DE3920094A1 - Transversely severing circulated filter band end by blade - angularly held in slot between spring-loaded rollers holding down band end - Google Patents

Transversely severing circulated filter band end by blade - angularly held in slot between spring-loaded rollers holding down band end

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Abstract

The used end of a travelling slurry filter band, from which collected cake has been dropped is cut transversely over the band wod)width by an inclined blade (11) mounted in a slot (10) inside a mobile slide (13). Mounted on the slide, at each side of the blade, are rollers (15, 16) which are spring loaded: to hold the moving band closely against a flat guide surface (9). Cutting force driven from a pistomides pressure cylinder (20) and is applied via a pin (17) held in the helical spring for pressuring the hold-down rollers. The unwinding filter band approaches the center vertically and the cut-off portion drop into a collecting transport container. ADVANTAGE - Cut band pieces are of convenient size and condition for transport and turnming.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung für ein Filterband eines Bandfilters für Flüssigkeiten, mit einem antreibbaren Schneidwerkzeug und einer sich quer zur Bandlaufrichtung erstreckenden, das Filterband im Schneidbereich stützenden Bandführungsfläche.The invention relates to a cutting device for a Filter band of a band filter for liquids, with a drivable cutting tool and one across Belt direction extending, the filter belt in Cutting area supporting band guide surface.

Bei Bandfiltern, beispielsweise Unterdruck-Bandfiltern für Flüssigkeiten, wird als Filtermedium ein von einer Vorratsrolle abgezogenes Filterband verwendet, vorzugsweise ein Filtervlies. Auf dem Filterband sammelt sich beim Filtriervorgang ein Filterkuchen an. Das Filterband wird schrittweise zu einer Austragsöffnung des Bandfilters gefördert. Dort wird der Filterkuchen in einen Entsorgungsbehälter abgeworfen.For band filters, for example vacuum band filters for Liquids, is used as a filter medium by one Supply roll of removed filter tape used, preferably a filter fleece. Collects on the filter belt filter cake during the filtering process. The The filter belt gradually becomes a discharge opening of the Band filters promoted. There the filter cake is placed in one Waste container thrown away.

Bei bekannten Bandfiltern (DE-OS 33 17 365, DE-GM 87 15 433) wird das verbrauchte Filterband, auf dem sich noch Reste des Filterkuchens befinden, ebenfalls in diesen Entsorgungsbehälter abgelegt. In dieser nur lose gelegten Form beansprucht das verbrauchte Filterband jedoch verhältnismäßig viel Platz. Außerdem stört das lange und üblicherweise auch verhältnismäßig breite Filterband bei der Entsorgung.In known band filters (DE-OS 33 17 365, DE-GM 87 15 433) is the used filter belt on which there is still Remains of the filter cake are also in these Disposal container stored. In this only loosely placed However, the used filter belt takes shape  relatively much space. It also bothers long and usually also relatively wide filter band disposal.

Um das verbrauchte Filterband gesondert von dem anfallenden Filterkuchen entsorgen zu können, ist es bekannt, das Filterband nach dem Abstreifen oder Abklopfen des Filterkuchens auf einer Haspel zu einer Rolle aufzuwickeln. Diese Rolle muß zur Entsorgung abtransportiert werden, sobald sie eine vorgegebene Größe erreicht hat. Diese Rollen werden üblicherweise in einem Behälter gelagert und dann zur Entsorgung abtransportiert. Das Gewicht und die Abmessungen dieser Rollen sind in den meisten Fällen so groß, daß die Handhabung und der Transport mit erheblichen Schwierigkeiten verbunden sind.To separate the used filter belt from the It is to be able to dispose of filter cake known, the filter belt after stripping or tapping of the filter cake on a reel into a roll wind up. This role must be for disposal be removed as soon as they have a given size has reached. These roles are usually in one Containers stored and then for disposal transported away. The weight and dimensions of this Roles are so large in most cases that the Handling and transportation with considerable Difficulties are connected.

