DE3926974A1 - Stoffaustauschkolonne - Google Patents
StoffaustauschkolonneInfo
- Publication number
- DE3926974A1 DE3926974A1 DE19893926974 DE3926974A DE3926974A1 DE 3926974 A1 DE3926974 A1 DE 3926974A1 DE 19893926974 DE19893926974 DE 19893926974 DE 3926974 A DE3926974 A DE 3926974A DE 3926974 A1 DE3926974 A1 DE 3926974A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- column
- slot
- mass transfer
- slotted
- floors
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/04—Solvent extraction of solutions which are liquid
- B01D11/0426—Counter-current multistage extraction towers in a vertical or sloping position
- B01D11/043—Counter-current multistage extraction towers in a vertical or sloping position with stationary contacting elements, sieve plates or loose contacting elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/32—Packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit or module inside the apparatus for mass or heat transfer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
- B01J2219/322—Basic shape of the elements
- B01J2219/32203—Sheets
- B01J2219/32206—Flat sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
- B01J2219/322—Basic shape of the elements
- B01J2219/32203—Sheets
- B01J2219/32224—Sheets characterised by the orientation of the sheet
- B01J2219/32231—Horizontal orientation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
- B01J2219/322—Basic shape of the elements
- B01J2219/32203—Sheets
- B01J2219/32237—Sheets comprising apertures or perforations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
- B01J2219/322—Basic shape of the elements
- B01J2219/32203—Sheets
- B01J2219/32265—Sheets characterised by the orientation of blocks of sheets
- B01J2219/32272—Sheets characterised by the orientation of blocks of sheets relating to blocks in superimposed layers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Stoffaustauschkolonne mit
im Kolonnengehäuse übereinander angeordneten Lochböden
zur Dispergierung und Quervermischung der die Kolonne
durchströmenden Medien.
Eine bekannte Stoffaustauschkolonne ist die Siebboden
kolonne, in welcher Siebböden axial verteilt und starr
befestigt sind. Die Siebbodenkolonne wird bevorzugt für
die Flüssig-Flüssig-Gegenstromextraktion eingesetzt.
Dabei wird die leichtere Phase von unten zugeführt,
während die Dosierung der schweren Phase von oben er
folgt. Durch die Siebböden werden Flüssigkeitströpfchen
der einen Phase gebildet. Die Tröpfchenbildung stellt
eine Vergrößerung der Phasenoberfläche dar. Der Stoff
austausch wird begünstigt.
Es sind vielfältige Anstrengungen gemacht worden, den
Stoffaustausch in Stoffaustauschkolonnen zu verbessern.
Zur Erzielung eines optimalen Stoffaustausches sind ei
ne große Zahl von Parametern von Bedeutung.
Ein guter Stoffübergang hängt wesentlich von einer gu
ten Vermischung der beiden Phasen ab. Es wurde festge
stellt, daß die Siebbodenkolonne von sich fadenförmig
ausbildenden Phasenkanälen senkrecht durchlaufen wird.
Diese Erscheinung wird mit zunehmendem Kolonnendurch
messer ausgeprägter, so daß für eine gute Extraktion
eine größere Kolonnenlänge benötigt wird.
Es ist eine Siebbodenkolonne bekannt (Chemical Enginee
ring, Programm Nr. 13, Volume 50, 1954, Seite 14 bis
17), die eine Mischeinrichtung aus einem zwischen den
Siebböden angeordneten Verteilerboden aufweist, aus
dessen Ebene Winkelplatten in einem Winkel von ca. 30°
geneigt herausstehen. Die Winkelplatten sind aus dem
Verteilerboden herausgebogen, so daß unter den Winkel
platten Durchbrüche vorhanden sind, die von den Winkel
platten abgedeckt sind. Durch diesen Aufbau soll der
Flüssigkeit bei einer gepulsten Kolonne ein Drall auf
geprägt werden, der zu einer guten Quervermischung und
damit besserem Stoffaustausch zwischen den Phasen
führt.
