DE102012006267A1

DE102012006267A1 - In a T-slot fastened cylinder switch, which is releasable from the clamping state

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Publication number: DE102012006267A1
Application number: DE201210006267
Authority: DE
Inventors: Jörg Poser; Jürgen Gleinser; Hans Jürgens; Andreas Hornstein
Original assignee: IFM Electronic GmbH
Current assignee: IFM Electronic GmbH
Priority date: 2011-03-29
Filing date: 2012-03-29
Publication date: 2012-10-04
Also published as: DE102012006265A1; DE102012006268A1; DE102012006264A1; DE102012006266A1

Abstract

Länglicher Zylinderschalter 1 mit einem in dessen Kernzylinderschalter 1k integrierten Annäherungssensor zur berührungsloses Erfassung der Position oder Positionsänderung eines metallischen, magnetischen oder ferritischen Teiles, der in einer T-Nut 19t mittels einer drehbetätigbaren Welle 12 im Wesentlichen vertikal mittels einer Flügelklemmmutter 16k nur gegen die Unterseite der Nutschulter 19ts verspannbar ist oder verspannt ist, aber nicht horizontal gegen die beiden T-Nutflanken 19tf und/oder horizontal gegen die beiden Nuthalswandungen 19thw, wobei a) das Oberteil 120 der Welle 12 im Vertikalloch 3lv, 2lv des Kernzylinderschalters 1k gehaltert und diese so ausgebildet ist, dass sie manuell betätigbar ist, b) die Welle 12 im Vertikalloch 3lv des Vertikallochteiles 3lvt dieses Kernzylinderschalters 1k gehaltert bzw. geführt 7 ist, c) am Unterteil 12u der Welle 12 die Flügelklemmmutter 16k aufgeschraubt, aber nicht starr, sondern gewindereibungsführbar bzw. gewindereibungsgeführt mit ihr verbundenen ist, d) die Flügelklemmmutter 16k sich im horizontalen Durchgangsloch 4lh des Nutteiles 4n befindet, das vom beidseitig seitlich offenen Rahmen 4nn dieses T-Nutteiles 4n des Kernzylinderschalters 1k begrenzt ist, der im oberen Teil Verbindung zu diesem Vertikalloch 3lv, 2lv hat, e) die Welle 12 oberhalb der Klemmmutter 16k mindestens einen vertikalen, ringförmigen Anschlagteil 25v, 12a, 12oa aufweist, der mit dem direkt darunter angeordneten Widerlager 26v, 3lvts des Kernzylinderschalters (1k, Oberteil 3 bzw. Führung 7) zusammenwirkt bzw. zusammenwirken kann, f) so dass durch diese vertikale Anschlag-Widerlager-Vorrichtung AWVv, 12a + 3lvts nicht nur die vertikale Aufwärtsbewegung bzw. Aufwärtsbewegbarkeit der Klemmmutter 16k ermöglicht ist bzw. wurde, g) wobei diese rein vertikale Aufwärtsbewegung bzw. Aufwärtsbewegbarkeit der Flügelklemmmutter 16k nach Erreichen der Querposition im Grundpositionsbereich 28 oder aus dieser Querstellung heraus durch mindestens ein horizontal wirkendes Festdreh-Widerlager 26v, 4wf, 4wfo als Teil des Kernzylinderschalters 1k sichergestellt ist, h) sondern auch eine Kraftumlenkung von bis zu 180 Grad und diese umgelenkte Kraft den Zylinderschalter 1 entweder über seine Unterseite bzw. seinen Nutteilboden 4bs in die T-Nut 19t auf deren Boden 19tb, d. h. unterhalb der Klemmmutter 16k oder auf die Oberseite dieses T-Nutteiles 21 und somit oberhalb der Nutschulter 19ts und oberhalb der Klemmmutter 16k presst bzw. pressen kann, wobei auch beide Fixierungsarten gleichzeitig realisiert oder wirksam sein können, i) die horizontale Drehbewegung der Flügelklemmmutter 16k in beiden Richtungen durch horizontale Widerlager 26h als Teil von horizontalen Anschlag-Widerlager-Vorrichtungen AWVh begrenzbar ist bzw. begrenzt ist.Elongated cylinder switch 1 with a proximity sensor integrated in its core cylinder switch 1k for contactless detection of the position or change in position of a metallic, magnetic or ferritic part, which in a T-slot 19t by means of a rotatable shaft 12 essentially vertically by means of a wing clamping nut 16k only against the underside of the Groove shoulder 19ts can be braced or is braced, but not horizontally against the two T-groove flanks 19tf and / or horizontally against the two groove neck walls 19thw, where a) the upper part 120 of the shaft 12 is held in the vertical hole 3lv, 2lv of the core cylinder switch 1k and designed in this way is that it can be operated manually, b) the shaft 12 is held or guided 7 in the vertical hole 3lv of the vertical hole part 3lvt of this core cylinder switch 1k, c) the wing clamping nut 16k is screwed onto the lower part 12u of the shaft 12, but not rigidly, but rather with thread friction or thread friction guided with it is connected, d) the wing clamping nut 16k is located in the horizontal through-hole 4lh of the groove part 4n, which is delimited by the frame 4nn of this T-groove part 4n of the core cylinder switch 1k, which is open on both sides and which in the upper part has a connection to this vertical hole 3lv, 2lv, e) the shaft 12 above the clamping nut 16k has at least one vertical, annular stop part 25v, 12a, 12oa which interacts or can interact with the abutment 26v, 3lvts of the core cylinder switch (1k, upper part 3 or guide 7) arranged directly underneath, f) so that this vertical stop abutment device AWVv, 12a + 3lvts not only enables the vertical upward movement or upward movement of the clamping nut 16k, g) whereby this purely vertical upward movement or upward movement of the wing clamping nut 16k after reaching the Transverse position in the basic position area 28 or out of this transverse position by at least one hori zontally acting fixed abutment 26v, 4wf, 4wfo is ensured as part of the core cylinder switch 1k, h) but also a force deflection of up to 180 degrees and this deflected force the cylinder switch 1 either over its underside or its groove base 4bs into the T-groove 19t on the bottom 19tb, d. H. can press or press below the clamping nut 16k or on the top of this T-slot part 21 and thus above the groove shoulder 19ts and above the clamping nut 16k, both types of fixation also being able to be realized or effective simultaneously, i) the horizontal rotary movement of the wing clamping nut 16k in is limited in both directions by horizontal abutments 26h as part of horizontal stop abutment devices AWVh.

Description

In einer T-Nut befestigbarer Zylinderschalter, der aus dem Klemmzustand lösbar ist Die Erfindung betrifft einen Zylinderschalter mit einer Arretierungs- und Lösevorrichtung und mit einem integrierten berührungslos arbeitenden Näherungsssensor zur Befestigung in einer T-Nut sowie eine Spann- und Lösevorrichtung mit einem derartigen Zylinderschalter, der in dieser T-Nut geklemmt ist gemäß den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche.The invention relates to a cylinder switch with a locking and releasing device and with an integrated non-contact proximity sensor for fastening in a T-slot and a clamping and releasing device with such a cylinder switch, which is clamped in this T-slot according to the features of the independent claims.

Berührungslos arbeitende, zylinder- oder quaderförmige elektronische Sensorgeräte, die häufig auch als elektronische Näherungsschalter bezeichnet und/oder ausgeführt sind (mit mindestens einem Schaltausgang), haben durch ihre berührungslose Arbeitsweise für den industriellen Einsatz nahezu ideale Voraussetzungen. Sie arbeiten verschleißfrei, ermöglichen hohe Schaltfrequenzen und Schaltgenauigkeiten und sind recht unempfindlich gegenüber Vibrationen, Staub und Feuchtigkeit, wobei Letzteres vor allem für induktive und Magnet-Annäherungssensoren zutrifft. Aus diesem Grunde sind Näherungsschalter millionenfach im Einsatz und beweisen seit Jahrzehnten ihre Zuverlässigkeit in allen Bereichen. Näherungsschalter werden dabei auch zur Erkennung von Endlage bzw. von Umkehrpositionen sich bewegender bzw. bewegter Teile auf wiederholenden Bewegungsbahnen zur Steuerung von Maschinen eingesetzt (elektronische Endlagenschalter). Als Näherungsschalter werden dabei je nach Einsatzgebiet induktive, kapazitive, magnetische oder optische bzw. optoelektronische Näherungsschalter verwendet. Zur relativ genauen (Endlage-)Positionsbestimmung durch berührungsloses Erfassen der (End-)Stellung von Pneumatik- oder Hydraulikkolben innerhalb eines Arbeitszylinders haben sich dabei insbesondere sogenannte elektronische Zylinderschalter, vorzugsweise mit einem Magnetfeldsensor oder einem Reedschalter, bewährt, die meist einen elektrischen Schaltausgang haben, aber auch ein elektrischer Analogausgang ist möglich und teilweise üblich. Auch die Kombination beider Ausgangstypen ist denkbar. Für diesen Zweck sind die gebräuchlichsten Zylinderschalter in einem hülsenförmigen bzw. länglichen und in seinem Querschnitt rechteckigen Gehäuse aus Metall oder Kunststoff untergebracht, welches sich innerhalb einer am Außenumfang des betreffenden Arbeitszylinders vorgesehenen Nut haltern lässt. Bekannte Ausführungen derartiger Sensorgehäuse weisen einen der Nut ähnlichen Querschnitt auf und sind als Teil einer Spann- und Lösevorrichtung oft komplett in der Nut versenkbar bzw. versenkt (unterbündig gestaltet und montierbar), so dass kein Teil des Zylinderschalters im montierten und betriebsbereiten Zustand über die obere Nutkante hinausragt (bündige oder unterbündige Zylinderschalter-Nut-Befestigungs-Anordnungen. Im Allgemeinen sind der Sensor bzw. das Sensorelement, z. B. eine GMR-Zelle oder ein Reedschalter, und die ihm unmittelbar zugeordnete Elektronik in einem Gehäuse untergebracht, d. h. im Gehäuses des Zylinderschalters. Darüber hinaus weisen die Gehäuse eine feste elektrische Verbindung, meist in Form eines kurzen Kabels, über das die Signal- und elektrische Energieübertragung erfolgt auf, abgeschlossen mit einem Verbindungsstecker. Über den Verbindungsstecker erfolgt der Anschluss an das nachfolgende Gerät, z. B. eine Auswerteelektronik innerhalb einer SPS. Zur Gewährleistung eines einfachen Austauschs defekter Zylinderschalter oder auch im Hinblick auf einen Austausch eines bestimmten Zylinderschaltertyps gegen einen anderen Zylinderschaltertyp ist es auch bekannt, in einem Zylinderschalter-Gehäuse einen fest integrierten Stecker zum Einstecken einer Kabeldose („Gegenstecker”) anzuordnen. Dabei wird durch Einstecken der Kabeldose in das Steckergehäuse eine elektrische Verbindung zwischen dem Zylinderschalter und einer Auswerteelektronik über ein Kabel mit variabler Länge hergestellt. Je nach ihrer Lage ist daher das Kabel zu führen und zu befestigen.Non-contact, cylindrical or cuboid electronic sensor devices, which are often referred to as electronic proximity switches and / or executed (with at least one switching output), have by their contactless operation for industrial use almost ideal conditions. They work wear-free, allow high switching frequencies and switching accuracies and are quite insensitive to vibration, dust and moisture, the latter being especially true for inductive and magnetic proximity sensors. For this reason, proximity switches are in use millions of times and have proven their reliability for decades in all areas. Proximity switches are also used to detect end position or reversing positions of moving or moving parts on repetitive trajectories for controlling machines (electronic limit switches). Depending on the field of application, inductive, capacitive, magnetic or optical or optoelectronic proximity switches are used as proximity switches. For relatively accurate (end position) position determination by contactless detection of the (end) position of pneumatic or hydraulic pistons within a working cylinder, in particular so-called electronic cylinder switches, preferably with a magnetic field sensor or a reed switch, have proved successful, which usually have an electrical switching output. but also an electrical analog output is possible and sometimes common. The combination of both types of output is conceivable. For this purpose, the most common cylinder switch housed in a sleeve-shaped or elongated and rectangular in cross-section housing made of metal or plastic, which can be held within a groove provided on the outer circumference of the respective working cylinder groove. Known embodiments of such sensor housing have a groove-like cross-section and are often completely retractable and recessed in the groove as a part of a tensioning and releasing device (designed and mounted in an undrilled manner), so that no part of the cylinder switch in the mounted and ready for operation on the upper In general, the sensor or the sensor element, eg a GMR cell or a reed switch, and the electronics directly associated with it are accommodated in a housing, ie in the housing In addition, the housings have a fixed electrical connection, usually in the form of a short cable, via which the signal and electrical energy transmission takes place, concluded with a connecting plug via the connector is the connection to the subsequent device, eg an evaluation electronics within a To ensure easy replacement of defective cylinder switches or to replace one type of cylinder switch with another type of cylinder switch, it is also known to place a permanently integrated plug in a cylinder switch housing for plugging in a connector ("mating connector"). In this case, an electrical connection between the cylinder switch and an evaluation is made via a cable with variable length by plugging the cable socket into the connector housing. Depending on their location, the cable must therefore be routed and fastened.

