DE3917447C1 - Wall feedthrough for leads, cable, conduit etc. - has packing sealing circular space between feed=in tube and wall bore - Google Patents
Wall feedthrough for leads, cable, conduit etc. - has packing sealing circular space between feed=in tube and wall boreInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Mauerdurchführung für Leitungen, wie Kabel, Rohre oder dergl., zum Einsetzen in einen Mauerdurchbruch, mit einem den Mauerdurchbruch durchgreifenden Futterrohr, einer Packung zum Ausfüllen des Ringraumes zwischen dem Futterrohr und der Wandung des Mauerdurchbruchs und mit zwei axial beidseits der Packung auf dem Futterrohr sitzenden Flanschen, von denen der eine Flansch außerhalb des Mauerdurchbruchs angeordnet und zur Abdichtung gegen die Außenseite der Mauer eingerichtet und der andere Flansch zum axialen Verpressen der Packung innerhalb des Mauerdurchbruchs verschiebbar angeordnet und gegen den axialen Druck der Packung durch eine zwischen diesem Flansch und dem Futterrohr vorgesehene Sperreinrichtung abgestützt ist, die eine Verschiebung des Flansches auf dem Futterrohr nur in Richtung zur Packung hin ermöglicht, den Flansch gegen eine Verschiebung in entgegengesetzter Richtung aber sperrt, wobei dieser Flansch an ein Zugmittel angeschlossen ist, das zwischen dem Futterrohr und der Packung abgedichtet und axial beweglich nach außen geführt ist und auf der Außenseite vor dem äußeren Flansch zugänglich ist, der gegen eine Spannmutter abgestützt ist, die auf einem auf dem Futterrohr vorgesehenen Außengewinde verschraubbar ist.The invention relates to a wall bushing for Lines, such as cables, pipes or the like, for insertion in a wall breakthrough, with a wall breakthrough sweeping casing, a pack to fill out of the annular space between the casing and the wall of the Wall breakthrough and with two axially on both sides of the pack flanges seated on the casing, one of which Flange arranged outside the wall opening and for Waterproofing set up against the outside of the wall and the other flange for axially pressing the pack slidably arranged within the wall opening and against the axial pressure of the pack by an intermediate this flange and the casing Locking device is supported, the displacement of the Flange on the casing only in the direction of the packing allows the flange against displacement in opposite direction but blocks, this one Flange is connected to a traction device that between the casing and the packing sealed and axially is guided to the outside and on the outside is accessible in front of the outer flange against a Clamping nut is supported on one on the Lined pipe provided external thread is screwed.
Mauerdurchführungen dieser Art sind aus der nicht zum vorveröffentlichten Stand der Technik gehörenden europäischen Patentanmeldung 88 114 175.8 (EP 03 36 006 A2) bekannt. Durch Zug von Hand am außen zugänglichen Zugmittel kann der innere Flansch gegen die Packung bewegt und dabei die Packung gestaucht werden. Dabei können der Weg, um den - , und die Kraft, mit der die Stauchung maximal erfolgt, nach Wunsch genau durch die Größe des Zugwegs und der Zugkraft des Zugmittels bemessen werden, sei es, daß das Zugmittel zerreißt oder sich aus seiner Halterung am inneren Flansch löst, wenn die Zugkraft des Zugmittels eine vorgegebene Größe übersteigt. - Das Zugmittel ist bei diesen Mauerdurchführungen ein dem Futterrohr flach anliegendes Band aus Kunststoff, das in einer dem Bandprofil angepaßten und vom Band ausgefüllten Längsnut verläuft, die im Bereich des die Spannmutter führenden Außengewindes außenseitig im Futterrohr vorgesehen ist. - Nachteilig bei solchen Mauerdurchführungen ist der Umstand, daß bei der Montage der Mauerdurchführung das Anziehen des Zugmittels und das Anziehen der Spannmutter voneinander unabhängige und nacheinander auszuführende Arbeitsgänge erfordert, was umständlich und zeitaufwendig ist. Wall bushings of this type are not for the prior published prior art European patent application 88 114 175.8 (EP 03 36 006 A2) known. By The hand can pull on the externally accessible traction device inner flange moved against the packing while doing the Pack to be compressed. The path to the -, and the maximum force with which the compression takes place Requested exactly by the size of the train path and the pulling force of the traction device, be it that the traction device tears or out of its holder on the inner flange triggers when the tractive force of the traction device is a predetermined one Size exceeds. - The traction device is with these Wall penetrations one lying flat against the casing Band made of plastic, which in one of the band profile adapted and filled with tape longitudinal groove, in the area of the external thread leading the clamping nut is provided on the outside in the casing. - A disadvantage of such wall penetrations is the fact that at Assembly of the wall duct tightening the traction device and tightening the tension nut independently and sequential operations require what is cumbersome and time consuming.
