DE3911061A1 - Resilient pressure sleeve with shaped head - Google Patents

Resilient pressure sleeve with shaped head

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/02—Dies; Accessories
    • B44B5/026—Dies

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Abstract

The resilient pressure sleeve with shaped head is a pressure and pressure-relief piece, used in tool construction, general machine construction, in robots etc. as an oil seal, position holding device and ejector piece. With two opposing grooves and two wings at the end of the threaded bolt, the pressure sleeve enables the shaped head to be secured against rotation and the part being produced to be pressure-relieved or pressed without undesired marking. The shaped head can have any desired size irrespective of the pressure sleeve or the bore. The invention makes possible an optimally small space requirement for building in. By means of the best possible guiding of the pressure sleeve, the whole external surface can take up axial forces and pressure stresses.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Druckstück, dessen Einsatzbe­ reich im Werkzeugbau, allgemeinen Maschinenbau, in Robotern als Ölunterbrecher, Positionshalterung und Auswerferstück liegt.The invention relates to a pressure piece, the insert rich in toolmaking, general mechanical engineering, in robots as Oil breaker, position bracket and ejector piece.

Es existieren verschiedene sogenannte "federnde Druckstücke" in den Konstruktionsrichtlinien fast aller Preßwerke und Werkzeug­ bau. Das zur Zeit auf dem Markt als das neueste bekannte federn­ de Druckstück stammt aus Japan von der Firma Sankyo, Nieder­ lassung: 4010 Hilden, Fritz-Gressard-Platz 3.There are various so-called "resilient pressure pieces" in the design guidelines of almost all presses and tools construction. That is currently on the market as the latest known springs de pressure piece comes from Japan by Sankyo, Nieder Approval: 4010 Hilden, Fritz-Gressard-Platz 3.

Alle bisher bekannten Druckstücke haben mehrere Mängel:All known pressure pieces have several shortcomings:

  • - sie haben keinen Formkopf, der dem produzierenden Teil das An- oder Abdrücken ohne unerwünschte Markierung ermöglichen würde,- they do not have a molding head that prevents the manufacturing part from or would allow printing without unwanted marking,
  • - sie brauchen einen relativ großen Einbauplatz, da sich die Druckfeder innerhalb des kompletten Druckstückhauses befindet (wie bei Fa. Sankyo), oder aber das Druckstück benötigt einen Halteplatten-Einsatz, der einen noch größeren Einbauplatz er­ fordert,- They need a relatively large space, because the Pressure spring is located within the complete pressure piece house (as with Sankyo), or the pressure piece needs one Holding plate insert, which he an even larger installation space calls
  • - sie sind nicht ausreichend robust, da die Druckstücke zu wenig Gleitfläche haben und bei Hubbewegung die Axialkräfte nicht völlig aufgenommen werden.- They are not sufficiently robust because the pressure pieces are not enough Have sliding surface and the axial forces do not when lifting be completely absorbed.

Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gesetzt, diese Nachteile zu beheben und den derzeitigen Stand der Technik auf diesem Gebiet zu verbessern.The object of the invention is to overcome these disadvantages fix and the current state of the art in this field to improve.

Die Erfindung besteht darin, daß in die Druckhülse - Pos. 3 - ein Formkopf - Pos. 1 - eingeschraubt wird. Beim derzeitigen Stand der Technik ist dieser Formkopf noch unbekannt. The invention is that in the pressure sleeve - Pos. 3 - a Form head - item 1 - is screwed in. At the current status of This form head is still unknown to technology.  

In der Formkopf-Druckfläche ist die produzierende Teilform einge­ arbeitet und durch zwei gegenüberstehende Nuten in der Druckhülse sowie zwei Flügel am Ende des Gewindebolzens - Pos. 2 - gegen Ver­ drehung gesichert, so daß der produzierende Teil beim An- oder Abdruck keine unerwünschte Markierung hinterläßt. Die Nuten und Flügel dienen auch als Hubbegrenzung.The producing partial mold is located in the mold head pressure surface works and through two opposing grooves in the pressure sleeve and two wings at the end of the threaded bolt - Pos. 2 - against Ver secured rotation, so that the producing part at the on or Imprint leaves no unwanted marking. The grooves and Wings also serve to limit the stroke.

Auf Wunsch kann der Formkopf unabhängig von der Druckhülse auch vergrößert werden - siehe Zeichnung (strichpunktiert).On request, the forming head can also be used independently of the pressure sleeve be enlarged - see drawing (dash-dotted).

Selbstverständlich funktioniert die Druckhülse auch ohne den Form­ kopf, falls der produzierende Teil dies nicht unbedingt verlangt (z. B. Markierung etc.).Of course, the pressure sleeve also works without the shape head, if the producing part does not necessarily require it (e.g. marking etc.).

Die Erfindung hat im Gegensatz zu den bisher bekannten Druck­ stücken den kleinsten Einbauplatz-Bedarf; der Einbau-Durchmesser ist nicht größer, als der Druckfeder-Durchmesser selbst. Die Einbaulänge ist variabel und unabhängig von der Federlänge; sie kann einfach mit der Gewindebolzenlänge abgestimmt werden. Der Einbau ist einfach und wird wie folgt durchgeführt: in die gewünschte Stelle der Maschine wird ein Loch gebohrt, welches als Gehäuse und Führungsbuchse der Druckhülse dient. Darüberhinaus bohrt man für den Gewindebolzen ein Gewindeloch, in das die komplette Druckhülse (ohne Formkopf) eingeschraubt wird. Dies geschieht mit Hilfe von Spezial-Schlitzschlüssel, wobei der Flügel am Ende des Gewindebolzens in den Schlitz gefaßt wird. Anschließend wird der Formkopf eingeschraubt.In contrast to the previously known pressure, the invention the smallest space requirement; the installation diameter is not larger than the compression spring diameter itself. The installation length is variable and independent of the spring length; it can easily be matched to the stud length. Installation is simple and is carried out as follows: a hole is drilled in the desired location of the machine, which serves as the housing and guide bush of the pressure sleeve. In addition, a threaded hole is drilled for the threaded bolt that the complete pressure sleeve (without forming head) is screwed in. This is done with the help of special slotted wrenches, the Wing is gripped in the slot at the end of the threaded bolt. The molding head is then screwed in.

Die Druckhülse wird optimal geführt, dadurch kann die gesamte Außenfläche die Axialkräfte und Druckspannungen aufnehmen. Die Druckfeder - Pos. 4 - wird von der Gewindestange - Pos. 2 - nochmals separat geführt.The pressure sleeve is guided optimally, so that the entire Take up the axial forces and compressive stresses on the outer surface. The The compression spring - item 4 - is replaced by the threaded rod - item 2 managed separately.

Die Erfindung kann nach Druckstärke und Hublänge standardisiert werden, wobei jedoch die Hublänge nach Bedarf durch Nutnacharbei­ ten bzw. durch Verstellen der Stellmuttern - Pos. 5 - vergrößert werden kann. Mit Stellmuttern kann - je nach Bedarf - der erfor­ derlich feinste Hub eingestellt werden. Außerdem kann mit Hilfe der Stellmuttern die Druckfeder bei Lagerung entlastet werden.The invention can be standardized according to pressure strength and stroke length, but the stroke length can be increased as required by groove reworking or by adjusting the adjusting nuts - item 5. The erfor sary finest stroke be adjusted - with lock nuts can - as needed. In addition, the compression spring can be relieved during storage with the help of the adjusting nuts.

Claims (1)

Die federnde Druckhülse mit Formkopf ist ein An- und Abdruckstück, dessen Einsatzbereich im Werkzeugbau, insbesondere im Preßwerk­ zeugbau, im allgemeinen Maschinenbau, in Robotern und ähnlichem liegt, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckhülse mit zwei gegenüber­ stehenden Nuten und zwei Flügeln am Ende des Gewindebolzens er­ möglicht, daß der Formkopf gegen Verdrehung gesichert ist und da­ durch der produzierende Teil ohne unerwünschte Markierung ab- oder andrücken kann.
Unabhängig von der Druckhülse bzw. der Bohrung kann der Formkopf eine beliebige Größe haben.
Die federnde Druckhülse mit Formkopf unterscheidet sich von den bisher bekannten Druckstücken auch im Platzbedarf beim Einbau; die Druckhülse ist nicht größer als die Druckfeder.The resilient pressure sleeve with shaped head is a pressure and impression piece, the area of application in tool making, in particular in the press shop, in general mechanical engineering, in robots and the like, characterized in that the pressure sleeve with two opposing grooves and two wings at the end of the threaded bolt it enables the molding head to be secured against rotation and to be able to press or press through the producing part without undesired marking.
Regardless of the pressure sleeve or the bore, the molding head can have any size.
The resilient pressure sleeve with shaped head also differs from the previously known pressure pieces in terms of space required during installation; the pressure sleeve is not larger than the pressure spring.
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