DE3928596A1 - Chocolate prodn. on conveyor belt with recessed moulds - in which base material is cast into moulds on belt, cooled and then cream chocolate is cast over the top, before cooling and ejection - Google Patents
Chocolate prodn. on conveyor belt with recessed moulds - in which base material is cast into moulds on belt, cooled and then cream chocolate is cast over the top, before cooling and ejectionInfo
- Publication number
- DE3928596A1 DE3928596A1 DE19893928596 DE3928596A DE3928596A1 DE 3928596 A1 DE3928596 A1 DE 3928596A1 DE 19893928596 DE19893928596 DE 19893928596 DE 3928596 A DE3928596 A DE 3928596A DE 3928596 A1 DE3928596 A1 DE 3928596A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- filling
- production line
- double
- mass
- moulds
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/20—Apparatus for coating or filling sweetmeats or confectionery
- A23G3/2007—Manufacture of filled articles, composite articles, multi-layered articles
- A23G3/2023—Manufacture of filled articles, composite articles, multi-layered articles the material being shaped at least partially in a mould, in the hollows of a surface, a drum, an endless band or by drop-by-drop casting or dispensing of the materials on a surface or an article being completed
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/16—Apparatus for casting fondant in bulk
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/20—Apparatus for coating or filling sweetmeats or confectionery
- A23G3/22—Apparatus for coating by casting of liquids
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Confectionery (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Pralinen, wobei eine Pralinenfüllung aus einer Dressiermasse auf einem Pro duktionsband auf eine Doublette aufgesetzt und mit dieser vereinigt wird und wobei das Vorprodukt aus der Dressiermasse und der Dou blette nach einer Kühlung mit einer Couvertüre überzogen wird. Die Doubletten bestehen z.B. aus Marzipan, Nougat, Trüffelmasse od. dgl. oder sind als Gebäckstück, z.B. Waffel, ausgeführt. Sie kön nen unterschiedliche Formen und Größe aufweisen. Die Pralinenfül lung wird zumeist in einem sogenannten Dressierapparat angemacht oder diesem aufgegeben und mit Hilfe des Dressierapparates auf die Doubletten aufgesetzt. Die verschiedensten Dressiermassen sind als Pralinenfüllung bekannt. Sie können auch stark klebend sein. Die Erfindung betrifft fernerhin eine Anlage zur Durchführung eines solchen Verfahrens.The invention relates to a method for producing chocolates, a chocolate filling made from a skin pass on a pro Production tape placed on a doublette and combined with it and where the preliminary product from the skin pass and the Dou blette is covered with a couverture after cooling. The Doubles exist e.g. from marzipan, nougat, truffle mass or Like. or are as a pastry, e.g. Waffle, running. You can have different shapes and sizes. The chocolate filling lung is usually turned on in a so-called skin-passing apparatus or abandoned this and with the help of the skin pass apparatus on the Duplicates put on. The most varied skin pass masses are as Chocolate filling known. They can also be very sticky. The The invention further relates to a system for carrying out a such procedure.
