DE3933804A1

DE3933804A1 - LABELING MACHINE FOR BOTTLES WITH A BOTTLE-FREE BOTTLE RACK

Info

Publication number: DE3933804A1
Application number: DE3933804A
Authority: DE
Inventors: Rudolf Zodrow; Josef Tomashauser
Original assignee: Eti Tec Maschinenbau GmbH
Current assignee: KHS ETI TEC Maschinenbau GmbH
Priority date: 1989-10-10
Filing date: 1989-10-10
Publication date: 1991-04-18
Also published as: BR9005054A; CA2027018A1; ES2033154T3; DE3933804C2; DE59000187D1; EP0422426A1; EP0422426B1; JPH03176350A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Etikettiermaschine für Flaschen mit einem zwischen einem Einlaufstern und einem Auslaufstern angeordneten Drehtisch, der auf einem Unterbau einen drehbar gelagerten, haubenfreien Flaschenträger mit an seinem Umfang angeordneten Aufnahmeplätzen für die Flaschen aufweist, denen auf einem Abschnitt ihres Umlaufweges seitlich ortsfeste Anbürstelemente zugeordnet sind und die jeweils aus einem angetriebenen Drehteller und einem von einem radialen Ausleger einer im Flaschenträger gelagerten und durch einen Stellantrieb verstellbaren Säule getragenen Zentrierkopf bestehen, wobei sowohl die Drehantriebe der Drehteller als auch die Stellantriebe der Säulen Kurvengetriebe mit jeweils einer gemeinsamen im Unterbau angeordneten ortsfesten Kurve für die Kurvengetriebe der Drehantriebe einerseits und die Kurvengetriebe der Stellantriebe andererseits sind.The invention relates to a labeling machine for Bottles with one between an inlet star and one Spout star arranged turntable on a base with a rotatable, hood-free bottle holder on its circumference arranged reception places for the Contains bottles on a portion of their Circulation path assigned to the side of the stationary brushing elements are and each from a driven turntable and one of a radial boom one in Bottle carrier stored and by an actuator adjustable column worn centering head, where both the rotary drives of the turntable and the Actuators of the cam drives with one each common fixed curve arranged in the substructure for the cam gears of the rotary drives on the one hand and the Cam drives of the actuators are on the other hand.

Etikettiermaschinen dieser und ähnlicher Art mit haubenfreiem Flaschenträger sind seit vielen Jahrzehnten bekannt (DE-PS 3 91 729; FR-PS 12 94 574). Solche Etikettiermaschinen haben gegenüber anderen Etikettiermaschinen mit über dem Flaschenträger angeordneter Haube, die die Zentrierköpfe und deren Antriebe trägt, den Vorteil der freieren Zugänglichkeit für die Bedienungspersonen. Gleichwohl weist der bei weitem überwiegende Teil der in der Praxis heute eingesetzten Etikettiermaschinen eine Haube über dem Flaschenträger auf, weil vor allem bei sehr vielen Aufnahmeplätzen die gemeinsame Höhenverstellung der Zentrierköpfe die Formatumstellung vereinfacht.Labeling machines of this and similar types with hood-free bottle carriers have been around for many decades known (DE-PS 3 91 729; FR-PS 12 94 574). Such Have labeling machines over others Labeling machines with over the bottle carrier arranged hood that the centering heads and their Drives carries the advantage of free accessibility for the operators. Nevertheless, it points by far predominant part of those used in practice today Labeling machines put a hood over the bottle carrier, because especially when there are a lot of recording places common height adjustment of the centering heads Format changeover simplified.

Bei einer bekannten Etikettiermaschine der eingangs genannten Art (FR-PS 12 94 574) ist jede Säule in einer auf dem Flaschenträger aufgebauten Führungshülse gelagert. Die Anbürstelemente sind sowohl auf der inneren als auch auf der äußeren Seite des Umlaufweges der Flaschen angeordnet. Während die ortsfeste Festlegung der äußeren Anbürstelemente problemlos möglich ist, bereitet die ortsfeste Festlegung der inneren Anbürstelemente wegen der sich drehenden Teile im Innenbereich des Trägers Probleme. Eine Lösungsmöglichkeit ist im Stand der Technik nicht angegeben.In a known labeling machine of the beginning mentioned type (FR-PS 12 94 574) each column is in one mounted on the bottle carrier guide sleeve. The brushing elements are both on the inside as well on the outer side of the circulation route of the bottles arranged. While the fixed down the outer Brushing elements is possible without any problems Fixed definition of the inner brushing elements because of the problems with rotating parts inside the carrier. One solution is not in the prior art specified.

