DE3940755A1

DE3940755A1 - Befestigungsvorrichtung fuer abgesprengte traeger

Info

Publication number: DE3940755A1
Application number: DE3940755A
Authority: DE
Inventors: Anthony Patrick Coppa
Original assignee: General Electric Co
Current assignee: General Electric Co
Priority date: 1988-12-21
Filing date: 1989-12-09
Publication date: 1990-07-05
Also published as: FR2640702A1; JPH02221545A; GB2226863A; US4930930A; GB8928139D0

Description

Die Erfindung bezieht sich allgemein auf neue und verbesserte abgesprengte Trägerkonstruktionen und betrifft insbesondere eine Vorrichtung zum Verbinden von mehreren mehrseitigen abgesprengten Trägern miteinander oder mit anderen Vorrich tungen.

Abgesprengte Träger (Fachwerk- bzw. Gitterträger), die herge stellt werden, indem mehrere dreieckige Rahmenelemente zu einer langgestreckten Konstruktion miteinander verbunden werden, die einen gleichseitigen Querschnitt hat, sind durch den Erfinder in vorliegendem Fall bereits früher offenbart worden. Ein Bei spiel eines bekannten dreieckigen abgesprengten Trägers und seiner Bestandteile und Verbindungen ist in den Fig. 1a bis 1c gezeigt und in der US-PS 46 33 566 dargestellt, be beschrieben und beansprucht. Ein Beispiel eines viereckigen abgesprengten Trägers und seiner Bestandteile und Verbindungen, der den Gegenstand der US-PS 48 03 824 bildet, ist in den Fig. 2a bis 2c gezeigt. Die Träger, die in den Fig. 1b und 2b gezeigt sind, können zwar innerhalb praktischer Grenzen mit jeder gewünschten Länge hergestellt werden, sie eignen sich jedoch nicht ohne weiteres dazu, zur Bildung von größeren mehrdimensionalen Konstruktionen, wie sie in einer nichtterrestrischen Umgebung erwünscht sind, mitein ander verbunden zu werden. Beispielsweise ist es zwar mög lich, das Ende eines Trägers stumpf an die Seite eines wei teren Trägers anzustoßen und sie durch herkömmliche Techni ken zu verbinden, eine solche Befestigung wird jedoch eine Doppelverstrebung ergeben, d. h. eine Strebe eines Trägers wird parallel und benachbart zu einer Strebe des anderen Trägers sein. Darüber hinaus können in einer nichtterre strischen Umgebung Träger, die so konstruiert sind, durch die Verwendung von herkömmlichen Techniken schwierig ver bindbar sein. Ein ähnliches Problem stellt sich, wenn es erwünscht ist, Ausrüstung oder andere Vorrichtungen an ei nem solchen Träger zu befestigen.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung um faßt eine Verbindungsvorrichtung zwischen einem abgespreng ten Träger und einem weiteren Objekt, z. B. einem zweiten abgesprengten Träger oder einer anderen Vorrichtung, um die beiden starr miteinander zu verbinden, eine einstückige Be festigungsvorrichtung, die mit einem der Rahmenelemente in einem abgesprengten Träger verbunden ist. Die Vorrichtung umfaßt ein Falzteil, das an zwei Streben des Rahmenelements befestigbar ist, und ein Verbindungsteil, das an dem Falz teil befestigt ist. Eine Verbindungsstrebe ist vorgesehen zum Verbinden von zwei oder mehr als zwei abgesprengten Trägern miteinander durch Miteinanderverbinden von zwei Knoten der Träger.

Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im fol genden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrie ben. Es zeigt

Fig. 1a, 1b und 1c ein Rahmenelement von dreieckiger Form für einen Träger dreieckigen Querschnittes, einen Dreieckträger mit mehreren derartigen Rahmen elementen bzw. in auseinanderge zogener Darstellung einen Knoten des Dreieckträgers,

Fig. 2a, 2b und 2c ein Rahmenelement von dreieckiger Form für einen im Querschnitt viereckigen Träger, einen Vier eckträger mit mehreren derartigen Elementen bzw. in auseinanderge zogener Darstellung einen Knoten des Viereckträgers,

Fig. 3a und 3b im Querschnitt eine Konstruktion zum Miteinanderverbinden von zwei Teilen,

Fig. 3c und 3d Querschnittansichten von Fig. 3b,

Fig. 4a, 4b und 4c eine erste, eine zweite bzw. eine dritte Ausführungsform eines Ver bindungsteils nach der Erfindung,

Fig. 5 ein viereck- oder rechtwinkeliges Falzteil,

Fig. 6 eine Befestigungsvorrichtung, die durch Befestigen eines Verbin dungsteils an einem rechtwin keligen Falzteil gebildet ist,

Fig. 7 die Verbindung von mehreren recht winkeligen Falzteilen und Schei telanschlußstücken mit einem ein zelnen Verbindungsteil,

Fig. 8 ein Dreieckfalzteil,

Fig. 9 eine Befestigungsvorrichtung, die durch Befestigung eines Verbin dungsteils an einem Dreieckteil gebildet ist,

Fig. 10 die Verbindung von mehreren Drei eckfalzteilen und Scheitelan schlußstücken mit einem einzelnen Verbindungsteil,

Fig. 11 schematisch die Verbindung von Viereckträgern mittels Verbin dungsvorrichtungen nach der Erfin dung,

Fig. 12 schematisch einen exemplarischen Abschluß eines Viereckträgers,

Fig. 13a und 13b in Drauf- bzw. Seitenansicht die Verbindung des Endes eines Vier eckträgers mit der Seite eines weiteren Viereckträgers,

Fig. 14 schematisch die Verbindung von Dreieck- und Viereckträgern sowie die Verbindung von zwei Dreieck trägern mittels Verbindungsvor richtungen nach der Erfindung,

Fig. 15 in Draufsicht ein Ende eines T-Trägers in dessen Lage zur Be festigung an der Seite eines wei teren T-Trägers,

Fig. 16 in Draufsicht den befestigten Zu stand der beiden Träger nach Fig. 15,

Fig. 17 in Seitenansicht den Teil von Fig. 16 längs gewisser Knoten, die in Fig. 17 gezeigt sind,

Fig. 18 in Draufsicht ein Ende eines S-Trägers in seiner Lage zur Be festigung an einem T-Träger,

Fig. 19 in Draufsicht den befestigten Zu stand der beiden Träger nach Fig. 18, und

Fig. 20 in Seitenansicht den Teil von Fig. 19 längs gewisser Knoten, die in Fig. 20 gezeigt sind.

In den Zeichnungen zeigt Fig. 1a ein bekanntes Rahmenele ment (T-Rahmen) 1-4 eines bekannten dreieckigen abgespreng ten Trägers des Typs, wie er bei der Konstruktion eines ab gesprengten Dreieckträgers (T-Trägers) 1-6 benutzt wird, der in Fig. 1b gezeigt ist. Der T-Träger 1-6 hat mehrere Knoten 1-10. Fig. 1c zeigt in auseinandergezogener Darstel lung einen typischen T-Träger-Knoten.

Ebenso zeigt Fig. 2a ein Rahmenelement (S-Rahmen) 2-4 eines viereckigen abgesprengten Trägers des Typs, wie er bei der Konstruktion eines abgesprengten Viereckträgers (S-Trägers) 2-6 benutzt wird, der in Fig. 2b gezeigt ist. Der S-Träger 2-6 hat mehrere Knoten 2-10. Fig. 2c zeigt in auseinander gezogener Darstellung einen typischen S-Träger-Knoten.

Gemäß der Darstellung in Fig. 1a ist ein T-Rahmen 1-4 aus drei Streben aufgebaut, die mit A, B bzw. C bezeichnet und durch ein erstes, zweites bzw. drittes Scheitelanschluß stück miteinander verbunden sind, die mit A _v, B _v bzw. C _v bezeichnet und in einem ersten, zweiten bzw. dritten Schei tel des Rahmenelements angeordnet sind. Ein S-Rahmen 2-4, wie er in Fig. 2a gezeigt ist, ist aus drei Streben aufge baut, die mit A, B bzw. C bezeichnet und durch ein erstes, zweites bzw. drittes Scheitelanschlußstück miteinander ver bunden sind, welche mit C _v, A _v bzw. B _v bezeichnet und in einem ersten, zweiten bzw. dritten Scheitel des Rahmenele ments angeordnet sind. Die Bezeichnung jedes Anschlußstücks jedes Typs von Rahmenelement entspricht der Bezeichnung der entgegengesetzt angeordneten Strebe. Zum Beispiel liegt das C _v-Scheitelanschlußstück gegenüber der C-Strebe sowohl in Fig. 1a als auch in Fig. 2a. Die Fig. 1b und 2b zeigen einen T- bzw. S-Träger, die aus T- bzw. S-Rahmen aufgebaut sind. Jede Längskante eines T-Trägers besteht aus einer Aufeinanderfolge von A-Streben, z.B. 2 A, 5 A, 8 A, wie es in Fig. 1b gezeigt ist, oder alternativ aus B-Streben (nicht dargestellt). Im Gegensatz dazu ist bei einem Viereckträ ger, wie er in Fig. 2b gezeigt ist, die Längskante nur aus T-Streben gebildet. In den beiden Fig. 1a und 2a haben die A- und B-Streben die gleiche Länge, und die C-Strebe ist länger als die A- und B-Streben. Eine bevorzugte Rela tion ist:

C = 2/√ × A oder B.

