DE394375C

DE394375C - Superheater for flame tube boiler

Info

Publication number: DE394375C
Application number: DESCH67595D
Authority: DE
Inventors: Peter Thomsen
Original assignee: Schmidtsche Heissdampf GmbH
Current assignee: Schmidtsche Heissdampf GmbH
Priority date: 1923-04-19
Filing date: 1923-04-19
Publication date: 1924-04-22

Description

(Sch 6-JS95(Sch 6-JS95

Die Erfindung betrifft einen Überhitzer für Flammrohrkessel und besteht darin, daß der aus einer Mehrzahl fortlaufend U-förmig gebogener Rohre bestehende Überhitzer in zwei Heizgaszügen (und zwar einem aufsteigenden und einem absteigenden Heizgaszug) der an das Austrittsende eines Flammrohres sich anschließenden Rauchkammer derart angeordnet ist, daß die aus einem Flammrohr austretendenThe invention relates to a superheater for flame tube boilers and consists in that the consisting of a plurality of continuously U-shaped bent tubes in two superheaters Heating gas flues (namely an ascending and a descending heating gas flue) of the the exit end of a flame tube adjoining the smoke chamber is arranged in this way is that emerging from a flame tube

ίο Heizgase zuerst auf die den heißeren Dampf führenden Teile des Überhitzers treffen und diesen in der Richtung von unten nach oben durchziehen, um dann den Üherhitzerteil mit dem kühleren Dampf in der Richtung von öl en nach unten zu bestreichen.ίο Hot gases first on the hotter steam the leading parts of the superheater and this in the direction from bottom to top pull through, then the overheating part with the cooler steam in the direction of oil to brush down.

Die Anordnung gemäß der Erfindung bietet ; eine Anzahl erheblicher Vorteile. Zunächst findet eine wirksame Ausnutzung der die ; Flammrohre verlassenden Heizgase für die Überhitzung statt, da zwischen den Heizgasen und dem zu überhitzenden Dampf das Gegenstromprinzip Anwendung findet. Infolge der j günstigen Anordnung des Überhitzers und der j besonderen Führung der Heizgase durch den j Überhitzer wird die gesamte Uberhitzerheiz- ! fläche von den Heizgasen bespült. Weiter besteht die Möglichkeit, den Überhitzer in jeden vorhandenen Flammrohrkessel, einzubauen. Man braucht nur in der Rauchkammer den aufsteigenden und absteigenden Heizgaszug anzuordnen. An der Länge und Breite des Kesselmauerwerkes und daher auch an derThe arrangement according to the invention offers; a number of significant benefits. First finds an effective use of the; Flame tubes leaving hot gases for the Overheating takes place, because the countercurrent principle between the heating gases and the steam to be superheated Applies. As a result of the j favorable arrangement of the superheater and the j special routing of the heating gases through the j superheater will heat the entire superheater! surface flushed by the heating gases. Further there is the possibility of installing the superheater in any existing flame tube boiler. You only need the ascending and descending hot gas flue in the smoke chamber to arrange. On the length and width of the boiler wall and therefore also on the

*.' Von dem Patentsucher ist als Erfinder angegeben worden: *. ' The patent seeker stated that the inventor was:

Peter Thomsen in Cassel.Peter Thomsen in Cassel.

Verankerung des Kessels mit dem Mauerwerk braucht nichts geändert zu werden. Um eine genügend große Heizfläche unterbringen zu können, braucht man unter Umständen nur die Höhe der Rauchkammer zu \-ergrößern, was sich leicht ermöglichen läßt, indem man das Mauerwerk der Rauchkammer entsprechend erhöht.Anchoring the boiler to the masonry nothing needs to be changed. To accommodate a sufficiently large heating surface you may only need to increase the height of the smoke chamber, what can easily be made possible by the masonry of the smoke chamber accordingly elevated.

Zweckmäßig läßt man die unteren Enden ίο der Überhitzerrohre nicht bis zum Boden der Rauchkammer reichen, sondern nur etwa bis zur Höhe eines Flammrohres. Es l>esteht dann nicht die Gefahr, daß die Üljerhitzerrohre nach längerem Betrieb des Kessels an ihren unteren Enden durch die in der Rauchkammer sich ansammelnde Asche bedeckt werden. Außerdem bleibt die Rauchkammer vom Flammrohr aus zugänglich.It is advisable to leave the lower ends ίο of the superheater tubes not to the bottom of the Smoke chamber reach, but only up to about the height of a flame tube. It is then there is no danger that the Üljerhitzerrohre after a long period of operation of the boiler at their lower Ends are covered by the ash accumulating in the smoke chamber. aside from that the smoke chamber remains accessible from the flame tube.

Den aufsteigenden und absteigenden Heizgaszug in der Rauchkammer kann man durch Anbringung einer Trennwand in dieser Kammer herstellen. Es ist vorteilhaft, in dem unteren Teil dieser Wand etwa in Höhe eines Flammrohres eine durch eine verschiebbare oder drehbare Klappe o. dgl. abschließbare öffnung anzubringen. Man hat es dann in der Hand, je nach der Stellung dieses Abschluß-Organs den Grad der Überhitzung zu regeln oder auch den Überhitzer gänzlich auszuschalten, indem man in letzterem Falle die Heizgase aus einem Flammrohr unmittelbar in die Seitenzüge unter Umgehung des Ul>erhitzers übertreten läßt.You can go through the ascending and descending flue of hot gas in the smoke chamber Create a partition in this chamber. It is beneficial in the lower Part of this wall approximately at the level of a flame tube through a sliding one or rotatable flap or similar lockable opening to be attached. You then have it in the Hand to regulate the degree of overheating, depending on the position of this closing organ or to switch off the superheater completely by turning off the heating gases in the latter case from a flame tube directly into the side channels, bypassing the Ul> heater can be trespassed.