Im Rahmen der aus der Praxis bekannten Maßnahmen, von denen die Erfindung ausgeht, ist das Produktionsband ein glattes Band. Die Doubletten sind vorgefertigt und werden auf das Produktions band aufgelegt. Dabei entstehen Zuordnungsprobleme. Auch muß die Pralinenfüllung, die auf die Doublette aufgesetzt wird, eine vorge gebene Konsistenz aufweisen und darf sie nicht zu stark klebend sein, wenn anders ein automatisierter Produktionsablauf kaum mög lich ist. Darüber hinaus lassen sich bei der bekannten Verfahrens weise kurze Taktzeiten und damit hohe Stückleistungen in der Zeit einheit nicht einrichten.As part of the measures known from practice, of which the invention runs out, the production belt is a smooth belt. The doublets are prefabricated and are on production band hung up. This creates assignment problems. The must also Chocolate filling, which is placed on the doublette, a pre given consistency and must not be too sticky be when an automated production process is otherwise impossible is. In addition, in the known method wise short cycle times and thus high piece outputs in time do not set up unit.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das eingangs beschriebene Verfahren so zu führen, daß eine Positionierung vorgefertigter Doubletten auf dem Produktionsband nicht mehr erforderlich ist und bei kurzer Taktzahl mit hoher Leistung gearbeitet werden kann. The invention has for its object the above To perform procedures so that a positioning of prefabricated Doublets on the production line is no longer required and can work with high performance at a short cycle rate.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß mit einem Pro duktionsband gearbeitet wird, welches vertiefte Doublettenformbetten aufweist, daß in die Doublettenformbetten eine Doublettenmasse ein gefüllt sowie die Doublettenmasse in den Doublettenformbetten zur Erhärtung gebracht wird und daß danach auf dem gleichen Pro duktionsband die Pralinenfüllung auf die Doublette aufgesetzt sowie die Doubletten mit der aufgesetzten Pralinenfüllung aus den Doublet tenformbetten gelöst werden. Soweit es sich um eine Pralinenfüll masse handelt, die erwärmt wurde, wird man das Vorprodukt kühlen und danach aus den Doublettenformbetten herauslösen. Dazu kann auch eine aktive Kühlung durchgeführt werden. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung wird das Produktionsband vor dem Einfüllen der Doublettenmasse erwärmt, und zwar regelmäßig nur leicht erwärmt, um sicherzustellen, daß sich die Doublettenmasse in den Doublettenformbetten gleichmäßig verteilt. Zu diesem Zweck kann das Produktionsband beim Einfüllen oder unmittelbar nach dem Einfüllen der Doublettenmasse einer Vibration unterworfen wer den. Es versteht sich, daß die Vibration auch über einen längeren Zeitraum durchgeführt werden kann. Die Kühlung der Doubletten masse wird zweckmäßigerweise in einem Kühlkanal durchgeführt, den das Produktonsband passiert. Entsprechend kann bei der Küh lung des Vorproduktes gearbeitet werden. - Produktionsbänder mit vertieften Formbetten sind, auch für die Formgebung von Lebens mitteln, an sich bekannt. Es versteht sich, daß die Formbetten oder das gesamte Band, auch im Rahmen der Erfindung, regelmäßig vorbehandelt werden, um sicherzustellen, daß sich das Vorprodukt aus den Formbetten leicht löst.To achieve this object, the invention teaches that with a pro production line is worked, which recessed double form beds has a double mass in the double mold beds filled as well as the duplicate mass in the double mold beds Hardening is brought and that afterwards on the same pro production line, the chocolate filling is placed on the doublette and the doublets with the praline filling from the doublets tenform beds can be solved. As far as a chocolate filling mass that has been heated, the preliminary product will be cooled and then remove it from the double form beds. This can active cooling can also be carried out. According to preferred Embodiment of the invention, the production line before Filling the duplicate mass warmed up, and only regularly warmed slightly to ensure that the doubled mass evenly distributed in the double form beds. To this end can the production line when filling or immediately after the filling of the duplicate mass is subjected to vibration the. It is understood that the vibration also over a longer period Period can be performed. Cooling the doublets mass is expediently carried out in a cooling duct, which the production line passes. Correspondingly, with the Küh processing of the preliminary product. - Production lines with are recessed shaped beds, also for the shaping of life average, known per se. It is understood that the mold beds or the entire band, also within the scope of the invention, regularly be pretreated to ensure that the precursor easily detaches from the mold beds.
Im folgenden werden die Erfindung und eine Anlage zur Durchfüh rung des beschriebenen Verfahrens anhand einer lediglich ein Aus führungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung In the following the invention and an installation for the implementation tion of the method described using only one off leadership illustrative drawing explained in more detail. They show a schematic representation
Fig. 1 die Seitenansicht einer Anlage für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, Fig. 1 is a side view of a plant for carrying out the method according to the invention,
Fig. 2 eine Draufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 1. FIG. 2 shows a top view of the object according to FIG. 1.