Es ist bekannt (DE 35 06 693 C1), zur Verbesserung der
Quervermischung zwischen jeweils zwei Siebböden stati
sche Mischelemente anzuordnen. In diesen Mischelementen
wird die Kanalströmung unterbrochen, indem die konti
nuierliche und die disperse Phase aus ihrer senkrechten
Kanalrichtung ausgelenkt werden. Eine vorteilhafte
Quervermischung der Phasen ist die Folge. Durch das
Einsetzen von statischen Mischelementen wird neben den
Siebböden eine zusätzliche große metallische Oberfläche
in die Kolonne eingebracht, die bevorzugt wässrig be
netzt wird. Eine so ausgerüstete Extraktionskolonne
eignet sich deshalb gut für eine wässrig kontinuierli
che Fahrweise der Kolonne.
Mit zunehmender Betriebszeit kann in der Stoffaus
tauschkolonne der Stoffaustausch durch auftretende
Grenzflächenphänomene beeinträchtigt werden. Dabei han
delt es sich um das ungewünschte Benetzen der Siebbö
denflächen durch die disperse Phase. Diese Benetzung
verursacht eine Einengung und Verschiebung des Arbeits
bereiches der Kolonne. Der Durchsatz verringert sich,
bis die Kolonne sogar abgeschaltet werden muß, um in
aufwendiger Weise gereinigt und gespült zu werden, da
mit die ursprünglich guten hydraulischen Eigenschaften
wieder erreicht werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Stoff
austauschkolonne der eingangs beschriebenen Art zu
schaffen, die eine hohe Verfügbarkeit bei guten Stoff
übergangsleistungen aufweist.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in
dem Kolonnengehäuse axial verteilt Schlitzböden ange
ordnet sind, die mit parallelen Schlitzen ausgestattet
und zueinander um ihre Drehachse versetzt sind, und daß
ein oder mehrere Schlitzböden relativ zu den anderen um
die Kolonnenachse zur Veränderung des projizierten
Durchflußquerschnittes verdrehbar sind.
Ändert sich mit zunehmender Betriebszeit das dynamische
Verhalten der Stoffaustauschkolonne, so steht dem Ope
rateur durch das Verstellen der drehbaren Schlitzböden
eine Eingriffsmöglichkeit zur Verfügung, um die fluid
dynamische Charakteristik innerhalb der Stoffaustausch
kolonne zu verändern. Der Arbeitsbereich der Kolonne
kann von außen ohne sonstige Systemeingriffe veränder
ten Stoff- oder Betriebsbedingungen angepaßt werden.
Durch die neue geometrische Ausgestaltung der Kolonnen
böden wird sowohl der Tropfenbildungsmechanismus als
auch das Benetzungsverhalten beeinflußt. Es wird ange
nommen, daß sich die Tropfenbildung im Strömungsfeld
durch Druck-und Scherkräfte vollzieht.
Während des Betriebes der Stoffaustauschkolonne kann
der Arbeitsbereich der Kolonne dadurch von außen verän
dert werden, daß die projizierten freien Flächen der
Schlitzböden verkleinert werden. Dieses bewirkt eine
Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit, die zu Turbulen
zen führt und die Schlitzböden freispült. Die sich
mittlerweile eingestellten Benetzungen werden wesent
lich verringert. Der Operateur kann die Kolonne immer
so einstellen, daß der günstigste Arbeitsbereich mit
einer hohen Trennleistung angesteuert wird.
Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung ist darin zu se
hen, daß die Stoffaustauschkolonne auch ohne aufwendige
Umrüstung und Änderung der Einbauten auf andere Stoff
systeme durch Verstellen der Schlitzböden eingestellt
werden kann. Über die Verstellung der Schlitzböden wird
der jeweilige optimale projizierte Durchtrittsquer
schnitt eingestellt, der unterschiedliche Geometrien
annehmen kann.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung sind die
Schlitzböden im Abstand zueinander und unter einem be
liebigen Winkel versetzt zueinander angeordnet. Die
Flüssigkeitsphasen sind gezwungen, bei ihrem Weg durch
die Kolonne ihre Strömungsbahnen ständig zu ändern.