Aus der DE-PS 37 31 583 sind Mauerdurchführungen bekannt, bei welchen der innere Flansch unter der Kraft einer Feder steht, die den Flansch gegen die Packung drückt, damit die Packung im Mauerdurchbruch gestaucht wird und das Futterrohr gegen die Laibung des Mauerdurchbruchs abdichtet. Dazu ist die zunächst gespannte Feder zu entsperren, damit sie sich entspannen und dabei die Packung beaufschlagen kann. Im einzelnen erfolgt diese Entsperrung in der Weise, daß ein die Packung zum Flansch hin abschließender, dem Flansch anliegender Packungsring am Futterrohr gegen die Kraft der Feder in einem Rastsitz gehalten ist, aus dem sich der Packungsring nur löst, wenn er aufgespreizt wird, was mit Hilfe einer außen vor dem äußeren Flansch vorgesehenen Spannmutter möglich ist, die in einem auf dem Futterrohr vorhandenen Außengewinde verschraubbar ist. Nachteilig bei dieser Ausführungsform ist der Umstand, daß beim Verschrauben der Spannmutter nicht von außen erkennbar ist, ob der Packungsring den inneren Flansch und damit die Feder wirklich entsperrt und die Feder sich entsprechend entspannt hat, die Packung also ausreichend gestaucht worden ist.From DE-PS 37 31 583 wall bushings are known where the inner flange is under the force of a spring stands, which presses the flange against the packing, so that the Pack is compressed in the breakthrough of the wall and that Liner pipe against the reveal of the wall opening seals. For this, the spring that is initially tensioned is closed unlock them to relax while doing the Can act on the pack. This is done in detail Unlock in such a way that a the pack to the flange final packing ring that fits the flange on the casing against the force of the spring in a rest position from which the packing ring can only be released if he is spreading what's outside with the help of an outside outer flange provided clamping nut is possible, the in an external thread on the casing is screwable. A disadvantage of this embodiment is the fact that when screwing the clamping nut is not recognizable from the outside whether the packing ring inner flange and thus the spring really unlocked and the spring has relaxed accordingly, the pack has been sufficiently compressed.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Mauerdurchführung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß der erwähnte Nachteil vermieden wird, die Stauchung der Packung und das Anziehen der Spannmutter also in einem einzigen Arbeitsgang verwirklicht werden kann.The invention has for its object a Wall penetration of the type mentioned above train that the disadvantage mentioned is avoided, the Compression of the pack and tightening the clamping nut can be realized in a single operation can.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß das Zugmittel durch je eine im äußeren Flansch und in der Spannmutter vorgesehene Öffnung hindurchgeführt und auf der Außenseite der Spannmutter gegen ein Zurückziehen durch die Öffnungen abgestützt und gesichert ist, wobei durch die Öffnungen das Zugmittel am äußeren Flansch und an der Spannmutter jeweils in dessen bzw. deren Umfangsrichtung festgelegt ist.This object is achieved according to the invention in that the traction means by one in the outer flange and one in the Clamping nut provided opening and on the outside of the tension nut against retraction is supported and secured by the openings, wherein through the openings the traction device on the outer flange and on the clamping nut in its or their Circumferential direction is set.
