DE3914110A1

DE3914110A1 - Continuous press for chipboard panels - with extendable run-out press gap for gradual pressure reduction

Info

Publication number: DE3914110A1
Application number: DE19893914110
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Siempelkamp Giesserei KG; G Siempelkamp GmbH and Co KG
Current assignee: Siempelkamp Giesserei KG; G Siempelkamp GmbH and Co KG
Priority date: 1989-04-20
Filing date: 1989-04-20
Publication date: 1990-10-25

Abstract

Chipboard, fibreboard and laminate panels are produced continuously. in a press with upper and lower press parts within a set of press frames along the press. An endless pressband is included in each part. Both press plates carry in the run-out area a section which is unsupported in cantilever fashion and can be flexibly bent to form a gradually enlarged press gap of trumpet shape. ADVANTAGE - Such a design of the run-out region ensures a gradual reduction of the press thrust.

Description

Die Erfindung betrifft eine Preßanlage zum kontinuier lichen Pressen von Preßgutbahnen im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Laminatplatten und ähnli chen Preßgutplatten, - mit einem Pressenunterteil, einem Pressenoberteil, einer Mehrzahl von in Längsrichtung der Preßanlage mit Abstand voneinander angeordneten Pressen rahmen und einem im Pressenunterteil sowie einem im Pres senoberteil angeordneten, angetriebenen Preßband, welche Preßbänder jeweils um eine Einlauftrommel und eine Um kehrtrommel endlos umlaufen, wobei im Pressenunterteil eine festliegende beheizte untere Pressenplatte und im Pressenoberteil eine unter der Einwirkung von Preßzylin derkolbenanordnungen und Rückzugzylinderkolbenanordnungen zum Zwecke der Einrichtung der Preßcharakteristik ver stellbare und verformbare beheizte obere Pressenplatte angeordnet sind und wobei die Preßbänder an den Pressen platten unter Zwischenschaltung von Rollkörpern abgestützt sind und einen nach Maßgabe der Preßcharakteristik ein stellbaren Preßspalt bilden.The invention relates to a press system for continuous Lichen presses of pressed material in the course of production of chipboard, fiberboard, laminate and the like Chen pressed boards, - with a press lower part, one Press upper part, a plurality of in the longitudinal direction of the Press system with spaced presses frame and one in the press lower part and one in the press Senoberteil arranged, driven press belt, which Press belts each around an infeed drum and around Sweeping drum endlessly, with in the lower part of the press a fixed heated lower press plate and in Press top one under the influence of Preßzylin the piston assemblies and return cylinder piston assemblies for the purpose of setting up the press characteristic ver adjustable and deformable heated upper press plate are arranged and wherein the press belts on the presses plates supported with the interposition of rolling elements are and one according to the pressing characteristics form adjustable press nip.

- Die Pressenplatten sind bei solchen Pressen einteilig oder mehrteilig. Die Roll körper sind Stangen (vgl. DE-PS 34 32 548) oder zylin derförmige Wälzkörper, die zu einer Matte oder zu Ketten integriert sind (DE-PS 22 42 399). Preßcharakteristik bezeichnet das Preßdruck/Weg-Diagramm längs des Preßbe reichs der Preßanlage. Mit anderen Worten gibt die Preß charakteristik den Preßdruck an, den die Volumenelemente des Preßgutes längs ihres Weges durch die Preßanlage er fahren. Über die Beheizung der Pressenplatten läßt sich der Preßcharakteristik eine Temperaturcharakteristik zu ordnen. Es versteht sich, daß die Preßcharakteristik so wie die Temperaturcharakteristik nach Maßgabe des Preß gutes und nach Maßgabe der Qualitätsparameter, die die fertigen Platten aufweisen sollen, ebenso wie die Durch laufgeschwindigkeit einstellbar sind. Bei der Einstellung einer Preßcharakteristik wird die Preßspaltweite über die Länge des Preßbereichs zumindest bereichsweise unter schiedlich eingerichtet, und zwar mit einem vorgegebe nen Preßspiel. Es versteht sich, daß die Pressenrahmen an ein Fundament angeschlossen sind.- The press plates are in such presses in one part or in several parts. The roll Bodies are rods (cf. DE-PS 34 32 548) or cylin deriform rolling elements that form a mat or chains are integrated (DE-PS 22 42 399). Press characteristics denotes the pressure / displacement diagram along the press line empire of the press system. In other words, the press gives characteristic to the pressing pressure that the volume elements the material to be pressed along its path through the press system drive. About the heating of the press plates can the pressing characteristic a temperature characteristic organize. It is understood that the pressing characteristic is so like the temperature characteristics according to the press good and according to the quality parameters that the finished plates should have, as well as the through running speed are adjustable. When hiring a press characteristic is the press gap width the length of the pressing area at least in some areas differently furnished, with a given NEN press game. It is understood that the press frame are connected to a foundation.

