DE3934253A1 - Ceramic and glass or glass pipe section - has casing and inner and outer tie pieces, with tubular sleeve and pipe straps - Google Patents

Ceramic and glass or glass pipe section - has casing and inner and outer tie pieces, with tubular sleeve and pipe straps

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DE3934253A1
DE3934253A1 DE19893934253 DE3934253A DE3934253A1 DE 3934253 A1 DE3934253 A1 DE 3934253A1 DE 19893934253 DE19893934253 DE 19893934253 DE 3934253 A DE3934253 A DE 3934253A DE 3934253 A1 DE3934253 A1 DE 3934253A1
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Abstract

The glass or ceramic and glass pipe section for a straight, curved or branch pipe has a casing and one or more inner and outer tie-pieces. A tubular sleeve with a diameter enabling it to be connected to the casing section is detachably joined to the tubular sleeve. The glass or ceramic/glass pipe section has one or more peripheral, enclosed gas/glass-ceramic ridges on at a set distance from the pipe ends. On the side of the glass ridge facing away from the pipe end are pipe straps mounted with a thermally insulated intermediate layer. At least three reinforcements are fixed to them, with outer tie-pieces consisting of at least three anchor plates. USE/ADVANTAGE - The encased pipe can be laid preferably in the ground or in channels and buildings and is protected from outer mechanical, electrical, chemical and thermal stress.

Description

Die Erfindung betrifft ein ummanteltes, thermisch gedämmtes mechanisch und elektrochemisch geschütztes, vorzugsweise als gerades Rohr, als Rohrbogen oder als Rohrabzweig ausgeführtes Glas-/Glaskeramikrohrelement mit Festpunktvorrichtung. Dieses Glas-/Glaskeramikrohrelement ist so ausgestattet, daß es als Funktionselement in vorzugsweise erd- und kanalverlegten Glas-/Glaskeramikrohr-Druckleitungen für die Förderung kalter, warmer und korrosiver Flüssigkeiten oder anderer Stoffe angewendet wird und imstande ist, vergleichsweise große Längskräfte aufzunehmen und abzuleiten.The invention relates to a jacketed, thermally insulated mechanically and electrochemically protected, preferably as Straight pipe, designed as a pipe bend or pipe branch Glass / glass ceramic tube element with fixed point device. This Glass / glass ceramic tube element is equipped so that it as Functional element in preferably earth and canal laid Glass / glass ceramic tube pressure pipes for the promotion of cold, warm and corrosive liquids or other substances is and is capable of comparatively large longitudinal forces absorb and derive.

Bisher sind Glasrohrleitungen bekanntgeworden, die als Prozeßrohrleitungen innerhalb von Produktionsstätten u. ä. m. vorrangig ungeschützt oder ungedämmt auf speziellen Stützkonstruktionen montiert sind und mit niedrigen Innendrücken betrieben werden. Bei solchen gläsernen Niedrigdruckleitungen genügen zur Ableitung der geringen Längskräfte verhältnismäßig leichte Festpunkte wie Rohrschellen, Flansche o. ä. m., die mit der Rohrunterstützung kraftschlüssig verbunden sind. Dagegen sind konstruktive Lösungen für unterirdisch verlegte, in begeh- oder nicht begehbaren Kanalhüllen bzw. in Gebäuden, Kellern angeordnete Glasrohrleitungen zur Förderung von Trink-, Brauch-, Warm- und Heizwasser, von geothermischen Fluiden oder anderen korrosiven Flüssigkeiten und Stoffen, die unter höheren Drücken betrieben werden und eines äußeren Schutzes sowie einer Wärmedämmung o. ä. m. bedürfen, bisher noch nicht bekannt. Somit ist die vorliegende Lösung, die andersartige und höhere Anforderungen zu erfüllen hat, nicht mit den üblichen einfachen Auflage- und Festpunktkonstruktionen vergleichbar.So far, glass piping have become known as process piping within production facilities u. m. primarily unprotected or uninsulated on special support structures are mounted and operated with low internal pressures become. In such low-pressure glass lines suffice to derive the low longitudinal forces relatively light fixed points such as pipe clamps, flanges o. Ä. m., which are non-positively connected to the pipe support. In contrast, constructive solutions for buried underground, in walk-in or non-accessible channel covers or in buildings, Cellars arranged glass tubing for the promotion of drinking, Service, hot and heating water, geothermal fluids or other corrosive liquids and substances under be operated at higher pressures and external protection as well as a thermal insulation o. Ä. m. need, so far not known. Thus, the present solution is different and has to meet higher requirements, not with the usual simple support and fixed point constructions comparable.

