DE393171C

DE393171C - Mold for making rubber soles and heels

Info

Publication number: DE393171C
Application number: DEM78866D
Authority: DE
Original assignee: MITTELDEUTSCHE GUMMIWARENFABRI
Current assignee: MITTELDEUTSCHE GUMMIWARENFABRI
Publication date: 1924-03-31

Description

Form zur Herstellung von Sohlen und Absätzen aus Gummi. Bei der bisherigen Herstellungsweise von Absätzen und Sohlen aus Gummi finit Aushöhlungen oder Einprägungen senkt sich bei der Vulkanisierung in die Vertiefungen der Formplatte während der fortschreitenden Erhitzung unter Druck ein Ansatz des Formdeckels ein, der so hoch über den Deckel vorsteht, wie die Einprägung sein soll. Das führt zu dem sogenannten Austrieb des überschüssigen Gummis in die neben der Vertiefung zwischen der Unterfläche des Deckels und der Oberfläche der Formplatte vorhandenen .und sich während des Vorgangs verengenden Zwischenräume. Dieser Austrieb steht während des ganzen Vorgangs unter dem Preßdruck, und auf diese Weise wird in der Formvertiefung selbst der für die Güte der Ware notwendige Druck durch den dein Austrieb entsprechenden Gegendruck gehalten. Dieser Austrieb erscheint an dein fertigen Stück als ein Grat, der erfahrungsmäßig in verschiedenen Stellen verschiedene Dicke hat. Es sind hierfür auch -'Formen bekannt, bei welchen sich eine Strecke weit von dein Rand der Vertiefung entfernt ein sogenannter Sammelkanal befindet, welcher das Weiterfließen des Austriebs hindert, indem er den in ihn einlaufenden Gummi in Form einer Wulst ansammelt.Mold for making rubber soles and heels. With the previous one Production method of heels and soles from rubber finite cavities or impressions sinks into the recesses of the mold plate during vulcanization progressive heating under pressure an approach of the mold lid, which is so high protrudes over the lid, how the impression should be. That leads to the so-called Expulsion of the excess rubber into the next to the recess between the lower surface of the lid and the surface of the mold plate existing. and during the Process narrowing gaps. This shoot stands during the whole process under the pressing pressure, and in this way the for the quality of the goods necessary pressure through the counter pressure corresponding to your expulsion held. This sprout appears on your finished piece as a ridge, which is empirically has different thickness in different places. There are also -'forms known for this, in which a distance far from the edge of the depression is a so-called Collecting channel is located, which prevents the further flow of the sprout by the rubber running into it collects in the form of a bead.

Für die genannten Waren, im besonderen für Gummisohlen, ist nun eine genau scharfkantige Gestaltung des Randes von großer Berleutttng, wie sie durch Abschneiden des Grates bisher nicht zu erzielen war, im besonderen auch, weil die Ansätze der Formdeckel unter der Wirkung der Vulkanisation an der entscheidenden Stelle zerfressen wurden und ihre Gestalt verloren. Für eine genaue Führung zwischen Formplatte und Formdeckel war auch keine Vorsorge getroffen. Dabei waren die Ansätze des Deckels so bemessen, daß die Übergangskante des kegeligen Teils derselben zur Deckelplatte dem oberen Rand der @7ertiefung in der Formplatte entsprach, so claß bei Aufeinandersetzen ohne Gummieinlage die beiden Kanten, die hohle stumpfwinklige der Deckplatte und die rechtwinklige der Vertiefung, aufeinander lagen.For the goods mentioned, in particular for rubber soles, there is now one Exactly sharp-edged design of the edge of large Berleutttng, as it is through Cutting off the ridge was previously not achievable, especially because the Approaches of the mold cover under the action of vulcanization at the decisive point And lost their shape. For accurate guidance between The mold plate and the mold lid were also not provided for. There were the approaches of the lid so dimensioned that the transition edge of the conical part of the same to Cover plate corresponded to the upper edge of the recess in the mold plate, so class when placed on top of each other without a rubber insert, the two edges, the hollow, obtuse-angled one the cover plate and the right-angled recess, lay on top of each other.