Bei Preßanlagen des beschriebenen Aufbaues, ist es, je nach den herzustellenden Produkten und den Betriebsbedin gungen, häufig vorteilhaft, den Preßspalt im Bereich des auslaufseitigen Endes der Pressenplatten aufzuweiten, um eine Druckentlastung und damit auch eine Entdampfung mit allmählichem Abbau des Preßdruckes herbeizuführen. Das ist bei der bekannten Ausführungsform nicht ausreichend feinfühlig möglich.In presses of the structure described, it is, depending according to the products to be manufactured and the operating conditions conditions, often advantageous, the press nip in the area of widen the outlet end of the press plates in order to a pressure relief and thus also an evaporation bring about gradual reduction of the pressure. The is not sufficient in the known embodiment sensitively possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Preßanlage des eingangs beschriebenen Aufbaues so weiter auszubil den, daß im Auslaufbereich der Preßspalt aufgeweitet wer den kann, und zwar so, daß ein allmählicher Preßdruckab bau erfolgt.The invention has for its object a press system of the structure described at the outset that that widened the press nip in the outlet area can, in such a way that a gradual compression pressure construction takes place.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die obere Pressenplatte im Auslaufbereich ein Endteilstück aufweist, welches abstützungsfrei angeordnet ist, und daß das Endteilstück zu einem erweiterten Preßspalt federnd aufbiegbar ist. - Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß bei einem solchen federnden Aufbiegen die Preß spaltweite gleichsam parabelförmig zunimmt und folglich die angestrebte allmähliche Druckentlastung erreicht wer den kann. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist nicht nur die obere Pressenplatte in der beschriebe nen Weise ausgebildet. Es besitzt vielmehr auch die untere Pressenplatte ein entsprechend der oberen Pressenplatte ausgebildetes und federnd aufbiegbares Endteilstück, so daß im Vertikalschnitt betrachtet, gleichsam ein trompe tenförmiges Aufbiegen möglich ist. Je nach dem Preßgut ist es ausreichend, daß das Endteilstück von dem fertig gepreßten Preßgut auffederbar ist. Es ist jedoch auch ein gesteuertes Aufbiegen möglich, und zwar dadurch, daß das Endteilstück durch angeschlossene Stelltriebe federnd auf biegbar ist. Auch im Endteilstück können Beheizungsein richtungen und/oder Kühleinrichtungen angeordnet sein, so daß im Bereich des Endteilstückes noch eine Beheizung oder im Bedarfsfalle auch eine Kühlung erfolgen.To achieve this object, the invention teaches that upper press plate in the outlet area an end section has which is arranged without support, and that the end section resilient to an enlarged press nip is bendable. - The invention is based on knowledge from that with such a resilient bending the press gap width increases parabolically and consequently the desired gradual pressure relief is achieved that can. According to a preferred embodiment of the invention is not only the upper press plate in the description NEN trained. Rather, it also has the lower one Press plate according to the upper press plate trained and resiliently bendable end section, so that viewed in vertical section, as it were a trompe ten-shaped bending is possible. Depending on the material to be pressed it is sufficient that the end section of the finished pressed material can be spring-loaded. However, it is also a controlled bending possible, that the End section resiliently due to connected actuators is bendable. Heating can also be in the end section devices and / or cooling devices can be arranged, so that there is still heating in the area of the end section or cooling if necessary.

Handelt es sich um eine Preßanlage, die holm- und tisch frei ausgeführt ist, so wird man zwischen dem Endteil stück und der Pressenplatte, dem das Endteilstück ange hört, einen Schlitz anordnen, der das Aufbiegen zuläßt. Handelt es sich um eine Preßanlage mit Pressentisch und Pressenholm, so kann mit verhältnismäßig dünnen Pressen platten gearbeitet werden und folglich zwischen dem End teilstück und dem Pressenholm bzw. dem Pressentisch ein Schlitz in der beschriebenen Weise angeordnet werden. Der Schlitz ist so dimensioniert, daß das beschriebene Aufbie gen möglich ist. Is it a press system, the spar and table is free, so you will be between the end part piece and the press plate to which the end section is attached hear, arrange a slot that allows bending. Is it a press system with press table and Press spar, so with relatively thin presses plates are worked and consequently between the end section and the press spar or press table Slot can be arranged in the manner described. The Slot is dimensioned so that the Aufbie described gene is possible.

