DE3933624A1 - Zylinder-kolbenvorrichtung, insbesondere fuer die verwendung als stossdaempfer - Google Patents
Zylinder-kolbenvorrichtung, insbesondere fuer die verwendung als stossdaempferInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Zylinder-Kolbenvor
richtung, insbesondere zur Verwendung als Stoßdämpfer,
bestehend aus einem einseitig verschlossenen Zylinder mit
einer in diesem geführten hohlzylindrischen Kolbenstange
mit an ihrem freien Ende angeordneten Befestigungsteil
sowie mit einem zwischen der Kolbenstange und dem Zylinder
ausgebildeten äußeren Ringraum und aus einem koaxial in der
Kolbenstange angeordneten Innenrohr zur Verbindung des
Zylinderinnenraumes über eine Verbindungsbohrung mit einem
äußeren Dämpfungsmediumsanschluß, einem zwischen dem Innen
rohr und der Kolbenstange ausgebildeten inneren Ringraum,
der mit dem äußeren Ringraum über Bohrungen in der Kolben
stange verbunden ist, wobei der innere Ringraum über eine
Verbindungsbohrung mit einem äußeren Dämpfungsmediumsan
schluß verbindbar ist.
Bei einer derartigen Zylinder-Kolbenvorrichtung verlaufen
die Verbindungsbohrungen für das Dämpfungsmedium in Ver
längerung der Vorrichtungsinnenräume innerhalb des Befesti
gungsteils und münden in der Höhe des am Befestigungsteil
ausgebildeten Anschlußauges an der Außenseite des Befesti
gungsteils. Hierdurch ist ein zusätzlicher Einbauraum für
die Anschlüsse der Verbindungsbohrungen im Befestigungsbe
reich erforderlich. Dies ist jedoch nachteilig, da z. B. in
der Kraftfahrzeugkonstruktion im Aufhängungsbereich von
Stoßdämpfern, insbesondere bei Kraftfahrzeugchassis sehr
platzsparend konstruiert werden muß. Zudem ist die Zugäng
lichkeit beim Einbau bzw. im eingebauten Zustand zu den
Anschlüssen erschwert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Zylinder-
Kolbenvorrichtung der eingangs beschriebenen Art zu schaf
fen, die kompakt im Aufbau ist und deren Platzbedarf im
Befestigungsbereich der Kolbenstange verringert ist und die
sich durch eine gute Zugänglichkeit ihrer Anschlüsse für
das Dämpfungsmedium auszeichnet.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß das Innen
rohr an seinem vom Zylinder abgekehrten Ende verschlossen
ist, die Verbindungsbohrungen für das Dämpfungsmedium vor
dem verschlossenen Ende schräg zur Längsachse verlaufen und
am Umfang der Kolbenstange münden sowie eine Abdichtung in
Form einer am Umfang des Innenrohres derart schräg zur
Längsachse verlaufenden Dichtung angeordnet ist, daß die
Dichtung einerseits auf der dem Befestigungsteil zugekehr
ten Seite neben der Verbindungsbohrung des inneren
Ringraumes und andererseits auf der dem Zylinder zugekehr
ten Seite neben der Verbindungsbohrung des Innenraumes
verläuft.
Weitere vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den
Unteransprüchen 2 bis 7 enthalten.
Erfindungsgemäß verlaufen demnach die Verbindungsbohrungen
unterhalb des Befestigungsteils und münden am Umfang der
Kolbenstange. Hierdurch benötigt die erfindungsgemäße
Zylinder-Kolbenvorrichtung denselben Einbauraum wie Zylin
der-Kolbenvorrichtungen, die ohne externe Anschlüsse für
das Dämpfungsmedium auskommen, so daß sich hier eine Aus
tauschbarkeit der erfindungsgemäßen Zylinder-Kolbenvorrich
tung mit üblichen Stoßdämpfern ergibt. Indem die Anschlüsse
für das Dämpfungsmedium an der Außenseite der Kolbenstange
angeordnet sind, ergibt sich auch eine leichte Zugänglich
keit, und zwar einerseits beim Einbau und andererseits bei
eventuellen Reparaturen.