Weiterhin sind Zylinderschalter mit integrierten Arretierungselementen für verschiedene Nut-Profile bekannt. Zur Halterung der Zylinderschalter ist an mindestens einer Außenfläche des Gehäuses des Arbeitszylinders eine Führungsnut ein- oder angebracht, in der ein oder mehrere Zylinderschalter längsverstellbar gehalten sind. In einer gewünschten Position in Längsrichtung der Führungsnut können die Zylinderschalter dann über geeignete Mittel, beispielsweise Schrauben, arretiert werden. Je nach Querschnittsform der Führungsnuten werden diese als T-Nut, C-Nut oder als U-Nut bezeichnet, wobei die Halterung des Zylinderschalters in den Hinterschneidungen aufweisenden T-Nuten oder C-Nuten einfacher als in offenen U-Nuten ist. Auch innerhalb dieser Profiltypen gibt es verschiedene, meist herstellerabhängige Größen, so dass es eine Herausforderung ist, einen Näherungsschalter zu entwickeln, der für verschiedene Größen eines Profiltyps bzw. für relativ große Nutmaßtolerenzen und verschiedene Nuttyp-Untervarianten geeignet ist.Furthermore, cylinder switches are known with integrated locking elements for different groove profiles. For holding the cylinder switch a guide groove is on or attached to at least one outer surface of the housing of the working cylinder, in which one or more cylinder switches are held longitudinally adjustable. In a desired position in the longitudinal direction of the guide groove, the cylinder switch can then be locked by suitable means, such as screws. Depending on the cross-sectional shape of the guide grooves, these are referred to as T-slot, C-slot or U-groove, wherein the holder of the cylinder switch in the undercuts T-slots or C-slots is easier than in open U-slots. Even within these profile types, there are various, usually manufacturer-dependent sizes, so that it is a challenge to develop a proximity switch that is suitable for different sizes of a profile type or for relatively large Nutmaßtolerenzen and different Nuttyp subvariants.

Sehr häufig müssen Zylinderschalter an Stellen eingebaut werden, an denen außerordentlich beengte Platzverhältnisse herrschen. Dabei kann es häufig geschehen, dass das aus dem Sensorgehäuse geführte Kabel im eingebauten Zustand in eine Richtung führt, in der sich bereits irgendwelche anderen nicht verlagerbaren Teile, weitere Zylinderschalter oder die Isolation des Kabels gefährdende Hitzequellen und dergleichen befinden, so dass eine sichere Verlegung des Kabels außerordentlich erschwert bzw. unmöglich gemacht wird. Auch ist es häufig erforderlich, das Sensorgehäuse beim Einbau in die Nut in einer bestimmten Richtung zu drehen, was dann, wenn das Verbindungskabel mit seinem anderen Ende bereits fest installiert ist, zu einer häufig unerwünschten Verdrillung des Kabels führt.Very often cylinder switches must be installed in places where extremely tight space prevail. It can often happen that the guided out of the sensor housing cable in the installed state leads in a direction in which there are already any other non-displaceable parts, more cylinder switches or the insulation of the cable hazardous heat sources and the like, so that a safe installation of Cable is made extremely difficult or impossible. Also, it is often necessary to rotate the sensor housing during installation in the groove in a certain direction, which is when the connection cable with his The other end is already firmly installed, resulting in a frequently unwanted twisting of the cable.

Ein weiterer Nachteil entsteht beim Austausch oder Neueinbau von Zylinderschaltern. Diese müssen über Arretierungsanordnungen und -elemente in den Nuten fixiert werden. Liegt das Arretierungselement lose im Sensorgehäuse oder ist mit diesem erst gar nicht fest verbunden, kann das Arretierungselement während der Montage verloren gehen. Des Weiteren besteht bei Arretierungselementen, die aus mehreren verlierbaren Einzelteilen bestehen, die Gefahr, dass die Einzelteile während der Montage bzw. Demontage des Zylinderschalters in der Nut aus dem elektronischen Sensorgerät fallen. Dadurch ist der Zylinderschalter nicht mehr oder nur mit zeitlicher Verzögerung einsatzfähig. Deshalb sind Zylinderschalter und Spann- und Lösevorrichtungen wünschenswert, bei denen die Verliergefahr für Arretierungs- und Löseanordnungen und -elemente gering ist.Another disadvantage arises when replacing or reinstalling cylinder switches. These must be fixed in the grooves via locking arrangements and elements. If the locking element is loose in the sensor housing or not firmly connected to it, the locking element can be lost during assembly. Furthermore, in the case of locking elements which consist of several parts that can be lost, there is the risk that the individual parts will fall out of the electronic sensor device during the assembly or disassembly of the cylinder switch. As a result, the cylinder switch is no longer operational or only with a time delay. Therefore, cylinder switches and clamping and releasing devices are desirable in which the Verliergefahr for locking and loosening arrangements and elements is low.

Es sind auch Zylinderschalter bekannt, die im Bereich der Arretierungsvorrichtung bzw. drehbetätigbaren Welle im Boden eine Öffnung haben oder der Boden nicht durchgängig geschlossen ist oder im Bereich der welleseitigen Stirnseite nicht geschlossen sind, was insbesondere bei kleinen Zylinderschaltern deren mechanische Stabilität und Verspannbarkeit reduziert.There are also known cylinder switch, which have an opening in the bottom of the locking device or drehbetätigbaren shaft or the bottom is not closed consistently or not closed in the region of the welleiteitigen front page, which reduces their mechanical stability and bracing especially for small cylinder switches.

Aus der DE 10 2004 056 556 ist ein unterbündig bzw. bündig in eine Nut eingebauter elektronischer Zylinderschalter mit binärem Ausgangssignal mit einer Arretierungsvorrichtung mit einem exzenterförmigen Klemmelement bekannt. Diese Lösung ist besonders leicht durch unbeabsichtigte Fremdeinwirkung in der Position zu verändern, da erstens kein Formschluß sondern ein Kraftschluß bzgl. des Klemmelementes vorliegt und zweitens die Empfindlichkeit gegen horizontale oder vertikales Verschwenken groß ist, insbesondere wenn die Krafteinleitung bzg. der Fixierungsflächen am entgegengesetzten Ende des Zylinderschalters erfolgt. Außerdem sind Bestandteile der Arretierungsvorrichtung verlierbar, was sich negativ auf die Betriebsicherheit und/oder das richtige Schalten bzw. die richtige Kolbenpositionsdetektionsgenauigkeit des Zylinderschalters auswirken kann.From the DE 10 2004 056 556 is a flush or flush built into a groove electronic cylinder switch with a binary output signal with a locking device with an eccentric clamping element known. This solution is particularly easy to change by unintentional external influence in the position, firstly because there is no positive engagement but a frictional connection with respect. The clamping element and secondly the sensitivity to horizontal or vertical pivoting is large, especially when the force introduction bzg. the fixing surfaces takes place at the opposite end of the cylinder switch. In addition, components of the locking device are lost, which can have a negative effect on the operational safety and / or the correct switching or the correct piston position detection accuracy of the cylinder switch.

