DE3938792A1

DE3938792A1 - ELECTRICAL ILLUMINATION SOCKET

Info

Publication number: DE3938792A1
Application number: DE19893938792
Authority: DE
Inventors: Harm Popkes; Manfred Balzer; Dieter Mayer
Original assignee: KLEINHUIS HERMANN GmbH
Current assignee: KLEINHUIS HERMANN GmbH
Priority date: 1989-11-23
Filing date: 1989-11-23
Publication date: 1991-05-29
Also published as: EP0431403A3; EP0431403A2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine elektrische Illuminations fassung mit einem Gehäuse, dessen untere Öffnung zum Einführen des rückwärtigen Endes einer Glühbirne dient und deren obere Öffnung durch einen Deckel verschließbar ist und bei der im Gehäuseinneren Kontakte angeordnet sind, die einerseits mit der Glühlampenfassung und andererseits mit Durchdringungs körpern in leitender Verbindung stehen, die ihrerseits kontakt gebend an den metallischen Adern eines das Gehäuse querenden Kabels anliegen.The invention relates to electrical illuminations socket with a housing, the lower opening for insertion serves the rear end of a light bulb and the top Opening can be closed by a lid and at the contacts are arranged inside the housing, on the one hand with the bulb holder and on the other hand with penetration bodies are in conductive connection, which in turn contact giving on the metallic wires one crossing the case Cable.

Es sind mehrere Ausführungsformen solcher elektrischer Illumi nationsfassungen bekannt. Bei diesen bekannten Illuminationsfas sungen ist der Deckel völlig von dem Gehäuse entfernbar. Um dieses zu erreichen, weist das Gehäuse der Illuminationsfas sung an diametral gegenüberliegenden Seiten nach außen weisende Abwinkelungen auf, die jeweils eine Gewindebohrung zur Aufnahme einer Halteschraube tragen, die mit ihrem Schaft jeweils eine Bohrung des abnehmbaren Deckels durchsetzt. Durch Anziehen oder Lösen dieser Halteschrauben kann eine völlige Abnahme des Deckels vom Gehäuse erreicht werden. Eine derartige Lösung hat den Nachteil, daß der Deckel beim bestimmungsgemäßen Gebrauch der Illuminationsfassung verlorengehen kann, eben weil er mit dem Gehäuse keine Einheit bildet.There are several embodiments of such electrical Illumi national versions known. With these well-known Illuminationsfas the lid is completely removable from the housing. To achieve this, the housing of the Illuminationsfas solution on diametrically opposite sides facing outwards Angles on, each with a threaded hole for receiving wear a retaining screw, each with its shaft penetrates a hole in the removable cover. By tightening or loosening these retaining screws can be a complete removal of the cover can be reached from the housing. Such a solution has the disadvantage that the lid when used as intended Use of the illumination frame can be lost because it does not form a unit with the housing.

Bei den bekannten Illuminationsfassungen ist in der der Glüh birne gegenüberliegenden Seite des Gehäuses eine Ausnehmung vorgesehen, die zur Unterbringung von Bereichen der Flachband leitung liegt. Diese Ausnehmung ist in aller Regel im Querschnitt U-förmig gestaltet. Dabei dienen die beiden Innenseiten der Schenkel als Abstütz- oder Führungsfläche für Seitenbereiche des Flachbandkabels. Im Boden dieser Aufnahme sind glatte Durchbrüche vorgesehen, die zum Anbringen der Kontakte, näm lich des Seitenkontaktes und des Mittelkontaktes dienen, welche ihrerseits mit der Fassung der Glühlampe in bekannter Weise zusammenwirken. Meist sind dabei diese beiden Kontakte zugleich mit Durchdringungskörpern versehen, die durch die Isolierung des Flachbandkabels hindurchdringen sollen, um mit den metallischen Adern, welche im Inneren der Flachband kabel liegen, den leitenden Kontakt herzustellen. Dabei ist es an sich vorteilhaft, daß jeweils einer der beiden Kontakte mit einem der Durchdringungskörper eine einstückige Baueinheit bildet. Jedoch ist die Anbringung einer solchen Einheit bei den bisherigen Ausführungsformen recht kompliziert, nämlich deshalb, weil diese Baueinheit in einem ortsfesten Teil des Gehäuses angebracht werden muß. Die dazu erforderlichen Montage zeiten sind groß und die Handhabung mühselig.In the well-known illumination sockets there is glow pear opposite side of the housing has a recess provided to accommodate areas of the ribbon line lies. This recess is usually in cross section U-shaped design. The two inner sides of the Leg as a support or guide surface for side areas of the ribbon cable. In the bottom of this shot are smooth Breakthroughs provided for attaching the contacts, näm serve the side contact and the center contact, which in turn with the version of the light bulb in a known Cooperate wisely. Most of these are these two contacts at the same time provided with penetrating bodies, which by the Insulation of the ribbon cable should penetrate to with the metallic wires which are inside the ribbon cable to make the conductive contact. It is advantageous in itself that one of the two contacts with one of the penetration bodies a one-piece unit forms. However, the installation of such a unit is at the previous embodiments quite complicated, namely because this unit is in a fixed part of the Housing must be attached. The assembly required for this times are long and handling is cumbersome.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, elektrische Illumi nationsfassungen der eingangs näher gekennzeichneten Art weiter zu verbessern, wobei insbesondere die aufgezeigten Mängel bekannter Ausführungsformen beseitigt werden sollen. Darüber hinaus ist vorgesehen, Teile der elektrischen Illu minationsfassung zu Baueinheiten zusammenzufassen, die vorge fertigt werden können und die danach als Ganzes mit dem Gehäuse der Illuminationsfassung verbunden werden können. Auf diese Weise soll die Herstellung der Illuminationsfassung gegenüber dem Bekannten verbessert, insbesondere vereinfacht werden.The invention has for its object electrical Illumi national versions of the kind identified at the beginning continue to improve, in particular those shown Defects of known embodiments are to be eliminated. In addition, parts of the electrical illustration are provided to summarize the mination version into building units, the pre can be manufactured and then the whole with the housing the illumination version can be connected. To this The production of the illumination version is said to be wise the known are improved, in particular simplified.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß der Deckel unverlierbar mit dem Gehäuse der Illuminations fassung verbunden ist und daß ein sowohl die Kontakte als auch die Durchdringungskörper aufnehmender, herausnehmbarer Einsatz im Gehäuse anbringbar ist.To solve this problem, the invention proposes that the lid is captive with the casing of the illuminations is connected and that both the contacts as also the penetrating body is more removable Insert can be attached in the housing.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung einer elektrischen Illuminationsfassung wird gegenüber dem Bekannten eine erheb liche Verbesserung erzielt. Durch die unverlierbare Verbindung des Deckels der Illuminationsfassung mit dem Gehäuse ist sichergestellt, daß der Deckel für den Benutzer immer zur Hand ist und somit nicht verlorengehen kann. Dadurch, daß man die Kontakt und die Durchdringungskörper an einem separat hergestellten Einsatz anbringt, kann eine Vorfertigung dieser Baueinheit stattfinden, die dann als Ganzes in dem Gehäuse angebracht werden kann. Dabei ist bei der bevorzugten Ausfüh rungsform der Erfindung vorgesehen, daß dieser Einsatz im Gehäuse entweder mittels Klemmkraft oder mittels Rastelementen festgelegt werden kann. Im ersten Falle werden zusammenwirken de Teile des Einsatzes einerseits und des Gehäuses andererseits so ausgebildet, daß das Anbringen unter Überwindung einer bestimmten Kraft erfolgt. Diese Kraft dient dann als Haltekraft zum Lagesichern des Einsatzes im Gehäuse. Auf diese Weise wird eine vorläufige Verbindung zwischen dem Einsatz und dem Gehäuse hergestellt. Daneben ist es aber auch möglich, sowohl dem Einsatz als auch den damit zusammenwirkenden Teilen des Gehäuses Rastelemente zuzuordnen, die eine an sich bekannte Ausbildung haben können. Durch diese Rastelemente erfolgt dann ein Verclipsen des Einsatzes mit dem Gehäuse. Die Rastmit tel werden dabei in grundsätzlich bekannter Weise zweckmäßig so gestaltet, daß bei Bedarf ein Wiederlösen ihrer Verbindung und damit eine Herausnehmen des Einsatzes möglich ist.The inventive design of an electrical Illumination version is an elevated compared to the known achieved improvement. Through the captive connection of the cover of the illumination socket with the housing ensures that the lid is always for the user Is hand and therefore cannot be lost. As a result of that one the contact and the penetrating body separately attaches manufactured insert, a prefabrication of this Unit take place, which then as a whole in the housing can be attached. The preferred embodiment tion form of the invention provided that this use in Housing either by means of clamping force or by means of locking elements can be set. In the first case they will work together de parts of the insert on the one hand and the housing on the other trained so that the attachment while overcoming a certain force. This force then serves as a holding force to secure the position of the insert in the housing. In this way will be a preliminary link between the deployment and the housing. In addition, it is also possible both the use and the parts interacting with it assign the housing locking elements, which is a known per se Can have training. Through these locking elements then clipping the insert to the housing. The Rastmit tel are useful in a generally known manner designed in such a way that if necessary, the connection can be re-released and thus a removal of the insert is possible.

Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist der Einsatz einen vorzugsweise scheibenförmigen Grundkörper auf, in den mit Abstand voneinander sowohl die Kontakte als auch die Durchdringungskörper derart gelagert sind, daß auf der einen Seite die Kontakte und auf der gegenüberliegenden anderen Seite die Kontaktspitzen der Durchbringer aus der Grundebene herausragen.In the preferred embodiment of the invention, the Use a preferably disc-shaped base body, in the distance from each other both the contacts as well the penetration bodies are mounted such that on the contacts on one side and on the other The contact tips of the feedthroughs protrude from the base level.

Da das Anbringen sowohl der Kontakte als auch der Durchdringungs körper außerhalb des Gehäuses der Illuminationsfassung erfolgt, bereitet das Festlegen der Teile im Grundkörper des Einsatzes keinerlei Schwierigkeiten. Vielmehr können die genannten Teile bei der Herstellung des aus einem elektrisch isolierenden Werkstoff bestehenden Einsatzes mühelos in diesem festgelegt werden. Im Ver gleich mit dem Bekannten ist dabei auch ein automatischer Zusammenbau möglich. Es empfiehlt sich, daß der eine Durchdringungskörper mit dem Mittelkontakt und der andere Durchdringungskörper mit dem Seitenkontakt zu einer einstückigen Baueinheit verbunden ist, deren Mitte jeweils im Grundkörper des Einsatzes eingebettet ist.Since attaching both the contacts and the penetration body takes place outside the housing of the illumination socket, prepares the parts in the base of the insert no difficulties. Rather, the above Parts in the manufacture of an electrically insulating Material of existing use can be easily determined in this. In Ver Automatic assembly is also possible with the familiar. It is recommended that a penetrating body with the center contact and the other penetration body with the side contact connected to a one-piece unit whose center is embedded in the base of the insert.

Zweckmäßig ragen die Kontaktspitzen der Durchdringungskörper in einen Unterbrin gungsraum des Einsatzes für den Bereich eines Kabels, vorzugswei se einer Flachbandleitung hinein. Dieser in Richtung zum aufgesetzten Deckel offene Unterbringungsraum hat eine ebene Auflagefläche für die Flachbandleitung und parallel und im Abstand voneinander liegende seitliche Begrenzungswandungen, die zweckmäßig mit der Auflagefläche einen rechten Winkel miteinander einschließen.The contact tips of the penetrating bodies expediently protrude into an accommodation scope of use for the area of a cable, preferably se a ribbon cable into it. This towards The lid of the open accommodation space has a flat surface Support surface for the ribbon cable and parallel and in Spaced lateral boundary walls, which suitably forms a right angle with the contact surface include with each other.

Nach einem anderen Vorschlag der Erfindung weist der Grund körper des Einsatzes auf seiner der Auflagefläche für die Flachbandleitung gegenüberliegenden Seite einen vorzugsweise mittigen, angeformten Vorsprung auf, dessen Stirnfläche als Anlagefläche für den rückwärtigen Bereich des Mittelkontaktes dient. Dies bedeutet, daß beim Einschrauben der Glühbirne in das Gehäuse der Illuminationsfassung die rückwärtige Stirn seite der Glühbirne den Mittelkontakt nur so weit zurückdrü cken kann, bis seine Rückseite an der Stirnfläche des Vorsprun ges des Einsatzes anliegt.According to another proposal of the invention, the reason body of the insert on its the contact surface for the Ribbon cable opposite side one preferably center, molded projection, the end face as Contact surface for the rear area of the center contact serves. This means that when screwing in the light bulb the back of the forehead into the housing of the illumination socket side of the light bulb only push the center contact back as far until its back is on the front surface of the projection total of the application.

Zur Herstellung der unverlierbaren Verbindung des Deckels mit dem Gehäuse ist bevorzugt vorgesehen, daß der Deckel an seiner Umfangsfläche wenigstens einen Befestigungsvorsprung aufweist, der unverlierbar mit der Lagerachse des Gehäuses verbindbar ist.To create the captive connection of the lid with the housing it is preferably provided that the cover its peripheral surface at least one fastening projection has the captive with the bearing axis of the housing is connectable.

Zweckmäßig ist es, wenn an der Umfangsfläche des Gehäuses mit Abstand voneinander Lageraugen zur Lagerung der Enden der Lagerachse angeformt sind und daß diese Lagerachse von dem gabelförmigen Ende des Befestigungsvorsprunges umgriffen wird.It is useful if on the peripheral surface of the housing bearing eyes spaced apart from each other to support the ends the bearing axis are formed and that this bearing axis of gripped the fork-shaped end of the fastening projection becomes.

Dabei empfiehlt es sich, die Stirnflächen der Schenkel des gabelförmigen Endes des Befestigungsvorsprunges einen Schlitz begrenzen zu lassen, dessen Breite kleiner ist als der Durch messer der Lagerachse. Auf diese Weise muß eine bestimmte Kraft überwunden werden, um das gabelförmige Ende mit dem Schlitz voran über die Lagerachse zu schieben. Dabei werden die Schenkel des gabelförmigen Endes zeitweise aufgeweitet. Sie sind jedoch aus einem solchen Material gefertigt, daß sich diese Aufweitung wieder schließt, wenn die Stirnflächen über die Lagerachse geschoben sind. Durch die gewählten Abmes sungen des Schlitzes des gabelförmigen Endes einerseits und des Durchmessers der Lagerachse andererseits ist ein unerwünsch tes und ungewolltes Herunterfallen des Deckels vom Gehäuse mit Sicherheit vermieden.It is recommended that the end faces of the legs of the fork-shaped end of the fastening projection a slot to limit, the width of which is smaller than the through knife of the bearing axis. In this way, a certain Be overcome to the forked end with the force Slide slot ahead over the bearing axis. In doing so the legs of the fork-shaped end temporarily widened. However, they are made of such a material that this widening closes again when the end faces are pushed over the bearing axis. By the chosen dimensions solutions of the slot of the forked end on the one hand and the diameter of the bearing axis, on the other hand, is undesirable unintentional falling of the cover from the housing definitely avoided.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung hat der Deckel an seiner der Lagerstelle am Gehäuse gegenüberliegenden Seite eine angeformte Raste, deren Haken in der Schließlage des Deckels hinter einen Gegenhaken des Gehäuses greift. Über den Haken und den Gegenhaken kann somit eine erste Verbindung des Deckels mit dem Gehäuse erzielt werden.According to a further proposal of the invention, the cover has on its side opposite the bearing on the housing a molded catch, the hook in the closed position of the Cover engages behind a counter hook of the housing. over the hook and the counter hook can thus be a first connection of the lid can be achieved with the housing.

