DE3924094A1

DE3924094A1 - Harrow with rotary driven tines - has time elements S=shaped in cross view and in side view

Info

Publication number: DE3924094A1
Application number: DE19893924094
Authority: DE
Inventors: Bernd Gattermann; Reinhard Gieseke
Original assignee: Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG
Current assignee: Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG
Priority date: 1989-03-14
Filing date: 1989-07-20
Publication date: 1991-01-24

Abstract

The multiple harrow (1) is for use in a field. It may be pulled by a tractor. A harrow with the tines of the harrow are fixed on rotating driven tool-carriers. There are knife-like cutting elements (13) having an S-shape in cross view and in side view. USE/ADVANTAGE - The cutting elements are simpler to form and fix, and cheaper to mfr..

Description

Die Erfindung betrifft eine Kreiselegge mit zum Boden gerichteten Zinken, welche lösbar an den rotierend angetriebenen Werkzeugträgern befestigt und gegen messerartige Schneidelemente mit seitlichen, in horizontaler Richtung abstehenden und Schneiden aufweisenden Teilen austauschbar sind.The invention relates to a rotary harrow with to the ground directed tines, which are detachable from the rotating driven tool carriers attached and against knife-like cutting elements with lateral, in protruding horizontally and cutting having parts are interchangeable.

Eine derartig ausgebildete Kreiselegge ist bereits durch die DE-OS 24 11 892 bekannt. Dadurch, daß sich die Zinken der Bodenbearbeitungsmaschine durch messerartige Schneidelemente austauschen lassen, läßt sich die Bodenbearbeitungsmaschine für verschiedenartige Arbeiten verwenden. Es ist also nicht nur möglich, mit der Bodenbearbeitungsmaschine mittels der in den Boden eingreifenden Zinken den Boden zu bearbeiten, sondern auf dem Feld zurückgebliebene Ernterückstände können abgetrennt und fein zerkleinert werden, so daß sich diese Rückstände gut in den Boden einarbeiten lassen.Such a rotary harrow is already through DE-OS 24 11 892 known. Because the prongs the tillage machine by knife-like Have cutting elements replaced, you can Soil cultivation machine for various types of work use. So it is not only possible with the Soil cultivation machine by means of in the ground engaging tines to work the ground, but on crop residues left in the field be separated and finely crushed so that this Allow residues to work well into the soil.

Die Ausbildung dieser gegen die Bodenbearbeitungszinken austauschbaren Schneidwerkzeuge und ihre Befestigung an den entsprechenden Werkzeugträgern ist sehr aufwendig, kompliziert und in der Herstellung sehr teuer.Training these against the tillage tines interchangeable cutting tools and their attachment the corresponding tool carriers is very complex, complicated and very expensive to manufacture.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine einfachere Ausbildung, Befestigung und preiswertere Herstellung von Schneidelementen für eine Kreiselegge zu schaffen. The invention is based on the object easier training, fastening and cheaper Manufacture of cutting elements for a rotary harrow create.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die messerartigen Schneidelemente in Queransicht bzw. Seitenansicht eine S-fömige Form aufweisen. Hierbei ist dann weiter erfindungsgemäß vorgesehen, daß der obere Schenkel des S-förmigen Schneidelementes an dem Werkzeugträger befestigt ist.This object is achieved in that the knife-like cutting elements in lateral view or Side view have an S-shaped shape. Here is then further provided according to the invention that the upper Leg of the S-shaped cutting element on the Tool holder is attached.

Infolge dieser Maßnahmen lassen sich auf einfachste und preiswerteste Weise Schneidelemente herstellen, deren Befestigung an den Werkzeugträgern ebenfalls auf einfachste Weise erfolgt.As a result of these measures, the simplest and cheapest way to produce cutting elements whose Attachment to the tool carriers also on easiest way.