Sind beispielsweise die Böden so angeordnet, daß die
Schlitze genau übereinander liegen, so entspricht der
Freiflächenanteil der Einbauböden in der Projektion ge
nau der freien Fläche eines Schlitzbodens. Wenn die
Schlitzböden nun jeweils um 90° zueinander versetzt an
geordnet sind, so reduzieren sich die Schlitze in der
Projektion zu Vierecken. Wird nun ein Boden weiter ver
dreht, gehen die Vierecke in Rauten über. In der Pro
jektion wird also der Freiflächenanteil scheinbar ver
kleinert. Die reale freie Fläche wird dadurch aber
nicht verändert, da die Böden einen Abstand zueinander
besitzen. Disperse und kontinuierliche Phase sind ge
zwungen, ihre Strömungsbahnen bzw. -richtungen zu än
dern. Die quer zur Kolonnenachse gerichtete Strömungs
komponente kann so maßgeblich beeinflußt werden. Dem
Operateur steht durch die Verstellbarkeit der drehbaren
Schlitzböden eine Eingriffsmöglichkeit zur Verfügung,
um die fluiddynamische Charakteristik innerhalb der
Stoffaustauschkolonne ohne Einengung des Belastungsbe
reiches zu verändern.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung
sind zwei oder mehrere Schlitzböden versetzt zueinander
und ohne Abstand aufeinanderliegend angeordnet, wobei
mindestens ein Schlitzboden verstellbar ist. Hierdurch
wird durch Drehen eines Schlitzbcdens nunmehr der tat
sächliche Freiflächenanteil verändert. Die Kolonne kann
so auf einen anderen Durchsatz eingestellt werden, ohne
daß sie in einen für den Stoffaustausch ungünstigen Be
triebsbereich arbeitet.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung
wird im Kennzeichen des Anspruchs 4 offenbart. Die Kur
belwelle ragt durch alle Schlitzböden und nimmt bei ei
ner Drehung durch ihre Ausbuchtungen die entsprechenden
Schlitzböden mit.
Die weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung
gemäß Anspruch 5 stellt eine berührungslose Verstell
einrichtung der Schlitzböden dar. Über den außen be
findlichen Magnet kann der mit einem Eisenkern verse
hene Schlitzboden in einen neuen Winkel gezogen werden.
Anhand der Zeichnung wird nachstehend ein Ausführungs
beispiel der Erfindung näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 in perspektivischer Darstellung vier mit Ab
stand übereinander angeordnete Schlitzböden
für eine Stoffaustauschkolonne,
Fig. 2 eine geschnittene Seitenansicht von drei
Schlitzböden gemäß Linie II-II in Fig. 3,
Fig. 3 eine Draufsicht auf die drei Schlitzböden
von Fig. 2,
Fig. 4 eine Stoffaustauschkolonne mit eingebauten
Schlitzböden und einer Verstelleinrichtung
für einzelne Schlitzböden.
Die vier in der Fig. 1 gezeigten Schlitzböden 11 bis 14
sind an einem sie durchdringenden Zentralstab 15 be
festigt. Zwischen den Schlitzböden 11 bis 14 ist je
weils ein Abstand vorhanden. Die Schlitzböden 11 bis 14
sind mit parallel verlaufenden Schlitzen 17 versehen
und jeweils um 90° versetzt zu dem vorherigen Schlitz
boden angeordnet.
Die drei in den Fig. 2 und 3 gezeigten Schlitzböden
18 bis 20 sind im unterschiedlichen Abstand zueinander
angeordnet. Der zweite Schlitzboden 19 ist gegenüber
dem ersten Schlitzboden 18 um 90° versetzt angeordnet.
Diese beiden Schlitzböden 18 und 19 sind fest am Zen
tralstab 15 befestigt. Der dritte Boden 20 ist ver
stellbar ausgebildet, d.h., er ist um die Kolonnenach
se, den Zentralstab 15 verdrehbar. Bei den in Fig. 2
und 3 gezeichneten Darstellungen ist der dritte Boden
20 um 45° verstellt.