Weiterhin sind Zylinderschalter bekannt, die durch Drehung einer senkrecht angeordneten Welle den Zylinderschalter nicht durch horizontale Kraftwirkung einer Schwenkscheibe gegen die Nutwandung fixieren, sondern durch vertikale Kraftwirkung, indem eine Klemmung der Oberseite der Schwenkscheibe in form einer Klemmmutter gegen die Unterseite der Nutschulter erfolgt. Ein Problem besteht bei der Nachjustage eines derartigen, fixierten Zylinderschalters hinsichtlich der Position in der T-Nut. Hier wird typischerweise die Welle der Arretierungsvorrichtung durch manuelles Drehen des Betätigungskopfes der Welle etwas in Losdrehrichtung bewegt, so dass der Zylinderschalter mehr oder weniger schwergängig in der Nut längsverschoben werden kann. Der Zylinderschalter lässt sich mit diesem Verschiebungs-Widerstand gezielter in seiner Längsposition bzgl. der Längsnut bzw. der T-Nut korrigieren und wird dann wieder festgeschraubt, ohne das die Winkellage der flügelartigen Schwenkscheibe/Klemmmutter bekannt bzw. sichtbar ist. Hier passiert es häufig, dass die Klemmmutter durch das geringe Losdrehen in einer undefinierten Lage zwischen den beiden Extremwerten Quer- und Längsposition und die Reibung mit dem entsprechenden Widerlager der Nut, z. B. der Nutschulter, trotz des Lösens noch so groß ist, dass bei und nach der Festdrehbewegung des Betätigungskopfes der Welle die Klemmmutter, in der Nichtquerposition verbleibt und nur vertikal aufwärts gegen die Nutschulter gedrückt wird bzw. ist. Dies kann zwar eine Fixierung des Zylinderschalters in der Nut bewirken, aber die richtige, möglichst zum Nuthals symmetrische Querposition ist nicht erreichbar bzw. erreicht, so dass bei typischerweise hoher Vibrationsbelastung (Detektion bewegter Kolben) ein Ausfall oder Fehlsignal des Gerätes droht.Furthermore, cylinder switches are known which fix the cylinder switch not by horizontal force action of a swash plate against the groove wall by rotation of a vertically arranged shaft, but by vertical force effect by a clamping of the top of the swash plate in the form of a clamping nut against the underside of the groove shoulder. A problem is the readjustment of such a fixed cylinder switch with respect to the position in the T-slot. Here, typically, the shaft of the locking device is moved by manually rotating the operating head of the shaft slightly in the loosening direction, so that the cylinder switch can be moved longitudinally more or less stiffly in the groove. The cylinder switch can be corrected more precisely with respect to its longitudinal position with respect to the longitudinal groove or the T-slot with this displacement resistor and is then tightened again without the angular position of the wing-like swash plate / clamping nut is known or visible. Here it often happens that the clamping nut by the small loosening in an undefined position between the two extreme values transverse and longitudinal position and the friction with the corresponding abutment of the groove, z. B. the groove shoulder, despite the loosening is still so large that during and after the solid rotary motion of the actuating head of the shaft, the clamping nut remains in the non-transverse position and is pressed only vertically upwards against the groove shoulder or is. Although this can cause a fixation of the cylinder switch in the groove, but the right, as possible Nuthals symmetrical transverse position is not achievable or achieved, so that at typically high vibration load (detection of moving piston) a failure or false signal of the device threatens.

Aufgabe der Erfindung ist es, zumindest einige Nachteile bekannter Zylinderschalter mit gewindewellebasierten Arretierungsanordnungen zu beheben, insbesondere Lösungen anzugeben, die eine sichere Fixierung des Zylinderschalters in einer T-Nut ermöglichen. Diese Aufgabe wird entsprechend den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Die Unteransprüche betreffen die vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung.The object of the invention is to remedy at least some disadvantages of known cylinder switch with threaded shaft-based locking arrangements, in particular to provide solutions that allow secure fixing of the cylinder switch in a T-slot. This object is achieved according to the features of the independent claims. The subclaims relate to the advantageous development of the invention.

Eine erste Erfindung betrifft einen länglichen Zylinderschalter mit einem in dessen Kernzylinderschalter integrierten Annäherungssensor zur berührungsloses Erfassung der Position oder Positionsänderung eines metallischen, magnetischen oder ferritischen Teiles, der in einer T-Nut mittels einer drehbetätigbaren Welle im Wesentlichen vertikal mittels einer Flügelklemmmutter nur gegen die Unterseite der Nutschulter verspannbar ist oder verspannt ist, aber nicht horizontal gegen die beiden T-Nutflanken und/oder horizontal gegen die beiden Nuthalswandungen. Weitere Merkmale sind:

a) das Oberteil der Welle im Vertikalloch des Kernzylinderschalters gehaltert und diese ist so ausgebildet ist, dass sie manuell betätigbar ist,
b) die Welle ist im Vertikalloch des Vertikallochteiles dieses Kernzylinderschalters gehaltert bzw. geführt,
c) am Unterteil der Welle ist die Flügelklemmmutter aufgeschraubt, aber nicht starr, sondern sie ist gewindereibungsführbar bzw. gewindereibungsgeführt mit ihr verbundenen,
d) die Flügelklemmmutter befindet sich im horizontalen Durchgangsloch des Nutteiles, das vom beidseitig seitlich offenen Rahmen dieses T-Nutteiles des Kernzylinderschalters begrenzt ist, der im oberen Teil Verbindung zu diesem Vertikalloch hat,
e) die Welle oberhalb der Klemmmutter aufweist mindestens einen vertikalen, ringförmigen Anschlagteil, der mit dem direkt darunter angeordneten Widerlager des Kernzylinderschalters (Oberteil bzw. Führung) zusammenwirkt bzw. zusammenwirken kann,
f) so dass durch diese vertikale Anschlag-Widerlager-Vorrichtung nicht nur die vertikale Aufwärtsbewegung bzw. Aufwärtsbewegbarkeit der Klemmmutter ermöglicht ist bzw. wurde,
h) sondern auch eine Kraftumlenkung von bis zu 180 Grad und diese umgelenkte Kraft den Zylinderschalter entweder über seine Unterseite bzw. seinen Nutteilboden in die T-Nut auf deren Boden, d. h. unterhalb der Klemmmutter oder auf die Oberseite dieses T-Nutteiles und somit oberhalb der Nutschulter und oberhalb der Klemmmutter presst bzw. pressen kann. Beide Fixierungsarten können gleichzeitig realisiert oder wirksam sein. Die horizontale Drehbewegung der Flügelklemmmutter ist in beiden Richtungen durch horizontale Widerlager als Teil von horizontalen Anschlag-Widerlager-Vorrichtungen begrenzbar bzw. begrenzt.

Diese rein vertikale Aufwärtsbewegung bzw. Aufwärtsbewegbarkeit der Flügelklemmmutter nach Erreichen der Querposition im Grundpositionsbereich oder aus dieser Querstellung heraus ist durch mindestens ein horizontal wirkendes Festdreh-Widerlager als Teil des Kernzylinderschalters sichergestellt.A first invention relates to an elongated cylinder switch with an integrated in the core cylinder switch proximity sensor for contactless detection of the position or position change of a metallic, magnetic or ferritic part in a T-groove by means of a drehbetätigbaren shaft substantially vertically by means of a Flügelklemmmutter only against the underside of Nutschulter is braced or braced, but not horizontally against the two T-groove flanks and / or horizontally against the two Nuthalswandungen. Other features include:

a) the upper part of the shaft is held in the vertical hole of the core cylinder switch and this is designed so that it is manually operable,
b) the shaft is held or guided in the vertical hole of the vertical hole part of this core cylinder switch,
c) at the lower part of the shaft the Flügelklemmmutter is screwed on, but not rigidly, but she is threadable guided or threaded with her led,
d) the Flügelklemmmutter is located in the horizontal through hole of the groove part, which is bounded by the laterally open side frame of this T-slot part of the core cylinder switch, which has in the upper part connection to this vertical hole,
e) the shaft above the clamping nut has at least one vertical, annular abutment part which cooperates with the abutment of the core cylinder switch (upper part or guide) arranged directly underneath,
f) so that not only the vertical upward movement or upward movement of the clamping nut is made possible by this vertical abutment abutment device,
h) but also a force deflection of up to 180 degrees and this deflected force the cylinder switch either on its underside or Nutteilboden in the T-slot on the bottom, ie below the clamping nut or on the top of this T-slot part and thus above the Nutschulter and above the clamping nut presses or can press. Both types of fixation can be realized simultaneously or be effective. The horizontal rotation of the wing clamp nut is limited in both directions by horizontal abutments as part of horizontal abutment abutment devices.

This purely vertical upward movement or upward movement of the Flügelklemmmutter after reaching the transverse position in the basic position range or from this transverse position out is ensured by at least one horizontally acting fixed rotation abutment as part of the core cylinder switch.

Eine weitere Erfindung und/oder bevorzugte Erfindungsvariante betrifft einen länglichen Zylinderschalter mit einem integrierten Annäherungssensor, der die Position und/oder die Positionsänderung eines bewegbaren oder bewegten oder sich bewegenden Teiles, insbesondere eines Kolbens oder eines Kolbenteiles eines hydraulisch oder pneumatisch arbeitenden Zylinders, berührungslos erfaßt oder erfassen kann. Er ist so gestaltet, dass er einen Kernzylinder und eine von diesem unterschiedene Arretierungs- und Lösevorrichtung mit einer manuell, am Oberteil drehbetätigbaren Welle und mit einer am Unterteil der Welle aufgeschraubten, nicht starr mit ihr verbundenen, aber gewindereibungsführbaren bzw. gewindereibungsgeführten Schwenkscheibe in Form einer Flügelklemmmutter in einem horizontalen Durchgangsloch des Oberteiles dieses Kernzylinderschalters aufweist. Der Zylinderschalter ist von oben und/oder seitlich in eine Längsnut in Form einer T-Nut eines T-Nut-Teiles einsetzbar oder eingesetzt. Der Nutteil und damit der Zylinderschalter ist nach dem Einsetzen durch Drehbewegungen in Feststellrichtung eines manuell betätigbaren Betätigungskopfes am Oberteil seiner von der Führung dieses Kernzylinderschalters und in dessen vertikalem Durchgangsloch geführten und gehaltenen Welle mittels vertikaler Aufwärtsbewegung der Flügelklemmmutter und Pressung ihrer beiden Anschlagflächen im Flügelbereich auf ihrer Oberseite gegen die Unterseite (zumindest in einem Teilbereich) der Nutschulter in der Nut dieses T-Nut-Teiles preßbar bzw. befestigbar. Diese beiden Anschlagflächen sind ausschließlich gegen die Unterseite der Nutschulter preßbar bzw. gepresst, aber nicht alternativ oder teilweise horizontal bzw. direkt seitwärts gegen die beiden Nuthalswandungen des Nuthalses und/oder gegen die beiden Nutflanken des T-Nut-Bauches. Die rein vertikale Aufwärtsbewegung der Flügelklemmmutter ist nach Erreichen der Querposition durch mindestens ein horizontal wirkendes Festdreh-Widerlager (oder mehrere vertikal übereinander) im Unterteil bzw. T-Nutteil bzw. im Rahmen des Kernzylinderschalters sichergestellt. Der Rahmen mit zwei offenen Seiten (als Begrenzung des Horizontaldurchgangsloches) ist durch den und im Nutteil gebildet. Er definiert den Raum für die Flügelklemmmutter und ihre Bewegungen und begrenzt ihn. In seinem oberen Teil mündet das vertikale Durchgangsloch für die Halterung/Führung der Welle. Der T-Nutteil ist der untere Teil des Zylinderschalters, der im T-Nut-befestigten Zustand bis zur Oberkante der T-Nut bzw. bis zur Nuthals-seitigen Oberkante des T-Nutteiles reicht. Die Welle ist im Oberteil im Durchmesser größer ist als der Mittel- und Unterteil und weist mindestens einen vertikalen, ringförmigen Anschlagteil auf, der mit dem direkt darunter angeordneten Widerlager des Oberteiles bzw. der Führung zusammenwirkt bzw. zusammenwirken kann, so dass die durch die vertikale Aufwärtsbewegung auf die Unterseite der Nutschulter bewirkte Kraft durch diese vertikale Anschlag-Widerlager-Vorrichtung umgelenkt ist bzw. umgelenkt wird (eine Kraftumlenkung von bis zu 180 Grad). Diese umgelenkte Kraft presst den Zylinderschalter entweder über seine Unterseite bzw. seinen Nutteilboden in die T-Nut auf deren Boden, d. h. unterhalb der Flügelklemmmutter oder auf die Oberseite dieses T-Nutteiles und somit oberhalb der Nutschulter und oberhalb der Klemmmutter, wobei auch beide Fixierungsarten gleichzeitig realisiert sein können.A further invention and / or preferred variant of the invention relates to an elongated cylinder switch with an integrated proximity sensor, which detects the position and / or position change of a movable or moving or moving part, in particular a piston or a piston part of a hydraulically or pneumatically operated cylinder, contactless or can capture. It is designed so that it has a core cylinder and a different from this locking and releasing device with a manually rotatably mounted on the upper shaft and a screwed onto the lower part of the shaft, not rigidly connected to her, but threadable guided or thread friction guided swivel disk in the form of a Flügelklemmmutter has in a horizontal through hole of the upper part of this core cylinder switch. The cylinder switch can be inserted or inserted from above and / or laterally into a longitudinal groove in the form of a T-slot of a T-slot part. The groove part and thus the cylinder switch is after insertion by rotational movements in the locking direction of a manually operable actuator head at the top of his guided by the leadership of this core cylinder switch and in the vertical through hole and held shaft by means of vertical upward movement of the Flügelklemmmutter and pressing their two stop surfaces in the wing area on its upper side against the underside (at least in a partial area) of the groove shoulder in the groove of this T-slot part can be pressed or fastened. These two abutment surfaces are pressed against the underside of the groove shoulder or pressed, but not alternatively or partially horizontally or directly sideways against the two Nuthalswandungen the Nuthalses and / or against the two groove flanks of the T-slot abdomen. The purely vertical upward movement of the Flügelklemmmutter is ensured after reaching the transverse position by at least one horizontally acting Festdreh abutment (or more vertically stacked) in the lower part or T-slot part or in the context of the core cylinder switch. The frame with two open sides (as a boundary of the horizontal through hole) is formed by and in the groove part. He defines the space for the wing nut nut and its movements and limits it. In its upper part, the vertical through hole for holding / guiding the shaft opens. The T-slot part is the lower part of the cylinder switch, which in the T-slot-mounted state extends to the upper edge of the T-slot or to the Nuthals-side upper edge of the T-slot part. The shaft is larger in diameter in the upper part than the middle and lower part and has at least one vertical, annular abutment part, which cooperates or cooperate with the directly below abutment of the upper part or the guide, so that by the vertical Upward movement on the underside of the groove shoulder caused force is deflected or deflected by this vertical abutment abutment device (a force deflection of up to 180 degrees). This deflected force presses the cylinder switch either on its underside or Nutteilboden in the T-slot on the bottom, d. H. below the wing clamp nut or on top of this T-slot part and thus above the Nutschulter and above the clamping nut, whereby both types of fixation can be realized simultaneously.