Anhand des in den beiliegenden Zeichnungen dargestellten
Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Zylin
der-Kolbenvorrichtung im eingefahrenen Zustand
der Kolbenstange,
Fig. 2 einen Schnitt gemäß Fig. 1, jedoch im ausgefahre
nen Zustand der Kolbenstange und
Fig. 3 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Zylin
der-Kolbenvorrichtung in einer mittleren Stellung
der Kolbenstange, jedoch in Verbindung mit einem
externen Dämpfungssystem.
Fig. 4 eine Prinzipdarstellung eines erfindungsgemäßen
Dämpfungssystems.
Eine erfindungsgemäße Zylinder-Kolbenvorrichtung besteht
aus einem Zylinder 1, der einseitig mit einer Buchse 2 ver
schlossen ist. Diese Buchse 2 besitzt vorzugsweise ein
Innengewinde und ist auf den mit einem Außengewinde verse
henen Zylinder bis zum Anschlag aufgeschraubt, so daß die
Endfläche des Zylinders 1 auf dem Boden 3 der Buchse 2 auf
liegt. Die Buchse 2 ist mit dem Zylinder 1 derart verbun
den, daß der Umfangsspalt zwischen beiden Teilen druckdicht
verschlossen ist. Über die Buchse 2 kann die erfindungsge
mäße Zylinder-Kolbenvorrichtung beispielsweise mit einer
Radaufhängung 4 verbunden werden.
In dem Zylinder 1 ist eine hohlzylindrische Kolbenstange 5
verschiebbar geführt. Diese Kolbenstange 5 besitzt hierzu
einen Bund 6, der an seinem Umfang Kolbendichtungsringe 7
besitzt. An dem der Buchse 2 gegenüberliegenden Ende des
Zylinders 1 ist dieser mit einem Innenbund 8 versehen, der
an seiner inneren Umfangsfläche Dichtungen zum Abdichten
des Zylinderinnenraumes 1a nach außen aufweist, wobei die
Kolbenstange 5 in dem Innenbund 8 gleitend geführt ist.
Zwischen dem Zylinder 1 und der Kolbenstange 5 ist ein
äußerer Ringraum 9 ausgebildet. Dieser Ringraum 9 ist über
Bohrungen 10 in der Wandung der Kolbenstange 5 vorzugsweise
im Bereich unmittelbar über dem Bund 6 mit dem Innenraum 11
der Kolbenstange 5 und dem Zylinderinnenraum 1a verbunden.
Die Kolbenstange 5 weist einen Kolbenstangenkopf 12 auf,
der etwa T-förmig ausgebildet ist und mit dem die Kolben
stange 5 mit einem Befestigungsteil 13 verbunden ist, das
wiederum zur Befestigung an einem Kraftfahrzeugchassis 14
oder dergl. dient.
Innerhalb der Kolbenstange 5 verläuft koaxial ein Innenrohr
15, das im Bereich des Bundes 6 umfangsgemäß abgedichtet in
der Kolbenstange 5 befestigt ist. Am gegenüberliegenden
Ende endet das Innenrohr 15 im Kolbenstangenkopf 12 und ist
dort endseitig verschlossen. Hierzu dient zweckmäßigerweise
eine Verschlußbuchse 16, die auf das Ende des Innenrohres
15 aufgesetzt ist und mit diesem druckdicht, beispielsweise
durch Verlöten, verbunden ist. Das im Bereich des Bundes 6
liegende Ende des Innenrohres 15 ist offen und mit einer
endseitigen Öffnung 17 der Kolbenstange 5 verbunden. Im
Kolbenstangenkopf 12 sind zwei vorzugsweise senkrecht zur
Längsachse X-X verlaufende Verbindungsbohrungen 18, 19
ausgebildet, wobei die Verbindungsbohrung 18 zum Verbinden
eines inneren Ringraumes 21 zwischen dem Innenrohr 15 und
der Kolbenstange 5 mit einem äußeren Anschluß 20 für ein
Dämpfungsmedium vorgesehen ist. Die Verbindungsbohrung 19
dient zur Verbindung des Innenraumes 22 des Innenrohrs 15
durch eine Öffnung 23 in der Wandung des Innenrohrs 15 mit
einem weiteren äußeren Anschluß 24 für das Dämpfungsmedium.