Durch die Erfindung wird erreicht, daß beim Drehen der Spannmutter auch das Zugmittel angezogen wird, da es an der Außenseite der Spannmutter gegen ein Zurückziehen durch deren Öffnung hindurch gesichert ist und daher der Drehung der Spannmutter folgen muß. In der Öffnung des äußeren Flansches aber ist das Zugmittel gegen ein solches Mitdrehen gesichert, so daß der Zugweg des Zugmittels gleich dem Drehweg ist, um den beim Drehen der Spannmutter deren das Zugmittel aufnehmende Öffnung gegenüber der entsprechenden Öffnung im äußeren Flansch verdreht wird. Da das Anziehen der Spannmutter mehr als eine Umdrehung erfordert, steht ein genügend großer Zugweg für das Zugmittel zum Stauchen der Packung zur Verfügung. Das Zugmittel reißt schließlich oder löst sich aus seiner Halterung am inneren Flansch, wenn durch das Verdrehen der Spannmutter die Zugkraft die gewünschte Größe erreicht hat und die Packung genügend vorgestaucht ist, wonach das Zugmittel das endgültige Anziehen der Spannmutter nicht mehr beeinträchtigen und vollständig aus der Mauerdurchführung herausgezogen werden kann.The invention ensures that when turning the Clamping nut is also tightened to the traction device as it is on the outside of the tension nut against retraction is secured through the opening and therefore the Rotation of the clamping nut must follow. In the opening of the outer flange but is the traction against such Secured with it, so that the traction of the traction device is equal to the turning distance by which when turning the clamping nut whose opening receiving the traction means opposite the corresponding opening in the outer flange is rotated. Because tightening the tension nut more than one turn required, there is a sufficiently large train path for that Traction devices are available to compress the pack. The Traction device finally tears or releases from his Bracket on the inner flange if by twisting the Clamping nut the tensile force has reached the desired size and the pack is pre-compressed enough, after which that Traction means the final tightening of the clamping nut is not affect more and completely out of the Wall duct can be pulled out.
Eine bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß das Zugmittel ein Faden und die Öffnung in dar Spannmutter ein rundum geschlossenes Loch von nicht wesentlich größerem Durchmesser als der des Fadens ist, und daß das Zugmittel mit einer die Ränder der Öffnung übergreifenden Verdickung auf der Außenseite der Spannmutter aufliegt. Zweckmäßig ist die Verdickung durch einen Knoten im Faden oder durch eine unter Wärme angeformte Stauchung des Fadens gebildet. - Für die Öffnung im äußeren Flansch besteht lediglich die Forderung, daß sie beim Verdrehen der Spannmutter eine Verlagerung des in der Öffnung liegenden Zugmittels in Umfangsrichtung verhindert. In einfachster Ausführung kann daher die Öffnung im äußeren Flansch ebenfalls ein rundum geschlossenes Loch sein. Besteht Formschluß zwischen dem äußeren Flansch und dem Futterrohr, so daß das Zugmittel nicht in einen Ringspalt zwischen dem Futterrohr und dem äußeren Flansch eintreten kann, kann die im Flansch vorgesehene Öffnung vorteilhaft auch als zum Futterrohr hin offene Längsnut ausgebildet sein, deren Breite dann nicht wesentlich größer ist als die Abmessung des Zugmittels in Umfangsrichtung.This is a preferred embodiment characterized in that the traction means a thread and the Opening in the clamping nut a completely closed hole of not much larger diameter than that of the Fadens is, and that the traction means with one the edges of the Cross-opening thickening on the outside of the Clamping nut rests. The thickening is expedient a knot in the thread or by one under heat molded compression of the thread is formed. - For the There is only the opening in the outer flange Requirement that when turning the clamping nut a Relocation of the traction device in the opening to Prevents circumferential direction. The simplest version can therefore the opening in the outer flange is also all round closed hole. Is there a positive connection between the outer flange and the casing, so that the traction device not in an annular gap between the casing and the outer flange can enter the flange The opening provided is also advantageous as a casing be open longitudinal groove, the width of which is then is not significantly larger than the dimension of the Traction means in the circumferential direction.