Erfindungsgemäß werden nun die Kegelflächen des Ansatzstückes am Deckel bis über den Rand der Vertiefung in der Formplatte hinaus verlängert, daß also die Kante der Vertiefung bei der Berührung mitten auf die kegelige Fläche trifft und nicht in den Winkel an dem Übergang derselben in die horizontale untere Deckelfläche. Das bedeutet offenbar auch eine Erhöhung des Ansatzes über die Deckelunterfläche. Damit aber steht rlio Deckelunterfläche bei der Schlußlage von der Formoberfläche um ein gewisses 'Maß ab. Dieses Maß soll zweckmäßig so bemessen sein, daß auch bei einem Höchstmaß von Austrieb, der in den Zwischenraum eintretende Gummi keine oder keine irgendwie erhebliche Pressung erfährt. Vertiefung aber wirkt die Oberkante der V ertiefung auf diese Weise als Abschermesser, so daß der Austrieb in der Form selbst von der Sohle schon genau an der Randlinie abgetrennt wird, oder, wenn (lies nicht eintritt, doch nur eine ganz dünne, leicht genau aufschnei;lbare Naht bleibt.According to the invention, the conical surfaces of the extension piece on the cover are now extended beyond the edge of the recess in the mold plate, so that the edge of the recess meets the center of the conical surface when touched and not in the angle at the transition of the same into the horizontal lower cover surface . This obviously also means an increase in the approach above the lower surface of the lid. In this way, however, the lower surface of the cover protrudes from the surface of the mold by a certain amount in the final position. This dimension should expediently be dimensioned in such a way that, even with a maximum degree of sprouting, the rubber entering the intermediate space experiences no or any significant compression. In this way, the upper edge of the recess acts as a shear knife, so that the bud in the mold itself is separated from the sole exactly at the edge line, or, if (read does not enter, only a very thin, slightly precise cut ; lable seam remains.

Um diese beiden Wirkungen nun zti sichern, sind AbstaucIstücke notwendig, auf welche sich der Deckel bei seiner Endlage aufsetzt. Diese haben gleichfalls den Zweck, einen Druck auf die Randkante der Vertiefung durch die kegelige Fläche des Ansatzes zu vermeiden, welche in dieser Lage dicht an der Randkante anliegen soll, sie aber bei Anpressen unter Druck zerstören würde. Aus dieser Gestaltung ergibt sich der folgende neue Arbeitsgang.In order to secure these two effects now, separating pieces are necessary, on which the cover rests in its end position. These also have the purpose of a pressure on the edge of the recess through the conical surface to avoid the approach, which in this position lie close to the edge should, but would destroy them when pressed under pressure. From this design the following new operation results.

Während der unter fortschreitendem Druck erfolgenden Senkung des Ansatzes des Deckels wird Gummi aus der Vertiefung der Forstplatte herausgepreßt. Dieser entweicht zwischen der Oberkante der Formplatte und dein kegeligen Teil des Ansatzes, und dabei erzeugt die Drosselung in dem Durchgangsspalt allein den für die Güte des Werkstücks nötigen Gegendruck. Hinter dem Spalt tritt die dünne austretende Gummischicht in den weiteren Rattm zwischen Formplattenoberfläche und Deckeltinterfläche und erfährt hier keinen oder einen nicht in Betracht kommenden Druck bis zum Schluß des Vorgangs.During the lowering of the approach under increasing pressure of the lid, rubber is pressed out of the recess in the forest slab. This escapes between the upper edge of the mold plate and your conical part of the approach, and the throttling in the passage gap produces that for the quality alone the required counter pressure of the workpiece. Behind the gap is the thin one that emerges Rubber layer in the other area between the surface of the mold plate and the inner surface of the lid and experiences no pressure here or one that cannot be taken into account until the end of the process.

Am Schluß des Vorgangs setzt sich die kegelige Fläche in einer durch die Abstandsstücke bestimmten Weise dicht auf die Oberkante der Vertiefung, so rlaß hier der -austrieb abgeschert wird oder nur eine ganz schmale und sehr dünne Naht -zwischen dein Werkstück und dein Austrieb entsteht und durch Aufschneiden derselben eine gleichmäßig scharfe Kante des Werkstücks erreicht wird. Bei diesem zwang -läufig genauen Gang der beiden Teile gegeneinander, der auch bei dem stärksten praktisch vorkommenden Überschuß von Gummi nicht gestört wird, erhält auch die Sohle selbst eine genau gleichmäßige Dicke.At the end of the process, the conical surface asserts itself in one the spacers determined way tightly to the top of the recess, so rlaß here the sprout is sheared off or only a very narrow and very thin seam -between your workpiece and your shoot arises and by cutting them open an evenly sharp edge of the workpiece is achieved. Inevitably with this one exact movement of the two parts against each other, which is practical even with the strongest occurring Excess of rubber is not disturbed, the sole itself also receives an accurate one uniform thickness.

Dieser Arbeitsgang hat noch einen besonderen Vorteil, insofern tler Austrieb wegen des mangelnder. Drucks nicht oder so wenig vulkanisiert wird, daß er ohne weiteres als Rohstoff wieder verwendbar ist.This work step has a particular advantage in this respect Budding because of the lack of. Pressure is not vulcanized or so little that it can easily be reused as a raw material.

In der Zeichnung zeigen die Ab'b. r und z in Draufsicht und Schnitt eine Formplatte der gewöhnlichen Art, Abb. 3 die Platte im Schnitt mit dem Deckel darüber, Abb. ,I die Form mit Gummi gefüllt: Abb. 5 zeigt, wie eine ungewollte Verlagerung zwischen Deckel und Formplatte und damit eine verschiedene Austriebsbreite entsteht; Abb. 6 zeigt die Formplatte mit einem Dekkel gemäß der Erfindung.In the drawing, the fig. r and z in plan view and section a mold plate of the usual kind, Fig. 3 the plate in section with the lid above, Fig., I the form filled with rubber: Fig. 5 shows how an unwanted displacement between the cover and the mold plate and thus a different spout width is created; Fig. 6 shows the mold plate with a lid according to the invention.

Die Formplatte besteht aus einen Rahmen a aus Eisen, der mit einer Metallausfüllung b ausgegossen wird. In dieser Ausfüllung sind die Vertiefungen c vorgesehen, die der Gestalt der herzustellenden Stücke, im vorliegenden Fall der Sohlen, entsprechen. Am Rand sind Löcher d angebracht, in die der Deckel mit entsprechenden Stiften geführt wird.The mold plate consists of a frame a made of iron, which with a Metal filling b is poured out. In this filling are the depressions c provided that the shape of the pieces to be produced, in the present case the Soles, conform. At the edge there are holes d, in which the cover with corresponding Pens is guided.

Dieser Deckel e besitzt einen Ansatz f, der in die Vertiefung c der Formplatte b hineinragt und dazu dient, dem herzustellenden Stück eine Einprägung zu geben, die sich später an das Leder des Schuhs legt und durch eine Saugwirkung ein glattes, luftloses Anliegen der Sohle am Schuh bewirkt.This cover e has an approach f, which is in the recess c of the Mold plate b protrudes and serves to give the piece to be produced an impression to give, which later lies on the leather of the shoe and through a suction effect causes a smooth, airless contact between the sole and the shoe.

Wird die Vertiefung c der Form mit Gummi ausgefüllt, wobei dieser Stoff im Überfluß vorhanden sein muß, so liegt der Deckel nicht auf den Rand der Vertiefung c auf, wie aus Abb. 4. ersichtlich ist, sondern das Material wird ringsherum am Rand herausgepreßt und tritt zwischen Deckel und. Form. Erfolgt nun die Pressung, so wird bei den verschiedenen Stükken, die in einem Rahmen hergestellt werden, infolge der ungleichen Menge des Materials auch ein verschieden dicker Austrieb stattfinden, so daß eine gleichmäßige Ausprägung aller in einer Etage der Presse befindlichen Formen nicht eintreten kann. Der Deckel wird sich in manchen Fällen schräg stellen, in anderen auch etwas gegen die Form seitlich verschieben, und es werden, eine Reihe von Ausschußfabrikaten entstehen. In jedem Fall «-erden aber die Austriebe von dem eigentlichen Stück durch eine verschieden dicke Naht getrennt sein; es ist außerordentlich schwer, später beim. Abschneiden des Austriebes eine haarscharfe Auslauflinie zu erzielen, die für eine sichere Befestigung des Stückes am Schuh unbedingt notwendig ist.If the recess c of the form is filled with rubber, this Substance must be available in abundance, so the lid does not lie on the edge of the Well c as can be seen from Fig. 4, but the material is all around pressed out at the edge and occurs between the lid and. Shape. If the pressing now takes place, so is the result of the various pieces that are made in a frame due to the unequal amount of material, buds of different thicknesses also take place, so that a uniform expression of all located in one floor of the press Forms cannot occur. In some cases the lid will tilt, in others also shift something sideways against the shape, and there will be a number of scrap products arise. In any case, however, the shoots of that earth actual piece to be separated by a seam of different thicknesses; it is extraordinary difficult, later at. Cut off the shoots to a crystal-clear outlet line achieve, which is absolutely necessary for a secure attachment of the piece to the shoe is.