Bei der Befestigung der Schneidelemente an den Werkzeugträgern ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß der Werkzeugträger seitliche Taschen aufweist, in welche der obere Schenkel des messerartigen Schneidelementes mit einem gewissen Spiel eingesteckt ist. Hierdurch werden die Schneidelemente auf die gleiche Weise am Werkzeugträger befestigt, wie die Bodenbearbeitungswerkzeuge, so daß sich die Bodenbearbeitungsmaschine sehr schnell und einfach umrüsten läßt, indem die Bodenbearbeitungswerkzeuge nach Lösen der Befestigungselemente aus dem Werkzeugträger herausgenommen und gegen die Schneidelemente ausgetauscht werden. Dadurch, daß der obere Schenkel des Schneidelementes mit einem gewissen Spiel in den Werkzeugträger eingesteckt wird, weisen die Schneidelemente eine gewisse Elastizität auf, so daß sie sich in sich geringfügig verdrehen können, wenn sie auf im Boden festsitzende Hindernisse auftreffen und es somit nicht gleich zu Beschädigungen führt. Damit die Gefahr der Beschädigung der Schneidelemente beim Auftreffen auf Hindernisse noch weiter reduziert wird, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß der obere Schenkel als torsionsfedernde Blattfeder ausgebildet ist.When attaching the cutting elements to the Tool carriers is provided according to the invention that the Tool carrier has side pockets in which the upper leg of the knife-like cutting element with is plugged into a certain game. This will make the Cutting elements in the same way on the tool carrier attached as the tillage tools, so that the tillage machine very quickly and easily can be retrofitted by tilling tools Loosen the fasteners from the tool carrier removed and replaced with the cutting elements will. The fact that the upper leg of the Cutting element with a certain play in the Tool holder is inserted, the Cutting elements have a certain elasticity so that they can twist slightly when they are on in Ground obstacles and hit it does not immediately lead to damage. So that the danger of Damage to the cutting elements when striking Obstacles is further reduced According to the invention provided that the upper leg as torsion spring leaf spring is formed.

Bei einer anderen Ausführungsform ist zur Erzielung einer Elastizität der Schneidelemente beim Auftreffen auf im Boden festsitzende Hindernisse, wie beispielsweise Steine, Strauchwerk etc., erfindungsgemäß vorgesehen, daß der aufrechte Schenkel des S-förmigen Schneidelementes als torsionsfedernde Blattfeder ausgebildet ist. Hierdurch werden die Schneidelemente in vorteilhafter Weise vor Beschädigungen geschützt, denn beim Auftreffen der Schneidelemente auf festsitzende Gegenstände erfolgt eine Stoßdämpfung durch eine erfindungsgemäße Ausbildung der Schneidelemente, so daß die kurzfristig auftretenden Spannungsspitzen in dem jeweiligen Schneidelement reduziert und somit Beschädigungen vermieden werden.In another embodiment, one is to achieve Elasticity of the cutting elements when hitting the Obstacles stuck to the ground, such as stones, Shrubbery, etc., provided according to the invention that the Upright leg of the S-shaped cutting element as torsion spring leaf spring is formed. Hereby are the cutting elements in an advantageous manner Damage protected, because when the Cutting elements on stuck objects takes place Shock absorption through an inventive design of the Cutting elements so that the short-term occurring Voltage peaks in the respective cutting element reduced and thus damage can be avoided.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist zur einfachen Befestigung der Schneidelemente in den Werkzeugträgern der Kreiselegge und zur Vermeidung von Beschädigungen an Bauteilen der Kreiselegge und an den Schneidelementen in erfindungsgemäßer Weise vorgesehen, daß der obere Schenkel des S-förmigen Schneidelementes in seitlichen Taschen des Werkzeugträgers befestigt ist, wobei die seitlichen Taschen im radialen Außenbereich eine X-förmige Form aufweisen, und daß der obere Schenkel des messerartigen Schneidelementes sich torsionsfedernd in dieser Tasche verdrehen kann.In a particularly preferred embodiment easy attachment of the cutting elements in the Tool carriers of the rotary harrow and to avoid Damage to components of the rotary harrow and to the Cutting elements provided in the manner according to the invention, that the upper leg of the S-shaped cutting element in side pockets of the tool holder is attached, the side pockets in the radial outer area a Have an X-shaped shape, and that the upper leg of the knife-like cutting element torsionally in this bag can twist.