Im folgenden wird die Erfindung an einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert. DieIn the following the invention on one in the drawing illustrated embodiment explained in more detail. The
Fig. 1 zeigt eine Mauerdurchführung nach der Erfindung in einer Schrägansicht, teils im Schnitt, die Fig. 1 shows a wall bushing according to the invention in an oblique view, partly in section, the
Fig. 2 ein Detail aus Fig. 1 in vergrößerter Darstellung. Fig. 2 shows a detail of Fig. 1 in an enlarged view.
Die in der Zeichnung dargestellte Mauerdurchführung für eine Leitung 100, beispielsweise Kabel oder Rohr, besitzt ein Futterrohr 1, das in einen vorzugsweise als Bohrung ausgeführten Mauerdurchbruch einer in der Zeichnung nicht dargestellten Mauer eingesetzt wird. Die Mauerdurchführung besitzt eine den Ringraum zwischen dem Futterrohr 1 und der Laibung das Mauerdurchbruchs ausfüllende Packung 2 und zwei beidseits dieser Packung 2 außen auf dem Futterrohr 1 sitzende Flansche 3, 4. Von diesen beiden Flanschen ist der in der Zeichnung linke Flansch 3 zur Abdichtung gegen die Außenseite der Mauer eingerichtet, wozu er eine den Querschnitt des Mauerdurchbruchs überall radial übergreifende Größe besitzt und auf seiner der Mauer zugewandten Seite mit einer klebenden oder selbstverschweißenden Dichtmasse 6 beschichtet sein kann, die sich dichtend mit der Oberfläche der Mauer, beispielsweise einem dort vorgesehenen Dichtanstrich oder einer Dichtbahn wasser- und gasdicht verbinden kann. Der Flansch 3 ist auf dem Futterrohr 1 längsverschiebbar angeordnet und an einer Spannmutter 7 axial abgestützt, die in einem auf dem Futterrohr 1 vorgesehenen Außengewinde 8 verschraubbar ist. Der andere, in der Zeichnung rechte Flansch 4 dient zum axialen Stauchen der Packung 2 innerhalb des Mauerdurchbruchs und ist im Mauerdurchbruch zumindest über einen Teil der Durchbruchslänge verschiebbar, wobei er aber immer gegen den axialen Druck der Packung 2 in noch zu beschreibender Weise am Futterrohr 1 abgestützt ist. Die Packung 2 besteht aus einer Reihe von im Durchmesser spreizbaren Packungsringen, die über koaxiale Kegelflächen gegeneinander abgestützt sind und sich beim Verpressen der Packung an den Kegelflächen axial zusammenschieben und dabei radial erweitern. Die Packungsringe sind axial geschlitzt, um ihr radiales Aufspreizen zu ermöglichen, wobei die Schlitze benachbarter Packungsringe in Umfangsrichtung gegeneinander versetzt sind, so daß axial über die gesamte Packungslänge durchgehende Schlitze vermieden werden.The wall duct shown in the drawing for a line 100 , for example cable or pipe, has a casing 1 which is inserted into a wall opening of a wall, not shown in the drawing, which is preferably designed as a bore. The wall duct has a packing 2, which fills the annular space between the casing 1 and the reveal, the wall breakthrough, and two flanges 3 , 4 on both sides of this packing 2, which are on the outside of the casing 1 . Of these two flanges, the flange 3 on the left in the drawing is set up for sealing against the outside of the wall, for which purpose it has a size that extends radially across the cross section of the wall opening and can be coated on its side facing the wall with an adhesive or self-sealing sealant 6 , which can connect to the surface of the wall in a sealing manner, for example a sealing coat or sealing membrane provided there, in a water-tight and gas-tight manner. The flange 3 is arranged to be longitudinally displaceable on the casing 1 and axially supported on a clamping nut 7 which can be screwed into an external thread 8 provided on the casing 1 . The other flange 4 on the right in the drawing serves for axially compressing the packing 2 within the wall opening and can be displaced in the wall opening at least over part of the opening length, but it is always against the axial pressure of the packing 2 in a manner to be described on the casing tube 1 is supported. The packing 2 consists of a series of packing rings which can be expanded in diameter, which are supported against one another via coaxial conical surfaces and, when the packing is pressed together, axially push together on the conical surfaces and thereby expand radially. The packing rings are axially slotted to allow their radial spreading, the slots of adjacent packing rings being circumferentially offset from one another, so that axially continuous slots are avoided over the entire length of the pack.
Der auf der Seite der Spannmutter 7 erste Packungsring besitzt eine sich zur Spannmutter hin öffnende Kegelinnenfläche, in die ein mit einer entsprechenden Kegelaußenfläche versehener Kragen 15 greift, der axial gegen die Packung 2 verspannbar ist. Der Kragen 15 ist axial an der Spannmutter 7 abgestützt und als Teil des spannmutterseitigen äußeren Flansches 3 ausgebildet. Wird der Kragen 15 gegen die Packung 2 gedrückt, erfährt er eine radial einwärts gerichtete Verspannung gegen das Futterrohr 1, wodurch sich ein dichter Formschluß zwischen dem Flansch 3 und dem Futterrohr 1 ergibt.The first packing ring on the side of the clamping nut 7 has an inner cone surface opening towards the clamping nut, into which a collar 15 provided with a corresponding conical outer surface engages, which can be axially clamped against the packing 2 . The collar 15 is axially supported on the clamping nut 7 and is formed as part of the outer flange 3 on the clamping nut side. If the collar 15 is pressed against the pack 2 , it experiences a radially inward tension against the casing 1 , which results in a tight fit between the flange 3 and the casing 1 .
Zwischen dem Futterrohr 1 und dem im Mauerdurchbruch verschiebbaren Flansch 4 ist eine Sperreinrichtung vorgesehen, die Verschiebungen des Flansches 4 auf dem Futterrohr 1 nur in Richtung zur Packung 2 und zum äußeren Flansch 3 hin ermöglicht, den Flansch 4 gegen Verschiebungen in entgegengesetzter Richtung aber sperrt. Der innere Flansch 4 ist bezüglich seines Umfangs axial geschlitzt und läßt sich dadurch im Durchmesser federnd aufspreizen. Auf dem Futterrohr 1 sind über den Verschiebungsbereich des Flansches 4 nebeneinander liegende Ringnuten 19 vorgesehen, die sägezahnförmiges Profil besitzen, wobei die steile, in einer zur Futterrohrachse senkrechten Ebene liegende Zahnbrust des Profils dem äußeren Flansch 3 und der Spannmutter 7 zugewandt ist. Der Flansch 4 besitzt an seiner inneren Umfangsfläche einen in die Ringnuten 19 eingreifenden Ringsteg mit den Ringnuten 19 entsprechendem Sägezahnprofil. Im Ergebnis kann der Flansch 4 in der Zeichnung nach links verschoben werden, wobei er sich über die geneigten Zahnflanken jeweils aufspreizt, bis er über die Zahnbrust in die nächste Ringnut 19 einspringt. Ein entsprechendes Bewegen des Flansches 4 in entgegengesetzter Richtung verhindert dagegen die steile Zahnbrust der Ringnuten 19.A locking device is provided between the casing 1 and the flange 4 displaceable in the breakthrough of the wall, which enables displacements of the flange 4 on the casing 1 only in the direction of the pack 2 and the outer flange 3 , but blocks the flange 4 against displacements in the opposite direction. The inner flange 4 is axially slotted with respect to its circumference and can thus be resiliently spread in diameter. On the casing 1 , adjacent ring grooves 19 are provided over the displacement area of the flange 4 , which have sawtooth-shaped profile, the steep tooth face of the profile lying in a plane perpendicular to the casing axis facing the outer flange 3 and the clamping nut 7 . The flange 4 has an engaging into the annular grooves 19 annular ridge with the annular grooves 19 corresponding saw-tooth profile on its inner circumferential surface. As a result, the flange 4 can be shifted to the left in the drawing, spreading over the inclined tooth flanks until it jumps into the next annular groove 19 via the tooth face. A corresponding movement of the flange 4 in the opposite direction, on the other hand, prevents the steep tooth face of the annular grooves 19 .
