DE3913215A1

DE3913215A1 - Spinning nozzle

Info

Publication number: DE3913215A1
Application number: DE19893913215
Authority: DE
Inventors: Zdenek Dipl Ing Havranek; Oldrich Dipl Ing Talacko; Alois Dipl Ing Stejskal; Jarmila Steklikova; Zelmira Dipl Ing Borovcova; Frantisek Cada; Jaroslav Dykast
Original assignee: Vyzkumny Ustav Bavlnarsky AS
Current assignee: Vyzkumny Ustav Bavlnarsky AS
Priority date: 1988-04-21
Filing date: 1989-04-21
Publication date: 1989-11-09
Also published as: CS269175B1; CS270488A1

Abstract

The subject of the invention is a spinning nozzle for pneumatic bundle yarn production, having a nozzle body (1) which is mounted in a carrying body (2) and of which the spinning chamber (4) terminates in a central end outlet opening (5) and exhibits, behind its inlet opening (3), apertures of compressed-air-supply ducts (6) as well as approximately radial outlet bores (11), having an expansion chamber (12) which is arranged in the carrying body coaxially with respect to the spinning chamber, and having an additional absorption chamber (13) which is in connection with the expansion chamber via an overflow opening (14) and exhibits an end cover (16) with yarn draw-off opening (17) as well as a lateral air-discharge duct (19). According to the invention, the expansion chamber (12) is delimited in the central part by an inner cylindrical wall (25) which belongs to the carrying body (2) and which is adjoined, on the one hand, by an inlet wall (26) which widens from its start (28) on the tubular casing (10) of the spinning chamber (4) to its end (29) where it makes the transition to the cylindrical wall (25) and, on the other hand, by an outlet wall (27) which tapers from a beginning transition point (30) at the cylindrical wall (25) to the overflow opening (14). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Spinndüse zur pneumatischen Bündelgarnherstellung, mit einem in einem Tragkörper gela gerten Düsenkörper, in dessen Spinnkammer eine zentrale Stirnaustrittsöffnung und hinter ihrer Eintrittsöffnung einerseits die Mündungen von Druckluftzuführungskanälen sowie radialen Austrittsöffnungen im hohlzylindrischen Mantel vorgesehen sind, mit einer im Tragkörper angeord neten Entspannungskammer, die mit einer zusätzlichen Ab sorptionskammer durch eine in einer Zwischenwand vorge sehene Überströmöffnung in Verbindung steht, wobei die Absorptionskammer mit einem Stirndeckel mit Garnabzugs öffnung und in ihrem Umfangsmantel mit einem Luftabfüh rungskanal versehen ist.The invention relates to a spinneret for pneumatic Bundle yarn production, with a gela in a supporting body gerten nozzle body, in the spinning chamber a central Forehead outlet opening and behind their inlet opening on the one hand the mouths of compressed air supply ducts and radial outlet openings in the hollow cylindrical Sheath are provided with one in the support body relaxation chamber with an additional Ab sorption chamber by a pre in a partition see overflow opening is connected, the Absorption chamber with a front cover with yarn take-off opening and in its peripheral jacket with an air discharge channel is provided.

Aus der CS-A-2 42 953 ist eine Spinndüse zur Bündelgarn herstellung bekannt, deren Spinnkammer von einem rohr förmigen Mantel mit radialen Austrittsöffnungen umgeben ist, welche in eine um diesen Mantel vorgesehene Ent spannungskammer münden. Die Entspannungskammer ist durch eine Innenwand eines die Spinndüse aufnehmenden Tragkör pers begrenzt. An der Entspannungskammer schließt eine Absorptionskammer an, wobei die beiden Kammern durch eine Zwischenwand mit Überströmöffnung voneinander getrennt sind. Diese Öffnung ist zur Austrittsöffnung der Spinn kammer gleichachsig angeordnet. Die Entspannungs- und die Absorptionskammer sind zylindrisch und kommunizieren mit im Umfangsmantel vorgesehenen Luft- und Schmutzabführungs kanälen. Die Absorptionskammer ist mit einem Stirndeckel mit Garnabzugsöffnung versehen.CS-A-2 42 953 is a spinneret for bundle yarn manufacture known, the spinning chamber of a tube shaped jacket surrounded with radial outlet openings is, which in a provided around this jacket Ent voltage chamber open. The relaxation chamber is through an inner wall of a supporting body receiving the spinneret pers limited. One closes at the relaxation chamber Absorption chamber on, the two chambers by a Partition wall with overflow opening separated from each other are. This opening is the spinning opening chamber arranged coaxially. The relaxation and the Absorption chambers are cylindrical and communicate with air and dirt discharge provided in the peripheral jacket channels. The absorption chamber is with a front cover provided with yarn take-off opening.

Bei einer verbesserten in der CS-A-2 51 419 beschriebenen Ausführung besteht der Stirndeckel der Absorptionskammer zwecks Reinigung aus zwei Segmenten, die für einen Reini gungsvorgang voneinander gelöst werden und den Zutritt in die Absorptionskammer ermöglichen. Die Herstellung dieser Ausführung ist jedoch anspruchsvoll und kostspielig. Ihr Hauptnachteil besteht darin, daß nicht nur die Absorptions-, sondern auch die Entspannungskammer periodisch gereinigt werden müssen, weil sich darin Schmutz ablagert.An improved one described in CS-A-2 51 419 Execution is the end cover of the absorption chamber for cleaning from two segments, for a Reini be separated from each other and access allow into the absorption chamber. The making of this However, execution is demanding and costly. your The main disadvantage is that not only the absorption, but also periodically cleaned the relaxation chamber must be because dirt is deposited in it.