Im Rahmen der Erfindung liegt es, das beschriebene federnde Aufbiegen zu blockieren, wenn bei der Herstel lung spezieller Produkte dieses unerwünscht ist. Dazu lehrt die Erfindung, daß zwischen dem Endteilstück und der Pressenplatte, dem das Endteilstück angehört, bzw. dem Endteilstück und einem Pressenholm oder Pressentisch ein Schlitz angeordnet ist, der das Aufbiegen zuläßt und daß in den Schlitz ein Blockierkeil einschiebbar ist.It is within the scope of the invention that described to block resilient flexing when manufactured special products this is undesirable. To the invention teaches that between the end section and the press plate to which the end section belongs, or the end section and a press spar or press table a slot is arranged which allows bending and that a blocking wedge can be inserted into the slot.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführ licher erläutert. Es zeigtIn the following, the invention is based on a an embodiment illustrating the drawing explained more clearly. It shows

Fig. 1 die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Preß anlage, teilweise im Schnitt, Fig. 1 system, the side view of a press according to the invention, partly in section,

Fig. 2 die Draufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 1, Fig. 2 is a plan view of the article according to Fig. 1,

Fig. 3 den vergrößerten Ausschnitt A aus dem Gegenstand der Fig. 1, Fig. 3 shows the enlarged section A from the object of Fig. 1,

Fig. 4 in nochmals vergrößerter Darstellung einen Schnitt in Richtung B-B durch den Gegenstand nach Fig. 1, ausschnittsweise, Fig. 4 in further enlarged view of a section in the direction BB by the subject matter according to Fig. 1, fragmentary,

Fig. 5 eine Seitenansicht des Gegenstandes der Fig. 4, Fig. 5 is a side view of the object of Fig. 4,

Fig. 6 etwa im Maßstab der Fig. 3 den vergrößerten Aus schnitt C aus dem Gegenstand der Fig. 1 und Fig. 6 approximately on the scale of Fig. 3, the enlarged section C from the subject of Fig. 1 and

Fig. 7 eine weitere Vergrößerung aus dem Gegenstand der Fig. 6. Fig. 7 is a further enlargement of the object of Fig. 6.

Die in den Figuren dargestellte Preßanlage dient zum kon tinuierlichen Pressen von Preßgutbahnen im Zuge der Her stellung von Spanplatten, Faserplatten, Laminatplatten und ähnlichen Preßgutplatten. Die Preßgutbahnen werden in Richtung des in Fig. 1 links erkennbaren Pfeiles in die Preßanlage eingeführt und im gepreßten Zustand rechts abgezogen.The press shown in the figures is used for the continuous pressing of pressed material webs in the course of the manufacture of chipboard, fiberboard, laminate and similar pressed material. The material to be pressed is introduced into the press in the direction of the arrow which can be seen on the left in FIG .

Zum grundsätzlichen Aufbau der Preßanlage gehören ein Pressenunterteil 1, ein Pressenoberteil 2, eine Mehrzahl von in Längsrichtung der Preßanlage mit Abstand vonein ander angeordneten Pressenrahmen 3 sowie ein im Pressen unterteil 1 und ein im Pressenoberteil 2 angeordnetes angetriebenes Preßband 4 aus Stahlblech oder anderen ge eigneten metallischen Werkstoffen. Die Preßbänder 4 sind jeweils um eine Einlauftrommel 5 und um eine Umkehrtrom mel 6 endlos umlaufend geführt. Zumindest eine der Trom meln 5 bzw. 6 ist angetrieben. - Die Pressenrahmen 3 sind an ein Fundament angeschlossen.To the basic structure of the press system include a lower press part 1 , an upper press part 2 , a plurality of in the longitudinal direction of the press system at a distance from one another arranged press frame 3 and a lower part 1 in the press and an arranged in the upper press part 2 driven press belt 4 made of sheet steel or other suitable metallic Materials. The press belts 4 are each endlessly circulating around an inlet drum 5 and a reversing mel 6 . At least one of the drum 5 and 6 is driven. - The press frame 3 are connected to a foundation.