Ein weiterer Nachteil beim Stand der Technik besteht darin, daß an der kurvengesteuerten Bewegung der Zentrierelemente Rückholfedern teilnehmen. Diese Rückholfedern haben die Aufgabe, die Eingriffsglieder der kurvengesteuerten Getriebe in Anlage an der Kurve zu halten. Dies ist nur möglich, wenn deren Federkraft nach den auftretenden Massenbeschleunigungskräften ausgelegt ist. Da von der Rückholfeder die Eingriffsglieder, die Säulen, die Ausleger und die Zentrierköpfe bewegt werden müssen, sind entsprechend stark dimensionierte Federn schon bei kleinen Leistungen notwendig.Another disadvantage of the prior art is that that on the cam-controlled movement of the centering elements Return springs participate. These return springs have them Task, the engagement elements of the cam-controlled transmission to keep in plant on the curve. This is only possible if their spring force after the occurring Mass acceleration forces is designed. Because of the Return spring, the engagement members, the columns, the brackets and the centering heads have to be moved appropriately dimensioned springs even with small ones Services necessary.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Etikettiermaschine der eingangs genannten Art mit einem einfach gestalteten Aufbau zu schaffen.The invention has for its object a Labeling machine of the type mentioned with a easy to create structure.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf dem Flaschenträger innerhalb der Aufnahmeplätze ein zentraler Führungskörper mit Axiallager für die Verstellbaren Säulen und mit einem auf seinem Außenumfang angeordneten Drehlager aufgebaut ist, auf dem ein ortsfester Trägerring für die Anbürstelemente gelagert ist.This object is achieved in that the bottle holder within the reception area central guide body with thrust bearing for the Adjustable columns and with one on its outer circumference arranged pivot bearing is built on the one stationary carrier ring for the brushing elements is mounted.

Die erfindungsgemäße Etikettiermaschine hat einen einfachen Aufbau, weil nicht für jede Säule ein auf dem Flaschenträger aufgebautes selbständiges Führungselement, sondern ein gemeinsamer Führungskörper vorgesehen ist, der nicht nur den Säulen als Führung dient, sondern auch noch dem Trägerring für die Anbürstelemente. Da der Trägerring sich auch über den Bereich zwischen dem Ein- und Auslaufstern erstreckt, läßt sich in diesem Bereich aus dem Flaschenträger ohne die Gefahr einer Kollision mit bewegten Teilen des Flaschenträgers ein Halter herausführen, über den der Trägerring gehalten ist, so daß er sich nicht gemeinsam mit dem Flaschenträger und dem darauf aufgebauten Führungskörper, auf dem er drehbar gelagert ist, dreht.The labeling machine according to the invention has a simple one Structure because not one for every pillar Bottle guide built independent guide element, but a common guide body is provided, which not only serves as a guide for the pillars, but also the carrier ring for the brushing elements. Because the carrier ring the area between the input and Spout star stretches out in this area the bottle carrier without the risk of collision with bring out a holder of moving parts of the bottle carrier, over which the carrier ring is held so that it is not together with the bottle carrier and the one built on it Guide body on which it is rotatably mounted rotates.

