DE3921356A1 - DEVICE FOR DETACHING THE PACKAGING FILM OF TACKY MEASURES - Google Patents
DEVICE FOR DETACHING THE PACKAGING FILM OF TACKY MEASURESInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Lösen der Ver packungsfolie von klebrigen Massen, insbesondere von luft dicht verpackten Polyester-Formmassen für die Verarbeitung in Kunststoffmaschinen.The invention relates to a device for solving the Ver packing film of sticky masses, especially air tightly packed polyester molding compounds for processing in plastic machines.
Die für die Kunststoffverarbeitung, beispielsweise in Spritzgießmaschinen verwendeten Polyester-Formmassen werden in einem teigigen, klebrigen Zustand angeliefert und dem Plastifizierzylinder der Spritzgießmaschine zugeführt. Da mit die Polyester-Formmasse nicht durch Lufteinwirkung aus härtet oder einer möglichen Verschmutzungsgefahr ausgesetzt ist, wird sie in handliche Portionen aufgeteilt und in einer flexiblen Plastikfolie zu einem sogenannten Polyester- Sack luftdicht verpackt. Dadurch werden auch Geruchsbeläs tigungen des Bedienungspersonals und Berührungen mit der klebrigen Masse vermieden. Außerdem ist es möglich, die Po lyester-Säcke längere Zeit zu lagern. The for plastics processing, for example in Injection molding machines used polyester molding compounds delivered in a doughy, sticky state and the Plasticizing cylinder fed to the injection molding machine. There with the polyester molding compound not by exposure to air hardens or is exposed to a possible risk of contamination is, it is divided into handy portions and in a flexible plastic film to a so-called polyester Sack packed airtight. This also causes odor pollution operations and contact with the operator sticky mass avoided. It is also possible to get the buttocks Store lyester sacks for a long time.
Derartige Polyester-Säcke haben jedoch den Nachteil, daß das Entfernen der Verpackungsfolie kurz vor der Verarbeitung der Polyestermasse sehr mühsam und zeitraubend ist. Die Ver packungsfolie haftet sehr stark an der Polyestermasse und kann nach dem Aufschneiden nur unter hohem Kraftaufwand von der teigigen, klebrigen Polyestermasse abgelöst werden. Da durch wird insbesondere auch die Automatisierung des Arbeits ablaufes stark behindert.However, such polyester bags have the disadvantage that Remove the packaging film shortly before processing the polyester mass is very tedious and time consuming. The Ver Packing film adheres very strongly to the polyester mass and can only be cut with great effort after slicing the doughy, sticky polyester mass. There through will in particular also automate the work process severely hindered.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die genannten Nach teile zu vermeiden und eine Vorrichtung der eingangs erwähn ten Art zu schaffen, die ein leichtes und rasches Ablösen der Verpackungsfolie von der klebrigen Polyestermasse ermöglicht.The invention has for its object the above to avoid parts and a device of the beginning to create the kind that is easy and quick to remove Packaging film from the sticky polyester mass enables.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß zwischen dem Raum, der sich zwischen Verpackungsfolie und Polyestermasse befindet, und dem Raum außerhalb der Ver packungsfolie ein Druckunterschied erzeugt wird.According to the invention, this object is achieved in that between the space between the packaging film and Polyester mass, and the space outside the ver packaging film a pressure difference is generated.
Nach einem wesentlichen Merkmal der Erfindung wird in den Raum zwischen Verpackungsfolie und Polyestermasse Druckluft eingeblasen.According to an essential feature of the invention is in the Space between packaging film and polyester mass of compressed air blown in.
Hierzu wird vorteilhafterweise die Verpackungsfolie mit Hil fe einer oder mehrerer Hohlnadeln durchstochen, die mit einer Druckluftquelle verbunden sind. For this purpose, the packaging film with Hil fe pierced one or more hollow needles with are connected to a compressed air source.