Die bei der Vorrichtung nach der CS-A-2 42 953 vorgesehene Reinigungsöffnung zur Druckluftzufuhr ist radial orien tiert, so daß der Luftstrom nicht alle Flächen, insbeson dere die außerhalb der unmittelbaren Einwirkung des Druck luftstroms befindlichen Flächen, wirksam bestreichen und reinigen kann. Da die beiden Kammern zylindrisch sind, lagern sich die Schmutzpartikel bevorzugt im Bereich der Stirnwände und der Zwischenwand ab und können vom Luft strom nicht abgeführt werden. Deshalb muß das ganze Spinn düsensystem periodisch aus dem Tragkörper ausgebaut und gereinigt werden, was zeitraubend ist und die Garnproduktion vermindert.The provided in the device according to CS-A-2 42 953 The cleaning opening for the compressed air supply is radial animals, so that the air flow not all surfaces, in particular the other outside the direct influence of pressure areas located in the airflow, brush effectively and can clean. Since the two chambers are cylindrical, the dirt particles are preferably stored in the area End walls and the partition wall and can from the air electricity cannot be dissipated. So the whole spinning must nozzle system periodically removed from the support body and be cleaned, which is time consuming and the yarn production reduced.

Die Erfindung soll die Nachteile des Standes der Technik eliminieren und ihr liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spinn düse mit angeschlossenen Entspannungs- und Absorptions kammern zu schaffen, bei welcher Verunreinigungen konti nuierlich und ohne Unterbrechung des Spinnprozesses abge führt sowie deren Ablagerungen an den Wänden dieser Kammern vermieden werden, wobei die gesamte Anordnung konstruktiv einfach ausgebildet und kostengünstig hergestellt werden soll.The invention aims to address the disadvantages of the prior art eliminate and it is based on the task of a spider nozzle with connected relaxation and absorption to create chambers in which contamination is conti nuously and without interrupting the spinning process leads and their deposits on the walls of these chambers be avoided, the entire arrangement being constructive simply trained and inexpensive to manufacture should.

Diese Aufgabe wird durch eine Spinndüse gelöst, die einen in einem Tragkörper gelagerten Düsenkörper mit einer Spinn kammer aufweist, welch letztere mit einer Stirnaustritts öffnung beendet und hinter ihrer Eintrittsöffnung einerseits mit Eintritten von Druckluftzuführungskanälen, andererseits mit radialen Austrittsöffnungen im rohrförmigen Mantel versehen ist, um welchen im Tragkörper eine Entspannungs kammer vorgesehen ist, mit der eine zusätzliche Absorptions kammer durch eine in einer Zwischenwand vorgesehene und gegen die Stirnaustrittsöffnung befindliche Überströmöffnung in Verbindung steht, wobei die Absorptionskammer mit einem Stirndeckel mit Garnabzugsöffnung und in ihrem Umfangsman tel mit einem Luftabführungskanal versehen ist. Die durch die innere zylindrische Wand des Tragkörpers abgegrenzte Entspannungskammer weist einerseits eine sich von ihrem Anfang vom rohrförmigen Mantel der Spinnkammer zu ihrem Übergangsende bei der zylindrischen Wand kegelförmig erwei ternde Eintrittswand und andererseits eine sich von einem Anfangsübergang bei der zylindrischen Wand zur Überström öffnung kegelförmig verjüngende Austrittswand auf.This task is solved by a spinneret, the one nozzle body mounted in a support body with a spider has chamber, the latter with a forehead outlet opening ended and behind their entry opening on the one hand with entries of compressed air supply channels, on the other hand with radial outlet openings in the tubular jacket is provided, around which a relaxation in the support body Chamber is provided with an additional absorption chamber by a provided in a partition and overflow opening located against the forehead outlet opening is in communication, the absorption chamber with a End cover with yarn take-off opening and in its circumference tel is provided with an air discharge duct. By delimited the inner cylindrical wall of the supporting body On the one hand, the relaxation chamber has one of its own Start from the tubular shell of the spinning chamber to yours Extend the conical end of the cylindrical wall entry wall and on the other hand a different one Initial transition at the cylindrical wall to the overflow opening tapering outlet wall.