Eine weitere Erfindung und/oder bevorzugte Erfindungsvariante betrifft einen Zylinderschalter mit einem Oberteil, das breiter ist das Unterteil bzw. Nutteil, so dass bei in die T-Nut eingesetztem Zylinderschalter dessen Stufe bzw. Unterseite als möglicher Anschlag für eine vertikale Anschlag-Widerlager-Vorrichtung dient bzw. dienen kann, so dass bei genügender T-Nut-Tiefe der Zylinderschalter alternativ nicht über die Unterseite des Zylinderschalters bzw. Unterteiles bzw. Nutteiles auf den Nutboden sondern über die Stufe bzw. die Oberteil-Unterseite bei rein vertikal aufwärtsbewegender bzw. aufwärtsbewegter Flügelklemmmutter auf die Oberseite der T-Nut preßbar bzw. spannbar ist, wobei insbesondere im breiten Oberteil ein Stecker für den elektrischen Anschluß des Zylinderschalters vorgesehen ist.Another invention and / or preferred variant of the invention relates to a cylinder switch with an upper part, which is wider the lower part or groove part, so that when inserted into the T-slot cylinder switch whose level or bottom as a possible stop for a vertical abutment abutment device serves or can serve, so that with sufficient T-slot depth of the cylinder switch alternatively not on the bottom of the cylinder switch or lower part or groove part on the groove bottom but on the level or the upper-bottom in purely vertical upward or upwardly moving Flügelklemmmutter on the top of the T-slot can be pressed or clamped, in particular in the wide upper part of a plug for the electrical connection of the cylinder switch is provided.

Eine weitere Erfindung und/oder bevorzugte Erfindungsvariante betrifft eine Spann- und Lösevorrichtung mit einem T-Nut-Teil mit einer Längsnut in Form einer T-Nut und einem länglichen Zylinderschalter. Der länglicher Zylinderschalter ist mit einem in dessen Kernzylinderschalter integrierten Annäherungssensor zur berührungsloses Erfassung der Position oder Positionsänderung eines metallischen, magnetischen oder ferritischen Teiles versehen, der in einer T-Nut mittels einer drehbetätigbaren Welle im Wesentlichen vertikal mittels einer Flügelklemmmutter nur gegen die Unterseite der Nutschulter verspannbar ist oder verspannt ist, aber nicht horizontal gegen die beiden T-Nutflanken und/oder horizontal gegen die beiden Nuthalswandungen, wobei

a) das Oberteil der Welle im Vertikalloch des Kernzylinderschalters gehaltert und diese so ausgebildet ist, dass sie manuell betätigbar ist,
b) die Welle im Vertikalloch des Vertikallochteiles dieses Kernzylinderschalters gehaltert bzw. geführt ist,
c) am Unterteil der Welle die Flügelklemmmutter aufgeschraubt, aber nicht starr, sondern gewindereibungsführbar bzw. gewindereibungsgeführt mit ihr verbundenen ist,
d) die Flügelklemmmutter sich im horizontalen Durchgangsloch des Nutteiles befindet, das vom beidseitig seitlich offenen Rahmen dieses T-Nutteiles des Kernzylinderschalters begrenzt ist, der im oberen Teil Verbindung zu diesem Vertikalloch hat,
e) die Welle oberhalb der Klemmmutter mindestens einen vertikalen, ringförmigen Anschlagteil aufweist, der mit dem direkt darunter angeordneten Widerlager des Kernzylinderschalters (Oberteil bzw. Führung) zusammenwirkt bzw. zusammenwirken kann,
f) so dass durch diese vertikale Anschlag-Widerlager-Vorrichtung nicht nur die vertikale Aufwärtsbewegung bzw. Aufwärtsbewegbarkeit der Klemmmutter ermöglicht ist bzw. wurde,
h) sondern auch eine Kraftumlenkung von bis zu 180 Grad und diese umgelenkte Kraft den Zylinderschalter entweder über seine Unterseite bzw. seinen Nutteilboden in die T-Nut auf deren Boden, d. h. unterhalb der Klemmmutter oder auf die Oberseite dieses T-Nutteiles und somit oberhalb der Nutschulter und oberhalb der Klemmmutter presst bzw. pressen kann, wobei auch beide Fixierungsarten gleichzeitig realisiert oder wirksam sein können.
i) die horizontale Drehbewegung der Flügelklemmmutter ist in beiden Richtungen durch horizontale Widerlager als Teil von horizontalen Anschlag-Widerlager-Vorrichtungen begrenzbar ist bzw. begrenzt ist.
g) Diese rein vertikale Aufwärtsbewegung bzw. Aufwärtsbewegbarkeit der Flügelklemmmutter nach Erreichen der Querposition im Grundpositionsbereich oder aus dieser Querstellung heraus ist durch mindestens ein horizontal wirkendes Festdreh-Widerlager als Teil des Kernzylinderschalters sichergestellt.

Another invention and / or preferred variant of the invention relates to a clamping and releasing device with a T-slot part with a longitudinal groove in the form of a T-slot and an elongated cylinder switch. The elongate cylinder switch is provided with a built-in its Kernzylinderschalter proximity sensor for non-contact detection of position or position change of a metallic, magnetic or ferritic part in a T-groove by means of a drehbetätigbaren shaft essentially vertically clamped by means of a Flügelklemmmutter only against the underside of the groove shoulder is or is braced, but not horizontally against the two T-groove flanks and / or horizontally against the two Nuthalswandungen, wherein

a) the upper part of the shaft is held in the vertical hole of the core cylinder switch and this is designed so that it is manually operable,
b) the shaft is held or guided in the vertical hole of the vertical hole part of this core cylinder switch,
c) screwed on the lower part of the shaft, the Flügelklemmmutter, but not rigid, but threading guide or threading guide is connected to her,
d) the wing clamp nut is located in the horizontal through hole of the groove part, which is bounded on both sides laterally open frame of this T-slot part of the core cylinder switch, which has in the upper part connection to this vertical hole,
e) the shaft above the clamping nut has at least one vertical, annular abutment part, which cooperates or can cooperate with the abutment of the core cylinder switch arranged directly underneath (upper part or guide),
f) so that not only the vertical upward movement or upward movement of the clamping nut is made possible by this vertical abutment abutment device,
h) but also a force deflection of up to 180 degrees and this deflected force the cylinder switch either on its underside or Nutteilboden in the T-slot on the bottom, ie below the clamping nut or on the top of this T-slot part and thus above the Nutschulter and above the clamping nut presses or can press, and both types of fixation can be realized simultaneously or effective.
i) the horizontal rotation of the wing clamp nut is limited in both directions by horizontal abutments as part of horizontal abutment abutment devices.
g) This purely vertical upward movement or upward movement of the Flügelklemmmutter after reaching the transverse position in the basic position range or from this transverse position out is ensured by at least one horizontally acting fixed rotation abutment as part of the core cylinder switch.