Im Pressenunterteil 1 befindet sich eine festliegende beheizte untere Pressenplatte 7. Im Pressenoberteil 2 befindet sich eine unter der Einwirkung von Preßzylinder kolbenanordnungen 8 und Rückzugzylinderkolbenanordnungen 9 zum Zwecke der Einrichtung der Preßcharakteristik ver stellbare und verformbare beheizte obere Pressenplatte 10. Die Preßbänder 4 sind an den Pressenplatten 7 bzw. 10 unter Zwischenschaltung von Rollkörpern 11 abgestützt und bilden einen nach Maßgabe der Preßcharakteristik ein gestellten Preßspalt 12. Die Rollkörper 11 sind im Aus führungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung Rollstangen (vgl. DE-PS 34 32 548). Die Rollstangen sind an Ketten 13 geführt, die in Fig. 4 eben so wie die Rollstangen 11 erkennbar sind. Zur Einführung der Rollstangen 11 zwischen die Preßbänder 4 und die Pres senplatten 7 bzw. 10 sind besondere Einführeinrichtungen 14 erforderlich, die in Fig. 3 erkennbar sind.In the lower press part 1 there is a fixed heated lower press plate 7 . In the upper press part 2 is under the action of the press cylinder piston assemblies 8 and return cylinder piston assemblies 9 for the purpose of setting up the pressing characteristics ver adjustable and deformable heated upper press plate 10th The press belts 4 are supported on the press plates 7 and 10 with the interposition of rolling elements 11 and form a press nip 12 according to the press characteristics. The rolling elements 11 are in the exemplary embodiment and, according to a preferred embodiment of the invention, roller bars (cf. DE-PS 34 32 548). The roller bars are guided on chains 13 which can be seen in FIG. 4 just like the roller bars 11 . For the introduction of the roller bars 11 between the press belts 4 and the press senplatten 7 and 10 special insertion devices 14 are required, which can be seen in Fig. 3.

In der Fig. 1 ist angedeutet und in den Fig. 4 und 5 er kennt man, daß die untere Pressenplatte 7 unter Zwischen schaltung einer Isolierung 15 unmittelbar an den Pressen rahmen 3 abgestützt ist. Man erkennt fernerhin, daß die obere Pressenplatte 10 unter Zwischenschaltung einer Iso lierung 15 unmittelbar von den Preßzylinderkolbenanord nungen 8 beaufschlagt und an die Rückzugzylinderkolbenan ordnungen 9 angeschlossen ist. Ein Pressentisch und ein Pressenholm fehlen. Die untere Pressenplatte 7 übernimmt, wie beschrieben, zusätzlich die Funktion des Pressenti sches, die obere Pressenplatte 10 übernimmt, wie beschrie ben, zusätzlich die Funktion des Pressenholmes. Aus die sem Grund sind die Pressenplatten 7 bzw. 10 ein wenig dicker als üblich, wie beschrieben, über Isolierungen 15 an die zugeordneten Bauteile angeschlossen und sind die Pressenplatten 7 bzw. 10 außerdem auf der dem Preß spalt 12 abgewandten Seite mit einer Gegenheizeinrichtung 16 versehen, mit der eine Kompensation unerwünschter Wär meverformungen durchführbar ist. Die Pressenplatten 7 bzw. 10 mögen eine Dicke von 100 bis 150 mm aufweisen, und zwar bei einer Länge der Preßanlage von z. B. 30 m.In Fig. 1 is indicated and in Figs. 4 and 5 he is known that the lower press plate 7 with the interposition of insulation 15 frame 3 is supported directly on the presses. It can also be seen that the upper press plate 10 with the interposition of an insulation 15 directly applied by the Preßzylinderkolbenanord 8 and connected to the Rückzugzylinderkolbenan orders 9 . A press table and a press beam are missing. The lower press plate 7 takes over, as described, additionally the function of the press table, the upper press plate 10 takes over, as described ben, additionally the function of the press beam. For this reason, the press plates 7 and 10 are a little thicker than usual, as described, connected to the associated components via insulation 15 and the press plates 7 and 10 are also provided on the side facing away from the press gap 12 with a counter-heating device 16 , with which compensation of undesirable heat can be carried out. The press plates 7 and 10 may have a thickness of 100 to 150 mm, with a length of the press system of z. B. 30 m.