Die umfangsgemäße Abdichtung des Innenrohres 15 gegenüber
der Innenseite der Kolbenstange 5 im Bereich des Kolben
stangenkopfes 12 erfolgt vorzugsweise mittels einer derart
schräg zur Längsachse X-X am Umfang des Innenrohres 15
angeordneten Umfangsdichtung 26, das im Bereich der Öffnung
23 die Dichtung 26 unterhalb, d. h. auf der dem Kolben
stangenkopf 12 abgekehrten Seite neben der Öffnung 23
verläuft und das im Bereich der Verbindungsbohrung 19 die
Dichtung 26 oberhalb der Eintrittsöffnung 27, d. h. auf der
dem Befestigungsteil 13 zugekehrten Seite neben der Verbin
dungsbohrung 18 verläuft. Hierbei ist es weiterhin von
Vorteil, wenn die Verschlußbuchse 16 des Innenrohres 15
eine parallel zu der Umfangsdichtung 26 verlaufende Stirn
ringfläche 28 besitzt und diese entsprechend der Umfangs
dichtung 26 einerseits oberhalb der Eintrittsöffnung 27 und
andererseits unterhalb der Öffnung 23 verläuft, wobei die
Dichtung 26 innerhalb einer Umfangsnut 29 in der Wandung
der Verschlußbuchse 16 angeordnet ist.
Die Verbindungsbohrungen 18, 19 sind vorzugsweise in der
selben senkrecht zur Längsachse X-X verlaufenden Ebene
angeordnet und mit einem Winkel < 180° und < 90° zueinander
versetzt.
In Fig. 1 ist die erfindungsgemäße Zylinder-Kolbenvorrich
tung im eingefahrenen Zustand der Kolbenstange 5 in dem
Zylinder 1 dargestellt, woraus sich ergibt, daß die erfin
dungsgemäße Zylinder-Kolbenvorrichtung derart dimensioniert
ist, daß in diesem Zustand zwischen der Endfläche 31 der
Kolbenstange 4 und dem Boden 3 des Zylinders 1 ein gewisser
Abstand verbleibt.
Fig. 2 zeigt den vollständig ausgefahrenen Zustand der
Kolbenstange 5 im Zylinder 1. Das in diesem Zustand sich
unterhalb der Kolbenstange 5 im Zylinder 1 ausgebildete
Volumen, einschließlich des Volumens des Innenrohres 15,
ist größer als das Volumen des Ringraumes 9 und des Rin
graumes 21 im eingefahrenen Zustand der Kolbenstange.
Weiterhin ist zum äußeren Schutz ein sich vom Kopfteil 12
aus in Richtung auf die Buchse 2 erstreckendes, den Zylin
der 1 umfangendes Schutzrohr ausgebildet.
In Fig. 3 ist eine erfindungsgemäße Zylinder-Kolbenvorrich
tung in ihrer Verwendung als Stoßdämpfer dargestellt, und
zwar in einer mittleren Stellung der Kolbenstange 5. Das
Dämpfungssystem umfaßt einen Gasdruckspeicher 33 sowie ein
externes Dämpfungsventil 34. Die Strömungsrichtung des
hydraulischen Dämpfungsmediums, das sich im gesamten System
einschließlich der Zylinder-Kolbenvorrichtung befindet, ist
durch die eingezeichneten Pfeile gekennzeichnet. Hierbei
kennzeichnen die durchgezogenen Pfeile die Strömungsrich
tung beim Einfahren der Kolbenstange, die gestrichelten
Pfeile kennzeichnen die Strömungsrichtung beim Ausfahren
der Kolbenstange. Ausgehend von der in Fig. 3 dargestellten
mittleren Lage, bewegt sich beim Einfedern, d. h. beim Ein
fahren der Kolbenstange, die Kolbenstange in Richtung auf
den Boden 3 des Zylinders 1. Hierdurch wird das Dämpfungs
medium, daß sich innerhalb des Zylinders 1 unterhalb der
Kolbenstange befindet, durch den Innenraum 22 und die
Verbindungsbohrung 19 nach außen befördert und fließt