Eine weitere Erfindung und/oder bevorzugte Erfindungsvariante betrifft eine Spann- und Lösevorrichtung mit einem T-Nut-Teil mit einer Längsnut in Form einer T-Nut und einem länglichen Zylinderschalter, insbesondere einem Zylinderschalter mit einem integrierten Annäherungssensor, der die Position und/oder die Positionsänderung eines bewegbaren oder bewegten oder sich bewegenden Teiles, insbesondere eines Kolbens oder eines Kolbenteiles eines hydraulisch oder pneumatisch arbeitenden Zylinders, berührungslos erfaßt oder erfassen kann. Er ist so gestaltet, dass er einen Kernzylinder und eine von diesem unterschiedene Arretierungs- und Lösevorrichtung mit einer manuell, am Oberteil drehbetätigbaren Welle und mit einer am Unterteil der Welle aufgeschraubten, nicht starr mit ihr verbundenen, aber gewindereibungsführbaren bzw. gewindereibungsgeführten Schwenkscheibe in Form einer Flügelklemmmutter in einem horizontalen Durchgangsloch des Oberteiles dieses Kernzylinderschalters aufweist,
von oben und/oder seitlich in eine Längsnut in Form einer T-Nut eines T-Nut-Teiles einsetzbar ist oder eingesetzt ist, wobei der Nutteil nach dem Einsetzen durch Drehbewegungen in Feststellrichtung eines manuell betätigbaren Betätigungskopfes am Oberteil seiner von der Führung dieses Kernzylinderschalters und in dessen vertikalem Durchgangsloch geführten und gehaltenen Welle mittels vertikaler Aufwärtsbewegung der Flügelklemmmutter und Pressung ihrer beiden Anschlagflächen im Flügelbereich auf ihrer Oberseite gegen die Unterseite (zumindest in einem Teilbereich) der Nutschulter in der Nut dieses T-Nut-Teiles befestigbar ist oder befestigt ist, wobei

c1) diese beiden Anschlagflächen ausschließlich gegen die Unterseite der Nutschulter preßbar sind bzw. gepresst sind, aber nicht alternativ oder teilweise horizontal bzw. direkt seitwärts gegen die Nuthalswandung des Nuthalses und/oder gegen die Nutflanke des T-Nut-Bauches,
c2) die rein vertikale Aufwärtsbewegung der Flügelklemmmutter nach Erreichen der Querposition durch mindestens ein horizontal wirkendes Festdreh-Widerlager (oder mehrere vertikal übereinander) im Unterteil bzw. T-Nutteil bzw. im Rahmen des Kernzylinderschalters sichergestellt ist, wobei
c2a) der Rahmen mit zwei offenen Seiten (als Begrenzung des Horizontaldurchgangsloches), durch den und im Nutteil gebildet ist und den Raum für die Flügelklemmmutter und ihre Bewegungen definiert und begrenzt und in dessen oberen Teil das vertikale Durchgangsloch für die Halterung/Führung der Welle mündet und
c2b) der T-Nutteil der untere Teil des Zylinderschalters ist, der im T-Nut-befestigten Zustand bis zur Oberkante der T-Nut bzw. bis zur Nuthals-seitigen Oberkante des T-Nutteiles reicht,
d) die Welle im Oberteil, der im Durchmesser größer ist als der Mittel- und Unterteil, mindestens einen vertikalen, ringförmigen Anschlagteil aufweist, der mit dem direkt darunter angeordneten Widerlager des Oberteiles bzw. der Führung zusammenwirkt bzw. zusammenwirken kann, so dass die durch die vertikale Aufwärtsbewegung auf die Unterseite der Nutschulter bewirkte Kraft durch diese vertikale Anschlag-Widerlager-Vorrichtung umgelenkt ist bzw. umgelenkt wird (eine Kraftumlenkung von bis zu 180 Grad) und diese umgelenkte Kraft den Zylinderschalter entweder über seine Unterseite bzw. seinen Nutteilboden in die T-Nut auf deren Boden, d. h. unterhalb der Klemmmutter oder auf die Oberseite dieses T-Nutteiles und somit oberhalb der Nutschulter und oberhalb der Flügelklemmmutter presst bzw. pressen kann, wobei auch beide Fixierungsarten gleichzeitig realisiert sein können.

Another invention and / or preferred variant of the invention relates to a clamping and releasing device with a T-slot part with a longitudinal groove in the form of a T-slot and an elongated cylinder switch, in particular a cylinder switch with an integrated proximity sensor, the position and / or Position change of a movable or moving or moving part, in particular a piston or a piston part of a hydraulically or pneumatically operating cylinder, detected without contact or can detect. It is designed so that it has a core cylinder and a different from this locking and releasing device with a manually rotatably mounted on the upper shaft and a screwed onto the lower part of the shaft, not rigidly connected to her, but threadable guided or thread friction guided swivel disk in the form of a Having wing clamp nut in a horizontal through hole of the top of this core cylinder switch,
from above and / or laterally into a longitudinal groove in the form of a T-slot of a T-slot part is used or inserted, wherein the groove part after insertion by rotational movements in the locking direction of a manually operable actuating head at the top of his from the leadership of this core cylinder switch and guided in the vertical through hole and held shaft by means of vertical upward movement of the Flügelklemmmutter and pressing their two abutment surfaces in the wing area on its upper side against the underside (at least in a partial area) of the groove shoulder in the groove of this T-slot part is fastened or attached, wherein

c1) these two abutment surfaces are pressed against the underside of the groove shoulder or are pressed, but not alternatively or partially horizontally or directly laterally against the groove neck wall of the groove neck and / or against the groove flank of the T-groove abdomen,
c2) the purely vertical upward movement of the Flügelklemmmutter after reaching the transverse position by at least one horizontally acting Festdreh abutment (or more vertically stacked) in the lower part or T-slot part or in the context of the core cylinder switch is ensured, wherein
c2a) the frame with two open sides (as a boundary of the horizontal through hole), through which and in the groove part is formed and the space for the wing clamp nut and its Defined and limited movements and in the upper part of the vertical through hole for the holder / guide of the shaft opens and
c2b) the T-slot part is the lower part of the cylinder switch, which in the T-slot-mounted state extends to the upper edge of the T-slot or to the Nuthals-side upper edge of the T-slot part,
d) the shaft in the upper part, which is larger in diameter than the middle and lower part, at least one vertical, annular stop member, which cooperates with the directly below arranged abutment of the upper part or the guide or cooperate, so that by the vertical upward movement on the underside of the groove shoulder caused force is deflected by this vertical stop abutment device or deflected (a force deflection of up to 180 degrees) and this deflected force the cylinder switch either on its underside or Nutteilboden in the T -Nut on the bottom, ie below the clamping nut or on the top of this T-slot part and thus above the groove shoulder and above the wing clamp nut presses or can press, whereby both types of fixation can be realized simultaneously.

Eine weitere Erfindung und/oder bevorzugte Erfindungsvariante betrifft eine Spann- und Lösevorrichtung mit einem in die T-Nut eingesetztem und verspannten Zylinderschalter mit einem Oberteil, das breiter ist das Unterteil bzw. Nutteil und dessen Stufe bzw. Unterseite vertikaler Anschlag für eine vertikale Anschlag-Widerlager-Vorrichtung ist, so dass der Zylinderschalter bei genügender T-Nut-Tiefe des Zylinderschalters alternativ nicht über die Unterseite des Zylinderschalters bzw. des Unterteiles bzw. des Nutteiles auf den Nutboden sondern über die Stufe bzw. die Oberteil-Unterseite bei rein vertikal aufwärtsbewegender bzw. aufwärtsbewegter Flügelklemmmutter auf die Oberseite der T-Nut gepreßt bzw. gespannt ist, wobei insbesondere das breite Oberteil einen integrierten Stecker für den elektrischen Anschluß des Zylinderschalters hat.A further invention and / or preferred variant of the invention relates to a clamping and releasing device with a cylinder switch inserted into the T-slot and clamped with an upper part, which is wider the lower part or groove part and whose lower step or vertical stop for a vertical stop. Abutment device is, so that the cylinder switch with sufficient T-slot depth of the cylinder switch alternatively not on the bottom of the cylinder switch or the lower part or of the groove part on the groove bottom but on the level or the upper-bottom in purely vertical upward or upwardly moved Flügelklemmmutter is pressed or stretched on top of the T-groove, in particular, the wide upper part has an integrated plug for the electrical connection of the cylinder switch.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert.The invention will be explained in more detail by means of embodiments with reference to the drawings.

Es zeigen:Show it:

1: Einen erfindungsgemäßen Zylinderschalter 1 in perspektivischer Darstellung mit ausgeschwenkter, d. h. in Querposition befindlicher Flügelklemmmutter 16k im Grundpositionsbereich 28 innerhalb eines geschlossenen Rahmens 4nn, die von einer im Kopfbereich manuell betätigbaren Welle 12 gemäß 3 (mit alternativ gestalteter Flügelklemmmutter 16k mit planer Oberfläche, d. h. ohne Schrägflächen 16kfvs), wobei die Flügelklemmmutter 16k im Falle des in eine T-Nut 19t eingesetzen Zylinderschalters 1 durch weiteres Drehen in Feststellposition vertikal nach oben gegen die Nutschulter dieser T-Nut gedrückt wird oder durch weiteres Drehen in entgegengesetzter Richtung in eine Endposion und somit in Längsposition bringbar ist. 1 : A cylinder switch according to the invention 1 in perspective view with swung-out, ie located in transverse position Flügelklemmmutter 16k in the basic position range 28 within a closed framework 4nn , by a manually operated in the head area shaft 12 according to 3 (with alternatively designed wing clamp nut 16k with a flat surface, ie without sloping surfaces 16kfvs ), with the wing clamp nut 16k in case of in a T-slot 19t used cylinder switch 1 is pressed by further rotation in the locking position vertically upwards against the groove shoulder of this T-slot or can be brought by further rotation in the opposite direction in an end position and thus in the longitudinal position.

2: Eine Leiterplatte 30 für die im Gehäuse 3g, 2 des Zylinderschalter 1 untergebrachte Elektronik des Näherungssensors und für die Befestigung des in den Oberteil 2 des Zylinderschalters 1 integrierten und mit der Leiterplatte über Steckerstifte 31 starr verbundenen Steckers 6 als äußerer Teil einer elektrischen Stecker-Kabelsteckerbuchse-Anschlußeinheit, 2 : A circuit board 30 for those in the case 3g . 2 of the cylinder switch 1 housed electronics of the proximity sensor and for fixing the in the shell 2 of the cylinder switch 1 integrated and with the circuit board via connector pins 31 rigidly connected plug 6 as the outer part of an electrical plug-in cable socket connection unit,

3: Eine erfindungsgemäße Arretierungsvorrichtung 11 in perspektivischer Darstellung mit einer Welle 12 als Betätigungselementes 27 mit einer Ringnut 12r, in die ein Begrenzungselement 18 in Form eines Sprengringes 18s sowie die dazugehörige auf den Gewindeteil des Endteiles 12e aufschraubbare Flügelklemmmutter 16k, 3 : An arresting device according to the invention 11 in perspective with a wave 12 as an actuating element 27 with an annular groove 12r into which a boundary element 18 in the form of a snap ring 18s and the associated on the threaded portion of the end part 12e screw-on wing nut 16k .

4: Eine innerhalb des Kernzylinderschalters 1k befindliche Leiterplatte 31 für die Elektronik des Näherungssensors mit einem integrierten Anschlußstecker 6a, 4 : One inside the core cylinder switch 1k located circuit board 31 for the electronics of the proximity sensor with an integrated connector 6a .

5: Einen Kernzylinderschalter 1k gemäß 1 und 2, d. h. einen Zylinderschalter 1 ohne Arretierungsvorrichtung 11, 5 : A core cylinder switch 1k according to 1 and 2 ie a cylinder switch 1 without locking device 11 .

6: Die bemaßte Zeichnung für einen erfindungsgemäßen Zylinderschalter 1 gemäß 1 und 2, jedoch mit Flügelklemmmutter 16k in Längsposition und in Grundstellung innerhalb eines geschlossenen Rahmens 4nn mit offenen Seitenflächen (horizontales Durchgangsloch 4lh), in dessen oberen Teil das nicht sichtbare vertikale Durchgangsloch 3lvt mündet. 6 : The dimensioned drawing for a cylinder switch according to the invention 1 according to 1 and 2 , but with wing clamp nut 16k in the longitudinal position and in the basic position within a closed frame 4nn with open side surfaces (horizontal through hole 4LH ), in the upper part of the invisible vertical through hole 3lvt empties.

7: Die bemaßte Zeichnung für eine Klemmmutter 16k für erfindungsgemäße Zylinderschalter 1 gemäß der 1, 2, 5 und 6, 7 : The dimensioned drawing for a clamp nut 16k for cylinder switch according to the invention 1 according to the 1 . 2 . 5 and 6 .

8: Eine Klemmmutter 16k für erfindungsgemäße Zylinderschalter mit zwei spiegelbildlich gegenüberliegenden Flügeln mit Schräganschlagflächen 16kfvs auf ihren Oberseiten, 8th : A nutmeg 16k for inventive cylinder switch with two mirror-inverted opposite wings with inclined stop surfaces 16kfvs on their tops,

9: Ein Beispiel für eine T-Nut 19t, 9 : An example of a T-slot 19t .

10: Eine Frontansicht eines erfindungsgemäßen, noch nicht geklemmten Zylinderschalters 1 mit integriertem Stecker mit quergestellter Flügelklemmmutter 16k im Grundpositionsbereich 28, wobei für die Kraftübertragung beim Drehen von der Welle 12 in Feststellrichtung über die Anschlag-Widerlager-Vorrichtung AWV das Widerlager 26v des Kernzylinders 1k und das Widerlager 26v in Form des Nutboden 19tb bzw. des Bodensteges 4bs benutzt ist bzw. wird, 10 : A front view of a not yet clamped cylinder switch according to the invention 1 with integrated plug with transversely positioned wing nut 16k in the basic position range 28 , being used for power transmission when turning from the shaft 12 in the locking direction on the abutment abutment device AWV the abutment 26v of core barrel 1k and the abutment 26v in the form of the groove bottom 19TB or the floor bridge 4BS is or is used,

11: Eine erfindungsgemäße Spannvorrichtung 100 mit einem Zylinderschalter 1 mit längsgestellter Klemmmutter 16k im Grundpositionsbereich 28 und einem T-Nut-Teil 21 bzw. Maschinenteil 21 mit einer T-Nut, das mit einem Gehäuseteil 21z eines Pneumatik- oder Hydraulik-Zylinders verbunden ist, in dem sich der nicht dargestellte zu detektierende Kolben bzw. das zu detektierende Kolbenteil, z. B. ein Dauermagnet, befindet, dessen Position oder Positionsänderung mittels des im Zylinderschalter 1 befindlichen Näherungssensors detektiert ist bzw. detektierbar ist, 11 : A tensioning device according to the invention 100 with a cylinder switch 1 with longitudinal clamping nut 16k in the basic position range 28 and a T-slot part 21 or machine part 21 with a T-slot, with a housing part 21z a pneumatic or hydraulic cylinder is connected, in which the not shown to be detected piston or the piston part to be detected, for. B. is a permanent magnet, whose position or position change means of the cylinder switch 1 located proximity sensor is detected or is detectable,

12: Eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Zylinderschalters 1 mit längsgestellter Flügelklemmmutter 16k im Grundpositionsbereich 28 innerhalb eines geschlossenen Rahmens 4nn und einem Begrenzungsstift 18s, der die senkrechte Verschiebbarkeit der Welle 12 mit zweistufigem Oberteil 12o (siehe auch 16 und 17) nach oben im Zusammenwirken mit der Ringnut 12r der Welle 12 begrenzt 12 : A perspective view of a cylinder switch according to the invention 1 with longitudinal wing clamp nut 16k in the basic position range 28 within a closed framework 4nn and a limit pen 18s , which is the vertical displacement of the shaft 12 with two-tiered top 12o (see also 16 and 17 ) upwards in cooperation with the annular groove 12r the wave 12 limited

13: Eine perspektivische Rückansicht eines erfindungsgemäßen Zylinderschalters 1 gemäß 12, 13 : A perspective rear view of a cylinder switch according to the invention 1 according to 12 .

14: Einen erfindungsgemäßen Zylinderschalter 1 in perspektivischer Darstellung mit ausgeschwenkter, d. h. in Querposition befindlicher Klemmmutter 16k im Querpositionsbereich oberhalb des Grundpositionsbereiches 28, wobei die Klemmmutter 16k innerhalb eines geschlossenen Rahmens 4nn mit offenen Seitenflächen (horizontales Durchgangsloch 4lh) angeordnet und bewegbar ist, in dessen oberen Teil das vertikale Durchgangsloch 3lvt mündet. 14 : A cylinder switch according to the invention 1 in perspective with swung out, ie located in transverse position clamping nut 16k in the transverse position range above the basic position range 28 , with the clamping nut 16k within a closed framework 4nn with open side surfaces (horizontal through hole 4LH ) is arranged and movable, in the upper part of the vertical through hole 3lvt empties.

15: Eine Seitenansicht in partieller Schnittdarstellung eines erfindungsgemäßen Zylinderschalters 1 mit längsgestellter Klemmmutter 16k im Grundpositionsbereich 28 und einer in die Ringnut 12r der Welle 12 mit zweistufigem Oberteil 12o eingerasteten Nutklammer 18n (siehe auch 16 und 17 mit Sprengring 18r), wobei die Klemmmutter 16k innerhalb eines geschlossenen Rahmens 4nn mit offenen Seitenflächen (horizontales Durchgangsloch 4lh) angeordnet und bewegbar ist, in dessen oberen Teil das vertikale Durchgangsloch 3lvt mündet. 15 : A side view in partial sectional view of a cylinder switch according to the invention 1 with longitudinal clamping nut 16k in the basic position range 28 and one in the annular groove 12r the wave 12 with two-tiered top 12o latched groove clip 18n (see also 16 and 17 with snap ring 18r ), with the clamping nut 16k within a closed framework 4nn with open side surfaces (horizontal through hole 4LH ) is arranged and movable, in the upper part of the vertical through hole 3lvt empties.

16: Eine im 2-Stufen-Oberteil 12o drehbetätigbare Welle 12 mit einem Gewinde im Unterteil 12e zur Aufnahme der Flügelklemmmutter 16k und mit einem Sprengring 18r für erfindungsgemäße Zylinderschalter gemäß den 12–15, der in einer umlaufenden Ringnut 12r der Welle 12 unverlierbar montiert ist, 16 : One in the 2-step top 12o rotatable shaft 12 with a thread in the lower part 12e for receiving the wing clamp nut 16k and with a snap ring 18r for cylinder switch according to the invention according to the 12 - 15 in a circumferential annular groove 12r the wave 12 is mounted captive,

17: Eine bemaßte, im 2-Stufen-12oa-Oberteil 12o drehbetätigbare Welle 12 mit einem Gewinde im Unterteil 12e zur Aufnahme der Flügelklemmmutter 16k und mit einem Sprengring 18r für erfindungsgemäße Zylinderschalter gemäß den 12-15, der in einer umlaufenden Ringnut 12r der Welle 12 im Falle des Einbaues in den Kernzylinderschalter 1k unverlierbar montiert ist, da dessen vertikales Durchgangsloch 3lv, 2lv, besser gesagt, dessen Vertikallochteiles 3lvt des Kernzylinders 1k mit gegensätzlich wirkenden vertikalen Widerlagern 26v versehen ist, die die vertikale Verschiebbarkeit der Welle 12 begrenzen. 17 : One dimensioned, in 2-stage 12oa -bonnet 12o rotatable shaft 12 with a thread in the lower part 12e for receiving the wing clamp nut 16k and with a snap ring 18r for cylinder switch according to the invention according to the 12 - 15 in a circumferential annular groove 12r the wave 12 in the case of installation in the core cylinder switch 1k is mounted captive, since its vertical through hole 3LV . 2LV that is, its vertical part 3lvt of the core cylinder 1k with opposing vertical abutments 26v is provided, which is the vertical displacement of the shaft 12 limit.

Eine erste Erfindung betrifft einen länglichen Zylinderschalter 1 mit einem in dessen Kernzylinderschalter 1k integrierten Annäherungssensor zur berührungsloses Erfassung der Position oder Positionsänderung eines metallischen, magnetischen oder ferritischen Teiles, der in einer T-Nut 19t mittels einer drehbetätigbaren Welle 12 im Wesentlichen vertikal mittels einer Flügelklemmmutter 16k nur gegen die Unterseite der Nutschulter 19ts verspannbar ist oder verspannt ist, aber nicht horizontal gegen die beiden T-Nutflanken 19tf und/oder horizontal gegen die beiden Nuthalswandungen 19thw. Weitere Merkmale sind:

a) das Oberteil 12o der Welle 12 im Vertikalloch 3lv, 2lv des Kernzylinderschalters 1k gehaltert und diese ist so ausgebildet ist, dass sie manuell betätigbar ist,
b) die Welle 12 ist im Vertikalloch 3lv des Vertikallochteiles 3lvt dieses Kernzylinderschalters 1k gehaltert bzw. geführt 7,
c) am Unterteil 12u der Welle 12 ist die Flügelklemmmutter 16k aufgeschraubt, aber nicht starr, sondern sie ist gewindereibungsführbar bzw. gewindereibungsgeführt mit ihr verbundenen,
d) die Flügelklemmmutter 16k befindet sich im horizontalen Durchgangsloch 4lh des Nutteiles 4n, das vom beidseitig seitlich offenen Rahmen 4nn dieses T-Nutteiles 4n des Kernzylinderschalters 1k begrenzt ist, der im oberen Teil Verbindung zu diesem Vertikalloch 3lv, 2lv hat,
e) die Welle 12 oberhalb der Klemmmutter 16k aufweist mindestens einen vertikalen, ringförmigen Anschlagteil 25v, 12a, 12oa, der mit dem direkt darunter angeordneten Widerlager 26v, 3lvts des Kernzylinderschalters (1k, Oberteil 3 bzw. Führung 7) zusammenwirkt bzw. zusammenwirken kann,
f) so dass durch diese vertikale Anschlag-Widerlager-Vorrichtung AWVv, 12a + 3lvts nicht nur die vertikale Aufwärtsbewegung bzw. Aufwärtsbewegbarkeit der Klemmmutter 16k ermöglicht ist bzw. wurde,
h) sondern auch eine Kraftumlenkung von bis zu 180 Grad und diese umgelenkte Kraft den Zylinderschalter 1 entweder über seine Unterseite bzw. seinen Nutteilboden 4bs in die T-Nut 19t auf deren Boden 19tb, d. h. unterhalb der Klemmmutter 16k oder auf die Oberseite dieses T-Nutteiles 21 und somit oberhalb der Nutschulter 19ts und oberhalb der Klemmmutter 16k presst bzw. pressen kann. Beide Fixierungsarten können gleichzeitig realisiert oder wirksam sein. Die horizontale Drehbewegung der Flügelklemmmutter 16k ist in beiden Richtungen durch horizontale Widerlager 26h als Teil von horizontalen Anschlag-Widerlager-Vorrichtungen AWVh begrenzbar bzw. begrenzt.

