DE3926451C1 - Roll grizzly for sizing minerals - has sizing openings kept clear during screening using lifters to eject lumps jamming in holes - Google Patents

Roll grizzly for sizing minerals - has sizing openings kept clear during screening using lifters to eject lumps jamming in holes

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Abstract

The roll grizzly has a frame, discharge and underflow system. It uses rollers driven one way off a drive and roller-fitted screening discs at preset spacing to form the sizing openings. Lifters (8) at every second roller (5) should reach up into the sizing opening (6) between the discs (7) and between the lifter-fitted roller and the following roller the discs (7) are bridged over by a cover plate (9) which has entry holes for the lifters. USE/ADVANTAGE - Mineral processing, freeflow bulks sizing. Sizing openings kept clear during screening using lifters to eject borderline sized or jamming fractions.

Description

Die Erfindung betrifft einen Rollenrost zum Absieben und Klassieren von Schüttgütern, insbesondere von grob- bis mittelstückigen Schüttgütern, mit einem Rostgestell mit Rost­ abwurf und Rostunterlauf, in dem Rostgestell gelagerten und gleichsinnig angetriebenen Rostwalzen und auf den mit vorge­ gebenem Abstand zueinander angeordneten Rostwalzen unter Bildung von Klassieröffnungen angeordneten Rostscheiben.The invention relates to a roller grate for screening and Classification of bulk goods, especially from coarse to medium-sized bulk goods, with a grate frame with grate discharge and grate underflow, stored in the grate frame and in the same direction driven grate rollers and on the with pre given distance from each other arranged grate rollers Formation of grating disks arranged in classification openings.

Derartige Rollenroste werden regelmäßig in Verbindung mit Brech- und Mahlanlagen eingesetzt und eignen sich für die Ab­ siebung von trockenen, feuchten und klebrigen Schüttgütern. Außerdem dienen sie zur Nachklassierung und zum Erzeugen von Schüttgütern mit definierten Kornspektren. Zur Trennung be­ stimmter Kornklassen sowie unter Einbeziehung stoff­ spezifischer Daten (Material, physikalische und kristall­ chemische Stoffeigenschaften usw.) werden die Rostscheiben in vorbestimmten Abständen so angeordnet, daß sie entweder der jeweiligen Rostscheibe auf der nächsten Rostwalze gegen­ über oder auf Lücke stehen. So werden je nach Stoff­ charakteristik erforderliche quadratische oder rechteckige Klassieröffnungen gebildet. Kornfraktionen mit Kornspektren kleiner als die gewählten Klassieröffnungen gelangen in den Rostunterlauf. Kornfraktionen mit Kornspektren größer als die gewählten Klassieröffnungen werden durch die Rostwalzen und -scheiben zum Rostabwurf befördert und als Überkorn ausge­ tragen. Die gleichsinnig angetriebenen Rostwalzen und -scheiben besorgen die dazu erforderliche Förderkomponente in Drehrichtung. Stets wird im Zuge der Zerkleinerung - bei­ spielsweise schon nach Wahl und Eignung des eingesetzten Zer­ kleinerungsaggregates - eine Fülle von Kornspektren erzeugt. Dadurch ergibt sich zwangsläufig ein sogenanntes Grenz- und Steckkorn in Abhängigkeit von den vorgewählten Klassier­ öffnungen. Ein derartiges Grenz- und Steckkorn läßt sich nicht klassieren und austragen. Das bedeutet, daß derartige Mate­ rialien nicht in den Rostunterlauf gelangen und darüber hinaus aufgrund der gegebenen Kornfiguration deshalb nicht ausge­ tragen werden können, weil sie zu tief in den Klassieröffnun­ gen hängen. Das führt im Ergebnis dazu, daß sich die Klassier­ öffnungen in Abhängigkeit von dem jeweiligen Grenzkornanfall mehr oder weniger schnell zusetzen bis schließlich gar keine Klassierung mehr möglich ist. Darüber hinaus können derartige Grenzkörner je nach Beschaffenheit und Zusammensetzung be­ dingen, daß sie den Rollenrostantrieb blockieren. In den meisten Fällen wird dann ein zeit- und kostenaufwendiges Aus­ räumen der Klassieröffnungen erforderlich.Such roller grates are regularly used in conjunction with Crushing and grinding plants used and are suitable for the Ab sieving dry, moist and sticky bulk goods. They are also used for reclassification and for generating Bulk goods with defined grain spectra. For separation be certain grain classes and with the inclusion of material specific data (material, physical and crystal chemical substance properties etc.) become the rust disks arranged at predetermined intervals so that they either against the respective grate disc on the next grate roller stand over or on gap. Depending on the fabric characteristic required square or rectangular Classification openings formed. Grain fractions with grain spectra smaller than the selected classification openings reach the Rust underflow. Grain fractions with grain spectra larger than that selected classification openings are through the grate rollers and -wheels transported to the grate discharge and oversized wear. The grating rollers and driven in the same direction disks provide the necessary conveyor components  in the direction of rotation. Always in the course of shredding - at for example, depending on the choice and suitability of the Zer used reduction aggregate - generates an abundance of grain spectra. This inevitably results in a so-called limit and Punching grain depending on the selected classification openings. Such a border and plug-in grain can not be classify and carry out. This means that such mate materials do not get into the grate underflow and beyond therefore not sufficient due to the given grain configuration can be worn because they are too deep in the classification opening hanging. The result is that the classification openings depending on the respective grain size add more or less quickly until finally none at all Classification is more possible. In addition, such Boundary grains depending on the nature and composition that they block the roller grate drive. In the in most cases, this is a time-consuming and costly end clearing the classification openings required.