Ein Vorteil dieser Ausführung besteht darin, daß Verunreini gungen wirksam abgeführt und deren Ablagerung in der Ent spannungskammer vermieden werden, da das gesamte Luftvolumen samt Verunreinigungen durch die Überströmöffnung in die zusätzliche Absorptionskammer geleitet wird. Der Luftab führkanal ist erst an dieser Absorptionskammer angeschlos sen. So entfällt eine spezielle Leitung zum Abführen von Luft aus der Entspannungskammer, wodurch die ganze Ausfüh rung beträchtlich vereinfacht wird.An advantage of this design is that Verunreini effective discharges and their deposition in the Ent stress chamber can be avoided as the total air volume together with impurities through the overflow opening into the additional absorption chamber is passed. The Luftab guide channel is only connected to this absorption chamber sen. This eliminates the need for a special line to discharge Air from the relaxation chamber, causing the whole execution tion is considerably simplified.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform befindet sich der Anfang der Eintrittswand vor einer durch erste radiale Löcher durchgehenden Ebene und ihr Übergangsende liegt hinter der Ebene der letzten radialen Löcher im rohrför migen Mantel der Spinnkammer. Dadurch werden eine allmäh liche Zunahme des Durchflußvolumens von aus den radialen Löchern heraustretender Luft sowie das Gleiten von Verun reinigungen über die schräge Eintrittswand erreicht. Die aus den radialen Löchern austretenden Luftströme werden durch die umgebende Kegelfläche vorzugsweise in die zusätz liche Absorptionskammer gerichtet. Derart wird eine wirk same Spülung des ganzen Innenraums der Entspannungskammer erzielt und Schmutzablagerungen wirksam vermieden.According to a preferred embodiment, the Start of the entrance wall in front of one through the first radial Holes through the plane and its transition end lies behind the level of the last radial holes in the pipe mantle of the spinning chamber. This will gradually Liche increase in the flow volume from the radial Holes from escaping air and the sliding of verun cleaning done via the sloping entrance wall. The air currents emerging from the radial holes through the surrounding conical surface, preferably in the additional Liche absorption chamber directed. It becomes effective same flushing of the entire interior of the relaxation chamber achieved and dirt deposits effectively avoided.

Für den Übergang von Verunreinigungen und Luft in die Über strömöffnung ist es vorteilhaft, wenn die zylindrische Wand gegenüber der durch die Stirnaustrittsöffnung im rohr förmigen Mantel der Spinnkammer durchgehenden Ebene sym metrisch ist, weil dadurch ein allmählicher Übergang des rotierenden Luftstroms in die Überströmöffnung erzielt wird, insbesondere wenn die radialen Austrittsöffnungen im rohrförmigen Mantel zur Spinnkammer tangential orien tiert sind.For the passage of contaminants and air into the over flow opening, it is advantageous if the cylindrical Wall opposite the through the forehead outlet in the tube shaped shell of the spinning chamber continuous level sym is metric because it causes a gradual transition of the rotating air flow achieved in the overflow opening will, especially if the radial outlet openings in the tubular jacket tangential to the spinning chamber are.

Zur Vereinfachung der Herstellung sollen die Ein- und Aus trittswände vorzugsweise kegelförmig sein und die Eintritts wand an einem Einlagestück ausgebildet sein.To simplify production, the on and off should step walls are preferably conical and the entrance wall be formed on an insert.

Nach einer anderen bevorzugten Ausgestaltung kann die Ab leitung der Verunreinigungen auch aus der zusätzlichen Absorptionskammer wesentlich erhöht und deren Ablagerung in dieser vermieden werden. Hinter der Überströmöffnung ist in der zusätzlichen Absorptionskammer ein Mantelvor sprung vorgesehen, der den Austrittsraum durch eine Richt wand abgrenzt, welche sich von der Überströmöffnung an zu einer gegen den Stirndeckel befindlichen Austrittskante erweitert, wobei in den Austrittsraum aus dem Stirndeckel ein Abgrenzungsvorsprung mit Garnabzugsöffnung und einer der Richtwand des Mantelvorsprungs gegenüberliegenden Ab grenzungswand ragt. Dadurch ist eine kontinuierliche Luft strömung samt Verunreinigungen erzielbar und die Entste hung von "Schattenbereichen", wo sich Verunreinigungen ablagern können, wird vermieden. Dies ermöglicht eine spe zielle Konfiguration der Innenräume, die in Anpassung an die angeschlossene Unterdruckquelle gestaltet sind. In diesem Fall ist es vorteilhaft, wenn zumindest die Ab grenzungswand des Abgrenzungsvorsprungs zur Richtwand des Mantelvorsprungs parallel verläuft. According to another preferred embodiment, the Ab conduction of impurities also from the additional Absorption chamber significantly increased and its deposition be avoided in this. Behind the overflow opening is a jacket in the additional absorption chamber jump provided the exit space by a direction delimits wall, which is from the overflow opening to a trailing edge located against the front cover expanded, being in the exit space from the front cover a demarcation projection with a yarn take-off opening and one Ab opposite the directional wall of the jacket projection boundary wall protrudes. This creates a continuous air flow with impurities achievable and the first hung from "shadow areas" where there is contamination can be deposited is avoided. This enables a special zonal configuration of the interiors in adaptation to the connected vacuum source are designed. In In this case it is advantageous if at least the Ab boundary wall of the demarcation lead to the directional wall of the Sheath projection runs parallel.

Bei einer besonders zweckmäßigen Weiterbildung konvergiert die Abgrenzungswand des Abgrenzungsvorsprungs gegenüber der Richtwand des Mantelvorsprungs in Richtung zur Aus trittskante, wodurch die Luftströmung beschleunigt wird. Um die Herstellung zu vereinfachen, ist es auch in diesem Fall vorteilhaft, wenn der Mantelvorsprung als eine in den Tragkörper eingesetzte Manteleinlage gestaltet ist.Converges in a particularly useful further training the demarcation wall opposite the demarcation ledge the directional wall of the jacket projection towards the out leading edge, which accelerates the air flow. To simplify production, it is also in this one Case advantageous if the jacket projection as one in the carrying body insert is designed.

