Vorrichtung für Schreibmaschinen zum Kuppeln der Papierwalze mit dem
Zeilenschaltrad. Für diese Anmeldung ist gemäß dem Unionsvertrage vom z. Juni igi
i die Priorität auf Grund der Anmeldung in den Vereinigten Staaten von Amerika vom
13. August 1921 beansprucht. Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung
für Schreibmaschinen zum Kuppeln der Papierwalze mit dem Zeilenschaltrad unterwVerwendung
von diametral gegenüberliegenden Klemmrollen, die durch Federn in Klemmstellung
gehalten werden. Vorrichtungen, bei denen die Rollen durch Dazwischenschieben von
Bolzen o. dgl. aus der Klemmstellung gedrückt wurden, sind bekannt, wobei die Bolzen
durch Achsialverschiebungeiner Stange bewegt wurden. Bei anderen Vorrichtungen wird
die Entkupplung der Papierwalze und des Schaltrades durch Drehung einer achsial
angeordneten Stange erreicht, während des ersten Teiles der Drehung findet die Entkupplung
statt, worauf die Papierwalze im weiteren Teil der Drehung mitgenommen wird. Dabei
werden Sperrhaken außer Eingriff mit einem gezahnten Sperrad gebracht, und durch
Klemmstellung des Nockens zwischen den Sperrhaken die Papierwalze mitgenommen. Infolge
des gezahnten Sperrades, das mit den Sperrhaken zusammenarbeitet, kann die Papierwalze
nicht in jeder Lage festgehalten werden und die Klemmstellung des Nockens zwischen
dem Sperrhaken fordert eine sehr genaue Ausbildung der Teile, um Verbiegung der
Teile zu vermeiden und die Rückführung des Nockens in die neutrale Lage zuzulassen.Device for typewriters for coupling the paper roller with the line index wheel. According to the Union Treaty of z. Juni igi i claimed priority on the basis of the application in the United States of America dated August 13 , 1921. The invention relates to a device for typewriters for coupling the paper roller to the line index wheel using diametrically opposed pinch rollers which are held in the clamping position by springs. Devices in which the rollers are pushed out of the clamping position by the insertion of bolts or the like are known, the bolts being moved by axially displacing a rod. In other devices, the decoupling of the paper roller and the ratchet wheel is achieved by rotating an axially arranged rod, during the first part of the rotation the decoupling takes place, whereupon the paper roller is taken along in the further part of the rotation. The locking hooks are brought out of engagement with a toothed ratchet wheel, and the paper roller is taken along by the clamping position of the cam between the locking hooks. As a result of the toothed ratchet wheel that works with the ratchet hooks, the paper roller cannot be held in every position and the clamping position of the cam between the ratchet hooks requires a very precise design of the parts in order to avoid bending of the parts and the return of the cam to the neutral position Allow location.
Gemäß der Erfindung sind die Rollen an Klinken angeordnet, welche
durch Ausschwingen eines Hebels alle gleichzeitig ausgeschwungen werden, um die
Rollen in Auslösestellung zu bringen, wobei die Ausschwingung des Hebels durch einen
an der Maschine angeordneten Handgriff erfolgt. Der Hebel wird durch das umgebogene
Ende einer Stange, die den Handgriff trägt, ausgeschwungen. Dieses Ende greift mit
Spiel durch eine Öffnung der die Papierwalze tragenden Hohlwelle hindurch, und bei
Drehung der achsial angeordneten Stange wird zuerst dei Hebel ausgeschwungen und
dann durch die unmittelbare Berührung mit der Welle die letztere mitgenommen. Die
Stange wird in bezug auf die Öffnung stets in der unwirksamen, normalen Mittellage
durch einen federnden Ring gehalten, dessen Ende einerseits in einen Ausschnitt
des Handgriffes und anderseits in den Ausschnitt einer Welle eingreift, die mit
der Welle in Verbindung steht, welche zur Lagerung der Papierwalze dient. Der Hebel
besitzt Schultern, durch welche die gleichzeitige Bewegung der Klinken stattfindet,
um die Rollen gleichzeitig in Auslösestellung zu bringen.According to the invention, the rollers are arranged on pawls which
by swinging a lever all can be swung out at the same time to the
Bring roles in the release position, the swing of the lever by a
handle arranged on the machine takes place. The lever is bent over by the
End of a rod that carries the handle, swung out. This end affects me
Play through an opening of the hollow shaft carrying the paper roller, and at
Rotation of the axially arranged rod is first swung out and the lever
then, through direct contact with the wave, the latter is carried along. the
The rod is always in the ineffective, normal central position with respect to the opening
held by a resilient ring, the end of which on the one hand in a cutout
of the handle and on the other hand engages in the cutout of a shaft with
the shaft is in connection, which is used to support the paper roll. The lever
has shoulders through which the pawls move simultaneously,
to bring the rollers into the release position at the same time.
