DE60103200T2

DE60103200T2 - Apparatus and method for making a block of folded material

Info

Publication number: DE60103200T2
Application number: DE60103200T
Authority: DE
Inventors: Thomas Sander
Original assignee: Gevas Verpackungsmaschinen GmbH
Current assignee: Gevas Verpackungsmaschinen GmbH
Priority date: 2000-03-31
Filing date: 2001-02-23
Publication date: 2005-05-19
Anticipated expiration: 2021-02-24
Also published as: DE60103200D1; US20010025869A1; WO2001074698A1; AU4292500A; CA2340538A1; ATE266595T1

Abstract

The invention includes an apparatus for forming a block of folded material, and a method for forming a block of folded material. The inventive apparatus includes a folder for folding a web onto a block, a holder holding an end of the web from a bottom layer of the block. The apparatus further includes a cutter for providing an end portion from an uppermost layer of the block. The inventive method includes the steps of folding a web onto a receiving element until a portion of the web forms a folded block of a preselected height, and feeding the uppermost web layer to a cutter. The inventive method further includes cutting an uppermost web layer to form an end portion, and laying the end portion from a bottom layer of the block at least partly on top of the block.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung eines Blockes aus gefaltetem Material. Eine solche Vorrichtung und ein solches Verfahren werden vorzugsweise bei der Produktion von Festoon-Blöcken eingesetzt, die insbesondere in der Hygiene-Industrie benutzt werden, wobei die Bahn aus Vliesstoff oder luftgelegtem Material bestehen kann.The The present invention relates to an apparatus and a method for producing a block of folded material. Such Apparatus and such a method are preferably used in the Production of Festoon blocks used in particular in the hygiene industry, wherein the web of nonwoven fabric or air-laid material can.

WO 98/58864 beschreibt einen Block aus Festoon-Bahnmaterial, das in mehrere Stapel zerschnitten ist, wobei das Ende jedes Stapels zugänglich ist für die Verbindung mit einem anderen Endabschnitt eines Stapels. Um einen freien Endabschnitt aus der Bodenlage des Stapels zu bekommen, wird ein Streifenstück unten aus dem Stapel herausgezogen. Dieser Arbeitsgang zur Bereitstellung eines freien Endabschnitts muss von Hand ausgeführt werden, was bedeutet, dass jemand den Endabschnitt greifen und ihn in der gewünschten Position anordnen muss. Das ist ein gravierender Nachteil, da die Festoon-Blöcke vorzugsweise in der Hygiene-Industrie benutzt werden, wo saubere Bearbeitung des Materials äußerst wichtig ist und die Vermeidung manueller Arbeitsgänge immer als ein großer Vorteil angesehen wird. Damit ein Streifen aus der Bodenlage des Stapels gezogen werden kann, ist es außerdem erforderlich, den Festoon-Block zu kippen, was ein zeitaufwendiger Vorgang ist.WHERE 98/58864 describes a block of Festoon sheet material which is in several stacks is cut, the end of each stack being accessible for the Connection with another end portion of a stack. To one to get free end section from the bottom layer of the stack is a strip piece pulled out of the stack at the bottom. This operation to provide a free end section must be done by hand, which means that someone grab the end section and put it in the desired Position must order. This is a serious disadvantage, since the Festoon blocks preferably used in the hygiene industry, where clean Processing the material is extremely important Avoiding manual operations is always a great benefit is seen. So that a strip from the bottom layer of the pile It can be pulled as well required to tilt the Festoon block, which is a time consuming task Process is.

US 4 499 707 legt ein Verfahren und eine Vorrichtung offen, um eine lose Bahn aus Gewebefasern in Ballen zu pressen, wobei nach dem Befüllen des Behälters die Bahn automatisch so abgeschnitten wird, dass das Ende der abgeschnittenen losen Bahn, die mit der Bahn im Behälter verbunden ist, auf die Seite des Behälters fällt. So kann das Ende der losen Bahn aufgegriffen werden. Nicht offengelegt ist das Falten einer Bahn zu einem Block, und die Mittel, die vorgesehen sind, um die lose Bahn in den Behälter einzuführen, erlauben keine effiziente Handhabung des Materials. US 4,499,707 discloses a method and apparatus for baling a loose web of fabric fibers, wherein after the container has been filled, the web is automatically cut so that the end of the cut loose web connected to the web in the container rises the side of the container falls. So the end of the loose track can be taken up. Not disclosed is the folding of a web into a block, and the means provided to introduce the loose web into the container do not allow efficient handling of the material.