Daneben ist aber auch vorgesehen, den Deckel über mehrere, vorzugsweise zwei Halteschrauben mit dem Gehäuse zu verbinden. Beim Anziehen dieser Halteschrauben wird der Deckel fest gegen die Stirnfläche des Gehäuses der Illuminationsfassung gezogen. Durch diese erhebliche Kraft wird zugleich dafür gesorgt, daß die Durchdringungskörper die Isolation der Flach bandkabel durchdringen und - wie gewollt - die im Inneren liegenden blanken Adern kontaktieren.In addition, there is also provision for the cover to be preferably to connect two retaining screws to the housing. When tightening these retaining screws, the lid becomes firm against the face of the housing of the illumination socket drawn. This considerable force also helps worried that the penetration body insulation of the flat Penetrate ribbon cables and - as desired - the inside Contact the exposed bare wires.

Um dabei Unterbringungsmöglichkeiten für die Halteschrauben am Deckel zu bekommen, hat der Deckel mehrere, der Anzahl der benutzen Halteschrauben entsprechende Vertiefungen, deren Boden jeweils eine Durchbrechung zum Durchgriff des Schaftes der Halteschaube aufweist. Dieser Schaft greift seinerseits in eine Gewindebohrung ein, die in einer Verdickung des Gehäuses liegt. Diese Verdickungen sind an der Innenwand des Gehäuses vorgesehen.In order to accommodate the retaining screws to get on the lid, the lid has several, the number of the holding screws used corresponding recesses, the Bottom each an opening for reaching through the shaft the retaining screw. This shaft in turn engages in a threaded hole that is in a thickening of the housing lies. These thickenings are on the inside wall of the case intended.

Der Deckel hat vorzugsweise in seiner Mitte liegend ein Gewinde loch zur Befestigung eines Trägers oder eines Aufhängers. Dabei können sowohl der Träger als auch der Aufhänger unter schiedlich gestaltet sein. Ihr unteres Ende ist jedoch so gestaltet, daß es in das Gewindeloch des Deckels paßt.The lid preferably has a thread lying in the middle hole for attaching a bracket or hanger. Both the carrier and the hanger can be under be designed differently. But your bottom end is like that designed to fit into the threaded hole in the lid.

Bei einer Alternativlösung ist es auch möglich, statt des Gewindeloches an der Oberseite des Deckels dort einen Magnet einzulassen, beispielsweise dann, wenn beabsichtigt sein sollte, die Illuminationsfassung an einem ferromagnetischen Körper festzulegen. In diesem Falle wird die Illuminationsfas sung durch die Haltekraft des Magneten an einem metallischen ferromagnetischen Körper festgelegt. With an alternative solution, it is also possible instead of Threaded hole on the top of the lid there a magnet let in, for example, if intended should, the illumination socket on a ferromagnetic Body. In this case the Illuminationsfas solution by the holding force of the magnet on a metallic ferromagnetic body set.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung weist das zylindri sche Endteil des Gehäuses an seiner Übergangsstelle zu einem kegelförmigen Teil eine vorzugsweise umlaufende Haltenase auf. Diese dient der Anbringung eines Dichtungskörpers, der mit seiner Gegennase die Haltenase umgreift. Dieser Dichtungs körper kann einstückig aus einem Silikongummi gefertigt sein und kann durch einfaches Aufstecken mit dem Gehäuse verbunden werden. Dabei kommt seine Gegennase mit der Haltenase des Gehäuses in Wirkverbindung.According to a further proposal of the invention, the zylindri cal end part of the housing at its transition point to one conical part a preferably circumferential retaining lug on. This is used to attach a sealing body grips the retaining nose with its opposite nose. This seal body can be made in one piece from a silicone rubber and can be connected to the housing by simply plugging it on will. His opposing nose comes with the holding nose of the Housing in operative connection.

Bei einer abgewandelten Ausführungsform der Erfindung ist im Innenraum des hohlzylindrischen Gehäuses eine Brücke ange ordnet, die an den Innenwandungen ihres Durchganges ein Innen gewinde für die Glühbirnenfassung und an ihrer Umfangsfläche Vorsprünge zum klemmenden Festhalten eines Dichtringes auf weist. Diese Vosprünge können unterschiedlich gestaltet sein. Dabei ist es auch möglich, sie schraubengangähnlich auf der Umfangsfläche der Brücke anzuordnen. Durch diese Vorsprünge soll mit Sicherheit dafür gesorgt werden, daß der Dichtring durch Klemmkraft an der Umfangsfläche der Brücke festgehalten wird. Um dabei eine Anpassung an unterschiedliche Verhältnisse der Praxis zu erzielen, sind ein und derselben Brücke einer Illuminationsfassung mehrere, unterschiedlich lang bemessene Dichtringe zugeordnet, von denen einer wahlweise benutzt wird. Die Ausbildung des Dichtringes einerseits und der Vorsprün ge auf der Umfangsfläche der Brücke andererseits sind so gewählt, daß einmal die gewünschte Verbindung zwischen dem Dichtkörper und der Brücke stattfindet, daß zum anderen aber auch bei der Anbringung des Dichtringes an der Brücke keine Schwierigkei ten entstehen.In a modified embodiment of the invention in the interior of the hollow cylindrical housing is a bridge arranges an interior on the inner walls of its passage thread for the bulb socket and on its peripheral surface Projections for clamping a sealing ring points. These projections can be designed differently. It is also possible to screw them on the To arrange peripheral surface of the bridge. Through these projections should be ensured with certainty that the sealing ring held by clamping force on the peripheral surface of the bridge becomes. In order to adapt to different conditions To achieve in practice, one and the same bridge is one Illumination version several, of different lengths Assigned sealing rings, one of which is used optionally becomes. The formation of the sealing ring on the one hand and the protrusion ge on the peripheral surface of the bridge, on the other hand, are chosen that once the desired connection between the sealing body and the bridge takes place, but that also on the other the installation of the sealing ring on the bridge is no problem arises.

In den Figuren der Zeichnungen sind mehrere Ausführungsformen einer erfindungsgemäßen Illuminationsfassung wiedergegeben und zwar zeigen: There are several embodiments in the figures of the drawings an illumination version according to the invention reproduced and show:

Fig. 1 in Seitenansicht mehrere erfindungsgemäß ausgebildete Illuminationsfassungen mit einer zugehörigen Flach bandleitung, leztere teilweise weggeschnitten, Fig. 1 a plurality of frames according to the invention formed Illumination strip line in side view with a corresponding flat, leztere partially cut away,

Fig. 2 im vergrößerten Maßstab und in explosionsartiger Darstellung sowie im Schnitt eine erste Ausführungs form einer Illuminationsfassung gemäß der Erfindung bei fehlender Glühbirne und bei fortgelassener Flach bandleitung, Fig. 2 in an enlarged scale and in an exploded view and in section a first execution form an illumination socket according to the invention in the absence of light bulb and the ribbon conductor with continued relaxed flat,

Fig. 3 im vergrößerten Maßstab, im Längsschnitt und in explosionsartiger Darstellung eine zweite Ausführungs form einer erfindungsgemäßen elektrischen Illuminations fassung, ebenfalls bei fehlender Glühbirne und weg gelassener Flachbandleitung und Fig. 3 on an enlarged scale, in longitudinal section and in an exploded view, a second embodiment form of an electrical illumination version according to the invention, also with a missing light bulb and omitted ribbon cable and

Fig. 4 in Seitenansicht, teilweise im Schnitt, die elektrische Illuminationsfassung gemäß der Fig. 3 der Zeichnung, bei der die Glühbirne weggelassen, jedoch die Flachbandleitung dargestellt ist und bei der der Deckel der Illuminationsfassung noch nicht in seine Endlage überführt ist. Fig. 4 in side view, partly in section, the electrical illumination socket according to FIG. 3 of the drawing, in which the light bulb is omitted, but the ribbon cable is shown and in which the lid of the illumination socket has not yet been transferred to its end position.