Das Ziel der Erfindung ist es, ein ummanteltes, thermisch gedämmtes, mechanisch und elektrochemisch geschütztes vorzugsweise als gerades Rohr, als Rohrbogen oder als Rohrabzweig ausgeführtes Glas-/Glaskeramikrohrelement mit Festpunktvorrichtung zu entwickeln, welches als Funktionselement einer Glas-/Glaskeramikrohr-Druckleitung vorzugsweise unterirdisch, in Kanalhüllen, Gebäuden u. ä. m. verlegt werden kann und gegen die hierbei auftretenden äußeren mechanischen, elektrischen, chemischen oder störenden thermischen Einflüsse dauerhaft geschützt ist.The object of the invention is to provide a jacketed, thermally insulated, mechanically and electrochemically protected preferably as a straight pipe, as a pipe bend or as a pipe branch executed glass / glass ceramic tube element with fixed point device to develop, which as a functional element of a  Glass / glass ceramic tube pressure line, preferably underground, in duct covers, buildings u. m. can be moved and against the external mechanical, electrical, chemical or disturbing thermal influences is permanently protected.

Dabei besteht die Aufgabe der Erfindung darin, ein solches oben bezeichnetes Glas-/Glaskeramikrohrelement zu entwickeln, welches eine sichere Ableitung der durch den Förderstrom und die Art der Betriebsvorgänge hervorgerufenen hohen Längskräfte und Momente in das Fundament bzw. in die Sohlen- oder Wandkonstruktion garantiert.In this case, the object of the invention is to be such to develop the above-mentioned glass / glass-ceramic tube element, which is a safe derivation of the flow through and the type of operations caused high longitudinal forces and moments into the foundation or soles or wall construction guaranteed.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch ein ummanteltes, thermisch gedämmtes, mechanisch und elektrochemisch geschütztes, vorzugsweise als gerades Rohr, als Rohrbogen oder als Rohrabzweig ausgeführtes Glas-/Glaskeramikrohrelement mit Festpunktvorrichtung gelöst, welches aus einem Glas-/Glaskeramikmedienrohrelement einem Mantelrohrelement, einer oder mehreren inneren Verankerungsvorrichtungen, einer oder mehreren äußeren Verankerungsvorrichtungen sowie je einer zwischen innerer und äußerer Verankerungsvorrichtung befindlichen und mit diesen lösbar verbundenen Rohrhülse, deren Durchmesser eine Verbindung mit dem Mantelrohrelement gestattet, besteht. Das Glas-/Glaskeramikmedienrohrelement ist dabei mit einer oder mehreren sich in definiertem Abstand zu den Rohrenden befindlichen speziellen umlaufenden geschlossenen Glas-/ Glaskeramikwülsten versehen. Diese Glas-/Glaskeramikwülste bilden einen Winkel von 90° zu den jeweiligen Mantelflächen des Medienrohrelementes und sind in ihrer Höhe größer als die Gesamtdicke aus Rohrschelle und Zwischenlage. Bei der Ausführungsform als gerades Glas-/Glaskeramikrohr ist vorzugsweise nur eine etwa mittig auf dem Glas-/Glaskeramikmedienrohr angebrachte Glas-/Glaskeramikwulst vorgesehen.According to the invention, the object is achieved by a jacketed, thermal insulated, mechanically and electrochemically protected, preferably as a straight pipe, as a pipe bend or as a branch pipe executed glass / glass ceramic tube element with fixed point device dissolved, which consists of a glass / glass ceramic media tube element a jacket pipe element, one or a plurality of internal anchoring devices, one or more outer anchoring devices and one each between located inside and outside anchoring device and with this releasably connected pipe sleeve whose diameter allows a connection with the jacket tube element exists. The glass / glass ceramic media tube element is in this case with a or several at a defined distance from the pipe ends special encircling closed glass / Provided with glass ceramic beads. These glass / glass ceramic beads form an angle of 90 ° to the respective lateral surfaces the media tube element and are greater in height than the total thickness of pipe clamp and intermediate layer. In the Embodiment as a straight glass / glass ceramic tube is preferred only one approximately centered on the glass / glass ceramic media tube attached glass / Glasaskikwulst provided.