Dementsprechend ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Abtrennung der Bahn von einem Block aus gefaltetem Material zu bieten, die für Hygieneprodukte benutzt werden können und die bei der Handhabung der Bahn effizienter sind, nachdem das Festooning eines Blocks beendet ist.Accordingly It is the object of the present invention to provide a device and a method for separating the web from a block of folded To provide material for Hygiene products can be used and that are more efficient in handling the web after the festooning a block is completed.

Diese Aufgabe wird erfüllt durch eine Vorrichtung mit den Kennzeichen des Anspruchs 1 und durch ein Verfahren, das die Kennzeichen von Anspruch 7 umfasst.These Task is fulfilled by a device with the characteristics of claim 1 and by a method comprising the features of claim 7.

Aufgrund der Tatsache, dass die Vorrichtung Mittel zum Halten eines Endes der Bahn von der Bodenlage des Blockes umfasst sowie einen automatischen Schneidmechanismus zur Bereitstellung eines Endabschnitts von der obersten Lage des Blocks, wird eine manuelle Handhabung der Bahn während des gesamten Verfahrens vermieden. Das ist besonders wichtig für die Produktion von Materialien, die für die Verwendung bei Hygieneprodukten bestimmt sind, wie Windeln und andere Sanitärprodukte. Darüber hinaus verringert die automatische Handhabung der Bahn die Abschaltzeit der Produktionsanlage und erhöht so die Effizienz. In die Vorrichtung sind Haltemittel eingebaut, so dass der Endabschnitt von der Bodenlage oben auf den Block gelegt werden kann, ohne dass der gesamte Materialblock gekippt wird.by virtue of the fact that the device has means for holding one end the course is covered by the bottom position of the block as well as an automatic Cutting mechanism for providing an end portion of the topmost position of the block, will be a manual handling of the web during the whole procedure avoided. This is especially important for the production of materials for the Use in hygiene products are intended, such as diapers and others Sanitary products. About that In addition, the automatic handling of the web reduces the turn-off time the production plant and increased so the efficiency. In the device retaining means are installed, so that the end section of the bottom layer is placed on top of the block can be, without the entire block of material is tilted.

Entsprechend dem Ausführungsbeispiel der Erfindung umfassen die Haltemittel eine Walze zum Aufwickeln und Abwickeln eines Bahnabschnitts. Das ermöglicht eine effektive Handhabung der Bahn aufgrund der Tatsache, dass mit steigender Höhe des gerade gebildeten Blocks auch die Länge des Endabschnitts in erforderlichem Maße wächst, so dass ein kontinuierliches Abwickeln des Endabschnitts dazu beiträgt, dass keine losen Endabschnitte herumhängen.Corresponding the embodiment According to the invention, the holding means comprise a roller for winding and unwinding a web section. This enables effective handling the railway due to the fact that with increasing height of the straight formed blocks also the length the end section grows to the required extent, so that a continuous Unwinding the end section helps to avoid any loose end sections hang around.

Wenn der Block auf einem Aufnahmeelement gebildet wird, das in horizontaler Richtung zu einer benachbarten Bearbeitungsstation bewegbar ist, kann die Abschaltzeit des Faltmechanismus während des Schnittvorgangs auf ein Minimum reduziert werden. Wahlweise ist es möglich, einen Konveyor einzusetzen, um den Block gefalteten Materials in horizontaler Richtung zu entladen.If the block is formed on a receptacle that is horizontal Direction can be moved to an adjacent processing station, can the shutdown time of the folding mechanism during the cutting process a minimum can be reduced. Optionally, it is possible to use a conveyor, to unload the block of folded material in a horizontal direction.