Um die Zentrierköpfe mit möglichst geringer Belastung der Kurvengetriebe einerseits in der richtigen Schwenklage zu halten und andererseits die Stellbewegung ausführen zu können, ist nach einer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, die Eingriffsglieder der Kurvengetriebe aller Stellantriebe jeweils über ein Übertragungsglied mit einem radialen Ausleger mit der Säule zu verbinden. Wegen der Hebelübersetzung des radialen Auslegers läßt sich die Schwenklage des den Zentrierkopf tragenden Auslegers mit geringen Kräften präzise führen. Hinzu kommt, daß die Steuerkurve einen größeren Durchmesser als der Laufkreis der Säulen bekommt. Die erforderlichen Stellbewegungen werden deshalb auf eine größere Kurve verteilt und ergeben somit eine vergleichsweise kleine Flächenbelastung.To the centering heads with the least possible load on the Cam gear on the one hand in the correct swivel position hold and on the other hand carry out the adjusting movement can, according to an embodiment of the invention provided the engaging members of the cam gear of all Actuators each via a transmission link with a to connect the radial boom to the column. Because of the Lever ratio of the radial boom can be Pivotal position of the arm supporting the centering head guide low forces precisely. In addition, the Control cam a larger diameter than the running circle of the Pillars. The required adjustment movements will be therefore spread over a larger curve and thus result a comparatively small wing load.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist für die Bewegung der Zentrierköpfe eine von der Leistung unabhängige Zwangssteuerung vorgesehen, die darin besteht, daß die Kurve der Kurvengetriebe aller Stellantriebe eine als Nutkurve ausgebildete Zylinderkurve ist, an deren beiden Flanken die Eingriffsglieder geführt sind und daß für jedes Eingriffsglied eine Axialführung zwischen dem Eingriffsglied und dem Flaschenträger vorgesehen ist, wobei insbesondere die Axialführung aus einer Axialnut und einem Eingriffsglied besteht. Bei der Erfindung wird also auf eine Rückholfeder bewußt verzichtet, um bei jeder Leistung die geforderte Bewegung des Zentrierkopfes zu gewährleisten. Die im Stand der Technik der Rückholfeder zukommende Nebenaufgabe, Höhentoleranzen der Flasche auszugleichen, läßt sich bei der Erfindung zum einen durch ein nachgiebiges Druckpolster im Zentrierkopf, das für das allseitige Andrücken eines den Flaschenkopf umgebenden Folienzuschnittes ohnehin vorgesehen ist, vor allem aber durch eine federnde Abstützung des Zentrierkopfes im Ausleger verwirklichen. Zwar muß auch in diesem Fall die Feder für die Rückführung des Zentrierkopfes ausgelegt sein, doch da dessen Masse im Vergleich zur Gesamtmasse von Zentrierkopf, Ausleger, Säule und Eingriffsglied gering und der nur zum Zwecke des Toleranzausgleiches vorgesehene Stellweg klein ist, bedarf es keiner besonders stark dimensionierten Feder.According to a further embodiment of the invention for Movement of the centering heads is independent of the performance Forced control is provided, which is that the curve the cam gear of all actuators is a groove cam trained cylinder curve is on both sides of the Intervention elements are performed and that for each Engagement member an axial guide between the engagement member and the bottle carrier is provided, in particular the axial guide from an axial groove and an engagement member consists. In the invention is therefore on a return spring deliberately waived in order to meet the required requirements for every performance To ensure movement of the centering head. The one in the booth return spring technology, To compensate for the height tolerances of the bottle, the Invention on the one hand by a resilient pressure pad in Centering head, which is used for all-round pressing of a Bottle head surrounding film blank provided anyway is, but above all by a resilient support of the Realize centering head in the boom. Although also in in this case the spring for returning the centering head be designed, but since its mass compared to Total mass of centering head, boom, column and Low engagement element and only for the purpose of Tolerance compensation provided travel is small, needs it is not a particularly strong spring.

Um eine Anpassung an unterschiedliche Flaschenhöhen vornehmen zu können, ist nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß die axiale Stellung des Auslegers auf der Säule einstellbar ist. Vorzugsweise ist die axiale Stellung des Auslegers von einem sich an der freien Stirnseite der Säule abstützenden Anschlag bestimmt. To adapt to different bottle heights To be able to make, is a further embodiment the invention provided that the axial position of the Boom on the column is adjustable. Preferably the axial position of the boom from one to the free end of the column supporting stop determined.