Eine besonders große Elastizität der Schneidelemente ergibt sich, wenn der obere Schenkel und der aufrechte Schenkel des messerartigen Schneidelementes jeweils als torsionsfedernde Blattfeder ausgebildet ist.A particularly high elasticity of the cutting elements arises when the upper leg and the upright Leg of the knife-like cutting element each as torsion spring leaf spring is formed.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind der Beispielsbeschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen. Hierbei zeigtFurther details of the invention are the Example description and the drawings. Here shows

Fig. 1 die mit den erfindungsgemäßen Schneidelementen ausgerüstete Bodenbearbeitungsmaschine in der Ansicht von vorne, Fig. 1 equipped with the inventive cutting elements ground working machine in the front view

Fig. 2 das erfindungsgemäße Schneidelement in der Seitenansicht und in vergrößertem Maßstab, Fig. 2 the cutting element of the invention in side view and in an enlarged scale,

Fig. 3 das erfindungsgemäße Schneidelement in der Seitenansicht und in vergrößertem Maßstab, Fig. 3 cutting element according to the invention in side view and in an enlarged scale,

Fig. 4 das Befestigungsteil des Schneidelementes in der Draufsicht, Fig. 4, the fixing part of the cutting element, in plan view,

Fig. 5 das Befestigungsteil des Schneidelementes in der Ansicht V-V, Fig. 5, the fixing part of the cutting element in the view VV,

Fig. 6 der Werkzeugträger in der Seitenansicht, Fig. 6, the tool carrier in a side view;

Fig. 7 der Werkzeugträger gemäß Fig. 6 mit dem Schneidelement und Fig. 7 of the tool holder of FIG. 6 with the cutting element and

Fig. 8 Teilansicht des Werkzeugträgers mit dem Schneidelement in der Draufsicht. Fig. 8 partial view of the tool holder with the cutting element in plan view.

Die Bodenbearbeitungsmaschine 1 ist als Kreiselegge ausgebildet und weist den Kastenbalken 2 auf, welcher als Tragrahmen ausgebildet ist. An dem Kastenbalken 2 sind die Dreipunktkupplungselemente 3, die höhenbeweglichen Seitenschilde 4 und die Halterungen 5 für die Tragarme 6 der hinter der Bodenbearbeitungsmaschine 1 angeordneten Nachlaufwalze 7 angeordnet. Des weiteren ist der Kastenbalken 2 als Getriebegehäuse 8 ausgebildet, wobei an der Unterseite 9 des Kastenbalkens 2 die Antriebswellen herausragen, auf denen die Werkzeugträger 10 befestigt sind. Diese Werkzeugträger 10 weisen jeweils in ihrem seitlichen Bereich 11 Taschen auf, in die jeweils der obere Schenkel 12 der messerartigen Schneidelemente 13 hineingesteckt ist. Die messerartigen Schneidelemente 13 weisen eine S-förmige Form auf, und sind mittels der Bolzen 14 in den Werkzeugträgern 10 befestigt. Die S-förmigen Schneidelemente 13 weisen an dem den oberen Schenkel 12 abgewandten Ende den seitlichen, in etwa horizontaler Richtung abstehenden und mit einer Schneide 15 ausgebildeten Teil 16 auf. Die einzelnen, nebeneinander angeordneten Werkzeugträger 10 werden mittels einer die Eingangswelle 17 des Antriebsgetriebes 18 mit der Zapfwelle des die Bodenbearbeitungsmaschine 1 transportierenden Ackerschleppers verbindbaren Gelenkwelle angetrieben. Die jeweilige Arbeitstiefe bzw. Arbeitshöhe der messerartigen Schneidelemente 13 wird mittels der Nachlaufwalze 7, welche hinter dem Kastenbalken 2 angeordnet ist, eingestellt. Die Einstellung dieser Höhe läßt sich selbstverständlich auch durch am Kastenbalken 2 angeordnete, nicht näher dargestellte Stützräder vornehmen.The tillage machine 1 is designed as a rotary harrow and has the box beam 2 , which is designed as a supporting frame. The three-point coupling elements 3 , the height-adjustable side plates 4 and the brackets 5 for the support arms 6 of the trailing roller 7 arranged behind the tillage machine 1 are arranged on the box beam 2 . Furthermore, the box beam 2 is designed as a gear housing 8 , the drive shafts on which the tool carriers 10 are fastened protrude on the underside 9 of the box beam 2 . These tool carriers 10 each have 11 pockets in their lateral area, into each of which the upper leg 12 of the knife-like cutting elements 13 is inserted. The knife-like cutting elements 13 have an S-shaped shape and are fastened in the tool carriers 10 by means of the bolts 14 . At the end facing away from the upper leg 12, the S-shaped cutting elements 13 have the lateral part 16 which projects in an approximately horizontal direction and is formed with a cutting edge 15. The individual tool carriers 10 , which are arranged next to one another, are driven by means of a drive shaft which can connect the input shaft 17 of the drive gear 18 to the PTO shaft of the agricultural tractor which transports the tillage machine 1 . The respective working depth or working height of the knife-like cutting elements 13 is set by means of the trailing roller 7 , which is arranged behind the box beam 2 . The setting of this height can of course also be carried out by supporting wheels arranged on the box beam 2 , not shown in detail.

