DE3933366A1

DE3933366A1 - DRive unit for bottom clamp of flat comber - has clamp fastened on pendulum driven by swinging shaft

Info

Publication number: DE3933366A1
Application number: DE19893933366
Authority: DE
Inventors: Manfred Welker; Juergen Oehler
Original assignee: Kombinat Textima VEB
Current assignee: CHEMNITZER SPINNEREIMASCHINENBAU GMBH, 09120 CHEMN
Priority date: 1988-12-29
Filing date: 1989-10-06
Publication date: 1990-07-12
Also published as: DE3933366C2; DD281826A5

Abstract

A drive unit is for the bottom clamp of a flat comber in which the clamp executes a movement oscillating between the circular comb and the opening rolls. The clamp is fastened on a pendulum, which is driven via a swinging shaft; the shaft in turn is driven via an oscillating crank guide. A coupling is located between the balancer of the oscillating crank guide and a balance located on the shaft. The coupling takes the form of an elbow lever. ADVANTAGE - The bottom clamp does not move during the combing process and the distance between the needle points and the clamp jaw remains unchanged.

Description

Die Erfindung betrifft eine Antriebsvorrichtung für die Un terzange einer Flachkämmaschine nach dem Oberbegriff des An spruchs 1.The invention relates to a drive device for the Un terzange a flat combing machine according to the preamble of the An saying 1.

Mit der Antriebsvorrichtung für die Unterzange soll erreicht werden, daß der abgerissene Faserbart erfaßt, dem Rundkamm zum Kämmen zugeführt und nach dem Kämmen auf die Abreißwal zen zugeführt wird.With the drive device for the collet should be achieved that the torn fiber beard is grasped, the round comb fed for combing and after combing on the tear-off roller zen is fed.

Zur Erfüllung dieser Erfordernisse ist eine Antriebsvorrich tung für die Unterzange einer Flachkämmaschine der eingangs genannten Art bekannt (DD-WP 1 38 999). Bei dieser Antriebs vorrichtung bewegt sich während des Kämmens die Unterzange gegenläufig zum Rundkamm, wodurch der Nachteil eintritt, daß die Dauer des Kämmprozesses verkürzt wird, so daß die Sauber keit des gekämmten Vlieses nicht ausreichend ist, was zu Qua litätsmängeln führt. Ein weiterer Nachteil ist, daß der Ab stand der Spitzen der Nadeln zum Maul der Zange während des Einwirkens etwa des ersten Drittels der Nadelreihen zu groß und nicht konstant ist, wie aus Fig. 3, Darstellung mit Strichlinie, zu erkennen ist. Erst danach wird dieser Abstand klein und bleibt unverändert. Das hat ebenfalls nicht aus reichende Sauberkeit des gekämmten Vlieses und damit Quali tätsmangel zur Folge.To meet these requirements a Antriebsvorrich device for the pliers of a flat combing machine of the type mentioned is known (DD-WP 1 38 999). In this drive device, the pliers moves in opposite directions to the circular comb, whereby the disadvantage arises that the duration of the combing process is shortened, so that the cleanliness of the combed fleece is not sufficient, which leads to quality defects. Another disadvantage is that the point from the tips of the needles to the jaws of the pliers during the action of about the first third of the rows of needles is too large and not constant, as can be seen from Fig. 3, dashed line. Only then does this distance become small and remains unchanged. This also does not result from sufficient cleanliness of the combed fleece and thus a lack of quality.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Qualität des gekämmten Vlieses zu verbessern.The invention is based, the quality of the task to improve combed fleece.

Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs gelöst.This object is achieved in a generic device solved by the characterizing features of the claim.

Mit der Erfindung wird die technische Lösung erzielt, daß die Bewegung der Unterzange während des Kämmprozesses ausge schlossen und der Abstand der Spitzen der Nadeln zum Maul der Zange weitestgehend unverändert gehalten wird.With the invention, the technical solution is achieved that the movement of the pliers during the combing process closed and the distance of the tips of the needles to the mouth the pliers are kept largely unchanged.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is in the drawing shown and is described in more detail below.

Es zeigenShow it

Fig. 1 eine Antriebsvorrichtung in schematischer Darstellung Fig. 1 shows a drive device in a schematic representation

Fig. 2 das Diagramm des Verlaufs der Bewegung der Unterzange als Funktion der Zeit Fig. 2 shows the diagram of the course of the movement of the pliers as a function of time

Fig. 3 das Diagramm der Veränderung des Abstandes zwischen dem Maul der Zange und den Spitzen der Nadeln der je weils gegenüberliegenden Nadelreihe. Fig. 3 shows the diagram of the change in the distance between the mouth of the pliers and the tips of the needles of the respective opposite row of needles.

An der Flachkämmaschine sind ein Rundkamm 1, Abreißwalzen 2 und ein Zangenmechanismus mit der Unterzange 3 und der nicht dargestellten Oberzange angeordnet. Die Unterzange 3 führt zwischen dem Rundkamm 1 und den Abreißwalzen 2 eine hin- und hergehende Bewegung aus. Die Unterzange 3 ist an einem Hänge pendel 4 befestigt (Fig. 1). Der Antrieb des Hängependels 4 erfolgt über eine Schwingwelle 5 mittels einer Schwinge 6 und einer Koppel 7. Der Antrieb der Schwingwelle 5 erfolgt über eine schwingende Kurbelschleife 8, 9, 10 mit der Kurbel 8, dem Schubgelenk 9 und der Schwinge 10. Die Kurbel 8 erhält ihren Antrieb über die Welle 11. Zwischen der Schwinge 10 der schwingenden Kurbelschleife 8, 9, 10 und einer auf der Schwingwelle 5 befindlichen Schwinge 12 ist eine Koppel 13 angeordnet. Die Schwinge 10 der schwingenden Kurbelschleife 8, 9, 10 und die zwischen der Schwinge 10 der schwingenden Kurbelschleife 8, 9, 10 und die auf der Schwingwelle 5 be findlichen Schwinge 12 angeordnete Koppel 13 sind als Knie hebel 10, 13 ausgebildet. Das Gelenk 14, das die Koppel 13 und die Schwinge 12 verbindet, ist in einem gekrümmten Lang loch 15 befestigt. Diese Anordnung dient zur Einstellung des Ecartements. A round comb 1 , tear-off rollers 2 and a pliers mechanism with the lower pliers 3 and the upper pliers, not shown, are arranged on the flat combing machine. The lower jaw 3 performs a reciprocating movement between the circular comb 1 and the tear-off rollers 2 . The lower jaw 3 is attached to a hanging pendulum 4 ( Fig. 1). The pendulum 4 is driven by an oscillating shaft 5 by means of a rocker 6 and a coupling 7 . The oscillating shaft 5 is driven via an oscillating crank loop 8 , 9 , 10 with the crank 8 , the sliding joint 9 and the rocker 10 . The crank 8 receives its drive via the shaft 11 . A coupling 13 is arranged between the rocker arm 10 of the oscillating crank loop 8 , 9 , 10 and a rocker arm 12 located on the rocker shaft 5 . The rocker 10 of the swinging crank loop 8 , 9 , 10 and between the rocker 10 of the swinging crank loop 8 , 9 , 10 and the be on the rocker shaft 5 be sensitive rocker 12 arranged coupling 13 are designed as a toggle lever 10 , 13 . The joint 14 , which connects the coupling 13 and the rocker 12 , is fixed in a curved elongated hole 15 . This arrangement serves to set the ecartement.

Die Wirkungsweise ist folgende:
Die Wirkungsweise wird beschrieben über einen Umlauf der Kur bel 8. Der Kniehebel 10, 13 befindet sich in der mit Strich linie dargestellten Stellung. Durch die Abreißwalzen 2 ist ein Faserbart abgerissen. Der Faserbart wird von der Zange erfaßt und mit einer schnellen Bewegung dem Rundkamm 1 zuge führt. Die Unterzange 3 führt dabei in der Zeit t ₁ die in Fig. 2 dargestellte Bewegung aus. Das wird erreicht, indem durch die Kurbel 8 der Kniehebel 10, 13 aus der mit der Strichlinie dargestellten Stellung in die mit Strichpunktli nie dargestellte Stellung gebracht wird (Fig. 1). Danach wird der Kniehebel 10, 13 durch die Kurbel 8 über seine Streckla ge 16 in die mit Vollinie dargestellte Stellung und wieder zurück in die mit Strichpunktlinie dargestellte Stellung be wegt. Der Kniehebel 10, 13 bewirkt, daß sich die Unterzange 3 dabei in Rast befindet. Die Dauer der Rast verläuft in Fig. 2 über die Zeit t ₂. Der Verlauf der Rast ist in Fig. 2 mit Vollinie dargestellt, wohingegen der mit Strichlinie darge stellte Verlauf dem Stand der Technik entspricht, bei dem keine Rast stattfindet. Während der Rast erfolgt das Kämmen des Faserbartes, indem die Unterzange 3 mit dem Faserbart stillsteht und der Rundkamm 1 sich an der Unterzange 3 vor beibewegt, wobei das Nadelsegment den Faserbart durchkämmt. Die Rast bewirkt auch, daß der Abstand der Spitzen der Na deln von der ersten bis zur vierzehnten Nadelreihe zum Maul der Zange unverändert bleibt, wie das in Fig. 3 mit Vollinie dargestellt ist. Nach Beendigung der Rast, das Kämmen ist beendet, wird der Kniehebel 10, 13 durch die Kurbel 8 in die mit Strichlinie dargestellte Stellung gebracht. Dabei wird die Zange auf die Abreißwalzen 2 zugeführt. Die Zange wird geöffnet und der gekämmte Faserbart auf das rückgelieferte Vlies aufgelegt. Die Unterzange 3 bewegt sich dabei während der Zeit t ₃ in dem dargestellten Verlauf (Fig. 2). Es ist erkennbar, daß das Auflegen des gekämmten Faserbartes mit gegenüber dem Zuführen eines Faserbartes in der Zeit t ₁ verlangsamter Bewegung erfolgt, um ein sicheres Auflegen zu erreichen. Nach Auflegen des gekämmten Faserbartes ist ein Umlauf der Kurbel 8 beendet, ein neuer Umlauf beginnt mit dem Abreißen eines Faserbartes.The mode of action is as follows:
The mode of operation is described by circulating the cure 8 . The toggle lever 10 , 13 is in the position shown by the dash line. A fiber beard is torn off by the tear-off rollers 2 . The fiber beard is gripped by the pliers and the circular comb 1 leads with a rapid movement. The pliers 3 perform the movement shown in FIG. 2 in time t ₁ . This is achieved by bringing the toggle levers 10 , 13 through the crank 8 from the position shown with the broken line to the position never shown with the broken line ( FIG. 1). Thereafter, the toggle lever 10 , 13 is moved by the crank 8 via its Streckla ge 16 in the position shown with the full line and back again in the position shown by the chain line. The toggle lever 10 , 13 causes the lower pliers 3 to rest. The duration of the rest runs in FIG. 2 over time t ₂ . The course of the rest is shown in Fig. 2 with a full line, whereas the course shown with dashed lines represents the state of the art, in which no rest takes place. During the rest, the combing of the fiber beard takes place in that the lower pliers 3 stand still with the fiber beard and the circular comb 1 moves past the lower pliers 3 , the needle segment combing the fiber beard. The rest also causes the distance of the tips of the needles from the first to the fourteenth row of needles to the mouth of the pliers remains unchanged, as shown in Fig. 3 with the full line. After the rest, the combing is finished, the toggle lever 10 , 13 is brought into the position shown by the broken line by the crank 8 . The pliers are fed onto the tear-off rollers 2 . The pliers are opened and the combed fiber beard is placed on the returned fleece. The collet 3 moves during the time t ₃ in the course shown ( Fig. 2). It can be seen that the application of the combed fiber beard takes place with the movement slowed down compared to the supply of a fiber beard in the time t _{1 in} order to achieve a safe application. After placing the combed fiber beard, one turn of the crank 8 is finished, a new turn begins with the tearing off of a fiber beard.

Claims

Drive device for the lower pliers of a flat combing machine, in which the lower pliers perform a reciprocating movement between the circular comb and the tearing rollers, the lower pliers are attached to a pendulum, the pendulum is driven by an oscillating shaft and the oscillating shaft is driven by an oscillating one Crank loop takes place, a coupling being arranged between the rocker of the oscillating crank loop and a rocker located on the rocker shaft, characterized in that the rocker ( 10 ) of the rocker loop ( 8 , 9 , 10 ) and between the rocker ( 10 ) the oscillating crank loop (8, 9, 10) and the swing arm disposed on the rocker shaft (5) (12) arranged coupling are designed as knee levers (10, 13) (13).