Es sei zunächst erwähnt, daß in den Figuren der Zeichnungen nur diejenigen Teile einer elektrischen Illuminationsfassung dargestellt sind, welche für das Verständnis der Erfindung bedeutungsvoll sind. So sind insbesondere die Kontaktteile der Glühbirne der Einfachheit halber nicht mit dargestellt. Im übrigen können alle in den Zeichnungen fehlenden Teile eine bekannte Ausbildung haben und in ebenfalls bekannter Weise in oder an der Illuminationsfassung angebracht werden.It should first be mentioned that in the figures of the drawings only those parts of an electrical illumination socket are shown for understanding the invention are meaningful. So are the contact parts in particular not shown with the light bulb for the sake of simplicity. Otherwise, all parts missing in the drawings have a well-known education and also in well-known Way in or on the Illumination socket.

In der Fig. 1 der Zeichnung ist zunächst an einem Ausführungs beispiel dargestellt, wie die elektrischen Illuminationsfassun gen benutzt werden können. Daraus ergibt sich, daß im Ausfüh rungsbeispiel insgesamt drei untereinander gleichgestaltete Illuminationsfassungen in regelmäßigen Abständen einer grund sätzlich bekannten Flachbandleitung 12 zugeordnet sind. Jede Illuminationsfassung ist dabei generell mit 10 bezeichnet, die von ihr getragene Glühbirne mit 11. An der oberen Seite jeder Illuminationsfassung ist ein Träger bzw. Aufhänger 43 vorgesehen. Mit diesem Träger kann die jeweilige Illumi nationsfassung in bekannter Weise an einem Körper aufgehängt werden. Dabei ist es selbstverständlich möglich, unterschied lich gestaltete Träger bzw. Aufhänger 43 zu verwenden.In Fig. 1 of the drawing, an embodiment is shown, for example, how the electrical Illuminationsfassun conditions can be used. It follows from this that, in the exemplary embodiment, a total of three mutually identical illumination frames are assigned at regular intervals to a generally known ribbon cable 12 . Each illumination socket is generally labeled 10 , the light bulb it carries is labeled 11 . A bracket 43 is provided on the upper side of each illumination socket. With this carrier, the respective Illumi nation frame can be hung on a body in a known manner. It is of course possible to use differently designed carriers or hangers 43 .

In der Fig. 2 der Zeichnung ist eine erste Ausführungsform der Illuminationsfassung 10 wiedergegeben. Dort sind die Teile der Illuminationsfassung in explosionsartiger Darstel lung, also vor ihrem Zusammenbau dargestellt. Zu den Teilen, welche die Illuminationsfassung bilden, gehört ein generell mit 13 bezeichneter Einsatz, der erfindungsgemäß eine Baueinheit darstellt. Es handelt sich dabei um einen aus isolierendem Werkstoff bestehenden Grundkörper 14, der in Abstand voneinander zwei untereinander gleichgestaltete Körper aufnimmt. Hierbei handelt es sich jeweils um einen metallischen Körper, der in seinem mitleren Bereich in dem Grundkörper 14 festgelegt ist. Dies kann beispielsweise durch Umspritzen geschehen. Dieser metallische Körper, der einstückig gehalten ist, hat jeweils an seiner einen Seite einen Kontakt und auf seiner gegenüberliegenden anderen Seite einen Durchdringungskörper 17, der in eine Kontaktspitze 17a ausläuft. Dieser Durchdringungs körper 17 dient zum Durchstechen der Isolierschicht einer Flach bandleitung 12, um in Kontakt mit den Adern der Flachbandleitung 12 zu kommen. In der Fig. 4 der Zeichnung ist diese Kontaktlage der Kontaktspitzen 17a des Durchdringungskörpers 17 mit der Ader 60 der Flachbandleitung 12 wiedergegeben. Einer der vom Einsatz 13 getragenen Körper hat auf seiner der Kontaktspitze 17a gegenüber liegenden anderen Seite einen Seitenkontakt 15, der in bekannter Weise seitlich mit der Fassung der Glühbirne 11 zusammenwirkt. Der andere Durchdringungskörper 17 weist dagegen einen Mittel kontakt 16 auf, der in bekannter Weise mit dem Mittelkontakt einer Glühbirne zusammenwirkt. Wie die Fig. 2 erkennen läßt, hat der Grundkörper 14 an seiner unteren Seite einen angeform ten Vorsprung 19 in mittlerer Anordnung, dessen Stirnfläche 20 als Widerlager für die Rückseite des Mittelkontaktes 16 dient. Beim Einschrauben einer Glühbirne 11 kann daher der Mittelkontakt 16 nur so weit zurückgedrückt werden, bis er mit seiner Rückseite an der Stirnfläche 20 des Vorsprunges 19 des Grundkörpers 14 anschlägt.In FIG. 2 of the drawings, a first embodiment of the illumination casing 10 is shown. There the parts of the illumination version are shown in an exploded view, i.e. before they are assembled. The parts that form the illumination socket include an insert, generally designated 13 , which according to the invention represents a structural unit. It is a base body 14 made of insulating material, which accommodates two bodies of identical design at a distance from one another. This is in each case a metallic body, which is fixed in the central region in the base body 14 . This can be done, for example, by injection molding. This metallic body, which is held in one piece, has a contact on its one side and a penetration body 17 on its opposite other side, which ends in a contact tip 17 a. This penetrating body 17 is used to pierce the insulation of a flat ribbon cable 12 so as to come into contact with the wires of the ribbon cable 12th In FIG. 4 of the drawings, this contact position of the contact tips is reproduced 17a of the penetrating body 17 to the core 60 of the ribbon line 12. One of the bodies carried by the insert 13 has on its other side opposite the contact tip 17 a a side contact 15 which laterally cooperates with the socket 11 in a known manner. The other penetration body 17 , on the other hand, has a center contact 16 which cooperates in a known manner with the center contact of a light bulb. As can be seen in FIG. 2, the base body 14 has on its lower side a molded projection 19 in a middle arrangement, the end face 20 of which serves as an abutment for the rear side of the center contact 16 . When screwing in a light bulb 11 , the center contact 16 can therefore only be pushed back until its rear side strikes the end face 20 of the projection 19 of the base body 14 .