Es versteht sich, daß der T-Träger 1-6, der in Fig. 1b ge zeigt ist, jede gewünschte Länge haben kann, was von der Anzahl der benutzten T-Rahmen abhängig ist. Der besondere Träger, der in der Zeichnung dargestellt ist, wird herge stellt, indem neun T-Rahmen 1-4 (Fig. 1a), die durch römi sche Zahlen I bis IX bezeichnet sind, in einer Vielzahl von Knoten miteinander verbunden werden. Jede Strebe jedes T- Rahmens ist mit einer arabischen Zahl bezeichnet, welche der römischen Zahl des besonderen Rahmenelements ent spricht, gefolgt von einem Buchstaben, der angibt, daß es sich um eine A-, eine B- oder eine C-Strebe handelt. Drei Endstreben 20, 22 und 24 werden benutzt, um den Träger an den entgegengesetzten Enden abzuschließen, so daß jeder vollständige T-Rahmen an allen drei Scheiteln befestigt ist.

Fig. 1c zeigt in auseinandergezogener Darstellung einen T- Trägerknoten, z.B. den Knoten 1-10 von Fig. 1b. Der Lappen 11 des Anschlußstücks A _v weist ein gestrichelt dargestell tes Loch 26 auf, durch welches ein langgestreckter Stift 28, der an dem Scheitelanschlußstück C _v befestigt ist, hin durchgeführt wird, um in eine mit gestrichelten Linie dar gestellte Bohrung 30 des Anschlußstücks B _v eingepaßt zu werden, die alle längs einer gemeinsamen Achse 32 ausge richtet sind. Der Stift 28 kann in der Bohrung 30 durch eine Sicherungsschraube oder eine ähnliche Einrichtung (nicht dargestellt) festgehalten werden. Durch aufeinander folgendes Verbinden von einzelnen T-Rahmen 1-4 miteinander in Knoten wie dem in Fig. 1c dargestellten und außerdem durch Verbinden der vorerwähnten Endstreben 20, 22 und 24 wird der in Fig. 1b gezeigte T-Träger hergestellt.

Die Länge des S-Trägers 2-6, der in Fig. 2b gezeigt ist, wird ebenfalls durch die Anzahl der verwendeten S-Rahmen (2-4, Fig. 1) bestimmt, von denn in dem dargestellten Bei spiel zehn benutzt werden. Jede Strebe des S-Rahmens ist durch einen Buchstaben bezeichnet, je nachdem, ob es sich um eine A-, eine B- oder eine C-Strebe handelt. Der S-Trä ger, der weiter gezeigt ist, weist mehrere Tragstreben 62 auf, welche zur internen Verstrebung des Trägers dienen. Darüber hinaus wird jedes Ende des S-Trägers auf die allge meine Weise eines T-Trägers "geschlossen", indem zwei End streben 88, 90 bzw. 92, 94 daran befestigt werden. Somit ist die Strebe 88 an ihren entgegengesetzten Enden an den Knoten 85 und 87 befestigt. Die Strebe 90 ist an ihren ent gegengesetzten Enden an den Knoten 87 und 89 befestigt. Ebenso sind die Streben 92 und 94 an den Knoten 91, 93 bzw. 91, 95 befestigt.

Ein S-Träger-Knoten wie der Knoten 2-10 von Fig. 2b ist in auseinandergezogener Darstellung in Fig. 2c gezeigt. Ähn lich wie bei dem T-Träger-Knoten nach Fig. 1c wird ein langgestreckter Stift 36, der an dem Scheitelanschlußstück B _v befestigt ist, durch ein gestrichelt dargestelltes Loch 38 eines Lappens 40 des Scheitelanschlußstückes C _v hin durchgeführt und in eine Bohrung 42 in dem Scheitelan schlußstück A _v eingepaßt, die alle längs einer gemeinsamen Achse 44 ausgerichtet sind. Dieser Verband kann fixiert werden, indem eine nicht dargestellte Sicherungsschraube benutzt wird, die in ein mit Gewinde versehenes Sicherungs schraubenloch 46 in dem Scheitelanschlußstück A _v einge schraubt wird. Die Oberfläche 48 des Scheitelanschlußstücks C _v hat eine gekrümmte Form, um die gekrümmte Oberfläche 50 des Scheitelanschlußstücks A _v vorbeizulassen. Ebenso hat, obgleich das in Fig. 2 nicht dargestellt ist, das Scheitel anschlußstück C _v eine gekrümmte Form, um die gekrümmte Oberfläche 52 des Scheitelanschlußstücks B _v vorbeizulassen.

Fig. 3a, auf die nun Bezug genommen wird, zeigt im einzel nen ein exemplarisches Beispiel dafür, wie eine Strebe, z.B. C, in Fig. 2a beispielsweise mit dem Anschlußstück A _v und/oder dem Anschlußstück B _v verbunden werden kann. Die Verbindung kann hergestellt werden, obgleich die Scheitel A _v und B _v relativ zueinander durch Streben A und B und den Scheitel C _v starr positioniert sind.

In Fig. 3a ist es erwünscht, ein erstes Teil 300, das mit einer Klammer 302 bezeichnet ist, an einem zweiten Teil 304, das mit einer Klammer 306 bezeichnet ist, zu befesti gen. Das Teil 300 ist sowohl im Querschnitt als auch wegge brochen dargestellt und durch eine Strebe wie die Strebe C in Fig. 2a beispielshalber repräsentiert. Das Teil 304 ist ebenfalls im Querschnitt und weggebrochen dargestellt und wird beispielshalber durch einen Scheitel wie den Scheitel A _v in Fig. 2a repräsentiert.

Das Teil 300 hat eine axiale Schaftbohrung 308, die mit ei ner Bohrung 310 im wesentlichen desselben Durchmessers in dem Aufnahmeteil 304 ausrichtbar ist. Ein Verbindungsstift 312, der üblicherweise eine zylindrische Form hat und ein erstes Loch 314, ein freies Stiftende 318 und ein distales Stiftende 320 aufweist, sitzt verschiebbar in der Bohrung 308 und ist mit dem freien Stiftende 318 bündig mit einem Ende 300 a des Teils 300 gezeigt.

Eine Druckfeder 322 ist zwischen dem geschlossenen Ende 324 der Bohrung 308 und dem Stiftende 320 angeordnet und drückt das Ende 318 des Stifts 312 in die Bohrung 310 des Teils 304. Während der Montage wird jedoch der Stift 312 in der in Fig. 3a gezeigten Position durch einen Stift gehalten, der durch ein Loch 316 und durch zwei sich koaxial er streckende Löcher in dem Teil 300 hindurchgeführt ist, was alles am besten in Fig. 3c zu erkennen ist. Fig. 3c zeigt einen Querschnitt nach der Linie 3c-3c in Fig. 3a.

Gemäß der Darstellung in Fig. 3c weist das Teil 300 ein Loch 330 auf, das aus Teilen 330 a und 330 b besteht, die in einer Linie miteinander und in einer Linie mit dem Loch 316 in dem Stift 312 sind, wenn der Stift in der Position rela tiv zu dem Teil 300 ist, wie es in Fig. 3a gezeigt ist. Ein Stift 332, der in den Löchern 316 und 330 positioniert ist, hält den Stift 312 so positioniert, wie es in Fig. 3a ge zeigt ist.

Es wird wieder auf Fig. 3a Bezug genommen. Wenn es er wünscht ist, das Teil 300 an dem Teil 304 zu befestigen, wird die Bohrung 308 in dem Teil 300 mit der Bohrung 310 in dem Teil 304 in Deckung gebracht, und der Stift 332 (Fig. 3c) wird herausgezogen. Daraufhin wird durch die Energie, die in der Feder 322 gespeichert ist, der Stift 312 in die Bohrung 310 gedrückt, bis das Ende 318 des Stifts 312 an dem Ende 340 in dem Teil 304 anschlägt, wie es in Fig. 3b gezeigt ist. Der Stift 312 ist an dem Ende 318 konisch zu laufend ausgebildet, um jede geringfügige Fehlausrichtung des Stiftes mit der Bohrung 310 zu korrigieren. Das Teil 304 weist ein Loch 342 auf, das in dem Teil in einer derar tigen Position angeordnet ist, daß es, wenn das Ende 318 des Stifts 312 das Ende 340 der Bohrung 310 in dem Teil 304 berührt, mit dem Loch 316 in dem Stift 312 ausgerichtet ist. Ebenso ist das Loch 314 relativ zu dem Loch 316 so po sitioniert, daß, wenn der Stift 312 gemäß der Darstellung in Fig. 3b positioniert ist, das Loch 314 in Deckung mit den Löchern 330 (Fig. 3c) in dem Teil 300 ist, während das Loch 316 in Deckung mit dem Loch 342 ist, vgl. Fig 3 a und 3 d, die einen Querschnitt nach der Linie 3d-3d in Fig. 3b zeigt. Wenn der Stift 312 so angeordnet ist, wie es in Fig. 3b dargestellt ist, und wenn der Stift 332 in dem Loch 330 in dem Teil 300 und dem Loch 314 in dem Stift 312 positio niert ist und ein Stift 346 in dem Loch 342 in dem Teil 304 und dem Loch 316 in dem Stift 312 positioniert ist, ist das Teil 300 an dem Teil 304 befestigt.