Das Ablösen der Verpackungsfolie von der Polyestermasse wird dadurch erleichtert, daß die Spitze der Hohlnadel ge schlossen ist und sich nach hinten zunächst erweitert und dann in einen sich nach hinten verjüngenden Teil übergeht, der eine oder mehrere, schräg nach außen und nach hinten ge richtete Austrittsöffnungen aufweist, die mit einem Druck luftkanal der Hohlnadel verbunden sind.The peeling of the packaging film from the polyester mass is facilitated by the fact that the tip of the hollow needle ge is closed and initially expanded towards the rear and then merges into a part tapering towards the rear, one or more, diagonally outwards and backwards has directed outlet openings with a pressure air duct of the hollow needle are connected.
Um zu verhindern, daß ein Teil der eingeblasenen Luft durch die Einstichöffnung der Hohlnadel wieder entweicht, weist die Hohlnadel eine Dichtungsmanschette auf, die sich mit ihrem Rand nach dem Einstechen der Hohlnadel-Spitze dich tend an die Außenseite der Verpackungsfolie anlegt.To prevent part of the air being blown in the puncture opening of the hollow needle escapes again the hollow needle has a sealing collar that can the edge after inserting the hollow needle tip tends to the outside of the packaging film.
In einem besonders vorteilhaften Ausführungsbeispiel ist die Dichtungsmanschette haubenförmig ausgebildet und liegt mit ihrem Rand etwa rechtwinklig auf der Außenseite der Ver packungsfolie, so daß sich die Verpackungsfolie beim Auf blasen an die Innenseite des Randes dichtend anlegt. Dabei ist es vorteilhaft, wenn die Dichtungsmanschette bzw. der Rand aus einem festen Material besteht.In a particularly advantageous embodiment the sealing collar is hood-shaped and lies with its edge approximately at right angles on the outside of the ver packing film, so that the packaging film when opening blow seals on the inside of the edge. Here it is advantageous if the sealing sleeve or Edge is made of a solid material.
Je nach Art der Verpackungsfolie kann die Dichtungsmanschette beispielsweise auch als flexible Gummitülle ausgebildet sein.Depending on the type of packaging film, the sealing sleeve can for example, be designed as a flexible rubber grommet.
In einer anderen Ausführungsform der Erfindung wird die Dich tungsmanschette in Einstechrichtung durch eine Feder beauf schlagt.In another embodiment of the invention you will spring in the puncture direction strikes.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Hohlnadel auf einem Arbeitstisch ortsfest mit überstehender, nach oben gerichteter Spitze angeordnet, so daß beim Auflegen des Polyester-Sacks auf den Arbeitstisch die Verpackungsfolie automatisch durchstochen wird.In a further embodiment of the invention, the hollow needle fixed on a work table with protruding, after arranged top directed so that when placing the Polyester sacks on the work table cover the packaging film is automatically pierced.
Eine weitere Ausführungsform der Erfindung ist dadurch ge kennzeichnet, daß die Hohlnadel am vorderen Ende der ko nischen Spitze offen ist und eine flexible Dichtungsman schette aufweist, die beim Einstechen mit in den Polyester- Sack eingezogen wird und sich nach dem Zurückziehen der Hohlnadel an die Innenseite der Verpackungsfolie dichtend anlegt.Another embodiment of the invention is thereby ge indicates that the hollow needle at the front end of the ko African tip is open and a flexible seal has a cuff that is inserted into the polyester Sack is retracted and retracted after the Sealing the hollow needle to the inside of the packaging film creates.
Damit die Verpackungsfolie nicht durchstochen werden muß, ist bei einer anderen Ausführung der Erfindung der Polyes ter-Sack in einer Unterdruckglocke angeordnet, wobei das Lösen der Verpackungsfolie durch Erzeugung eines Unterdrucks innerhalb der Unterdruckglocke erfolgt.So that the packaging film does not have to be pierced, is the Polyes in another embodiment of the invention ter sack arranged in a vacuum bell, the Loosen the packaging film by creating a vacuum takes place within the vacuum bell.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann das Lösen der Verpackungsfolie mit Hilfe eines oder mehrerer Unterdruck sauger erfolgen, die an die Außenseite der Verpackungsfolie angesetzt werden.According to a further feature of the invention, the release of the Packaging film with the help of one or more negative pressure suckers are made on the outside of the packaging film be scheduled.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbeson dere darin, daß sich die Verpackungsfolie aufgrund des Druck unterschiedes zwischen dem Raum innerhalb und außerhalb der Verpackungsfolie automatisch von der Oberfläche der Polyes termasse löst und anschließend durch Aufschneiden und Ab ziehen mühelos entfernt werden kann. Dadurch werden erheb liche Zeiteinsparungen und Arbeitserleichterungen erzielt sowie die Vorraussetzungen für eine Automatisierung ge schaffen.The advantages achieved with the invention are in particular the fact that the packaging film due to the pressure difference between the space inside and outside the Packaging film automatically from the surface of the polyes termasse loosens and then by cutting and ab pull can be easily removed. This will raise saves time and makes work easier as well as the prerequisites for automation create.
Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung und der Zeichnung, die mehrere Ausführungsbeispiele darstellt, näher erläutert. Es zeigenThe invention is in the following description and the Drawing, which illustrates several embodiments, closer explained. Show it
Fig. 1 einen Längsschnitt durch die erfindungsge mäße Vorrichtung, Fig. 1 shows a longitudinal section through the erfindungsge Permitted device,
Fig. 2 eine andere Ausführung der Vorrichtung nach Fig. 1, Fig. 2 shows another embodiment of the device according to Fig. 1,
Fig. 3 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Vor richtung nach Fig. 1, Fig. 3 shows a further embodiment of, on the direction of FIG. 1
Fig. 4 einen Längsschnitt durch eine andere Aus führungsform der Hohlnadel und Fig. 4 is a longitudinal section through another form of leadership from the hollow needle and
Fig. 5 die Hohlnadel nach Fig. 4 im eingestochenen Zustand. Fig. 5 shows the hollow needle of Fig. 4 in the inserted state.
Die in einer nicht dargestellten Kunststoff-Spritzgießma schine zu verarbeitende Polyestermasse 1 ist in einer flexib len Verpackungsfolie 2 zu einem handlichen Polyester-Sack 3 luftdicht verpackt. Zum Entfernen der Verpackungsfolie 2 kurz vor der Verarbeitung der Polyestermasse 1 wird die Ver packungsfolie 2 mit Hilfe einer Hohlnadel 4 durchstochen und in den Polyester-Sack 3 Druckluft eingeblasen. Dadurch löst sich die an der Polyestermasse 1 haftende Verpackungs folie 2 und kann nach dem Durchschneiden leicht abgenommen werden.The polyester mass 1 to be processed in a plastic injection molding machine (not shown ) is packed in a flexible packaging foil 2 to form a handy polyester sack 3 in an airtight manner. To remove the packaging film 2 shortly before processing the polyester mass 1 , the packaging film 2 is pierced with a hollow needle 4 and compressed air is blown into the polyester sack 3 . Thereby, the adhering to the polyester composition 1 packaging dissolves sheet 2 and can be easily removed after cutting.
Ein Druckluftkanal 5 der Hohlnadel 4 ist über eine Schlauch leitung 6 mit einer nicht dargestellten Druckluftquelle, z. B. einem Kompressor, verbunden. Der Druckluftkanal 5 mündet in eine nach außen verschlossene Spitze 7, mit der die Ver packungsfolie 2 durchstochen wird. Die Spitze 7 ist als prismatischer Kegel ausgebildet, der sich nach hinten erwei tert und an den sich ein kegelstumpfförmiger, sich nach hin ten verjüngender Teil 8 anschließt. Der Druckluftkanal 5 endet im Teil 8 und steht mit Austrittsöffnungen 9 in Ver bindung, die im Teil 8 angeordnet sind und schräg nach außen und nach hinten verlaufen.A compressed air channel 5 of the hollow needle 4 is via a hose line 6 with a compressed air source, not shown, for. B. a compressor connected. The compressed air channel 5 opens into an outwardly closed tip 7 with which the packaging foil 2 is pierced. The tip 7 is designed as a prismatic cone, which widens towards the rear and to which a frustoconical, tapering part 8 adjoins. The compressed air duct 5 ends in part 8 and is connected to outlet openings 9 in United, which are arranged in part 8 and extend obliquely outwards and to the rear.