Der Anschlag eines jeden Auslegers sollte auswechselbar sein. Dies erleichtert die Umstellung von einer Flaschengröße auf eine andere Flaschengröße, weil dann für eine Umrüstung lediglich der eine Anschlagsatz gegen einen anderen Anschlagsatz ausgetauscht zu werden braucht. Konstruktiv besonders einfach ist, wenn der Anschlag als eine an einem Ende durch einen Boden verschlossene Hülse ausgebildet ist, die auf die Säule aufsteckbar ist.Each boom's stop should be interchangeable be. This makes it easier to switch from one Bottle size to another bottle size because then for retrofitting only one set of stops against one other stop kit needs to be replaced. Is structurally particularly simple if the stop as a sleeve closed at one end by a base is formed, which can be plugged onto the column.

Für die Umrüstung der Etikettiermaschine auf Flaschen mit anderem Durchmesser ist es erforderlich, die Anbürstelemente auszutauschen. Dies läßt sich bei der Erfindung leicht verwirklichen, wenn der Trägerring für die Anbürstelemente durch ein lösbares Halteelement auf dem Führungskörper axial festgelegt ist. Nach Lösen des Halteelementes läßt sich dann der Trägerring axial von dem Führungskörper abziehen. Für eine solche Formatumstellung ist es allerdings auch notwendig, daß die die Zentrierköpfe tragenden Ausleger demontiert werden. Dies ist ohnehin notwendig, wenn die Flaschen nicht nur im Durchmesser, sondern auch in der Höhe anders sind.For converting the labeling machine to bottles with other diameter, it is required Exchange brushing elements. This can be done with the Realize invention easily if the support ring for the brushing elements by a releasable holding element the guide body is fixed axially. After loosening the Holding element can then be the carrier ring axially from the Pull off the guide body. For such a format change However, it is also necessary that the centering heads supporting boom can be dismantled. This is anyway necessary if the bottles are not only in diameter, but are also different in height.

Ein Schutz der Antriebe vor Wasser und Schmutz läßt sich nach einer Ausgestaltung der Erfindung leicht dadurch verwirklichen, daß der Unterbau und der Flaschenträger zwei die Antriebe aufnehmende Schalen bilden, die an ihren äußeren, gegenüberliegenden Rändern, insbesondere durch eine Labyrinthdichtung abgedichtet sind. Bei dieser Ausgestaltung bleibt die erforderliche Bewegungsfreiheit zwischen dem Unterbau und dem Flaschenträger erhalten.The drives can be protected against water and dirt easily according to an embodiment of the invention realize that the substructure and the bottle carrier two form the drive-receiving shells on their outer, opposite edges, in particular by a Labyrinth seal are sealed. With this configuration the necessary freedom of movement remains between the Substructure and the bottle carrier preserved.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Im einzelnen zeigen: In the following the invention is based on a Exemplary embodiment illustrating the drawing. In detail show:

Fig. 1 eine Etikettiermaschine in schematischer Darstellung in Aufsicht, Fig. 1 a labeling machine in a schematic representation in top view,

Fig. 2 die Etikettiermaschine gemäß Fig. 1 im Axialschnitt nach der Linie I-I der Fig. 1, Fig. 2 shows the labeling machine of Fig. 1 in axial section according to the line II of Fig. 1,

Fig. 3 ein als Kurvengetriebe ausgebildeter Stellantrieb der Etikettiermaschine gemäß Fig. 1 und 2 im Axialschnitt und Fig. 3 is a cam gear actuator of the labeling machine according to FIGS. 1 and 2 in axial section and

Fig. 4 eine Säule mit Ausleger für einen Zentrierkopf für die Etikettiermaschine gemäß Fig. 1 und 2 im Axialschnitt. Fig. 4 shows a column with boom for a centering head for the labeling machine according to FIGS. 1 and 2 in axial section.