einerseits über das Dämpfungsventil über die Verbindungs
bohrung 18 in den inneren Ringraum und von dort weiter über
Bohrungen 10 in den äußeren Ringraum und andererseits, da
das Volumen der Ringräume kleiner ist als das gesamte
Zylindervolumen in den Gasdruckspeicher 33, wodurch sich
der Druck im Gasdruckspeicher erhöht. Innerhalb des
Dämpfungsventils kann die Dämpfung beim Einfedern entspre
chend den gewünschten Dämpfungskriterien eingestellt wer
den. Beim Ausfahren der Kolbenstange, beispielsweise beim
Ausfedern des mit dem Zylinder 1 verbundenen Rades erfolgt
eine Umkehr der Strömungsrichtung, und zwar strömt nunmehr
das in den Ringräumen befindliche Medium über die Verbin
dungsbohrung 18 und das Dämpfungsventil 34 zurück in den
Zylinderinnenraum. Gleichzeitig entweicht das im Druck
speicher befindliche Überschußmedium ebenfalls aufgrund des
im Speicher befindlichen, erhöhten Druckes. Auch hier kann
durch entsprechende Dimensionierung des Dämpfungsventils
die gewünschte Ausfederungsdämpfung eingestellt werden.
Das in Fig. 3 beschriebene Dämpfungssystem kann nach dem in
Fig. 4 gezeigten Dämpfungsprinzip gemäß der Erfindung
arbeiten. Hierbei ist ein einziges Dämpfungsventil 34 für
die Zug- und Druckdämpfung einer Zylinder-Kolbenvorrichtung
1, 6 vorgesehen. Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis,
daß bei einem, insbesondere in Kraftfahrzeuge eingebauten
Dämpfungsystem in Verbindung mit einem Gasdruckspeicher 33,
der an die Ausgänge bzw. Eingänge 18, 19 der Zylinder-Kol
benvorrichtung 1, 6 angeschlossen ist, es wesentlich ist,
daß die Druckdämpfung Pfeil X, d. h. beim Einfedern der
Zylinder-Kolbenvorrichtung, gering ist, um eine leichte und
möglichst schnelle Füllung des Ringraumes 21 der Zylinder-
Kolbenvorrichtung 1, 6 zu erreichen und um die Erwärmung
des Hydraulikmediums hierbei möglichst niedrig zu halten.
Zudem soll die Dämpfung in Zugrichtung Pfeil Y, d. h. beim
Auseinanderfahren der Zylinder-Kolbenvorrichtung (Ausfe
dern), groß sein, um ein Nachfedern zu verhindern. Beim
Auseinanderfahren der Zylinder-Kolbenvorrichtung 1, 6,
siehe Pfeil Y, wird das in Pfeilrichtung Y strömende Medium
durch das Dämpfungsventil 34 gedämpft, so daß das von dem
Gasdruckspeicher 33 abgegebene Hydraulikmedium hierdurch
ebenfalls gedämpft wird, da durch das Dämpfungsventil
insgesamt der Systemwiderstand für das Hydraulikmedium
erhöht ist. Es erfolgt somit eine indirekte Dämpfung des
beim Auseinanderfahren der Zylinder-Kolbenvorrichtung 1, 6
abgegebenen Hydraulikmediums aus dem Gasdruckspeicher 33,
ohne daß in der Anschlußleitung des Gasdruckspeichers 33
ein separates Dämpfungsventil eingeschaltet ist. Die erfin
dungsgemäße Ausbildung des Dämpfungssystems ist somit auf
ein einziges Dämpfungsventil 34 beschränkt, und zwar unmit
telbar am Ein- bzw. Ausgang des Ringraumes 21, und zwar vor
dem Anschluß des Gasdruckspeichers 33. Weiterhin ist das
Dämpfungsventil 34 vorteilhafterweise derart ausgestaltet,
daß in Strömungsrichtung X des Hydraulikmediums, d. h. beim
Einfahren der Zylinder-Kolbenvorrichtung 1, 6 praktisch
keine Dämpfung durch das Ventil 34 selbst erfolgt.