In den anderen Ausführungsformen entspricht der definierte Abstand zwischen Rohrende und Glas-/Glaskeramikwulst in Abhängigkeit von der anzuwendenden Rohrverbindungstechnik etwa dem ein- bis zweifachen des Rohrdurchmessers. In the other embodiments corresponds to the defined Distance between pipe end and glass / glass-ceramic bead in dependence from the applicable pipe connection technology, for example one to two times the pipe diameter.  

Die inneren Verankerungsvorrichtungen bestehen aus an der dem jeweiligen Rohrende abgewandten Seite der Glas-/Glaskeramikwulst angebrachten bzw. bei der Ausführungsform als gerades Glas-/Glaskeramikrohr beidseitig der Glas-/Glaskeramikwulst angebrachten, auf elastisch-fester, wärmedämmender Zwischenlage gelagerten Rohrschellen mit mindestens je drei daran befestigten, versetzt angeordneten Versteifungselementen. Die Versteifungselemente sind vorzugsweise Z-förmig abgebogene, stegartige Ankerbleche, deren eines Ende mit der Rohrschelle verbunden ist und deren anderes Ende Bohrungen/ Gewinde zur lösbaren Verbindung mit der Rohrhülse und der äußeren Verankerungsvorrichtung besitzt.The inner anchoring devices consist of at the The side facing away from the respective pipe end of the glass / Glasaskikwulst attached or in the embodiment as straight glass / glass ceramic tube on both sides of the glass / glass-ceramic bead attached, on elastic-solid, heat-insulating Liner mounted pipe clamps with at least three each attached stiffened stiffening elements. The stiffening elements are preferably bent in a Z-shape, web-like anchor sheets, one end of which with the Pipe clamp is connected and whose other end holes / Thread for releasable connection with the tube sleeve and the outer anchoring device has.

Die Zwischenlage besteht aus einem im Winkelprofil vorgeformten oder kragenartig verformbaren isolierenden Reibstoff, dessen schmaler Schenkel der Glas-/Glaskeramikwulst und dessen breiter Schenkel der Glasrohraußenseite zugewandt ist.The intermediate layer consists of a preformed in the angle profile or collar-like deformable insulating friction material, the narrow leg of the glass / Glasaskikwulst and its broad leg of Glasrohraußenseite faces.

Die äußere Verankerungsvorrichtung besteht aus mindestens drei versetzt angeordneten T-förmig oder L-förmig ausgebildeten stegartigen Ankerblechen, die auf dem koaxial zum Medienrohr (Rohrbogen oder Abzweigstück) befindlichen Stück oder im Falle des geraden Rohres beiderseitig vom Verankerungssteg Bohrungen und Gewinde zur lösbaren Verbindung mit Rohrhülse/innere Verankerungskonstruktion besitzen.The outer anchoring device consists of at least three staggered T-shaped or L-shaped web-like laminations on the coaxial with the media tube (Pipe bend or branch piece) located piece or in the case of the straight pipe on both sides of the anchoring web Holes and threads for releasable connection with Own pipe sleeve / inner anchoring structure.

Zwischen innerer und äußerer Verankerungsvorrichtung befindet sich eine Rohrhülse, die vorzugsweise über Schrauben mit der inneren und äußeren Verankerungsvorrichtung verbindbar ist. Der Durchmesser der Rohrhülse ist so bemessen, daß eine dichte Verbindung mit dem Mantelrohr möglich ist.Located between inner and outer anchoring device a tubular sleeve, preferably with screws connectable to the inner and outer anchoring device is. The diameter of the pipe sleeve is such that a tight connection with the jacket tube is possible.

Die T-förmigen oder L-förmigen Stege der Ankerbleche der äußeren Verankerungsvorrichtung werden in das umgebende Fundament, die Wand- oder Sohlenkonstruktion eingebettet.The T-shaped or L-shaped webs of the anchor plates of outer anchoring device are in the surrounding foundation, the wall or sole construction embedded.

Mit der erfindungsgemäßen Lösung gelingt es, die auf das Glas-/Glaskeramikrohrelement wirkenden durch den Förderstrom und die Art der Betriebsvorgänge hervorgerufenen hohen Längskräfte und Momente sicher in das Fundament bzw. die Sohlen- oder Wandkonstruktion abzuleiten und eine dichte Verbindung zwischen Mantelrohr und Rohrhülse herzustellen.With the solution according to the invention, it succeeds on the Glass / glass ceramic tube element acting by the flow and the type of operations caused high longitudinal forces and moments safely into the foundation or the sole  or derive wall construction and a tight connection manufacture between casing pipe and pipe sleeve.