In der Fig. 4 wurde angedeutet, daß alle Preßzylinderkol benanordnungen 8 den gleichen Hub aufweisen, der dem Preß spiel entspricht. Zwischen den Preßzylinderkolbenanord nungen 8 und der oberen Pressenplatte 10 befinden sich zur Einrichtung der Preßcharakteristik verstellbare Keil getriebe 17. Sie sind im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung quer zur Längs richtung der Preßanlage angeordnet und selbsthemmend aus geführt. Die Keilgetriebe 17 sind leicht austauschbar. Es versteht sich, daß sie dazu und zur Einstellung durch geeignete Einrichtungen unter Mitwirkung der Rückzugzy linderkolbenanordnungen 9 entlastbar sind. Zur Verstel lung der Keilgetriebe 17 sind entsprechende Stelleinrich tungen verwirklicht, sei es in Form von Wellen mit an geschlossenen Hebeln, sei es in Form von Stellspindeln oder Stellzylinderkolbenanordnungen. Die Fig. 4 verdeut licht außerdem, daß zwischen den Keilgetrieben 17 und den Preßzylinderkolbenanordnungen 8 als Preßspaltadapter Distanzscheiben 18 einschiebbar sind. Man kann auf diese Weise mit den gleichen Preßzylinderkolbenanordnungen 8 und den gleichen Keilgetrieben 17 gestuft unterschiedli che Spaltweiten einstellen, die in den Stufen 18 mit Hil fe der Keilgetriebe 17 wie beschrieben einstellbar sind, wobei die Stufendifferenz durch die Dicke der Distanz stücke gegeben ist.In Fig. 4 was indicated that all Preßzylinderkol benananordnung 8 have the same stroke, which corresponds to the press game. Between the Preßzylinderkolbenanord openings 8 and the upper press plate 10 there are adjustable wedge gear 17 to set up the pressing characteristic. In the exemplary embodiment and according to a preferred embodiment of the invention, they are arranged transversely to the longitudinal direction of the press system and are self-locking. The wedge gear 17 are easily interchangeable. It is understood that they can be relieved of this and for adjustment by suitable devices with the participation of the Rückzugzy cylinder piston assemblies 9 . To adjust the wedge gear 17 , corresponding actuating devices are implemented, be it in the form of shafts with closed levers, be it in the form of adjusting spindles or actuating cylinder piston assemblies. Fig. 4 also shows light that between the wedge gears 17 and the ram cylinder assemblies 8 as a nip adapter spacers 18 can be inserted. You can in this way with the same ram cylinder assemblies 8 and the same wedge gears 17 stepped differen che gap widths set, which are adjustable in stages 18 with Hil fe the wedge gears 17 as described, the step difference being given by the thickness of the distance pieces.

In der Fig. 5 wurde angedeutet, daß die Pressenplatten 7 bzw. 10 in der dem Preßspalt 12 zugewandten Querschnitts hälfte Heizkanäle 19 und in der gegenüberliegenden Quer schnittshälfte Gegenheizkanäle 16 für eine Dampfheizung aufweisen. In der Fig. 3 erkennt man, daß die obere Pres senplatte 10 in einem Einlaufbereich, der an die Einlauf trommeln 5 anschließt, eine bogenförmig verformbare Ein laufzunge 20 aufweist, die unter Zwischenschaltung von mechanischen oder hydraulischen Federn 21 im Ausführungs beispiel an einem rahmenfesten Widerlager 22 abgestützt ist. In der Fig. 1 sind die Preßzylinderkolbenanordnungen aus Maßstabsgründen nicht erkennbar. In Fig. 5 it was indicated that the press plates 7 and 10 in the cross section facing the press nip 12 have half heating channels 19 and in the opposite cross-sectional half counter heating channels 16 for steam heating. In Fig. 3 it can be seen that the upper Pres senplatte 10 in an inlet area which drums to the inlet 5 , an arcuate deformable a tongue 20 which, with the interposition of mechanical or hydraulic springs 21 in the execution example on a frame-fixed abutment 22 is supported. In Fig. 1, the press cylinder piston arrangements are not recognizable for reasons of scale.