Um das Gewicht und die Abmessungen dieser Rollen zu verringern und dadurch die Handhabung und den Transport zu erleichtern, werden bei einem bekannten Bandfilter mit einer Schneidvorrichtung der eingangs genannten Gattung (DE-GM 88 14 584) als Schneidwerkzeuge angetriebene Fräser eingesetzt, die das Filterband vor dem Aufrollen durch einen oder mehrere Längsschnitte in Bänder geringerer Breite unterteilen, die dann jeweils zu einer kürzeren Rolle aufgerollt werden.To the weight and dimensions of these rolls too reduce and thereby the handling and transportation too facilitate, with a known band filter a cutting device of the type mentioned (DE-GM 88 14 584) milling cutters driven as cutting tools inserted through the filter belt before rolling it up one or more longitudinal cuts in bands less Subdivide width, which then each to a shorter Roll be rolled up.

Auf diese Weise sind zwar das Gewicht und die Abmessungen der Rollen von verbrauchtem Filterband verringert, so daß der Transport und die Handhabung erleichtert werden. Bei der Entsorgung des Filterbandes, die in den meisten Fällen durch Verbrennen erfolgt, bereiten die so gebildeten Bandrollen aber weiterhin Schwierigkeiten. Die Bänder können sich um bewegte Teile der Verbrennungseinrichtungen, beispielsweise Drehrohröfen, wickeln und deren Funktion beeinträchtigen. Außerdem erschweren die eng gewickelten Bandrollen den Verbrennungsvorgang, zumal es praktisch unmöglich, die eng gewickelten Lagen der Rolle vor oder während des Verbrennungsvorgangs aufzulockern.In this way, the weight and dimensions the rolls of used filter belt reduced so that transport and handling are made easier. At the disposal of the filter belt, which in most cases done by burning, prepare the so formed Tape reels continue to be difficult. The bands can move parts of the  Combustion devices, for example rotary kilns, wrap and impair their function. Furthermore the tightly wound tape rolls complicate the Combustion process, especially since it is practically impossible to tightly wound layers of the roll before or during the Loosen up the combustion process.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Schneidvorrichtung der eingangs genannten Gattung so auszubilden, daß damit das verbrauchte Filterband in eine sowohl für den Transport als auch für die Entsorgung, insbesondere die Verbrennung geeignete Form zu bringen. Außerdem soll die Schneidvorrichtung von einfachem Aufbau sein und einen einfachen, auch nachträglichen Anbau an Bandfilter ermöglichen.The object of the invention is therefore a Cutting device of the type mentioned above train that so that the used filter belt in a for both transportation and disposal, in particular to bring the combustion into a suitable form. In addition, the cutting device should have a simple structure be and a simple, even retrofitting Enable band filter.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schneidvorrichtung als Querschneider ausgeführt ist und einen quer über die gesamte Filterbandbreite hinaus verfahrbaren Schneidschlitten aufweist, in dem als Schneidwerkzeug eine Schneidklinge gehalten ist, daß die Schneidklinge in einen sich quer zur Bandlaufrichtung erstreckenden Schlitz der Bandführungsfläche ragt und daß am Schneidschlitten beiderseits der Schneidklinge jeweils mindestens eine Andrückrolle gelagert ist, die das Filterband gegen die Bandführungsfläche drückt.This object is achieved in that the Cutting device is designed as a cross cutter and one across the entire filter bandwidth has movable cutting slide, in which as Cutting tool is held a cutting blade that the Cutting blade in a direction transverse to the tape running direction extending slot of the tape guide surface protrudes and that on the cutting carriage on both sides of the cutting blade at least one pressure roller is mounted, the Filter belt presses against the belt guide surface.

