DE3939992C2 - Sprühkopf zum automatischen Auftragen und Verteilen von Flüssigkeiten, insbesondere für feinsten Mengendurchsatz und nebelarmen, zuverlässigen Betrieb - Google Patents
Sprühkopf zum automatischen Auftragen und Verteilen von Flüssigkeiten, insbesondere für feinsten Mengendurchsatz und nebelarmen, zuverlässigen BetriebInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Sprühkopf nach dem Oberbegriff des
Patentanspruches 1.
Es sind Sprühköpfe bekannt, die dazu eingesetzt werden, Flüssig
keiten bei feinstem Mengendurchsatz beispielsweise ab 40 ml pro
Stunde fein und nebelarm zu verteilen und aufzutragen. Hier wird
die Luft durch die Innendüse, die Flüssigkeit zwischen Innen- und
Außendüse zugeführt.
Weiterhin sind Sprühköpfe bekannt, die in der Art aufgebaut sind,
feinsten Mengendurchsatz zu erzielen, daß die Luft von außen und
die Flüssigkeit in einem Kanal von innen, über eine Nadel manuell
verschließbar, zugeführt wird.
Nachteile bei Sprühköpfen mit der Luftzuführung von innen sind
bei fehlenden Verschlußmechaniken für die Flüssigkeit im Sprüh
kopf Nachtropfeigenschaften bei Erschütterungen oder bei erfor
derlicher Druckbeaufschlagung der Flüssigkeit ab bestimmter
Viskosität.
Bei Sprühköpfen dieser Art mit, durch den Flüssigkeitsdruck
betätigten, vorhandenen Verschlußmechaniken im Sprühkopf ist
bekannt, daß gerade damit ein nachteilig hoher Druck beider
Medien, Sprühluft und Flüssigkeit, notwendig wird, und somit ein
unerwünscht höherer Verneblungseffekt eintritt. Auch ist bei
Sprühköpfen dieser Art eine große Neigung zur Düsenverlegung
durch störende und strömungsungünstige Drosselkanäle bekannt.
Bei Sprühköpfen für feinsten Mengendurchsatz mit Luftzuführung
zwischen Innen- und Außendüse ist die Verschlußmechanik als
Handbedienungshebel zur manuellen Betätigung ausgelegt.
Es sind auch Sprühköpfe bekannt (DE 32 38 201 A1),
(DE 36 44 184 C2), die dazu eingesetzt werden, Druckgieß oder
Spritzgußformen an ihren Wandungen mit Trennmittel zu versehen,
um nach dem Gußvorgang ein leichtes Lösen des Werkstücks zu
ermöglichen. Ebenso kann über die Sprühköpfe Kühlmittel in Form
eines Blasvorganges eingebracht werden, um die Temperaturregelung
der Formen handzuhaben. Nachteil dieser Sprühköpfe für die
gattungsgemäße Art ist die Größe der Bauform, die für speziell
rauhe Betriebsbedingungen ausgelegte Konstruktion und die
Zuführung von drei Anschlußleitungen, ebenso die fehlende
Möglichkeit zur festen Einstellung einer Mindestsprühmenge,
unabhängig, selbst bei völlig geschlossenen Stellung, von der
Justiereinrichtung für die Sprühmittelmenge.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Sprühkopf
mit geringer Baugröße zu schaffen, wo ein Nachtropfen selbst bei
unter Druck stehender Flüssigkeit vermieden wird, wo auch bei
Flüssigkeiten mit Schwebstoffen oder durch gelöste, verstopfungs
fördernde Anteile, ein sicherer, reibungsloser Betrieb vorraus
setzbar ist, der bei, verstellbarer, feinst reduzierbarer Sprüh
menge und einstellbarer, arretierbarer Mindestsprühmenge als
Vorkehrung für unbeabsichtigte Fehlbedienung der Mengenjustage
nebelarmes Zerstäuben der Flüssigkeit im taktbaren Automatik
betrieb möglich machen soll, dabei aber zum Sprühkopf nur eine
Leitung für die Luft und eine Leitung für die Flüssigkeit
zugeführt werden soll.
Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Einrichtung durch
die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Der Zerstäuber weißt einen kompakten Aufbau auf, kann ohne
besondere Einrichtungen und Hilfsmittel, wie geölte Luft,
betrieben werden.
Er ist in modularer Kleinbauweise gefertigt und benötigt nur eine
Zuleitung für die Druckluft und eine Zuleitung für die Flüssig
keit.
Weitere vorteilhafte Ausbildungen des Sprühkopfes sind Gegenstand
von Unteransprüchen.
Eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung wird nach
folgend anhand der Zeichnungen beschrieben, in der
Fig. 1 zeigt die Seitenansicht im Vollschnitt (I-II-III)
gemäß Fig. 3 durch einen Sprühkopf in Ruhelage mit
beispielhafter Ausführung der Einbauteile;
Fig. 2 zeigt die Seitenansicht im Vollschnitt (I-II-III) gemäß
Fig. 3 durch einen Sprühkopf in einer der möglichen,
geöffneten Arbeitsstellungen mit beispielhafter
Ausführung der Einbauteile;
Fig. 3 zeigt die Vorderansicht auf einen Sprühkopf.
In den Figuren ist ein erfindungsgemäß aufgebauter Sprühkopf (49)
dargestellt, der aus einem Düsenkörper (1), einer Außendüse (10),
einer Innendüse (7), einem Drosseleinsatz (14), einer Dichtungs
hülse (17), einem Schließkolben (2) mit Nadel (3), und einer
Justierschraube (27) mit eingeschraubter Dosierschraube (35) mit
Gegenmutter (34) besteht.
Die Dosierschraube (35) wird durch die Gegenmutter (34) gegen
unbeabsichtigtes Verstellen gesichert. Die Drosselschraube (15)
des Drosseleinsatzes (14) ist in Ihrer axialen Richtung verstell
bar.
Die Justierschraube (27) ist in ihrer axialen Richtung verstell
bar und durch die Klemmschraube (28) arretierbar. Der Schließ
kolben (2) mit der Nadel (3), durch eine Zylinderdichtung (5)
gegen dessen Lauffläche (45) abgedichtet, wird über eine Druck
feder (4) in Schließstellung gehalten, dabei ragt die Nadel (3),
abgedichtet durch die in der Dichtungshülse (17) eingebauten
Nadeldichtung (20), mit ihrem sich konisch bis in eine Spitze
verjüngenden Teil (6), in die Bohrung (9) der Innendüse (7) und
verschließt diese dichtend. Die Anschlüße für Druckluft (21),
Sprühmedium (16) und die Aufnahmebohrung (42) für den Drossel
einsatz (14) sind als Flachsenkung mit Anschlußgewinde aus
gebildet und jeweils mittig von glatten Anschraubflächen
(37)(38) angebracht. über eine Mündungsbohrung (48) wird der
Anschluß für Druckluft (21) mit der Bohrung (25) für den Schließ
kolben (2) verbunden. Die Entlüftungsbohrung (26) mündet in die
Bohrung (25) für den Schließkolben (2). über die Querbohrung
(23) wird der Anschluß für die Druckluft (21) mit der Mündungs
bohrung (24) für die Sprühluft der Innendüse verbunden. Die
Dichtung (46) dichtet die Innendüse (7) und die Dichtungshülse
(17) zum Düsenkörper (1) ab, arretiert gleichzeitig die
Dichtungshülse (17) und die Innendüse (7). Die Dichtung (13)
dichtet über die Nut (44) die Außendüse (10) zum Düsenkörper (1)
ab.