Die Fig. 6 zeigt einen Vertikalschnitt durch die Preßan lage im Auslaufbereich, und zwar in starker Vergrößerung. Man erkennt, daß die obere Pressenplatte 10 im Auslaufbe reich ein Endteilstück 23 aufweist, welches abstützungs frei angeordnet ist. Das Endteilstück 23 ist folglich zu einem erweiterten Preßspalt 12 federnd aufbiegbar, wie es in der Fig. 7 angedeutet ist. Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist die untere Pressenplatte 7 mit einem entsprechend der oberen Pressenplatte 10 ausgebildeten und federnd aufbieg baren Endteilstück 24 versehen. Im Vertikalschnitt ist auf diese Weise ein gleichsam trompetenförmiges Aufbiegen oder Auffedern möglich. Die Anordnung kann so getroffen sein, daß die Endteilstücke 23 bzw. 24 von dem fertigge preßten Preßgut aufgefedert werden können, wenn es in die sem Bereich einläuft. Es besteht aber auch die Möglich keit, das Aufbiegen vorzugeben, und zwar dadurch, daß das Endteilstück bzw. die Endteilstücke 23 bzw. 24 durch ange schlossene Stelltriebe 25 federnd aufbiegbar sind. Fig. 6 shows a vertical section through the Preßan location in the outlet area, and in a large magnification. It can be seen that the upper press plate 10 has in the Auslaufbe rich an end portion 23 which is freely arranged support. The end section 23 is consequently resiliently bendable to form an enlarged press nip 12 , as is indicated in FIG. 7. In the exemplary embodiment and according to a preferred embodiment of the invention, the lower press plate 7 is provided with an end section 24 that is designed in accordance with the upper press plate 10 and resiliently bendable. In vertical section, a trumpet-like bending or springing open is possible in this way. The arrangement can be such that the end sections 23 and 24 can be sprung open by the pressed pressed material when it enters this area. However, there is also the possibility of specifying the bending open, namely in that the end section or end sections 23 or 24 can be resiliently bent open by connected actuators 25 .

Im Ausführungsbeispiel ist zwischen den Endteilstücken 23 bzw. 24 und der Pressenplatte 7 bzw. 10, dem das End teilstück angehört, ein Schlitz 26 angeordnet, der das beschriebene Aufbiegen zuläßt. Dann besteht die Möglich keit, das Aufbiegen dadurch zu blockieren, daß in den Schlitz 26 ein Blockierkeil 27 einschiebbar ist. Entspre chend könnte man verfahren, wenn die Preßanlage mit ei ne Pressentisch und mit einem Pressenholm ausgerüstet ist, wobei in diesem Falle der Schlitz zwischen Pressen platte und Pressentisch bzw. Pressenholm anzuordnen ist. In the exemplary embodiment, a slot 26 is arranged between the end sections 23 and 24 and the press plate 7 and 10 , to which the end belongs, which permits the described bending. Then there is the possibility of blocking the bending open in that a blocking wedge 27 can be inserted into the slot 26 . Correspondingly, one could proceed if the press system is equipped with a press table and with a press spar, in which case the slot between the press plate and press table or press spar is to be arranged.

Von besonderer Bedeutung ist die Lehre der Erfindung in Kombination mit einer Preßanlage, die im übrigen so aus gebildet ist, wie es in den Fig. 1 bis 5 dargestellt wor den ist.Of particular importance is the teaching of the invention in combination with a press system, which is formed from the rest as it is shown in FIGS. 1 to 5 what is the.

Claims

1. Press system for the continuous pressing of material to be pressed in the course of the production of particle board, fiber board, laminate board and similar material to be pressed, with

a press lower part,
a press top,
a plurality of press frames and spaced apart in the longitudinal direction of the press system
one in the lower part of the press and one in the upper part of the press, driven press belt made of sheet steel or the like, which press belts endlessly circulate around an infeed drum and a reversing drum,

wherein in the press lower part a fixed heated un tere press plate and in the press top one under the action of plunger cylinder arrangements and retraction cylinder piston assemblies for the purpose of setting up the press characteristics adjustable and deformable heated upper press plate are arranged and the press belts are supported on the press plates with the interposition of rolling elements and form a press nip set in accordance with the press characteristics, characterized in that the upper press plate ( 10 ) has an end section ( 23 ) in the outlet area, which is arranged without support, and that the end section ( 23 ) can be resiliently bent open to form an enlarged press nip ( 12 ) is.

2. Press system according to claim 1, characterized in that the lower press plate ( 7 ) has a corresponding to the upper press plate ( 10 ) and resiliently on bendable end section ( 24 ).

3. Press system according to one of claims 1 or 2, characterized in that the end section ( 23 or 24 ) can be sprung open by the finished pressed material.

4. Press system according to one of claims 1 to 4, characterized in that the end section ( 23 or 24 ) by connected actuators ( 25 ) is resiliently bendable.

5. Press system according to one of claims 1 to 4, characterized in that between the end section ( 23 or 24 ) and the press plate ( 7 or 19 ) to which the end section ( 23 or 24 ) belongs, or the end section and a press spar or press table, a slot ( 26 ) is arranged, which allows bending, and that in the slot ( 26 ) a blocking wedge ( 27 ) can be inserted.