Die Zeichnung stellt eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes dar, und zwar in Abb. ι in einem Querschnitt durch die Rauchkammer mit Überhitzer und in Abb. 2 in einem Längsschnitt.The drawing represents an embodiment of the subject matter of the invention, namely in Fig. Ι in a cross section through the smoke chamber with superheater and in Fig. 2 in one Longitudinal section.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein Kessel α mit zwei Flammrohren b gewählt. Selbstverständlich läßt sich die Erfindung auch bei Einflammrohrkesseln oder bei Kesseln mit mehr als zwei Flammrohren anwenden. Die Rauchkammer c für jedes Flammrohr ist durch eine senkrechte Längswand d unterteilt, die oben mit einem Durchlaß e für die Heizgase und unten mit einer durch einen Schieber/ verschließbaren öffnungg versehen ist. Durch diese Wand werden in jeder Rauchkammer zwei Heizgaszüge h, It₁ gebildet, in denen die Überhitzerrohre / untergebracht sind. Diese sind fortlaufend U-förmig gebogen und mit ihren Enden an die Naßdampfkästen k bzw. den Heißdatnpfkasten / angeschlossen. Der Überhitzer ist so in die Züge h, A₁ eingebaut, daß die den Heißdampf führenden Rohrstränge sich im aufsteigenden Zuge h befinden, der sich unmittelbar an ein Flammrohr b anschließt. Die Heizgase, deren Weg durch den Ül>erhitzer mit Pfeilen angedeutet ist, treffen also beim Austreten aus dem Flammrohr zuerst auf den Teil des Überhitzers mit dem heißeren bzw. überhitzten Dampf, bestreichen ihn in der Richtung von unten nach oben und gehen dann durch den Überhitzerteil im Zuge H₁ in der Richtung von oben nach unten. Auf diese Weise wird also die gesamte Heizfläche des Ül>erhitzers von den Heizgasen bespült. Nach dem Aderlässen des Überhitzers gehen die Heizgase durch die seitlichen Kesselzüge m und den unteren Zug η in den Schornstein. Die Rauchkammer c ist oben durch Platten 0 abgedeckt. Die Dampfkästen k und I ruhen auf dem Mauerwerk q des Kessels, so daß der Überhitzer nach Abnahme dieser Platten aus der Rauchkammer herausgehoben und in diese wieder eingesetzt werden kann. Die Dampfkästen k und I sind mit abnehmbaren Deckeln p versehen, nach deren Abnahme man auch einzelne Überhitzerrohre aus den Dampfkästen entfernen kann.In the illustrated embodiment, a boiler α with two flame tubes b is selected. Of course, the invention can also be used with single-flame tube boilers or with boilers with more than two flame tubes. The smoke chamber c for each flame tube is divided by a vertical longitudinal wall d , which is provided at the top with a passage e for the heating gases and at the bottom with an opening g that can be closed by a slide. Through this wall, two heating gas flues h, It _{1 are} formed in each smoke chamber, in which the superheater tubes / are housed. These are continuously bent in a U-shape and connected with their ends to the wet steam boxes k or the hotdatnpf box /. The superheater is installed in trains h, A ₁ in such a way that the pipe strings carrying the superheated steam are located in the ascending train h which is directly connected to a flame pipe b . The heating gases, the path of which through the oil heater is indicated by arrows, first hit the part of the superheater with the hotter or superheated steam when exiting the flame tube, brush it in the direction from bottom to top and then go through the Superheater part in the course H ₁ in the direction from top to bottom. In this way, the entire heating surface of the oil heater is flushed with the heating gases. After bleeding the superheater, the heating gases go through the side boiler flues m and the lower flue η into the chimney. The smoke chamber c is covered by plates 0 at the top. The steam boxes k and I rest on the masonry q of the boiler, so that the superheater can be lifted out of the smoke chamber after removing these plates and inserted into it again. The steam boxes k and I are provided with removable lids p , after which you can remove individual superheater tubes from the steam boxes.

Claims

Patent-to sayings:

1. superheater for flame tube boilers, characterized in that the a plurality continuously U-shaped bent tubes

(f) containing superheaters in two heating gas flues, an ascending (Ji) and a descending heating gas flue (Ji ₁ ), which is arranged at the outlet end of a flame tube (b) adjoining smoke chamber (c) , in such a way that the heating gases emerging from a flame tube first meet the parts of the superheater carrying the hotter steam, which they flow through in the direction from bottom to top, while they brush the superheater part with the cooler steam in the direction from top to bottom.

2. Superheater according to claim 1, characterized in that the superheater tubes (i ) protrude with their lower ends only approximately up to the height of the flame tubes (b) in the smoke chamber (c).

3. Superheater according to claim 1 or 2, characterized in that a the smoke chamber (c) in an ascending and a descending heating gas flue (HjIi ₁ ) dividing partition (d) in its lower part approximately at the level of a flame tube with an opening (f) is provided, which can be closed by a shut-off device (g).

1 sheet of drawings.