Um ein effektives und sehr genaues Abschneiden der Bahn zu erreichen, umfasst der Schneidmechanismus einen Schlitten und ein auf dem Schlitten bewegliches Schneidmesser. Das Messer kann auf der den Schlitten berührenden Bahn rollen, um die Bahn abzuschneiden, so dass die Materialdehnung während des Schneivorgangs auf ein Minimum reduziert ist. Um einen sauberen Schnitt zu erreichen, kann ein Klemmbalken zum Fixieren eines Bahnabschnitts auf dem Schlitten angebracht sein.Around to achieve an effective and very accurate performance of the track, For example, the cutting mechanism includes a carriage and a carriage movable cutting blade. The knife can be on the sled touching Roll web to cut off the web, allowing the material to stretch while the cutting process is kept to a minimum. To get a clean To achieve a cut, a clamping bar for fixing a track section be mounted on the carriage.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel umfassen die Haltemittel eine Nadelwalze mit hervorstehenden Nadeln, die in die Bahn eingeführt werden können. Dadurch kann die Vorrichtung die Bahn ohne einen zusätzlichen Klemm-Mechanismus bearbeiten, der die Gefahr einer Beschädigung des Materials erhöhen würde. Die hervorstehenden Nadeln können einen genügend kleinen Durchmesser haben, um jede Beschädigung auszuschließen, da die Bahn aus luftgelegtem Material oder Vliesstoff relativ leicht ist.at a preferred embodiment the holding means a needle roller with protruding needles, the introduced to the railway can be. This allows the device to track without an additional Clamp mechanism that reduces the risk of damaging the Increase material would. The protruding needles can have one enough small diameter, to exclude any damage, since the web of air-laid material or nonwoven fabric relatively easy is.

Um eine Beschädigung der Nadeln während der Drehung der Nadelwalze zu vermeiden, ist der Schlitten mit Schlitzen versehen, durch die die Nadeln der Nadelwalze während deren Drehung durchlaufen können. Das gewährleistet, dass die Nadeln nicht mit dem Schlitten in Kontakt kommen, was das Brechen einer Nadel verursachen und dazu führen könnte, dass der gesamte Block Bahnmaterial entsorgt werden muss, wenn ein Teil der abgebrochenen Nadel in den Block gelangt.To prevent damage to the needles during rotation of the needle roller, the carriage is provided with slots through which the Na can pass through the needle roller during its rotation. This ensures that the needles do not come into contact with the carriage, which could cause a needle to break and cause the entire block of web material to be discarded when part of the broken needle enters the block.

Um das Ablösen des Bahnabschnitts während des Abwickelns von der Walze sicherzustellen, sind neben der Walze der Haltemittel noch Mittel zum Abstreifen vorgesehen, um die Schlußablösung der Bahn von der Walze zu erleichtern.Around the detachment of the railway section during unwinding from the roller are next to the roller the holding means still provided means for stripping to the final detachment of the web from the roller to facilitate.

Entsprechend dem erfindungsgemäßen Verfahren wird die Bahn auf einem Aufnahmeelement gefaltet, bis ein Teil der Bahn in Form eines Blocks in gewünschter Höhe abgelegt ist. In diesem Augenblick wird die oberste Bahnschicht zu einem Schneidmechanismus geführt und wird geschnitten, während das Ende der Bodenlage zumindest teilweise oben auf dem Block liegt.Corresponding the method according to the invention the web is folded on a receiving element until part of the Path in the form of a block in the desired Height filed is. At this moment, the uppermost layer becomes one Cutting mechanism led and is cut while the End of the bottom layer is at least partially on top of the block.

Bei dem Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens wird ein Endabschnitt der Bodenlage eines Blocks auf einer Haltevorrichtung zurückgehalten, bevor die Bildung des Blocks beginnt, so dass während der Blockbildung die Haltevorrichtung einen ausreichenden Teil der Bahn festhalten kann, um einen Endabschnitt an der Seite zu Blocks anzuordnen, da die Höhe des Blocks während der Blockbildung wächst.at the embodiment the method according to the invention an end portion of the bottom layer of a block is retained on a holding device, before the formation of the block begins, so that during block formation the Holding device can hold a sufficient part of the web, to arrange an end portion on the side to blocks, since the Height of Blocks during the Block formation is growing.

Um zu gewährleisten, dass der Endabschnitt der Bodenlage des Blocks oben auf dem Block abgelegt wird, wird der Block in horizontaler Richtung bewegt, so dass das Festhalten und das Freigeben des Endabschnitts dazu führt, dass der Endabschnitt oben auf dem Block abgelegt wird.Around to ensure, that the end portion of the bottom layer of the block on top of the block is dropped, the block is moved in the horizontal direction, so that holding and releasing the end portion causes the end section is placed on top of the block.

