DE3921863C1 - Clip fastener cartridge setter - has oscillating guide piston which repeatedly hits successive clips fed at right angles through guide rail - Google Patents

Clip fastener cartridge setter - has oscillating guide piston which repeatedly hits successive clips fed at right angles through guide rail

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DE3921863C1
DE3921863C1 DE19893921863 DE3921863A DE3921863C1 DE 3921863 C1 DE3921863 C1 DE 3921863C1 DE 19893921863 DE19893921863 DE 19893921863 DE 3921863 A DE3921863 A DE 3921863A DE 3921863 C1 DE3921863 C1 DE 3921863C1
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Abstract

A setting defice for setting cartridges of clip fasteners has an oscillating guide piston (10) which moves from its rest position to repeatedly hit successive clips (2) which are fed to its at right angles through aghe guide rail (24). The piston has a pin (15a) projecting from it at right angles, which slides along a helical groove in a superimposed sleeve to an end stop (20,21). After striking the back of the clip it returns to its rest position. USE/ADVNATAGE - Unlikely to jam because the piston turns as well as sliding axially.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Setzen von Be­ festigungsmitteln nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, sowie eine hiernach arbeitende Vorrichtung. Ein Einschlag­ gerät für Nägel ist beispielsweise in der DE 31 50 414 C2 gezeigt.The invention relates to a method for setting Be fastening means according to the preamble of claim 1, and a device operating according to it. An impact device for nails is for example in DE 31 50 414 C2 shown.

Die sogenannten Befestigungsmittel - hierbei kann es sich um Bolzen, Nägel, Clipse, Spreiznieten oder dgl. handeln - werden den bekannten Setzgeräten zumeist aus einem Magazin zugeführt. Oftmals sind die einzelnen Befestigungsmittel untereinander verbunden. Hierfür kann entweder ein separater, beispielsweise selbstklebender Verbindungsstreifen vorgesehen sein, insbesondere bei aus Kunststoffen gefertigten Befesti­ gungsmitteln ist es jedoch auch möglich, die einzelnen Befestigungsmittel durch relativ dünne Kunststoffstege miteinander zu verbinden und somit als Kette zu ferti­ gen. Im Setzgerät werden dann die einzelnen Befesti­ gungsmittel voneinander getrennt. Der Einfachheit halber erfolgt dieses Abtrennen unter Zuhilfenahme des Füge­ kolbens, wobei jedoch ein gewisser Anteil der zur Verfügung stehenden Energie aufgebraucht wird. The so-called fasteners - here it can bolts, nails, clips, rivets or the like. act - are mostly from the known setting tools fed to a magazine. Often the individual are Fasteners interconnected. For this, either a separate, for example self-adhesive connecting strips can be provided, especially with fasteners made of plastics means, however, it is also possible for the individual Fasteners through relatively thin plastic webs to connect with each other and thus as a chain to ferti The individual fasteners are then in the setting tool means separated from each other. For the sake of simplicity this separation takes place with the aid of the joint piston, but a certain proportion of the Available energy is used up.  

Aus der DE-OS 25 29 873 ist ein kraft­ betriebenes Eintreibwerkzeug für Befestigungsmittel bekanntgeworden, bei dem der Hub des Fügekolbens in zwei Hubphasen unterteilt ist. In einer ersten Phase wird das Befestigungsmittel in eine sogenannte Rast­ position gebracht, in welcher der dort als Befestigungs­ mittel benutzte Nagel in einer geringen Länge aus dem Setzgerät herausragt. Hierdurch wird es einer Bedien­ person ermöglicht, den Nagel bzw. das Befestigungsmittel optimal zu positionieren. In dieser ersten Hubphase kann dabei auch das einzelne Befestigungsmittel von der oben beschriebenen Magazinkette abgetrennt werden.From DE-OS 25 29 873 is a force driven driving tool for fasteners became known, in which the stroke of the joining piston in is divided into two lifting phases. In a first phase the fastener is in a so-called rest brought in position in which there as a fastening medium used nail in a short length from the Setting tool protrudes. This makes it an operator person allows the nail or the fastener to position optimally. In this first lifting phase the individual fastener from above described magazine chain are separated.

Um das Befestigungsmittel in die Rastposition zu bewe­ gen, führt der Fügekolben - wie bereits erläutert - einen Teilhub aus. Folglich verbleibt für den Resthub, mit dem das Befestigungsmittel in ein entsprechendes Werkstück eingebracht werden soll, lediglich eine verkürzte Hubstrecke mit verringertem Energiepotential. Um dieses Manko auszugleichen, schlägt die obengenannte Schrift vor, den Arbeitsdruck des dort pneumatisch betriebenen Setzgerätes geringfügig anzuheben. Diese Maßnahme ist im Hinblick auf Festigkeits- und Dichtig­ keitsanforderungen jedoch nicht generell anwendbar. Darüber hinaus ergeben sich dadurch höhere Reaktions­ kräfte auf die Hand des Bedieners. Die Geräte werden auch schwerer und damit unhandlicher. Daneben sind beispielsweise für elektrisch betriebene Setzgeräte keine derartig einfachen Maßnahmen zur Erhöhung der Ausbringkraft realisierbar.To move the fastener into the locked position the joining piston - as already explained - a partial stroke. So for the remaining stroke, with which the fastener in a corresponding Workpiece to be introduced, only one Shortened stroke distance with reduced energy potential. To compensate for this shortcoming, the above suggests Scripture before, the working pressure of the pneumatic there operated setting tool slightly. These Measure is in terms of strength and tightness but not generally applicable. This also results in a higher response forces on the hand of the operator. The devices are also heavier and therefore more unwieldy. Are next to it for example for electrically operated setting tools no such simple measures to increase the Spreading force realizable.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, Maßnahmen aufzuzei­ gen, mit Hilfe derer anschließend an die Vorpositionierung des Befestigungsmittels für den nach­ folgenden Ausbringhub des Fügekolbens zumindest nahezu das vollständige zur Verfügung stehende Energiepotential genutzt werden kann.The object of the invention is therefore to record measures with the help of which after the prepositioning of the Fasteners for the after following output stroke of the joining piston at least almost  the full available energy potential can be used.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist vorgesehen, daß der Fügekolben nach Erreichen seiner durch einen Anschlag bestimmten Rastposition zumindest in die Nähe seiner Ruhestellung zurückbewegt wird. Hiermit steht für den Austreibhub des Fügekolbens nahezu der vollständige Hubweg zur Verfügung, so daß auch die beispielsweise von einer elektrischen Vortriebseinheit aufgebrachte, nicht steigerbare kinetische Energie vollständig in Austreibenergie auf das Befestigungs­ mittel umgewandelt werden kann. Damit ergibt sich die Möglichkeit, elektrisch betriebene Setzgeräte mit Hilfe eines Akkumulators zu betreiben, woraus insbesondere ein Einsatz im Fließbetrieb ermöglicht wird.To solve this problem it is provided that the Joining piston after reaching it by one Stop certain stop position at least in the Is moved back near its rest position. Herewith stands for the expulsion stroke of the joining piston full stroke available so that the for example from an electrical propulsion unit applied kinetic energy that cannot be increased completely in expulsion energy on the attachment medium can be converted. This results in the Possibility of using electrically operated setting tools operate an accumulator, from which in particular a Use in flow operation is made possible.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, sowie vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen beschreiben die weiteren Ansprüche. So kann der veränderbare Anschlag auf einfache Weise durch mehrere verschiedene Anschläge gebildet werden, welche auf einem bezüglich des Fügekolbens verdrehbaren Anschlagkörper vorgesehen sind und mit zumindest einem Vorsprung des Fügekolbens zusammenwirken. Die Verdrehbarkeit impliziert dabei vorteilhafterweise eine kontinuierliche Reproduzierbar­ keit. Bevorzugt wird dabei gemäß Anspruch 3 der Füge­ kolben um seine Längsachse verdreht, es ist aber auch möglich, die Anschläge bzw. den Anschlagkörper zu verdrehen.A device for performing the method, as well advantageous training and further education describe the other claims. So the changeable Stop easily by several different ones Stops are formed which relate to one of the joining piston rotatable stop body is provided are and with at least one projection of the joining piston work together. The rotatability implies advantageously continuously reproducible speed. According to claim 3, the joining is preferred piston twisted about its longitudinal axis, but it is also possible to the stops or the stop body twist.

Es empfiehlt sich, nicht nur einen Anschlag für die Fügekolben-Rastposition sowie einen Endanschlag für den Austreibvorgang des Fügekolbens vorzusehen, sondern daneben auch zwei Anschläge für die Ruhestellung des Fügekolbens sowie für die sogenannte Zwischenstellung, die der Fügekolben einnimmt, nachdem er das Befesti­ gungsmittel in die Rastposition gebracht hat und zumin­ dest in die Nähe seiner Ruhestellung zurückbewegt wird, ebenfalls aus einem gemeinsamen Anschlagkörper heraus­ zuarbeiten. In dieser durch den Zwischenanschlag defi­ nierten Zwischenstellung verschließt der Fügekolben vorteilhafterweise die Zufuhrschiene, um nicht mehrere Befestigungsmittel unter den Fügekolben gelangen zu lassen.It is recommended not just a stop for that Joining piston locking position and an end stop for the To provide expulsion of the joining piston, but also two stops for the rest position of the Joining piston and for the so-called intermediate position, which the joining piston takes after it has been fastened  has brought into the rest position and at least least is moved back to its rest position, also from a common stop body to work. Defi in this by the intermediate stop The joining piston closes the intermediate position advantageously the feed rail, not several Fasteners get under the joining piston to let.

Im Sinne einer Bauteilevereinigung können die sogenann­ ten Gleitbahnen, welche unter Zusammenwirken mit einem Querstift des Fügekolbens diesen im Verlauf seiner Hubbewegung zu einer Drehbewegung veranlassen, gemeinsam mit den Anschlagkörpern aus sogenannten Drehkronen herausgearbeitet sein. Dabei hat es sich als besonders zuverlässig erwiesen, den Fügekolben mit zwei um 180° versetzten Vorsprüngen bzw. Querstiften zu versehen. In diesem Falle sollten im Sinne eines gleichmäßigen Bewegungsablaufes alle Gleitbahnen eine Verdrehung des Fügekolbens um 45° bewirken.In the sense of a component association, the so-called ten slideways, which interact with a Cross pin of the joining piston this in the course of its Cause lifting movement to rotate, together with the stop bodies made of so-called rotating crowns be worked out. It turned out to be special reliably proven, the joining piston with two by 180 ° to provide offset projections or cross pins. In this case should be in the sense of an even Sequence of movements all slideways a twist of the Make the joining piston by 45 °.

Um das Befestigungsmittel in der Rastposition sicher halten zu können, ist gemäß Anspruch 7 ein Haltehebel vorgesehen. Dieser stützt sich mit einem Ende am Füge­ kolben ab und liegt während der Rückbewegung des Füge­ kolbens aus der Rastposition in die nahe der Ruhestel­ lung befindliche Zwischenstellung am Befestigungsmittel an. Mit dem nachfolgenden Austreibhub wird der Füge­ kolben abermals verdreht, so daß nunmehr der Haltehebel in eine Längsnut des Fügekolbens eintaucht und mit seinem anderen Ende das Befestigungsmittel freigibt. Zur Unterstützung werden die bevorzugt zwei diametral bezüglich des Fügekolbens angeordneten Haltehebel dabei mittels Federelementen gegen diesen gepreßt.To secure the fastener in the click position To be able to hold is a holding lever according to claim 7 intended. This is supported on the joint with one end piston and lies during the return movement of the joint piston from the rest position to the near rest position intermediate position on the fastener at. With the subsequent expulsion stroke the joint becomes piston twisted again, so that now the holding lever immersed in a longitudinal groove of the joining piston and with the other end releases the fastener. To Support are preferred two diametrically holding lever arranged with respect to the joining piston pressed against it by means of spring elements.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigtIn the following, the invention is based on a preferred Embodiment explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine Prinzipskizze eines derartigen Setzgerätes, Fig. 1 is a schematic diagram of such a setting tool,

Fig. 2 eine Explosionsdarstellung der erfindungswesentlichen Bauteile, sowie die Fig. 2 is an exploded view of the components essential to the invention, and the

Fig. 3-6 diese miteinander zusammenwirkenden Bauteile während eines vollständigen Arbeitstaktes in verschiedenen Positio­ nen. Fig. 3-6 these interacting components during a complete work cycle in various positions.

Lediglich prinzipiell dargestellt ist ein Setzgerät 1 für Befestigungsmittel 2 in Form von Clipsen. Diese Befestigungsmittel 2 werden dem Setzgerät als Kette aneinandergereiht und durch Stege 3 verbunden, gemäß Pfeilrichtung 4 zugeführt. Die vereinzelten Befesti­ gungsmittel 2 werden schließlich im vorderen Bereich des Setzgerätes 1 durch eine in ihrer Gesamtheit mit 5 bezeichnete Fügeeinheit in eine Bohrung 6 eines Werk­ stückes 7 ausgetrieben. Diese Fügeeinheit 5 ist in Fig. 1 lediglich als Black-Box dargestellt, eine genaue Erläuterung erfolgt anhand der Fig. 2 bis 6. Die Inbe­ triebnahme der Fügeeinheit 5 erfolgt mittels eines Druckknopfes 8, die hierfür erforderliche Energie wird über eine Leitung 9 beispielsweise in Form von Druckluft oder elektrischem Strom zugeführt.A setting device 1 for fastening means 2 in the form of clips is only shown in principle. These fasteners 2 are strung together as a chain to the setting tool and connected by webs 3 , according to the direction of arrow 4 . The occasional fastening means 2 are finally expelled in the front region of the setting tool 1 by a joining unit designated in its entirety with 5 into a bore 6 of a workpiece 7 . This joining unit 5 is shown in FIG. 1 only as a black box, a detailed explanation is given with reference to FIGS . 2 to 6. The joining unit 5 is put into operation by means of a push button 8 , the energy required for this is supplied via a line 9, for example in Form of compressed air or electrical current supplied.

Die wesentlichen Bauelemente der Fügeeinheit 5 werden am besten aus Fig. 3 ersichtlich, die Explosionsdarstellung in Fig. 2 dient der besseren Übersichtlichkeit. Vorge­ sehen ist ein Fügekolben 10, der in zwei Führungsboh­ rungen 11, 11′ von sogenannten Anschlagkörpern 12, 12′ geführt ist. Die Anschlagkörper 12, 12′ bilden mit sogenannten Drehkronen 13, 13′ eine Baueinheit. Dabei kann der Fügekolben 10 auch durch Führungsbohrungen in den Drehkronen 13, 13′ geführt werden. Beide Drehkronen 13, 13′ sind mit mehreren Gleitflächen 14a bis d bzw. 14a′ bis 14d′ versehen. Auf diesen Gleitflächen können zwei Querstifte 15a, 15b - diese sind als ein gemein­ samer Stift ausgebildet - gleiten und veranlassen den Fügekolben 10 somit während seiner Hubbewegung, jeweils eine Drehung von 45° um seine Längsachse 16 auszuüben.The essential components of the joining unit 5 can best be seen from FIG. 3, the exploded view in FIG. 2 serves for better clarity. Prege is a joining piston 10 , the stanchions in two guide holes 11, 11 ' is guided by so-called stop bodies 12, 12' . The stop body 12, 12 ' form a structural unit with so-called rotating crowns 13, 13' . The joining piston 10 can also be guided through guide holes in the rotating crowns 13, 13 ' . Both rotating crowns 13, 13 ' are provided with a plurality of sliding surfaces 14 a to d and 14 a' to 14 d '. On these sliding surfaces, two cross pins 15 a, 15 b - these are designed as a common pin - slide and thus cause the joining piston 10 to exert a rotation of 45 ° around its longitudinal axis 16 during its lifting movement.

Der Fügekolben ist mit zwei diametral zueinander ange­ ordneten Längsnuten 17 versehen, in welche ein Halte­ hebel 18 mit seinem Hebelarm 18a eingreifen kann. Dieser funktionale Zusammenhang wird später erläutert. Gleiches gilt für die sogenannten Anschläge 20 der Fügekolben- Rastposition sowie die beiden Endanschläge 21, welche allesamt aus dem Anschlagkörper 12 herausgearbeitet sind. In ähnlicher Weise findet sich ein Ruhestellungs­ anschlag 22 am Anschlagkörper 12′, sowie ein sogenannter Zwischenanschlag 23 an der mit dem Anschlagkörper 12′ eine Baueinheit bildenden Drehkrone 13′. Vorgesehen sind ferner zwei die um ihre Befestigungslasche 18b schwenk­ baren Haltehebel 18 gegen den Fügekolben 10 pressende Federelemente 26.The joining piston is provided with two diametrically opposed longitudinal grooves 17 , in which a holding lever 18 can engage with its lever arm 18 a. This functional relationship will be explained later. The same applies to the so-called stops 20 of the joining piston latching position and the two end stops 21 , which are all worked out of the stop body 12 . Similarly, there is a rest position stop 22 on the stop body 12 ' , and a so-called intermediate stop 23 on the stop body 12' forming a structural unit rotating crown 13 ' . Also provided are two holding levers 18, which can be swiveled about their fastening tab 18 b, against the joining piston 10, spring elements 26 .

Fig. 3 zeigt die Fügeeinheit 5 in komplettiertem Zu­ stand, wobei sich der Fügekolben 10 in seiner Ruhe­ stellung befindet. Hierbei stützen sich die Querstifte 15a, 15b an den Ruhestellungsanschlägen 22 ab. Unter das untere Ende 10a des Fügekolbens 10 kann aus einer Zufuhrschiene 24 ein Befestigungsmittel (Clip) 2 gelan­ gen. In dieser Ruhestellung liegen die beiden Hebelarme 18a der Haltehebel 18 außerhalb der Längsnuten 17 am Fügekolben 10 an, so daß die gegenüberliegenden Hebel­ arme 18c relativ nahe zueinander liegen. Das mit der Ziffer 25 bezeichnete Abstandsmaß der beiden Hebelarme 18c ist dabei derart bemessen, daß ein Clip 2 bis auf seine Anschlagfläche 2a zwischen die Führungsnuten 18d der Hebelarme 18c geschoben werden kann. Fig. 3 shows the joining unit 5 in a completed state, with the joining piston 10 in its rest position. Here, the cross pins 15 a, 15 b are supported on the rest stops 22 . Below the lower end 10 a of the joining piston 10 a fastener (clip) can gen gelan 2 from a supply rail 24th In this rest position, the two lever arms 18 are a of the holding lever 18 outside of the longitudinal grooves 17 on the joining piston 10, so that the opposing lever arms 18 c are relatively close to each other. The distance 25 between the two lever arms 18 c is dimensioned such that a clip 2 can be pushed up to its stop surface 2 a between the guide grooves 18 d of the lever arms 18 c.

Das Ende dieser Schiebebewegung ist in Fig. 4 darge­ stellt. Hier wurde der Fügekolben 10 durch einen auf sein oberes Ende 10b einwirkenden Impuls in seine sogenannte Rastposition getrieben. Hier liegen die Querstifte 15a, 15b an Anschlägen 20 der Fügekolben- Rastposition an. Die Haltehebel 18 befinden sich noch in der in Fig. 3 erläuterten Stellung, so daß sie in der Lage sind, einen Clip 2 zwischen ihren Führungsnuten 18d zu halten. Auf dem Weg von seiner Ruhestellung in seine Rastposition wurde der Fügekolben unter Zusammenwirken der Querstifte 15a, 15b mit den Gleitflächen 14a, 14c der Drehkrone 13 im übrigen um 45° verdreht.The end of this sliding movement is shown in Fig. 4 Darge. Here the joining piston 10 has been driven by a top to its end 10 b acting pulse in his so-called latching position. Here the cross pins 15 a, 15 b abut stops 20 of the joining piston locking position. The holding lever 18 are still in the position illustrated in FIG. 3, so that they are able to hold a clip 2 between their guide grooves 18 d. On the way from its rest position to its locking position, the joining piston was rotated by the interaction of the cross pins 15 a, 15 b with the sliding surfaces 14 a, 14 c of the rotating crown 13 by 45 °.

Im nächsten Schritt gelangt der Fügekolben 10 in seine sogenannte Zwischenstellung. Diese ist in Fig. 5 darge­ stellt. Da bei dieser Rückbewegung des Fügekolbens die Querstifte 15a, 15b auf den Gleitflächen 14a′, 14c′ der Drehkrone 13′ abwälzten, wurde der Fügekolben abermals um 45° gedreht, so daß nunmehr die Querstifte 15a, 15b an den sogenannten Zwischenanschlägen 23 anliegen. Ausgelöst werden kann diese Rückbewegung des Fügekolbens 10 dabei auf herkömmliche Weise beispielsweise unter Zuhilfenahme eines Druckluftzylinders oder eines Kraft­ speicherelementes. In dieser Zwischenstellung wird der in der Rastposition befindliche Clip 2 weiterhin von den Haltehebeln 18 gehalten.In the next step, the joining piston 10 reaches its so-called intermediate position. This is shown in Fig. 5 Darge. Since in this return movement of the joining piston, the cross pins 15 a, 15 b on the sliding surfaces 14 a ', 14 c' of the rotating crown 13 ' , the joining piston was rotated again by 45 °, so that now the cross pins 15 a, 15 b to the so-called intermediate stops 23 are present. This return movement of the joining piston 10 can be triggered in a conventional manner, for example with the aid of a compressed air cylinder or a force storage element. In this intermediate position, the clip 2 located in the latching position is still held by the holding levers 18 .

Im letzten Arbeitsschritt wird eine abermalige Vorschub­ bewegung des Fügekolbens 10 ausgelöst. Da hierbei die Querstifte 15a, 15b auf den Gleitflächen 14b, 14d (nicht gezeigt) der Drehkrone 13 abwälzen, wird nunmehr der Fügekolben abermals um 45° um seine Längsachse 16 gedreht, so daß diese Hubbewegung - wie Fig. 6 zeigt - durch das Zusammenwirken der Querstifte 15a, 15b mit den Endanschlägen 21 begrenzt wird. Mit dieser Position des Fügekolbens 10 tauchen die Hebelarme 18a der Haltehebel 18 in die Längsnuten 17 des Fügekolbens ein. Hierdurch geben die Haltehebel 18 bzw. die Hebelarme 18c den Clip 2 frei. Der Clip 2 wird somit durch den Fügekolben 10 aus dem Setzgerät aus- und in die Bohrung 6 des Werk­ stückes 7 eingetrieben.In the last step, a renewed feed movement of the joining piston 10 is triggered. Since the transverse pins 15 a, 15 b roll on the sliding surfaces 14 b, 14 d (not shown) of the rotary crown 13 , the joining piston is now rotated again by 45 ° about its longitudinal axis 16 , so that this lifting movement - as shown in FIG. 6 - Is limited by the interaction of the cross pins 15 a, 15 b with the end stops 21 . With this position of the piston 10 joining the lever arms 18 immerse 17 of the joining of the holding piston a lever 18 in the longitudinal grooves. As a result, the holding lever 18 and the lever arms 18 c release the clip 2 . The clip 2 is thus by the joining piston 10 from the setting tool and driven into the bore 6 of the workpiece 7 .

Der nächstfolgende Arbeitstakt führt den Fügekolben 10 unter abermaliger Verdrehung um 45° an den Gleitflächen 14b′, 14d′der Drehkrone 13′ in die in Fig. 3 gezeigte Position, wonach ein neuer Clip 2 vorgelagert wird. Zur Steigerung der Funktionssicherheit des Setzgerätes kann dabei als weiteres Bauelement die lediglich in Fig. 5 dargestellte Rücklaufsperre 27 vorgesehen sein. Diese Rücklaufsperre 27 ist ebenfalls als ein schwenkbarer Hebelarm ausgebildet, dessen freies Ende 27a den Hebel­ arm 18c eines der beiden Haltehebel 18 in einem Durch­ bruch derart durchdringt, daß der von den beiden Halte­ hebeln 18 gehaltene Clip von der Seite des unteren Endes 10a des Fügekolbens 10 betrachtet gegen die Hebelarme 18c der beiden Haltehebel 18 gepreßt wird. Die Rück­ laufsperre 27 verhindert das Zurückfallen des Clipses 2 in das Setzgerät, indem das freie Ende 27a an der Rückseite des Clipses verhakt. Da der Fügekolben 10 die Rücklaufsperre 27 durchdringen kann, steht letztere einer ungehinderten Bewegung des Fügekolbens 10 nicht im Wege.The next work cycle leads the joining piston 10 with another twist by 45 ° on the sliding surfaces 14 b ', 14 d' of the rotating crown 13 ' in the position shown in Fig. 3, after which a new clip 2 is upstream. To increase the functional reliability of the setting tool, the backstop 27 shown only in FIG. 5 can be provided as a further component. This backstop 27 is also designed as a pivotable lever arm, the free end 27 a of the lever arm 18 c of one of the two holding levers 18 in a breakthrough such that the lever 18 held by the two holding clip from the side of the lower end 10 a of the joining piston 10 viewed against the lever arms 18 c of the two holding levers 18 is pressed. The backstop 27 prevents the clip 2 from falling back into the setting tool by hooking the free end 27a on the back of the clip. Since the joining piston 10 can penetrate the backstop 27 , the latter does not stand in the way of an unimpeded movement of the joining piston 10 .

Mit der vorgestellten Fügeeinheit 5 ist es nicht nur möglich, das Befestigungsmittel (Clip) 2 in eine Rast­ position zu bringen, in der einer Bedienperson das Auffinden der Fügestelle (Bohrung 6 im Werkstück 7) erleichtert wird. Daneben steht - wie bereits oben erläutert - für das Eintreiben des Clips in die Füge­ stelle nahezu das vollständige Energiepotential zur Verfügung, da im Anschluß an den separaten Abtrennvor­ gang eines einzelnen Befestigungsmittels von der Maga­ zinkette der Fügekolben zumindest nahezu in seine Ruhestellung zurückbewegt wird. Als weitere Vorteile seien zu nennen, daß die hierfür erforderliche Folge verschiedener Hublängen des Fügekolbens mit der be­ schriebenen Fügeeinheit auf einfache Weise funktions­ sicher realisiert werden kann. Ebenso sicher wird der in seiner Rastposition befindliche Clip durch die Halte­ hebel 18 gehalten. Aufgrund der äußerst simplen An­ steuerung des Fügekolbens 10 sind dabei nicht nur pneumatische, sondern auch elektrische Antriebe ein­ setzbar. Auch aufgrund ihres modularen Aufbauens kann das Setzgerät dabei mit verschiedenen Antriebsquellen versehen werden sowie die Fügeeinheit 5 an verschiedene Geometrien von Befestigungsmitteln 2 angepaßt werden. Die Zufuhr der Befestigungsmittel kann dabei sowohl über Teileketten als auch aus einem Magazin oder über einen profilierten Zuführschlauch erfolgen.With the joining unit 5 presented , it is not only possible to bring the fastening means (clip) 2 into a latching position in which an operator can find the joint (bore 6 in the workpiece 7 ) more easily. In addition - as already explained above - for driving the clip into the joint, almost the full energy potential is available, since following the separate separation process of a single fastener from the Maga zinc chain of the joining piston is at least almost moved back into its rest position. Other advantages to be mentioned are that the required sequence of different stroke lengths of the joining piston can be implemented in a simple and reliable manner with the joining unit described. The clip located in its locking position is also held securely by the holding lever 18 . Due to the extremely simple control of the joining piston 10 , not only pneumatic but also electric drives can be used. Also due to its modular structure, the setting tool can be provided with different drive sources and the joining unit 5 can be adapted to different geometries of fastening means 2 . The fasteners can be supplied either via part chains or from a magazine or via a profiled feed hose.

Claims (8)

1. Verfahren zum Stetzen von Befestigungsmitteln, insbe­ sondere von miteinander verbundenen Clipsen, mit ei­ nem Setzgerät, das einen oszillierend bewegbaren Fü­ gekolben (10) aufweist, der ausgehend von seiner Ru­ hestellung das Befestigungsmittel (2) zunächst von einer Zufuhrschiene (24) in eine Rastposition för­ dert und nach abermaliger Auslösung austreibt, dadurch gekennzeichnet, daß der Fügekolben (10) nach Erreichen seiner durch einen Anschlag (20) bestimm­ ten Rastposition zumindest in die Nähe seiner Ruhe­ stellung zurückbewegt wird.1. A method for setting fasteners, in particular special interconnected clips, with egg nem setting tool, which has an oscillating Fü piston ( 10 ), the fastening means ( 2 ) starting from its Ru position first of a feed rail ( 24 ) in a rest position för changes and drives out after repeated triggering, characterized in that the joining piston ( 10 ) after reaching its stop position ( 20 ) determined th rest position is moved back at least in the vicinity of its rest position. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach An­ spruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Fügekolben (10) zu­ mindest einen Vorsprung (Querstifte 15a, 15b) auf­ weist, der mit dem Anschlag (20) der Fügekolben- Rastposition oder einem Endanschlag (21) für den Austreibvorgang zusammenwirkt, wobei die beiden An­ schläge (20, 21) in einem Anschlagkörper (12) auf einem Kreisbogen versetzt zueinander vorgesehen sind und der Vorsprung (Querstifte 15a, 15b) bezüglich des Anschlagkörpers (12) verdrehbar ist.2. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that the joining piston ( 10 ) has at least one projection (cross pins 15 a, 15 b), with the stop ( 20 ) of the joining piston locking position or an end stop ( 21 ) for the expulsion process cooperates, the two strokes ( 20, 21 ) in a stop body ( 12 ) on a circular arc offset from each other and the projection (cross pins 15 a, 15 b) with respect to the stop body ( 12 ) is rotatable . 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung des im we­ sentlichen kreiszylindrischen Fügekolbens (10) als Querstift (15a, 15b) ausgebildet ist, der bei der Hubbewegung des Fügekolbens (10) auf zumindest einer Gleitbahn (14a-d, 14a′-d′) läuft und diesen so­ mit um seine Längsachse (16) verdreht. 3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the projection of the essentially circular cylindrical joining piston ( 10 ) is designed as a transverse pin ( 15 a, 15 b), which during the lifting movement of the joining piston ( 10 ) on at least one slideway ( 14 ad , 14 a'-d ') runs and rotates it with its longitudinal axis ( 16 ). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß neben einem Ruhestel­ lungsanschlag (22) in einem Anschlagkörper (12′) ein Zwischenanschlag (23) für den Fügekolben (10) vorgesehen ist, wobei der Zwischenanschlag (23) den Fügekolben (10) nahe seiner Ruhestellung in einer die Zufuhrschiene (24) verschließenden Position hält.4. Device according to one of claims 2 to 3, characterized in that in addition to a rest stop ( 22 ) in an abutment body ( 12 ' ) an intermediate stop ( 23 ) for the joining piston ( 10 ) is provided, the intermediate stop ( 23 ) Holding piston ( 10 ) near its rest position in a position closing the feed rail ( 24 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitbahn(en) (14a -d, 14a′-14d′) aus einer den Fügekolben (10) führenden mit dem Anschlagkörper (12, 12′) ver­ sehenen Drehkrone (13, 13′) herausgearbeitet ist (sind).5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the slideway (s) ( 14 a-d, 14 a'- 14 d ') from one of the joining piston ( 10 ) leading with the stop body ( 12, 12' ) ver see rotating crown ( 13, 13 ' ) is (are) worked out. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß jede Gleitbahn (14a- d, 14a′-14d′) eine Verdrehung um 45° bewirkt und daß am Umfang des Fügekolbens (10) zwei um 180° versetzte Vorsprünge (Querstifte 15a, 15b) vorge­ sehen sind.6. Device according to one of claims 2 to 5, characterized in that each slideway ( 14 a- d, 14 a'- 14 d ') causes a rotation by 45 ° and that on the circumference of the joining piston ( 10 ) two by 180 ° offset projections (cross pins 15 a, 15 b) are easily seen. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß sich ein das Befesti­ gungsmittel (2) in dessen Rastposition haltender, als Kipphebel ausgebildeter Haltehebel (18) am Fügekolben (10) abstützt, wobei während des Aus­ treibvorganges der Haltehebel (18) in eine Längsnut (17) des Fügekolbens (10) eintaucht.7. Device according to one of claims 2 to 6, characterized in that the fastening means ( 2 ) in its latching position, designed as a rocker arm holding lever ( 18 ) on the joining piston ( 10 ) is supported, during the driving operation from the holding lever ( 18 ) immersed in a longitudinal groove ( 17 ) of the joining piston ( 10 ). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwei diametral ange­ ordnete Haltehebel (18) vorgesehen sind.8. The device according to claim 7, characterized in that two diametrically arranged holding lever ( 18 ) are provided.
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DE4407155A1 (en) * 1994-03-04 1995-09-07 Joerg R Bauer Device to supply screws to screwdriver

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