In der Fig. 3 wird in der Projektion der scheinbare
Freiflächenanteil des Kolonnenquerschnitts, der der
Fläche der Schlitzböden entspricht, sichtbar. Bezogen
auf den freien Kolonnenquerschnitt beträgt dieser
scheinbare Freiflächenanteil nur noch wenige Prozent.
Aufgrund dieser erheblichen Reduzierung müssen disperse
und kontinuierliche Phase beim Durchströmen der Kolonne
ständig ihre Richtungen ändern. Die Tropfenbewegungen
sind damit nicht nur axial sondern auch horizontal ge
richtet und erhöhen so den Volumenanteil der Dispers
phase zwischen zwei Böden bzw. in der gesamten Kolonne.
Dieses führt zu einer weiteren Verbesserung des Stoff
austauschs.
In dem in der Fig. 4 schematisch angedeuteten Kolonnen
gehäuse 21 ist eine Einbaueinheit 23 von mehreren mit
Abstand übereinander angeordneten Schlitzböden 25 bis
28 vorhanden. Die Schlitzböden 25, 27 und 28 sind an
dem Zentralstab 15 befestigt bzw. jeder dritte Schlitz
boden 26 verdrehbar angeordnet. Der oberste Schlitzbo
den 25 liegt auf einer Gehäuseausnehmung 31 und ist
über zwei Muttern 33 am Zentralstab 15 festgeschraubt.
Die untere Mutter 33 ist mit einer Kontermutter 35 ge
kontert, um den folgenden Schlitzboden 26 verdrehbar
anordnen zu können. Die Abstände zwischen den Schlitz
böden 26 bis 28 werden durch Distanzhülsen 37 oder vor
den verdrehbaren Schlitzböden durch die beiden Konter
muttern 33 und 35 realisiert.
Neben dem Zentralstab 15 ist eine Kurbelwelle 41 ange
ordnet, die von außen über einen Handgriff 43 gedreht
werden kann. Die Kurbelwelle 41 erstreckt sich durch
die Schlitze jedes einzelnen Bodens 25 bis 28 und wird
jeweils am untersten und obersten Boden durch eine
Hülse 45 bzw. 47 geführt, die an den Schlitzböden 25
bzw. 27 befestigt sind.
Der außerhalb am Kolonnenkopf sich am äußeren Ende der
Kurbelwelle befindende Handgriff 43 dient zum Verdrehen
der Kurbelwelle 41. Die Kurbelwelle 41 hat über ihre
Länge im Bereich jedes dritten Schlitzbodens 26 eine
Auslenkung 49, durch die jeder dritte Schlitzboden 26
um maximal 45′ gedreht werden kann. Die beiden zwischen
den verstellbaren Schlitzböden 26 liegenden Schlitzbö
den 27 und 28 sind um 90° zueinander versetzt angeord
net.
Claims (5)
1. Stoffaustauschkolonne mit im Kolonnengehäuse über
einander angeordneten Lochböden zur Dispergierung
und Quervermischung der die Kolonne durchströmenden
Medien,
dadurch gekennzeichnet,
daß in dem Kolonnengehäuse (21) axial verteilt Schlitzböden (11 bis 14, 18 bis 20, 25 bis 28) ange ordnet sind, die mit parallelen Schlitzen (17) aus gestattet und zueinander um ihre Drehachse (15) ver setzt sind, und
daß ein oder mehrere Schlitzböden (20, 26) rela tiv zu den anderen um die Kolonnenachse (15) zur Veränderung des projizierten Durchflußquerschnittes verdrehbar sind.
daß in dem Kolonnengehäuse (21) axial verteilt Schlitzböden (11 bis 14, 18 bis 20, 25 bis 28) ange ordnet sind, die mit parallelen Schlitzen (17) aus gestattet und zueinander um ihre Drehachse (15) ver setzt sind, und
daß ein oder mehrere Schlitzböden (20, 26) rela tiv zu den anderen um die Kolonnenachse (15) zur Veränderung des projizierten Durchflußquerschnittes verdrehbar sind.