Die in den Figuren dargestellte Anlage besitzt ein angetriebenes Produktionsband 1 mit Doublettenformbetten 2, eine automatisch ar beitende Vorrichtung 3 zum Einfüllen der Doublettenmasse 4 in den Doublettenformbetten 2, die das Produktionsband 1 passiert und einen Dressierautomaten 5 zum Aufsetzen der Pralinenfüllung 6 auf die Doublette 4. Angeschlossen ist eine Kühleinrichtung 7 mit nach geschalteter Einrichtung zur Abnahme der Vorprodukte aus den Dou bletten 4 und der Pralinenfüllung 6 von dem Produktionsband 1. Das Produktionsband ist endlos geführt und ebenso wie die Vorrich tung 3 zum Einfüllen der Doublettenmasse 4 in die Doublettenform betten 2 sowie der Dressierautomat 5 taktweise angetrieben.The plant shown in the Figures has a driven production line 1 with Doublette form beds 2, an automatically ar beitende apparatus 3 for filling the doublet mass 4 in the doublet form beds 2, which passes through the production line 1 and a Dressierautomaten 5 for placing the praline filling 6 of the doublet. 4 Connected is a cooling device 7 with a downstream device for removing the preliminary products from the double sheets 4 and the praline filling 6 from the production line 1 . The production line is endless and, like the device 3 for filling the double mass 4 into the double mold, beds 2 and the skin-pass machine 5 are driven in cycles.
Erfindungsgemäß werden im Zusammenhang mit der Pralinenferti gung nicht mehr ebene Produktionsbänder eingesetzt. Es wird viel mehr mit einem Produktionsband l gearbeitet, welches vertiefte Dou blettenformbetten 2 aufweist. Diese sind in der Fig. 2 als Kreise dargestellt. Mit Hilfe der automatisch arbeitenden Vorrichtung 3 zum Einfüllen der Doublettenmasse 4 in die Doublettenformbetten 2 werden diese gefüllt. Die so gefüllten Doublettenformbetten sind in der Fig. 2 durch eine einfache Schraffur gekennzeichnet. Sie passieren einen Kühlkanal 7a. Das Produktionsband 1 passiert fernerhin einen Dressierautomaten 5. Mit diesem werden die Prali nenfüllungen 6 auf die Doubletten 4 aufgesetzt, die sich dabei nach wie vor in den Doublettenformbetten 2 befinden. Insoweit kommen die Pralinenfüllungen 6 nicht unmittelbar mit dem Produktionsband l in Berührung, und zwar nach Möglichkeit auch nicht mit dem Rand der Formbetten 2. In Fig. 2 wurden die Doubletten mit der aufgesetzten Pralinenfüllung 6 durch doppelte Schraffur dargestellt. In der anschließenden Kühleinrichtung 7b erfolgt eine so weit gehende Kühlung, daß sich die Doubletten 4 mit den Pralinenfül lungen 5 aus den Doublettenformbetten 2 lösen. Sie werden im Aus führungsbeispiel danach abgeworfen. Die Doublettenformbetten 2 sind im Anschluß daran frei, um in der beschriebenen Weise erneut ge füllt zu werden.According to the invention, in connection with the praline production, no longer flat production lines are used. It works much more with a production line 1, which has deep double mold beds 2 . These are shown as circles in FIG. 2. With the aid of the automatically operating device 3 for filling the double mass 4 into the double mold beds 2 , these are filled. The double form beds filled in this way are identified in FIG. 2 by simple hatching. You pass a cooling duct 7 a. The production line 1 also passes through an automatic skin-pass mill 5 . With this, the Prali nen fillings 6 are placed on the doublets 4 , which are still in the duplicate mold beds 2 . In this respect, the chocolate fillings 6 do not come into direct contact with the production line 1, and if possible also not with the edge of the mold beds 2 . In Fig. 2, the doublets with the praline filling 6 put on by double hatching. In the subsequent cooling device 7 b, cooling is carried out to such an extent that the doublets 4 with the praline fillings 5 detach from the double mold beds 2 . They are then dropped in the exemplary embodiment. The double mold beds 2 are then free to be filled again in the manner described ge.