Die Erfindung wird anhand von drei Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention is based on three embodiments explained in more detail.

Ausführungsbeispiel 1Embodiment 1 Gerades Glas-/GlaskeramikrohrStraight glass / glass ceramic tube

Es zeigtIt shows

Fig. 1 den horizontalen Längsschnitt durch ein ummanteltes gerades Glasrohr mit Festpunktvorrichtung; Figure 1 shows the horizontal longitudinal section through a jacketed straight glass tube with fixed point device.

Fig. 2 den Querschnitt A-A durch ein ummanteltes gerades Glasrohr mit Festpunktvorrichtung;2 shows the cross-section AA through a jacketed glass tube having a straight datuming device.

Fig. 3 den Querschnitt B-B durch ein ummanteltes gerades Glasrohr mit Festpunktvorrichtung. Fig. 3 shows the cross section BB through a sheathed straight glass tube with fixed point device.

Das dem Ausführungsbeispiel zugrunde gelegte, von einem Hüllrohr 1 aus Kunststoff und einer darin eingebetteten Isolierschicht 2 aus Polyurethan-Hartschaum umgebende gerade Glasrohr 3 mit zylindrischen überstehenden Rohrenden 4 hat eine mittig angeordnete, die Mantelfläche des geraden Glasrohres 3 im Winkel von 90° umlaufende geschlossene Glaswulst 6. Auf beiden Seiten der Glaswulst 6 schließen sich die inneren Verankerungsvorrichtungen an. Sie setzen sich aus den jeweils durch zwei Schrauben 10 fixierten Rohrschellen 11, die im Zusammenwirken mit je einer die Rohrschelle 11 dreiseitig umschließenden flexiblen Zwischenlage 12 die Mantelfläche des geraden Glasrohres 3 umfaßt, sowie aus jeweils vier unter Winkeln von 90° versetzt angeordneten, Z-förmig abgebogenen stegartigen Ankerblechen 13 zusammen. Alle Ankerbleche 13 verfügen an ihren, der Rohrschelle 11 abgewandten Enden über jeweils eine mit Innengewinde versehene Bohrung 14 und sind am anderen Ende mit den Rohrschellen 11 verschweißt.The exemplary embodiment based on a cladding tube 1 made of plastic and embedded therein insulating layer 2 rigid polyurethane foam surrounding straight glass tube 3 with cylindrical protruding pipe ends 4 has a centrally disposed, the lateral surface of the straight glass tube 3 at an angle of 90 ° encircling closed glass bead 6 . On both sides of the glass bead 6 close the inner anchoring devices. They are made up of the respectively fixed by two screws 10 pipe clamps 11 , which in cooperation with each of the pipe clamp 11 on three sides enclosing flexible intermediate layer 12, the lateral surface of the straight glass tube 3 , and arranged in each case four offset at angles of 90 °, Z shaped bent web-like laminations 13 together. All anchor plates 13 have at their ends facing away from the pipe clamp 11 each have an internally threaded bore 14 and are welded at the other end to the pipe clamps 11 .

Die äußere Verankerungsvorrichtung besteht bei der dem Ausführungsbeispiel zugrunde gelegten technischen Lösung aus vier T-förmigen, stegartigen Ankerblechen 17, die durch jeweils zwei Befestigungsschrauben 7 mit der Stahlrohrhülse 8 und den Bohrungen 14 der inneren Verankerungsvorrichtung verbunden sind. Im Einbauzustand bindet die äußere Verankerungsvorrichtung in ein den Anforderungen entsprechend dimensioniertes Betonfundament 16 ein.The outer anchoring device is in the embodiment underlying the technical solution of four T-shaped, web-like laminations 17 , which are connected by two fastening screws 7 with the steel pipe sleeve 8 and the holes 14 of the inner anchoring device. In the installed state, the outer anchoring device binds in a concrete foundation 16 which is dimensioned according to the requirements.

Ausführungsbeispiel 2Embodiment 2 Glas-/GlaskeramikrohrbogenGlass / ceramic arc tube

Es zeigtIt shows

Fig. 4 den horizontalen Längsschnitt durch einen ummantelten Glasrohrbogen mit Festpunktvorrichtung;4 shows the horizontal longitudinal section through a jacketed glass tube bend with fixed point device.

