Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Sprühkompaktieren von
rotationssymmetrischen Hohlkörpern, insbesondere Rohren und Rohrluppen,
mit einem durch eine Sprühkammer mit Sprüheinrichtungen durchführbaren
Trägerrohr zur Aufnahme von Sprühgut und mit Führungseinrichtungen für
die Lagerung des Trägerrohres, sowie mit Antriebseinrichtungen für die
Längs- und Drehbewegung des Trägerrohres.The invention relates to a device for spray compacting
rotationally symmetrical hollow bodies, in particular pipes and pipe blanks,
with a feasible through a spray chamber with spray devices
Carrier tube for receiving spray material and with guide devices for
the storage of the support tube, as well as with drive devices for the
Longitudinal and rotary movement of the carrier tube.
Einrichtungen zum Herstellen von Rohren oder Rohrluppen durch
Sprühkompaktieren sind u. a. aus Prospekten (z. B. Mannesmann Demag
Hüttentechnik, April 1988, Seite 7) bekannt. In einer Sprühkammer wird
durch eine Verdüsungseinrichtung mit Hilfe eines inerten Gases ein
Flüssigmetallstrahl zerstäubt. Die erzeugten Tropfen kühlen schnell auf
eine Temperatur zwischen der Liquidus- und Solikustemperatur ab und
verdichten sich unter Ausnutzung ihrer hohen Temperatur und ihrer
kinetischen Energie auf einer als Trägerrohr ausgebildeten
Auffangfläche.
Equipment for the production of pipes or pipes
Spray compacting is u. a. from brochures (e.g. Mannesmann Demag
Hüttentechnik, April 1988, page 7). In a spray chamber
through an atomizing device using an inert gas
Atomized liquid metal jet. The drops generated cool quickly
a temperature between the liquidus and solicus temperature from and
condense using their high temperature and their
kinetic energy on a carrier tube
Catchment area.
Das Trägerrohr wird in Längs- und Drehrichtung angetrieben und von außen
durch eine Vielzahl von Stützvorrichtungen geführt. Im Bereich der
Sprühkammer ist das Trägerrohr nicht unterstützt. Die Stützvorrichtungen
sind als Rollen oder Rollenkäfige ausgebildet. Auf der Ausgangsseite der
Sprühkammer sind die Stützrollen federnd angestellt.The carrier tube is driven in the longitudinal and rotational directions and from the outside
guided by a variety of support devices. In the field of
Spray chamber, the support tube is not supported. The supports
are designed as rollers or roller cages. On the exit side of the
In the spray chamber, the support rollers are spring-loaded.
Die Ausgestaltung der Stützvorrichtung der Einrichtung zum
Sprühkompaktieren erweist sich als nachteilig, da einerseits die
federnde Anstellung der Stützrollen auf der Ausgangsseite der
Sprühkammer im Zusammenwirken mit schwankenden Durchmessern oder
Unregelmäßigkeiten auf der Oberfläche des gesprühten Rohres zu
Vibrationen im Trägerrohr führen. Andererseits verursacht die Vielzahl
von Stützrollen und die Nichtunterstützung des Trägerrohres im Bereich
der Sprühkammer Biegebeanspruchungen in dem dünnwandigen Trägerrohr. Die
Vibrations- und Biegebeanspruchungen führen vor allem bei bestimmten
Werkstoffarten häufig zu Rissen im sich gerade bildenden Deposit, da der
Werkstoff am Ort der Depositentstehung nur eine niedrige mechanische
Festigkeit aufweist.The design of the support device of the device for
Spray compacting proves to be disadvantageous because on the one hand the
resilient adjustment of the support rollers on the output side of the
Spray chamber in cooperation with fluctuating diameters or
Irregularities on the surface of the sprayed pipe too
Cause vibrations in the carrier tube. On the other hand, the variety causes
of support rollers and the non-support of the support tube in the area
the spray chamber bending stresses in the thin-walled carrier tube. The
Vibration and bending stresses lead above all to certain
Types of material often cause cracks in the deposit being formed, because of the
Material at the place of deposit creation only a low mechanical
Has strength.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum
Sprühkompaktieren von rotationssymmetrischen Hohlkörpern so auszubilden,
daß die Führungseinrichtungen des Trägerrohres eine vibrationsfreie und
durchbiegungsarme Längs- und Drehbewegung des Trägerrohres ermöglicht.The invention has for its object a device for
To form spray compacting of rotationally symmetrical hollow bodies,
that the guide means of the support tube a vibration-free and
low-deflection longitudinal and rotational movement of the support tube enables.
Die Aufgabe wird bei einer Vorrichtung zum Sprühkompaktieren von
rotationssymmetrischen Hohlkörpern, insbesondere Rohren und Rohrluppen,
erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.The object is achieved in a device for spray compacting
rotationally symmetrical hollow bodies, in particular pipes and pipe blanks,
solved according to the invention with the features of claim 1.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung enthalten
die Unteransprüche 2 bis 5.
Contain further refinements of the invention
subclaims 2 to 5.