Die messerartigen Schneidelemente 13 lassen sich nach Lösen der Bolzen 14 auf einfache Weise aus den Werkzeugträgern 10 herausziehen und gegen die mit strichpunktierten Linien dargestellten Bodenbearbeitungswerkzeuge 19 austauschen. Dadurch, daß sich die Zinken 19 auf einfachste Weise gegen die messerartigen Schneidelemente 13 und umgekehrt austauschen lassen, ist es sehr einfach möglich, die Bodenbearbeitungsmaschine 1 in eine Mehrzweckmaschine umzuwandeln, so daß sie auch dazu dienen kann, die auf einer Fläche aufgewachsenen Pflanzen abzutrennen und zu zerkleinern, so daß sie sich gut in den Boden einarbeiten lassen.After loosening the bolts 14, the knife-like cutting elements 13 can easily be pulled out of the tool carriers 10 and exchanged for the tillage tools 19 shown with dash-dotted lines. Because the tines 19 can be exchanged in the simplest way for the knife-like cutting elements 13 and vice versa, it is very easy to convert the tillage machine 1 into a multipurpose machine, so that it can also serve to separate the plants grown on a surface and to shred so that they can be easily worked into the soil.

Die tellerförmig ausgebildeten Werkzeugträger 10 bilden mit den Schneidelementen 13 jeweils den Werkzeugkreisel 20. Die jeweils einander benachbarten Werkzeugkreisel 20 werden im entgegengesetzten Drehsinn um aufrecht rotierende Achsen angetrieben. Die Werkzeugträger 10 weisen jeweils in ihrem seitlichen Bereich 11 als Taschen ausgebildetete Aufnahmeöffnungen 21 für den jeweiligen oberen Schenkel 12, welcher als Befestigungsteil 22 des Schneidelementes 13 ausgebildet ist, auf. Dieses Befestigungsteil 22 weist die Bohrung 23 für den Bolzen 14 auf, mit dem das messerartige Schneidelement 13 in dem Werkzeugträger 10 befestigt wird.The plate-shaped tool carriers 10 each form the tool top 20 with the cutting elements 13 . The respective adjacent tool rotors 20 are driven in the opposite direction of rotation about upright rotating axes. The tool carriers 10 each have, in their lateral area 11, pocket openings 21 for the respective upper leg 12 , which is designed as a fastening part 22 of the cutting element 13 . This fastening part 22 has the bore 23 for the bolt 14 , with which the knife-like cutting element 13 is fastened in the tool carrier 10 .