Die Hohlnadel 4 weist eine zylindrische, haubenförmig aus gebildete Dichtmanschette 10 auf, die in Einstechrichtung offen ist.The hollow needle 4 has a cylindrical, sleeve-shaped sealing sleeve 10 which is open in the piercing direction.
Zum Entfernen der Verpackungsfolie 2 wird zunächst die Hohl nadel 4 durch die Verpackungsfolie 2 hindurchgestochen, bis die Spitze 7 in die Polyestermasse 1 eingedrungen ist und die Dichtungsmanschette 10 mit ihrem etwa rechtwinklig ab stehenden, kreisförmigen Rand 11 an der Außenseite der Ver packungsfolie 2 zur Anlage kommt. Danach wird das Ventil für die Druckluftzufuhr geöffnet, so daß die Druckluft durch den Druckluftkanal 5 und die Austrittsöffnungen 9 zwischen Po lyestermasse 1 und Verpackungsfolie 2 einströmen kann. Durch die schräg nach außen und hinten gerichteten Aus trittsöffnungen 9 trifft der Luftstrom auf die Innenseite der Verpackungsfolie 2 und hebt diese von der Polyestermasse 1 ab. Die Verpackungsfolie 2 wölbt sich nach außen und wird an die Innenseite des Randes 11 der Dichtungsmanschette 10, die aus einem festen Material besteht, luftdicht angepreßt. Dadurch kann die eventuell durch die Einstichöffnung der Verpackungsfolie 2 austretende Luft nicht nach außen ent weichen. Somit kann sich innerhalb des gesamten Polyester- Sacks 3 ein Druck aufbauen, durch den die Verpackungsfolie von der Polyestermasse 1 abgelöst wird. Nach dem Lösen der Verpackungsfolie 2 wird diese mit einem Messer aufge schnitten und entfernt, so daß die Polyestermasse 1 zur Weiterverarbeitung in die Spritzgießmaschine eingegeben werden kann.To remove the packaging film 2 , the hollow needle 4 is first pierced through the packaging film 2 until the tip 7 has penetrated into the polyester mass 1 and the sealing sleeve 10 with its approximately right-angled, circular edge 11 on the outside of the packaging film 2 to the system is coming. Then the valve for the compressed air supply is opened so that the compressed air can flow through the compressed air duct 5 and the outlet openings 9 between the polyester mass 1 and the packaging film 2 . Through the obliquely outward and rearward outlets 9 , the air flow hits the inside of the packaging film 2 and lifts it from the polyester mass 1 . The packaging film 2 bulges outwards and is pressed airtight against the inside of the edge 11 of the sealing sleeve 10 , which is made of a solid material. As a result, the air that may escape through the puncture opening of the packaging film 2 cannot escape to the outside. Thus, a pressure can build up within the entire polyester sack 3 , through which the packaging film is detached from the polyester mass 1 . After loosening the packaging film 2 , it is cut up and removed with a knife so that the polyester mass 1 can be entered into the injection molding machine for further processing.
Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ist die Dichtungsman schette 10 auf der Hohlnadel 4 axial verschiebbar gelagert. Mit Hilfe einer Feder 12 wird die Dichtungsmanschette 10 gegen die Außenseite der Verpackungsfolie 2 gedrückt, um dadurch die Abdichtung zu verbessern.In the embodiment of FIG. 2, the Dichtungsman sleeve 10 is axially displaceably mounted on the hollow needle 4 . With the help of a spring 12 , the sealing sleeve 10 is pressed against the outside of the packaging film 2 , in order to improve the seal.
Je nach Art der Verpackungsfolie 2 kann die Dichtungsman schette 10 auch als flexible Gummitülle ausgebildet sein, wie in Fig. 3 dargestellt.Depending on the type of packaging film 2 , the Dichtungsman sleeve 10 can also be designed as a flexible rubber grommet, as shown in Fig. 3.