Der innere Flansch 4 ist an ein Zugmittel 25 angeschlossen, das zwischen dem Futterrohr 1 und der Packung 2 abgedichtet und axial beweglich nach außen geführt ist, so daß es auf der Außenseite vor dem äußeren Flansch 3 und der Spannmutter 7 zugänglich ist. Im Ausführungsbeispiel ist das Zugmittel ein Faden. Im allgemeinen sind mindestens zwei solcher Zugmittel, von welchen in der Zeichnung aber nur eines sichtbar ist, an einander diametral sich gegenüber liegenden Stellen an den inneren Flansch 4 angeschlossen und verlaufen diametral sich gegenüberliegend axial auf dem Futterohr 1 nach außen. Das Zugmittel 25 ist in einem Rastsitz am inneren Flansch 4 gehalten. Dieser Rastsitz ist von einem gegenüber dem Fadendurchmesser verdickten Rastkopf 40 am Zugmittelende und einer sich federnd öffnenden und dann den Rastkopf 40 freigebenden Rastaufnahme am Flansch 4 gebildet, wobei die Rastaufnahme den Rastkopf 40 dann freigibt, wenn die Zugkraft des Zugmittels 25 eine vorgegebene Größe überschreitet. An Stelle des Rastsitzes oder auch zusätzlich kann das Zugmittel 25 zwischen dem inneren Flansch 4 und dem äußeren Flansch 3 eine Sollbruchstelle aufweisen, die reißt, wenn die Zugkraft des Zugmittels 25 eine vorgegebene Größe überschreitet. The inner flange 4 is connected to a traction means 25 which is sealed between the casing 1 and the packing 2 and is axially movably guided outwards so that it is accessible on the outside in front of the outer flange 3 and the clamping nut 7 . In the exemplary embodiment, the traction means is a thread. In general, at least two such traction means, of which only one is visible in the drawing, are connected to the inner flange 4 at diametrically opposite locations and run diametrically opposite one another axially on the casing 1 . The traction means 25 is held in a snap fit on the inner flange 4 . This snap fit is formed by a in relation to the filament diameter thickened latching head 40 at the pulling means and a resiliently openable and then the latch head 40 releasing catch recess on the flange 4, wherein the locking receptacle releases the latching head 40 when the pulling force of the traction device 25 exceeds a predetermined size. Instead of the rest seat or additionally, the traction means 25 can have a predetermined breaking point between the inner flange 4 and the outer flange 3 , which breaks when the traction force of the traction means 25 exceeds a predetermined size.
Das Zugmittel 25 ist durch je eine im äußeren Flansch 3 und in der Spannmutter 7 vorgesehene Öffnung 27, 28 hindurchgeführt und auf der Außenseite der Spannmutter 7 gegen ein Zurückziehen durch die Öffnungen 27, 28 abgestützt und gesichert. Durch die Öffnungen 27, 28 ist das Zugmittel am äußeren Flansch 3 und an der Spannmutter 7 jeweils in Umfangsrichtung des Flansches 3 bzw. der Spannmutter 7 festgelegt. Die Öffnung 27 in der Spannmutter 7 ist ein rundum geschlossenes Loch von nicht wesentlich größerem Durchmesser als der des Fadens. Das Zugmittel 25 liegt mit einer die Ränder der Öffnung 27 übergreifenden Verdickung 29 auf der Außenseite der Spannmutter 27 auf. Die Verdickung 29 wie auch der Rastkopf 28 kann durch einen Knoten im Faden oder durch eine unter Wärmeeinwirkung angeformte Stauchung des aus Kunststoff bestehenden Fadens gebildet sein. Im Hinblick auf den Formschluß zwischen dem äußeren Flansch 3 und dem Futterrohr 1 ist die im Flansch 3 vorgesehene Öffnung 28 als zum Futterrohr 1 hin offene Längsnut ausgebildet, deren Breite im wesentlichen der Fadendicke des Zugmittels 25 entspricht.The traction means 25 is passed through an opening 27 , 28 provided in the outer flange 3 and in the clamping nut 7 and is supported and secured on the outside of the clamping nut 7 against being pulled back through the openings 27 , 28 . Through the openings 27, 28, the traction means on the outer flange 3 and the locknut 7 is in each case fixed in the circumferential direction of the flange 3 and the clamping nut. 7 The opening 27 in the tension nut 7 is a completely closed hole of not much larger diameter than that of the thread. The traction means 25 rests on the outside of the clamping nut 27 with a thickening 29 extending over the edges of the opening 27 . The thickening 29 as well as the latching head 28 can be formed by a knot in the thread or by a compression of the thread consisting of plastic molded on under the action of heat. With regard to the positive connection between the outer flange 3 and the casing 1 , the opening 28 provided in the flange 3 is designed as a longitudinal groove open towards the casing 1 , the width of which essentially corresponds to the thread thickness of the traction means 25 .