Erfindungsgemäß wird durch die Führung des Trägerrohres von innen mit
einem mit Lagern versehenen Stützelement erreicht, daß das Trägerrohr
vibrationsfrei und durchbiegungsarm in Längs- und Drehrichtung bewegbar
ist. Die Aussteifung des Stützelementes oder die Stabilisierung durch
die Zug- oder Druckvorrichtung mindestens im Bereich der Sprühkammer
führen zusätzlich zu einer Zunahme der Biegesteifigkeit des
Stützelementes und somit zu einer geringeren mechanischen Belastung des
Trägerrohres mit dem sich darauf bildenden Deposit. Das Aufbringen
einer Kraft zur Kompensierung der Durchbiegung des Stützelementes durch
eine sich im wesentlichen außerhalb des Stützelementes abstützende Zug-
oder Druckvorrichtung hat den Vorteil, daß sie zu keiner nachteiligen
Erhöhung des Eigengewichtes des Stützelementes führt.According to the invention, by guiding the carrier tube from the inside
a bearing element provided with bearings that the support tube
Can be moved in the longitudinal and rotational directions without vibration and with little deflection
is. The bracing of the support element or the stabilization by
the pulling or pushing device at least in the area of the spray chamber
additionally lead to an increase in the bending stiffness of the
Support element and thus to a lower mechanical load on the
Carrier tube with the deposit that forms on it. The application
a force to compensate for the deflection of the support element
a pulling force which is supported essentially outside the support element
or printing device has the advantage that it does not disadvantage any
Increases the weight of the support element leads.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Zeichnung erläutert.The invention is explained below with reference to the drawing.
Die einzige Figur zeigt einen Längsschnitt einer Sprühkompaktiervorrichtung zur Herstellung von
Rohren mit einer Sprühkammer 1. Innerhalb der
Sprühkammer 1 befindet sich eine Sprüheinrichtung 2, die einen
Metallstahl zerstäubt. Die erzeugten Tropfen treffen
auf ein Trägerrohr 3 und erstarren dort. Das Trägerrohr 3 ist von innen
über genau positionierte Lager 4 auf einem als Rohr ausgebildeten
Stützelement 5 horizontal geführt. Die Lager 4, die nur teilweise
dargestellt sind, ermöglichen ein Gleiten des Trägerrohres 3 auf dem
Stützelement 5 in Längs- und Drehrichtung. Das Stützelement 5 ist mit
einem ersten Ende 6 fest an einer Wand 7 verankert und an seinem zweiten
Ende 8 über eine Abstützung 9 gesichert. Zum Aufbringen des Trägerrohres
3 auf das
Stützelement 5 muß die Abstützung 9 vorübergehend entfernt werden. Die
Biegesteifigkeit des Stützelementes 5 im Bereich der Sprühkammer 1 wird
durch das Aufbringen einer nach oben gerichteten Vertikalkraft 10 durch
eine Zugvorrichtung 11 erhöht. Die Vertikalkraft 10 greift an einer
Seilführungsrolle 13 an und wird durch ein unter Zugkraft stehendem Seil
12 erzeugt. Das Seil 12 ist an einem Ende 14 am oberen Rand des ersten
Endes 6 des Stützelementes 5 befestigt. Dann verläuft es über die
Seilführungsrolle 13 und eine sich außerhalb im Bereich des zweiten
Endes 8 des Stützelementes 5 abstützende Umlenkrolle 15 und endet an als
Hydraulikzylinder ausgebildeten kraftbeaufschlagenden Mitteln 16.The single figure shows a longitudinal section of a spray compacting device for producing pipes with a spray chamber 1 . Inside the spray chamber 1 there is a spray device 2 which atomizes a metal steel. The droplets generated hit a carrier tube 3 and solidify there. The carrier tube 3 is guided horizontally from the inside via precisely positioned bearings 4 on a support element 5 designed as a tube. The bearings 4 , which are only partially shown, allow the carrier tube 3 to slide on the support element 5 in the longitudinal and rotational directions. The support element 5 is firmly anchored to a wall 7 with a first end 6 and secured at its second end 8 via a support 9 . To apply the support tube 3 to the support element 5 , the support 9 must be temporarily removed. The bending stiffness of the support element 5 in the area of the spray chamber 1 is increased by the application of an upward vertical force 10 by a pulling device 11 . The vertical force 10 acts on a rope guide roller 13 and is generated by a rope 12 under tension. The rope 12 is fastened at one end 14 to the upper edge of the first end 6 of the support element 5 . It then runs over the cable guide roller 13 and a deflection roller 15 which is supported outside in the region of the second end 8 of the support element 5 and ends at force-applying means 16 designed as hydraulic cylinders.
Anstatt einer Zugvorrichtung zur Erhöhung der Biegesteifigkeit des
Stützelementes kann auch eine Druckvorrichtung vorgesehen werden. Die
benötigte Vertikalkraft wird hierbei über einen in dem Stützelement
verlaufenden Hebel aufgebracht. Der Hebel ist im Bereich eines Endes des
Stützelementes schwenkbar gelagert und wird an dem dem Stützelement
abgewandten Hebelarm mit einem Hydraulikzylinder beaufschlagt. Als
Stellgröße für die Kraft des Hydraulikzylinders kann die vertikale Lage
eines definierten Punktes innerhalb des Stützelementes dienen. Die
Lageermittlung kann vorzugsweise über eine Messung mittels Laser
erfolgen.Instead of a pulling device to increase the bending stiffness of the
Support element can also be provided a printing device. The
The required vertical force is in this case in the support element
extending lever applied. The lever is in the area of one end of the
Support element is pivotally mounted and is on the support element
lever arm facing away with a hydraulic cylinder. As
The manipulated variable for the force of the hydraulic cylinder can be the vertical position
serve a defined point within the support element. The
The position can preferably be determined using a laser measurement
respectively.