Vorzugsweise wird die oberste Bahnlage geschnitten und ihr Endabschnitt fällt auf einer Seite des Blocks herab. Insbesondere wenn die Bahn perforiert ist, so dass verschiedene Streifen der Bahn von dem Festoon-Block abgezogen werden können, ist es vorteilhaft, die verschiedenen Streifen des Blocks aus gefaltetem Material zu verbinden. Ein derartiger Verbindungsvorgang kann nur ausgeführt werden, wenn die Verbindungsstücke die erforderliche Länge haben, denn das Abziehen der Endabschnitte vom Stapel könnte die Bahn beschädigen.Preferably the top layer of layer is cut and its end section falls on down one side of the block. Especially if the web perforates so that different stripes of the web from the Festoon block can be deducted it is advantageous to fold the different strips of the block Material to connect. Such a connection process can only be executed if the connectors the required length have, because the removal of the end sections from the stack could Damage the track.

Die Erfindung wird nun im einzelnen beschrieben mit Bezug auf die anhängenden Zeichnungen, die ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung und des Verfahrens entsprechend der Erfindung zeigen.The The invention will now be described in detail with reference to the appended drawings Drawings illustrating an embodiment the device and the method according to the invention show.

1 ist eine schematische Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung entsprechend einem ersten Ausführungsbeispiel; 1 is a schematic side view of the device according to the invention according to a first embodiment;

2 ist eine schematische Seitenansicht und zeigt den Anfang des Verfahrens zur Bereitstellung loser Enden als Verbindungsabschnitte oben auf einem Block aus gefaltetem Material; 2 Figure 4 is a schematic side view showing the beginning of the method of providing loose ends as connecting portions on top of a block of folded material;

Die 3 bis 9 zeigen verschiedene Schritte des Verfahrens zur Bildung eines Blockes mit losen Enden, die teilweise oben auf dem Block angeordnet sind;The 3 to 9 show various steps of the process of forming a block with loose ends, partially located on top of the block;

10 ist eine vergrößerte Seitenansicht der Hauptteile der Mittel zur Handhabung der Bahn, und 10 is an enlarged side view of the main parts of the means for handling the web, and

11 ist eine Draufsicht auf den Schlitten und die Nadelwalze der erfindungsgemäßen Vorrichtung. 11 is a plan view of the carriage and the needle roller of the device according to the invention.

Wie in 1 gezeigt ist, umfasst die Vorrichtung zur Bildung eines Blocks aus gefaltetem Material einen Rahmen 1, an dem ein linker Faltzylinder 2 und ein rechter Faltzylinder 3 befestigt sind. Zwischen den Faltzylindern 2 und 3 läuft ein Bahn 4 aus luftgelegtem Material hindurch, wobei die Bahn 4 erfasst wird und durch eine Drehung der Faltzylinder 2 und 3 gefaltet wird, um einen Block 5 zu bilden. Der Block 5 wird auf einem Aufnahmeelement 6 abgelegt, das beweglich und vorzugsweise als Hubelement ausgebildet ist. Die Bodenlage des Blocks 5 hat einen Endabschnitt 7, der von einer Bahnende-Halterolle 8 festgehalten wird. An der oberen linken Seite des Blocks 5 ist ein Schlitten 9 vorgesehen, der in horizontaler Richtung beweglich ist. Der Schlitten 9 wird auf einem Schienensystem geführt und von einem elektrischen Antriebssystem (nicht gezeigt) bewegt.As in 1 As shown, the device for forming a block of folded material comprises a frame 1 to which a left folding cylinder 2 and a right folding cylinder 3 are attached. Between the folding cylinders 2 and 3 a train is running 4 made of air-laid material, wherein the web 4 is detected and by a rotation of the folding cylinder 2 and 3 is folded to a block 5 to build. The block 5 is on a receiving element 6 stored, which is movable and preferably designed as a lifting element. The bottom layer of the block 5 has an end section 7 that of a tail end retaining roll 8th is held. At the upper left side of the block 5 is a sled 9 provided, which is movable in the horizontal direction. The sled 9 is guided on a rail system and moved by an electric drive system (not shown).

An der oberen rechten Seite des Blocks 5 ist eine Nadelwalze 10 vorgesehen. Unter der Nadelwalze 10 ist ein Klemmbalken 11 angebracht, der in horizontaler Richtung beweglich ist. Bevor der Schneidvorgang am Block 5 beginnt, wird der fertiggestellte Block 12 aus der in 1 gezeigten Position entfernt.At the upper right side of the block 5 is a needle roller 10 intended. Under the needle roller 10 is a clamping bar 11 attached, which is movable in the horizontal direction. Before the cutting process on the block 5 begins, the completed block 12 from the in 1 removed position shown.

Die Anfangsposition zum Abtrennen der Bahn von einem Block 5 aus gefaltetem Material wird in 2 gezeigt. Zuerst wird der Block 5 horizontal vom Aufnahmeelement 6 bewegt, so dass der Block 5 unter der Bahnende-Halterolle 8 hindurchläuft, und der Endabschnitt 7 wird oben auf dem Block 5 abgelegt (3). Die horizontale Bewegung des Blocks 5 kann entweder durch Verschieben des Aufnahmeelements 6 oder den Einsatz einer an sich bekannten Konveyorvorrichtung erreicht werden.The starting position for separating the web from a block 5 made of folded material is in 2 shown. First, the block 5 horizontally from the receiving element 6 moved, leaving the block 5 under the tail end retaining roll 8th passes through, and the end portion 7 gets up on the block 5 filed ( 3 ). The horizontal movement of the block 5 can be done either by moving the receiving element 6 or the use of a known Konveyorvorrichtung can be achieved.

Wie in 4 gezeigt ist, wird der Block 5 vollständig über die Bahnende-Halterolle 8 hinaus bewegt, so dass der Endabschnitt 7 der Bodenlage des Blocks 5 oben auf dem Block 5 abgelegt wird.As in 4 shown is the block 5 completely over the tail end retaining roll 8th moved out so that the end section 7 the bottom layer of the blocks 5 on top of the block 5 is filed.

Dann beginnt der Schlitten 9 sich unter den Faltzylindern 2 und 3 zum Klemmbalken 11 zu bewegen. Gleichzeitig wird die Bahnende-Halterolle 8 in die gleiche Richtung wie der Schlitten bewegt (5).Then the sledge starts 9 under the folding cylinders 2 and 3 to the clamping bar 11 to move. At the same time the tail end retaining roll becomes 8th moved in the same direction as the carriage ( 5 ).

Um die Bahn 4 abzuschneiden, wird der Schlitten 9 unter die Nadelwalze 10 bewegt und der Klemmbalken 11 klemmt einen Abschnitt der Bahn am Schlitten 9 fest (6). In dieser Stellung dreht sich die Nadelwalze 10, so dass mindestens einige Nadeln in die Bahn eingeführt werden und so ein Herunterfallen der Bahn 4 nach dem Abschneiden vermieden wird. Dann wird ein Schneidelement 13 auf dem Schlitten 9 bewegt, das die Bahn 4 an dieser Stelle abtrennt. Das Schneidelement 13 kann ein Rollmesser umfassen, um die Reibungshaftung des Schneidelements 13 an dem Schlitten 9 zu vermindern. Im Schnittbereich ist der Schlitten 9 aus gehärtetem Stahl hergestellt, um den Verschleiss dieses Teils zu verringern.To the train 4 to cut off, the sled becomes 9 under the needle roller 10 moved and the clamping bar 11 clamps a section of the track on the sled 9 firmly ( 6 ). In this position, the needle roller rotates 10 so that at least some needles are inserted into the web and so dropping the web 4 after cutting is avoided. Then a cutting element 13 on the sled 9 that moves the web 4 separated at this point. The cutting element 13 may include a rolling knife to the frictional adhesion of the cutting element 13 on the sledge 9 to diminish. In the cutting area is the slide 9 Made of hardened steel to reduce the wear of this part.