Jeder Werkzeugträger 10 besteht aus dem oberen Schmiedeteil 24, welches eine zentrale Bohrung zur Befestigung an den nicht näher dargestellten, auf der Unterseite 9 des Kastenbalkens 2 herausragenden Antriebswellen aufweist und aus der an dem Schmiedeteil 24 angeschweißten Bodenplatte 25. Auf der Unterseite des Schmiedeteiles 24 der Werkzeugträger 10 sind jeweils zur Bildung der Aufnahmeöffnung 21 die nach unten gerichteten Stege 26 einstückig an dem Schmiedeteil 24 angeordnet. Auf der Unterseite der Stege 26 ist die die Stege 26 jeweils miteinander verbindende Bodenplatte 25 angeschweißt. Die Platte 25 weist in ihrer Mitte eine große zentrale Bohrung auf, so daß innerhalb dieser zentralen Bohrung das Befestigungselement zur Sicherung des Werkzeugträgers 10 auf der Antriebswelle des Werkzeugkreisels 20 angeordnet werden kann. Weiterhin weist diese Platte 25 im Bereich jeder Aufnahmeöffnung 21 die Bohrung 27 auf, die mit der jeweiligen Bohrung 28, die in dem Schmiedeteil 24 im Bereich der Aufnahmeöffnung 21 angeordnet ist, fluchtet. Weiterhin fluchten diese Bohrungen 27 und 28 mit der jeweiligen Bohrung 23 in dem Befestigungsteil 22 des Schneidelementes 13, wenn das Befestigungsteil 22 des Schneidelementes 13 in die jeweilige Aufnahmeöffnung 21 gesteckt wird. Das Befestigungsteil 22 des Schneidelementes 13 wird dann mit dem Bolzen 14 gesichert, der durch die Bohrungen 23, 27, 28 gesteckt wird.Each tool carrier 10 consists of the upper forged part 24 , which has a central bore for attachment to the drive shafts (not shown in greater detail ) which protrude on the underside 9 of the box beam 2 and the base plate 25 welded to the forged part 24 . On the underside of the forged part 24 of the tool carrier 10 , the downwardly directed webs 26 are each arranged in one piece on the forged part 24 in order to form the receiving opening 21 . The base plate 25 , which connects the webs 26 to one another, is welded to the underside of the webs 26 . The plate 25 has a large central bore in its center, so that the fastening element for securing the tool carrier 10 can be arranged on the drive shaft of the tool rotor 20 within this central bore. Furthermore, this plate 25 has in the region of each receiving opening 21 the bore 27 which is aligned with the respective bore 28 which is arranged in the forged part 24 in the region of the receiving opening 21 . Furthermore, these bores 27 and 28 are aligned with the respective bore 23 in the fastening part 22 of the cutting element 13 when the fastening part 22 of the cutting element 13 is inserted into the respective receiving opening 21 . The fastening part 22 of the cutting element 13 is then secured with the bolt 14 which is inserted through the bores 23 , 27 , 28 .

Das Befestigungsteil 22 des oberen Schenkels 12 des Schneidelementes 13 weist an seinem freien Ende 29 einen zumindest etwa dem Querschnitt der Aufnahmeöffnung 21 entsprechenden Querschnitt bzw. die entsprechende Höhe 30 auf. Weiterhin weist das Befestigungsteil 22 des Schneidelementes 13 auf der dem aufrechten Schenkel 31 des S-förmigen Schneidelementes 13 zugewandten Seite 32 von der Mitte 33 des Befestigungsteiles 22 die sich seitlich nach außen abnehmende Höhe 34 auf. Hierdurch wird erreicht, daß die Ober- und Unterseite des Befesti gungsteiles 22 seitlich nach außen aufeinander zulaufen, so daß sich ein trapezförmiger Querschnitt für diesen Teil des Befestigungsteiles 22 des Schneidelementes 13 ergibt.The fastening part 22 of the upper leg 12 of the cutting element 13 has at its free end 29 a cross section corresponding to the cross section of the receiving opening 21 or the corresponding height 30 . Furthermore, the fastening part 22 of the cutting element 13 has on the side 32 facing the upright leg 31 of the S-shaped cutting element 13 from the center 33 of the fastening part 22 the height 34 which decreases laterally outwards. This ensures that the top and bottom of the fastening supply part 22 converge laterally towards the outside, so that there is a trapezoidal cross-section for this part of the fastening part 22 of the cutting element 13 .