Durch die Ausführung der Schneidvorrichtung als Querschneider wird es ermöglicht, das Filterband in einzelne Flächenstücke zu zerlegen, deren Breite in Bandlaufrichtung je nach Bedarf so gewählt werden kann, daß sich die einzelnen Flächenstücke in einem Bandsammelbehälter flächig und damit ebenso raumsparend wie auf einer Rolle aufeinanderlegen. Der so gebildete Stapel von Bandflächenstücken kann ohne Schwierigkeiten transportiert werden; er kann zu Transportzwecken auch in beliebig kleine Teilstapel unterteilt werden, auch wenn beim Betrieb des Bandfilters zunächst ein verhältnismäßig großer und schwerer Stapel gebildet wurde.By executing the cutting device as Cross cutters will allow the filter belt in to disassemble individual patches whose width is in Belt running direction can be selected as required that the individual patches in one Strip collection container flat and therefore just as space-saving like laying on a roll. The educated one  Stack of tape patches can be done without difficulty be transported; it can also be used for transport purposes any small batch can be divided, even if when operating the band filter, first a relative large and heavy stack was formed.

Wegen der Aufteilung des Filterbandes in jeweils voneinander getrennte einzelne Flächenstücke kann der zu entsorgende Stapel in der Verbrennungseinrichtung in sehr einfacher Weise so aufgelockert werden, daß der Verbrennungsvorgang der einzelnen Flächenstücke unter günstigen Verbrennungsbedingungen erfolgt. Eine Funktionsbeeinträchtigung der bewegten Teile der Verbrennungseinrichtung durch das Filterband ist ausgeschlossen, weil das Filterband kein längeres, zusammenhängendes Band, sondern nur noch einzelne Flächenstücke bildet.Because of the division of the filter belt into each single pieces of surface can be separated from disposal pile in the incinerator in very are easily loosened so that the Combustion process of the individual patches below favorable combustion conditions. A Functional impairment of the moving parts of the Combustion device through the filter belt excluded because the filter belt is no longer cohesive band, but only a few Forms patches.

Die Schwierigkeiten, die beim Schneidvorgang eines noch teilweise mit Resten des Filterkuchens belegten Filterbandes auftreten können und die bei der bekannten Schneidvorrichtung die Verwendung eines angetriebenen Fräsers veranlaßt haben, werden mit der erfindungsgemäßen Schneidvorrichtung in sehr einfacher Weise dadurch überwunden, daß das zu schneidende Filterband beiderseits der Schneidstelle durch die Andrückrollen an die Bandführungsfläche angedrückt und damit an der Schneidstelle straff gehalten wird, so daß der Schneidvorgang in sehr einfacher Weise mit einer Schneidklinge durchgeführt werden kann.The difficulties of cutting one more partly with remnants of the filter cake Filter band can occur and that in the known Cutting device the use of a powered Have caused milling cutter to be with the invention Cutting device in a very simple way overcome that the filter tape to be cut on both sides the cutting point through the pressure rollers on the Band guide surface pressed and thus on the Cutting point is kept taut so that the Cutting process in a very simple way with a Cutting blade can be done.

Querschneider für dünne Materialbahnen sind in zahlreichen Ausführungsformen und für unterschiedliche Materialien, wie Papier, Kunststoffolie oder Blech bekannt. Diese Querschneider sind aber von verhältnismäßig kompliziertem Aufbau und erfordern viel Platz, so daß schon aus diesen Gründen der Einsatz an einem Bandfilter nicht in Frage kommt. Außerdem sind alle diese Querschneider nur für glatte, gleichmäßig dicke Materialbahnen geeignet. Diese Voraussetzungen liegen bei Bandfiltern nicht vor, weil das üblicherweise verhältnismäßig zähe, noch feuchte und mit Resten des Filterkuchens behaftete Filterband unregelmäßig dick ist und seine gleichmäßige Anlage an der Bandführungsfläche über die gesamte Bandbreite ohne besonderen konstruktiven Aufwand nicht gewährleistet ist.Cross cutters for thin material webs are available in numerous Embodiments and for different materials, known as paper, plastic film or sheet metal. These  But cross cutters are of relatively complicated Construction and require a lot of space, so that already from this Reasons not to use a band filter is coming. In addition, all these cross cutters are only for smooth, evenly thick webs of material suitable. These Band filters do not meet the requirements because that is usually relatively tough, still moist and Filter tape with remnants of the filter cake is irregularly thick and its even contact with the Belt guide area over the entire bandwidth without special design effort is not guaranteed.

Die erfindungsgemäße Schneidvorrichtung überwindet diese Schwierigkeiten, indem sie nur im unmittelbaren Schneidbereich durch das Andrücken mittels der Andrückrollen beiderseits der Schneidklinge die für den Schneidvorgang erforderliche straffe Anlage des Filterbandes schafft.The cutting device according to the invention overcomes this Difficulties by just being in the immediate Cutting area by pressing with the Pressure rollers on both sides of the cutting blade for the Cutting process required tight system of the Filter belt creates.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des Erfindungsgedankens ist vorgesehen, daß die Andrückrollen in Richtung auf die Bandführungsfläche federnd angeordnet sind. Vorzugsweise ist der die Schneidklinge und die Antriebsrollen tragende Schneidschlitten federnd an einem Antriebsschlitten abgestützt, der durch einen Schneidantrieb quer zur Bandlaufrichtung verschiebbar ist. Durch das federnde Andrücken können auch verhältnismäßig große Filterkuchenreste auf dem Filterband überwunden werden, ohne beim Schneidvorgang zu stören.According to a preferred embodiment of the The idea of the invention provides that the pressure rollers arranged resiliently in the direction of the tape guide surface are. It is preferably the cutting blade and the Cutting carriage carrying drive rollers resiliently on one Drive carriage supported by one Cutting drive can be moved transversely to the tape running direction is. The resilient pressure can also relatively large filter cake remains on the Filter belt can be overcome without cutting disturb.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgedankens sind Gegenstand weiterer Unteransprüche,Further advantageous embodiments of the The idea of the invention is the subject of further Subclaims,

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist. Es zeigtThe following is an embodiment of the invention explained in more detail, which is shown in the drawing. It shows

Fig. 1 in einer vereinfachten Teil-Seitenansicht eine Schneidvorrichtung für ein Filterband am Auswurfende eines Bandfilters, Fig. 1 is a simplified partial side view of a cutting apparatus for a filter belt at the discharge end of a belt filter,

Fig. 2 eine vergrößerte Draufsicht in Richtung des Pfeiles II in Fig. 1 auf die Schneidvorrichtung und Fig. 2 is an enlarged plan view in the direction of arrow II in Fig. 1 on the cutting device and

Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III in Fig. 1. Fig. 3 is a section along the line III-III in FIG. 1.

In Fig. 1 ist mit gestrichelten Linien das Austragsende eines Filtergehäuses 1 eines Unterdruck-Bandfilters angedeutet. Ein aus einem Filtervlies bestehendes Filterband 2 wird entlang einer Austragsschräge 3 zu einer Austragsöffnung 4 transportiert, wo der auf dem Filterband 2 befindliche Filterkuchen abgeworfen wird. Das Filterband 2 läuft über eine in Fig. 1 nur vereinfacht angedeutete Bandzugvorrichtung 5, in der es durch angetriebene Bandzugwalzen 5a und Ketten 5b formschlüssig mitgenommen wird. Das annähernd senkrecht nach unten aus der Bandzugvorrichtung 5 austretende Filterband 2 passiert dann eine unterhalb der Bandzugvorrichtung 5 angeordnete Schneidvorrichtung 6, die in den Fig. 2 und 3 in Einzelheiten dargestellt ist.In Fig. 1, the discharge end of a filter housing 1 of a vacuum bandpass filter is indicated by dashed lines. A filter belt 2 consisting of a filter fleece is transported along a discharge slope 3 to a discharge opening 4 , where the filter cake located on the filter belt 2 is thrown off. The filter belt 2 runs over a in Fig. 1 only in simplified indicated Bandzugvorrichtung 5, in which it is driven by b Bandzugwalzen 5 a and chains 5 is carried along a form fit. The approximately vertically downward protruding from the Bandzugvorrichtung 5 filter band 2 then passes through a below the Bandzugvorrichtung 5 disposed cutting device 6, which is shown in FIGS. 2 and 3 in detail.

In einem Rahmen 7, der an der Bandzugvorrichtung 5 oder unmittelbar am Gehäuse des Bandfilters befestigt ist, bilden zwei horizontale Winkelschienen 8 eine sich über die gesamte Breite des Bandes 2 hinaus erstreckende senkrechte Bandführungsfläche 9, an der sich das Filterband 2 nach unten entlangbewegt. Zwischen den beiden Winkelschienen 8 ist ein Schlitz 10 gebildet, in den eine schrägstehende Schneidklinge 11 ragt.In a frame 7, which is fixed to the Bandzugvorrichtung 5 or directly on the housing of the band filter, two horizontal angular rails 8 form extending over the entire width of the belt 2 also vertical band guide surface 9, the filter band 2 is moved along the downward. A slot 10 is formed between the two angle rails 8 , into which a slanted cutting blade 11 projects.

Die Schneidklinge 11 ist mittels eines Klingenhalters 12 so an einem Schneidschlitten 13 angebracht, daß das voranlaufende Ende 14a ihrer schrägen Schneidkante 14 außerhalb des Schlitzes 10 liegt und das nachlaufende Ende 14b der Schneidkante 14 in den Schlitz 10 ragt.The cutting blade 11 is attached to a cutting carriage 13 by means of a blade holder 12 such that the leading end 14 a of its oblique cutting edge 14 lies outside the slot 10 and the trailing end 14 b of the cutting edge 14 projects into the slot 10 .

Beiderseits der Schneidklinge 11 sind am Schneidschlitten 13 gelagerte Andrückrollen 15, 16 angeordnet, die das Filterband 2 unmittelbar oberhalb und unterhalb der Stelle, an der die Schneidkante 14 in den Schlitz 10 eintritt, gegen die Bandführungsfläche 9 drückt.Pressure rollers 15, 16 mounted on the cutting carriage 13 are arranged on both sides of the cutting blade 11 and press the filter belt 2 against the belt guide surface 9 immediately above and below the point at which the cutting edge 14 enters the slot 10 .

Der Schneidschlitten 13 ist über Bolzen 17 an einem Antriebsschlitten 18 geführt und stützt sich an diesem über Druckfedern 19 ab, die jeweils die Bolzen 17 umgeben. Durch die Druckfedern 19 werden die Andrückrollen 15, 16 federnd gegen die Bandführungsfläche 9 gedrückt.The cutting carriage 13 is guided by bolts 17 on a drive carriage 18 and is supported on the latter by compression springs 19 which each surround the bolts 17 . The pressure rollers 15, 16 are pressed resiliently against the belt guide surface 9 by the compression springs 19 .

Der Antriebsschlitten 18 ist mit einem Kolben eines kobenstangenlosen Druckmittelzylinders 20 verbunden und kann durch diesen in horizontaler Richtung über die Breite des Filterbandes 2 hinaus verfahren werden, so daß die Schneidklinge 11 einen Schnitt quer über die gesamte Breite des Filterbandes 2 ausführt. Auf diese Weise werden von dem Filterband 2, das noch Reste des Filterkuchens aufweisen kann, in vorgegebenen Abständen Flächenstücke abgeschnitten, die in einen unter der Schneidvorrichtung 6 angeordneten (nicht dargestellten) Entsorgungsbehälter fallen.The drive carriage 18 is connected to a piston of a rodless pressure medium cylinder 20 and can be moved by this in the horizontal direction across the width of the filter belt 2 , so that the cutting blade 11 makes a cut across the entire width of the filter belt 2 . In this way, from the filter belt 2 , which may still have remnants of the filter cake, surface pieces are cut off at predetermined intervals, which fall into a disposal container (not shown) arranged under the cutting device 6 .

Claims (7)

1. Schneidvorrichtung für ein Filterband eines Bandfilters für Flüssigkeiten, mit einem antreibbaren Schneidwerkzeug und einer sich quer zur Bandlaufrichtung erstreckenden, das Filterband im Schneidbereich stützenden Bandführungsfläche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidvorrichtung (6) als Querschneider ausgeführt ist und einen quer über die gesamte Filterbandbreite hinaus verfahrbaren Schneidschlitten (13) aufweist, in dem als Schneidwerkzeug eine Schneidklinge (11) gehalten ist, daß die Schneidklinge (11) in einen sich quer zur Bandlaufrichtung erstreckenden Schlitz (10) der Bandführungsfläche (9) ragt und daß am Schneidschlitten (13) beiderseits der Schneidklinge (11) jeweils mindestens eine Andrückrolle (15, 16) gelagert ist, die das Filterband (2) gegen die Bandführungsfläche (9) drückt. 1. Cutting device for a filter band of a band filter for liquids, with a drivable cutting tool and extending transversely to the band running direction, the filter band in the cutting area supporting band guide surface, characterized in that the cutting device ( 6 ) is designed as a cross cutter and one across the entire filter band width has movable cutting carriage ( 13 ), in which a cutting blade ( 11 ) is held as a cutting tool, that the cutting blade ( 11 ) projects into a slot ( 10 ) of the tape guide surface ( 9 ) extending transversely to the tape running direction and that on the cutting slide ( 13 ) at least one pressure roller ( 15, 16 ) is mounted on both sides of the cutting blade ( 11 ) and presses the filter belt ( 2 ) against the belt guide surface ( 9 ). 2. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Andrückrollen (15, 16) in Richtung auf die Bandführungsfläche (9) federnd angeordnet sind.2. Cutting device according to claim 1, characterized in that the pressure rollers ( 15, 16 ) in the direction of the tape guide surface ( 9 ) are arranged resiliently. 3. Schneidvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der die Schneidklinge (11) und die Andrückrollen (15, 16) tragende Schneidschlitten (13) federnd an einem Antriebsschlitten (18) abgestützt ist, der durch einen Schneidantrieb (20) quer zur Bandlaufrichtung verfahrbar ist.3. Cutting device according to claim 2, characterized in that the cutting blade ( 11 ) and the pressure rollers ( 15, 16 ) carrying cutting carriage ( 13 ) is resiliently supported on a drive carriage ( 18 ) by a cutting drive ( 20 ) transverse to the tape running direction is movable. 4. Schneidvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneidantrieb ein kolbenstangenloser Druckmittelzylinder (20) ist, dessen Kolben mit dem Antriebsschlitten (18) verbunden ist.4. Cutting device according to claim 3, characterized in that the cutting drive is a rodless pressure medium cylinder ( 20 ), the piston of which is connected to the drive carriage ( 18 ). 5. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bandführungsfläche (9) senkrecht angeordnet ist.5. Cutting device according to claim 1, characterized in that the tape guide surface ( 9 ) is arranged vertically. 6. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidkante (14) der Schneidklinge (11) in der Weise schräg zur Ebene der Bandführungsfläche (9) verläuft, daß das voranlaufende Ende (14a) der Schneidkante (14) außerhalb des Schlitzes (10) der Bandführungsfläche (9) liegt und das nachlaufende Ende (14b) der Schneidkante (14) in den Schlitz (10) ragt.6. Cutting device according to claim 1, characterized in that the cutting edge ( 14 ) of the cutting blade ( 11 ) extends obliquely to the plane of the tape guide surface ( 9 ) in such a way that the leading end ( 14 a) of the cutting edge ( 14 ) outside the slot ( 10 ) of the tape guide surface ( 9 ) and the trailing end ( 14 b) of the cutting edge ( 14 ) protrudes into the slot ( 10 ). 7. Schneidvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Führungsrollen (15, 16) beiderseits der Stelle angeordnet sind, an der die Schneidkante (14) der Schneidklinge (11) in den Schlitz (10) der Bandführungsfläche (9) eintritt.7. Cutting device according to claim 6, characterized in that the two guide rollers ( 15, 16 ) are arranged on both sides of the point at which the cutting edge ( 14 ) of the cutting blade ( 11 ) enters the slot ( 10 ) of the tape guide surface ( 9 ).
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