2. Stoffaustauschkolonne nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schlitzböden im Abstand zueinander und unter einem beliebigen Winkel versetzt zueinander angeord net sind.
daß die Schlitzböden im Abstand zueinander und unter einem beliebigen Winkel versetzt zueinander angeord net sind.
3. Stoffaustauschkolonne nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwei oder mehrere Schlitzböden versetzt zueinan der und ohne Abstand aufeinanderliegend angeordnet sind, wobei mindestens ein Schlitzboden verstellbar ist.
daß zwei oder mehrere Schlitzböden versetzt zueinan der und ohne Abstand aufeinanderliegend angeordnet sind, wobei mindestens ein Schlitzboden verstellbar ist.
4. Stoffaustauschkolonne nach einem der Ansprüche 1 bis
3,
dadurch gekennzeichnet,
daß parallel zur Mittelachse der Schlitzböden eine verdrehbare Kurbelwelle angeordnet ist, durch die einer oder mehrere Schlitzböden relativ zu den an deren Schlitzböden verdrehbar sind.
daß parallel zur Mittelachse der Schlitzböden eine verdrehbare Kurbelwelle angeordnet ist, durch die einer oder mehrere Schlitzböden relativ zu den an deren Schlitzböden verdrehbar sind.
5. Stoffaustauschkolonne nach einem der Ansprüche 1 bis
3,
dadurch gekennzeichnet,
daß einer oder mehrere Schlitzböden einen Eisenkern aufweisen, und
daß außerhalb der Kolonne ein auf den Eisenkern wirkender Magnet vorhanden ist.
daß einer oder mehrere Schlitzböden einen Eisenkern aufweisen, und
daß außerhalb der Kolonne ein auf den Eisenkern wirkender Magnet vorhanden ist.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893926974 DE3926974A1 (de) | 1989-08-16 | 1989-08-16 | Stoffaustauschkolonne |
GB9015479A GB2234918A (en) | 1989-08-16 | 1990-07-13 | Mass transfer column |
FR9010195A FR2650963B1 (fr) | 1989-08-16 | 1990-08-09 | Colonne de transfert de matieres |
JP21509490A JPH0389903A (ja) | 1989-08-16 | 1990-08-16 | 物質移動塔 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893926974 DE3926974A1 (de) | 1989-08-16 | 1989-08-16 | Stoffaustauschkolonne |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3926974A1 true DE3926974A1 (de) | 1991-02-21 |
DE3926974C2 DE3926974C2 (de) | 1993-05-06 |
Family
ID=6387183
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893926974 Granted DE3926974A1 (de) | 1989-08-16 | 1989-08-16 | Stoffaustauschkolonne |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0389903A (de) |
DE (1) | DE3926974A1 (de) |
FR (1) | FR2650963B1 (de) |
GB (1) | GB2234918A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014135672A1 (de) * | 2013-03-08 | 2014-09-12 | Basf Se | Kolonne zur durchführung von gas-/flüssig-stoffaustauschprozessen |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE1009693A3 (fr) * | 1995-10-19 | 1997-07-01 | Tirtiaux Alain | Procede de cristallisation de matieres grasses de type laurique et installation pour la mise en oeuvre de ce procede. |
US7302925B2 (en) * | 2005-07-29 | 2007-12-04 | Federal-Mogul World Wide, Inc | Manifold gasket having pushrod guide |
CN102717080A (zh) * | 2012-06-01 | 2012-10-10 | 常州精研科技有限公司 | 金属粉末注射成型阀门开关的萃取治具 |
CN102717077A (zh) * | 2012-06-01 | 2012-10-10 | 常州精研科技有限公司 | 金属粉末注射成型大小排气管挡板用萃取治具 |
JP2017514679A (ja) * | 2014-05-09 | 2017-06-08 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | スタティックミキサー |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1767596B2 (de) * | 1967-06-13 | 1977-01-20 | Ceskoslovenska Akademie Ved, Prag | Vorrichtung fuer die extraktion einer fluessigkeit durch eine andere |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3592452A (en) * | 1969-12-27 | 1971-07-13 | Universal Oil Prod Co | Fluid-contacting device |