Fig. 4a zeigt in perspektivischer Darstellung eine bevor zugte Ausführungsform eines gekrümmten Verbindungsteils 100 nach der Erfindung, das mit 400 a bezeichnet ist, um es von einem ähnlichen Teil 400 b zu unterscheiden, das im folgen den beschrieben wird. Wie dargestellt ist das Verbindungs teil 400 a als eine Scheibe ausgebildet, die eine durchge hende Umfangsseitenfläche 430 hat, welche sich zwischen ei ner oberen Fläche 420 und einer dazu parallelen unteren Flä che 422 erstreckt. Die Dickenabmessung des Teils 400 a wird zwischen den Flächen 420 und 422 gemessen. Die vorliegende Erfindung beschränkt sich jedoch nicht auf eine solche Kon figuration. So könnte das Verbindungsteil 400 beispiels weise eine vieleckige Form haben, üblicherweise die Form eines regelmäßigen Sechsecks, wie es bei 400 b in Fig. 4b gezeigt ist, das sechs Seiten hat, von denen jede mit 430 bezeichnet ist, für den T-Träger und eines Achtecks für den S-Träger. Wenn eine vieleckige statt einer kreisförmigen Konfiguration gewählt wird, wird die Anzahl der gewählten Seiten von der Anzahl der damit herzustellenden Verbindun gen und den gewünschten Winkeln zwischen den Verbindungen abhängig sein, was im folgenden noch näher erläutert ist.

Beide dargestellte Versionen des Verbindungsteils 400 (400 a in Fig. 4a und 400 b in Fig. 4b) haben ein mittig angeordne tes Durchgangsloch 440, das überwiegend gestrichelt darge stellt ist, zum Aufnehmen eines langgestreckten Stifts wie des Stifts 28 von Fig. 1c oder des Stifts 36 von Fig. 2c. Gemäß der Darstellung in Fig. 4a erstrecken sich mehrere Bohrlöcher 450 jeweils in radialer Richtung zu dem Zentrum des Durchgangsloches 440. In Fig. 4a sind der Übersicht lichkeit halber nur drei Bohrlöcher gezeigt. In einer prak tischen Ausführungsform, die weiter unten näher erläutert ist, beträgt eine typische Anzahl von Löchern sechs oder acht in gleichmäßigem radialen Abstand. Weiter kann aus Gründen, die im folgenden erläutert sind, jedes Bohrloch 450 vorteilhafterweise mit Gewinde versehen sein.

Fig. 5 zeigt perspektivisch, was als ein Viereck- oder rechtwinkeliges Falzteil oder S-Falzteil 500 zur Verwendung bei einem S-Träger gemäß der Erfindung bezeichnet wird. Das S-Falzteil 500 hat vorzugsweise eine obere Fläche 510 und eine untere Fläche 512, die im wesentlichen parallel zuein ander sind, und mehrere ebene Seitenflächen 514, 516, 518 und 520, welche sich zwischen denselben erstrecken. Eine gekrümmte Fläche 522 erstreckt sich von der Fläche 514 aus zu der Fläche 516 zwischen der oberen und der unteren Flä che 510, 512. Eine passende gekrümmte Seitenfläche 524 des Falzteils 500, die einen oberen Teil 524 a und einen unteren Teil 524 b aufweist, ist konkav, so daß sie der Form eines Teils angepaßt ist, wie z.B. der gekrümmten Fläche 50 oder 52 des Scheitelanschlußstücks A _v bzw. B _v in Fig. 2c. Ein Schlitz 526, der Flächen 528, 530 und 532 aufweist, ist in die Fläche 524 geschnitten, um das Verbindungsteil 400 auf zunehmen, wenn das Falzteil 500 daran zu befestigen ist. Der Schlitz erstreckt sich zwischen der oberen und der un teren Fläche 510, 512 des Falzteils 500, wobei seine Breite zwischen den Flächen 528 und 530 so gewählt ist, daß er das Verbindungsteil 400 in der Dickenabmessung des letzteren aufnimmt. Die Schlitzhinterfläche 528 ist vorzugsweise so ausgebildet, daß sich eine enge Passung mit dem Verbin dungsteil ergibt. In der Ausführungsform der Erfindung, die in Fig. 5 gezeigt ist, erstreckt sich ein rechtwinkeliges kreisförmiges Loch 540 mit der Mittellinie 540 a zwischen den Flächen 522 und 532. Das Loch 540 nimmt ein Befesti gungselement in Form einer Schraube 542 zum Befestigen des Falzteils 500 an dem Verbindungsteil 400 (Fig. 4a oder 4b) auf. Falls eine Schraube in dem Loch 540 benutzt wird, wä ren die Löcher 450 in dem Verbindungsteil 400 mit Gewinde versehen. Es ist klar, daß sich die Erfindung nicht auf die gezeigte Schraubbefestigungseinrichtung beschränkt.

Beispielsweise könnte das Falzteil 500 an dem Verbindungs teil 400 auch durch Schweißen oder durch anderes starres Miteinanderverbinden der beiden Komponenten befestigt wer den, um eine einstückige Befestigungsvorrichtung zu bilden.

Die Seitenflächen 514 und 516, welche insgesamt in eine Richtung weisen, die zu der Seitenfläche 524 entgegenge setzt ist, sind jeweils an einzelnen Streben (wie z.B. 2-4 in Fig. 2a) mittels Verbindungslöchern 534 bzw. 536 in die sen Flächen befestigbar, welche der Bohrung 310 in dem Teil 304 von Fig. 3a entsprechen. Jedes Verbindungsloch kann mit Gewinde versehen sein, um das Gewindeende einer Strebe auf zunehmen, die an dem Falzteil 500 befestigt wird. Es ist klar, daß sich die vorliegende Erfindung nicht auf die Ver wendung eines Gewindeloches als Befestigungseinrichtung be schränkt. Jede geeignete Einrichtung kann für diesen Zweck benutzt werden, z.B. die in den Fig. 3a bis 3d gezeigte Vorrichtung, die oben beschrieben worden ist und bei der das Teil 304 dem Falzteil 500 und das Bohrloch 310 dem Loch 534 oder dem Loch 536 entspricht. Wie bei der Vorrichtung nach den Fig. 3a-3d werden Durchgangslöcher benötigt, die sich zwischen den Flächen 510 und 512 erstrecken und durch die Durchgangslöcher 534 und 536 hindurchführen, wel che dem Loch 342 in dem Teil 304 von Fig. 3 äquivalent sind. Der Übersichtlichkeit halber sind diese Löcher in Fig. 5 und anderswo, wo die Falzteile 500 gezeigt sind, nicht gezeigt.

Die Seitenfläche 522 hat gemäß der Darstellung in Fig. 5 eine gekrümmte Form. Das hat den Vorteil, die Masse des Falzteils 500 zu reduzieren, was bei nichtterrestrischen Zwecken eine besonders wichtige Überlegung ist. Hier wie derum beschränkt sich jedoch die Erfindung nicht auf eine solche Konfiguration, und andere Formen für die Seitenflä che 522 können gewählt werden. Ebenso können die Seitenflä chen 518 und 520, die in der Zeichnung als ebene Flächen dargestellt sind, andere Formen haben. Das Falzteil 500 hat weiter vier im wesentlichen ebene Lagerflächen 550, 552, 554 und 556. Die Flächen 550 und 554 liegen in derselben Ebene, und die Flächen 552 und 556 liegen in derselben Ebene.

Die Flächen 550 und 554 sind zu den Flächen 552 und 556 normal. Ebenen, welche die Flächen 550 und 552 passieren (nicht dargestellt), schneiden sich längs einer Linie 560, welches auch die radiale Mittellinie der gekrümmten Flächen 524 (a und b) ist. Gemäß der Erfindung sind diese Flächen so ausgebildet, daß sie den Lagerflächen von benachbarten Falzteilen 500 angepaßt sind, welche an demselben Verbin dungsteil 400 befestigt sind. Beispielsweise stoßen gemäß der Darstellung in Fig. 7, die im folgenden noch näher er läutert ist, die Lagerflächen 550 und 554 des Falzteils 500 a an die Lagerflächen 552 bzw. 556 des Falzteils 500 b an. Daher ist das Falzteil 500 insgesamt symmetrisch um eine Ebene (nicht dargestellt), welche durch die Mittelli nie des Loches 540 hindurchgeht, und rechtwinkelig zu den Flächen 512 und 514.

Wenn das Falzteil 500 und das Verbindungsteil 400 aneinan der befestigt sind, bilden sie eine S-Befestigungsvorrich tung 600, die in Fig. 6 gezeigt ist. Aufgrund der obigen Erläuterung dürfte klar sein, daß die Befestigungsvorrich tung 600 eine Funktion erfüllt, die in gewisser Weise der des Scheitelanschlußstücks A _v von Fig. 1a oder des Schei telanschlußstücks C _v von Fig. 2a gleicht. Daher kann die Befestigungsvorrichtung 600 in einem Scheitel eines Rahmen elements statt des Anschlußstücks angeordnet sein, das dort gemäß den Lehren der US-Patentschrift positioniert ist, wel che den Fig. 2 (a, b oder c) zugeordnet ist. In dieser Position hat das Verbindungsteil 400 eine ähnliche Funktion wie die Lappen 11 und 40 in Fig. 1c bzw. 2c, d.h. es bildet einen Knoten, wogegen das Falzteil 500 die Funktion hat, die Befestigung an den Streben des eigentlichen Rah menelements zu bilden. Das gleicht der Konstruktion, die in Fig. 7 gezeigt ist, wo die Rahmenstrebe A und die Rahmen strebe B mit gestrichelter Umrißlinie befestigt an dem Falzteil 500 a gezeigt sind. Jedoch anders als der Lappen und die Scheitelanschlußstücke gestattet die S-Befesti gungsvorrichtung 600 und insbesondere das Verbindungsteil 400 derselben, andere Objekte oder Vorrichtungen daran zu befestigen, z.B. eine Vielzahl von Falzteilen 500, wie es durch das Bündel von drei Falzteilen 500 a, 500 b und 500 c in Fig. 7 gezeigt ist.