Bei Druckluftbeaufschlagung des Anschlußes für Druckluft (21)
strömt diese über die Mündungsbohrung (48) in die Bohrung (25)
für den Schließkolben (2) und bewegt den Schließkolben (2)
entgegen des Federdruckes der Druckfeder (4) soweit in Richtung
der Dosierschraube (35), bis der enge Teil (36) des Schließ
kolbens (2) an der Stirnfläche (50) der Dosierschraube (35), je
nach deren Justage, also gleichzeitig der Sprühmengenjustage,
pressend anliegt. Entlüftet wird die Bohrung (25) für den
Schließkolben (2) über die Entlüftungsbohrung (26). Der Überdruck
in der Bohrung (25) für den Schließkolben (2) wird durch die
Nadeldichtung (20) zum Flüssigkeitskanal (19) bzw. dem Flüssig
keitskanal der Innendüse (22) hin abgedichtet. Die mit dem
Schließkolben (2) fest verbundene Nadel (3) öffnet durch die
Bewegung an ihrem vorderen konisch bis in eine Spitze verjüng
enden Teil (6) die Bohrung (9) der Innendüse (7). Dadurch kann
über den Anschluß für Sprühmedium (16), die Eingangsbohrung
(18), den Flüssigkeitskanal (19) und den Flüssigkeitskanal der
Innendüse (22) durch die Bohrung (9) der Innendüse (7) Flüssig
keit am Düsenmund (8) austreten. Vorteilhaft ist die Justier
schraube (27) derart in Gegenrichtung des Schließkolbens (2)
einstellbar und über die Klemmschraube (28) arretierbar, daß
auch bei einem Bedienfehler wie völliges Schließen der Dosier
schraube (35) weder der vordere konisch bis in eine Spitze
verjüngende Teil (6) der Nadel (3) mechanisch in die Bohrung (9)
der Innendüse (7) gepreßt wird, noch eine, im Einsatz für den
jeweiligen Fertigungsprozeß notwenige Mindestsprühmenge unter
schritten werden kann.
Durch die Druckluftbeaufschlagung des Anschlußes für Druckluft
(21) strömt gleichzeitig über die Querbohrung (23), über die
Drosselschraube (15) des Drosseleinsatzes (14), einstellbar,
gedrosselt, an die Viskosität der Flüssigkeit angepasste Druck
luft durch die Mündungsbohrung (24) für die Sprühluft, erreicht
über den Einstich (47) der Innendüse (7) und die Nuten (41) den
Düsenmund (8), und strömt gebündelt am Düsenmund (8) durch die
Außendüse (10) aus. Dadurch wird die austretende Flüssigkeit in
der Form zerstäubt, daß ein gleichmäßig feines und nebelarmes
Sprühbild erzeugt wird.
Die Sprühmenge ist an der Dosierschraube (35) während des
Sprühbetriebs stufenlos einstellbar. Anstelle der Dosierschraube
(35) kann auch eine, mit einem fernimpulsgesteuerten Schrittmotor
verbundene Gewindespindel für automatischen Betrieb oder enge
Platzverhältnisse Einsatz finden. Vorteilhaft ist die Außendüse
(10) durch die Schutzsenkung (39) der Außendüse (10) gegen
Beschädigungen wie mechanische Einflüsse durch Schlag oder
rotierende Werkzeuge geschützt.
Claims (9)
1. Sprühkopf zum automatischen Auftragen und Verteilen von
Flüssigkeiten, insbesondere für feinsten Mengendurchsatz
und nebelarmen, zuverlässigen Betrieb bestehend aus einem
mit Anschlüssen für Sprühmedium und Druckluft versehenen
Düsenkörper mit einem Drosseleinsatz für die Sprühluft,
einer Dosierschraube für die Einstellung der Sprühmittel
menge, die über einen gegen Federkraft wirkenden Schließkol
ben, axial über eine Justierschraube geführt, erzielt wird,
einer Dichtungshülse für die Abtrennung von Luft und
Flüssigkeit, einer Innendüse für die Flüssigkeit und einer
Außendüse für die Luft, dadurch gekennzeichnet,
daß die Dosierschraube (35) mit einer Gegenmutter (34)
entgegengesetzt zu der die Außendüse (10) aufwiesenden Stirnseite des
Düsenkörpers (1) angeordnet und, durch ein Gewinde (33) in
der Justierschraube (27), gehalten ist, daß die Dosier
schraube (35) unmittelbar nach Druckluftbeaufschlagung des