In einer besonders geeigneten Ausführung ist der Mantel vorsprung sowie die Zwischenwand mit der Überströmöffnung und der Austrittswand aus der Entspannungskammer auf einer gemeinsamen Manteleinlage vorgesehen. Damit können Ein lagen mit verschiedenen Durchmessern der Überströmöffnung für unterschiedliche Garnnummern und unterschiedliche Faser materialsorten eingesetzt und auf einfache Weise ausge tauscht werden.The jacket is in a particularly suitable version projection and the partition with the overflow opening and the outlet wall from the relaxation chamber on one common coat insert provided. So that A were with different diameters of the overflow opening for different thread numbers and different fibers used types of materials and easily be exchanged.

Zum Gewährleisten der wirksamen Luftstromleitung in die zusätzliche Absorptionskammer ist es vorteilhaft, wenn der Stirndeckel und/oder der Tragkörper mit Mitteln zum Einstellen eines Abstands des Stirndeckels von der Aus trittskante des Mantelvorsprungs versehen ist. Eine solche Verstellbarkeit des Abstands zwischen dem Stirndeckel und der Austrittskante des Mantelvorsprungs resp. zwischen der Austrittswand des Mantelvorsprungs und der Abgrenzungs wand des Abgrenzungsvorsprungs ermöglicht es, die Luftströ mung der Menge von im zu verarbeitenden Fasermaterial ent haltenen Verunreinigungen anzupassen.To ensure the effective airflow line in the additional absorption chamber it is advantageous if the front cover and / or the support body with means for Setting the distance of the front cover from the off leading edge of the jacket projection is provided. Such Adjustment of the distance between the front cover and the trailing edge of the jacket projection, respectively. between the outlet wall of the jacket projection and the delimitation wall of the delimitation projection allows the air flows the amount of fiber material to be processed to keep contaminants.

Einige bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Spinndüse werden im folgenden anhand der schematischen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: Some preferred embodiments of the invention Spinneret are shown below using the schematic Drawings explained in more detail. Show it:

Fig 1 eine Spinndüse zusammen mit dem Tragkörper im Axialschnitt; Figure 1 is a spinneret together with the support body in an axial section;

Fig. 2 einen Schnitt II-II in Fig. 1; Fig. 2 shows a section II-II in Fig. 1;

Fig. 3 eine Axialschnittansicht der Spinndüse und des mit einem Einlagestück versehenen Trag körpers; Fig. 3 is an axial sectional view of the spinneret and the support body provided with an insert;

Fig. 4 einen Axialschnitt der Spinndüse mit dem in der zusätzlichen Absorptionskammer vor gesehenen Mantelvorsprung und dem Angren zungsvorsprung auf dem Stirndeckel; und Fig. 4 is an axial section of the spinneret with the absorption in the additional chamber before seen shroud projection and the Angren wetting protrusion on the end cover; and

Fig. 5 eine Variante der Ausführung nach Fig. 4 mit Einlagen für die Zwischenwand und den Mantelvorsprung. Fig. 5 shows a variant of the embodiment of FIG. 4 with inserts for the partition and the jacket projection.

Fig. 1 zeigt einen Düsenkörper 1 und einen auf diesem an schließenden Tragkörper 2. Der zylindrische Düsenkörper 1 weist eine zentrale Eintrittsöffnung 3 auf, die in eine mit einer Stirnaustrittsöffnung 5 beendete Spinnkammer 4 mündet. Hinter der Eintrittsöffnung 3 münden in die Spinn kammer 4 mindestens ein schräger Druckluftkanal 6 zum Zu führen von Druckluft aus einer radial äußeren Verteiler kammer 7, die über eine Leitung 8 an eine Druckluftquelle 9 angeschlossen ist. Ferner münden in die Spinnkammer 4 im rohrförmigen Mantel 10 ausgebildete radiale Austritts bohrungen 11. Fig. 1 shows a nozzle body 1 and a closing of the latter to the support body 2. The cylindrical nozzle body 1 has a central inlet opening 3 , which opens into a spinning chamber 4 which ends with a front outlet opening 5 . Behind the inlet opening 3 open into the spinning chamber 4 at least one oblique compressed air channel 6 for leading compressed air from a radially outer distributor chamber 7 , which is connected via a line 8 to a compressed air source 9 . Further open into the spinning chamber 4 in the tubular jacket 10 formed radial outlet holes 11th

Der eigentliche Düsenkörper 1 besteht somit aus dem vorderen erweiterten Teil mit der Eintrittsöffnung 3, den Druckluft zuführungskanälen 6, der an die Zuführungsleitung ange schlossenen Verteilungskammer 7 und aus einem Teil der Spinnkammer 4, der im rohrförmigen Mantel 10 mit den ra dialen Austrittsbohrungen vorgesehen ist.The actual nozzle body 1 thus consists of the front extended part with the inlet opening 3 , the compressed air supply channels 6 , the distribution chamber 7 connected to the supply line and from a part of the spinning chamber 4 which is provided in the tubular jacket 10 with the radial outlet bores.