Die Möglichkeit des Zerlegens der Befestigungsvorrichtung 600 in ein Verbindungsteil und in ein Falzteil hat den wei teren Vorteil des Reduzierens von Lagerraum an Bord eines Raumschiffes immer dann, wenn der Durchmesser des Verbin dungsteils größer als der Strebendurchmesser ist. Aus Fig. 7 ist ohne weiteres zu erkennen, daß das Verbindungsteil 400 einen Durchmesser hat, der größer als der einer Rahmen strebe ist, wie z.B. der Strebe 2-4 in Fig. 2b. Wenn die einzelnen Rahmenelemente in einem Trägerfahrzeug übereinan der gestapelt werden, wird daher der größere Durchmesser der Verbindungsteile 400 an den Rahmenelementen zur Folge haben, daß die Stapel mehr Raum einnehmen, als sonst not wendig sein würde. Dadurch, daß nur das Falzteil 500 an den Streben A oder B der Rahmenelemente befestigt wird und die Befestigung des Verbindungsteils 400 an dem Falzteil 500 zurückgestellt wird, bis die Rahmenelemente bereit sind, zu einem abgesprengten Träger montiert zu werden, können die einzelnen Rahmenelemente leicht und sauber in einem Welt raumträgerfahrzeug aufeinander gestapelt werden. Wenn der Stauraum an Bord eines Raumschiffes kein Problem ist oder wenn die Rahmenelemente selbst im Raum zusammengebaut wer den, können das Verbindungsteil 400 und das Falzteil 500 gemäß der Erfindung einstückig sein.

Die Teilbarkeit der Befestigungsvorrichtung 600 hat den weiteren Vorteil, daß die Kosten der maschinellen Bearbei tung gegenüber der einstückigen Ausführung immer dann ver ringert werden, wenn der Durchmesser des Verbindungsteils größer als die Dicke des Falzteils ist.

Das Verbindungsteil 400 ist so dimensioniert, daß es die Befestigung von mehreren Falzteilen an seinem Umfang zu läßt. Die Vorrichtung, die in Fig. 7 gezeigt ist, weist drei S-Falzteile 500 a, 500 b und 500 c auf, die an einem zy lindrischen Verbindungsteil 400 an dessen Umfang befestigt sind. Gemäß der Darstellung in den Fig. 6 und 7 passen die Schlitze 526 (Fig. 5) der Falzteile jeweils auf das Verbindungsteil 400. Die beiden Elemente werden entweder mittels der Schraube 542 aneinander befestigt, wie es in Fig. 5 gezeigt ist, oder auf andere bekannte Weise. Gemäß der obigen Erläuterung in Verbindung mit Fig. 6 kommt die Umfangsseitenfläche 430 des Verbindungsteils 400 mit der Schlitzhinterfläche 532 des Falzteils 500 in Kontakt, wobei die letztgenannte Fläche vorzugsweise so ausgebildet ist, daß sie der Seitenfläche 430 des Verbindungsteils angepaßt ist. Die obere und die untere Fläche 420 bzw. 422 des Ver bindungsteils liegen benachbart zu der oberen und unteren Fläche 528 bzw. 530 des Schlitzes, wobei die Dicke des Ver bindungsteils für eine enge Passung in dem Schlitz 526 ge wählt worden ist.

Wie oben erläutert, weisen die Falzteilseitenflächen 514 und 516 Verbindungslöcher 534 bzw. 536 auf, welche gestat ten, ein Paar Streben an dem Falzteil zu befestigen. Daher können bis zu sechs Streben an den drei Falzteilen befe stigt werden, die in Fig. 7 gezeigt sind. Bis zu vier zu sätzliche Streben können direkt mit dem Verbindungsteil 400 bei Bedarf verbunden werden, wobei die Verbindungslöcher 450 benutzt werden, die zwischen benachbarten Falzteilen vorgesehen sind. Aus Darstellungsgründen sind die beiden Streben 702 und 704 mit gestricheltem Umriß an dem Verbin dungsteil 400 befestigt gezeigt. Zwei zusätzliche Streben könnten in zwei zusätzlichen Löchern 450 befestigt werden, die zwischen den Falzteilen 500 a und 500 b bzw. zwischen den Falzteilen 500 b und 500 c vorgesehen sind. Scheitelanschluß stücke 50 und 52, aber ohne zugeordnete Streben, sind in Fig. 7 getrennt dargestellt. Sie sind bereit, zusammenge schoben zu werden, so daß sich der Stift 36 durch das Loch 440 hindurch in das Loch 42 erstrecken wird. Die Form des Scheitelanschlußstücks B _v bewirkt, daß es mit den Flächen 552 und 524 b in dem Falzteil 500 a, der Fläche 524 b in dem Falzteil 500 b und den Flächen 524 b und 550 in dem Falzteil 500 c zusammenpaßt. Ähnliche Bemerkungen gelten für das An schlußstück A _v.

Kurzgesagt, ein oder mehrere Knoten eines abgesprengten Trägers können jeweils eine Befestigungsvorrichtung an stelle von einem der Scheitelanschlußstücke aufweisen, die normalerweise Teil des Knotens sind. Jede derartige Befe stigungsvorrichtung kann zusätzliche Falzteile tragen, wel che wiederum jeweils an einer oder zwei Streben oder an an deren Objekten befestigt sein können. Außerdem können Stre ben oder Objekte direkt mit dem Verbindungsteil verbunden sein. Infolgedessen können mehrere Objekte mit dem betrach teten abgesprengten Träger verbunden sein, und diese Ob jekte können entweder die Form von zusätzlichen abgespreng ten Trägern haben oder es kann sich um andere Vorrichtungen handeln, was im folgenden dargestellt und beschrieben ist.

Fig. 8 zeigt ein Dreieckfalzteil 800 (T-Falzteil), das so bezeichnet wird, weil es bei einem T-Träger Verwendung fin det. Das Falzteil 800 ist ähnlich dem S-Falzteil 500 aufge baut, welches in Fig. 5 gezeigt ist, und entsprechende Teile sind mit Bezugszeichen versehen, welche sich nur in der Hunderterstelle unterscheiden. Das T-Falzteil 800 weist einen außermittigen Schlitz 826 auf, der so ausgebildet ist, daß er die Dickenabmessung des Verbindungsteils 400 aufnehmen kann. Das Falzteil 800 ist nicht zu einer (nicht dargestellten) Ebene symmetrisch, welche durch die Mittel linie 840 a geht und normal zu parallelen ebenen Flächen 812 und 814 ist. Daher gilt zum Beispiel Winkel a < Winkel A. Weiter schneidet eine Ebene (nicht dargestellt), welche durch die Flächen 852 und 856 geht, eine Ebene (nicht dar gestellt), welche durch die Flächen 850 und 854 geht unter einem Winkel von 60°, dessen Scheitel auf der Linie 860 liegt. Somit ist zu erkennen, daß die Abmessungen von eini gen der Seitenflächen und der Lagerflächen sich von den entsprechenden Flächen des S-Falzteils unterscheiden, damit mehr T-Falzteile um das Verbindungsteil 400 gebündelt wer den können.

Fig. 9 zeigt eine Befestigungsvorrichtung 900, die ein T- Falzteil 800 aufweist, das an einem Verbindungsteil 400 be festigt ist und das Gegenstück zu der Befestigungsvorrich tung 600 bildet, welche in Fig. 6 dargestellt ist. Ebenso wie die äquivalente Vorrichtung, die in Fig. 6 gezeigt ist, kann die vorliegende Befestigungsvorrichtung in einem Scheitel eines Rahmenelements anstelle des Scheitelan schlußstücks A _v, Fig. 1c, das sich normalerweise dort be findet, angeordnet sein. Alle obigen Vorteile, die in Be ziehung zu der Befestigungsvorrichtung 600 und der Kon struktion zum Befestigen des Falzteils 500 an dem Verbin dungsteil 400 in Fig. 6 erläutert worden sind, gelten auch hier.

Fig. 10 zeigt eine isometrische, auseinandergezogene An sicht der Vorrichtung, wobei fünf T-Falzteile 800 und zwei Scheitelanschlußstücke an dem Verbindungsteil 400 befestigt sind. Gemäß der Darstellung in Fig. 10 wechselt die Posi tion des Schlitzes 826, wenn Falzteile 800 a bis 800 e an dem Umfang des Verbindungsteils befestigt werden. Diese wech selnde Ausrichtung an dem Umfang des Verbindungsteils 400 wird durch die Geometrie eines T-Trägers bestimmt.

Die beschriebene Befestigungsvorrichtung, die in den Fig. 4-10 gezeigt ist, kann benutzt werden, um abgesprengte Trä ger der in den Fig. 1b und 2b gezeigten Typen aneinander zu befestigen, um eine größere, mehrdimensionale Konstruktion zu bilden.

Prozedur zum Befestigen eines S-Trägers an einem weiteren S-Träger

Fig. 11 zeigt in mechanischer schematischer Form eine exem plarische Konstruktion, die aus einem Paar horizontaler S- Träger 1102 und 1104 besteht, welche an einem Paar vertika ler S-Träger 1106 und 1108 befestigt sind, die jeweils von dem in Fig. 2b im einzelnen gezeigten Typ sind. Die Wörter "horizontal" und "vertikal" beziehen sich nur auf die Dar stellungen und haben keine weitere Bedeutung. Da die Ver bindungen zwischen jedem Paar verbundener Träger im wesent lichen identisch sind, werden sie im folgenden nur unter Bezugnahme auf die Verbindung eines Endträgers 1102 mit ei nem Seitenträger 1106 beschrieben. Die Begriffe "Ende" und "Seite" beziehen sich lediglich auf denjenigen Teil des Trägers, der mit dem anderen verbunden ist. Die Buchstaben A, B und C, die in Fig. 11 wiederholt benutzt werden, re präsentieren Streben A, B und C (vgl. Fig. 2a), welche ein Rahmenelement bilden. Die Buchstaben A, B und C, die inner halb eines besonderen Dreiecks sind, sind die Buchstaben der Streben für dieses Dreieckrahmenelement. In dem Endträ ger 1102 sind drei Rahmenelemente sichtbar, nämlich 1110, 1112 und 1114. Fig. 12, auf die nun Bezug genommen wird, veranschaulicht ebenfalls in mechanischer schematischer Form den Träger 1102, der etwas gedreht ist, um zusätzliche Rahmenelemente relativ zu den in Fig. 11 gezeigten sichtbar zu machen. Wiederum repräsentieren die Buchstaben A, B und C innerhalb eines Dreiecks die Streben des zugeordneten Rahmenelements. Daher sind in Fig. 12 die Rahmenelemente 1110, 1112 und 1114 gemeinsam mit dem gezeigt, was in Fig. 11 gezeigt ist, wogegen zusätzlich Rahmenelemente 1216, 1218 und 1220 gezeigt sind, also sechs Rahmenelemente ins geamt. Weiter wird angenommen, daß der S-Träger 1102 einen Abschluß hat, wie er in Fig. 12 gezeigt ist, unter Aus schluß von Streben, die gestrichelt dargestellt sind, was eine von mehreren möglichen Abschlüssen eines S-Trägers veranschaulicht. Ein Scheitelanschlußstück C _v ist in jedem Knoten g, k, j und h angeordnet. Es sind zwar nur sechs S- Rahmen (schraffiert gezeigt) in Fig. 12 der Einfachheit halber dargestellt, der dort gezeigte S-Träger kann jedoch innerhalb praktischer Grenzen jede gewünschte Länge haben.

Unter der Annahme, daß die Zusammenfügung der Träger 1102 und 1106 Teil einer Prozedur zum Herstellen einer Konstruk tion in einem extraterrestrischen Raum ist, wird für den vorliegenden Zweck angeommen, daß diese Träger, nachdem sie hergestellt worden sind, in eine Position gebracht worden sind, in der sie aneinander befestigt werden können. Zur Erleichterung des Verständnisses der Verbindung des Endträ gers 1102 mit dem Seitenträger 1106 sei angemerkt, daß Fig. 13a eine Draufsicht auf einen Teil von Fig. 11 an der Ver bindungsstelle der Träger 1102 und 1106 ist, wogegen Fig. 13b eine Seitenansicht von Fig. 11 ist, betrachtet in Rich tung längs der Strebe 1154 zu dem Knoten e.

Gemäß der Darstellung in Fig. 12 endet das rechte Ende des Trägers 1102 in einem Paar vollständiger S-Rahmen 1114 und 1220, einem Paar Endstreben 1222 und 1224 und einer Tragstrebe 1226. Die Endstrebe 1224 verbindet die Knoten h und g, wie es in den Fig. 11 und 12 gezeigt ist. Die Endstrebe 1222 verbindet die Knoten k und j, wie es in Fig. 12 gezeigt ist. Die Tragstrebe 1226 verbindet die Knoten g und j. Nichts von den Streben 1222 und 1226, dem S-Rahmen 1220 und dem Knoten j, die alle in Fig. 12 erscheinen, ist in Fig. 11 sichtbar.

Zum Herstellen der Befestigung der S-Träger 1102 und 1106, welche auch in den Fig. 13a und 13b gezeigt ist, steht ein Verbindungsteil 400 in jedem der Knoten d, e, f und l zur Verfügung, welche an dem Träger 1106 vorgesehen, alle in Fig. 12 gezeigt und alle mit Ausnahme des Knotens l in den Fig. 11 und 13a dargestellt sind. In jedem Knoten wird das Verbindungsteil an einem Falzteil befestigt, um eine Befestigungsvorrichtung (Fig. 6) zu bilden, und wird dort während der Herstellung des Trägers 1106 statt des ge eigneten Scheitelanschlußstücks C _v (Fig. 2b) plaziert. Al ternativ könnten sämtliche Knoten mit Befestigungsvorrich tungen hergestellt werden. So positioniert bildet das Befe stigungsteil der Befestigungsvorrichtung einen Befesti gungspunkt zwischen Trägern oder zwischen einem Träger und einer weiteren Vorrichtung.

Gemäß der obigen Erläuterung in Verbindung mit Fig. 7 kann eine solche weitere Vorrichtung, die an dem Verbindungsteil befestigt ist, ein oder mehrere Falzteile darstellen. Die besonderen Falzteile sind in den Fig. 13a und 13b in Übereinstimmung mit ihren Bezeichnungen in Fig. 7 bezeich net. Zwei S-Falzteile 500 a und 500 b des in Fig. 5 gezeigten Typs sind an jedem der Verbindungsteile befestigt, die in den Knoten d und e in Fig. 11 angeordnet sind, und zwar zu sätzlich zu dem Falzteil 500 c, welches Teil der Befesti gungsvorrichtung ist. Gemäß der Darstellung in Fig. 5 hat jedes Falzteil zwei Flächen 514 und 516, an welchen ein Ende einer Strebe befestigt werden kann. Die vier neu befe stigten Falzteile bilden somit acht mögliche Strebenbefe stigungsflächen, von denen vier benutzt werden, um die Trä ger 1102 und 1106 miteinander zu verbinden. Die unbenutzten Befestigungsflächen bleiben verfügbar, um Verbindungen mit anderen Trägern oder Objekten herzustellen.

Zum Vervollständigen der Verbindung zwischen dem Endträger 1102 und dem Seitenträger 1106 wird die Strebe 1141 zwi schen dem Scheitelanschlußstück B _v in dem Knoten h und dem Verbindungsteil 400 in dem Knoten d (Fig. 13a) angebracht; die Strebe 1147 wird zwischen dem Scheitelanschlußstück B _v in dem Knoten k und dem Verbindungsteil 400 in dem Knoten e (Fig. 13a) angebracht; die Strebe 1131 wird zwischen dem Scheitelanschlußstück C _v in dem Knoten g und einem Ende des Falzteils 500 b in dem Knoten d (Fig. 13a) angebracht (es sei beachtet, daß keine andere Strebe an diesem Falzteil befestigt ist); die Strebe 1133 wird zwischen dem Scheitel anschlußstück B _v und dem Knoten g und einem Ende des Falz teils 500 b in dem Knoten e (Fig. 13a) angebracht. Es gibt keine Verbindung mit dem anderen Ende des Falzteils 500 b in dem Knoten e.

Zum Vervollständigen der Verbindung des Endträgers 1102 mit dem Seitenträger 1106 wird weiter die Strebe 1237 zwischen dem Scheitelanschlußstück C _v in dem Knoten j und dem Falz teil 500 a in dem Knoten e (Fig. 13b) angebracht (es gibt keine Verbindung mit dem anderen Ende des Falzteils 500 a in dem Knoten e); eine Strebe 1260 (Fig. 12) wird zwischen dem Scheitelanschlußstück B _v in dem Knoten j (Fig. 13b) und ei nem Ende des Falzteils 500 a in dem Knoten d (in keiner Fi gur sichtbar, aber direkt hinter dem Scheitelanschlußstück 500 a in dem Knoten e in Fig. 13a) angebracht; eine Strebe 1143 (Fig. 13a und 13b) wird zwischen dem Scheitelan schlußstück B _v in dem Knoten g und dem Verbindungsstück 400 in dem Knoten f angebracht, und schließlich wird eine Strebe 1245 zwischen dem Scheitelanschlußstück B _v in dem Knoten j und dem Verbindungsstück 400 in dem Knoten l ange bracht. Auf diese Weise werden die beiden Träger 1102 und 1106 fest miteinander verbunden.

Fig. 14 veranschaulicht in schematischer Form ein Beispiel einer Konstruktion, die komplizierter als die in Fig. 11 dargestellte ist und unter Anwendung der Erfindung herge stellt werden kann. Fig. 14 zeigt eine Seite/Ende-Befesti gung zwischen einem S-Träger 1401 (Fig. 2b) und einem T- Träger 1403 (Fig. 1b). Außerdem ist eine Verbindung zwi schen der Endfläche eines T-Trägers 1405 und der Seitenflä che des T-Trägers 1403 gezeigt. Fig. 14 zeigt weiter, wie mehrere Träger in einem einzigen Knoten miteinander verbun den werden können. So sind in dem Knoten t die Träger 1401, 1403 und 1405 alle miteinander verbunden. Diese Befestigun gen gleichen im wesentlichen der Befestigung der beiden S- Träger, die in Fig. 11 gezeigt ist, sie können sich aber hinsichtlich der Benutzung von T-Falzteilen statt S-Falz teilen und T-Befestigungsvorrichtungen statt S-Befesti gungsvorrichtungen unterscheiden.

Prozedur der Befestigung eines T-Trägers an einem weiteren T-Träger

Bei der Prozedur zum Befestigen des End-T-Trägers 1405 an dem Seiten-T-Träger 1403 (wie in Fig. 11 beziehen sich "Ende" und "Seite" lediglich auf denjenigen Teil des Trä gers, an dem die Befestigung erwünscht ist) wird für die vorliegenden Zwecke angenommen, daß der Träger 1405, nach dem er hergestellt worden ist, in die Position zur Be festigung an dem Träger 1403 gebracht wird, wie es in Fig. 15 gezeigt ist. In Fig. 15 ist der Träger 1503 relativ zu der in Fig. 14 gezeigten Position etwas gedreht worden, so daß die Befestigungsschnittstellenknoten r, s und t, die in Fig. 14 gezeigt sind, so positioniert sind, wie es in Fig. 15 gezeigt ist.

Das Abschlußende des Trägers 1405, das mit dem Träger 1403 zu verbinden ist, besteht aus zwei vollständigen T-Rahmen 1510 und 1514 und einer C-Endstrebe 1518. Der Rahmen 1510 umfaßt Streben 1511(A), 1512(B), 1513(C), wobei die in Klammern gesetzten Buchstaben den Typ von Strebe in den Rahmen bezeichnen. Die Verbindung zwischen den Streben 1511 und 1513 an einem Scheitelanschlußstück B _v ist nicht darge stellt. Der Rahmen 1514 umfaßt die Streben 1515(A), 1516(B) und 1517(C). Die gegenseitige Verbindung der Streben 1516 und 1515 ist in dem Knoten n durch die Strebe 1513 und das Scheitelanschlußstück A _v verdeckt. Vollständige Sätze von Scheitelanschlußstücken sind jeweils bei m, n und p wie folgt vorhanden: der Knoten m enthält das Scheitelanschluß stück A _v oder insbesondere den dafür in Fig. 9 dargestell ten Befestigungsvorrichtungsersatz von dem Rahmen 1414, ein Scheitelanschlußstück B _v von der Endstrebe 1518 und ein Scheitelanschlußstück C _v von dem Rahmen 1519; der Knoten n enthält das Scheitelanschlußstück A _v oder insbesondere den dafür vorgesehenen und in Fig. 9 dargestellten Befesti gungsvorrichtungsersatz von dem Rahmen 1510, ein Scheitel anschlußstück C _v (weitgehend verdeckt) von dem Rahmen 1514; und B _v ist befestigt, um mit dem Scheitelanschlußstück C _v in dem Knoten n verriegelt zu werden; der Knoten p enthält das Scheitelanschlußstück A _v (weitgehend verdeckt), oder insbesondere den dafür vorgesehenen und in Fig. 9 darge stellten Befestigungsvorrichtungsersatz von der Endstrebe 1518, ein Scheitelanschlußstück B _v, das hinzugefügt worden ist, um die Verbindung zu verriegeln, und C _v von dem Rahmen 1510. Es gibt insgesamt sechs Stellen für Befestigungsstre ben an diesen Anschlußstücken, eine an dem Scheitelan schlußstück B _v des Knotens m, zwei an dem Scheitelanschluß stück B _v des Knotens n, zwei an dem Scheitelanschlußstück B _v und eines an dem Scheitelanschlußstück A _v (verdeckt durch den Knoten C) des Knotens p.

Die Befestigung des Trägers 1405 an dem Träger 1403 geht gemäß den Fig. 15, 16 und 17 folgendermaßen vor sich. Fig. 16 stimmt mit Fig. 15 überein, mit Ausnahme der unten erwähnten Streben, die bereits angebracht sind. Fig. 17 zeigt eine Seitenansicht von Fig. 16, wobei die Ansicht parallel zu der Längsachse des Trägers 1403 und in Richtung nach rechts geht. Daher ist der Träger 1403 direkt am Ende gezeigt, wobei sein Querschnitt durch die Knoten r, s und y begrenzt wird. Der befestigte Träger 1405 erstreckt sich nach rechts. Insgesamt vier Anschlußstücke 800 sind an den T-Verbindungsteilen 400 befestigt, die in den Knoten r, s und t an dem Träger 1403 angeordnet sind, insbesondere ei nes, 800 b, jeweils in den Punkten s und t, und zwei, näm lich 800 d und 800 e, in dem Punkt r. Die Buchstaben b, d und e beziehen sich auf diese Buchstaben in Fig. 10. Die vier Anschlußstücke 800 ergeben Befestigungsstellen für insge samt acht Streben, von denen sechs benutzt werden, um die beiden Träger 1403 und 1405 miteinander zu verbinden.

Der Zusammenbau der Träger 1403 und 1405 wird am besten un ter Bezugnahme auf Fig. 16 verständlich. Die Anschlußstücke 800 b in den Knoten s und t liegen in der Ebene, welche durch die Knoten n, p, s, t geht, das Anschlußstück 800 b in dem Knoten s dient zur Befestigung von Streben zwischen den Knoten s und n, nämlich der Strebe 1620 (Fig. 16), und den Knoten s und p (Strebe 1622); und das Anschlußstück 800 b in dem Knoten t dient zur Befestigung einer Strebe zwischen den Knoten t und p, nämlich der Strebe 1624 von Fig. 16.

Das letztgenannte Anschlußstück hat daher eine verfügbare Verbindungsstelle 1626, die für eine zusätzliche Strebenbe festigung benutzt werden kann. Von den beiden Anschlußstüc ken 800 in dem Knotenpunkt r liegt eine, 800 e, in einer Ebene rnp, und die andere, 800 d, in einer Ebene rmz. Das Anschlußstück 800 e dient zur Befestigung von Streben 1628 und 1630. Das Anschlußstück 800 d dient zur Befestigung der Strebe 1632 und hat deshalb eine offene Stelle (verdeckt durch das Anschlußstück 800 e), die zum Befestigen einer weiteren Strebe verfügbar ist. Die sechs Streben 1620, 1622, 1624, 1628, 1630 und 1632 sind zwischen den beiden Trägern 1403 und 1405 befestigt. Die besonderen Verbindun gen sind: die Strebe 1620 zwischen dem Anschlußstück 800 b in dem Knoten s und dem Scheitelanschlußstück B _v in dem Knoten n; die Strebe 1622 zwischen dem Anschlußstück 900 b in dem Knoten s und dem Scheitelanschlußstück B _v in dem Knoten p; die Strebe 1624 zwischen dem Anschlußstück 800 b in dem Knoten t und dem Scheitelanschlußstück B _v in dem Kno ten p; die Strebe 1632 zwischen dem Anschlußstück 800 d in dem Knoten r und dem Scheitelanschlußstück B _v in dem Knoten m; die Streben 1628 und 1630 zwischen dem Anschlußstück 800 e in dem Knoten r und dem Scheitelanschlußstück B _v in dem Knoten n und dem Scheitelanschlußstück C _v (teilweise verdeckt durch die Scheitelanschlußstücke B _v und A _v) in dem Knoten p. Das vervollständigt die Beschreibung der Befesti gung der beiden T-Träger 1403 und 1405.

Prozedur zur Befestigung eines S-Trägers an einem T-Träger

Die Prozedur zum Befestigen eines S-Trägers wie des Trägers 1401 an einem T-Träger wie dem Träger 1403 gemäß der Dar stellung in Fig. 14 wird nun beschrieben. Zum leichteren Verständnis wird der Prozeß des Befestigens des Trägers 1401 an der zusammengefügten Konstruktion der Träger 1403 und 1405, die in den Fig. 16 und 17 gezeigt ist, zum Zu sammenfügen der Träger 1403, 1405 und 1401 gemäß der Dar stellung in Fig. 14 betrachtet.

Bevor mit dem Zusammenbauvorgang begonnen wird, wird der S- Träger 1401 in die Position zur Befestigung gebracht, wie sie in Fig. 18 gezeigt ist. Die hier präsentierte Ansicht ist dieselbe wie die in den Fig. 15 und 16 benutzte, d.h. direkt abwärts blickend auf die Ebene nstp von Fig. 14. Bezug wird auf den S-Träger 1407 in Fig. 14 genommen, der mit dem Träger 1401 identisch ist, mit Ausnahme seiner Position relativ zu dem Träger 1403, und deshalb das Dar stellen einer ausführlicheren Ansicht der Verbindung der Träger 1407 und 1403 gestattet, als mit den Trägern 1401 und 1403 gezeigt werden kann. Bevor die Befestigung gemacht wird, endigt das obere Ende des S-Trägers in den beiden Rahmen jke und klu (Fig. 14), den beiden Streben jh und hl und der Verbindungsstrebe hk. Diese beiden Teile sind in Fig. 18 als Rahmen 1810 gezeigt, der aus Streben 1811, 1812 und 1813 besteht, Rahmen 1814, der aus Streben 1815, 1816 und 1817 besteht (wobei die letztgenannten beiden Streben durch die Strebe 1815 verdeckt sind), Endstreben 1818 (ver borgen durch die Strebe 1811) und 1820 und der Verbindungs strebe 1821.