In einem weiteren, nicht dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist die Hohlnadel 4 auf einem Arbeitstisch so befestigt, daß die Spitze 7 nach oben gerichtet ist und über die Auflagefläche des Arbeitstisches hervorsteht. Wird nun der Polyester-Sack 3 auf den Arbeitstisch gelegt, so wird die Verpackungsfolie 2 automatisch von der Spitze 7 der Hohlnadel 4 durchstochen. Durch Betätigung des Druck luftventils, beispielsweise über einen Fußschalter, wird der Polyester-Sack 3 aufgeblasen, so daß anschließend die Verpackungsfolie 2 aufgeschnitten und entfernt werden kann.In a further exemplary embodiment of the invention, not shown, the hollow needle 4 is fastened on a work table in such a way that the tip 7 is directed upwards and protrudes beyond the support surface of the work table. If the polyester sack 3 is now placed on the work table, the packaging film 2 is automatically pierced by the tip 7 of the hollow needle 4 . By actuating the compressed air valve, for example via a foot switch, the polyester bag 3 is inflated so that the packaging film 2 can then be cut open and removed.
In den Fig. 4 und 5 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, bei dem die Hohlnadel 4 vorne offen ist. Der Druckluftkanal 5 ist durch die Spitze 7 hindurchge führt und tritt am vorderen Ende der Spitze 7 aus der Hohl nadel 4 heraus. An einem rückwärtigen Bund 13 der Spitze 7 ist eine flexible Dichtungsmanschette 14 befestigt, die sich beim Durchstechen der Verpackungsfolie 2 zusammenfal tet und mit in den Polyester-Sack 3 hineingezogen wird. Nach dem Einstechen wird die Hohlnadel 4 wieder zurückgezogen, wobei sich die Dichtungsmanschette 14 auffaltet und an die Innenseite der Verpackungsfolie 2 anlegt, so daß das Ein stichloch nach außen abgedichtet wird (Fig. 5). Dann wird über die Schlauchleitung 6 und den Druckluftkanal 5 Preßluft eingeblasen, bis sich aufgrund des Druckunterschiedes die Verpackungsfolie 2 von der Polyestermasse 1 ablöst.In Figs. 4 and 5, another embodiment of the invention is shown in which the hollow needle 4 is open at the front. The compressed air channel 5 is through the tip 7 leads and comes out at the front end of the tip 7 from the hollow needle 4 . On a rear collar 13 of the tip 7 , a flexible sealing sleeve 14 is fastened, which collapses when the packaging film 2 is pierced and is drawn into the polyester sack 3 . After the piercing, the hollow needle 4 is withdrawn again, the sealing sleeve 14 unfolding and applying to the inside of the packaging film 2 , so that the stitch hole is sealed to the outside ( FIG. 5). Then compressed air is blown in via the hose line 6 and the compressed air duct 5 until the packaging film 2 detaches from the polyester composition 1 due to the pressure difference.
Eine weitere, nicht dargestellte Möglichkeit zur Erzeugung eines Druckunterschiedes zwischen dem Raum innerhalb und außerhalb der Verpackungsfolie 2 ist dadurch gegeben, daß der Polyester-Sack 3 in eine Unterdruckglocke oder Unter druckkammer gebracht wird, wobei sich aufgrund des herr schenden Unterdrucks die Verpackungsfolie 2 von der Polyes termasse 1 löst.Another possibility, not shown, for generating a pressure difference between the space inside and outside of the packaging film 2 is given in that the polyester sack 3 is placed in a vacuum bell or vacuum chamber, the packaging film 2 being separated due to the prevailing vacuum Polyes termasse 1 solves.
Bei einer anderen, ebenfalls nicht dargestellten Ausfüh rung der Erfindung werden mehrere Unterdrucksauger in Form von elastischen Saugnäpfen an der Außenseite der Verpac kungsfolie 2 angesetzt. Jeder Saugnapf ist mit einem Stiel verbunden, so daß die Verpackungsfolie 2, die an den Saug näpfen haftet, durch Ziehen am Stiel von der Polyestermasse 1 getrennt werden kann.In another, also not shown Ausfüh tion of the invention, a plurality of vacuum cleaners in the form of elastic suction cups are attached to the outside of the packaging foil 2 . Each suction cup is connected to a stem so that the packaging film 2 , which adheres to the suction cups, can be separated from the polyester mass 1 by pulling on the stem.
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