Vorrichtung zur Herstellung von Schnürbandspitzen aus plastischer
Kasse. Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zur Herstellung von Schnürbandspitzen
aus in Lösung gebrachter plastischer Masse. Damit die nach dein Trocknen erhärtende
Lösung eine Spitze von genügender Widerstandsfähigkeit ergibt, muß die Lösung einen
ausreichenden Gehalt an plastischer Masse besitzen, wodurch sie entsprechend dickflüssiger
und zäher wird und die Spitzenherstellung in ununterbrochenem Verfahren mit jeweils
zwei Spitzen ergebenden Massenauftrag auf das fortlaufende Band behindert. Die nachstehend
erläuterte Vorrichtung ermöglicht eine derartige Spitzenherstellung unter Verwendung
von Masselösungen mit den für widerstandsfähige Spitzen erforderlichen entsprechend
hohen Gehalt an plastischer Masse. Die Zeichnung veranschaulicht durch Abb. r einen
Längsschnitt durch die Vorrichtung und Abb. 2 ihren -Grundriß.Device for the production of lace from plastic
Cash. The invention relates to a device for producing lace
from plastic mass brought into solution. So that the hardening after drying
Solution gives a tip of sufficient resistance, the solution must have a
have sufficient plastic mass content, which makes them correspondingly thicker
and becomes tougher and lace making in continuous process with each
hindered mass application to the continuous belt resulting in two peaks. The below
illustrated device enables such tip manufacture using
of bulk solutions with those required for resistant tips accordingly
high content of plastic mass. The drawing illustrated by fig
Longitudinal section through the device and Fig. 2 its plan.
Abb. 3 und q. erläutern die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel
nach dem Tauchvorgang erfolgende Verschiebung der Tauchstempel sowie die Wirkungsweise
der Abstreifer.Fig. 3 and q. explain the in the illustrated embodiment
Shifting of the plunger after the dipping process and the mode of operation
the scraper.
Das Schnürbandmaterial wird von Haspeln, Spulen oder Trommeln z abgewickelt,
die auf der Achse 2 drehbar sind. Die einzelnen Bänder 3 werden über Führungsrollen
q., über den Tauchflüssigkeitsbehälter 5 hinweg und über Leiste 6 geleitet und gelangen
dann in bekannter Weise durch eine Trockenkammer 7 zu den PreBstempeln 8, den Abzugrollen
9 und den
Abschneidevorrichtungen io. Oberhalb des Behälters 5 sind
Tauchstempel i i angeordnet, die an einer Leiste 12 anliegen und mittels Zahntriebes
13 bewegt werden. Die die Tauchstempel seitlich umfassenden Triebräder 13 sind auf
einer gemeinsamen Triebwelle 1.4 angebracht, die ihren Antrieb von der Hauptwelle
15 über Zahnräder 16 erhält und mittels der Kurvenscheiben 17 längsverschiebbar
ist. Die die Abstreifer 18 tragende Leiste 6 ist ebenfalls längsverschiebbar und
wird mittels Kurvenscheibe i9 entgegen dem Druck einer Feder 2o seitlich verlagert.
Bei der Ausführungsform nach Abb. i ist die Leiste außerdem noch mittels Feder 21
in senkrechter Richtung nachgiebig gelagert. Die Bewegung der Kurvenscheibe i9 erfolgt
von der Hauptwelle 15 aus durch 1Mitnehmerklinke 2:a (Abb. 2). Ferner treibt die
Hauptwelle über Kegelräder 23 die beiden Wellen 24., von denen die Bewegung für
die Preßstempel 8. Abzugsrollen 9 und Abschneidevorrichtungen io abgeleitet wird.
Der Antrieb der Abzugrollenwellen 25 erfolgt ebenfalls durch blitnelimerklinke,
so daß die Rollen nur bei einer Drehrichtung der Wellen 2,. angetrieben werden.
Während die Preßsteinpel8 mit seitlichen: Druck gegen die Bänder bewegt werden,
arbeiten die 'Messer der Abschneidevorrichtungen io zwischen je zwei Halteklötzen,
die zugleich als senkrecht wirkende Preßstempel arbeiten. Messer und Halteklötze
sind beiderseits mit Stangen 26 verbunden, die mittels Exzenter 27 von den Wellen
2.1 aus angehoben und gesenkt werden.The lace material is unwound from reels, spools or drums z,
which can be rotated on axis 2. The individual bands 3 are on guide rollers
q., passed over the immersion liquid container 5 and over bar 6 and arrive
then in a known manner through a drying chamber 7 to the press punches 8, the take-off rollers
9 and the
Cutting devices ok. Above the container 5 are
Plunger i i arranged, which rest on a bar 12 and by means of a gear drive
13 can be moved. The drive wheels 13 laterally encompassing the plunger are open
a common drive shaft 1.4 attached, which is driven by the main shaft
15 receives via gears 16 and is longitudinally displaceable by means of the cam disks 17
is. The strip 6 carrying the scrapers 18 is also longitudinally displaceable and
is shifted laterally by means of cam disk i9 against the pressure of a spring 2o.
In the embodiment according to FIG
mounted resiliently in the vertical direction. The movement of the cam disk i9 takes place
from the main shaft 15 by means of 1 driver pawl 2: a (Fig. 2). Furthermore, the
Main shaft via bevel gears 23 the two shafts 24, of which the movement for
the ram 8. take-off rollers 9 and cutting devices io is derived.