Die Endstreben haben ihre üblichen Endanschlußstücke, Strebe 1818, sichtbar in Fig. 20, mit einem Scheitelan schlußstück wie B _v in dem Knoten h und einem Scheitelan schlußstück C _v in dem Knoten j und Strebe 1820 (Fig. 18), mit einem Scheitelanschlußstück C _v in dem Knoten h und ei nem Scheitelanschlußstück B _v in dem Knoten l. Außerdem sind Scheitelanschlußstücke B _v in den Knoten j und k vorhanden. Daher gibt es bei allen vier Anschlußscheiteln, nämlich h, j, k und l des Trägers 1401 einen vollständigen Satz von drei Scheitelanschlußstücken. In dem Knoten h (Fig. 20) sind das Scheitelanschlußstück A _v von dem Rahmen 1822 (vgl. auch Fig. 14), ein Scheitelanschlußstück C _v oder insbeson dere die Kombination eines Falzteils 500 und eines Verbin dungsteils 400, wie sie gemeinsam in Fig. 6 gezeigt sind, von der Endstrebe 1820, und ein Scheitelanschlußstück B _v von der Endstrebe 1818; in dem Knoten j (Fig. 18) sind ein Scheitelanschlußstück a _v von dem Rahmen 1810, ein Scheitel anschlußstück C _v oder insbesondere die Kombination aus ei nem Falzteil 500 und einem Verbindungsteil 400, wie sie ge meinsam in Fig. 6 gezeigt sind, von der Endstrebe 1818 (Fig. 20), und ein Scheitelanschlußstück B _v, hinzugefügt, um das Scheitelanschlußstück A _v in dem Knoten j zu verrie geln; in dem Knoten k sind das Scheitelanschlußstück A _v von dem Rahmen 1814, ein Scheitelanschlußstück C _v oder insbe sondere die Kombination aus einem Falzteil 500 und einem Verbindungsteil 400, wie sie gemeinsam in Fig. 6 gezeigt sind, von dem Rahmen 1810, und ein hinzugefügtes Scheitel anschlußstück B _v zum Verriegeln des Scheitelanschlußstücks A _v in dem Knoten k; und in dem Punkt l ein Scheitelan schlußstück A _v von dem Rahmen ldg (Fig. 14), ein Scheitel anschlußstück C _v oder insbesondere die Kombination aus ei nem Falzteil 500 und einem Verbindungsteil 400, wie sie ge meinsam in Fig. 6 dargestellt sind, von dem Rahmen 1814, und ein Scheitelanschlußstück B _v von der Endstrebe 1820.

Die Befestigung des Trägers 1401 an dem Träger 1403 geht unter Bezugnahme auf die Fig. 18, 19 und 20 folgendermaßen vor sich. Fig. 20 zeigt eine Seitenansicht von Fig. 19, wo bei die Richtung der Ansicht der oben mit Bezug auf Fig. 17 beschriebenen gleicht, nämlich parallel zu der Längsachse des Trägers 1403 und in Richtung nach rechts, wie es in Fig. 19 gezeigt ist. Daher ist der Träger 1403 direkt am Ende gezeigt, wobei sein Querschnitt durch die Knoten y, t und z begrenzt wird. Der befestigte Träger 1401 erstreckt sich nach rechts. Zuerst wird angenommen, daß in jedem der Knoten t, f, g und z eine Befestigungsvorrichtung der in Fig. 9 dargestellten Art statt des herkömmlichen Scheitelanschlußstücks A _v nach Fig. 1c verhanden ist. Tatsächlich können solche Befestigungsvorrichtungen überall bei dem Träger 1403 benutzt werden. Insgesamt sechs T- Falzteilanschlußstücke 800 sind an T-Verbindungsteilen 400 befestigt, die in den Knotenpunkten t, f, g und z angeord net sind, insbesondere eines jeweils, 800 b, in den Knoten t und f, und zwei jeweils in den Knoten z und g. In den Kno ten t und f sind die Anschlußstücke 800 b in der Ebene tfkj, und in den Knoten z und g sind die Anschlußstücke 800 d in der Ebene zglh, und die Anschlußstücke 800 e sind in der Ebene zgjk. Die sechs Falzteilanschlußstücke 800 bilden insgesamt zwölf Stellen für die Befestigung von Streben, von denen neun benutzt werden zum Verbinden des Trägers 1401 mit dem Träger 1403. Die unbenutzten oder offenen Be festigungsstellen sind 1850 an dem Falzteilanschlußstück 800 in dem Knotenpunkt t und 1852 und 1854 an den Falzteil anschlußstücken 800 d bzw. 800 e in dem Knoten z. Bei dem in den Fig. 14, 18 und 19 dargestellten besonderen Beispiel, in welchem sich der T-Träger 1405 und der S-Träger 1401 ge meinsam den Knoten t bei ihrer Befestigung an dem T-Träger 1403 teilen, bildet das T-Falzteilanschlußstück in dem Kno ten t Befestigungsstellen für die Streben 1624 nach Fig. 16 sowie 1826 nach Fig. 19.

Gemäß den Fig. 19 und 20 sind die neun Streben 1826, 1828, 1830, 1832, 1834, 1836, 1838, 1840 und 1842 zwischen den beiden Trägern befestigt. Alle diese Streben sind in den Fig. 19 und 20 sichtbar, mit Ausnahme der Strebe 1832 (ver borgen unter der Strebe 1830 in Fig. 19), 1838 (verborgen hinter 1834 in Fig. 20) und 1840 (verborgen unter 1836 in Fig. 19). Die letztgenannten drei Streben sind in Fig. 14 sichtbar, wobei sich jedoch die Strebe 1832 zwischen den Knoten g und l erstreckt, die Strebe 1838 zwischen den Knoten g und k und die Strebe 1840 zwischen den Knoten g und h.

Die besonderen Verbindungen sind: Strebe 1826 mit dem An schlußstück 800 b (Stelle 1626) in dem Knoten t und Schei telanschlußstück B _v in dem Knoten j; Strebe 1828 mit dem Anschlußstück 800 b (Stelle 1860) in dem Knoten f und Schei telanschlußstück B _v in dem Knoten k; Strebe 1830 mit dem Anschlußstück 800 d (Stelle verborgen unter 1856 des An schlußstücks 800 e) in dem Knoten z mit dem Scheitelan schlußstück B _v in dem Knoten h; Strebe 1832 mit dem An schlußstück 800 d (Stelle verborgen unter der Stelle 1866) in dem Knoten g; Strebe 1834 mit dem Anschlußstück 800 e (Stelle 1856) in dem Knoten z mit dem Scheitelanschlußstück C _v in dem Knoten j; Strebe 1836 mit dem Anschlußstück 800 b (Stelle 1858) in dem Knoten f mit dem Scheitelanschlußstück B _v in dem Knoten j; Strebe 1838 mit dem Anschlußstück 800 e (Stelle 1866) in dem Knoten g mit dem Scheitelanschlußstück B _v in dem Knoten k; Strebe 1840 mit dem Anschlußstück 800 d (Stelle 1862) in dem Knoten g mit dem Scheitelanschlußstück B _v in dem Knoten h; und Strebe 1842 mit dem Anschlußstück 800 e (Stelle 1846) in dem Punkt g mit dem Verbindungsteil 400; das Teil des Befestigungsanschlußstückes 600 in dem Punkt j ist. Das vervollständigt die Beschreibung des An einanderbefestigens der beiden Träger.

Andere Trägerverbindungsarten, wie zum Beispiel die Befe stigung des Endes eines T-Trägers an der Seite eines S-Trä gers, werden auf entsprechende Weise ausgeführt, wobei der Hauptunterschied ist, daß Falzteilanschlußstücke vom S-Typ an dem S-Träger befestigt werden.

Allgemein, wenn Verbindungen mit einem S-Träger hergestellt werden, werden S-Falzteile benutzt. Wenn Verbindungen mit einem T-Träger hergestellt werden, werden T-Falzteile be nutzt. In einem Verbindungsknoten zwischen einem S- und ei nem T-Träger kann jeder Typ von Falzteil benutzt werden.

Die Vorrichtung ist hier zwar zur Verwendung beim Aneinan derbefestigen von mehreren vorgefertigten Trägern beschrie ben worden, die Erfindung kann jedoch auch benutzt werden, um einen Träger "wachsen zu lassen". Wenn die hier be schriebene Befestigungsvorrichtung mit den Knoten eines vollständigen Trägers verbunden wird, kann ein neuer Träger von den Befestigungsknoten des ersten Trägers aus herge stellt oder nach außen "wachsen gelassen" werden.

Die vorliegende Erfindung beschränkt sich nicht auf das An einanderbefestigen von Trägern und kann Verwendung finden bei dem Befestigen von Vorrichtungen oder anderer Ausrü stung an einem existierenden abgesprengten Träger. Die Ver bindungslöcher 450 des Verbindungsteils 400 können bei spielsweise benutzt werden, um irgendeine Vorrichtung, die durch einen Bolzen verankerbar ist, an einem abgesprengten Träger zu befestigen. Ebenso können zusätzliche Falzteile an dem Verbindungsteil einer Befestigungsvorrichtung befe stigt werden, wodurch weitere Befestigungsmöglichkeiten an Verbindungslöchern 534 und 536 des Falzteils 500 (Fig. 5) oder Verbindungslöcher 834 und 836 des Falzteils 800 (Fig. 8) jedes so befestigten zusätzlichen Falzteils geschaffen werden.