Mit seinem erweiterten Unterteil ist der Düsenkörper 1 z. B. mit Hilfe eines Bajonettverschlusses oder eines ande ren nicht dargestellten Schnellspanners im Tragkörper 2 festgehalten. Der rohrförmige Mantel 10 der Spinnkammer 4 resp. des Düsenkörpers 1 ragt bis in den mittleren breiten Bereich einer im Tragkörper 2 vorgesehenen doppeltkonischen Entspannungskammer 12, welche mit ihrem sich erweiternden Teil den rohrförmigen Mantel 10 umgibt und mittels einer in einer stirnseitigen Zwischenwand 15 vorgesehenen zen tralen Überströmöffnung 14 in eine zusätzliche Absorptions kammer 13 übergeht. Die Überströmöffnung 14 befindet sich in einem speziellen Abstand zur Stirnaustrittsöffnung 5 der Spinnkammer 4. Die zusätzliche Absorptionskammer 13 weist oben einen Stirndeckel 16 mit einer Garnabzugs öffnung 17 und in ihrem Umfangsmantel 18 einen Luftabfüh rungskanal 19 auf, der an eine geeignete Absaugung 20 ange schlossen ist.With its expanded lower part, the nozzle body 1 z. B. with the help of a bayonet lock or other Ren not shown quick release in the support body 2 . The tubular jacket 10 of the spinning chamber 4, respectively. the nozzle body 1 protrudes into the middle wide area of a double-conical relaxation chamber 12 provided in the support body 2 , which surrounds the tubular jacket 10 with its widening part and merges into an additional absorption chamber 13 by means of a central overflow opening 14 provided in an end wall 15 . The overflow opening 14 is at a special distance from the front outlet opening 5 of the spinning chamber 4 . The additional absorption chamber 13 has an end cover 16 with a yarn take-off opening 17 and in its circumferential jacket 18 an air exhaust duct 19 , which is connected to a suitable suction 20 .

Vor der Eintrittsöffnung 3 des Düsenkörpers 1 sind Speise walzen 21 zum Zuführen eines Faserbändchens 22 von einem Streckwerk angeordnet. Dementsprechend sind hinter der Garnabzugsöffnung 17 Abzugswalzen 23 für das erzeugte Bündelgarn 24 vorgesehen.In front of the inlet opening 3 of the nozzle body 1 , feed rollers 21 are arranged for feeding a fiber ribbon 22 from a drafting system. Accordingly, take-off rollers 23 for the bundle yarn 24 produced are provided behind the yarn take-off opening 17 .

Eine erfindungsgemäße Verbesserung besteht darin, daß die Entspannungskammer 12 im mittleren breiten Bereich von der zylindrischen Wand 25 des Tragkörpers 2 und in den beiden Endbereichen von den gegensinnig konischen Ein- und Austrittswänden 26 bzw. 27 begrenzt wird. Von ihrem Anfang 28 - d. h. wo der rohrförmige Mantel 10 in die Ent spannungskammer 12 ragt - erweitert sich die Eintritts wand 26 bis zum Übergang 29 zur zylindrischen Wand 25. Die Eintrittswand 26 kann verschiedene Formen aufweisen, d. h. konkav, konvex oder vorzugsweise kegelförmig ausge bildet sein. Vorteilhaft ist der Anfang 28 vor einer durch die ersten radialen Austrittsbohrungen 11 senkrecht zur Längsachse der Spinnkammer 4 durchgehenden Ebene ange ordnet. Im Bereich der ersten radialen Austrittsbohrungen 11 befindet sich dann bereits ein gewisser Abstand zu den Mündungen der Bohrungen 11, so daß die heraustretende Luft samt Verunreinigungen entlang der Eintrittswand 26 wirksam umgeleitet werden kann. Ein "Schattenbereich" zwischen dem Anfang 28 der Eintrittswand 26 und dem der ersten radia len Austrittsbohrung 11 spielt für den Schmutzansatz prak tisch keine Rolle. Das an die zylindrische Wand 25 an schließende Übergangsende 29 der Eintrittswand 26 befindet sich hinter der Ebene, welche durch die im Mantel 10 vorge sehenen letzten Austrittsbohrungen 11 definiert ist. Unter den "ersten radialen Austrittsbohrungen 11" sind diejenigen Löcher zu verstehen, die dem Eintritt des Druckluftzu führungskanals 6 am nächsten sind, während die letzten Austrittsbohrungen 11 der Stirnaustrittsöffnung 5 näher liegen.An improvement according to the invention consists in that the expansion chamber 12 is delimited by the cylindrical wall 25 of the support body 2 in the middle broad area and by the oppositely conical inlet and outlet walls 26 and 27 in the two end areas. From its beginning 28 - ie where the tubular jacket 10 projects into the tension chamber 12 - the inlet wall 26 expands to the transition 29 to the cylindrical wall 25 . The inlet wall 26 can have various shapes, that is, be formed concave, convex or preferably conical. The beginning 28 is advantageously arranged in front of a through the first radial outlet bores 11 perpendicular to the longitudinal axis of the spinning chamber 4 plane. In the area of the first radial outlet bores 11 there is already a certain distance from the mouths of the bores 11 , so that the air emerging along with the impurities can be effectively diverted along the inlet wall 26 . A "shadow area" between the beginning 28 of the inlet wall 26 and that of the first radia len outlet bore 11 plays practically no role for the dirt. The closing to the cylindrical wall 25 at the transition end 29 of the inlet wall 26 is located behind the plane defined by the last outlet bores 11 provided in the jacket 10 . The “first radial outlet bores 11 ” are to be understood as those holes which are the closest to the inlet of the compressed air supply duct 6 , while the last outlet bores 11 are closer to the front outlet opening 5 .