CS156164B1 (de) * | 1971-05-05 | 1974-07-24 | ||
GB2097282B (en) * | 1981-04-24 | 1984-06-27 | Raschig Gmbh | Parallel plate contactor |
GB2144052A (en) * | 1983-07-29 | 1985-02-27 | Shell Int Research | Counter-current fluid-fluid contactor |
DE3506693C1 (de) * | 1985-02-26 | 1986-10-09 | Wiederaufarbeitungsanlage Karlsruhe Betriebsgesellschaft mbH, 7514 Eggenstein-Leopoldshafen | Siebbodenkolonne fuer die Gegenstromextraktion |
-
1989
- 1989-08-16 DE DE19893926974 patent/DE3926974A1/de active Granted
-
1990
- 1990-07-13 GB GB9015479A patent/GB2234918A/en not_active Withdrawn
- 1990-08-09 FR FR9010195A patent/FR2650963B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-16 JP JP21509490A patent/JPH0389903A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1767596B2 (de) * | 1967-06-13 | 1977-01-20 | Ceskoslovenska Akademie Ved, Prag | Vorrichtung fuer die extraktion einer fluessigkeit durch eine andere |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014135672A1 (de) * | 2013-03-08 | 2014-09-12 | Basf Se | Kolonne zur durchführung von gas-/flüssig-stoffaustauschprozessen |
US9248382B2 (en) | 2013-03-08 | 2016-02-02 | Basf Se | Column for carrying out gas/liquid mass-transfer processes |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2650963A1 (fr) | 1991-02-22 |
FR2650963B1 (fr) | 1992-05-22 |
GB9015479D0 (en) | 1990-08-29 |
GB2234918A (en) | 1991-02-20 |
JPH0389903A (ja) | 1991-04-15 |
DE3926974C2 (de) | 1993-05-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0151693B1 (de) | Stoffaustauschkolonne | |
DE1519711C3 (de) | Zuführen eines Dampf-Flüssigkeits-Gemisches in Stoffaustauschkolonnen | |
DE1944420B2 (de) | Geschlossener reaktor zur verteilung von abwaertsstroemenden fluessigkeiten | |
DE3108399C2 (de) | ||
EP0027984B1 (de) | Siedewasserreaktor | |
DE3926974C2 (de) | ||
DE2742904C2 (de) | Vorrichtung zum pneumatischen Mischen von Schüttgut | |
DE1806527C3 (de) | Flachdachablauf | |
EP0048239A1 (de) | Zweiphasengegenstromapparat | |
DE2102424A1 (de) | Flüssigkeitsverteiler für eine Stoffaustauschkolonne | |
EP0960229B1 (de) | Vorrichtung zum auftragen eines bemusterungsmittels auf eine bahn | |
DE102005044224A1 (de) | Stoffaustauschkolonne mit Reverse-Flow-Böden | |
DE2352177C3 (de) | Siebboden für Stoffaustauschkolonnen | |
CH644920A5 (en) | Vertical posts with free-standing walls mounted thereon | |
DE2634376C3 (de) | Widerstandstraeger fuer einen lastumschalter einer lastregelanlage eines elektrischen transformators | |
EP0232759B1 (de) | Rohrarmverteiler für eine disperse Phase in einer Flüssig-Flüssig-Extraktionskolonne, einer Gas-Flüssig-Blasenkolonne und einer Reaktionskolonne | |
DE4237358A1 (de) | Stoffaustauschkolonne | |
EP0382025A1 (de) | Getränkemischvorrichtung | |
DD227332B1 (de) | Fluessigkeitsverteilvorrichtung auf senkrechte rohrbuendel, insbesondere fuer fallfilmapparate | |
EP0783911B1 (de) | Flüssigkeitsverteiler für eine Gegenstromkolonne | |
DE862996C (de) | Einlegerahmen fuer Vieleckplansichter | |
DE1908717C3 (de) | Boden für Stoffaustauschkolonnen | |
DE740749C (de) | Boeden in Rektifizierkolonnen | |
DE1639031C (de) | Brennstoffelement Anordnung fur einen Kernreaktor | |
DE2617960B2 (de) | Boden für Stoffaustauschkolonnen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |