DE3919652A1

DE3919652A1 - Safety unit for multi-element liq. fuel filter - only allows casing to be closed when all elements are correctly installed and/or positioned

Info

Publication number: DE3919652A1
Application number: DE3919652A
Authority: DE
Inventors: Horst Loechle
Original assignee: WARNER LEWIS JR IND FILTER GMB
Current assignee: WARNER LEWIS JR IND FILTER GMB
Priority date: 1989-06-16
Filing date: 1989-06-16
Publication date: 1990-12-20

Abstract

Liq., esp. fuel, entering (7) the side wall of an upright bracket mounted casing is filtered on passage through a set of parallel apertured cylindrical elemehts (12) whose internal outlets sealingly pass through a fixed base plate (9) towards the final casing outlet. At the opposite end from these sealed outlets, the elements are resiliently engaged by a vertically mobile holder plate (11). A safety unit (15) mounted on the holder plate ensures the casing cannot be closed by its transverse cover (3) until all the elements have been installed and/or properly positioned. The safety unit includes a spring-loaded metal bolt (18) abutting against an inclined stop surface (25) and ohly permitting release when the holder plate has properly descended. A mushroom headed stop (23) which normally obstructs cover closure can then drop into an inactive position. A central control element is a pin whose large head (17) bars bolt movement, to be permitted then by the narrower pin shank (16). ADVANTAGE - Safety unit is effective without requiring the valves found in known devices.

Description

Die Erfindung betrifft einen Flüssigkeitsfilter, insbe sondere für Kraftstoffe, mit einem Behälter, der einen Zu- und einen Abfluß sowie eine verschließbare Behälter öffnung aufweist, einer Öffnungen aufweisenden Trenn platte zwischen Zufluß und Abfluß und einer Spannplatte zum Einspannen einer vorbestimmten Anzahl von Filterele menten zwischen Spannplatte und Trennplatte, wobei die Öffnungen der Trennplatte durch die Filterelemente ver schließbar sind.The invention relates to a liquid filter, in particular especially for fuels, with a container that holds one Inlet and an outlet as well as a closable container has opening, a separation having openings plate between inflow and outflow and a clamping plate for clamping a predetermined number of filter elements ment between the clamping plate and separating plate, the Ver openings of the partition plate through the filter elements are closable.

Bei einem bekannten Filter dieser Art wird eine genau vorbestimmte Anzahl von Filterelementen zwischen Spann platte und Trennplatte eingespannt, wobei in einer Aus führungsform beispielsweise sechs, in einer anderen Ausführungsform aber beispielsweise vierzig oder mehr Filterelemente vorgesehen sein können. Die Filterelemente werden von der durch den Zufluß in das Gehäuse einge speisten Flüssigkeit von außen nach innen durchsetzt. Die Flüssigkeit fließt dann durch die Mitte der Filter elemente und die Öffnungen in der Trennplatte auf die andere Seite der Trennplatte und zum Abfluß. Nach einiger gewissen Benutzungsdauer müssen die Filterelemente ge wechselt werden. Üblicherweise ist ein Kriterium dafür der Druckabfall an den Filterelementen. Beispielsweise können die Filterelemente gewechselt werden, wenn der Druckabfall zwischen Zufluß und Abfluß 15 psi oder mehr beträgt. Beim Wechseln einer größeren Anzahl von Filter elementen besteht die Gefahr, daß die Wartungsperson zwar alle Filterelemente entfernt, jedoch nicht an allen dafür vorgesehenen Positionen wieder neue Filterelemente einsetzt. Dies würde dazu führen, daß ungefilterte Flüs sigkeit vom Zufluß zum Abfluß gelangt. Um dies zu verhin dern, ist bei dem bekannten Flüssigkeitsfilter in der Trennplatte für jedes Filterelement ein Ventil vorge sehen, das erst durch den Einbau, d.h. das Einspannen, eines Filterelements zwischen Trennplatte und Spannplatte geöffnet wird. Dies verhindert zwar den unkontrollierten Flüssigkeitsfluß vom Zufluß zum Abfluß, wenn ein Filter element nicht eingebaut ist, bewirkt jedoch eine Über lastung der verbleibenden Filterelemente, die auf einen vorbestimmten Flüssigkeitsdurchsatz ausgelegt sind. Wenn eine bestimmte Flüssigkeitsmenge durch den Filter gepumpt wird, müssen die anderen Filterelemente entspre chend mehr Flüssigkeit übernehmen. Darüberhinaus sind die Ventile in der Trennplatte sehr teuer, was sich bei einer großen Anzahl von Ventilen in der Trennplatte störend auf die Wirtschaftlichkeit auswirkt. Außerdem kann es vorkommen, daß die Ventile nicht vollkommen dicht schließen, so daß unerwünschterweise ungefilterte Flüssigkeit durch ein defektes Ventil vom Zufluß zum Abfluß gelangt. In Notsituationen, die beispielsweise bei Verwendung des Flüssigkeitsfilters zu militärischen oder Katastrophenschutz-Zwecken auftreten können, kann es erwünscht sein, das Filter, das in der Regel fest in eine Flüssigkeitsleitung eingebaut ist, ohne jegliches Filterelement zu betreiben, wenn nämlich der Nachschub an frischen Filterelementen fehlt. Dieser Betrieb ist mit weniger Aufwand verbunden, als die Zuflußleitung und die Abflußleitung vom Filtergehäuse zu lösen und direkt miteinander zu verbinden. Dieser Betrieb ist mit dem bekannten Filter nicht möglich, da bei Abwesen heit der Filterelemente die Ventile in der Trennplatte schließen und den Flüssigkeitsstrom vom Zu- zum Abfluß mehr oder weniger vollständig unterbinden.In a known filter of this type, one is accurate predetermined number of filter elements between clamping plate and partition plate clamped, being in an off for example, six, in another Embodiment but for example forty or more Filter elements can be provided. The filter elements are turned into the housing by the inflow fed liquid penetrated from the outside to the inside. The liquid then flows through the center of the filter elements and the openings in the partition plate on the other side of the partition plate and to drain. After some The filter elements must be used for a certain period of time be changed. Usually a criterion for this is the pressure drop across the filter elements. For example the filter elements can be changed if the Pressure drop between inlet and outlet 15 psi or more is. When changing a large number of filters elements there is a risk that the maintenance person all filter elements removed, but not on all positions provided again new filter elements starts. This would result in unfiltered rivers liquid from the inflow to the outflow. To avoid this dern, is in the known liquid filter in the Separating plate for each filter element a valve pre see that only through the installation, i.e. clamping, a filter element between partition plate and clamping plate is opened. This prevents the uncontrolled Liquid flow from the inflow to the outflow when a filter element is not installed, but causes an over load of the remaining filter elements on a predetermined liquid flow rate are designed. If a certain amount of liquid through the filter is pumped, the other filter elements must correspond take over more liquid. Beyond that the valves in the partition plate are very expensive, which is with a large number of valves in the partition plate interferes with the economy. Furthermore it can happen that the valves are not perfect close tightly, so that undesirably unfiltered Liquid through a faulty valve from the inflow to the Runoff. In emergency situations, for example when using the liquid filter to military or civil protection purposes can occur it may be desirable to have the filter, which is usually fixed built into a liquid line without any Operate filter element, namely when replenishment lack of fresh filter elements. This operation is connected with less effort than the inflow line and to release the drain pipe from the filter housing and connect directly to each other. This operation is not possible with the known filter, because when you are absent the valves in the partition plate close and the liquid flow from the inflow to the outflow prevent more or less completely.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Filtereinrichtung anzugeben, bei der einerseits zuverläs sig überwacht werden kann, ob alle Filterelemente einge setzt sind, die andererseits aber im Notfall auch ohne Filterelemente betrieben werden kann.It is the object of the present invention, a Specify filter device, on the one hand, reliable sig can be monitored whether all filter elements are switched on are set, but on the other hand also without in an emergency Filter elements can be operated.