Diese rein vertikale Aufwärtsbewegung bzw. Aufwärtsbewegbarkeit der Flügelklemmmutter 16k nach Erreichen der Querposition im Grundpositionsbereich 28 oder aus dieser Querstellung heraus ist durch mindestens ein horizontal wirkendes Festdreh-Widerlager 26v, 4wf, 4wfo als Teil des Kernzylinderschalters 1k sichergestellt.A first invention relates to an elongated cylinder switch 1 with one in its core cylinder switch 1k integrated proximity sensor for non-contact detection of the position or position change of a metallic, magnetic or ferritic part, in a T-slot 19t by means of a rotatably actuated shaft 12 essentially vertically by means of a wing clamp nut 16k only against the bottom of the groove shoulder 19ts is braced or braced, but not horizontally against the two T-groove flanks 19tf and / or horizontally against the two Nuthalswandungen 19thw , Other features include:

a) the top 12o the wave 12 in the vertical hole 3LV . 2LV the core cylinder switch 1k held and this is designed so that it is manually operated,
b) the wave 12 is in the vertical hole 3LV of the vertical hole part 3lvt this core cylinder switch 1k held or guided 7 .
c) on the lower part 12u the wave 12 is the wing clamp nut 16k unscrewed, but not rigid, but it is threadable guided or threaded with her,
d) the wing clamp nut 16k is located in the horizontal through hole 4LH of the groove part 4n , the frame on both sides open laterally 4nn this T-slot part 4n the core cylinder switch 1k is limited, in the upper part connection to this vertical hole 3LV . 2LV Has,
e) the wave 12 above the clamping nut 16k has at least one vertical, annular stop member 25v . 12a . 12oa , with the abutment directly below it 26v . 3lvts of the core cylinder switch ( 1k , Upper part 3 or leadership 7 ) can cooperate or cooperate,
f) so that through this vertical abutment abutment device AWVv, 12a + 3lvts not just the vertical upward movement or upward movement of the clamping nut 16k is or has been possible
h) but also a force deflection of up to 180 degrees and this deflected force the cylinder switch 1 either via its underside or Nutteilboden 4BS into the T-slot 19t on the floor 19TB ie below the clamping nut 16k or on top of this T-slot part 21 and thus above the groove shoulder 19ts and above the clamping nut 16k can press or squeeze. Both types of fixation can be realized simultaneously or be effective. The horizontal rotation of the wing clamp nut 16k is in both directions by horizontal abutment 26h limited as part of horizontal abutment abutment devices AWVh.

This purely vertical upward movement or upward movement of the wing clamp nut 16k after reaching the transverse position in the basic position range 28 or out of this transverse position is by at least one horizontally acting fixed rotation abutment 26v . 4wf . 4wfo as part of the core cylinder switch 1k ensured.

Eine weitere Erfindung und/oder bevorzugte Erfindungsvariante betrifft einen länglichen Zylinderschalter 1 mit einem integrierten Annäherungssensor, der die Position und/oder die Positionsänderung eines bewegbaren oder bewegten oder sich bewegenden Teiles, insbesondere eines Kolbens oder eines Kolbenteiles eines hydraulisch oder pneumatisch arbeitenden Zylinders, berührungslos erfaßt oder erfassen kann. Er ist so gestaltet, dass er einen Kernzylinder 1k und eine von diesem unterschiedene Arretierungs- und Lösevorrichtung 11, 11a, 11l, 11r mit einer manuell, am Oberteil 12o drehbetätigbaren Welle 12 und mit einer am Unterteil der Welle 12 aufgeschraubten, nicht starr mit ihr verbundenen, aber gewindereibungsführbaren bzw. gewindereibungsgeführten Schwenkscheibe 16 in Form einer Flügelklemmmutter 16k in einem horizontalen Durchgangsloch 4lh des Oberteiles 3 dieses Kernzylinderschalters 1k aufweist. Der Zylinderschalter 1 ist von oben und/oder seitlich in eine Längsnut 19 in Form einer T-Nut 19t eines T-Nut-Teiles 21 einsetzbar oder eingesetzt. Der Nutteil 4n und damit der Zylinderschalter 1 ist nach dem Einsetzen durch Drehbewegungen in Feststellrichtung eines manuell betätigbaren Betätigungskopfes 12k am Oberteil 12o seiner von der Führung 7 dieses Kernzylinderschalters 1k und in dessen vertikalem Durchgangsloch 3lv geführten und gehaltenen Welle 12 mittels vertikaler Aufwärtsbewegung der Flügelklemmmutter 16k und Pressung ihrer beiden Anschlagflächen 16kfv im Flügelbereich 16kl auf ihrer Oberseite gegen die Unterseite (zumindest in einem Teilbereich) der Nutschulter 19ts in der Nut 19k dieses T-Nut-Teiles 21 preßbar bzw. befestigbar. Diese beiden Anschlagflächen 16kfv sind ausschließlich gegen die Unterseite der Nutschulter 19ts preßbar bzw. gepresst, aber nicht alternativ oder teilweise horizontal bzw. direkt seitwärts gegen die beiden Nuthalswandungen 19thw des Nuthalses 19th und/oder gegen die beiden Nutflanken 19tf des T-Nut-19t-Bauches. Die rein vertikale Aufwärtsbewegung der Flügelklemmmutter 16k ist nach Erreichen der Querposition durch mindestens ein horizontal wirkendes Festdreh-Widerlager 26h, 4wf, 4wfo (oder mehrere vertikal übereinander) im Unterteil 4 bzw. T-Nutteil 4n bzw. im Rahmen 4nn des Kernzylinderschalters 1k sichergestellt. Der Rahmen 4nn mit zwei offenen Seiten (als Begrenzung des Horizontaldurchgangsloches 4lh) ist durch den und im Nutteil 4n gebildet. Er definiert den Raum 4nr für die Flügelklemmmutter 16k und ihre Bewegungen und begrenzt ihn. In seinem oberen Teil mündet das vertikale Durchgangsloch 3lv für die Halterung/Führung 7 der Welle 12. Der T-Nutteil 4n ist der untere Teil 4 des Zylinderschalters 1, der im T-Nut-19t-befestigten Zustand bis zur Oberkante der T-Nut 19t bzw. bis zur Nuthals-19th-seitigen Oberkante des T-Nutteiles 21 reicht.Another invention and / or preferred variant of the invention relates to an elongated cylinder switch 1 with an integrated proximity sensor, which can detect or detect the position and / or the position change of a movable or moving or moving part, in particular a piston or a piston part of a hydraulically or pneumatically operating cylinder without contact. He is designed to be a core cylinder 1k and a different from this locking and loosening device 11 . 11a . 11l . 11r with a manual, at the top 12o rotatable shaft 12 and with one at the bottom of the shaft 12 screwed, not rigidly connected with her, but threadable guided or thread friction guided swivel disk 16 in the form of a wing clamp nut 16k in a horizontal through hole 4LH of the upper part 3 this core cylinder switch 1k having. The cylinder switch 1 is from above and / or laterally in a longitudinal groove 19 in the form of a T-slot 19t a T-slot part 21 can be used or used. The groove part 4n and thus the cylinder switch 1 is after insertion by rotational movements in the locking direction of a manually operable actuating head 12k at the top 12o his from the leadership 7 this core cylinder switch 1k and in its vertical through hole 3LV guided and held wave 12 by means of vertical upward movement of the wing clamp nut 16k and pressing their two stop surfaces 16kfv in the wing area 16KL on its upper side against the underside (at least in a partial area) of the groove shoulder 19ts in the groove 19k this T-slot part 21 pressed or fastened. These two stop surfaces 16kfv are exclusively against the bottom of the groove shoulder 19ts pressed or pressed, but not alternatively or partially horizontally or directly sideways against the two Nuthalswandungen 19thw of the nut neck 19th and / or against the two groove flanks 19tf of the T-groove 19t -Bauches. The purely vertical upward movement of the wing clamp nut 16k is after reaching the transverse position by at least one horizontally acting fixed rotation abutment 26h . 4wf . 4wfo (or more vertically one above the other) in the lower part 4 or T-slot part 4n or in the context 4nn the core cylinder switch 1k ensured. The frame 4nn with two open sides (as a boundary of the horizontal through hole 4LH ) is through and in the groove part 4n educated. He defines the space 4NR for the wing clamp nut 16k and her movements and limits him. In its upper part opens the vertical through hole 3LV for the holder / guide 7 the wave 12 , The T-slot part 4n is the lower part 4 of the cylinder switch 1 in the T-slot 19t -fixed condition up to the top edge of the T-slot 19t or until the nut neck 19th -side upper edge of the T-slot part 21 enough.

Die Welle 12 ist im Oberteil 12o im Durchmesser größer ist als der Mittel- und Unterteil 12m, 12u und weist mindestens einen vertikalen, ringförmigen Anschlagteil 25v, 12a, 12oa auf, der mit dem direkt darunter angeordneten Widerlager 26v, 3lvts des Oberteiles 3 bzw. der Führung 7 zusammenwirkt bzw. zusammenwirken kann, so dass die durch die vertikale Aufwärtsbewegung auf die Unterseite der Nutschulter 19ts bewirkte Kraft durch diese vertikale Anschlag-Widerlager-Vorrichtung AWVv, 12a + 3lvts umgelenkt ist bzw. umgelenkt wird (eine Kraftumlenkung von bis zu 180 Grad). Diese umgelenkte Kraft presst den Zylinderschalter 1 entweder über seine Unterseite bzw. seinen Nutteilboden 4bs in die T-Nut 19t auf deren Boden 19tb, d. h. unterhalb der Flügelklemmmutter 16k oder auf die Oberseite dieses T-Nutteiles 21 und somit oberhalb der Nutschulter 19ts und oberhalb der Klemmmutter 16k, wobei auch beide Fixierungsarten gleichzeitig realisiert sein können.The wave 12 is in the shell 12o larger in diameter than the middle and lower part 12m . 12u and has at least one vertical, annular stop member 25v . 12a . 12oa on, with the directly below abutment 26v . 3lvts of the upper part 3 or the leadership 7 cooperates or cooperates, so that by the vertical upward movement on the underside of the groove shoulder 19ts caused force by this vertical abutment abutment device AWVv, 12a + 3lvts is deflected or deflected (a force deflection of up to 180 degrees). This deflected force presses the cylinder switch 1 either via its underside or Nutteilboden 4BS into the T-slot 19t on the floor 19TB ie below the wing clamp nut 16k or on top of this T-slot part 21 and thus above the groove shoulder 19ts and above the clamping nut 16k , wherein both types of fixation can be realized simultaneously.