Fig. 5 den Querschnitt A-A durch einen ummantelten Glasrohrbogen mit Festpunktvorrichtung;5 shows the cross-section AA through a jacketed glass tube bend with fixed point device.

Fig. 6 den Querschnitt B-B durch einen ummantelten Glasrohrbogen mit Festpunktvorrichtung. Fig. 6 shows the cross section BB through a jacketed glass tube arc with fixed point device.

Der dem Ausführungsbeispiel zugrunde gelegte von einem Hüllrohrformstück 1 aus Kunststoff und einer darin eingebetteten Isolierschicht 2 aus Polyurethan-Hartschaum umgebenen Glasrohrbogen 3 mit zylindrischen Rohrenden 4 besitzt im definierten Abstand von diesen beiden Rohrenden 4 jeweils eine die Mantelfläche des Glasrohrbogens 3 im Winkel von 90° umlaufende geschlossene Glaswulst 6.The embodiment is based on the underlying of a Hüllrohrformstück 1 made of plastic and an embedded insulating layer 2 of rigid polyurethane foam glass tube sheet 3 with cylindrical pipe ends 4 has at a defined distance from these two pipe ends 4 in each case one circumferential surface of the glass sheet 3 at an angle of 90 ° closed glass bead 6 .

Auf der jeweils dem Rohrende 4 abgewandten Seite der Glaswülste 6 schließen sich die inneren und die äußeren Verankerungsvorrichtungen an. Eine jeweils zwischen der inneren Verankerungsvorrichtung und der äußeren Verankerungsvorrichtung angeordnete und lösbar durch Befestigungsschrauben 7 mit ihnen verbundene Stahlrohrhülse 8 gewährleistet durch Verkleben mit den in diese Stahlrohrhülse 8 eingeschobenen Mantelrohrenden 9 die durchgängige Erfüllung der Dichtfunktion.On the side facing away from the tube end 4 of Glaswülste 6 close the inner and outer anchoring devices. A respectively arranged between the inner anchoring device and the outer anchoring device and releasably connected by fastening screws 7 with them steel tube sleeve 8 ensures by gluing with the inserted into this steel tube 8 casing tube ends 9, the continuous fulfillment of the sealing function.

Im dargelegten Ausführungsbeispiel setzen sich die inneren Verankerungsvorrichtungen aus je einer durch zwei Schrauben 10 fixierten Rohrschelle 11 die im Zusammenwirken mit einer die Rohrschelle 11 dreiseitig umschließenden flexiblen Zwischenlage 12 die Mantelfläche des Glasrohrbogens 3 umfaßt, sowie aus jeweils vier unter Winkeln von 90° versetzt angeordneten, Z-förmig abgebogenen, stegartigen Ankerblechen 13 zusammen. Die Z-förmigen Ankerbleche 13 sind durch Schweißen mit der Rohrschelle 11 verbunden.In the illustrated embodiment, the inner anchoring devices each consist of a fixed by two screws 10 pipe clamp 11 in cooperation with a pipe clamp 11 on three sides enclosing flexible intermediate layer 12, the lateral surface of the glass tube sheet 3 , and arranged in each case four offset at angles of 90 °, Z-shaped bent, web-like laminations 13 together. The Z-shaped laminations 13 are connected by welding to the pipe clamp 11 .

Alle Ankerbleche 13 verfügen an ihren, der Rohrschelle 11 abgewandten Enden über jeweils eine mit Innengewinde versehene Bohrung 14, die der Aufnahme der durch die äußere Verankerungsvorrichtung sowie die Stahlrohrhülsen 8 geführten Befestigungsschraube 7 und somit der Verbindung dieser Bauteile dient.All anchor plates 13 have at their ends facing away from the pipe clamp 11 each have an internally threaded bore 14 which serves to receive the guided through the outer anchoring device and the steel tube sleeves 8 mounting screw 7 and thus the connection of these components.

Jede der beiden äußeren Verankerungsvorrichtungen besteht bei der dem Ausführungsbeispiel zugrunde gelegten technischen Lösung aus vier L-förmigen stegartigen Ankerblechen 15, die durch jeweils eine Befestigungsschraube 7 mit der Stahlrohrhülse 8 und der inneren Verankerungsvorrichtung verbunden sind. Im Einbauzustand binden die äußeren Verankerungsvorrichtungen in den Anforderungen entsprechend dimensionierte Betonfundamente 16 ein.Each of the two outer anchoring devices consists in the embodiment of the underlying technical solution of four L-shaped web-like laminations 15 , which are connected by a respective fastening screw 7 with the steel tube sleeve 8 and the inner anchoring device. In the installed state, the outer anchoring devices bind in accordance with the requirements of appropriately sized concrete foundations 16 .

Ausführungsbeispiel 3Embodiment 3 Glas-/GlaskeramikrohrabzweigGlass / glass-ceramic pipe branch

Es zeigtIt shows

Fig. 7 den horizontalen Längsschnitt durch einen ummantelten Glasrohrabzweig mit Festpunktvorrichtung; Figure 7 is the horizontal longitudinal section through a jacketed glass tube feeder with a fixed point device.

Fig. 5 den Querschnitt A-A durch einen ummantelten Glasrohrabzweig mit Festpunktvorrichtung;5 shows the cross-section AA through a jacketed glass tube feeder with a fixed point device.

Fig. 6 den Querschnitt B-B durch einen ummantelten Glasrohrabzweig mit Festpunktvorrichtung. Fig. 6 shows the cross section BB through a jacketed glass tube branch with fixed point device.

Der dem Ausführungsbeispiel zugrunde gelegte von einem Hüllrohrformstück 1 aus Kunststoff und einer darin eingebetteten Isolierschicht 2 aus Polyurethan-Hartschaum umgebene Glasrohrabzweig 3 mit zylindrischen Rohrenden 4 besitzt im definierten Abstand vom zylindrischen Rohrende des Abzweigstückes 5 eine die Mantelfläche des Glasrohrabzweiges 3 im Winkel von 90° umlaufende geschlossene Glaswulst 6.The exemplary embodiment of the underlying by a Hüllrohrformstück 1 made of plastic and an embedded insulating layer 2 of rigid polyurethane foam glass tube branch 3 with cylindrical pipe ends 4 has at a defined distance from the cylindrical tube end of the branch piece 5, a circumferential surface of the glass tube branch 3 at an angle of 90 ° encircling closed glass bead 6 .

Auf der dem Rohrende des Abzweigstückes 5 abgewandten Seite der Glaswulst 6 schließen sich eine innere und eine äußere Verankerungsvorrichtung an.On the side facing away from the tube end of the branch piece 5 side of the glass bead 6 close to an inner and an outer anchoring device.

Eine zwischen der inneren Verankerungsvorrichtung und der äußeren Verankerungsvorrichtung angeordnete und lösbar durch Befestigungsschrauben 7 mit ihnen verbundene Stahlrohrhülse 8 gewährleistet durch Verkleben mit den in diese Stahlrohrhülse 8 eingeschobenen Mantelrohrenden 9 die durchgängige Erfüllung der Dichtfunktion.A arranged between the inner anchoring device and the outer anchoring device and detachably connected by fastening screws 7 with them steel tube sleeve 8 ensures by gluing with the inserted into this tubular steel sleeve 8 casing pipe ends 9, the continuous fulfillment of the sealing function.

Im dargelegten Ausführungsbeispiel setzt sich die innere Verankerungsvorrichtung aus einer durch zwei Schrauben 10 fixierten Rohrschelle 11, die im Zusammenwirken mit einer die Rohrschelle 11 dreiseitig umschließenden flexiblen Zwischenlage 12 die Mantelfläche des Glasrohrabzweiges 3 umfaßt, sowie aus vier unter Winkeln von 90° versetzt angeordneten, Z-förmig abgebogenen, stegartigen Ankerblechen 13 zusammen.In the illustrated embodiment, the inner anchoring device is composed of a fixed by two screws 10 clamp 11 , the circumferential surface of the glass tube branch 3 in cooperation with a pipe clamp 11 on three sides enclosing the flexible intermediate layer 12 , and arranged at four angles at 90 °, Z -shaped bent, web-like laminations 13 together.

Die Z-förmigen Ankerbleche 13 sind durch Schweißen mit der Rohrschelle 11 verbunden. Alle Ankerbleche 13 verfügen an ihren, der Rohrschelle 11 abgewandten Enden über jeweils eine mit Innengewinde versehene Bohrung 14, die der Aufnahme der durch die äußeren Verankerungsvorrichtung sowie die Stahlrohrhülse 8 geführten Befestigungsschraube 7 und somit der Verbindung dieser Bauteile dient.The Z-shaped laminations 13 are connected by welding to the pipe clamp 11 . All anchor plates 13 have at their ends facing away from the pipe clamp 11 each have an internally threaded bore 14 which serves to receive the guided through the outer anchoring device and the steel pipe sleeve 8 fastening screw 7 and thus the connection of these components.