Diese Aufgabe wird bei einem Flüssigkeitsfilter der eingangs beschriebenen Art dadurch gelöst, daß eine Sicherungseinrichtung vorgesehen ist, die das Verbringen der Spannplatte in ihre Einspann-Endlage verhindert, wenn nicht alle Filterelemente eingesetzt sind.This task is the case of a liquid filter Type described above solved in that a Security device is provided, which the spending prevents the clamping plate in its clamping end position, if not all filter elements are installed.

Die Maßnahme zum Bewirken der erhöhten Sicherheit setzt also bereits einen Schritt früher an als beim bekannten Flüssigkeitsfilter. Wenn ein Filterelement fehlt, wird dies der Bedienungsperson zuverlässig angezeigt, da ein Einspannen der übrigen Filterelemente nicht möglich ist. Erst, wenn alle Filterelemente in die Trennplatte eingesetzt sind, kann die Spannplatte in ihre Endlage gebracht werden und alle Filterelemente festspannen. Es ist also nicht mehr notwendig, in der Trennplatte Ventile vorzusehen, die erst durch das Einsetzen der Filterelemente geöffnet werden. Der Flüssigkeitsfilter wird dadurch erheblich preisgünstiger herstellbar. Wenn aus irgendwelchen Gründen kein Nachschub an Filterelemen ten vorhanden ist, d.h. der Flüssigkeitsfilter ohne Filterelemente betrieben werden muß, wird der Weg vom Zufluß zum Abfluß nicht durch Ventile in der Trennplatte behindert. Vielmehr kann die Flüssigkeit ungehindert durch die Öffnungen in der Trennplatte fließen, in die sonst die Filterelemente eingebaut sind. Die Spannplatte läßt sich dann zwar nicht in ihre Endlage verbringen. Dies ist aber auch nicht notwendig, da keine Filterele mente vorhanden sind, die festgespannt werden müßten. Man kann den Filter dann ohne Spannplatte betreiben.The measure to bring about increased security continues So one step earlier than the known one Liquid filter. If a filter element is missing, this is reliably displayed to the operator since it is not possible to clamp the other filter elements is. Only when all filter elements in the partition plate are inserted, the clamping plate can be in its end position brought and tighten all filter elements. So it is no longer necessary in the partition plate Provide valves that only by inserting the Filter elements can be opened. The liquid filter will be much cheaper to manufacture. If for some reason no replenishment of filter elements is present, i.e. the liquid filter without Filter elements must be operated, the path from Inflow to the drain not through valves in the partition plate with special needs. Rather, the liquid can flow freely flow through the openings in the partition plate into the otherwise the filter elements are installed. The clamping plate can then not be in their final position. However, this is also not necessary since there are no filter elements there are elements that should be tightened. The filter can then be operated without a clamping plate.

Mit Vorteil ist die Sicherungseinrichtung an der Spann platte angebracht. Man spart sich dadurch längere Über tragungswege für Kräfte, etwa durch Hebel, die durch mechanische Einflüsse gestört werden könnten.The securing device on the instep is advantageous plate attached. This saves you a lot of extra time Carry paths for forces, for example through levers, through mechanical influences could be disturbed.

In einer bevorzugten Ausführungsform verhindert die Sicherungseinrichtung ein Verschließen der Behälteröff nung, wenn die Spannplatte zwar eingesetzt ist, sich aber nicht in ihrer Einspann-Endlage befindet. Durch die Behälteröffnung können die Filterelemente ein- und ausgebaut werden. Nach vollzogenem Austausch der Fil terelemente muß der Behälter wieder geschlossen werden. Ein unverschlossener Behälter ist optisch leicht erkenn bar. Durch die erfindungsgemäße Maßnahme wird verhindert, daß der Behälter verschlossen werden kann, so lange ein oder mehrere Filterelemente fehlen. Erst wenn alle Filterelemente eingebaut sind, gibt die Sicherungs einrichtung die Behälteröffnung zum Verschließen frei. In a preferred embodiment, the Safety device closing the container opening if the clamping plate is inserted, itself but is not in its clamping end position. By the container opening the filter elements on and get extended. After the fil The container must be closed again. An unlocked container is easily recognizable bar. The measure according to the invention prevents that the container can be closed as long one or more filter elements are missing. Only when everyone Filter elements are installed, gives the fuse the container opening is free to close.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Siche rungseinrichtung einen beweglichen Riegel auf, der durch Federkraft in einer Ruhelage gehalten wird, in der er beim Verbringen der Spannplatte in ihre Einspann-Endlage gegen einen Anschlag stößt und eine weitere Bewegung der Spannplatte verhindert. Die Bewegung des Riegels in einer Ausweichlage, in der er am Anschlag vorbei bewegbar ist, wird durch Steuerungselemente blockiert oder freigegeben, die durch eine Relativbewegung der Spannplatte auf die Filterelemente zu aus einer Blockier-Position in eine Freigabe-Position bewegbar sind. Solange also mindestens ein Filterelement fehlt, wird die Bewegung des Riegels in eine Ausweichlage durch mindestens ein Steuerungselement blockiert. Erst wenn alle Filterelemente eingesetzt sind, werden alle Steue rungselemente in die Freigabe-Position bewegt und heben die Blockierung der Bewegung des Riegels auf, so daß der Riegel in seine Ausweichlage verschoben werden kann. Erst dann ist die weitere Bewegung der Spannplatte in Richtung auf ihre Einspann-Endlage möglich.In a preferred embodiment, the siche tion device on a movable bolt through Spring force is held in a rest position in which it when moving the clamping plate into its clamping end position hits a stop and another movement the clamping plate prevented. The movement of the bolt in an evasive position in which he passed the stop is movable, is blocked by control elements or released by a relative movement of the Clamping plate towards the filter elements from one Blocking position can be moved into a release position are. So as long as at least one filter element is missing, is the movement of the bolt in an evasive position blocked at least one control element. Only when all filter elements are inserted, all taxes Moving elements into the release position and lifting blocking the movement of the bolt so that the bolt can be moved to its alternative position. Only then is the further movement of the clamping plate in Direction to their clamping end position possible.

Jedes Steuerungselement wird vorteilhafterweise durch einen Bolzen gebildet, der einen ersten Abschnitt mit einem größeren Durchmesser und einen zweiten Abschnitt mit einem kleineren Durchmesser aufweist. Der Riegel weist für dieses Steuerungselement eine Bewegungsbahn auf, die mindestens einen Schiebeabschnitt aufweist, der quer zur Richtung der Relativbewegung zwischen Riegel und Bolzen bei Bewegung des Riegels aus der Ruhelage in die Ausweichlage größer als der kleinere Durchmesser und kleiner als der größere Durchmesser der Bolzen ist, wobei die Bewegungsbahnen für alle Bolzen parallel ver laufen. Der Bolzen kann beispielsweise durch eine her kömmliche Sechskantschraube gebildet sein, wobei der Schaft den Abschnitt kleineren Durchmessers und der Sechskantkopf den Abschnitt größeren Durchmessers bildet. Der Begriff Durchmesser beschränkt die Querschnittsformen des Bolzens nicht auf eine Kreisform. Vielmehr sind auch quadratische oder andere polygonale Querschnitte denkbar. Die Kreisform ist jedoch von Vorteil, da der Bolzen dann eingebaut werden kann, ohne daß es auf seine winkelmäßige Ausrichtung ankommt. Solange der Bolzen in seiner Blockier-Position ist, läßt sich der Riegel nicht bewegen, da der Schiebeabschnitt der Bewegungs bahn, in den der Abschnitt größeren Durchmessers des Bolzens nicht eindringen kann, keine Relativbewegung zwischen Bolzen und Riegel zuläßt. Erst wenn der Bolzen in seiner axialen Richtung um eine gewisse Entfernung bewegt worden ist, die mindestens der Dicke des Riegels im Bereich des Schiebeabschnitts entspricht, kann der Riegel bewegt werden, wobei der Schiebeabschnitt der Bewegungsbahn den Abschnitt kleineren Durchmessers des Bolzens aufnimmt.Each control element is advantageously by formed a bolt having a first section a larger diameter and a second section having a smaller diameter. The bar has a trajectory for this control element which has at least one sliding section, the transverse to the direction of the relative movement between the bars and bolts when the bolt moves from the rest position in the alternative position larger than the smaller diameter and is smaller than the larger diameter of the bolts, where the trajectories ver parallel for all bolts to run. The bolt can, for example, by a conventional hexagon screw be formed, the Shank the smaller diameter section and the Hexagon head forms the section of larger diameter. The term diameter limits the cross-sectional shapes of the bolt not on a circular shape. Rather are also square or other polygonal cross sections conceivable. However, the circular shape is advantageous because of the Bolt can then be installed without it on its angular alignment arrives. As long as the bolt the latch is in its blocking position do not move because of the sliding section of the moving orbit into which the larger diameter section of the Bolt cannot penetrate, no relative movement between bolt and bolt. Only when the bolt in its axial direction a certain distance has been moved at least the thickness of the bolt in the area of the sliding section, the Bolts are moved, the sliding section of the Trajectory the section of smaller diameter of the Bolzens picks up.

Grundsätzlich ist es denkbar, daß die Steuerungselemente durch die Schwerkraft in ihre Blockier-Position bewegt werden. Dies beschränkt jedoch den Einsatz des Flüssig keitsfilters auf eine Verwendung in einer vorbestimmten, beispielsweise senkrechten, Lage. Um den Einsatz flexib ler zu gestalten, werden die Steuerungselemente bevorzug terweise durch Federkraft in ihre Blockier-Position gedrückt.Basically, it is conceivable that the control elements moved to its blocking position by gravity will. However, this limits the use of the liquid filter for use in a predetermined, for example vertical, position. To be flexible in use The control elements are preferred to design usually by spring force in their blocking position pressed.

Die Filterelemente können gruppenweise so zusammenge faßt sein, daß sie gemeinsam ein Steuerungselement be tätigen, wenn alle Filterelemente einer Gruppe einge setzt sind. Einfacher ist es jedoch, wenn für jedes Filterelement ein Steuerungselement vorgesehen ist. The filter elements can be grouped together in this way be summarized that together they are a control element if all filter elements of a group are switched on sets are. However, it is easier if for everyone A control element is provided for the filter element.

Dabei ist es konstruktiv besonders einfach, wenn die Steuerungselemente als Spannbolzen für die Filterelemente dienen. Die Feder, die die Steuerungselemente in ihre Blockier-Position drückt, kann gleichzeitig als Vorspann feder für die Filterelemente dienen, die dann mit der Kraft der Vorspannfeder gegen die Trennplatte gepreßt werden.It is structurally particularly simple if the Control elements as clamping bolts for the filter elements serve. The spring that the controls in their Blocking position presses, can also act as a leader serve spring for the filter elements, which then with the Force of the bias spring pressed against the partition plate will.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Anschlag in Bezug auf den Riegel abgeschrägt. Dies vereinfacht die Bedienung. Die Bedienungsperson muß nun nicht mehr den Riegel per Hand in die Ausweichlage bewegen. Diese Bewegung erfolgt vielmehr von selbst, wenn der Riegel gegen den abgeschrägten Anschlag bewegt wird. Natürlich kann die Bewegung des Riegels aus der Ruhelage in die Ausweichlage nur dann erfolgen, wenn alle Filterelemente eingesetzt sind.In a preferred embodiment, the stop is beveled with respect to the latch. This simplifies it the operation. The operator no longer has to move the bolt into the alternative position by hand. These Rather, movement takes place automatically when the latch is moved against the beveled stop. Naturally can the movement of the bolt from the rest position in the Evasion occurs only when all filter elements are used.

Mit Vorteil weist die Sicherungseinrichtung ein Siche rungselement auf, das in Richtung auf die Behälteröffnung von der Spannplatte um eine Strecke vorsteht, die dem Abstand der Spannplatte von der Kante der Behälteröffnung entspricht, wenn die Spannplatte sich in ihrer Einspann- Endlage befindet. Das Sicherungselement kann natürlich auch etwas kürzer sein. Durch das Sicherungselement wird verhindert, daß ein Deckel auf die Behälteröffnung aufgesetzt werden kann, solange nicht alle Filterelemente eingesetzt sind. Solange ein Filterelement fehlt, läßt sich die Spannplatte nicht in ihrer Einspann-Endlage verbringen. Solange sich aber die Spannplatte noch nicht in ihrer Einspann-Endlage befindet, steht das Sicherungs element aus der Behälteröffnung heraus. The securing device advantageously has a safety device Rungselement on that towards the container opening protrudes from the clamping plate by a distance that the Distance of the clamping plate from the edge of the container opening corresponds if the clamping plate is in its clamping End position. The securing element can of course also be a little shorter. Through the securing element prevents a lid from opening on the container can be attached as long as not all filter elements are used. As long as a filter element is missing, lets the clamping plate is not in its clamping end position spend. As long as the clamping plate is not yet the fuse is in its clamping end position element out of the container opening.

Mit Vorteil ist das Sicherungselement pilzförmig ausge bildet und im Bereich des Randes der Spannplatte am Riegel angeordnet. Die pilzförmige Ausbildung besagt, daß der Schaft des Sicherungselements, der mit der Spann platte direkt oder über den Riegel verbunden ist, einen geringeren Durchmesser hat, als der Kopf. Solange sich die Spannplatte noch nicht in ihrer Einspann-Endlage befindet, steht dann der Kopf des Sicherungselements über den Rand der Behälteröffnung über. Auch bei einer Draufsicht auf die Behälteröffnung ist dann leicht eine optische Kontrolle möglich, ob alle Filterelemente einge baut sind oder nicht.The securing element is advantageously mushroom-shaped forms and in the area of the edge of the clamping plate Bolt arranged. The mushroom-shaped formation says that the shank of the securing element that with the instep plate is connected directly or via the bolt, one has a smaller diameter than the head. As long as the clamping plate is not yet in its clamping end position is then the head of the securing element over the edge of the container opening. Even with one Top view of the container opening is then easily one optical control possible whether all filter elements are on are building or not.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben. Darin zeigen:The invention is based on a preferred Embodiment in connection with the drawing described. In it show:

Fig. 1 eine Filtereinrichtung, teilweise im Aufriß, Fig. 1 is a filtering device, partly in elevation,

Fig. 2 eine Spannplatte der Filtereinrichtung vor dem Einspannen als Schnitt C-C nach Fig. 5, Fig. 2 shows a clamping plate of the filter device prior to clamping as section CC of FIG. 5,

Fig. 3 die Spannplatte beim Anspannen des Filterelements als Schnitt C-C nach Fig. 5, Fig. 3, the particle board during prestressing the filter element as section CC of FIG. 5,

Fig. 4 die Spannplatte nach dem Festspannen des Filter elements als Schnitt D-D nach Fig. 6, Fig. 4, the clamping plate after the clamping of the filter elements as section DD of FIG. 6,

Fig. 5 eine Draufsicht auf die Filtereinrichtung nach Fig. 2 und 3 und Fig. 5 is a plan view of the filter device according to Fig. 2 and 3 and

Fig. 6 eine Draufsicht auf die Filtereinrichtung nach Fig. 4. FIG. 6 shows a top view of the filter device according to FIG. 4.

Ein Flüssigkeitsfilter 1 weist einen Behälter 2 mit einer Behälteröffnung auf, die mit einem Deckel 3 ver schließbar ist. Zum Verschließen wird der Deckel 3 auf die Behälteröffnung aufgesetzt. Ein in einer Nut 4 angeordneter Dichtring gewährleistet eine Flüssigkeits dichtung zwischen Behälter 2 und Deckel 3. Außen am Behälter 2 sind Befestigungselemente 5, 6 angeordnet, mit denen der Filter stationär befestigt werden kann. Der Filter weist einen Zuflußstutzen 7 und einen Abfluß stutzen 8 auf. Flüssigkeit tritt in Richtung des Pfeiles A in den Filter ein und in Richtung des Pfeiles B aus dem Filter aus. Zwischen Zu- und Abfluß ist eine Trenn platte 9 angeordnet, die Öffnungen 10 aufweist. Diese Öffnungen 10 stellen die Verbindung zwischen Zufluß 7 und Abfluß 8 sicher. Zum Filtern einer Flüssigkeit, insbesondere eines Kraftstoffs für Verbrennungskraftma schinen, wie Benzin, Dieselöl, Petroleum, Kerosin, oder ähnliches, werden Filterelemente 12 mit einem Stutzen 29 in die Öffnungen 10 eingesetzt. Zwischen dem Filter element 12 und der Trennplatte 9 ist eine Dichtung 30 angeordnet, beispielsweise in Form eines O-Rings, der auf den Stutzen 29 aufgeschoben ist. Es kann auch eine umlaufende Nut auf dem Stutzen 29 vorgesehen sein, um den O-Ring auf dem Sutzen in einer Lage innerhalb der Trennplatte 9 zu halten. Die Flüssigkeit durchsetzt das Filterelement 12 von außen nach innen und fließt durch den Stutzen 29 zum Abfluß 8.A liquid filter 1 has a container 2 with a container opening which can be closed with a lid 3 . To close the lid 3 is placed on the container opening. A sealing ring arranged in a groove 4 ensures a liquid seal between container 2 and lid 3 . Fastening elements 5 , 6 are arranged on the outside of the container 2 , with which the filter can be fixed in a stationary manner. The filter has an inlet nozzle 7 and an outlet nozzle 8 . Liquid enters the filter in the direction of arrow A and exits the filter in the direction of arrow B. Between the inflow and outflow a partition plate 9 is arranged, which has openings 10 . These openings 10 ensure the connection between inflow 7 and outflow 8 . For filtering a liquid, in particular a fuel for internal combustion engines, such as gasoline, diesel oil, petroleum, kerosene, or the like, filter elements 12 with a nozzle 29 are used in the openings 10 . Between the filter element 12 and the partition plate 9 , a seal 30 is arranged, for example in the form of an O-ring, which is pushed onto the socket 29 . A circumferential groove can also be provided on the connecting piece 29 in order to hold the O-ring on the connecting piece in a position within the separating plate 9 . The liquid passes through the filter element 12 from the outside in and flows through the nozzle 29 to the drain 8 .

Jedes Filterelement 12 wird mit Hilfe eines Einspann kopfs 13 gegen die Trennplatte 9 gepreßt, um die Öffnung 10 abzudichten. Der Einspannkopf 13 wird durch eine Feder 14 von einer Spannplatte 11 entfernt gehalten. Die Spannplatte 11 wird mit Hilfe von mehreren in Um fangsrichtung gleichmäßig verteilten Bolzen 26, auf die Muttern 27 aufgeschraubt werden, in ihre in Fig. 4 dargestellte Einspann-Endlage bewegt. Die Bolzen 26 sind dabei in fest im Behälter 2 angeordneten Befesti gungslaschen 28 angeordnet. Der Einspannkopf 13, der auf ein Filterelement 12 aufgesetzt wird, drückt die Feder 14 immer weiter zusammen, je näher die Spannplatte 11 an ihre Einspann-Endlage kommt. Wenn die Spannplatte 11 in ihrer Einspann-Endlage ist, wird das Filterelement 12 durch die Kraft der zusammengepreßten Feder 14 gegen die Trennplatte 9 gepreßt.Each filter element 12 is pressed by means of a clamping head 13 against the partition plate 9 to seal the opening 10 . The clamping head 13 is held away from a clamping plate 11 by a spring 14 . The clamping plate 11 is moved into its clamping end position shown in FIG. 4 with the aid of a plurality of bolts 26 which are uniformly distributed in the circumferential direction and onto which nuts 27 are screwed. The bolts 26 are arranged in fixedly arranged in the container 2 fastening lugs 28 . The clamping head 13 , which is placed on a filter element 12 , keeps compressing the spring 14 the closer the clamping plate 11 comes to its clamping end position. When the clamping plate 11 is in its clamping end position, the filter element 12 is pressed against the separating plate 9 by the force of the compressed spring 14 .

Um zu verhindern, daß die Spannplatte 11 in ihrer Ein spann-Endlage verbracht werden kann, wenn nicht alle Filterelemente 12 eingesetzt sind, ist eine Sicherungs einrichtung 15 vorgesehen, die einen Riegel 18 und für jedes Filterelement 12 einen Bolzen 16 als Steuerungsele ment aufweist. Der Einspannkopf 13 ist an dem Bolzen 16 befestigt, beispielsweise auf diesen aufgeschraubt. Der Bolzen 16 weist einen Bolzenkopf 17 auf, der einen größeren Durchmesser hat als der übrige Bolzen. Solange die Feder 14 entspannt ist, d.h. der Einspannkopf 13 die größtmögliche Entfernung von der Spannplatte 11 einnimmt, liegt der Bolzenkopf auf der Spannplatte 11 auf. Dabei blockiert er die Bewegung des Riegels 18, der mit Hilfe einer oder mehrerer Schrauben 31 auf der Spannplatte 11 verschiebbar angeordnet ist. Der Riegel 18 erstreckt sich parallel zur Spannplatte 11. Er wird durch Federkraft, z.B. die Kraft einer Feder 20, die zwischen einem an der Spannplatte 11 befestigten Anschlag 21 und einem am Riegel 18 befestigten Anschlag 22 einge spannt ist, in einer Ruhelage (Fig. 2) gehalten. In dieser Ruhelage durchsetzt der Bolzenkopf 17 den Riegel. Die Öffnung 19, durch die der Bolzen geführt ist, weist einen Bereich auf, der groß genug ist, daß der Bolzenkopf hindurchgeführt werden kann. Ein zweiter Bereich ist als Schiebeabschnitt vorgesehen, in dem die Öffnung 19 zwar groß genug ist, daß der Schaft des Bolzens 16 hindurchtreten kann, dessen Breite jedoch kleiner als der Durchmesser des Bolzenkopfes 17 ist. Solange der Bolzenkopf 17 auf der Spannplatte 11 aufliegt, kann der Riegel also nicht verschoben werden, da der Bolzen kopf diese Bewegung verhindert. Erst nachdem der Ein spannkopf 13 auf einem Filterelement 12 aufgesetzt ist und durch Anziehen der Muttern 27 die Spannplatte um eine gewisse Strecke in Richtung auf ihre Einspann-End lage verbracht worden ist, wird die Bewegung des Riegels 18 parallel zur Erstreckung der Spannplatte 11 freige geben. Wie aus Fig. 3 ersichtlich hat das Filterelement 12 den Einspannkopf 13 um eine gewisse Strecke nach oben gedrückt. Dadurch hat sich der Bolzenkopf 17 von der Spannplatte 11 abgehoben. Der Riegel 18 kann nun verschoben werden, da der Schiebeabschnitt der Öffnung 19 in der Lage ist, den Schaft des Bolzens 16 aufzu nehmen.In order to prevent the clamping plate 11 from being in its clamping end position if not all filter elements 12 are used, a securing device 15 is provided which has a bolt 18 and a bolt 16 for each filter element 12 as a control element. The clamping head 13 is fastened to the bolt 16 , for example screwed onto it. The bolt 16 has a bolt head 17 which has a larger diameter than the rest of the bolt. As long as the spring 14 is relaxed, that is, the clamping head 13 takes the greatest possible distance from the clamping plate 11 , the bolt head rests on the clamping plate 11 . He blocks the movement of the bolt 18 , which is arranged displaceably on the clamping plate 11 with the aid of one or more screws 31 . The latch 18 extends parallel to the clamping plate 11 . It is held in a rest position ( FIG. 2) by spring force, for example the force of a spring 20 which is clamped between a stop 21 fastened to the clamping plate 11 and a stop 22 fastened to the bolt 18 . In this rest position, the bolt head 17 passes through the bolt. The opening 19 through which the bolt is guided has an area which is large enough that the bolt head can be passed through. A second area is provided as a sliding section, in which the opening 19 is large enough for the shaft of the bolt 16 to pass through, but the width of the bolt is smaller than the diameter of the bolt head 17 . As long as the bolt head 17 rests on the clamping plate 11 , the bolt can not be moved because the bolt head prevents this movement. Only after a clamping head 13 is placed on a filter element 12 and the clamping plate has been moved by a certain distance in the direction of its clamping end position by tightening the nuts 27 , the movement of the bolt 18 parallel to the extension of the clamping plate 11 will give free . As can be seen from FIG. 3, the filter element 12 has pushed the clamping head 13 upwards by a certain distance. As a result, the bolt head 17 has been lifted off the clamping plate 11 . The bolt 18 can now be moved since the sliding portion of the opening 19 is able to take the shaft of the bolt 16 .

Bei Sicherungselementen, die am Rand liegen, wie dem in Fig. 5 dargestellten Bolzen 32, ist es nicht notwen dig, daß der Riegel 18 eine Öffnung aufweist, die den Bolzen vollständig umschließt. Es reicht aus, als Schiebeabschnitt eine Ausnehmung 33 am Rand des Riegels 18 vorzusehen, die groß genug ist, um den Schaft des Bolzens aufzunehmen, die jedoch zu klein ist, um den Bolzenkopf 32 aufzunehmen. Auch hier läßt sich der Riegel 18 erst nach links verschieben, wenn der Bolzenkopf 32 weit genug von der Spannplatte 11 abgehoben worden ist. For securing elements that are on the edge, such as the bolt 32 shown in Fig. 5, it is not necessary dig that the bolt 18 has an opening which completely surrounds the bolt. It is sufficient to provide a recess 33 at the edge of the bolt 18 as a sliding section which is large enough to accommodate the shank of the bolt, but which is too small to accommodate the bolt head 32 . Here, too, the bolt 18 can only be moved to the left when the bolt head 32 has been lifted far enough from the clamping plate 11 .