Claims

1. Vorrichtung zum starren Befestigen eines abgesprengten Trägers, der einen mehrseitigen Querschnitt hat, an ande ren, ähnlichen Trägern oder anderen Vorrichtungen, wobei jeder dieser Träger aus mehreren Dreieckrahmenelementen (1-4) aufgebaut ist, von denen jedes mehrere Streben (A, B, C) aufweist, die mittels eines ersten, zweiten und dritten Scheitelanschlußstücks (A _v, B _v, C _v), welche in einem er sten, zweiten bzw. dritten Scheitel des Rahmenelements (1-4) angeordnet sind, miteinander verbunden sind, gekenn zeichnet durch:
ein Falzteil (500), das eine obere und eine untere Fläche (510, 512) und mehrere Seitenflächen (514, 516, 518, 520) hat, welche sich dazwischen erstrecken, wobei eine erste und eine zweite Seitenfläche (514, 516) in eine Richtung weisen, welche zu der Richtung einer dritten Seitenfläche (518) insgesamt entgegengesetzt ist,
ein insgesamt scheibenförmiges Verbindungsteil (400), das mehrere Einrichtungen zum Anschließen von Objekten an das selbe aufweist, und
eine Einrichtung, die der dritten Seitenfläche (518) und einer der mehreren Verbindungseinrichtungen zugeordnet ist, zum lösbaren Befestigen des Falzteils (500) an dem Verbin dungsteil (400), um eine Befestigungsvorrichtung (600) zu bilden.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsvorrichtung (600) in dem ersten Scheitel wenigstens eines Rahmenelements (1-4) des erstgenannten ab gesprengten Trägers anstelle des Scheitelanschlußstücks an geordnet ist, das normalerweise in diesem ersten Scheitel angeordnet ist,
daß eine Einrichtung vorgesehen ist zum lösbaren Befestigen von zwei Streben des wenigstens einen Rahmenelements (1-4) jeweils an der ersten und der zweiten Falzteilseitenfläche (514, 516), und
daß das Verbindungsteil (400) weiter eine Einrichtung (440) aufweist zum starren Verbinden der Befestigungsvorrichtung (600) mit einem zweiten und einem dritten Rahmenelement (1-4) des abgesprengten Trägers an dem zweiten bzw. dritten Scheitelanschlußstück der letztgenannten Rahmenelemente.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum starren Verbinden ein mittig angeordne tes Durchgangsloch (440) in dem Verbindungsteil (400) auf weist, das eine Verbindung zwischen der oberen und der un teren Fläche (420, 422) herstellt, wobei das Durchgangsloch (440) in der Lage ist, einen langgestreckten Stift (28, 36) aufzunehmen, der an seinen entgegengesetzten Enden an dem zweiten bzw. dritten Scheitelanschlußstück (B _v, C _v) des zweiten bzw. dritten Rahmenelements (1-4) befestigbar ist, wobei die Befestigungsvorrichtung (600) und das zweite und das dritte Scheitelanschlußstück (B _v, C _v) einen Knoten an dem abgesprengten Träger bilden.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß das Verbindungsteil (400) eine Dicken abmessung hat, welche durch den gegenseitigen Abstand der oberen und der dazu im wesentlichen parallelen unteren Flä che (420, 422) des Verbindungsteils festgelegt ist,
daß das Verbindungsteil (400) weiter wenigstens eine Verbindungs teilseitenfläche (430) aufweist, die sich zwischen der obe ren und der unteren Fläche (420, 422) des Verbindungsteils (400) erstreckt, und
daß die Einrichtung zum Miteinanderverbinden des Verbin dungsteils (400) und des Falzteils (500) einen Schlitz (526) in der dritten Falzteilseitenfläche aufweist, die sich zwischen der oberen und der unteren Fläche des Falz teils (500) erstreckt, wobei der Schlitz (526) so ausgebil det ist, daß er das Verbindungsteil (400) in der Dickenab messung des letzteren aufnimmt und eine enge Passung mit demselben bildet.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsteil (400) als eine Scheibe ausgebildet ist, die eine durchgehende Umfangssei tenfläche (430) hat.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die mehreren Verbindungseinrichtungen in gegenseitigem Ab stand um die Umfangsseitenfläche (430) angeordnet sind, wo bei die Scheibe so bemessen ist, daß sie mehrere im wesent lichen identische Falzteile (500) aufnehmen kann.

7. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich net, daß das Verbindungsteil (400) eine obere und eine un tere Fläche (420, 422) hat, die im wesentlichen parallel zueinander sind, und wenigstens drei identisch bemessene, ebene Verbindungsteilseitenflächen (430), die sich zwischen der oberen und der unteren Fläche (420, 422) des Verbin dungsteils (400) erstrecken.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekenn zeichnet durch wenigstens eine langgestreckte Verbindungs strebe (A, B, C), welche in einem Paar Verbindungsteilen an ihren entgegengesetzten Enden endigt, und wobei wenigstens eine der mehreren Verbindungseinrichtungen des Verbindungsteils (400) zur lösbaren Befestigung an ei nem der Verbindungsteile ausgebildet ist.

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens der eine Verbindungsteil der Verbindungsstrebe (A, B, C) aufweist:
einen Schaft (300), der eine axiale Schaftbohrung (308) aufweist,
einen Verbindungsstift (312), der ein freies Stiftende (318) aufweist, wobei der Verbindungsstift in der Schaft bohrung (308) verschiebbar angeordnet ist und vollständig darin zurückgezogen werden kann, und
eine Einrichtung (322) zum wahlweisen Ausfahren des freien Stiftendes (318) aus der Schaftbohrung (308).

10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß wenigstens eine der mehreren Verbindungseinrichtungen ein mit Innengewinde versehenes Verbindungsloch (310) auf weist, und
daß das freie Stiftende (318) mit Gewinde versehen und zum Eingriff in das Innengewindeverbindungsloch (310) vorgese hen ist, um eine feste Verbindung zwischen der Verbindungs strebe (A, B, C) und dem Verbindungsteil (400) herzustel len.

11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekenn zeichnet, daß die Schaftbohrung (308) an ihrem einen Ende (324) geschlossen ist und daß die Einrichtung zum wahlwei sen Ausfahren des freien Stiftendes (318) eine Druckfeder (322) aufweist, die zwischen dem entgegengesetzten Ende (320) des Verbindungsstifts (312) und dem geschlossenen Ende (324) der Schaftbohrung (308) angeordnet ist.

12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, gekenn zeichnet durch eine Einrichtung, die verhindert, daß sich der Verbindungsstift (312) in der Schaftbohrung (308) dreht.

13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, gekenn zeichnet durch wenigstens ein zusätzliches Falzteil (800), das mit dem erstgenannten Falzteil (500) identisch und an dem Verbindungsteil (400) lösbar befestigt ist, wobei die erste und die zweite Seitenfläche des zusätzlichen Falz teils (800) jeweils eine Einrichtung aufweisen, mit der ein Objekt daran lösbar befestigbar ist.

14. Vorrichtung nach Anspruch 13, gekennzeichnet durch we nigstens eine langgestreckte Verbindungsstrebe (A, B, C), die in einem Paar Verbindungsteilen an ihren entgegenge setzten Enden endigt, wobei einer der Verbindungsteile an der ersten Falzteilseitenfläche des zusätzlichen Falzteils (800) lösbar befestigt ist..

15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die letztgenannte Falzteilseitenfläche ein Verbindungs loch (310) aufweist,
daß der eine Verbindungsteil einen Schaft (300) aufweist, der eine axiale Schaftbohrung (308) hat,
daß ein Verbindungsstift (312) in der Schaftbohrung (308) verschiebbar angeordnet und in derselben vollständig zu rückziehbar ist,
daß der Verbindungsstift (312) ein freies Stiftende (318) aufweist, und
daß eine Einrichtung vorgesehen ist zum wahlweisen Ausfah ren des freien Stiftendes (318) aus der Schaftbohrung (308) in das Verbindungsloch (310) zur Befestigung an dem zusätz lichen Falzteil (800).

16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Stiftende (318) und das Verbindungsloch (310) so ausgebildet sind, daß sie in gegenseitigen Gewindeein griff bringbar sind.

17. Vorrichtung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekenn zeichnet, daß das freie Stiftende (318) und das zusätzliche Falzteil (800) jeweils ein Durchgangsloch (316, 342) quer zu der Achse des Verbindungsstifts (312) aufweisen, wobei die Verbindungslöcher so angeordnet sind, daß sie in gegen seitige Deckung gebracht werden können, und daß die Vorrichtung weiter einen Paßstift (322) zum Einfüh ren in die miteinander ausgerichteten Durchgangslöcher (316, 342) aufweist, um das zusätzliche Falzteil (800) und die Verbindungsstreben lösbar aneinander zu befestigen.

18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaftbohrung (308) an ihrem einen Ende geschlossen ist und daß die Einrichtung (322) zum wahlweisen Ausfahren des freien Stiftendes (318) eine Druckfeder (322) aufweist, die zwischen dem entgegengesetz ten Ende (320) des Verbindungsstifts (312) und dem ge schlossenen Ende (324) der Schaftbohrung (308) angeordnet ist.

19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 15 bis 18, gekenn zeichnet durch eine Einrichtung zum Verhindern, daß sich der Verbindungsstift (312) in der Schaftbohrung (308) dreht.