Die in Fig. 1 dargestellte Etikettiermaschine weist einen Einlaufstern 1, einen Auslaufstern 2 und einen dazwischen angeordneten Drehtisch 3 auf. Der Einlaufstern 1 und der Auslaufstern 2 weisen an ihrem Umfang Taschen 5, 6 zur Aufnahme der mit Etiketten zu versehenden Flaschen 4 auf. Damit die Flaschen 4 in den Taschen 5, 6 gehalten werden, sind ihnen Bogenführungen 7a, 7b eines zwischen dem Einlauf und Auslaufstern 1, 2 angeordneten Führungselementes 7 zugeordnet.The labeling machine shown in FIG. 1 has an inlet star 1 , an outlet star 2 and a rotary table 3 arranged between them. The inlet star 1 and the outlet star 2 have pockets 5 , 6 on their periphery for receiving the bottles 4 to be labeled. In order that the bottles are held in the pockets 5, 6 4, a sheet them guides 7, 7 a b between the inlet and outlet star 1, 2 assigned arranged guide element. 7

Der Drehtisch 3 besteht aus einem auf einer Tischplatte 8 aufgebauten zweiteiligen Unterbau 9a, 9b und einem auf dem Unterbau 9a, 9b drehbar gelagerten Flaschenträger 10. Die beiden Teile 9a, 9b des Unterbaus sind unabhängig voneinander in ihren Drehpositionen auf der Tischplatte 8 einstellbar. Im Flaschenträger sind Drehteller 11 gelagert. Den Drehtellern 11 sind Zentrierköpfe 12 zugeordnet, die gegenüber den Drehtellern 11 durch noch im einzelnen zu beschreibende Stellantriebe abstandsveränderlich sind. Die Drehteller 11 und die Zentrierköpfe 12 bilden Aufnahmeplätze für die zu etikettierenden Flaschen und spannen sie axial ein, während auf sie von einer in der Zeichnung nicht dargestellten Etikettierstation am Außenumfang des Drehtisches 3 die Etiketten übertragen werden.The turntable 3 consists of a two-part base 9 a, 9 b built on a table top 8 and a bottle holder 10 rotatably mounted on the base 9 a, 9 b. The two parts 9 a, 9 b of the substructure can be adjusted independently of one another in their rotational positions on the table top 8 . Turntables 11 are mounted in the bottle carrier. The turntables 11 are assigned centering heads 12 which are variable in relation to the turntables 11 by means of actuators to be described in detail. The turntable 11 and the centering heads 12 form receiving spaces for the bottles to be labeled and clamp them axially, while the labels are transferred to them from a labeling station (not shown in the drawing) on the outer circumference of the turntable 3 .

Sowohl den Drehtellern 11 als auch den Zentrierköpfen 12 sind kurvengesteuerte Antriebe zugeordnet.Cam-controlled drives are assigned to both the turntables 11 and the centering heads 12 .

So ist jeder Drehteller 11 über eine Antriebswelle 13, in der Regel mit zwischengeschaltetem Übersetzungsgetriebe, mit einem Hebelarm 14 verbunden, der zwei Kurvenrollen 15 trägt, die als Eingriffsglied in eine ebene, ortsfeste Nutkurve 16 des äußeren Teils 9a Unterbaus 9a, 9b eingreifen. Der Verlauf der Nutkurve 16 ist so ausgelegt, daß bei Drehung des Flaschenträgers 10 die zu etikettierende Flasche 4 an am Weg angeordneten Stationen derart verdreht wird, daß auf sie ein Etikett übertragen und an den Umfang der Flasche 4 angelegt wird.Thus, each rotary plate 11 is connected via a drive shaft 13, usually with intermediate transmission gear, with a lever arm 14, the two cam rollers 15 carries, as engagement member in a flat, stationary cam groove 16 of the outer part 9 a substructure 9 a, 9 b intervention. The course of the groove curve 16 is designed such that when the bottle carrier 10 rotates, the bottle 4 to be labeled is rotated at stations arranged along the path in such a way that a label is transferred to it and placed on the circumference of the bottle 4 .

Der Zentrierkopf 12 ist von einem radialen Ausleger 17 getragen. Dazu ist er mit einem Führungszapfen 18 in einer Führungsbüchse 19 gegen die Kraft einer Feder 20 axial verschiebbar gelagert. Die Feder 20 wird komprimiert, um die axiale Spannkraft auszuüben und einen Toleranzausgleich zu bewirken.The centering head 12 is supported by a radial arm 17 . For this purpose, it is mounted axially displaceably with a guide pin 18 in a guide bush 19 against the force of a spring 20 . The spring 20 is compressed in order to exert the axial clamping force and to effect a tolerance compensation.

Der Ausleger 17 weist an dem dem Zentrierkopf 12 abgewandten Ende eine Führungsbüchse 21 auf, die mittels eines Spannbolzens 22 auf einer Säule 23 festklemmbar ist. In der Führungsbüchse 21 ist über einen Bajonettverschluß ein Anschlag 25 in Form einer an einem Ende durch einen Boden 26 verschlossenen Hülse verriegelt. Der Boden 26 liegt an einer stirnseitigen Einstellschraube 27 der Säule 23 an. Diese Einstellschraube 27 dient der Feinjustierung, während durch die Länge des hülsenförmigen Anschlages 25 die axiale Position der Büchse 21 auf der Säule 23 grundsätzlich festgelegt wird. Durch die Auswahl verschieden langer hülsenförmiger Anschläge ist es möglich, die Maschine für verschieden hohe Flaschen einzurichten.The boom 17 has at the end facing away from the centering head 12 a guide bushing 21 which can be clamped onto a column 23 by means of a clamping bolt 22 . A stop 25 in the form of a sleeve which is closed at one end by a base 26 is locked in the guide bushing 21 by means of a bayonet lock. The bottom 26 rests on an end adjusting screw 27 of the column 23 . This adjusting screw 27 is used for fine adjustment, while the axial position of the bushing 21 on the column 23 is basically determined by the length of the sleeve-shaped stop 25 . By selecting sleeve stops of different lengths, it is possible to set up the machine for bottles of different heights.

Die Säulen 23 sämtlicher Zentrierköpfe 12 sind in einem gemeinsamen zentralen Führungskörper 28 gelagert, der Teil des Flaschenträgers 10 ist. In diesem Führungskörper 28 sind die Säulen 23 axial verschiebbar. Ihre axiale Lage wird bestimmt durch eine im Unterbau 9 angeordnete ortsfeste, als Zylinderkurve ausgebildete Nutkurve 29. In dieser Nutkurve 29 ist ein Eingriffsglied 30 an beiden Flanken der Nutkurve 29 geführt. Im Ausführungsbeispiel ist ein einfache Kurvenrolle gezeigt. Für höhere Leistungen und/oder aus Gründen möglichst geringer Belastung kann das Eingriffsglied 30 als Doppelkurvenrolle wie die Kurvenrolle 15 ausgebildet sein. Das Eingriffsglied 30 ist von einem winkelförmigen Übertragungsglied 31 getragen, dessen radialer Ausleger 31a starr mit der Säule 23 verbunden ist und ein weiteres Eingriffsglied 32 in Form eines Kulissensteins trägt, das in eine axiale Nut 33 eingreift, die in dem Flaschenträger 10 ausgebildet ist. Das Eingriffsglied 32 und die axiale Nut 33 bilden eine Axialführung für das Übertragungsglied 31 und verhindern eine Verdrehung der Säule 23. Wegen des radialen Auslegers 31a ist der Durchmesser der Nutkurve 29 größer als der Durchmesser des konzentrischen Kreises, der von den Säulen 23 bestimmt ist. Dadurch erhält man eine geringe Kurvenbelastung. Ein weiterer Vorteil des radialen Auslegers besteht darin, daß wegen der Hebelarmübersetzung nur geringe Kräfte notwendig sind, um das Zentrierelement 12 in der richtigen Schwenklage zu halten.The columns 23 of all centering heads 12 are mounted in a common central guide body 28 which is part of the bottle carrier 10 . The columns 23 are axially displaceable in this guide body 28 . Their axial position is determined by a fixed groove curve 29, which is arranged in the substructure 9 and is designed as a cylinder curve. In this groove curve 29 , an engagement member 30 is guided on both flanks of the groove curve 29 . In the exemplary embodiment, a simple cam roller is shown. For higher powers and / or for reasons of the lowest possible load, the engagement member 30 can be designed as a double cam roller as the cam roller 15 . The engagement member 30 is supported by an angular transmission member 31 , the radial arm 31 a is rigidly connected to the column 23 and carries a further engagement member 32 in the form of a sliding block which engages in an axial groove 33 which is formed in the bottle carrier 10 . The engaging member 32 and the axial groove 33 form an axial guide for the transmission member 31 and prevent rotation of the column 23 . Because of the radial arm 31 a, the diameter of the groove curve 29 is larger than the diameter of the concentric circle, which is determined by the columns 23 . This results in a low curve load. Another advantage of the radial boom is that only small forces are necessary to keep the centering element 12 in the correct pivot position because of the lever arm translation.

Der Flaschenträger 10, in dem die beweglichen Teile der Antriebe für die Drehteller 11 und die Zentrierköpfe 12 gelagert sind, und der Unterbau 9, der die ortsfesten Nutkurven 16, 29 aufnimmt, bilden einander zugekehrte Schalen, deren Ränder eine Labyrinthdichtung 34 bilden. Durch diese Labyrinthdichtung 34 wird der Eintritt von Schmutz und Wasser in das Innere der Schalen weitgehend unterbunden.The bottle carrier 10 , in which the movable parts of the drives for the turntable 11 and the centering heads 12 are mounted, and the base 9 , which receives the fixed groove curves 16 , 29 , form mutually facing shells, the edges of which form a labyrinth seal 34 . This labyrinth seal 34 largely prevents dirt and water from entering the interior of the shells.

Der zentrale Führungskörper 28 dient nicht nur den Säulen 23 als Axialführung, sondern Anbürstelementen 35 als Drehlagerung. Dafür weist er auf seinem Außenumfang als Drehlager 36 eine einen zweiteiligen Kragen aufweisende Lagerbüchse auf, auf der ein Trägerring 37 drehbar gelagert ist. Mittels eines lösbaren ringförmigen Halteelementes 41 ist das Drehlager 36 und damit auch der zwischen den Kragen gehaltene Trägerring 37 auf dem Führungskörper 28 festgelegt. Der Trägerring 37 weist einen Sockel 38 mit darauf aufgebauten axialen Steckzapfen 39 auf, auf denen die Anbürstelemente 35 mittels eines Tragelementes 40 aufgesteckt sind. Der Trägerring 37 ist mit einem aus dem Bereich der Aufnahmeplätze 11, 12 herausgeführten Halter 41 zwischen dem Ein- und Auslaufstern 1, 2 an dem Führungselement 7 festgelegt, damit sich bei Drehung des Flaschenträgers 10 der Trägerring 37 nicht mitdreht.The central guide body 28 not only serves the columns 23 as an axial guide, but brushing elements 35 as a rotary bearing. For this purpose, it has on its outer circumference as a rotary bearing 36 a bearing bush having a two-part collar, on which a carrier ring 37 is rotatably mounted. The rotary bearing 36 and thus also the carrier ring 37 held between the collars is fixed on the guide body 28 by means of a releasable annular holding element 41 . The carrier ring 37 has a base 38 with axial plug pins 39 , on which the brushing elements 35 are attached by means of a support element 40 . The carrier ring 37 is fixed to the guide element 7 between the inlet and outlet star 1 , 2 with a holder 41 which is led out of the area of the receiving places 11 , 12 , so that the carrier ring 37 does not rotate when the bottle carrier 10 rotates.