Die den Durchdringungskörpern 17 benachbarte Fläche des Grundkörpers 14 ist als Auflagefläche 18 ausgebildet. Sie dient zum Zusammenwirken mit Bereichen der Flachbandleitung 12. Um dabei eine seitliche Lagesicherung der Flachbandleitung 12 im Bereich des Einsatzes 13 zu erzielen, hat dessen Grund körper 14 parallel und in Abstand voneinander angeordnete, seitliche Begrenzungswandungen 21, die einen Aufnahmeraum zwischen sich einschließen, der nach oben hin offen ist und der nach unten hin durch die Auflagefläche 18 begrenzt ist. Dem Grundkörper 14 sind ferner Auflageflächen 22 angeformt, die flanschartig ausgebildet sind und die mit nicht näher bezeichneten Gegenflächen des Gehäuses der Illuminationsfassung zusammenwirken.The surface of the base body 14 which is adjacent to the penetration bodies 17 is designed as a support surface 18 . It serves to interact with areas of the ribbon cable 12 . In order to achieve a lateral position securing of the ribbon cable 12 in the area of the insert 13 , the base body 14 has parallel and spaced-apart, lateral boundary walls 21 , which enclose a receiving space between them, which is open at the top and which is at the bottom is limited by the bearing surface 18 . The base body 14 are also molded on support surfaces 22 which are flange-like and which cooperate with counter-surfaces of the housing of the illumination socket, which are not described in more detail.

Die Illuminationsfassung 10 hat ein generell mit 23 bezeichne tes Gehäuse, welches aus einem elektrisch isolierenden Werkstoff gefertigt ist und in der Fig. 2 in einer ersten Ausführungsform dargestellt ist. Daraus folgt, daß das Gehäuse 23 sich aus mehreren Teilen zusammensetzt, die einstückig gehalten sind. Das Gehäuse 23 hat zunächst einen ziemlich lang bemessenen hohlzylindrischen Teil 25, der in einen kegelförmigen Teil 27 übergeht. Dieser läuft seinerseits in einen kurz bemessenen zylindrischen Endteil 28 aus, der nach unten hin offen ist. An der Übergangsstelle zwischen dem kegelförmigen Teil 27 und dem zylindrischen Endteil 28 ist dem Gehäuse 23 eine Haltenase 29 angeformt, die zum Festhalten eines generell mit 30 bezeichneten Dichtungskörpers dient, der aus einem gummielastischen Werkstoff gefertigt ist und der einen Gegen nase 31 aufweist, die nach dem Aufstecken des Dichtungskörpers 30 mit der Haltenase 29 zusammenwirkt. Der Dichtungskörper 30 hat einen mittigen Durchbruch 32, durch den der die Schraub fassung tragende Teil der Glühbirne in bekannter Weise hindurch gesteckt werden kann. Das Schraubgewinde der Schraubfassung der Glühbirne 11 wirkt mit einem Innengewinde 26 zusammen, das Bereiche der Innenwand des hohlzylinderförmigen Gehäuse teiles 25 erfaßt.The illumination holder 10 has a housing generally designated 23 , which is made of an electrically insulating material and is shown in FIG. 2 in a first embodiment. It follows that the housing 23 is composed of several parts which are held in one piece. The housing 23 initially has a fairly long hollow cylindrical part 25 which merges into a conical part 27 . This in turn runs out into a short-dimensioned cylindrical end part 28 which is open at the bottom. At the transition point between the conical part 27 and the cylindrical end part 28 , the housing 23 is a retaining lug 29 is formed, which serves to hold a sealing body generally designated 30 , which is made of a rubber-elastic material and which has a counter nose 31 , which after the plugging of the sealing body 30 cooperates with the retaining lug 29 . The sealing body 30 has a central opening 32 through which the screw-bearing part of the light bulb can be inserted in a known manner. The screw thread of the screw socket of the light bulb 11 interacts with an internal thread 26 , which covers areas of the inner wall of the hollow cylindrical housing part 25 .

Zu dem Gehäuse 23 der Illuminationsfassung 10 gehört auch ein generell mit 24 bezeichneter Deckel, der erfindungsgemäß unverlierbar mit dem Gehäuse 23 verbunden ist. In der Fig. 2 der Zeichnung ist der einstückig aus einem elektrisch isolie renden Werkstoff gefertigte Deckel 24 in einer Öffnungslage wiedergegeben. Aus dieser kann er um etwa 90° in Richtung des Uhrzeigers verschwenkt werden. Der Deckel 24 wirkt mit dem Einsatz 13 zusammen, nachdem dieser schon vorher mit dem Gehäuse 23 verbunden ist. Das Festlegen des Einsatzes 13 am Gehäuse 23 kann entweder durch Klemmkraft zwischen zusammenwirkenden Teilen oder aber durch Rastelemente erfolgen, die teils dem Einsatz 13 und teils dem Gehäuse 23 angeformt sind.The housing 23 of the illumination socket 10 also includes a cover, generally designated 24, which, according to the invention, is captively connected to the housing 23 . In FIG. 2 of the drawing the single piece made of an electrically isolie leaders material cover 24 is shown in an open position. From this it can be swiveled by approximately 90 ° in the clockwise direction. The cover 24 interacts with the insert 13 after it has already been connected to the housing 23 . The insert 13 can be fixed on the housing 23 either by a clamping force between interacting parts or else by latching elements, which are molded onto the insert 13 and partly into the housing 23 .

Zur Verbindung des Deckels 24 mit dem Gehäuse 23 dient zunächst eine Raste 33, die an der der Lagerstelle des Deckels 24 gegenüberliegenden Seite dem Deckel 24 angeformt ist. An ihrer Innenseite hat die Raste 33 einen Haken 34, der nach dem Umklappen des Deckels 24 um 90° mit einem Gegenhaken 50 des Gehäuses 23 zusammenwirkt. Auf diese Weise ist im Zusammenwirken zwischen dem Haken 34 und Gegenhaken 50 eine erste Verbindung zwischen dem Deckel 24 und dem Gehäuse 23 hergestellt. Eine zweite Verbindung zwischen diesen beiden Teilen wird durch Halteschrauben 38 hergestellt, die in der Fig. 2 fehlen, jedoch in der Fig. 4 der Zeichnung wiedergegeben sind. Diese Halteschrauben 38 durchgreifen mit ihrem Schaft jeweils eine Durchbrechung 36, die in vertieften Bereichen des Deckels 24 vorgesehen sind. Im gewählten Ausführungsbeispiel sind insgesamt zwei vertiefte Bereiche 35 im Deckel 24 vorge sehen, die zu beiden Seiten der Mitte des Deckels 24 liegen und untereinander gleichgestaltet sind. Oberhalb der Durch brechung 36 ist jeweils ein Aufnahmeraum 37 vorgesehen, der zur Unterbringung des Schraubenkopfes 41 der Halteschraube 38 dient.For connecting the cover 24 to the housing 23, a latch 33, the opposite to that of the bearing point of the cover 24 side of the lid 24 is initially formed is. On its inside, the catch 33 has a hook 34 which , after the cover 24 has been folded down, interacts with a counter hook 50 of the housing 23 . In this way, a first connection between the cover 24 and the housing 23 is made in cooperation between the hook 34 and counter hook 50 . A second connection between these two parts is made by retaining screws 38 , which are missing in FIG. 2, but are shown in FIG. 4 of the drawing. With their shank, these retaining screws 38 each penetrate an opening 36 which is provided in recessed areas of the cover 24 . In the selected embodiment, two recessed portions 35 are provided in the cover 24 to see that lie on either side of the center of the lid 24 and are designed equal to each other. Above the opening 36 , a receiving space 37 is provided, which serves to accommodate the screw head 41 of the retaining screw 38 .

In ihrer Mitte liegend weist der Deckel noch ein sacklochartiges Gewindeloch 42 auf. In dieses wird das Ende eines Trägers oder Aufhängers, beispielsweise des Aufhängers 43 gemäß der Fig. 1 der Zeichnung, eingeschraubt.Lying in its middle, the cover also has a blind hole-like threaded hole 42 . The end of a carrier or hanger, for example the hanger 43 according to FIG. 1 of the drawing, is screwed into this.