Wie in 7 gezeigt ist, ist ein Endabschnitt 14 nach dem Schneiden der Bahn 4 vorhanden. Beide Endabschnitte 7 und 14 werden mindestens teilweise oben auf dem Block 5 abgelegt, so dass sie für die weitere Bearbeitung der gefalteten Bahn einfach gefunden und ergriffen werden können. Der andere Teil der Bahn 4 bildet einen anderen Endabschnitt 7', der an der Nadelwalze 10 befestigt wird. Der Schlitten 9 kehrt von der Stellung unter der Nadelwalze 10 zurück in die in 2 gezeigte Ausgangsposition.As in 7 is shown is an end portion 14 after cutting the web 4 available. Both end sections 7 and 14 Be at least partially on top of the block 5 filed so that they can be easily found and taken for further processing of the folded web. The other part of the train 4 forms another end section 7 ' that at the needle roller 10 is attached. The sled 9 returns from the position under the needle roller 10 back to the in 2 shown starting position.

Wie in 8 gezeigt ist, dreht sich die Nadelwalze 10 um ihre Achse, um einen Endabschnitt 7' in ausreichender Länge bereitzustellen, bevor die Bildung eines weiteren Blocks beginnt. Diesem Wickelvorgang folgen die Faltzylinder nach, die einen ausreichenden Abschnitt der Bahn freigeben. Außerdem wird die Bahnende-Halterolle 8 nach der linken Seite unter die Nadelwalze 10 bewegt.As in 8th is shown, the needle roller rotates 10 around its axis, around an end section 7 ' provide sufficient length before the formation of another block begins. This folding process is followed by the folding cylinder, which release a sufficient portion of the web. In addition, the tail end retaining roll becomes 8th to the left under the needle roller 10 emotional.

In 9 ist die Startposition zur Bildung eines neuen Blocks aus gefaltetem Material gezeigt. Der neue Endabschnitt 7' der Bodenlage des neuen Blocks wird teilweise von der Nadelwalze 10 abgewickelt und hängt zwischen der Nadelwalze 10 und der Bahnende-Halterolle 8. Aufgrund der Drehung der Faltzylinder 2 und 3 wird der neue Block aufgebaut und das Aufnahmeelement 6 bewegt sich nach unten, wobei es einen Teil des Endabschnitts 7' auf die Seite des neuen Blocks zieht. Nach der Bildung des neuen Blocks wird die gleiche Stellung wie in 2 erreicht und ein neuer Arbeitstakt beginnt.In 9 the starting position for forming a new block of folded material is shown. The new end section 7 ' The bottom layer of the new block is partially from the needle roller 10 unwound and hangs between the needle roller 10 and the tail end retaining roll 8th , Due to the rotation of the folding cylinder 2 and 3 the new block is set up and the receiving element 6 moves down, being part of the end section 7 ' pulls to the side of the new block. After the formation of the new block will be the same position as in 2 achieved and a new work cycle begins.

In 10 ist eine vergrößerte Ansicht der Hauptteile des Schneidsystems in der ähnlichen Stellung wie in 7 gezeigt. Das Schneidelement 13 ist mit einem Schneid messer 21 versehen, das mit der gehärteten Fläche des Schlittens 9 in Berührung steht. Die Bahn ist zwischen dem Schlitten 9 und dem Klemmbalken 11 eingespannt.In 10 FIG. 11 is an enlarged view of the main parts of the cutting system in the similar position as in FIG 7 shown. The cutting element 13 is with a cutting knife 21 provided with the hardened surface of the carriage 9 in contact. The railway is between the sledge 9 and the clamping bar 11 clamped.

Die Nadelwalze 10 hat Aussparungen 22 mit Nadelhaltern 16, in denen Nadeln 15 montiert sind, die in schräger Richtung bezogen auf die radiale Richtung hervorstehen. Die Nadelwalze 10 umfasst einen Zylinder 17, in den die Aussparungen 22 zum Unterbringen der Nadelhalter 16 integriert sind. Eine Drehung der Nadelwalze 10 bewirkt das Einführen einiger Nadeln 15 in die Bahn 4. Das gewährleistet das Festhalten der Bahn 4 durch die Nadelwalze 10.The needle roller 10 has recesses 22 with needle holders 16 in which needles 15 are mounted, which protrude in an oblique direction relative to the radial direction. The needle roller 10 includes a cylinder 17 in which the recesses 22 for housing the needle holders 16 are integrated. A rotation of the needle roller 10 causes the insertion of some needles 15 in the train 4 , This ensures the holding of the web 4 through the needle roller 10 ,