Solange der Riegel 18 in seiner durch die Feder 20 be dingten Ruhelage ist, läßt sich die Spannplatte 11 nur soweit in Richtung auf die Einspann-Endlage verbringen, bis der Riegel 18 gegen einen Anschlag 24 stößt. Der Anschlag 24 ist fest mit dem Behälter 2 verbunden und weist eine Schräge 25 auf. Je weiter die Spannplatte 11 mit Hilfe der Muttern 27 nach unten, d.h. in Richtung auf ihre Einspann-Endlage zu, bewegt wird, desto stärker wird durch die Hangabtriebskräfte der Schräge 25 des Anschlags 24 auch eine Kraft auf den Riegel 18 ausgeübt, die den Riegel 18 parallel zur Spannplatte 11 verschieben will. Dies ist jedoch erst möglich, wenn die Blockierung des Riegels 18 durch alle vorgesehenen Bolzenköpfe 17, 32 aufgehoben ist. Solange auch nur ein Bolzenkopf auf der Spannplatte verbleibt, ist eine Aufhebung der Blockierung der Bewegung des Riegels 18 nicht möglich. Da aber die Blockierung nur dann aufgehoben werden kann, wenn für jeden Bolzen ein Filterelement 12 eingebaut ist, wird dadurch sichergestellt, daß die Spannplatte 11 nur dann ihrer Einspann-Endlage bewegt werden kann, wenn auch alle vorgesehenen Filterelemente 12 eingesetzt sind.As long as the latch 18 is in its rest position due to the spring 20 , the clamping plate 11 can only be so far in the direction of the clamping end position until the latch 18 abuts a stop 24 . The stop 24 is firmly connected to the container 2 and has a slope 25 . The further the clamping plate 11 is moved downwards with the aid of the nuts 27 , ie in the direction of its clamping end position, the greater the force exerted on the bolt 18 by the downward slope forces of the bevel 25 of the stop 24 , which acts on the bolt 18 18 wants to move parallel to the clamping plate 11 . However, this is only possible if the locking of the bolt 18 is released by all the bolt heads 17 , 32 provided. As long as only one bolt head remains on the clamping plate, it is not possible to remove the blocking of the movement of the bolt 18 . However, since the blocking can only be lifted if a filter element 12 is installed for each bolt, this ensures that the clamping plate 11 can only be moved to its clamping end position when all the filter elements 12 provided are also inserted.

Zweckmäßigerweise ist die Länge der Bolzen 16 so bemes sen, daß nach dem Aufsetzen des Einspannkopfs 13 auf das Filterelement 12 der Bolzenkopf 17 bereits von der Spannplatte 11 abgehoben ist, bevor der Riegel 18 an den Anschlag 24 stößt.The length of the bolts 16 is expediently such that after the clamping head 13 has been placed on the filter element 12, the bolt head 17 has already been lifted off the clamping plate 11 before the bolt 18 strikes the stop 24 .

Auf dem Riegel 18 ist ein Sicherungsknopf 23 angeordnet. Dieser Knopf hat in etwa die Form eines Pilzes, d.h. er hat einen Schaft mit einem etwas dünneren Durchmesser und einen Kopf mit einem größeren Durchmesser. Die axiale Länge dieses Sicherungsknopfes ist so bemessen, daß er dann, wenn sich die Spannplatte 11 in ihrer Einspann- Endlage (Fig. 4) befindet, bis knapp unterhalb des Randes der durch den Deckel 3 verschließbaren Behälteröffnung des Behälters 2 ragt. Dadurch wird sichergestellt, daß in allen Lagen vorher (Fig. 2, 3) ein Aufsetzen des Deckels 3 auf die Behälteröffnung nicht möglich ist, da ein solches Aufsetzen durch den Sicherungsknopf 23 blockiert werden würde. Von der Seite läßt sich leicht erkennen, ob alle Filterelemente 12 eingesetzt sind, da der Sicherungsknopf ansonsten nach oben vorsteht. Durch eine farbige Markierung dieses Sicherungsknopfes 23, etwa durch Anbringen von roter Farbe, läßt sich die Überwachung weiter vereinfachen. Dadurch, daß der Sicherungsknopf 23 am Riegel 18 im Bereich des Randes der Spannplatte 11 befestigt ist und einen Kopf mit vergrößertem Durchmesser aufweist, läßt sich aber auch von oben, d.h. in der Draufsicht auf die Filtereinrich tung leicht überwachen, ob alle Filterelemente 12 einge setzt sind. Solange sich die Spannplatte 11 noch nicht in ihrer Einspann-Endlage befindet, d.h. im Anschlag an die Befestigungslaschen 28, ragt der Kopf des Siche rungsknopfes 23 nach außen über den Rand der Behälter öffnung hinaus (Fig. 5). Erst in der Einspann-Endlage der Spannplatte 11 ist der Kopf des Sicherungsknopfes 23 weit genug nach innen verschoben, daß er nicht mehr über den Rand der Behälteröffnung ragt (Fig. 6). Die Bedienungsperson kann daher aus praktisch allen Lagen mit einem Blick feststellen, ob alle Filterelemente 12 eingesetzt sind oder nicht. A safety button 23 is arranged on the bolt 18 . This button has the shape of a mushroom, ie it has a shaft with a slightly thinner diameter and a head with a larger diameter. The axial length of this locking button is dimensioned such that it protrudes when the clamping plate 11 is in its clamping end position ( FIG. 4) to just below the edge of the container opening of the container 2 which can be closed by the lid 3 . This ensures that it is not possible to place the lid 3 on the container opening in all positions beforehand ( FIGS. 2, 3), since such placement would be blocked by the securing button 23 . From the side it is easy to see whether all filter elements 12 are inserted, otherwise the safety button will protrude upwards. The monitoring can be further simplified by colored marking of this securing button 23 , for example by applying red paint. The fact that the safety button 23 is attached to the bolt 18 in the region of the edge of the clamping plate 11 and has a head with an enlarged diameter, but can also be easily monitored from above, ie in the plan view of the Filtereinrich device, whether all filter elements 12 are inserted are. As long as the clamping plate 11 is not yet in its clamping end position, ie in abutment against the fastening tabs 28 , the head of the securing button 23 protrudes outward beyond the edge of the container opening ( FIG. 5). Only in the clamping end position of the clamping plate 11 is the head of the safety button 23 moved far enough inwards that it no longer protrudes over the edge of the container opening ( FIG. 6). The operator can therefore determine from practically all positions at a glance whether all filter elements 12 are inserted or not.

Da je nach Ausführungsform eine Vielzahl von Filter elementen 12 in der Filtereinrichtung 1 verwendet werden können, größenordnungsmäßig etwa fünfzig oder mehr, und der Wechsel der Filterelemente immer dann notwendig wird, wenn der Druckabfall zwischen Zufluß 7 und Abfluß 8 mehr als 15 psi beträgt, erleichtert die dargestellte Sicherungseinrichtung die Überwachung ganz erheblich, ob alle Filterelemente eingebaut sind oder nicht. Solange ein einziges Filterelement fehlt, ist die Bewegung des Riegels blockiert. Der Riegel 18 hingegen blockiert die Bewegung der Spannplatte 11 in Richtung auf ihre Einspann-Endlage. Solange sich aber die Spannplatte 11 nicht in ihrer Einspann-Endlage befindet, ragt der Sicherungsknopf 23 aus dem Behälter heraus und verhindert ein Aufsetzen des Deckels 3. Grundsätzlich ist die Anzahl der Filterelemente durch die dargestellte Anordnung nicht beschränkt.Since, depending on the embodiment, a variety of filter elements 12 can be used in the filter device 1 , on the order of about fifty or more, and the change of the filter elements is always necessary when the pressure drop between inflow 7 and outflow 8 is more than 15 psi the safety device shown monitoring considerably whether all filter elements are installed or not. As long as a single filter element is missing, the movement of the bolt is blocked. The bolt 18, however, blocks the movement of the clamping plate 11 in the direction of its clamping end position. However, as long as the clamping plate 11 is not in its clamping end position, the safety button 23 protrudes from the container and prevents the lid 3 from being put on . Basically, the number of filter elements is not limited by the arrangement shown.

Im Notfall läßt sich die Filtereinrichtung 1 aber auch vollständig ohne Filterelemente betreiben. Dazu werden alle Filterelemente 12 aus dem Behälter 2 entfernt. Die Spannplatte 11 läßt sich dann zwar nicht mehr ein setzen. Dies ist aber auch nicht nötig, da keine Filter elemente 12 mehr vorhanden sind, die eingespannt werden müßten. Der Deckel 3 läßt sich dann auf dem Behälter 2 befestigen. Die Flüssigkeit kann ungehindert vom Zufluß 7 durch die Öffnungen 10 in der Trennplatte 9 zum Ab fluß 8 fließen. Dies ist wesentlich einfacher als das Lösen der Verbindung einer nicht dargestellten Zufluß leitung vom Zuflußstutzen 7 und einer ebenfalls nicht dargestellten Abflußleitung vom Abflußstutzen 8 und das Verbinden der beiden Leitungen. Auch in diesem Fall würde die Flüssigkeit nicht gefiltert werden.In an emergency, the filter device 1 can also be operated completely without filter elements. For this purpose, all filter elements 12 are removed from the container 2 . The clamping plate 11 can then no longer be used. But this is also not necessary, since there are no filter elements 12 that would have to be clamped. The lid 3 can then be attached to the container 2 . The liquid can flow freely from the inflow 7 through the openings 10 in the partition plate 9 from the flow 8 . This is much easier than loosening the connection of a feed line, not shown, from the inlet connection 7 and a drain line, also not shown, from the outlet connection 8 and the connection of the two lines. In this case, too, the liquid would not be filtered.

Claims

1. liquid filter, in particular for fuels, with a container which has an inflow and outflow and a closable container opening, an opening separating plate between inflow and outflow and a clamping plate for clamping a predetermined number of filter elements between the clamping plate and separating plate, wherein the openings of the separating plate can be closed by the filter elements, characterized in that a securing device ( 15 ) is provided which prevents the clamping plate ( 11 ) from being moved into its clamping end position ( Fig. 4) if not all filter elements ( 12 ) are used.

2. Liquid filter according to claim 1, characterized in that the securing device ( 15 ) on the clamping plate ( 11 ) is attached.

3. Liquid filter according to claim 1 or 2, characterized in that the securing device ( 15 ) prevents closing of the container opening when the clamping plate ( 11 ) is inserted ( Fig. 2), but not in its clamping end position ( Fig. 4) is located.

4. Liquid filter according to claim 2 or 3, characterized in that the securing device ( 15 ) has a movable bolt ( 18 ) which is held by spring force ( 20 ) in a rest position, in which it when the clamping plate ( 11 ) is brought into it Clamping end position abuts a stop ( 24 ) and prevents further movement of the clamping plate ( 11 ), and its movement into an alternative position, in which it can be moved past the stop ( 24 ), is blocked or released by control elements ( 17 ), which can be moved from a blocking position into a release position by a relative movement of the clamping plate ( 11 ) towards the filter elements ( 12 ).

5. Liquid filter according to claim 4, characterized in that each control element is formed by a bolt ( 16 ) having a first section ( 17 ) with a larger diameter and a second section with a smaller diameter, and the bolt ( 18 ) for each control element ( 16 ) has a movement path ( 19 ) which has at least one sliding section which is greater than transverse to the direction of the relative movement between the bolt ( 18 ) and the bolt ( 16 ) when the bolt ( 18 ) moves from the rest position into the end position the smaller diameter and smaller than the larger diameter of the bolt ( 16 ), the trajectories ( 19 ) for all bolts ( 16 , 32 ) being parallel.

6. Liquid filter according to claim 4 or 5, characterized in that the control elements ( 16 ) are pressed into their blocking position by spring force ( 14 ).

7. Liquid filter according to one of claims 4 to 6, characterized in that a control element ( 16 ) is provided for each filter element ( 12 ).

8. Liquid filter according to one of claims 4 to 7, characterized in that the control elements serve as clamping bolts ( 16 ) for the filter elements.

9. Liquid filter according to one of claims 4 to 8, characterized in that the stop ( 24 ) is chamfered with respect to the bolt ( 18 ).

10. Liquid filter according to one of claims 3 to 9, characterized in that the securing device ( 15 ) has a securing element ( 23 ) which projects in the direction of the container opening from the clamping plate ( 11 ) by a distance which corresponds to the distance between the clamping plate ( 11 ) from the edge of the container opening when the clamping plate ( 11 ) is in its clamping end position.

11. Liquid filter according to claim 10, characterized in that the securing element ( 23 ) is mushroom-shaped and is arranged in the region of the edge of the clamping plate ( 11 ) on the bolt ( 18 ).