Die mit Außengewinde versehenen Schäfte der Halteschrauben 38 wirken mit Gewindebohrungen 39 zusammen, die im Bereich je einer Verdickung 40 des Gehäuses 23 vorgesehen sind. Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß nach dem Herumklappen des Deckels 24 um 90° von der Fig. 2 aus betrachtet die Durch brechung 36 des Deckels genau über der oberen Öffnung der sacklochartigen Gewindebohrung 39 liegt. Auf diese Weise ist ein leichtes Einführen des Schaftes der Halteschraube 38 in die Gewindebohrung 39 möglich.The externally threaded shafts of the retaining screws 38 cooperate with threaded holes 39 , which are provided in the area of a thickening 40 of the housing 23 . The arrangement is such that, after the cover 24 has been folded around 90 ° from FIG. 2, the breakthrough 36 of the cover lies exactly above the upper opening of the blind hole 39 . In this way, an easy insertion of the shaft of the retaining screw 38 into the threaded bore 39 is possible.

Zur unverlierbaren Befestigung des Deckels 24 mit dem Gehäuse 23 hat dieser einen angeformten, generell mit 46 bezeichneten Befestigungsvorsprung. Dieser ist im gewählten Ausführungs beispiel mit einem gabelförmigen Ende 47 versehen. Die Stirnflä chen der gabelförmigen Enden 47 schließen einen Schlitz 48 ein, der in seinen Breitenabmessungen kleiner gehalten ist als der Durchmesser einer Lagerachse 45. Diese Lagerachse 45 ist ihrerseits mit ihren Enden in Lageraugen 44 befestigt, die im Abstand voneinander an der Außenseite des Gehäuses 23 angeformt sind. Das Anbringen des Deckels 24 an dem Gehäuse 23 geschieht in einfacher Weise dadurch, daß unter Kraftanwen dung der Schlitz 48 des gabelförmigen Endes 47 des Haltevor sprunges 46 über die Lagerachse 45 geschoben wird. Dabei wird zeitweise der Schlitz 48 erweitert. Das bei der Herstellung des Deckels benutzte Material ist leicht elastisch gehalten, so daß nach dem Aufstecken des Deckels 24 auf die Lagerachse 45 ein ungewolltes Verlierengehen oder eine ungewollte Lösung der Verbindung zwischen dem Deckel 24 und dem Gehäuse 23 vermieden ist, weil der aufgeweitete Schlitz 78 wieder in seine dargestellte Ausgangslage zurückkehrt. Vorteilhaft für die Montage der Einzelteile der Illuminationsfassung 10 ist auch, daß ein sehr einfaches Verbinden des Deckels 24 mit dem Gehäuse 23 möglich ist, weil hierzu ein einfaches Aufstecken des Deckels 24 auf die Lagerachse 45 genügt. Beson dere Befestigungselemente oder Halteelemente sind zur Herstel lung dieser Verbindung nicht erforderlich.For captive fastening of the cover 24 to the housing 23 , this has an integrally formed, generally designated 46 fastening projection. This is provided with a fork-shaped end 47 in the selected embodiment, for example. The end faces of the fork-shaped ends 47 include a slot 48 which is kept smaller in its width dimensions than the diameter of a bearing axis 45 . This bearing axis 45 is in turn fastened with its ends in bearing eyes 44 which are formed on the outside of the housing 23 at a distance from one another. The attachment of the lid 24 to the housing 23 is done in a simple manner that under force application the slot 48 of the fork-shaped end 47 of the Haltvor jump 46 is pushed over the bearing axis 45 . The slot 48 is temporarily expanded. The material used in the manufacture of the cover is kept slightly elastic, so that after the cover 24 has been fitted onto the bearing shaft 45, an undesired loss or an unwanted loosening of the connection between the cover 24 and the housing 23 is avoided because the widened slot 78 returns to its starting position shown. It is also advantageous for the assembly of the individual parts of the illumination holder 10 that a very simple connection of the cover 24 to the housing 23 is possible, because a simple plugging of the cover 24 onto the bearing axis 45 is sufficient for this. Special fasteners or holding elements are not required to manufacture this connection.

Es sei an dieser Stelle erwähnt, daß in das Gewindeloch 42 des Deckels 24 wahlweise unterschiedlich gestaltete Träger oder Aufhänger angebracht werden können. Auf diese Weise ist eine Anpassung an unterschiedliche Außenverhältnisse möglich. Dabei kann anstelle des Gewindeloches 42 auch ein Magnet eingesetzt werden, wenn es um das Anbringen von Illu minationsfassungen an metallischen Körpern geht.It should be mentioned at this point that differently designed supports or hangers can be attached to the threaded hole 42 of the cover 24 . In this way, adaptation to different external conditions is possible. Here, a magnet can also be used instead of the threaded hole 42 when it comes to attaching illumination frames to metallic bodies.

In den Fig. 3 und 4 der Zeichnungen ist eine zweite Ausführungs form der elektrischen Illuminationsfassung 10 wiedergegeben. Was die Ausbildung des Einsatzes 13, des Deckels 24 und der Verbindung des Deckels 24 mit dem Gehäuse angeht, so sind gegenüber der Ausführungsform nach der Fig. 2 keine Änderungen vorgenommen, so daß insoweit die gleichen Bezugszeichen beibehal ten worden sind. Abweichend ist dagegen das Gehäuse dieser in den Fig. 3 und 4 wiedergegebenen Ausführungsform der elektri schen Illuminationsfassung ausgebildet.In FIGS. 3 and 4 of the drawings is a second execution form of the electrical socket 10 Illumination reproduced. As far as the design of the insert 13 , the lid 24 and the connection of the lid 24 to the housing is concerned, no changes have been made to the embodiment according to FIG. 2, so that the same reference numbers have been retained. In contrast, the housing of this embodiment shown in FIGS . 3 and 4 of the electrical illumination socket is formed.