Um eine Umstellung auf ein anderes Flaschenformat durchzuführen, werden die radialen Ausleger 17 mit den Zentrierköpfen 12 von den Säulen 23 demontiert und ein Austausch der Anschläge 25 entsprechend der neuen Höhe der Flaschen vorgenommen. Bei demontierten Auslegern 17 läßt sich auch der Trägerring 37 nach Lösen des ringförmigen Halteelementes 42 axial vom Führungskörper 28 abziehen und gegen einen anderen Trägerring auswechseln, der mit anderen Anbürstelementen bestückt ist. Für eine Formatanpassung an verschiedene Durchmesser der Flaschen ist eine solche Demontage in der Regel aber nicht notwendig, weil sich die Anbürstelemente 35 mit ihrem Tragelement 40 bei montiertem Trägerring 37 auswechseln lassen.In order to convert to a different bottle format, the radial arms 17 with the centering heads 12 are removed from the columns 23 and the stops 25 are exchanged in accordance with the new height of the bottles. When the arms 17 are dismantled, the carrier ring 37 can also be axially removed from the guide body 28 after loosening the annular holding element 42 and exchanged for another carrier ring which is equipped with other brushing elements. However, such a disassembly is generally not necessary for a format adaptation to different diameters of the bottles, because the brushing elements 35 can be exchanged with their support element 40 when the carrier ring 37 is mounted.

Claims

1. Labeling machine for bottles with a rotary table ( 3 ) arranged between an inlet star ( 1 ) and an outlet star ( 2 ), which has a rotatably mounted, hood-free bottle carrier ( 10 ) on its base ( 9 ) with receiving spaces for the bottles arranged on its circumference ( 4 ), which are assigned stationary brushing elements ( 35 ) laterally on a section of their circulation path and each on a driven turntable ( 11 ) and one of a radial arm ( 17 ) mounted on the bottle carrier ( 10 ) and actuated by an actuator ( 29 , 30 ) adjustable column ( 23 ) carried centering head ( 12 ), both the rotary drives ( 14-16 ) of the turntable ( 11 ) and the actuators ( 29 , 30 ) of the columns ( 23 ) cam gears, each with a common, in the base ( 9 ) arranged, fixed curve ( 16 , 29 ) for the cam gear ( 14-16 ) of the rotary drives on the one hand and the cam gear ( 29 , 30 ) de r actuators on the other hand, are characterized in that constructed on the bottle carrier (10) within the receiving spaces, a central guide body (28) with axial bearings for the adjustable columns (23) and having disposed on its outer circumferential rotary bearing (36) on which a stationary carrier ring ( 37 ) for the brushing elements ( 35 ) is mounted.

2. Labeling machine according to claim 1, characterized in that the engagement members ( 30 ) of the cam mechanism ( 29 , 30 ) of all actuators are each connected via a transmission member ( 31 ) with a radial arm ( 31 a) with the columns ( 23 ).

3. Labeling machine according to claim 1 or 2, characterized in that the curve ( 29 ) of the cam mechanism ( 29 , 30 ) of all actuators is a cylinder curve designed as a groove curve, on the two flanks of which the engagement members ( 30 ) are guided, and that for each An axial guide ( 32 , 33 ) is provided between the engagement member ( 30 ) and the bottle carrier ( 10 ).

4. Labeling machine according to claim 3, characterized in that the axial guide ( 32 , 33 ) consists of an axial groove ( 33 ) and an engagement member ( 32 ).

5. Labeling machine according to one of claims 1-4, characterized in that each centering head ( 12 ) is resiliently supported in the boom ( 17 ).

6. Labeling machine according to one of claims 1-5, characterized in that the axial position of each boom ( 17 ) on the column ( 23 ) is adjustable.

7. Labeling machine according to claim 6, characterized in that the axial position of the boom ( 17 ) from a on the free end face of the column ( 23 ) supporting stop ( 25 ) is determined.

8. Labeling machine according to claim 7, characterized in that the stop ( 25 ) of each boom ( 17 ) is interchangeable.

9. Labeling machine according to claim 7 or 8, characterized in that the stop ( 25 ) is designed as a closed at one end by a bottom sleeve which can be plugged onto the column ( 23 ).

10. Labeling machine according to one of claims 1 to 9, characterized in that the carrier ring ( 37 ) is axially fixed by a releasable holding element ( 42 ) on the guide body ( 28 ).

11. Labeling machine according to one of claims 1 to 10, characterized in that the substructure ( 9 ) and the bottle carrier ( 10 ) form two shells which accommodate the cam mechanisms ( 14-16 , 29 , 30 ) and which on their outer, opposite edges, are sealed in particular by a labyrinth seal ( 34 ).