Die äußere Verankerungsvorrichtung besteht bei der dem Ausführungsbeispiel zugrunde gelegten technischen Lösung aus vier L-förmigen, stegartigen Ankerblechen 15, die durch jeweils eine Befestigungsschraube 7 mit der Stahlrohrhülse 8 und der inneren Verankerungsvorrichtung verbunden sind. Im Einbauzustand bindet die äußere Verankerungsvorrichtung in ein den Anforderungen entsprechend dimensioniertes Betonfundament 16 ein. The outer anchoring device consists in the embodiment of the underlying technical solution of four L-shaped, web-like laminations 15 , which are connected by a respective fastening screw 7 with the steel tube sleeve 8 and the inner anchoring device. In the installed state, the outer anchoring device binds in a concrete foundation 16 which is dimensioned according to the requirements.

BezugszeichenaufstellungREFERENCE NUMBERS

Bezugszeichenreference numeral Elementelement 11 Hüllrohrelement (gerades Rohr oder Rohrbogen oder Rohrabzweig)Cladding tube element (straight pipe or pipe bend or pipe branch) 22 Isolierschichtinsulating 33 Glasrohrelement (gerades Rohr oder Rohrbogen oder Rohrabzweig)Glass tube element (straight pipe or pipe bend or pipe branch) 44 Rohrendenpipe ends 55 Rohrende des AbzweigstückesPipe end of the branch piece 66 Glaswulstglass bead 77 Befestigungsschraubenmounting screws 88th StahlrohrhülseTubular steel sleeve 99 MantelrohrendenCasing pipes 1010 Schraubenscrew 1111 Rohrschellepipe clamp 1212 flexible Zwischenlageflexible liner 1313 Z-förmige AnkerblecheZ-shaped anchor plates 1414 Bohrungen mit InnengewindeHoles with internal thread 1515 L-förmige AnkerblecheL-shaped anchor sheets 1616 Betonfundamentconcrete foundation 1717 T-förmige AnkerblecheT-shaped anchor plates

Claims (8)