Es ist vorteilhaft - obwohl nicht notwendig - wenn die zylindrische Wand 25 der Entspannungskammer 12 zu der durch die Stirnaustrittsöffnung 5 am Ende des Mantels 10 durch gehenden Querebene symmetrisch ist, so daß das Übergangs ende 29 der Eintrittswand 26 von dieser Ebene in gleichem Abstand x steht wie der Übergang 30 der Austrittswand 27 im Abstand y. Dadurch wird in diesem Bereich ein gleicher Ejektionseffekt der aus der Stirnaustrittsöffnung 5 der Spinnkammer 4 heraustretenden Luft auf den Luft- und Schmutzstrom, der aus der Entspannungskammer 12 in die Überströmöffnung 14 geleitet wird, erzielt. Dieser Effekt intensiviert sich durch die z. B. konische Form der Aus trittswand 27, weil sich die Kammer vom Übergang 30 der zylindrischen Wand 25 bis zur Überströmöffnung 14 verengt, wobei auch hier die konische Gestalt der Austrittswand 27 vorteilhaft ist.It is advantageous - although not necessary - if the cylindrical wall 25 of the expansion chamber 12 is symmetrical with the transverse plane passing through the front outlet opening 5 at the end of the jacket 10 , so that the transition end 29 of the inlet wall 26 is at the same distance x from this plane like the transition 30 of the outlet wall 27 at a distance y . As a result, the same ejection effect of the air emerging from the front outlet opening 5 of the spinning chamber 4 on the air and dirt flow which is conducted from the expansion chamber 12 into the overflow opening 14 is achieved in this area. This effect is intensified by the z. B. conical shape of the exit wall 27 , because the chamber narrows from the transition 30 of the cylindrical wall 25 to the overflow opening 14 , the conical shape of the exit wall 27 also being advantageous here.

Der Durchmesser der Überströmöffnung 14 ist größer als der Durchmesser der Spinnkammer 4 und hängt vom Luftdruck, dem Durchmesser der Spinnkammer, der Garnnummer und dem Schmutzgehalt im Faserbändchen 22 ab.The diameter of the overflow opening 14 is larger than the diameter of the spinning chamber 4 and depends on the air pressure, the diameter of the spinning chamber, the yarn number and the dirt content in the fiber ribbon 22 .

Vom Gesichtspunkt der Herstellung ist es zweckmäßig, die Eintrittswand 26 der Entspannungskammer 12 an einem in den Tragkörper 2 einzulegenden Einsatz 31 auszubilden. Auch die Austrittswand 27 sollte in einem anderen Einsatz 32 vorgesehen sein, welches gleichzeitig eine die Ent spannungskammer 12 von der Absorptionskammer 13 trennende Zwischenwand bildet und in dem die Überströmöffnung 14 vorgesehen ist (vgl. Fig. 3). Zur Erzeugung einer Wirbel strömung in der Entspannungskammer sollten die Austritts bohrungen 11 im Mantel 10 tangential orientiert sein (Fig. 2). So kommt es zum Auftreiben der Luft durch Verunreini gungen um die Eintrittswand 26 und die zylindrische Wand 25 herum.From the point of view of production, it is expedient to design the inlet wall 26 of the expansion chamber 12 on an insert 31 to be inserted into the support body 2 . The outlet wall 27 should also be provided in another insert 32 which at the same time forms an intermediate wall separating the tension chamber 12 from the absorption chamber 13 and in which the overflow opening 14 is provided (cf. FIG. 3). To generate a vortex flow in the expansion chamber, the outlet holes 11 in the jacket 10 should be oriented tangentially ( Fig. 2). So it comes to blowing up the air by impurities around the inlet wall 26 and the cylindrical wall 25 around.

Um Schmutzablagerungen in der zusätzlichen Absorptions kammer 13 zu vermeiden, mündet bei der in Fig. 4 darge stellten Ausführung die Überströmöffnung 14 in einen sich konisch erweiternden Austrittsraum 34, dessen an einem achssymmetrischen Mantelansatz 33 ausgebildete Innenwand 35 sich von der Überströmöffnung 14 an nach oben bis zu einer Endkante 36 des Mantelansatzes 33 erweitert. Die Austrittskante 36 endet in einem Abstand L vor dem Stirn deckel 16. Vom Stirndeckel 16 ragt in den Austrittsraum 34 ein Abzugskegel 37, der zur Garnabzugsöffnung 17 bzw. der Längsachse der Spinnkammer 4 rotationssymmetrisch ist. Der Abzugskegel 37 enthält die Garnabzugsöffnung 17 mit einem konischen Einlaufabschnitt und eine der Innenwand 35 des Austrittsraums 34 gegenüberliegende Leitwand 38, die vorzugsweise zur Innenwand 35 des Mantelansatzes 33 parallel verläuft oder zweckmäßiger in Richtung zur Aus trittskante 36 allmählich konvergiert. Auch hier ist es vorteilhaft, wenn die Richtwand 35 und die Abgrenzungswand 38 konisch gestaltet sind. Nichtsdestoweniger können die Wände 35, 38 auch eine andere, z. B. konkave oder konvexe Form aufweisen.In order to avoid dirt deposits in the additional absorption chamber 13 , in the embodiment shown in FIG. 4, the overflow opening 14 opens into a conically widening outlet space 34 , the inner wall 35 of which is formed on an axially symmetrical jacket shoulder 33 , from the overflow opening 14 upwards extended to an end edge 36 of the jacket approach 33 . The trailing edge 36 ends at a distance L in front of the end cover 16 . A discharge cone 37 projects from the end cover 16 into the outlet space 34 and is rotationally symmetrical to the yarn withdrawal opening 17 or the longitudinal axis of the spinning chamber 4 . The trigger cone 37 contains the yarn take-off opening 17 with a conical inlet section and a guide wall 38 opposite the inner wall 35 of the outlet space 34 , which preferably runs parallel to the inner wall 35 of the jacket extension 33 or expediently converges towards the trailing edge 36 . It is also advantageous here if the directional wall 35 and the boundary wall 38 are conical. Nevertheless, the walls 35 , 38 can also be another, e.g. B. have concave or convex shape.

Wie aus Fig. 5 ersichtlich, kann auch der Mantelansatz 33 vorzugsweise als eine Manteleinlage 39 bzw. entweder separat oder besser als ein gemeinsames Einlagestück aus gebildet sein, an dem die Zwischenwand 15 mit der Über strömöffnung 14 und der Austrittswand 27 aus der Entspan nungskammer 12 vorgesehen sind; in Fig. 5 links ist die selbständige Manteleinlage 39 und die Austrittseinlage 32 und rechts die gemeinsame Manteleinlage 40 veranschau licht. Auf dem Stirndeckel 16 und/oder dem Tragkörper 2 sind nicht näher dargestellte Mittel 41 zum Einstellen des Abstands L zwischen dem Stirndeckel 16 und der Aus trittskante 36 des Mantelvorsprungs 33 vorgesehen.As can be seen from FIG. 5, the jacket extension 33 can preferably be formed as a jacket insert 39 or either separately or better as a common insert, on which the intermediate wall 15 with the overflow opening 14 and the outlet wall 27 from the expansion chamber 12 are provided; In Fig. 5 on the left is the independent jacket insert 39 and the outlet insert 32 and on the right the common jacket insert 40 is illustrated. On the end cover 16 and / or the support body 2 are not shown means 41 for adjusting the distance L between the end cover 16 and the trailing edge 36 of the jacket projection 33 are provided.

Die Arbeitsweise der Spinndüse zum Herstellen von Bündel garn ist im allgemeinen bekannt, so daß sie weiterhin nur sehr kurz besprochen werden soll. Das mit Hilfe der Speise walzen 21 der Eintrittsöffnung 3 zugeführte Faserbändchen 22 wird in der Spinnkammer 4 im Düsenkörper 1 einem aus den Druckluftzuführungskanälen 6 fließenden Luftstrom aus gesetzt, was zum Umwinden der Oberfläche des Bündelgarns 24 in der Spinnkammer 4 mit Fasern führt. Der Druckluft strom wird sowohl durch die Stirnaustrittsöffnung 5 als auch durch die radialen Austrittsbohrungen 11 ausgelassen. Aus den letzteren treten Luft und Verunreinigungen in die Entspannungskammer 12 ein, wo sie durch die Eintrittswand 26 zur zylindrischen Wand 25 sowie der Austrittswand 27 gerichtet werden. Falls Luft samt Verunreinigungen durch die Austrittsbohrungen 11 aus der Spinnkammer 4 in Tan gentialrichtung austritt, wird sie an der Eintrittswand 26, der zylindrischen Wand 25 sowie der Austrittswand 27 herumgetrieben und dringt schließlich in die Überström öffnung 14 ein. Auf den Luftstrom wirkt im Bereich der Öffnung 5 und der Überströmöffnung 14 ein Ejektionseffekt, der noch durch die Luftabsaugung 19, 20 aus der zusätz lichen Absorptionskammer 13 unterstützt wird. Zuletzt wird Luft samt Verunreinigungen aus der Absorptionskammer 13 durch den Luftabführungskanal 19 mit Hilfe des Saugmittels 20 abgeführt.The operation of the spinneret for the production of bundles of yarn is generally known, so that it will only be discussed very briefly. The with the help of the food roll 21 of the inlet opening 3 supplied fiber ribbon 22 is in the spinning chamber 4 in the nozzle body 1 a flowing from the compressed air supply channels 6 from air flow, which leads to the winding of the surface of the bundle yarn 24 in the spinning chamber 4 with fibers. The compressed air flow is omitted both through the front outlet opening 5 and through the radial outlet bores 11 . Air and impurities enter the expansion chamber 12 from the latter, where they are directed through the inlet wall 26 to the cylindrical wall 25 and the outlet wall 27 . If air and impurities emerge through the outlet bores 11 from the spinning chamber 4 in the tential direction, it is driven around on the inlet wall 26 , the cylindrical wall 25 and the outlet wall 27 and finally penetrates into the overflow opening 14 . On the air flow acts in the region of the opening 5 and the overflow opening 14, an ejection effect, which is supported by the air suction 19 , 20 from the additional absorption chamber 13 union. Finally, air and impurities are removed from the absorption chamber 13 through the air discharge duct 19 with the aid of the suction means 20 .

Bei den Ausführungen nach Fig. 4 und 5 wird das Gemisch von Luft und Verunreinigungen hinter der Überströmöffnung 14 in den kegelringförmigen Spalt zwischen der inneren Richtwand 35 des Mantelvorsprungs 33 und der Leitwand 38 des Abzugskegels 37 in die Absorptionskammer 13 und davon in den Luftabführungskanal 19 geleitet. Durch die Einstel lung des Abstands L zwischen dem Stirndeckel 16 und der Austrittskante 36 des Mantelvorsprungs 33 läßt sich die Wirksamkeit des Luftstroms beeinflussen. Der Stirndeckel 16 kann durch nicht näher dargestellte Mittel 41 einge stellt werden. Diese sind auf dem Stirndeckel 16 und/oder dem Tragkörper 2 vorgesehen.In the embodiments according to FIGS. 4 and 5, the mixture of air and impurities past the overflow opening 14 in the conical annular gap between the inner guide wall 35 of the shell protrusion 33 and the guide wall is passed 38 of the trigger cone 37 in the absorption chamber 13, and therefrom into the air discharge channel 19 . By adjusting the distance L between the end cover 16 and the trailing edge 36 of the jacket projection 33 , the effectiveness of the air flow can be influenced. The end cover 16 can be set by means 41, not shown. These are provided on the end cover 16 and / or the support body 2 .

Claims

1. spinneret for pneumatic bundle yarn production,
with a nozzle body mounted in a support body, the spinning chamber of which ends in a central front outlet opening and has openings of compressed air supply channels and approximately radial outlet bores behind its inlet opening,
with a coaxial to the spinning chamber in the support body angeord Neten relaxation chamber, and
with an additional absorption chamber, which is connected to the expansion chamber via an overflow opening and has a front cover with a yarn extraction opening and a side air discharge duct,
characterized in that the expansion chamber ( 12 ) is delimited in the central part by an inner cylindrical wall ( 25 ) of the supporting body ( 2 ), on the one hand of which one of its ends ( 28 ) on the tubular jacket ( 10 ) of the spinning chamber ( 4 ) to its transition end ( 29 ) to the cylindrical wall ( 25 ) widening inlet wall ( 26 ) and on the other hand from an initial transition ( 30 ) at the cylindrical wall ( 25 ) to the overflow opening ( 14 ) tapering outlet wall ( 27 ).

2. Spinneret according to claim 1, characterized in that the beginning ( 28 ) of the inlet wall ( 26 ) in front of a transverse plane through first outlet bores ( 11 ) and its transition end ( 29 ) behind the plane of the last outlet bores ( 11 ) in the tubular jacket ( 10 ) of the spinning chamber ( 4 ).

3. Spinneret according to claim 1 or 2, characterized in that the cylindrical wall ( 25 ) to the outlet opening through the forehead ( 5 ) in the tubular jacket ( 10 ) ver transverse plane is symmetrical.

4. Spinneret according to one of claims 1 to 3, characterized in that the inlet wall ( 26 ) is conical.

5. Spinneret according to one of claims 1 to 4, characterized in that the outlet wall ( 27 ) is conical.

6. Spinneret according to one of claims 1 to 5, characterized in that the radial outlet bores ( 11 ) in the tubular casing ( 10 ) are oriented tangentially to the spinning chamber ( 4 ).

7. Spinneret according to one of claims 1 to 6, characterized in that the inlet wall ( 26 ) is formed in an insert arranged in the support body ( 31 ).

8. Spinneret according to one of claims 1 to 7, characterized in that the outlet wall ( 27 ) is formed in an insert with the overflow opening ( 14 ) ( 32 ).

9. Spinneret according to one of claims 1 to 8, characterized in that behind the overflow opening ( 14 ) in the additional absorption chamber ( 13 ) a rotationally symmetrical jacket approach ( 33 ) is provided, which the outlet space ( 34 ) through one of the overflow opening ( 14 ) to an in front of the end cover ( 16 ) located trailing edge ( 36 ) widening directional wall ( 35 ), wherein in the exit space ( 34 ) from the end cover ( 16 ) a trigger cone ( 37 ) with the yarn take-off opening ( 17 ) and with one of the guide wall ( 35 ) of the jacket projection ( 33 ) opposite guide wall ( 38 ) protrudes.

10. Spinneret according to claim 9, characterized in that the guide wall ( 38 ) of the discharge cone ( 37 ) to the straightening wall ( 35 ) of the jacket projection ( 33 ) is parallel.

11. Spinneret according to claim 9, characterized in that the guide wall ( 38 ) on the discharge cone ( 37 ) with respect to the directional wall ( 35 ) of the jacket approach ( 33 ) converges in the direction of the trailing edge ( 36 ).

12. Spinneret according to one of claims 9 to 11, characterized in that the jacket extension ( 33 ) is designed as an insert ( 39 ) inserted in the supporting body ( 2 ).

13. Spinneret according to one of claims 9 to 11, characterized in that the jacket extension ( 33 ) and the intermediate wall ( 15 ) with the overflow opening ( 14 ) and the outlet wall ( 27 ) from the expansion chamber ( 12 ) on a common jacket insert ( 40 ) are provided.

14. Spinneret according to one of claims 9 to 13, characterized in that the end cover ( 16 ) and / or the support body ( 2 ) with adjusting means ( 41 ) for adjusting a distance ( L ) of the end cover ( 16 ) from the trailing edge ( 36 ) of the jacket projection ( 33 ) is provided.