Anschlusses für Druckluft (21) mit dem die Druckfeder (4)
führenden Teil (36) des Schließkolbens (2), der durch die
Innenbohrung (31) der Justierschraube (27) geführt ist, in
Anschlag steht, daß der Anschluß für die Druckluft (21)
durch eine Querbohrung (23) angezapft ist, die in den Kanal
des Drosseleinsatzes (14) mündet und durch eine konische
Drosselschraube (15) zur Mündungsbohrung (24) für die
Sprühluft der Innendüse (7) verschlossen werden kann, daß
die Justierschraube (27) in axialer Richtung, zur Feinst
abstimmung des Mindesthubes des Schließkolbens (2) über ein
Feingewinde (32), durch den verjüngten Teil (29) in der
Bohrung (25) für den Schließkolben (2) geführt, verstellt
werden kann und durch eine Klemmschraube (28) arretierbar
ist, daß sich die Nadel (3) des Schließkolbens (2) im
vorderen Bereich (6) konisch bis in eine Spitze, die in den
Flüssigkeitskanal (22) der Innendüse (7) ragt und diese im
drucklosen Zustand des Anschlußes für Druckluft (21)
verschließt, verjüngt, daß der Flüssigkeitskanal (22) der
Innendüse (7),
der Flüssigkeitskanal (19) der Dichtungshülse (17), die
Eingangsbohrung (18) der Dichtungshülse (17) und die
Durchgangsbohrung (40) des Anschlußes für Sprühmedium (16)
den gleichen Bohrungsdurchmesser aufweisen, daß die Innen
düse an der hinteren, der Außendüse (10) abgewandten Seite,
an ihrem Umfang einen Einstich (47) als Freistich für die
konische Drosselschraube (15) und in Verbindung damit, am
Umfang des Gewindes der Innendüse in axialer Richtung,
angebrachten Nuten (41) zur Verbesserung der Strömungs
eigenschaften der, durch die konische Drosselschraube (15)
gedrosselten, durch die Bohrung (9) entweichende Sprüh
luft, aufweist, daß die Innendüse (7) in den Düsenkörper (1)
und die Außendüse (10) auf die Innendüse (7) durch das
Feingewinde (11)(12) aufgeschraubt ist.
2. Sprühkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Anschlüsse für Druckluft (21), Sprühmedium (16) und die
Aufnahmebohrung (42) für den Drosseleinsatz (14) als
Flachsenkung mit Anschlußgewinde ausgebildet und an der
Mantelfläche des Düsenkörpers (1) jeweils mittig von
angefräßten, glatten Anschraubflächen (37)(38) angebracht
sind.
3. Sprühkopf nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß
der Anschluß für Druckluft (21) über eine Mündungsbohrung
(48) in die Bohrung für den Schließkolben (2) mündet.
4. Sprühkopf nach Anspruch 1-3 dadurch gekennzeichnet, daß eine
Entlüftungsbohrung (26) in die Bohrung (25) für den
Schließkolben (2) mündet.
5. Sprühkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Schließkolben (2) durch eine Zylinderdichtung (5) gegen
dessen Lauffläche (45) im Düsenkörper (1) abgedichtet wird.
6. Sprühkopf nach Anspruch 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß die
Außendüse (10) am Düsenmund (8) einen Freistich (39) hat.
7. Sprühkopf nach Anspruch 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß die
Dichtung in der Dichtungshülse (17) eine Wellendichtung (20)
ist.
6. Sprühkopf nach Anspruch 1-7, dadurch gekennzeichnet, daß eine
Dichtung (46) die Dichtungshülse (17) und die Innendüse (7)
zum Düsenkörper (1) abdichtet.
9. Sprühkopf nach Anspruch 1-8, dadurch gekennzeichnet, daß die
Außendüse (10) durch eine Dichtung (13), geführt durch eine
Nut (44), zum Düsenkörper (1) abgedichtet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE3939992A DE3939992C2 (de) | 1989-12-02 | 1989-12-02 | Sprühkopf zum automatischen Auftragen und Verteilen von Flüssigkeiten, insbesondere für feinsten Mengendurchsatz und nebelarmen, zuverlässigen Betrieb |
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
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