Wie in 11 gezeigt ist, hat der im unteren Bereich sichtbar gemachte Schlitten 9 Schlitze 18, die geringfügig breiter sind als der Durchmesser der Nadeln 15. Im oberen Bereich der 11 ist die Nadelwalze 10 gezeigt. Während der Drehung der Nadelwalze 10 laufen die Nadeln 15 durch die Schlitze 18, so dass ein Kontakt der Nadel 15 mit dem Schlitten 9 vermieden wird. Da die Bahn 4 zwischen dem Schlitten 9 und der Nadelwalze 10 festgehalten wird, werden die Nadeln 15 in die Bahn 4 eingeführt. Wie in 11 zu sehen ist, wird der Schlitten 9 durch Riemen 19 und 20 angetrieben, die in zwei von einem Motor angetriebene Zahnräder eingreifen (nicht gezeigt).As in 11 is shown, the slide made visible in the lower area 9 slots 18 which are slightly wider than the diameter of the needles 15 , In the upper area of the 11 is the needle roller 10 shown. During the rotation of the needle roller 10 the needles are running 15 through the slots 18 , making a contact of the needle 15 with the sledge 9 is avoided. As the train 4 between the sled 9 and the needle roller 10 is held, the needles become 15 in the train 4 introduced. As in 11 you can see the sled 9 through straps 19 and 20 driven, which engage in two motor-driven gears (not shown).

Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel der Vorrichtung sind Abstreifmittel an der Nadelwalze 10 angeordnet, um sicherzustellen, dass die Bahn freigegeben wird, wenn die Nadelwalze 10 sich in Abwicklungsrichtung dreht. Die Abstreifmittel können aus einer oder mehreren Rollen bestehen, die die Bahn 4 in die gewünschte Richtung führen.In a further embodiment of the device stripping means are on the needle roller 10 arranged to ensure that the web is released when the needle roller 10 turns in the direction of development. The stripping means may consist of one or more rollers forming the web 4 lead in the desired direction.

Claims

Device for producing a block ( 5 ) of folded material, comprising: means ( 2 . 3 ) for folding a web ( 4 ) to a block ( 5 ); Medium ( 10 ) to hold one end ( 7 . 7 ' ) the train ( 4 ) of the bottom layer of the block ( 5 ), wherein the holding means comprise a roller for winding and unwinding a portion of the web ( 4 ); an automatic cutting mechanism ( 9 . 11 . 13 ) for providing an end section ( 40 ) from the topmost layer of the block ( 5 ), and a receiving element ( 6 ) on which the block ( 5 ) is formed, wherein the receiving element ( 6 ) is movable in both a vertical and a horizontal direction.

Device according to claim 1, characterized in that the cutting mechanism comprises a carriage ( 9 ) and a cutting knife ( 21 ) mounted on the carriage ( 9 ) is movable.

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the cutting mechanism a clamping bar ( 11 ) for fixing a web section to the carriage ( 9 ) having.

Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the holding means a needle roller ( 10 ), the protruding needles ( 15 ), which enters the railway ( 4 ) are insertable.

Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the carriage with slots ( 18 ), through which the needles ( 15 ) of the needle roller ( 10 ) can intervene during their rotation.

Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that stripping means adjacent to the roller ( 10 ) the means for removing the web ( 4 ) from the roller ( 10 ) are provided.

Method for producing a block ( 5 ) of folded material providing loose ends ( 7 . 14 ) accessible for connection, comprising the following steps: - folding a web ( 4 ) on a receiving element until a section of the web has a folded block ( 5 ) of desired height; Feeding the uppermost layer of web to a cutting mechanism ( 9 . 11 . 13 ); Cutting the uppermost layer of layers around an end section ( 7 . 7 ' ) to build; - depositing the end sections ( 7 . 7 ' ) of the bottom layer of the block ( 5 ) at least partially on top of the block ( 5 ); - retaining an end section ( 7 ) of the bottom layer of the block ( 5 ) on a holding means ( 10 ) before the formation of a new block ( 5 ), and - unwinding on the holding means ( 10 ) retained end portion ( 7 ) during the formation of the new block ( 5 ).

Method according to claim 7, characterized in that after the formation of the block ( 5 ) the receiving element ( 6 ) is moved in the horizontal direction and the end portion ( 7 ) from the bottom layer to the top of the block ( 5 ) is placed.

A method according to claim 7 or 8, characterized in that the uppermost layer is cut and its end portion ( 14 ) on one side of the block ( 5 ) falls down.