Claims (5)
ein angetriebenes Produktionsband (1) mit Doubletten formbetten (2),
eine automatisch arbeitende Vorrichtung (3) zum Ein füllen der Doublettenmasse (4) in die Doublettenform betten (2),
einen Kühlkanal (7a), den das Produktionsband passiert und
einen Dressierautomaten (5) zum Aufsetzen der Pralinen füllung (6) auf die Doubletten (4),
eine Kühleinrichtung (7b) mit nachgeschalteter Einrich tung zur Abnahme des Vorproduktes (6) aus der Dou blette (4) und der Pralinenfüllung (6) von dem Pro duktionsband (1),
wobei das Produktionsband (1) endlos geführt und ebenso wie die Vorrichtung (3) zum Einfüllen der Doublettenmasse (4) in die Dou blettenformbetten (2) sowie der Dressierautomat (5) taktweise ange trieben ist.5. Plant for performing the method according to one of claims 1 to 4, characterized by
a driven production line ( 1 ) with double form beds ( 2 ),
an automatically operating device ( 3 ) for filling the double mass ( 4 ) into the double form ( 2 ),
a cooling channel ( 7 a), which passes through the production line and
a skin-passing machine ( 5 ) for placing the praline filling ( 6 ) on the doublets ( 4 ),
a cooling device ( 7 b) with a downstream device for removing the preliminary product ( 6 ) from the doublette ( 4 ) and the praline filling ( 6 ) from the production belt ( 1 ),
whereby the production line ( 1 ) guided endlessly and just like the device ( 3 ) for filling the doublet mass ( 4 ) in the Dou blettenform beds ( 2 ) and the skin pass machine ( 5 ) is cyclically driven.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893928596 DE3928596A1 (en) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | Chocolate prodn. on conveyor belt with recessed moulds - in which base material is cast into moulds on belt, cooled and then cream chocolate is cast over the top, before cooling and ejection |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893928596 DE3928596A1 (en) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | Chocolate prodn. on conveyor belt with recessed moulds - in which base material is cast into moulds on belt, cooled and then cream chocolate is cast over the top, before cooling and ejection |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3928596A1 true DE3928596A1 (en) | 1991-03-28 |
Family
ID=6388133
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893928596 Ceased DE3928596A1 (en) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | Chocolate prodn. on conveyor belt with recessed moulds - in which base material is cast into moulds on belt, cooled and then cream chocolate is cast over the top, before cooling and ejection |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3928596A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002056713A1 (en) * | 2001-01-17 | 2002-07-25 | Isp Investments Inc. | Process and apparatus |
CN101530149B (en) * | 2009-04-17 | 2011-06-15 | 任项杰 | Candy stripping apparatus |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE609278C (en) * | 1933-07-20 | 1935-02-12 | Alfred Winkler | Method and device for the production of filled bodies |
DE724694C (en) * | 1938-11-01 | 1942-09-03 | J M Lehmann Fa | Method and device for the production of chocolate cores |
DE2244033A1 (en) * | 1972-09-07 | 1974-03-14 | Wolf Ruediger Daeuwel | Multiple sweetmeat filling dispenser - for the centres of chocolate or boiled sugar shells |
DE3718593A1 (en) * | 1987-06-03 | 1988-12-15 | Jacobs Suchard Gmbh | Method and device for producing chocolates or the like |
DE3001153C2 (en) * | 1980-01-15 | 1989-02-23 | Sollich Gmbh & Co Kg, 4902 Bad Salzuflen, De |
-
1989
