraulic lines

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8131 Rejection