Das wiederum einstückige, aus elektrisch isolierendem Werkstoff bestehende Gehäuse ist nunmehr generell mit 49 bezeichnet. Bei diesem Gehäuse 49 handelt es sich um einen Hohlkörper, der teilweise mit Doppelwandungen ausgerüstet ist. Die Außenwand ist generell mit 51 bezeichnet. Sie verjüngt sich leicht konisch zum vorderen freien Ende hin. Im nicht näher bezeichne ten Innenraum des Gehäuses 49 ist eine Innenwand 52 unterge bracht, die sich jedoch nur über einen Teil der Länge des Hohlraumes des Gehäuses 49 erstreckt, wie dies aus der Fig. 3 der Zeichnung deutlich ersichtlich ist. Zwischen der Außen wand 51 und der Innenwand 52 befindet sich ein Hohlraum 53. Dieser geht in seinem oberen, dem Einsatz 13 zugekehrten Bereich jeweils in die Gewindebohrung 39 über, die wiederum mit einer Halteschraube 38 für den Deckel 24 zusammenwirkt. Nach unten hin ist der Hohlraum 23 durch einen Verbindungssteg 56 abgeschlossen, der in eine Brücke 54 übergeht, die etwa in der Mitte des Hohlraumes des Gehäuses 49 angeordnet ist. Diese Brücke 54 ist als hohlzylindrischer Körper ausgebildet, der nach beiden Seiten hin offen ist und der an einen inneren Begrenzungswandungen ein Innengewinde 55 trägt, welches zum Zusammenwirken mit dem Außengewinde einer Glühbirne 10 benutz bar ist. Unterhalb des Verbindungssteges 26 hat die Brücke 54 eine freie Umfangsfläche, die jedoch unterbrochen ist durch Vorsprünge 57. Diese in größerer Anzahl vorhandenen Vorsprünge 57 dienen zur Herstellung einer Klemmverbindung für einen Dichtring 58, der in der Fig. 3 der Zeichnung noch in einer Lage vor seinem Anbringen wiedergegeben ist. Die Vorsprünge 57 wirken mit der Oberfläche der Vorsprünge 57 zwecks Herstellung einer Klemmverbindung zusammen. Auf diese Weise wird ein Vorlorengehen oder Abfallen des Dichtringes 58 von der Brücke 54 vermieden. Die Vorsprünge 57 können unterschiedlich gestaltet sein. Auch ist die Verwendung von spiralförmig oder allgemein schraubenlinienförmig ansteigenden Vorsprüngen möglich.The one-piece housing, made of electrically insulating material, is now generally designated by 49 . This housing 49 is a hollow body which is partially equipped with double walls. The outer wall is generally designated 51 . It tapers slightly conically towards the front free end. In the unspecified interior of the housing 49 , an inner wall 52 is brought under, but which only extends over part of the length of the cavity of the housing 49 , as can be clearly seen from FIG. 3 of the drawing. Between the outer wall 51 and the inner wall 52 there is a cavity 53rd In its upper area facing the insert 13 , this merges into the threaded bore 39 , which in turn interacts with a retaining screw 38 for the cover 24 . At the bottom, the cavity 23 is closed by a connecting web 56 which merges into a bridge 54 which is arranged approximately in the middle of the cavity of the housing 49 . This bridge 54 is designed as a hollow cylindrical body which is open on both sides and which carries an internal thread 55 on an inner boundary walls, which can be used for cooperation with the external thread of a light bulb 10 bar. Below the connecting web 26 , the bridge 54 has a free peripheral surface, which is however interrupted by projections 57 . These projections 57, which are present in larger numbers, serve to produce a clamping connection for a sealing ring 58 , which is shown in FIG. 3 of the drawing in one position before it is attached. The protrusions 57 cooperate with the surface of the protrusions 57 to produce a clamp connection. In this way, it is avoided that the sealing ring 58 falls off the bridge 54 . The projections 57 can be designed differently. It is also possible to use projections that rise in a spiral or generally in a helical shape.

Während in der Fig. 3 der Zeichnung der Deckel 24 des Gehäuses 49 in seiner Offenlage wiedergegeben ist, zeigt die Fig. 4 eine Lage des Deckels, bei der schon eine erste Verbindung mit dem Gehäuse 49 hergestellt ist. In diese Lage gelangt der Deckel 24 durch Verschwenken um etwa 90° um die Lagerachse 45. Dadurch kommt der Haken 34 der Raste 33 mit dem Gegenhaken 50 des Gehäuses 49 zusammen. Hierdurch wird der Deckel schon in der in Fig. 4 wiedergegebenen lage gehalten, die aber noch nicht die endgültige ist. Es fehlt nämlich noch die Herstellung der zweiten Verbindung zwischen dem Deckel 24 und dem Gehäuse 49, die durch Anziehen der Halteschrauben 38 hergestellt wird. Diese Halteschrauben 38 kommen in der in Fig. 4 wiedergegebenen Lage noch nicht mit der Gewindeboh rung 39 in Wirkverbindung. Dies geschieht erst dann, wenn die Halteschrauben 38 weiter nach unten, also in Richtung auf das Gehäuse 49 bewegt werden. Bei dieser Bewegung wird das Flachbandkabel nach unten gedrückt. Die Spitzen der Durchdringungskörper 17 bohren sich erst in die Isolierschicht ein und kommen dann mit den Adern 60 in Kontakt. In der Endlage liegt dann der Deckel 24 horizontal und sichert dadurch den Einsatz 13 in seiner Lage. Das Gleiche gilt für das Flachbandka bel 19. Von diesem ist ersichtlich, deß die Durchdringungskörper 17 des Einsatzes 13 die Isolierschicht des Flachbandkabels 12 bereits durchdrungen haben und in Kontakt mit den Adern 60 stehen. Dadurch ist eine leitende Verbindung von den Adern 60 zu den Kontakten 15 und 16 und damit auch zur Fassung der Glühbirne 11 hergestellt.While the cover 24 of the housing 49 is shown in its open position in FIG. 3 of the drawing, FIG. 4 shows a position of the cover in which a first connection to the housing 49 has already been established. The cover 24 comes into this position by pivoting about 90 ° about the bearing axis 45 . As a result, the hook 34 of the catch 33 comes together with the counter hook 50 of the housing 49 . As a result, the lid is already held in the position shown in Fig. 4, but which is not yet the final one. The second connection between the cover 24 and the housing 49 , which is produced by tightening the retaining screws 38 , is still missing. These retaining screws 38 come in the position shown in Fig. 4 not yet tion with the threaded hole 39 in operative connection. This only happens when the retaining screws 38 are moved further down, that is, in the direction of the housing 49 . During this movement, the ribbon cable is pressed down. The tips of the penetration bodies 17 first drill into the insulating layer and then come into contact with the wires 60 . In the end position, the cover 24 then lies horizontally, thereby securing the insert 13 in its position. The same applies to the flat ribbon cable 19 . From this it can be seen that the penetration bodies 17 of the insert 13 have already penetrated the insulating layer of the ribbon cable 12 and are in contact with the wires 60 . This creates a conductive connection from the wires 60 to the contacts 15 and 16 and thus also to the socket 11 .

Nachzutragen bleibt noch, daß bei der Ausführungsform der Illuminationsfassung nach der Fig. 4 der Zeichnung auf der äußeren Umfangsfläche des Gehäuses 49 in Längsrichtung verlau fende Außenrippen 59 vorgesehen sind, die sich in Richtung auf das freie Ende des Gehäuses 49 verjüngen. Diese Außenrip pen 59 sind in regelmäßiger Anordnung vorgesehen. Sie sind der Umfangsfläche des Gehäuses 49 unmittelbar angeformt.It remains to be added that in the embodiment of the illumination socket according to FIG. 4 of the drawing on the outer circumferential surface of the housing 49 in the longitudinal direction duri fende outer ribs 59 are provided, which taper towards the free end of the housing 49 . These Außenrip pen 59 are provided in a regular arrangement. They are directly molded onto the peripheral surface of the housing 49 .

Wie bereits erwähnt, sind die dargestellten Ausführungen nur beispielsweise Verwirklichungen der Erfindung und diese nicht darauf beschränkt. Vielmehr sind noch mancherlei andere Ausführungen und Anwendungen möglich. Dies gilt insbesondere für die Herstellung einer unverlierbaren Verbindung zwischen dem Deckel 24 und dem Gehäuse 23 bzw. 49 der Illuminations fassung 10. Die Durchdringungskörper 17 können ebenso eine andere Gestalt und Ausbildung erhalten wie der Seitenkontakt 15 bzw. der Mittelkontakt 16.As already mentioned, the illustrated embodiments are only examples of implementations of the invention and are not limited to them. Rather, many other designs and applications are possible. This applies in particular to the production of a captive connection between the cover 24 and the housing 23 or 49 of the illumination version 10 . The penetrating bodies 17 can also have a different shape and configuration, as can the side contact 15 or the center contact 16 .

BezugszeichenlisteReference symbol list

10 Illuminationsfassung
11 Glühbirne
12 Flachbandleitung
13 Einsatz
14 Grundkörper (von 13)
15 Seitenkontakt (in 14)
16 Mittelkontakt (in 14)
17 Durchdringungskörper - 17a - Kontaktspitze (von 17)
18 Auflagefläche (für 12)
19 Vorsprung (an 14)
20 Stirnfläche (von 19)
21 seitliche Begrenzungswand
22 Auflagefläche
23 Gehäuse (von 10) - I. Ausführung (Fig. 3)
24 Deckel (von 23)
25 zylindrischer Teil (von 23)
26 Innengewinde (von 25)
27 kegelförmiger Teil (von 25)
28 zylindrischer Endteil (von 23)
29 Haltenase
30 Dichtungskörper
31 Gegennase (an 30)
32 Durchbruch (von 30)
33 Raste (von 24)
34 Haken (von 33)
35 vertiefter Bereich (von 24)
36 Durchbrechung (in 35)
37 Aufnahmeraum
38 Halteschraube (für 24)
39 Gewindebohrung
40 Verdickung (von 23)
41 Schraubenkopf
42 Gewindeloch (in 24)
43 Träger - Aufhänger
44 Lagerauge (an 23)
45 Lagerachse
46 Befestigungsvorsprung (an 24)
47 gabelförmiges Ende (von 46)
48 Schlitz (an 47)
49 Gehäuse (von 10) - II. Ausführungsform - Fig. 3
50 Gegenhaken (zu 34)
51 Außenwand (von 44)
52 Innenwand (von 49)
53 Hohlraum (zwischen 51 und 52)
54 Brücke
55 Innengewinde (von 54)
56 Verbindungssteg
57 Vorsprünge (an 54)
58 Dichtring
59 Außenrippe
60 Ader (Metallkörper) (von 12)
61 Durchgang (von 54) 10 Illumination socket
11 light bulb
12 ribbon cable
13 use
14 bodies (of 13 )
15 side contacts (in 14 )
16 center contact (in 14 )
17 penetration body - 17 a - contact tip (of 17 )
18 contact surface (for 12 )
19 head start (on 14 )
20 end faces (of 19 )
21 side boundary wall
22 contact surface
23 housing (of 10 ) - I. version ( Fig. 3)
24 lids (of 23 )
25 cylindrical part (of 23 )
26 internal thread (of 25 )
27 conical part (of 25 )
28 cylindrical end part (of 23 )
29 retaining nose
30 sealing body
31 counter nose (to 30 )
32 breakthrough (of 30 )
33 notches (of 24 )
34 hooks (of 33 )
35 recessed area (of 24 )
36 opening (in 35 )
37 recording room
38 retaining screw (for 24 )
39 threaded hole
40 thickening (of 23 )
41 screw head
42 threaded hole (in 24 )
43 carrier - hanger
44 bearing eye (to 23 )
45 bearing axis
46 fastening projection (on 24 )
47 forked end (of 46 )
48 slot (at 47 )
49 housing (of 10 ) - II. Embodiment - Fig. 3
50 counter hooks (for 34 )
51 outer wall (of 44 )
52 inner wall (of 49 )
53 cavity (between 51 and 52 )
54 bridge
55 internal threads (of 54 )
56 connecting bridge
57 tabs (on 54 )
58 sealing ring
59 outer rib
60 core (metal body) (of 12 )
61 round (of 54 )

Claims

1.Electric illuminating socket with a housing, the lower opening of which is used to insert the rear end of a light bulb and the upper opening of which is closable by a cover and in which contacts are arranged inside the housing, which are on the one hand in conductive connection with the bulb holder and on the other hand with penetrating bodies , which in turn are in contact with the metallic wires of a cable crossing the housing, characterized in that the cover ( 24 ) is captively connected to the housing ( 23 , 49 ) of the illumination socket and that both the contacts ( 15 , 16 ) as the penetrating body ( 17 ) receiving removable insert ( 13 ) in the housing ( 23 , 49 ) can be attached.

2. Illumination socket according to claim 1, characterized in that the insert ( 13 ) on the housing ( 23 , 49 ) by means of clamping force which can be fixed by means of locking elements.

3. Illumination socket according to claim 1 and 2, characterized in that the insert ( 13 ) has a preferably disc-shaped base body ( 14 ) in which both the contacts ( 15 , 16 ) and the penetration body ( 17 ) are mounted so that on one side the contacts ( 15 , 16 ) and on the opposite other side the contact tips ( 17 a) of the penetrating body ( 17 ) protrude from the base plane.

4. Illumination socket according to claim 1 to 3, characterized in that the one penetration body ( 17 ) with the center contact ( 16 ) and the other penetration body ( 17 ) with the side contact ( 15 ) is connected to an integral unit, the center of which is in each case Base body ( 14 ) is embedded.

5. Illumination socket according to claims 1 to 4, characterized in that the contact tips ( 17 a) of the penetration body ( 17 ) protrude into an accommodation space of the insert ( 13 ) for the area of a cable, preferably a flat ribbon cable ( 12 ), and that this housing space, which is open in the direction of the cover ( 24 ), has a flat support surface ( 18 ) and parallel and spaced lateral boundary walls ( 21 ).

6. Illumination socket according to claims 1 to 5, characterized in that the base body ( 14 ) of the insert ( 13 ) on its the support surface ( 18 ) opposite side has a preferably central, molded projection ( 19 ), the end face ( 20 ) as Contact surface for the rear area of the center contact ( 16 ) is used.

7. Illumination socket according to claim 1, characterized in that the cover ( 24 ) has on its peripheral surface at least one fastening projection ( 46 ) which is captively connected to the bearing axis ( 45 ) of the housing ( 23 or 49 ).

8. Illumination socket according to claims 1 to 7, characterized in that on the peripheral surface of the housing ( 23 , 49 ) at a distance from each other bearing eyes ( 44 ) for mounting the ends of the bearing axis ( 45 ) are formed that this bearing axis ( 45 ) of the fork-shaped end ( 47 ) of the fastening projection Be ( 46 ) is gripped.

9. Illumination socket according to claim 8, characterized in that the end faces of the legs of the fork-shaped end ( 47 ) of the fastening projection ( 46 ) limit a slot ( 48 ) whose width is smaller than the diameter of the bearing axis ( 45 ).

10. Illumination socket according to claim 1 and 7, characterized in that the cover ( 24 ) on its the bearing point on the housing ( 23 , 49 ) opposite side has a molded catch ( 33 ), the hook ( 34 ) in the closed position of the cover ( 24 ) engages behind a counter hook ( 50 ) of the housing ( 23 , 49 ).

11. Illumination socket according to claim 10, characterized in that the cover ( 24 ) via several, preferably two holding screws ( 38 ) can be connected to the housing ( 23 , 49 ).

12. Illumination socket according to claim 10 and 11, characterized in that the cover ( 24 ) has a plurality of, the number of used holding screws ( 38 ) corresponding recesses ( 35 ), the bottom of which has an opening ( 36 ) for penetrating the shaft of the Has retaining screw ( 38 ) which in turn engages in a threaded bore ( 39 ) of a thickening ( 40 ) of the housing ( 23 , 49 ).

13. Illumination socket according to claim 1 and 7, characterized in that the lid ( 24 ) preferably lying in its center has a threaded hole ( 42 ) for fastening a carrier or a hanger ( 43 ).

14. Illumination socket according to claim 1, characterized in that the cylindrical end part ( 28 ) of the housing ( 23 ) at the transition point to a conical part ( 27 ) has a preferably circumferential retaining lug ( 29 ) for attaching a sealing body ( 30 ) serves, which engages with its counter nose ( 31 ) the retaining nose ( 29 ) ( Fig. 2).

15. Illumination socket according to claim 1, characterized in that in the interior of the hollow cylindrical housing ( 49 ) a bridge ( 54 ) is arranged which on the inner walls of its passage ( 61 ) has an internal thread ( 55 ) solution for the bulb bulb and protrusions on its peripheral surface ( 57 ) for clamping holding a sealing ring ( 58 ) ( Fig. 3).