Im übrigen kennt man ein Rollenrost zum Klassieren von Kartoffeln und Obst. Bei dieser bekannten Ausführungsform sind zwischen flexiblen Transportrollen Klassieröffnungen und in die Klassieröffnungen eintauchende Ausheber vorgesehen. Die Ausheber funktionieren als Einzugselement für die nachfolgen­ den Klassieröffnungen, so daß bei dem Klassieren von Kartof­ feln und Obst ein zunehmendes Zusetzen der Klassieröffnungen und schließlich eine Blockade des gesamten Rollengangs nicht ausgeschlossen ist (vgl. GB-PS 15 11 549).You also know a roller grate for classifying Potatoes and fruit. In this known embodiment between flexible transport rollers classification openings and in the siphon immersing the classifying openings is provided. The Lifters function as feed elements for the followers the classifying openings, so that when classifying Kartof fels and fruit an increasing clogging of the classifying openings and finally not blocking the entire roller table is excluded (see GB-PS 15 11 549).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Rollenrost der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, bei dem Grenz- und Steckkorn aus den Klassieröffnungen einwandfrei ausgetragen wird.The invention has for its object a roller grate to create the type described above, at the border and Plug-in grain discharged perfectly from the classifying openings becomes.

Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einem gattungsgemäßen Rollenrost dadurch, daß auf jeder zweiten Rostwalze zwischen den Rostscheiben in die Klassieröffnungen von unten ein­ tauchende Ausheber angeordnet sind, und daß jeweils zwischen der ausheberbestückten Rostwalze und der in Drehrichtung nach­ folgenden ausheberfreien Rostwalze die Klassieröffnungen ver­ schließende Abdeckplatten zwischen den Rostscheiben angeordnet sind und die Abdeckplatten Durchtrittsausnehmungen für die eintauchenden Ausheber aufweisen. - Diese Maßnahmen der Er­ findung haben zur Folge, daß in den Klassieröffnungen hängende Grenz- bzw. Steckkörner von den von unten nach oben in die vorgeordneten Klassieröffnungen eintauchenden Aushebern heraufgehoben und dann ausgetragen werden. Die in den nach­ geordneten Klassieröffnungen befindlichen Grenz- und Steck­ körner werden von den oben nach unten eintauchenden Aushebern beaufschlagt und - zumindest bei feuchten und klebrigen Schüttgütern - durch die Klassieröffnungen hindurchgedrückt und an den Rostunterlauf abgegeben. Jedenfalls sorgen die Aus­ heber dafür, daß die Grenz- und Steckkörner aus den Klassier­ öffnungen entfernt werden, so daß sich die Klassieröffnungen nicht länger zusetzen können und schließlich eine Blockade des Rollenrostantriebes bewirken.The invention solves this problem with a generic one Roller grate in that on every second grate roller between the grate disks into the classification openings from below diving lifters are arranged, and that each between the gripper roller equipped with the lifter and in the direction of rotation following the sift-free grate roller the classifying openings closing cover plates arranged between the grate disks are and the cover plates passage recesses for the have immersed lifters. - These measures the Er have the consequence that hanging in the classifying openings Border or plug-in grains from the bottom up in the upstream submerged siphons lifted up and then carried out. The in the after orderly classification openings located limit and plug Grains are made by the lifters dipping downwards acted upon and - at least with damp and sticky Bulk goods - pushed through the classification openings and delivered to the grate underflow. Anyway, the worries lifter that the border and plug-in grains from the classification openings are removed so that the classifying openings can no longer clog and eventually a blockade of the Cause roller grate drive.