Die Aufnahmeöffnungen 21 der Werkzeugträger 10 weisen einen größeren Querschnitt als das Befestigungsteil 22 des Schneidelementes 13 auf. Somit sind die in diesen Aufnahmeöffnungen 21 angeordneten Befestigungsteile 22 des Schneidelementes 13 zum Einen mit einem gewissen Spiel angeordnet, und zum Anderen sind die Schneidelemente 13 in leicht lösbarer Weise in diesen Aufnahmeöffnungen 21 befestigt. Das jeweilige Befestigungsteil 22 wird durch den durch die Bohrungen 23, 27 und 28 gesteckten Bolzen 14 leicht lösbar in den entsprechenden Aufnahmeöffnungen 21 der Werkzeugträger 10 gehalten. Die Bolzen 14 sind mittels der als Splinte ausgebildeten Schnellverschlüsse in den Bohrungen 27 und 28 des Werkzeugträgers 10 gesichert.The receiving openings 21 of the tool carrier 10 have a larger cross section than the fastening part 22 of the cutting element 13 . Thus, the fastening parts 22 of the cutting element 13 arranged in these receiving openings 21 are arranged on the one hand with a certain amount of play, and on the other hand the cutting elements 13 are fastened in these receiving openings 21 in an easily detachable manner. The respective fastening part 22 is easily detachably held in the corresponding receiving openings 21 of the tool carrier 10 by the bolt 14 inserted through the bores 23 , 27 and 28 . The bolts 14 are secured in the bores 27 and 28 of the tool carrier 10 by means of the quick-release fasteners designed as split pins.

Die jeweiligen Aufnahmeöffnungen 21 weisen in ihrem äußeren Bereich von der Mitte 35 der Aufnahmeöffnung 21 in tangentialer Richtung gesehen eine wesentlich größere Höhe E als die Höhe F der Befestigungsteile 22 der Schneidelemente 13 auf. Die Aufnahmeöffnungen 21 in dem Werkzeugträger 10 für die Befestigungsteile 22 der Schneidelemente 13 erstrecken sich jeweils bis zur Mitte des Werkzeugträgers 10 und die Befestigungsteile 22 der Schneidelemente 13 ragen ebenfalls zur Mitte des Werkzeugträgers 10 in die Aufnahmeöffnungen 21 hinein. Hierzu weist das Befestigungsteil 22 auf seiner der als Schneide 15 ausgebildeten Teil 16 abgewandten Seite 36 die Aussparung 37 auf, die der Kontur der Nabe 38 des Werkzeugträgers 10 entspricht. Die durch die Aussparung 37 entstandenen Zungen 39 des Befestigungsteiles 22 erstrecken sich seitlich der Nabe 38 bis zur Mitte des Werkzeugträgers 10. The respective receiving openings 21 have a substantially larger height E than the height F of the fastening parts 22 of the cutting elements 13 in the outer region from the center 35 of the receiving opening 21 in the tangential direction. The receiving openings 21 in the tool carrier 10 for the fastening parts 22 of the cutting elements 13 each extend to the center of the tool carrier 10 and the fastening parts 22 of the cutting elements 13 also project into the center of the tool carrier 10 into the receiving openings 21 . For this purpose, the fastening part 22 has, on its side 36 facing away from the part 16 designed as the cutting edge 15 , the recess 37 which corresponds to the contour of the hub 38 of the tool carrier 10 . The tongues 39 of the fastening part 22 formed by the recess 37 extend laterally of the hub 38 to the center of the tool carrier 10 .

Die Aufnahmeöffnungen 21 in den Werkzeugträgern 10 für die Aufnahme des Befestigungsteiles 22 des Schneidelementes 13 weisen in ihrem in der Mitte des Werkzeugträgers 10 nächstliegenden Bereich einen Querschnitt 40 auf, der zumindest annähernd dem Querschnitt der Befestigungsteile 22 des Schneidelementes 13 entspricht. In einem Abstand von der Mitte des Werkzeugträgers 10 weist die Aufnahmeöffnung 21 einen größeren Querschnitt 41 auf. Dieser größere Querschnitt 41 der Aufnahmeöffnung 21 vergrößert sich von der Mitte 35 der Aufnahmeöffnung 21 in tangentialer Richtung vor allem in den seitlichen Bereichen der Aufnahmeöffnung 21. Die obere Fläche 42 der in Drehrichtung 43 gesehen hinteren Hälfte der Aufnahmeöffnung 21 verläuft etwa von der Mitte 35 der Aufnahmeöffnung 21 schräg nach oben und die untere Fläche 44 der in Drehrichtung 43 gesehen vorderen Hälfte der Aufnahmeöffnung 21 verläuft von der Mitte 35 der Aufnahmeöffnung 21 schräg nach unten. Weiterhin verlaufen jeweils von der Mitte 35 der Aufnahmeöffnung 21 aus die oberen und unteren Flächen 42, 44, 45 und 46 der Aufnahmeöffnung 21 jeweils schräg nach oben oder unten. Somit weist die Aufnahmeöffnung 21 von der Seite aus in radialer Richtung oder in Richtung der Drehachse des Werkzeugträgers 10 gesehen einen etwa X-förmigen Querschnitt 41 auf, wobei dieser Querschnitt 41 sich von außen nach innen in radialer Richtung erstreckt und in einem Abstand von der Drehachse des Werkzeugträgers in einem zumindest annähernd den Querschnitt des inneren Teiles 39 des Befestigungsteiles 22 des Schneidelementes 13 entsprechenden Querschnitt 40 übergeht. In der Mitte 35 der Aufnahmeöffnung 21 befinden sich jeweils auf der unteren und oberen Seite der Aufnahmeöffnung 21 die sich jeweils in radialer Richtung erstreckenden Stege 26. Der senkrechte Abstand zwischen dem oberen und dem unteren Steg 47 entspricht der Höhe F des Befestigungsteiles 22. Somit stützt sich im normalen Betrieb das Befestigungsteil 22 des jeweiligen Schneidelementes 13 an den Stegen 47 ab und wird von den in den inneren Querschnitt 40 fassenden Zungen 39 des Befestigungsteiles 22 in der in Fig. 7 mit durchgezogenen Linien dargestellten Position gehalten.The receiving openings 21 in the tool carriers 10 for receiving the fastening part 22 of the cutting element 13 have a cross section 40 in their area closest to the center of the tool carrier 10 , which corresponds at least approximately to the cross section of the fastening parts 22 of the cutting element 13 . At a distance from the center of the tool carrier 10 , the receiving opening 21 has a larger cross section 41 . This larger cross section 41 of the receiving opening 21 increases from the center 35 of the receiving opening 21 in the tangential direction, especially in the lateral regions of the receiving opening 21 . The upper surface 42 of the rear half of the receiving opening 21 , as seen in the direction of rotation 43 , runs obliquely upward from the middle 35 of the receiving opening 21 and the lower surface 44 of the front half of the receiving opening 21 , as seen in the direction of rotation 43 , runs obliquely from the center 35 of the receiving opening 21 downward. Furthermore, the upper and lower surfaces 42 , 44 , 45 and 46 of the receiving opening 21 each run obliquely upward or downward from the center 35 of the receiving opening 21 . Thus, viewed from the side in the radial direction or in the direction of the axis of rotation of the tool carrier 10 , the receiving opening 21 has an approximately X-shaped cross section 41 , this cross section 41 extending from the outside inwards in the radial direction and at a distance from the axis of rotation of the tool carrier merges into a cross-section 40 which corresponds at least approximately to the cross-section of the inner part 39 of the fastening part 22 of the cutting element 13 . In the center 35 of the receiving opening 21 there are the webs 26 , each extending in the radial direction, on the lower and upper side of the receiving opening 21 . The vertical distance between the upper and the lower web 47 corresponds to the height F of the fastening part 22 . Thus, in normal operation, the fastening part 22 of the respective cutting element 13 is supported on the webs 47 and is held in the position shown by solid lines in FIG. 7 by the tongues 39 of the fastening part 22 which extend into the inner cross section 40 .