Die in den Mauerdurchbruch eingesetzte Mauerdurchführung wird so ausgerichtet, daß der äußere Flansch 3 der Wandaußenfläche anliegt. In dieser Lage wird die Spannmutter 7 verdreht, wodurch das Zugmittel 25 gespannt und die Packung 2 gestaucht wird, so daß sich die Packungsringe axial in- und übereinander schieben und die Packung 2 das Futterohr 1 gegen die Laibung des Wandurchbruchs abdichtet. Ist die Packung 2 im Mauerdurchbruch genügend gestaucht, führt die beim Weiterdrehen der Spannmutter 7 auftretende Zugkrafterhöhung im Zugmittel 25 dazu, daß sich das Zugmittel 25 vom inneren Flansch 4 löst und das Zugmittel vollständig aus der Mauerdurchführung herausgezogen werden kann. Die abschließende Verspannung der Mauerdurchführung erfolgt durch weiteres Verdrehen der Spannmutter 7, bei deren endgültigem Anzug das Futterrohr 1 zwischen dem äußeren Flansch 3 und dem inneren Flansch 4 als Zuganker dient, so daß die beiden Flansche 3, 4 weiter gegeneinander angenähert und dadurch die Packung abschließend im Mauerdurchbruch verspannt wird.The wall bushing used in the wall opening is aligned so that the outer flange 3 abuts the outer wall surface. In this position, the clamping nut 7 is rotated, as a result of which the traction means 25 is tensioned and the packing 2 is compressed, so that the packing rings slide axially into and over one another and the packing 2 seals the casing 1 against the reveal of the wall opening. If the package 2 is compressed sufficiently in the wall opening, which occurs during further rotation of the clamping nut 7 tractive force increase results in the pulling means 25 to the fact that the traction mechanism 25 disengages from the inner flange 4 and the traction means can be completely pulled out of the wall penetration. The final bracing of the wall duct is carried out by further turning the clamping nut 7 , in the final tightening of which the casing 1 between the outer flange 3 and the inner flange 4 serves as a tie rod, so that the two flanges 3 , 4 are further approximated to one another and thereby the packing is finally closed is braced in the breakthrough of the wall.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19893917447 DE3917447C1 (en) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | Wall feedthrough for leads, cable, conduit etc. - has packing sealing circular space between feed=in tube and wall bore |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19893917447 DE3917447C1 (en) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | Wall feedthrough for leads, cable, conduit etc. - has packing sealing circular space between feed=in tube and wall bore |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3917447C1 true DE3917447C1 (en) | 1990-04-19 |
Family
ID=6381603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19893917447 Expired - Lifetime DE3917447C1 (en) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | Wall feedthrough for leads, cable, conduit etc. - has packing sealing circular space between feed=in tube and wall bore |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3917447C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2131085A1 (en) | 2008-06-06 | 2009-12-09 | Hauff-Technik GmbH & Co. KG | Conduit lead through with sequence of layers |
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| DE3731583C1 (en) * | 1987-09-19 | 1988-11-10 | Plastoform Gmbh & Co Kg | Wall duct for cables |
| EP0336006A2 (en) * | 1988-04-06 | 1989-10-11 | Hauff-Technik GmbH & Co. KG | Wall feed through |
-
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
| D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: HAUFF-TECHNIK GMBH & CO KG, 7922 HERBRECHTINGEN, D |
|
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |