DE3929005A1

DE3929005A1 - Support for screw thread rolling tool - incorporates dovetail groove to receive clamping strip

Info

Publication number: DE3929005A1
Application number: DE19893929005
Authority: DE
Inventors: Uwe Dipl Ing Schunk; Horst Drewalowski
Original assignee: Wilhelm Fette GmbH
Current assignee: Fette GmbH
Priority date: 1989-09-01
Filing date: 1989-09-01
Publication date: 1991-03-14

Abstract

The screw thread rolling tool is attached to a machine tool by a tool holder (1). The tool holder has a shaft (3) with a cylindrical head (4) which is attached to the tool holder body (2). The tool holder body (2) has a dovetail groove (5) which receivese a clamping strip of matching cross-section. This clamping strip has tapped holes to receive the fixing screws which are inserted through holes in the cylindrical head (4) and through an axial hole in the shaft (3). The abutting faces (14) of the body (2) and cylindrical head (4) are serrated to ensure a rigid support. USE - Rolling of screw threads.

Description

Die Erfindung betrifft eine Halterung für ein Maschi nenwerkzeug, insbesondere einen Gewinderollkopf, die aus einem Werkzeughalter mit einem Schaft und einem zylinderförmigen Kopf besteht sowie einem Grundkörper für die Aufnahme des Werkzeuges wie einem Gewinderoll kopf.The invention relates to a holder for a machine nenwerkzeug, in particular a thread rolling head, the from a tool holder with a shank and a there is a cylindrical head and a base body for holding the tool like a thread roll head.

Beim Einsatz moderner Werkzeugmaschinen wie NC und CNC Drehautomaten, die von unterschiedlicher Bauart sind, besteht ein Bedürfnis danach, Werkzeuge unterschiedli cher Größe wie verschiedenartige Tangentialrollköpfe auf einfache schnelle Art und Weise gegeneinander aus tauschen zu können. Zweckmäßig ist es deshalb, wenn die Halterungen von Werkzeugen so ausgebildet sind, daß sie einerseits auf verschiedenartigen Maschinen zum Einsatz kommen können, die sich auch in der Art der Aufnahme für den Werkzeughalter unterscheiden und die andererseits geeignet sind für einen schnellen Austausch von Werkzeugen wie Tangentialrollköpfen un terschiedlicher Größe.When using modern machine tools such as NC and CNC Automatic lathes, which are of different types, there is a need for different tools size like various tangential roller heads against each other in a simple and quick way to be able to swap. It is therefore advisable if the holders of tools are designed that on the one hand they operate on different types of machines can be used, which are also in Art distinguish the holder for the tool holder and which on the other hand are suitable for a quick Exchange of tools such as tangential roller heads and different sizes.

Dieser Forderung wird gemäß der Erfindung dadurch Rechnung getragen, daß bei einer Halterung der vorge nannten Art der Werkzeughalter eine in Richtung des Schaftes verstellbare Klemmleiste trägt, die sich mit ihrem Klemmkörper in eine schlitzförmige Ausnehmung des Grundkörpers erstreckt und eine Gewindebohrung für die Aufnahme einer Spannschraube aufweist, welche beim Anziehen den zum Kopf verstellbaren Grundkörper mit dem Kopf verspannt. Damit ist der Vorteil verbunden, daß sich in Anpassung an die jeweils vorliegenden Be triebsverhältnisse der Achsabstand zwischen einem Werkzeug und der Aufnahme verändern läßt und außerdem an einem Grundkörper Werkzeughalter unterschiedlicher Größe befestigen lassen, so daß Aufnahmen an den Ma schinen von unterschiedlicher Größe für den Einsatz von Werkzeugen genutzt werden können und bei einer vorgegebenen Größe einer Aufnahme Grundkörper ver schiedener Größe für die Aufnahme unterschiedlich gro ßer Werkzeuge zum Einsatz kommen können.This requirement is met according to the invention Accounted for that with a bracket of the pre called type of tool holder one in the direction of Shaft adjustable clamp that carries itself with their clamp body in a slot-shaped recess of the base body and a threaded hole for has the inclusion of a clamping screw, which at Tighten the body that is adjustable towards the head tense in the head. This has the advantage that in adaptation to the respective Be drive ratios the center distance between one Tool and the recording can be changed and also different tool holders on one body Allow size to fasten so that recordings on the Ma machines of different sizes for use can be used by tools and at a predetermined size of a recording base body ver different sizes for recording different sizes tools can be used.

Eine leichte Handhabe ist dabei gegeben, wenn die Klemmleiste und die schlitzförmige Ausnehmung prisma tisch ausgebildet sind bzw. die schlitzförmige Ausneh mung schwalbenschwanzförmig ausgebildet ist bei pris matischer Gestaltung der Klemmleiste, so daß nach dem Lösen von Spannmitteln eine seitliche Verschiebung des Grundkörpers zu dem Werkzeughalter und danach sein er neutes Festklemmen in einer anderen Stellung erfolgen kann, die den jeweiligen Betriebsverhältnissen sowie der Größe des Werkzeuges angepaßt ist. Dazu hat es sich als vorteilhaft gezeigt, wenn die Spannfläche des Kopfes vom Werkzeughalter und des Grundkörpers jeweils mit einer Verzahnung versehen sind, da eine solche zu der Aufnahme der Tangentialkräfte beiträgt, die von einem Tangentialrollkopf aufzunehmen sind und dane ben eine genaue Positionierung des Werkzeuges ermög licht.There is easy handling if the Terminal strip and the slit-shaped recess prism are formed table or the slot-shaped recess mung is dovetail-shaped at pris Matic design of the terminal block, so that after Loosen clamping devices a lateral displacement of the Basic body to the tool holder and then he re-stuck in a different position can, which the respective operating conditions as well is adapted to the size of the tool. For that it has proved to be advantageous if the clamping surface of the Head of the tool holder and the base body each are provided with a toothing, as such too contributes to the absorption of tangential forces by a tangential roller head and dane ben an exact positioning of the tool light.

Diese sowie weitere Merkmale der Erfindung sind nach stehend näher erläutert an einem Ausführungsbeispiel, das unter Bezugnahme auf eine Zeichnung beschrieben ist. In der Zeichnung zeigtThese and other features of the invention are in accordance with explained in more detail using an exemplary embodiment, that described with reference to a drawing is. In the drawing shows

Fig. 1 eine Halterung für einen Gewinderollkopf in perspektivischer Darstellung; Figure 1 is a holder for a thread rolling head in a perspective view.

Fig. 2 die Draufsicht auf die Halterung; Figure 2 is a top view of the bracket.

Fig. 3 die Halterung in der Vorderansicht; Figure 3 shows the bracket in the front view.

Fig. 4 die Halterung in der Seitenansicht und Fig. 4 shows the bracket in side view

Fig. 5 eine schematische Darstellung der Einsatzmög lichkeiten. Fig. 5 is a schematic representation of the possible uses.

Die in der Zeichnung wiedergegebene Halterung für ei nen Gewinderollkopf in einer in der Zeichnung nicht dargestellten Maschine, besteht aus einem Werkzeughal ter 1 und einem Grundkörper 2. Der Werkzeughalter 1 besitzt einen zylinderförmigen Schaft 3, der auf sei ner Oberseite abgeflacht und mit einer Verzahnung 6 versehen ist. Die verschiedenen Größen des Schaftes 3 sind genormt und den unterschiedlichen Aufnahmen verschiedenartiger Maschinen damit angepaßt.The shown in the drawing bracket for egg NEN rolling head in a machine not shown in the drawing, consists of a Werkzeughal ter 1 and a base body. 2 The tool holder 1 has a cylindrical shaft 3 which is flattened on its top and is provided with teeth 6 . The different sizes of the shaft 3 are standardized and thus adapted to the different recordings of different types of machines.

An seiner Vorderseite trägt der Schaft 3 des Werkzeug halters 1 einen zylinderförmigen Kopf 4, der von einer schlitzförmigen Nut 5 durchsetzt ist. Die Stirnseite des Kopfes 4, welche die Anflanschseite für den Grund körper 2 bildet, ist mit einer 90°-Verzahnung 7 ver sehen.At its front, the shaft 3 of the tool holder 1 carries a cylindrical head 4 , which is penetrated by a slot-shaped groove 5 . The end face of the head 4 , which forms the flange side for the basic body 2 , is seen with a 90 ° toothing 7 ver.

Für den Anschluß eines Grundkörpers 2 am Werkzeughal ter 1 ist eine Klemmleiste 8 vorgesehen, die einen prismatischen Grundkörper 9 trägt sowie eine Leiste 10, welche sich in die Nut 5 erstreckt. Die Leiste 10 ist in ihrer Mitte mit einer Gewindebohrung 12 verse hen, in die sich eine Spannschraube 13 erstreckt, wel che durch den Schaft 3 verläuft. Durch ein Anziehen der Spannschraube 13 wird eine Verspannung zwischen Grundkörper 2 und Werkzeughalter 1 erreicht, wobei sich eine genaue Positionierung ergibt durch eine Ver zahnung 14 an der Spannfläche des Grundkörpers 2, die mit der Verzahnung 7 des Werkzeughalters 1 zusammen wirkt und zur Aufnahme von Tangentialkräften beiträgt.For the connection of a base body 2 on the Werkzeughal ter 1 , a terminal block 8 is provided which carries a prismatic base body 9 and a bar 10 which extends into the groove 5 . The bar 10 is hen in the middle with a threaded bore 12 verses, into which a clamping screw 13 extends, wel che extends through the shaft 3 . By tightening the clamping screw 13 , a tension between the base body 2 and the tool holder 1 is achieved, a precise positioning being obtained by a toothing 14 on the clamping surface of the base body 2 , which interacts with the toothing 7 of the tool holder 1 and for absorbing tangential forces contributes.

