DE397962C - Machine for the production of plastic masses - Google Patents

Machine for the production of plastic masses

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DE397962C
DE397962C DEA41099D DEA0041099D DE397962C DE 397962 C DE397962 C DE 397962C DE A41099 D DEA41099 D DE A41099D DE A0041099 D DEA0041099 D DE A0041099D DE 397962 C DE397962 C DE 397962C
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DE
Germany
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machine
kneading
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plastic masses
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/49Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using two or more extruders to feed one die or nozzle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

1Vlaschine zur Herstellung plastischer Nassen. Für die Verarbeitung und Formgebung plastischer Massen kennt man sowohl aus der Gummiindustrie wie auch in der Zelluloid-und Kunsthorrindustrie die sogenannten Schlauchpressen, welche einen kontinuierlichen Arbeitsgang aufweisen, also am einen Ende den Rohstoff aufnehmen und am anderen Ende beständig das Fertigfabrikat ausstoßen. Das Arbeitsorgan dieser Pressen bildet eine Schnecke, welche auf einem Teil ihrer Länge gekühlt und in einem anderen Teil beheizt wird; diese Schnecke übt zu Anfang lediglich eine Druckwirkung auf das Rohmaterial aus, damit die darin vorhandene Luft nach rückwärts entweichen kann, während im weiteren Verlauf die eigentliche Knetung, Homogenisierung und Plastizierung des Rohstoffes erfolgt. Diese Vorgänge sind aber von der Entstehung eines bestimmten, ausreichend hohen Druckes abhängig, der einerseits schon allein durch den Austrittsquerschnitt für das Fertigfabrikat gegeben ist und anderseits durch die Ein-Schaltung von fein gelochten Stahlplatten (Sieben) künstlich hervorgerufen werden muß. Die Lochung dieser Stahlplatten hat dabei noch den wesentlichen Zweck, mehrfarbige, hornartig gemaserte Produkte zu erzeugen. Ein weiteres Mittel zur Steigerung dieses Preßdruckes bildet eine fortschreitende Querschnittsverengung der Schneckengänge.1 machine for the production of plastic liquids. For processing and shaping of plastic masses are known from the rubber industry as well in the celluloid and artificial horn industry the so-called hose presses, which have a continuous operation, i.e. take up the raw material at one end and at the other end constantly expel the finished product. The working body of this Pressing forms a screw which runs along part of its length chilled and is heated in another part; this snail initially only practices one Pressure effect on the raw material, so that the air in it backwards can escape, while the actual kneading and homogenization process continues and plasticizing of the raw material takes place. However, these processes are of the origin a certain, sufficiently high pressure dependent, on the one hand alone is given by the outlet cross-section for the finished product and on the other hand Artificially caused by switching on finely perforated steel plates (sieves) must become. The perforation of these steel plates still has the essential purpose of to produce multi-colored, horn-like grained products. Another means of increasing this pressure forms a progressive narrowing of the cross-section of the screw flights.

Die vorstehend charakterisierten Maschinen sind deshalb verbesserungsbedürftig, weil sie einen ungewöhnlich hohen Kraftverbrauch zur Hervorrufung der Knet- und Homogenisierungsvorgänge benötigen; sie müssen sehr kräftig gebaut sein, sind deshalb teuer in der. Herstellung und führen bei nicht sorgfältiger Handhabung und Überwachung des Arbeitsprozesses leicht zu Maschinenbrüchen. Diese Nachteile werden erfindungsgemäß dadurch beseitigt, daß zwischen der an sich bekannten Arbeitsschnecke und dem Austrittsmundstück für das fertig verarbeitete Material beliebig gestaltete Füllkörper eingeschaltet sind, die zwischen sich einen guten freien Durchgangsquerschnitt für das von der Schnecke in den Füllkörperraum geförderte und zu verarbeitende Material bieten.The machines characterized above are therefore in need of improvement, because they consume an unusually high amount of force to produce the kneading and Need homogenization processes; they have to be very strong, that's why they are expensive in the. Manufacture and perform if not handled and monitored carefully of the work process easily leads to machine breakdowns. These disadvantages become according to the invention thereby eliminating that between the known working worm and the outlet mouthpiece any randomly designed filler bodies are switched on for the finished material are that have a good free passage area between them for the from the Provide screw conveyed material to be processed in the packing space.

Zur Erläuterung des Erfindungsgedankens ist ein Ausführungsbeispiel auf der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt: Abb. i einen schematischen Längsschnitt einer Doppelknetmaschine und Abb.2 den Schnitt nach A-A der Abb. i.An exemplary embodiment is provided to explain the concept of the invention shown on the drawing, namely shows: Fig. i a schematic longitudinal section a double kneading machine and Fig.2 the section according to A-A of Fig. i.

b bezeichnet zwei selbständige, d. h. in keiner Verbindung miteinander stehende Schnecken mit gleicher Steigung aber entgegengesetzter Drehrichtung, so daß das durch die Trichter c aufgegebene Rohmaterial von beiden Schnecken in den Knetraum d hineingefördert wird. Auf diesem Wege wird das Material in an sich bekannter Weise bei e, gekühlt und bei e1 beheizt. In dem Knetraum d befinden sich nun erfindungsgemäß Füllkörper in Form von Stahlkugeln f, die einerseits zusammengehalten werden, durch einen Füllkörperkäfig g mit ver hältnismäßig großen Schlitzen 2 und anderseits durch Seitenwände h, die mit Zugangsöffnungen -3 versehen sind. Das Material, welches durch diese Zugangsöffnungen tritt, nimmt die Seitenwände h mit, d. h. sie erteilt denselben eine mehr oder minder der Umdrehungszahl der Schnecken entsprechende .Drehung. Diese Drehung wird durch die Seitenwände auf die Füllkörper bzw. hier Füllkugeln übertragen, so daß sich dieselben entsprechend der gegenläufigen Bewegung der beiden Schnecken gegeneinander bewegen und als Knetkörper eine außerordentliche Wirksamkeit auf das Material ausüben. Dabei ist jede Querschnittsverengung durch genügende Dimensionierung des Füllkörperraumes vermieden, lediglich der Reibungsdruck übt eine Rückwirkung auf die Drucklager der Schnecken aus.b denotes two self-employed, d. H. in no connection with each other standing screws with the same pitch but opposite direction of rotation, see above that the fed through the hopper c raw material from both screws into the Kneading space d is conveyed in. In this way the material becomes better known per se Way at e, cooled and heated at e1. According to the invention, there are now in the kneading space d Packing in the form of steel balls f, which are held together on the one hand, by a packing cage g with relatively large slots ver 2 and on the other hand through Side walls h, which are provided with access openings -3. The material which passes through these access openings, takes the side walls h with it, i. H. she granted the same one more or less corresponding to the number of revolutions of the screws. This rotation is caused by the side walls on the filler bodies or here filler balls transferred so that the same according to the opposite movement of the two Moving screws against each other and as a kneading body an extraordinary effectiveness exercise on the material. Each cross-sectional constriction is due to sufficient dimensioning of the packing space avoided, only the frictional pressure exerts a reaction on the screw thrust bearings.

Die mit dem Erfindungsgegenstand hergestellten Produkte zeigen eine ausgezeichnete Beschaffenheit, sie sind vollkommen homogen, die zugesetzten Farben sind in unerreichter Weise mit dem Material vermischt. Der Arbeitsverbrauch ist meßbar nicht höher gewesen gegenüber den Maschinen ohne die Füllkörper, bei denen ein mehrmaliger Durchgang für eine einigermaßen befriedigende Homogenisierung notwendig ist. Die Form der Füllkörper ist für das Wesen der Erfindung nicht ausschlaggebend, an Stelle der in der Abbildung dargestellten Kugeln könnte beispielsweise auch ein einziger starrer Körper mit im Querschnitt veränderlichen Labyrinthgängen Verwendung finden. Selbstverständlich läßt sich die Knetmaschine auch mit einer Knetschnecke zur Ausführung bringen.The products manufactured with the subject matter of the invention show a excellent quality, they are perfectly homogeneous, the added colors are mixed with the material in an unmatched way. The labor consumption is was not measurably higher compared to the machines without the packing, in which multiple passages are necessary for a reasonably satisfactory homogenization is. The shape of the packing is not decisive for the essence of the invention, Instead of the balls shown in the figure, a only rigid body with labyrinth passages of variable cross-section use Find. Of course, the kneading machine can also be equipped with a kneading screw execute.

Die Erfindung besitzt noch den besonderen Vorteil, daß j( de gewöhnliche Schlauchpresse mit Leichtigkeit zu einer wirksamen Knet-und Homogenisierungsmaschine umgestaltet werden kann.The invention still has the particular advantage that j (de ordinary hose press with ease to an effective kneading and Homogenisierungsmaschine can be transformed.

Claims (2)

PATENT-ANSPRÜCHE: i. Maschine zur Herstellung plastischer Massen mit heiz- und kühlbarer Knetschnecke, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Austrittsmundstück und der Knetschnecke Füllkörper angeordnet sind. PATENT CLAIMS: i. Machine for the production of plastic masses with heatable and coolable kneading screw, characterized in that between the outlet mouthpiece and the kneading screw, packing elements are arranged. 2. Ausführungsform der Maschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß im Knet- und Homogenisierungsraum (d) der Maschine kugelförmige Füllkörper in einem Füllkörperkäfig (g), der durch seitliche Schlitzscheiben (h) abgeschlossen ist, untergebracht sind.2nd embodiment of the machine according to claim i, characterized in that in the kneading and homogenizing room (d) of the machine spherical packing in a packing cage (g), which through lateral Slotted disks (h) is complete, are housed.
DEA41099D 1923-12-01 1923-12-01 Machine for the production of plastic masses Expired DE397962C (en)

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DE (1) DE397962C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2415091A (en) * 1938-08-02 1947-02-04 Frei Karl Apparatus for kneading and mixing rubber

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2415091A (en) * 1938-08-02 1947-02-04 Frei Karl Apparatus for kneading and mixing rubber

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