Die Erfindung geht von der weiteren Erkenntnis aus, daß sich in diesem Fall die Ausheber selbst bei beliebiger Anordnung auf den Rostwalzen durch ihre Gegenläufigkeit nicht behindern können und folglich insoweit keine Blockagen zu befürchten sind. Die Abdeckplatten verhindern, daß die Ausheber für die nachfol­ genden Klassieröffnungen als Einzugselement dienen, dennoch können die Ausheber durch die Durchtrittsausnehmungen hin­ durch abtauchen. Vorzugsweise sind die Ausheber als Schlag­ arme mit in Umlaufrichtung angeordnetem Hammerkopf ausge­ bildet, so daß gleichsam eine Schlagwirkung gegen die in den betreffenden Klassieröffnungen hängenden Grenz- und Steck­ körner in Auswurfrichtung erzeugt wird. Die Abdeckplatten fluchten zweckmäßigerweise gleichsam als Tangenten mit den Oberkanten der Rostwalzen und sind mittels zwischen den Rost­ walzen angeordneter Tragkonstruktionen am Rostgestell abge­ stützt. Durch die tangentiale Anordnung der Abdeckplatten wird zwischen den betreffenden Rostwalzen jede Einlagerung von Schüttgut verhindert. Bei äußerst ungünstigen Korn­ figurationen von Grenz- und Steckkörnern, beispielsweise wenn es sich um lange, fischartige Körner handelt, kann es vor­ kommen, daß die Ausheber selbst bei einer maximal möglichen Länge der Klassieröffnungen die Grenz- und Steckkörner nicht aus den Klassieröffnungen herausheben können. Für derartige Fälle sieht die Erfindung vor, daß die Rostwalzen mit einem Reversierantrieb angetrieben sind, sich folglich die Dreh­ richtung der Rostwalzen kurzfristig ändern läßt. Dadurch kann erreicht werden, daß sich die betreffenden Grenz- und Steck­ körner in ihrer Lage verändern und umschichten, so daß die Möglichkeit geschaffen wird, daß sich selbst diese Grenz­ und Steckkörner bei nachfolgender normaler Drehrichtung der Rostwalzen von den Aushebern aus den betreffenden Klassier­ öffnungen herausheben lassen und in üblicher Weise ausge­ tragen werden können.The invention is based on the further finding that in this case the lifters themselves with any arrangement  do not hinder on the grate rollers by their counter-rotation can and consequently no blockages are to be feared. The cover plates prevent the lifters for the subsequent Classifying openings serve as a feed element, nevertheless the lifters can pass through the recesses  by submerging. The lifters are preferably a blow arms out with the hammer head arranged in the circumferential direction forms, so that, as it were, an impact against those in the relevant classification openings hanging limit and plug grains are produced in the ejection direction. The cover plates expediently aligned as tangents with the Upper edges of the grate rollers and are between the grate Rolled support structures abge on the grate frame supports. Due to the tangential arrangement of the cover plates is any storage between the grate rollers in question prevented from bulk material. With extremely unfavorable grain figurations of limit and plug-in grains, for example if it can be long, fish-like grains come that the lifters even at a maximum possible Length of the classifying openings the border and plug-in grains are not can lift out of the classification openings. For such Cases the invention provides that the grate rollers with a Reversing drive are driven, consequently the rotation can change direction of the grate rollers at short notice. This can be achieved that the relevant limit and plug change the position of the grains and rearrange them so that the Possibility is created that this border itself and plug grains in the subsequent normal direction of rotation of the Grate rollers from the lifters from the relevant class Let the openings lift out and out in the usual way can be worn.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen: In the following, the invention is based on only one Exemplary embodiment of the drawing explained in more detail; show it:  

Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Rollenrost in Seitenansicht, Fig. 1 shows an inventive roll screen in side view,

Fig. 2 eine teilweise Aufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 1, Fig. 2 is a partial plan view of the article according to Fig. 1,

Fig. 3 einen vergrößerten Ausschnitt aus dem Gegenstand nach Fig. 1 und Fig. 3 shows an enlarged section of the object of FIG. 1 and

Fig. 4 eine Aufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 3. Fig. 4 is a plan view of the article of FIG. 3.

In den Figuren ist ein Rollenrost 1 zum Absieben und Klassie­ ren von Schüttgütern, insbesondere von grob- bis mittel­ stückigen Schüttgütern, dargestellt. Dieser Rollenrost 1 be­ steht in seinem grundsätzlichen Aufbau aus einem Rostgestell 2 mit Rostabwurf 3 und Rostunterlauf 4, in dem Rostgestell 2 gelagerten und gleichsinnig angetriebenen Rostwalzen 5 und auf den mit vorgegebenem Abstand zueinander angeordneten Rost­ walzen 5 unter Bildung von Klassieröffnungen 6 angeordneten Rostscheiben 7. Bei dem Ausführungsbeispiel sind die Rost­ scheiben 7 zur Bildung der Klassieröffnungen nicht auf Lücke, sondern sich gegenüberliegend angeordnet. Auf den Rostwalzen 5 sind zwischen den Rostscheiben 7 in die Klassieröffnungen 6 eintauchende Ausheber 8 angeordnet. Nach dem Ausführungsbei­ spiel sind auf jeder zweiten Rostwalze 5 zwischen den Rost­ scheiben 7 in die Klassieröffnungen 6 von unten eintauchende Ausheber 8 angeordnet. Jeweils zwischen der ausheberbestückten Rostwalze 5 und der in Drehrichtung nachfolgenden ausheber­ freien Rostwalze sind die Klassieröffnungen 6 verschließende Abdeckplatten 9 zwischen den Rostscheiben 7 angeordnet. Die Abdeckplatten 9 weisen Durchtrittsausnehmungen 10 für die eintauchenden Ausheber 8 auf. Die Ausheber 8 sind als Schlag­ arme mit in Umlaufrichtung angeordnetem Hammerkopf 11 aus­ gebildet. Die Abdeckplatten 9 fluchten gleichsam als Tangenten mit den Oberkanten der Rostwalzen 5 und sind mittels zwischen den Rostwalzen 5 angeordneter Tragkonstruktionen 12 am Rost­ gestell 2 abgestützt. Bei den Tragkonstruktionen 12 kann es sich um Steg- und/oder Plattenkonstruktionen in H-förmiger Bauweise handeln. Außerdem sind die Rostwalzen 5 von einem Reversierantrieb 13 angetrieben.In the figures, a roller grate 1 for screening and classifying bulk goods, in particular of coarse to medium-sized bulk goods, is shown. This roller screen 1 be available in its basic structure of a grate frame 2 with rust shedding 3 and rust underflow 4 mounted in the grate frame 2 and in the same direction driven grate rollers, 5 and arranged on the mutually with predetermined spacing grate rollers 5 to form Klassieröffnungen 6 arranged rust discs. 7 In the exemplary embodiment, the grate discs 7 are not arranged to form the classifying openings, but are arranged opposite one another. On the grate rollers 5 , siphons 8 are arranged between the grate disks 7 and plunge into the classifying openings 6 . After the game Ausführungsbei are arranged on every second grate roller 5 between the grate discs 7 in the classifying openings 6 from below submerged 8 . Respectively between the ausheberbestückten grate roller 5 and the subsequent in the rotational direction lifter free grate roller Klassieröffnungen the closing cover 6 are arranged between the grate 9 discs. 7 The cover plates 9 have passage recesses 10 for the immersed lifters 8 . The lifters 8 are formed as striking arms with a hammer head 11 arranged in the direction of rotation. The cover plates 9 are , as it were, tangent to the upper edges of the grate rollers 5 and are supported on the grate frame 2 by means of support structures 12 arranged between the grate rollers 5 . The support structures 12 can be web and / or plate structures in an H-shaped construction. In addition, the grate rollers 5 are driven by a reversing drive 13 .

Claims (4)

1. Rollenrost zum Absieben und Klassieren von Schüttgütern, insbesondere von grob- bis mittelstückigen Schüttgütern, mit einem Rostgestell und Rostabwurf und Rostunterlauf, in dem Rostgestell gelagerten und gleichsinnig angetrieben Rostwal­ zen und auf den mit vorgegebenem Abstand zueinander angeord­ neten Rostwalzen unter Bildung von Klassieröffnungen angeord­ neten Rostscheiben, dadurch gekennzeich­ net, daß auf jeder zweiten Rostwalze (5) zwischen den Rostscheiben (7) in die Klassieröffnungen (6) von unten ein­ tauchende Ausheber (8) angeordnet sind, und daß jeweils zwi­ schen der ausheberbestückten Rostwalze (5) und der in Dreh­ richtung nachfolgenden ausheberfreien Rostwalze die Klassier­ öffnungen (6) verschließende Abdeckplatten (9) zwischen den Rostscheiben (7) angeordnet sind und die Abdeckplatten (9) Durchtrittsausnehmungen (10) für die eintauchenden Ausheber (8) aufweisen. 1. Roller grate for screening and classifying bulk goods, in particular of coarse to medium-sized bulk goods, with a grate frame and grate discharge and grate underflow, in the grate frame mounted and driven in the same direction grate rollers and arranged on the grate rollers arranged at a predetermined distance from one another with formation of classifying openings Neten grate disks, characterized in that on every second grate roller ( 5 ) between the grate disks ( 7 ) in the classifying openings ( 6 ) from below a diving lifter ( 8 ) are arranged, and that in each case between the lifter-equipped grate roller ( 5 ) and the siphon-free grate roller following in the direction of rotation, the classifying openings ( 6 ) closing cover plates ( 9 ) are arranged between the grate disks ( 7 ) and the cover plates ( 9 ) have passage recesses ( 10 ) for the immersed siphon ( 8 ). 2. Rollenrost nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausheber (8) als Schlagarme mit in Umlaufrichtung angeordnetem Hammerkopf (11) ausgebildet sind.2. Roller grate according to claim 1, characterized in that the lifters ( 8 ) are designed as striking arms with a hammer head ( 11 ) arranged in the circumferential direction. 3. Rollenrost nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckplatten (9) mit den Oberkanten der Rostwalzen (5) fluchten und mittels zwischen den Rostwalzen (5) ange­ ordneter Tragkonstruktion (12) am Rostgestell (2) abgestützt sind.3. Roller grate according to claim 1 or 2, characterized in that the cover plates ( 9 ) with the upper edges of the grate rollers ( 5 ) are aligned and by means of between the grate rollers ( 5 ) arranged support structure ( 12 ) on the grate frame ( 2 ) are supported. 4. Rollenrost nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Rostwalzen (5) von einem Reversieran­ trieb (13) angetrieben sind.4. Roller grate according to one of claims 1 to 3, characterized in that the grate rollers ( 5 ) by a reversing drive ( 13 ) are driven.
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