Die Abb. 6 zeigt nun, wie gemäß der Erfindung diese Nachteile vermieden werden. Der Deckel e besitzt wieder den Ansatz f, der aber höher und breiter ist. Man sieht beim. Vergleich mit den Abb. 3, d. und 5, daß die Grundfläche des Ansatzes bei letzteren nur so groß ist wie der Rand der Aussparung c, während bei der Abb. 6 die Grundfläche größer und der Ansatz fauch höher ist als die bisher gebrauchten Ansätze. Dadurch entsteht ein bestimmter Zwischenraum g zwischen Deckel e und Form b, in dem das Überschußmaterial genügend Platz hat, um sich drucklos ausbreiten zu können. Infolgedessen wird beim Pressen ringsherum an jedem Stück ein ganz gleichmäßiger Austrieb stattfinden, und der Deckel wird sich beim Pressen mit seinem ringsherum kegelig ausgebildeten Ansatz f auf den Rand der Formvertiefung aufsetzen. Dadurch findet einerseits eine Zentrierung statt, so daß eine seitliche Verschiebung zwischen Deckel und Form nicht eintreten kann, und andererseits entsteht durch den Rand der Form eine scharf ausgeprägte Naht, die es ermöglicht, den Austrieb ringsherum später so abzuschneiden, daß der Rand in die gewünschte haarscharfe Linie ausläuft. Ein Ausschuß wird sich daher mit solchen Formen nicht ergeben. Das hergestellte Erzeugnis wird allen Anforderungen genügen.Fig. 6 shows how these disadvantages are avoided according to the invention. The cover e again has the approach f, which is higher and wider. You can see the. Comparison with Fig. 3, d. and 5 that the base area of the approach in the latter is only as large as the edge of the recess c, while in Fig. 6 the base area is larger and the approach is even higher than the approaches previously used. This creates a certain gap g between cover e and mold b, in which the excess material has enough space to be able to spread out without pressure. As a result, a very even expulsion will take place all around each piece during pressing, and the lid will be placed on the edge of the mold recess with its all around conical projection f during pressing. On the one hand, this results in a centering so that a lateral displacement between the lid and the mold cannot occur, and on the other hand, the edge of the mold creates a sharply defined seam that enables the shoot to be cut off later so that the edge is in the desired shape crystal clear line runs out. A committee will therefore not arise with such forms. The manufactured product will meet all requirements.

Um den Abstand zwischen Deckel und Form von vornherein festzulegen, wird der Deckel an seinem Rand mit einer entsprechenden Auflage versehen, die sich auf den Formrahmen a auflegt. Gewünschtenfalls kann man auch noch Stützen dazwischen anbringen, die gleich bei dem Guß des Metalls b mithergestellt werden. Auch kann man diesen Abstand dadurch erzielen, daß man den Rand a gegenüber dem Metall b in der Formplatte vorstehen läßt.To determine the distance between the lid and the mold from the start, the lid is provided with a corresponding support on its edge, which is placed on the mold frame a. If desired, you can also place supports in between attach, which are also produced with the casting of the metal b. Also can you can achieve this distance by the fact that the edge a opposite the metal b in the mold plate can protrude.

Die Form hat auch noch den großen Vorteil, daß sie länger gebrauchsfähig bleibt, vor allem die Ränder der Vertiefungen weniger abgenutzt werden, da der Austrieb überall ohne Druck stattfindet.The shape also has the great advantage that it can be used for longer remains, especially the edges of the depressions are less worn because of the sprouting takes place everywhere without pressure.

Claims

PATrN T-AN sPRiu cIi: Form for the production of soles and heels Made of rubber with a recessed back and a sharp edge on the cover plate the recess of the back corresponding extension pieces are arranged, thereby characterized in that the conical surfaces of the extension piece (f) on the cover (e) to over the edge of the mold recess (c) are extended out.