1. Ummanteltes Glas-/Glaskeramikrohrelement mit Festpunktvorrichtung, vorzugsweise ausgeführt als gerades Rohr, als Rohrbogen oder als Rohrabzweig, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohrelement aus einem Glas-/Glaskeramikmedienrohrelement, einem Mantelrohrelement, einer oder mehreren inneren Verankerungsvorrichtungen, einer oder mehreren äußeren Verankerungsvorrichtungen sowie je einer zwischen innerer und äußerer Verankerungsvorrichtung befindlichen und mit diesen lösbar verbundenen Rohrhülse, deren Durchmesser eine Verbindung mit dem Mantelrohrelement gestattet, besteht, wobei das Glas-/Glaskeramikmedienrohrelement mit einer oder mehreren, sich in definiertem Abstand zu den Rohrenden befindlichen speziellen umlaufenden geschlossenen Glas-/Glaskeramikwülsten versehen ist, die inneren Verankerungsvorrichtungen aus beiderseitig der Glaswulst oder nur an der dem jeweiligen Rohrende abgewandten Seite der Glaswulst angebrachten auf elastisch-fester, wärmedämmender Zwischenlage gelagerten Rohrschellen mit mindestens je drei daran befestigten, versetzt angeordneten Versteifungselementen bestehen und die äußeren Verankerungsvorrichtungen aus mindestens je drei versetzt angeordneten stegartigen Ankerblechen bestehen.1. sheathed glass / glass ceramic tube element with fixed point device, preferably designed as a straight tube, pipe bend or as a branch pipe, characterized in that the pipe element of a glass / glass ceramic media pipe element, a casing pipe element, one or more inner anchoring devices, one or more outer anchoring devices and each one located between the inner and outer anchoring device and releasably connected to this tube sleeve, the diameter of which allows a connection with the jacket tube element, wherein the glass / glass ceramic media tube element with one or more, at a defined distance to the pipe ends located special circulating closed glass / Glass ceramic beads is provided, the inner anchoring devices from both sides of the glass bead or only on the side facing away from the respective tube end of the glass bead mounted on elastic-solid, heat-insulating intermediate layer gel agerten clamps with at least three attached thereto, staggered elements arranged staggered and the outer anchoring devices consist of at least three staggered web-like laminations. 2. Ummanteltes Glas-/Glaskeramikrohrelement mit Festpunktvorrichtung nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohrelement ein gerades, zylindrisches Rohr darstellt und das Glas-/Glaskeramikmedienrohr nur eine auf demselben mittig angeordnete spezielle umlaufende geschlossene Glas-/Glaskeramikwulst aufweist.2. Encapsulated glass / glass ceramic tube element with fixed point device according to item 1, characterized in that the tubular element represents a straight, cylindrical tube and the Glass / glass ceramic media tube only one on the same center arranged special encircling closed glass / glass-ceramic bead having. 3. Ummanteltes Glas-/Glaskeramikrohrelement mit Festpunktvorrichtung nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß die speziellen umlaufenden geschlossenen Glas-/Glaskeramikwülste sich in einem in Abhängigkeit von der Rohrverbindungstechnik zu definierenden Abstand (1 . . . 2 Rohrdurchmesser) vom Abzweigende befinden. 3. Encapsulated glass / glass ceramic tube element with fixed point device according to item 1, characterized in that the special circumferential closed glass / glass ceramic beads in one depending on the pipe connection technology distance to be defined (1st to 2nd pipe diameter) from the branching end are located.   4. Ummanteltes Glas-/Glaskeramikrohrelement mit Festpunktvorrichtung nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß die speziellen umlaufenden geschlossenen Glas-/Glaskeramikwülste einen Winkel von 90° zur Mantelfläche des Glas-/ Glaskeramikmedienrohres bilden und in ihrer Höhe größer als die Gesamtdicke aus Rohrschelle und Zwischenlage sind.4. Encapsulated glass / glass ceramic tube element with fixed point device according to item 1, characterized in that the special circumferential closed glass / glass ceramic beads an angle of 90 ° to the lateral surface of the glass / Glass ceramic medium pipe form and increase in height than the total thickness of pipe clamp and liner are. 5. Ummanteltes Glas-/Glaskeramikrohrelement mit Festpunktvorrichtung nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenlage aus einem im Winkelprofil vorgeformten oder kragenartig verformbaren isolierenden Reibstoff besteht, dessen schmaler Schenkel der Glas-/Glaskeramikwulst und dessen breiter Schenkel der Glasrohraußenseite zugewandt ist.5. Encapsulated glass / glass ceramic tube element with fixed point device according to item 1, characterized in that the intermediate layer from a preformed in an angle profile or like a collar deformable insulating friction material consists, whose narrow leg of the glass / glass-ceramic bead and its broad leg of Glasrohraußenseite faces. 6. Ummanteltes Glas-/Glaskeramikrohrelement mit Festpunktvorrichtung nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifungselemente vorzugsweise aus Z-förmig abgebogenen, stegartigen Ankerblechen bestehen, an einem Ende mit den Rohrschellen verbunden sind, am anderen Ende Bohrungen/ Gewinde zur lösbaren Verbindung mit Rohrhülse/äußeren Verankerungsvorrichtung besitzen.6. Encapsulated glass / glass ceramic tube element with fixed point device according to item 1, characterized in that the stiffening elements preferably bent from Z-shaped, web-like laminations consist, at one end with the Pipe clamps are connected, at the other end drilling / Thread for releasable connection with pipe sleeve / outer anchoring device have. 7. Ummanteltes Glas-/Glaskeramikrohrelement mit Festpunktvorrichtung nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ankerbleche der äußeren Verankerungsvorrichtung L- oder T- förmig ausgebildet sind und auf dem koaxial zum Rohrabzweig befindlichen Stück Bohrungen/Gewinde zur lösbaren Verbindung mit Rohrhülse/innerer Verankerungsvorrichtung besitzen.7. Encapsulated glass / glass ceramic tube element with fixed point device according to item 1, characterized in that the laminations the outer anchoring device L- or T- are shaped and on the coaxial with the pipe branch located piece of holes / thread for releasable Connection with tubular sleeve / inner anchoring device have. 8. Ummanteltes Glas-/Glaskeramikrohrelement mit Festpunktvorrichtung nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß die lösbare Verbindung zwischen Rohrhülse, innerer und äußerer Verankerungsvorrichtung eine Schraubverbindung ist.8. Encapsulated glass / glass ceramic tube element with fixed point device according to item 1, characterized in that the detachable Connection between tube sleeve, inner and outer Anchoring device is a screw.
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