The take-off roller shafts 25 are also driven by a flash pawl,
so that the rollers only in one direction of rotation of the shafts 2 ,. are driven.
While the Preßsteinpel8 are moved with lateral pressure against the belts,
the 'knives of the cutting devices work between two holding blocks each,
which also work as a vertically acting ram. Knife and holding blocks
are connected on both sides with rods 26, which by means of eccentrics 27 from the shafts
2.1 can be raised and lowered.
Die Wirkungsweise dieser Anordnung ist folgende: Die Hauptwelle 15
wird mittels eines hekannten Umkehrgetriebes abwechselnd rechts-und linksläufig
angetrieben. Bei der Bewegung in der einen Drehrichtung werden die oberhalb der
Schnürbänder stehenden Tauchstempel i i abwärts bewegt und hierbei die Bänder in
die Tauchflüssigkeit gedrückt. Die Bänder stützen sich dabei einerseits auf die
Leiste 6 und anderseits auf die Rollen d. Gleichzeitig mit der Abwärtsbewegung der
Tauchstempel treten auch die Preßstempel8 sowie die Abschneidevorrichtungen io in
Wirkung, während die Abzugrollen 9 stillstehen. Sind die Bänder bis zur gewünschten
Tiefe eingetaucht, so erfolgt die Umschaltung der Drehrichtung der Hauptwelle 15.
Die Tauchstempel i i, Preßstempel 8 und Abschneidevorrichtungen io kehren in ihre
Ausgangslage zurück, während die Abzugsrollen 9 nunmehr gedreht «-erden, wodurch
die Bänder aus dem Tauchbade herausgezogen und über dieses hinweg um die gewünschte
Länge orgezogen werden. Damit die Bänder hierbei nicht durch etwa von den Tauchstempeln
abtropfende Masse verunreinigt werden, werden diese Stempel beim Anheben gleichzeitig
seitlich verschoben, indem sie von der sich unter der Einwirkung der Kurvenschieber
17 seitlich verlagernden grelle 1.4 mitgenommen werden. A11.3 zeigt die Stellung,
die sie alsdann einnehmen. Aus dem gleichen Grunde wird auch die Leiste seitlich
verschoben. @Välirend die Abzugrollen 9 die Bänder aus dem Bade herausziehen, verschiebt
sich die Leiste so weit, daß die Bänder in die Abstreifer 18 eintreten, die beim
Durchgang der Bänder die anhaftende, überschüssige Masse entfernt und in das Bad
zurückleitet. Sobald die Tauchstellen die Abstreifer erreicht haben, schnappt.die
Leiste unter der Einwirkung der Feder 20 Wieder in ihre Ausgangslage zurück. Etwa
von den Abstreifern abtropfende Masse kann daher nicht auf die Bänder fallen, und
diese finden zudem beim Niedergang der Tauchstempel auf der Leiste saubere Stützstellen.
Der erläuterte Arbeitsvorgang wiederholt sich dann in gleicher Weise, wobei die
abgeschnittenen, auf den Ablagetisch 28 geschobenen, fertigen Schnürbänder durch
Greifvorrichtungen gefaßt und gleich gebündelt und verpackt werden können. Der Tauchbadbehälter
kann von Hand oder automatisch der Flüssigkeitsabnahme entsprechend gehoben oder
auch durch Flüssigkeitszulauf auf den gleichen Tauchflüssigkeitsspiegel gehalten
werden. Die Preßvorrichtungen werden zweckmäßig in an sich bekannter Weise mit Heizvorrichtung
versehen.The mode of operation of this arrangement is as follows: the main shaft 15 is driven alternately clockwise and counterclockwise by means of a known reversing gear. During the movement in one direction of rotation, the plungers ii above the laces are moved downwards and, in the process, the bands are pressed into the dipping liquid. The bands are supported on the one hand on the bar 6 and on the other hand on the rollers d. Simultaneously with the downward movement of the plungers, the press rams 8 and the cutting devices also come into effect while the take-off rollers 9 are stationary. If the tapes are immersed to the desired depth, the direction of rotation of the main shaft 15 is switched pulled out and pulled over it by the desired length. So that the tapes are not contaminated by mass dripping from the plungers, these punches are simultaneously shifted sideways when they are lifted by being carried along by the glaring 1.4 shifting laterally under the action of the cam slide 17. A11.3 shows the position they then assume. For the same reason, the bar is also moved sideways. @ Välirend the take-off rollers 9 pull the tapes out of the bath, the bar moves so far that the tapes enter the scraper 18, which removes the excess material adhering to the passage of the tapes and returns it to the bath. As soon as the dipping points have reached the scrapers, the bar snaps back into its original position under the action of the spring 20. Any mass that drips off the scrapers cannot fall onto the belts, and these also find clean support points on the bar when the plunger plunger descends. The working process explained is then repeated in the same way, the cut-off, finished laces pushed onto the storage table 28 being grasped by gripping devices and immediately bundled and packaged. The immersion bath container can be lifted by hand or automatically in accordance with the removal of liquid, or it can also be kept at the same immersion liquid level by adding liquid. The pressing devices are expediently provided with heating devices in a manner known per se.