Claims (7)
1. Zylinder-Kolbenvorrichtung, insbesondere zur Verwen
dung als Stoßdämpfer, bestehend aus einem einseitig
verschlossenen Zylinder mit einer in diesem geführten
hohlzylindrischen Kolbenstange mit an ihrem freien
Ende angeordneten Befestigungsteil sowie mit einem
zwischen der Kolbenstange und dem Zylinder ausgebilde
ten äußeren Ringraum und aus einem koaxial in der
Kolbenstange angeordneten Innenrohr zur Verbindung des
Zylinderinnenraumes über eine Verbindungsbohrung mit
einem äußeren Anschluß und aus einem zwischen dem
Innenrohr und der Kolbenstange ausgebildeten inneren
Ringraum, der mit dem äußeren Ringraum über Bohrungen
in der Kolbenstange verbunden ist, und wobei der
innere Ringraum über eine Verbindungsbohrung mit einem
äußeren Anschluß verbunden ist,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Innenrohr (15) an seinem vom Zylinder (1) abge
kehrten Ende verschlossen ist und die Verbindungs
bohrungen (18, 19) vor diesem schräg zur Längsachse
X-X verlaufen und am Umfang der Kolbenstange (5)
münden sowie eine Abdichtung in Form einer am Umfang
des Innenrohres (15) derart schräg zur Längsachse X-X
verlaufenden Umfangsdichtung (26) angeordnet ist, daß
die Dichtung (26) einerseits auf der dem Befestigungs
teil (13) zugekehrten Seite neben der Verbindungsboh
rung (19) des inneren Ringraumes (21) und andererseits
auf der dem Zylinder (1) zugekehrten Seite neben der
Verbindungsbohrung (18) des Innenraumes (22) verläuft.
2. Zylinder-Kolbenvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Innenrohr (15) durch eine auf seinem Ende aufge
setzte Verschlußbuchse (16) verschlossen ist und die
Stirnringfläche (28) der Verschlußbuchse (16) parallel
zur Dichtung (26) und auf denselben Seiten der Verbin
dungsbohrungen (18, 19) wie die Dichtung (26) ver
läuft.
3. Zylinder-Kolbenvorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Dichtung (26) in einer Umfangsnut (29) der Ver
schlußbuchse (16) angeordnet ist.
4. Zylinder-Kolbenvorrichtung nach einem der Ansprüche 1
bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Verbindungsbohrungen (18, 19) senkrecht zur Längs
achse X-X verlaufen.
5. Zylinder-Kolbenvorrichtung nach einem der Ansprüche 1
bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Verbindungsbohrungen (18, 19) gegeneinander um
einen Winkel < 180° und < 90° versetzt angeordnet
sind.
6. Zylinder-Kolbenvorrichtung nach einem der Ansprüche 1
bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Kolbenstange (5) an ihrem mit dem Befestigungsteil
(13) verbundenen Ende ein T-förmiges Kopfteil (12)
aufweist, in dem die Verbindungsbohrungen (18, 19)
verlaufen und die Verschlußbuchse (16) sitzt.
7. Zylinder-Kolbenvorrichtung nach einem der Ansprüche 1
bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß
sich von dem Kopfteil (12) der Kolbenstange (5) in
Richtung auf das gegenüberliegende Ende ein den Zylin
der (1) umfangendes Schutzrohr (30) erstreckt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893933624 DE3933624A1 (de) | 1989-10-07 | 1989-10-07 | Zylinder-kolbenvorrichtung, insbesondere fuer die verwendung als stossdaempfer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893933624 DE3933624A1 (de) | 1989-10-07 | 1989-10-07 | Zylinder-kolbenvorrichtung, insbesondere fuer die verwendung als stossdaempfer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3933624A1 true DE3933624A1 (de) | 1991-04-11 |
DE3933624C2 DE3933624C2 (de) | 1993-03-25 |
Family
ID=6391081
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19893933624 Granted DE3933624A1 (de) | 1989-10-07 | 1989-10-07 | Zylinder-kolbenvorrichtung, insbesondere fuer die verwendung als stossdaempfer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3933624A1 (de) |
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