- 1989-08-30 DE DE19893928596 patent/DE3928596A1/en not_active Ceased
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE609278C (en) * | 1933-07-20 | 1935-02-12 | Alfred Winkler | Method and device for the production of filled bodies |
DE724694C (en) * | 1938-11-01 | 1942-09-03 | J M Lehmann Fa | Method and device for the production of chocolate cores |
DE2244033A1 (en) * | 1972-09-07 | 1974-03-14 | Wolf Ruediger Daeuwel | Multiple sweetmeat filling dispenser - for the centres of chocolate or boiled sugar shells |
DE3001153C2 (en) * | 1980-01-15 | 1989-02-23 | Sollich Gmbh & Co Kg, 4902 Bad Salzuflen, De | |
DE3718593A1 (en) * | 1987-06-03 | 1988-12-15 | Jacobs Suchard Gmbh | Method and device for producing chocolates or the like |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002056713A1 (en) * | 2001-01-17 | 2002-07-25 | Isp Investments Inc. | Process and apparatus |
GB2388295A (en) * | 2001-01-17 | 2003-11-12 | Isp Investments Inc | Process and apparatus |
GB2388295B (en) * | 2001-01-17 | 2005-04-13 | Isp Investments Inc | Preparing shaped products from incipiently gelling products based on calcium alginate or low-methoxy pectate |
US7544380B2 (en) | 2001-01-17 | 2009-06-09 | Fmc Corporation | Process and apparatus |
CN101530149B (en) * | 2009-04-17 | 2011-06-15 | 任项杰 | Candy stripping apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69019660T2 (en) | Device for boning pieces of meat. | |
DE2537955A1 (en) | CONFECT MOLDING MACHINE | |
DE2540613A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR SHAPING MEASURES USED IN CUSTOM PRODUCTION INTO PRALINE INLAYS, BOLTS OR OTHER MOLDED PIECES OR RODS | |
DE3928596A1 (en) | Chocolate prodn. on conveyor belt with recessed moulds - in which base material is cast into moulds on belt, cooled and then cream chocolate is cast over the top, before cooling and ejection | |
DE2733843A1 (en) | MOLDING DEVICE FOR SWEET PRODUCTS | |
DE1202116B (en) | Method and device for the manufacture of confectionery | |
DE2534131A1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR COOLING COOKED SUGAR MASS, SUCH AS E. HARD SUGAR, TOFFEE OR DGL. | |
EP3082441B1 (en) | Method for producing a combined long-life baked product | |
DE2932156C2 (en) | Method and device for the production of wafers, wafers or the like. | |
DE500761C (en) | Machine for the production of pastries consisting of several different layers | |
DD246219A3 (en) | DEVICE FOR PRODUCING STONE ICE | |
DE2335320C2 (en) | Method for preparing and processing fruits to be placed in pralines, and machine, in particular for carrying out the method | |
EP1277409B1 (en) | Process and apparatus for continuous fabrication of casted confection without starch-mould | |
DE3628620C2 (en) | ||
DE3245613C2 (en) | ||
DE389129C (en) | Device for the production of sugar products directly from the pourable mass | |
DE493308C (en) | Device for wiping off the coating compound from objects covered with chocolate | |
DE823581C (en) | Forming roller | |
DE816345C (en) | Method and device for making chocolates, fondants, or the like. | |
DE2229387A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE MACHINE PRODUCTION OF BRICKS SCREWED WITH GRAY MATERIAL, PREFERREDLY SAND | |
DE2845555A1 (en) | MODEL FOR SHAPING AND CUTTING ROLLED DOUGH | |
DE592413C (en) | Device for manufacturing objects from concrete | |
EP1704794A1 (en) | Moulds cleaning device | |
DE724694C (en) | Method and device for the production of chocolate cores | |
DE609278C (en) | Method and device for the production of filled bodies |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8131 | Rejection |