Abb. i ist ein Längsschnitt durch den das Zeilenschaltrad tragenden
Teil der Papierwalze einer Schreibmaschine, Abb. 2 ist ein Querschnitt nach 2-2
der Abb. i, Abb. 3 ist ein Querschnitt nach Linie 3-3 in der Abb. i, Abb.
,4 zeigt in einem Schnitt ähnlich dem der Abb. 2 eine abgeänderte Ausführungsform,
Abb. 5 ist ein Schnitt nach Linie 5-5 der Abb. q, Abb. 6 zeigt ähnlich der Abb.
2 und _1 eine weitere abgeänderte Ausführungsform, und Abb. 7 ist ein Schnitt nach
7-7 der Abb. 6. Die Papierwalze 8 ist auf einer Welle 9 befestigt, die von einer
Hohlwelle ii umgeben wird, die bei 12 durch eine Schraube 13 ebenfalls mit der Papierwalze
befestigt ist. Eine zweite Hohlwelle 14. umgibt das Ende der Hohlwelle ii und ist
achsial verschiebbar mit dieser und der Welle 9 durch Schrauben 15, 16 verbunden.
Ein auf der `Felle 1I sitzender Knopf 18 dient zur Drehung derselben und damit auch
der Papierwalze. Auf einem Bund 2o der Welle 12, der
an die Seitenwand
17 des Schlittens angrenzt, sitzt drehbar ein Gehäuse ig, welches das Schaltrad
21 trägt, und eine Aussparung enthält, in welcher sich eine Scheibe 22 befindet,
zwischen deren abgeflachten Teilen 23 und dem Ring 24 des Gehäuses Rollen 27 angeordnet
sind. Die Rollen werden von Klinken 25 getragen, die bei 26 mit der Scheibe 22 drehbar
verbunden sind, die ihrerseits fest auf dem Bund 2o sitzt. Die Klinken sind paarweise
angeordnet und werden durch Federn 28 auseinandergedrückt, um die Rollen in Klemmstellung
zu halten und so bei normaler Drehung des Schaltrades diese Drehung -auf die Scheibe
22 und von da durch die Hohlwelle ii auf die Papierwalze 8 zu übertragen. Um die
Papierwalze frei drehen zu können, muß die Rolle 27 aus ihrer Klemmstellung herausgedrückt
werden, so daß eine Bewegung der Scheibe 22 in bezug auf das Gehäuse ig erfolgen
kann. Dies geschieht durch einen Hebel 29, der auf der Hohlwelle ii bei 12 lose
gelagert ist, und mit Ansätzen 34 auf die Enden 35 zweier Klinken einwirkt, während
die anderen Klinken, Abb. 2, durch die Schultern36 des Hebels 29 betätigt werden,
um die Rollen .entgegen der Federspannung nach innen zu verschieben. Die Drehung
des Hebels 29 erfolgt durch das abgebogene Ende 32 einer Stange 31, welches Ende
in den Ausschnitt 33 des Hebels eingreift. Die Stange erstreckt sich durch die Mitte
der Welle g und trägt am äußeren Ende einen Knopf oder Handgriff 37, der durch die
Schraube 39 auf der Stange 31 festgehalten wird. Der abgebogene Teil 32 erstreckt
sich durch eine Aussparung io der Welle 9 und .eine Aussparung des die Welle umgebenden
Stutzens 12, wobei die Aussparungen so groß gehalten sind, daß sie eine kleine Drehbewegung
der Stange 31 zulassen, welche genügt, die Rollen aus der Klemmstellung zu drücken.
Nach dieser kleinen Teildrehung tritt der Teil 32 der Stange in festen Eingriff
mit den Wellen 9, 1i und nimmt dieselben mit.Fig. I is a longitudinal section through the part of the paper roller of a typewriter carrying the line index wheel, Fig. 2 is a cross section according to 2-2 of Fig. I, Fig. 3 is a cross section according to line 3-3 in Fig. I, Fig ., 4 shows in a section similar to that of Fig. 2 a modified embodiment, Fig. 5 is a section along line 5-5 of Fig. Q, Fig. 6 shows a further modified embodiment similar to Figs. 2 and _1, and Fig. 7 is a section according to 7-7 of Fig. 6. The paper roller 8 is fastened on a shaft 9 which is surrounded by a hollow shaft ii which is also fastened at 12 by a screw 13 to the paper roller. A second hollow shaft 14 surrounds the end of the hollow shaft ii and is axially displaceably connected to it and to the shaft 9 by screws 15, 16. A button 18 sitting on the skin 1I is used to rotate the same and thus also the paper roller. On a collar 2o of the shaft 12, which adjoins the side wall 17 of the carriage, a housing ig sits rotatably, which carries the ratchet wheel 21, and contains a recess in which a disk 22 is located between the flattened parts 23 and the ring 24 of the housing rollers 27 are arranged. The rollers are carried by pawls 25 which are rotatably connected at 26 to the disk 22, which in turn is firmly seated on the collar 2o. The pawls are arranged in pairs and are pushed apart by springs 28 in order to keep the rollers in the clamping position and thus, with normal rotation of the ratchet wheel, transfer this rotation to the disk 22 and from there through the hollow shaft ii to the paper roller 8. In order to be able to rotate the paper roller freely, the roller 27 must be pushed out of its clamping position, so that a movement of the disc 22 with respect to the housing ig can take place. This is done by a lever 29, which is loosely mounted on the hollow shaft ii at 12, and acts with lugs 34 on the ends 35 of two pawls, while the other pawls, Fig. 2, are actuated by the shoulders36 of the lever 29 to the Rollers. To move inward against the tension of the spring. The lever 29 is rotated by the bent end 32 of a rod 31, which end engages in the cutout 33 of the lever. The rod extends through the center of the shaft g and carries at the outer end a button or handle 37 which is held on the rod 31 by the screw 39. The bent part 32 extends through a recess 10 in the shaft 9 and a recess in the connecting piece 12 surrounding the shaft, the recesses being kept so large that they allow a small rotational movement of the rod 31, which is sufficient to move the rollers out of the clamping position to press. After this small partial rotation, the part 32 of the rod comes into firm engagement with the shafts 9, 1i and takes the same with it.
Der Knopf 37 umgibt mit einem Hals 38 das Ende der Welle 14. In einer
inneren Ausdrehung des Halses liegt eine Feder 40, deren Enden 41 in einem Ausschnitt
43 des Halses eingreifen, während andere durch Spaltung entstandene Enden 42 der
Feder in einen Ausschnitt 44 der Welle 14 eingreifen. Die Feder ist daher bestrebt,
den Knopf 37 mit der Stange 31 stets in derselben Lage in bezug auf die Welle 14
bzw. die Welle ii zu halten. Nach Loslassen des Knopfes 37 kehrt daher der Stangenteil
32 stets in die normale Mittellage zurück.The button 37 surrounds the end of the shaft 14 with a neck 38
Inner recess of the neck is a spring 40, the ends 41 of which are in a cutout
43 of the neck engage, while other ends 42 of the
The spring engages in a cutout 44 of the shaft 14. The pen therefore endeavors to
the button 37 with the rod 31 always in the same position with respect to the shaft 14
or to hold wave ii. After releasing the button 37, the rod part therefore reverses
32 always return to the normal central position.
Bei der Ausführungsform nach Abb. 4 und 5 ist der Mechanismus im allgemeinen
derselbe. Die Schwanzstücke 35 der Klinken 25 legen sich jedoch gegen die Platten
45 an, die bei 46 drehbar mit der Scheibe 22 verbunden sind und Kerben 47 enthalten,
in welche Zungen 48 des Hebels 29 eingreifen. Bei Ausschwingung des Hebels 29 findet
ebenfalls eine gleichzeitige Ausschwingung sämtlicher Klinken und Rollen statt.In the embodiment of Figures 4 and 5, the mechanism is general
same. The tail pieces 35 of the pawls 25, however, rest against the plates
45, which are rotatably connected at 46 to the disc 22 and contain notches 47,
in which tongues 48 of the lever 29 engage. When the lever 29 swings out, it takes place
a simultaneous oscillation of all pawls and rollers also takes place.
In der Ausführungsform nach Abb. 6 und 7 sind die Teile 23 der Scheibe
22 gekrümmt. Die Schwanzstücke 5o der. Klinken 49 kommen in Eingriff mit den dazwischenliegenden
Teilen des Hebels 52, wobei diagonal gegenüberliegende Klinken zuerst ausgelöst
werden. In der fortgesetzten Drehung der Welle 9 und der Scheibe 22 in derselben
Richtung, in welcher die Drehung eingeleitet wurde, wird durch die Hebelplatte52
auch die Auslösung der anderen Rollen 27 aus der Klemmstellung stattfinden, da sie
sich in der Drehrichtung der Hebelplatte aus der Klemmstellung herausbewegen. Ein
Schlitz 5?, in der Platte 52 dient für den Durchgang einer Schraube 54, durch welche
die Platte in Stellung gehalten wird.In the embodiment according to Figs. 6 and 7, the parts 23 are the disc
22 curved. The tail pieces 5o the. Pawls 49 engage those therebetween
Split the lever 52 with diagonally opposed pawls triggered first
will. In the continued rotation of the shaft 9 and the disc 22 in the same
The direction in which the rotation was initiated is indicated by the lever plate 52
also take place the release of the other rollers 27 from the clamping position, since they
move out of the clamping position in the direction of rotation of the lever plate. A
Slot 5? In the plate 52 serves for the passage of a screw 54 through which
the plate is held in place.