DE395105C - Process for the electrothermal production of zinc - Google Patents

Process for the electrothermal production of zinc

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DE395105C DET26007D DET0026007D DE395105C DE 395105 C DE395105 C DE 395105C DE T26007 D DET26007 D DE T26007D DE T0026007 D DET0026007 D DE T0026007D DE 395105 C DE395105 C DE 395105C
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Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM 9. MAI 1924ISSUED MAY 9, 1924

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

-JA 395105-KLASSE 40 c GRUPPE 16- YES 395 105 - CLASS 40c GROUP 16

(T 26007 VIj40 c)(T 26007 VIj40 c)

Filip Tharaldsen in Kristiania.Filip Tharaldsen in Kristiania. Verfahren zur elektrothermischen Gewinnung von Zink.Process for the electrothermal production of zinc. Patentiert im Deutschen Reiche vom 15. November 1921 ab.Patented in the German Empire on November 15, 1921.

Bei der elektrothermischen Herstellung von Zink ist es bereits vorgeschlagen worden, die aus geröstetem Zinkerz nebst Reduktionsmitteln bestehende Beschickung als gleichmäßig ausgebreitete horizontale Schicht auf eine Unterlage von Koks aufzubringen, welch letztere als Erhitzungsiwiderstand dient. Hierbei findet eine sehr gleichmäßige Verteilung der Erhitzung über die ganze Beschickung statt, und der thermische Wirkungsgrad des Ofens ist gut. Die als Erhitzungswiderstand dienende Koksschicht verhindert gleichzeitig, daßIn the electrothermal production of zinc, it has already been proposed that Charging consisting of roasted zinc ore together with reducing agents as uniform spreading a horizontal layer on a base of coke, the latter serves as a heating resistor. Here there is a very even distribution of the Heating takes place over the whole load, and the thermal efficiency of the furnace is good. The coke layer serving as a heating resistor prevents at the same time that

Claims (2)

die Beschickung mit dem Boden des Ofens in unmittelbare Berührung kommt, an diesem festbrennt, den Ofenboden zerstört.the load comes into direct contact with the bottom of the furnace, at this burns, destroys the oven floor. Gegenüber diesem bekannten Verfahren unterscheidet sich die Erfindung dadurch, daß die als gleichmäßig ausgebreitete Schicht von horizontaler oder annähernd horizontaler Oberfläche in den Ofen eingeführte Beschlkkung selbst den Erhitzungswiderstand bildet. Es wird auf diese Weise an Betriebskosten erheblich gespart, ohne daß die genannten Vorteile eine Einbuße erfahren.Compared to this known method, the invention differs in that the evenly spread layer of horizontal or nearly horizontal Surface introduced into the oven forms the heating resistance itself. In this way, operating costs are saved considerably, without the advantages mentioned experience a loss. Es hat sich nämlich gezeigt, daß man bei zweckmäßiger Zusammensetzung der Be-It has been shown that with an appropriate composition of the Schickung nicht bloß genügende Leitfähigkeit innerhalb dersel'ben erreichen, sondern daß man auch das Vordringen der geschmolzenen Schlacken bis auf den Ofenboden verhindern kann, indem man einen genügenden Über-Dispatch not only achieve sufficient conductivity within it, but that you also prevent the molten slag from penetrating to the furnace floor by having a sufficient ao schuß an Reduktionsmitteln in der Beschickung vorsieht.ao shot of reducing agents in the feed provides. Um ferner ganz zu vermeiden, daß der Unterschied in der Leitfähigkeit in heißem und in relativ kalfem Zustand eine ungleichmäßige Verteilung der Hitze in der Beschickung bewirken, wird letzte vorgewärmt, ehe sie in diejenige Zone des Ofens eintritt, wo die Widerstandserhitzung stattfindet. Diese Vorwärmung wird nach der Erfindung dadurch erzielt, daß die Beschickung, welche als gleichmäßig ausgebreitete Schicht in den Ofen eingeführt wird, zuerst der strahlenden Hitze eines elektrischen Lichtbogens ausgesetzt, und. nachher, wenn die Temperatur und damit die Leitfähigkeit eine genügende Höhe erreicht hat, dem direkten Stromdurchgang unterworfen wird.Furthermore, to avoid the difference in conductivity in hot and in a relatively calf condition, an uneven distribution of heat in the load effect, the last is preheated before it enters the zone of the furnace where the resistance heating takes place. This preheating is achieved according to the invention in that the charge, which is introduced into the furnace as an evenly spread layer, first the radiant one Exposed to heat from an electric arc, and. afterwards when the temperature and so that the conductivity has reached a sufficient level, the direct passage of current is subjected. Der für die Durchführung des Verfahrens dienende Ofen ist beispielsweise auf der Zeichnung in einem senkrechten und in einem Querschnitt veranschaulicht.The furnace used to carry out the process is, for example, on the Drawing illustrated in a vertical and in a cross section. Es ist der an sich bekannte Zinkofen mit beweglichem Ofenboden, der außerhalb des Ofenraumes die Beschickung empfängt und das Beschickungsgut in den Ofen einführt, indem es als horizontale Schicht ausgebreitet wird, welche in dem Maße, als sie den Ofenraum durchwandert, der Reduktion unterworfen wird.It is the known zinc furnace with a movable furnace floor, which is outside the Oven chamber receives the load and introduces the load into the furnace by it is spread out as a horizontal layer, which to the extent that it is the furnace space wandered through, which is subjected to reduction. Durch die Elektroden A wird der Strom der auf den Ofen'boden C gleichmäßig ausgebreiteten Beschickungsschicht B zugeführt. Die Bewegung des Bodens erfolgt von links nach rechts. Die Vorwärmung der Beschikkung findet durch einen Lichtbogen zwischen den Elektroden D statt. Der im Ofen entwickelte Zinkdampf entweicht bei E. The current is fed through the electrodes A to the charging layer B, which is uniformly spread out on the furnace floor C. The movement of the floor is from left to right. The charge is preheated by an arc between the electrodes D. The zinc vapor developed in the furnace escapes at E. Patekt- A nsprüche:Patekt claims: ι. Verfahren zur elektrothermischen Zinkgewinnung, wobei die Beschickung auf einem beweglichen Ofenboden in solcher Weise in den Ofen eingeführt wird, daß sie bereits beim Eintritt in den Ofenraum eine Schicht von gleichmäßiger Dicke und von horizontaler oder annähernd horizontaler Oberfläche bildet, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschickung selber als Erhitzungswiderstand dient.ι. Method of electrothermal Zinc extraction, the charge being introduced into the furnace on a movable furnace floor in such a way that they already have a layer of uniform thickness when entering the furnace chamber of horizontal or approximately horizontal surface, characterized in that that the charge itself serves as a heating resistor. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschickung mittels einer besonderen Wärmequelle, z. B. durch Strahlung seitens eines elektrischen Lichtbogens, einer Vorwärmung unterworfen wird, bevor sie in diejenige Zone des Ofens gelangt, wo sie der Widerstandserhitzung unterzogen wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the feed means a special heat source, e.g. B. by radiation from an electrical Arc, is subjected to preheating before it reaches the zone of the furnace where it is subjected to resistance heating is subjected. Abb. i.Fig.i. Abb. 2.Fig. 2.
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