DE392324C

DE392324C - Device on paper pulp covers for automatic adjustment and relief of the grinding roller

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Publication number: DE392324C
Application number: DEN21122D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1922-05-19
Filing date: 1922-05-19
Publication date: 1924-03-18

Description

Vorrichtung an Papierstoffholländern zum selbsttätigen Einstellen und Entlasten der Mahlwalze. Bei den zur Zeit üblichen Papierstoffholländern muß das Einstellen sowie das Entlasten der Mahlwalze von Hand aus geschehen. Für diese bei jedem Material verschiedenen Einstellungen müssen besondere Arbeitskräfte verwendet werden, so daß bedeutende Unkosten entstehen, ganz abgesehen davon, daß bei ungeübten Leuten häufig durch Unachtsamkeit oder Einstellung der Mahlwalze Ausschuß entsteht.Device on paper pulp manufacturers for automatic adjustment and relieving the grinding roller. With the currently usual paper pulp Dutch, must the setting and relieving of the grinding roller are done by hand. For this With each material different settings, special workers must be used so that considerable expenses arise, quite apart from the fact that in the case of inexperienced persons People often reject it as a result of carelessness or adjustment of the grinding roller.

Es sind nun Papierstoffholländer bekannt, bei denen das Heben und Senken der Mahlwalze auf hydraulischem Wege erfolgt, jedoch muß in diesem Falle die Einstellung der Entfernung zwischen Mahlwalze und Grundwerk durch rein mechanische Mittel erfolgen, wie auch die Steuerung der Preßflüssigkeit von Hand aus geschehen muß.There are now paper stock Dutch known where the lifting and Lowering of the grinding roller takes place hydraulically, but must in this case the adjustment of the distance between the grinding roller and the base by purely mechanical means Means take place, as well as the control of the pressing fluid done by hand got to.

Die den Gegenstand vorliegender Erfindung bildende Vorrichtung soll diese Mängel dadurch beseitigen, daß alle Einstellungen der Mahlwalze selbsttätig und zwangläuiig in Abhängigkeit von der Drehzahl der Mahlwalze durch Flüssigkeitsdruck geschehen.The device forming the subject of the present invention is intended to Eliminate these deficiencies in that all settings of the grinding roller are automatic and inevitably as a function of the speed of the grinding roller by liquid pressure happen.

In der Zeichnung wird eine beispielsweise Ausführung der neuen Vorrichtung dargestellt. Abb. i zeigt dieselbe in der Ansicht.The drawing shows an example of an embodiment of the new device shown. Fig. I shows the same in view.

Abb. 2 zeigt die Seitenansicht der Steuerung, Abb. 3 den Schnitt durch diel Steuerung, Abb. 4 den Aufriß und Abb. 5 den Grundriß der Anlage mit Rohrleitung, Pumpe und Flüssigkeitsspeicher.Fig. 2 shows the side view of the control, Fig. 3 the section through the control, Fig. 4 the elevation and Fig. 5 the plan of the system with pipeline, Pump and liquid storage.

' Die Tragbalken i, auf welchen die Mahlwalze ä gelagert wird, stützen sich auf die unter Flüssigkeitsdruck stehenden Kolben 3 und 4.. Der Kolben 3 dient dazu, die Walze .2 gegebenenfalls bis zur gänzlichen- Aufhebung des Eigengewichtes von dem Grundwerke 5 zu entlasten, während der Kolben 4 die Einstellung jeder gewünschten Entfernung zwischen dem Grundwerke 5 und der Walze 2 errnöglicht. Zu diesem Zwecke wird die durch Pumpe 6 in den Druckspeicher 7 geförderte Druckflüssigkeit durch die Rohrleitung 8 in den Zylinder g unter den in diesem gleitenden Kolben q. geleitet und hebt ihn so hoch, bis die Druckflüssigkeit unter dem Kolben durch die jeweils von dem Steuergliede io freigegebenen Öffnungen i i in den Zylinder g über den Steuerkolben io abgeleitet wird und von dort durch die Rohrleitung 12 nach dem Ansaugeraum der Flüssigkeitspumpe 6 zurückfließt. Die Stellung des Kolbens 4 hängt somit ausschließlich von der jeweiligen Stellung des Steuergliedes io ab, d. h. er wird von der Druckflüssigkeit bis zu der von dem Steuero«liede io freigegebenen untersten Durchflußöffnung ii gehoben. Damit das Heben und Senken der Walze 2 parallel zum Grundwerke 5 erfolgt, werden alle Bewegungen des Kolbens q. und somit die des Tragbalkens i durch die auf Welle 13 befestigten Hebel 1q. dementsprechend auf die zweite Lagerung der Mahlwalze übertragen.The supporting beams i, on which the grinding roller is supported, are supported by the pistons 3 and 4, which are under liquid pressure. The piston 3 is used to relieve the roller , while the piston 4 allows the adjustment of any desired distance between the base 5 and the roller 2. For this purpose, the pressure fluid conveyed by the pump 6 into the pressure accumulator 7 is fed through the pipe 8 into the cylinder g under the piston q sliding in this. and lifts it up until the pressure fluid under the piston is diverted through the openings ii released by the control member io into the cylinder g via the control piston io and from there flows back through the pipeline 12 to the suction chamber of the liquid pump 6. The position of the piston 4 thus depends exclusively on the respective position of the control member, that is, it is raised by the pressure fluid to the lowest throughflow opening II, which is released by the control member. So that the lifting and lowering of the roller 2 takes place parallel to the base units 5, all movements of the piston q. and thus that of the support beam i by means of the levers 1q attached to the shaft 13. accordingly transferred to the second bearing of the grinding roller.

Unabhängig von diesen Bewegungen der Mahlwalze erfolgen die verschiedenen benötigten Entlastungen dersell: en von dem ül:er dem Grundwerke 5 hinfließenden Stoffe durch Drosselung des unter die Kolben 3 zugeführten Flüssigkeitsdruckes. In dem Drosselgliede 15 wird- die aus' dem Drückräüm des Zylinders g zufließende, unter gleichem Druck stehende Flüssigkeit beliebig gedrosselt, sie wird alsdann durch die Rohrleitung 16 unter die Kolben 3 geführt, die auf die Lagerungen der Mahlwalze 2 einen größeren oder kleineren, mit Hilfe eingebauter Druckmesser 17 ablesbaren Druck ausüben. Zwei in die _7.uflu13leitung eingebaute Drosselglieder i9 ermöglichen von Hand aus die Einstellung jedes gewünschten Druckes auf die Kolben 3 zum Ausgleich der, in den Mahl.walzenlagerungen herrschenden verschiedenen Lagerdrücke. Die abgedrosselte Flüssigkeit wird aus den Druckräumen der Kolben 3 durch die Rohrleitung 18 nach dem Ansaugeraum der Pumpe 6 geleitet. Die jeweilige Lage des Steuergliedes io und des Drosselgliedes 15 wird zwangläufig und selbsttätig festgelegt durch die auf der Trommel 2o befestigten Kurven 21, welche durch Klinkenrad 22 und die in eine beliebige Anzahl von Zähnen desselben eingreifende Klinke 23 in Umlauf versetzt werden. Zu diesem Zwecke erfolgt der Antrieb der Kurbelscheibe 26, durch welche die Klinke 23 bewegt wird, von der Mahlwalze 2 aus.The various movements take place independently of these movements of the grinding roller required reliefs from the oil flowing towards the base works 5 Substances by throttling the liquid pressure supplied under the piston 3. In the throttle element 15, the flowing in from the pressure chamber of the cylinder g, Liquid under the same pressure is throttled at will, it is then passed through the pipeline 16 under the piston 3, which is on the bearings of the Grinding roller 2 a larger or smaller, with the help of built-in pressure gauge 17 exert readable pressure. Two throttle elements built into the 7th air supply line i9 make it possible to set any desired pressure on the pistons by hand 3 to compensate for the different bearing pressures prevailing in the grinding roller bearings. The throttled liquid is from the pressure chambers of the piston 3 through the pipeline 18 passed to the suction chamber of the pump 6. The respective position of the control element io and the throttle member 15 is automatically and automatically determined by the on the drum 2o fastened cams 21, which by ratchet wheel 22 and the in any number of teeth of the same engaging pawl 23 is set in rotation will. For this purpose, the drive of the crank disk 26 takes place through which the pawl 23 is moved, from the grinding roller 2.

Die auf dem Steuergliede io bzw. dem Drosselgliede 15 einerseits drehbar und in den Stützlagern 24 verschiebbar gelagerten Hebel 25 ermöglichen die Benutzung einer Kurve für verschieden große Bewegung des Steuergliedes ro bzw. des Drosselgliedes 15. Die neue Vorrichtung gestattet somit selbst- :ätil; und zwangläufig die Einstellung der Mahlwalze 2 in jeder Entfernung von dem Grundwerke 5 durch entsprechende Wahl der Kurven und Einstellung des Eingriffes der Klinke 23 in die Zähne des Klinkenrades 22 und außerdem die Regelung des jeweiligen Druckes, m"it dem die Mahlwalze 2 auf dem zwischen dieser und dem Grundwerke 5 durch- fließenden Stoff ruht. Ferner kann durch die Anbringung weiterer Kurven auf der Trommel 20 und weiterer von diesen Kurven bewegten Steuergliedern das Leeren und Füllen des Hol- länders sowie Frischwasserzusatz zu dem Ein- trage selbsttätig durch Flüssigkeitsdruck er- folgen. The on the one hand rotatable on the control member io and the throttle member 15 and in the Support bearings 24 slidably mounted levers 25 enable a curve to be used for different sized movement of the control member ro or the throttle element 15. The new device thus allows self- : ätil; and inevitably the setting of the Mill roll 2 at any distance from that Basic works 5 by appropriate choice of Curves and adjustment of the engagement of the The pawl 23 in the teeth of the ratchet wheel 22 and also the regulation of the respective Pressure, with which the grinding roller 2 on the between this and the base 5 through flowing fabric rests. Furthermore, through the Attachment of further curves on the drum 20 and more of these curves moved Control elements emptying and filling the country as well as fresh water additive to the wear automatically through liquid pressure follow.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device on paper material Dutch for automatic inevitable setting and relieving of the grinding roller by liquid pressure the bearings carried by pressure pistons, characterized in that the relief the grinding roller (2) by changing the liquid pressure on the piston (3) and the adjustment of the grinding roller (2) by a piston (q.) supporting in its Length of adjustable liquid column takes place.

2. Device according to claim 1, characterized in that the fluid pressure, which can be changed at will the piston (3) acts by changing the cross-section for the flow of the liquid is caused in a throttle element (15) built into the pressure line and the positions of the piston (4.) by the position of a control member (io), which the liquid acting on the piston (q.) in the desired position drain procured, to be determined.

3. Device according to claim i, characterized in that that the positions of the throttle element (15) and the control element (io) are automatic and inevitably takes place by curved pieces that are adjustable on the surrounding area of a Drum (2o) can be arranged by ratchet wheel (22) and in any selectable number of teeth of the same engaging pawl (23) in the required Translation of the grinding roller (2) are driven.