Trifft nun das Schneidelement 13 auf ein im Boden festsitzendes Hindernis wie Steine, Wurzeln, Sträucher etc., so kann das Befestigungsteil 22 des Schneidelementes 13 aufgrund der X-förmigen Ausbildung des äußeren Bereiches der Aufnahmeöffnung 21 in sich federnd verdrehen, so daß der aufrechte Schenkel 31 des Schneidelementes 13 in die in mit strichpunktierten Linien dargestellte Position 48 schwenken kann. Hierdurch werden Beschädigungen sowohl am Schneidelement 13 als auch an anderen Bauteilen der als Bodenbearbeitungsmaschine 1 ausgebildeten Kreiselegge vermieden. Die Dämpfung der auftretenden Spannungsspitzen beim Auftreffen der Schneidelemente 13 auf im Boden festsitzende Hindernisse lassen sich neben der X-förmigen Ausbildung der Aufnahmeöffnungen 21 für die S-förmigen Schneidelemente 13 im Werkzeugträger 10 sowie die Ausbildung des oberen Schenkels des messerartigen Schneidelementes 13 als torsionsfedernde Blattfeder noch zusätzlich durch die Ausbildung des aufrechten Schenkels 31 des S-förmigen Schneidelementes 13 als torsionsfedernde Blattfeder erreichen. Beim Auftreffen auf ein im Boden festsitzendes Hindernis kommt es dann zu einer Verwendung dieses aufrechten Schenkels 31, so daß das Schneidelement 13 die mit strichpunktierten Linien wiedergegebene Position 49 einnimmt.If the cutting element 13 meets an obstacle stuck in the ground, such as stones, roots, bushes etc., the fastening part 22 of the cutting element 13 can twist resiliently due to the X-shaped design of the outer region of the receiving opening 21 , so that the upright leg 31 of the cutting element 13 can pivot into the position 48 shown in dash-dotted lines. This prevents damage to both the cutting element 13 and other components of the rotary harrow designed as a tillage machine 1 . The damping of the voltage peaks that occur when the cutting elements 13 strike obstacles stuck in the ground can, in addition to the X-shaped design of the receiving openings 21 for the S-shaped cutting elements 13 in the tool carrier 10, and the design of the upper leg of the knife-like cutting element 13 as a torsion spring leaf spring additionally achieved by the formation of the upright leg 31 of the S-shaped cutting element 13 as a torsion spring leaf spring. When hitting an obstacle stuck in the ground, this upright leg 31 is then used, so that the cutting element 13 assumes the position 49 shown in broken lines.

Claims

1. rotary harrow with tines directed towards the ground, which are detachably fastened to the rotatingly driven tool carriers and can be exchanged for knife-like cutting elements with lateral parts that protrude in approximately horizontal direction and have blades, characterized in that the knife-like cutting elements ( 13 ) in a transverse view or Side view have an S-shaped shape.

2. power harrow according to claim 1, characterized in that the upper leg ( 12 ) of the S-shaped cutting element ( 13 ) is attached to the tool carrier ( 10 ).

3. power harrow according to claim 1, characterized in that the tool carrier ( 10 ) has side pockets into which the upper leg ( 12 ) of the knife-like cutting element ( 13 ) is inserted with a certain amount of play.

4. power harrow according to claim 3, characterized in that the upper leg ( 12 ) is designed as a torsion spring leaf spring.

5. power harrow according to one or more of the preceding claims, characterized in that the upright leg ( 31 ) of the S-shaped cutting element ( 13 ) is designed as a torsion spring leaf spring.

6. power harrow according to one or more of the preceding claims, characterized in that the upper leg ( 12 ) of the S-shaped cutting element ( 13 ) in lateral pockets of the tool holder ( 10 ) is fastened, the lateral pockets in the radial outer region an X- have a shape, and that the upper leg ( 12 ) of the knife-like cutting element ( 13 ) can twist torsionally in this pocket.

7. S-shaped cutting element for releasable attachment to tool carriers of a rotary harrow, characterized in that the upper leg ( 12 ) and the upright leg ( 31 ) of the knife-like cutting element ( 13 ) are each designed as a torsion spring leaf spring.