Für die sichere Halterung tragen zwei weitere Spann schrauben 15 und 16 bei, die sich durch den Kopf 4 in Gewindebohrungen der Klemmleiste 8 erstrecken.For secure mounting two additional clamping screws 15 and 16 contribute, which extend through the head 4 into threaded holes in the terminal block 8 .

Der Grundkörper 2 ist an seiner Vorderseite gabelför mig ausgebildet für die Aufnahme eines Gewinderollkop fes. Seine beiden Seitenwände 18 und 19 sind verbunden durch einen Lagerzapfen 20 für die Aufnahme des Gewin derollkopfes 21, der durch eine Feder 23 gegen ein Verdrehen gesichert ist.The base body 2 is gabelför shaped on its front for receiving a threaded roller head. Its two side walls 18 and 19 are connected by a bearing pin 20 for receiving the thread derollkopfes 21 , which is secured by a spring 23 against rotation.

Damit besteht die Möglichkeit nach einem Lösen der Spannschrauben den Abstand zwischen den beiden Achsen A-A und B-B und damit den Abstand zwischen der Achse der Aufnahme für das Werkzeug und der Stellung des Werkzeuges zum Werkstück durch eine geeignete Ver schiebung des Grundkörpers 2 zum Werkzeughalter 1 zu verändern und den jeweiligen Bedürfnissen entsprechend einzustellen. Außerdem aber besteht die Möglichkeit einen Grundkörper 2 und sein Werkzeug wie einen Gewin derollkopf mit unterschiedlichen Werkzeughaltern 1 zu verbinden durch einen Austausch derselben gegen einen Werkzeughalter anderer Größe.So there is the possibility after loosening the clamping screws to change the distance between the two axes AA and BB and thus the distance between the axis of the holder for the tool and the position of the tool to the workpiece by a suitable Ver displacement of the base body 2 to the tool holder 1 and adjust according to the respective needs. But there is also the possibility to connect a base body 2 and its tool like a thread derollkopf with different tool holders 1 by replacing them with a tool holder of a different size.

Diese erweiterten Einsatzmöglichkeiten sind schema tisch dargestellt in der Fig. 5, aus der erkennbar ist, daß jeweils vier Werkzeughalter 1 unterschiedli cher Größe mit vier Grundkörpern 2 unterschiedlicher Größe zum Einsatz kommen können, die dort mit H₁ und H₂, H₃ und H₄ bezeichnet sind. Diese unterschiedlichen Rollkopfhalter bzw. Grundkörper 2 dienen der Aufnahme unterschiedlich großer Tangentialrollköpfe T₁, T₂, T₃ und T₄, die unterschiedliche Gewinderollen 22 tragen.These expanded uses are shown schematically in FIG. 5, from which it can be seen that in each case four tool holders 1 of different sizes with four base bodies 2 of different sizes can be used, there with H ₁ and H ₂ , H ₃ and H _{4 are} designated. These different rolling head holders or base body 2 serve to accommodate differently sized tangential rolling heads T ₁ , T ₂ , T ₃ and T ₄ , which carry different thread rolls 22 .

Claims

1. Holder for a machine tool, in particular a thread rolling head, consisting of a tool holder ( 1 ) with a shaft ( 3 ) and a zylindför shaped head ( 4 ) and a base body ( 2 ) for receiving the tool ( 21 ), characterized in that that the tool holder ( 1, 3 ) carries a clamping bar ( 8 ) which is adjustable in the direction of the shank ( 3 ) and which extends with its clamping body ( 9 ) into a slot-shaped recess ( 11 ) of the base body ( 2 ) and a threaded bore ( 12 ) for receiving a clamping screw ( 13 ), which braces the head ( 4 ) adjustable base body ( 2 ) with the head ( 4 ) when tightening.

2. Holder according to claim 1, characterized in that the terminal block ( 8 ) and the slot-shaped Ausneh mung ( 11 ) are prismatic.

3. Holder according to claim 1, characterized in that the clamping strip ( 8 ) carries a strip-shaped extension ( 10 ) which lies in a longitudinal groove ( 5 ) of the head ( 4 ).

4. Holder according to claim 1, characterized in that the clamping screw ( 13 ) extends through the shaft ( 3 ) and on the sides of the clamping screw ( 13 ) further screws ( 15, 16 ) for holding the terminal block ( 8 ) are arranged .

5. Holder according to claim 1, characterized in that the clamping surface of the head ( 4 ) and the Grundkör pers ( 2 ) is provided with a toothing ( 7, 14 ).