Eine weitere Erfindung und/oder bevorzugte Erfindungsvariante betrifft einen Zylinderschalter 1 mit einem Oberteil 3, das breiter ist das Unterteil 4 bzw. Nutteil 4n, so dass bei in die T-Nut 19t eingesetztem Zylinderschalter 1 dessen Stufe 3a bzw. Unterseite 3a als möglicher Anschlag 25a für eine vertikale Anschlag-Widerlager-Vorrichtung AWVv dient bzw. dienen kann, so dass bei genügender T-Nut-19t-Tiefe der Zylinderschalter 1 alternativ nicht über die Unterseite des Zylinderschalters 1 bzw. Unterteiles 4 bzw. Nutteiles 4n auf den Nutboden 19tb sondern über die Stufe 3a bzw. die Oberteil-Unterseite 3a bei rein vertikal aufwärtsbewegender bzw. aufwärtsbewegter Flügelklemmmutter 16k auf die Oberseite der T-Nut 19t preßbar bzw. spannbar ist, wobei insbesondere im breiten Oberteil 3 ein Stecker 6 für den elektrischen Anschluß des Zylinderschalters 1 vorgesehen ist. Another invention and / or preferred variant of the invention relates to a cylinder switch 1 with a shell 3 the wider is the lower part 4 or groove part 4n so that when in the T-slot 19t inserted cylinder switch 1 its stage 3a or bottom 3a as a possible stop 25a for a vertical stop abutment device AWVv can serve, so that with sufficient T-slot 19t Depth of the cylinder switch 1 alternatively not on the underside of the cylinder switch 1 or lower part 4 or groove part 4n on the groove bottom 19TB but over the stage 3a or the upper part underside 3a with purely vertically upward-moving or upward-moving wing nut nut 16k on the top of the T-slot 19t can be pressed or clamped, in particular in the wide top 3 a plug 6 for the electrical connection of the cylinder switch 1 is provided.

Eine weitere Erfindung und/oder bevorzugte Erfindungsvariante betrifft eine Spann- und Lösevorrichtung 100 mit einem T-Nut-Teil 21 mit einer Längsnut 19 in Form einer T-Nut 19t und einem länglichen Zylinderschalter 1. Der länglicher Zylinderschalter 1 ist mit einem in dessen Kernzylinderschalter 1k integrierten Annäherungssensor zur berührungsloses Erfassung der Position oder Positionsänderung eines metallischen, magnetischen oder ferritischen Teiles versehen, der in einer T-Nut 19t mittels einer drehbetätigbaren Welle 12 im Wesentlichen vertikal mittels einer Flügelklemmmutter 16k nur gegen die Unterseite der Nutschulter 19ts verspannbar ist oder verspannt ist, aber nicht horizontal gegen die beiden T-Nutflanken 19tf und/oder horizontal gegen die beiden Nuthalswandungen 19thw, wobei

a) das Oberteil 12o der Welle 12 im Vertikalloch 3lv, 2lv des Kernzylinderschalters 1k gehaltert und diese so ausgebildet ist, dass sie manuell betätigbar ist,
b) die Welle 12 im Vertikalloch 3lv des Vertikallochteiles 3lvt dieses Kernzylinderschalters 1k gehaltert bzw. geführt 7 ist,
c) am Unterteil 12u der Welle 12 die Flügelklemmmutter 16k aufgeschraubt, aber nicht starr, sondern gewindereibungsführbar bzw. gewindereibungsgeführt mit ihr verbundenen ist,
d) die Flügelklemmmutter 16k sich im horizontalen Durchgangsloch 4lh des Nutteiles 4n befindet, das vom beidseitig seitlich offenen Rahmen 4nn dieses T-Nutteiles 4n des Kernzylinderschalters 1k begrenzt ist, der im oberen Teil Verbindung zu diesem Vertikalloch 3lv, 2lv hat,
e) die Welle 12 oberhalb der Klemmmutter 16k mindestens einen vertikalen, ringförmigen Anschlagteil 25v, 12a, 12oa aufweist, der mit dem direkt darunter angeordneten Widerlager 26v, 3lvts des Kernzylinderschalters (1k, Oberteil 3 bzw. Führung 7) zusammenwirkt bzw. zusammenwirken kann,
f) so dass durch diese vertikale Anschlag-Widerlager-Vorrichtung AWVv, 12a + 3lvts nicht nur die vertikale Aufwärtsbewegung bzw. Aufwärtsbewegbarkeit der Klemmmutter 16k ermöglicht ist bzw. wurde,
h) sondern auch eine Kraftumlenkung von bis zu 180 Grad und diese umgelenkte Kraft den Zylinderschalter 1 entweder über seine Unterseite bzw. seinen Nutteilboden 4bs in die T-Nut 19t auf deren Boden 19tb, d. h. unterhalb der Klemmmutter 16k oder auf die Oberseite dieses T-Nutteiles 21 und somit oberhalb der Nutschulter 19ts und oberhalb der Klemmmutter 16k presst bzw. pressen kann, wobei auch beide Fixierungsarten gleichzeitig realisiert oder wirksam sein können.
i) die horizontale Drehbewegung der Flügelklemmmutter 16k ist in beiden Richtungen durch horizontale Widerlager 26h als Teil von horizontalen Anschlag-Widerlager-Vorrichtungen AWVh begrenzbar ist bzw. begrenzt ist.
g) Diese rein vertikale Aufwärtsbewegung bzw. Aufwärtsbewegbarkeit der Flügelklemmmutter 16k nach Erreichen der Querposition im Grundpositionsbereich 28 oder aus dieser Querstellung heraus ist durch mindestens ein horizontal wirkendes Festdreh-Widerlager 26v, 4wf, 4wfo als Teil des Kernzylinderschalters 1k sichergestellt.

Another invention and / or preferred variant of the invention relates to a tensioning and loosening device 100 with a T-slot part 21 with a longitudinal groove 19 in the form of a T-slot 19t and an elongated cylinder switch 1 , The elongated cylinder switch 1 is with one in its core cylinder switch 1k integrated proximity sensor for non-contact detection of the position or position change of a metallic, magnetic or ferritic part provided in a T-slot 19t by means of a rotatably actuated shaft 12 essentially vertically by means of a wing clamp nut 16k only against the bottom of the groove shoulder 19ts is braced or braced, but not horizontally against the two T-groove flanks 19tf and / or horizontally against the two Nuthalswandungen 19thw , in which

a) the top 12o the wave 12 in the vertical hole 3LV . 2LV the core cylinder switch 1k held and this is designed so that it is manually operated,
b) the wave 12 in the vertical hole 3LV of the vertical hole part 3lvt this core cylinder switch 1k held or guided 7 is
c) on the lower part 12u the wave 12 the wing clamp nut 16k unscrewed, but not rigid, but threadable guided or threaded with its associated,
d) the wing clamp nut 16k in the horizontal through hole 4LH of the groove part 4n located on both sides laterally open frame 4nn this T-slot part 4n the core cylinder switch 1k is limited, in the upper part connection to this vertical hole 3LV . 2LV Has,
e) the wave 12 above the clamping nut 16k at least one vertical, annular stop member 25v . 12a . 12oa having, with the directly below abutment 26v . 3lvts of the core cylinder switch ( 1k , Upper part 3 or leadership 7 ) can cooperate or cooperate,
f) so that through this vertical abutment abutment device AWVv, 12a + 3lvts not just the vertical upward movement or upward movement of the clamping nut 16k is or has been possible
h) but also a force deflection of up to 180 degrees and this deflected force the cylinder switch 1 either via its underside or Nutteilboden 4BS into the T-slot 19t on the floor 19TB ie below the clamping nut 16k or on top of this T-slot part 21 and thus above the groove shoulder 19ts and above the clamping nut 16k can press or press, and both types of fixation can be realized simultaneously or effective.
i) the horizontal rotation of the wing clamp nut 16k is in both directions by horizontal abutment 26h as part of horizontal abutment abutment devices AWVh is limited.
g) This purely vertical upward movement or upward movement of the wing clamp nut 16k after reaching the transverse position in the basic position range 28 or out of this transverse position is by at least one horizontally acting fixed rotation abutment 26v . 4wf . 4wfo as part of the core cylinder switch 1k ensured.

Eine weitere Erfindung und/oder bevorzugte Erfindungsvariante betrifft eine Spann- und Lösevorrichtung 100 mit einem T-Nut-Teil 21 mit einer Längsnut 19 in Form einer T-Nut 19t und einem länglichen Zylinderschalter 1, insbesondere einem Zylinderschalter 1 mit einem integrierten Annäherungssensor, der die Position und/oder die Positionsänderung eines bewegbaren oder bewegten oder sich bewegenden Teiles, insbesondere eines Kolbens oder eines Kolbenteiles eines hydraulisch oder pneumatisch arbeitenden Zylinders, berührungslos erfaßt oder erfassen kann. Er ist so gestaltet, dass er einen Kernzylinder 1k und eine von diesem unterschiedene Arretierungs- und Lösevorrichtung 11, 11a, 11l mit einer manuell, am Oberteil 12o drehbetätigbaren Welle 12 und mit einer am Unterteil der Welle 12 aufgeschraubten, nicht starr mit ihr verbundenen, aber gewindereibungsführbaren bzw. gewindereibungsgeführten Schwenkscheibe 16) in Form einer Flügelklemmmutter 16k in einem horizontalen Durchgangsloch 4lh des Oberteiles 3 dieses Kernzylinderschalters 1k aufweist, von oben und/oder seitlich in eine Längsnut 19 in Form einer T-Nut 19t eines T-Nut-Teiles 21 einsetzbar ist oder eingesetzt ist, wobei der Nutteil 4n nach dem Einsetzen durch Drehbewegungen in Feststellrichtung eines manuell betätigbaren Betätigungskopfes 12k am Oberteil 12o seiner von der Führung 7 dieses Kernzylinderschalters 1k und in dessen vertikalem Durchgangsloch 3lv geführten und gehaltenen Welle 12 mittels vertikaler Aufwärtsbewegung der Flügelklemmmutter 16k und Pressung ihrer beiden Anschlagflächen 16kfv im Flügelbereich 16kl auf ihrer Oberseite gegen die Unterseite (zumindest in einem Teilbereich) der Nutschulter 19ts in der Nut 19k dieses T-Nut-Teiles 21 befestigbar ist oder befestigt ist, wobei

c1) diese beiden Anschlagflächen 16kfv ausschließlich gegen die Unterseite der Nutschulter 19ts preßbar sind bzw. gepresst sind, aber nicht alternativ oder teilweise horizontal bzw. direkt seitwärts gegen die Nuthalswandung 19thw des Nuthalses 19th und/oder gegen die Nutflanke 19tf des T-Nut-Bauches,
c2) die rein vertikale Aufwärtsbewegung der Flügelklemmmutter 16k nach Erreichen der Querposition durch mindestens ein horizontal wirkendes Festdreh-Widerlager 26h, 4wf, 4wfo (oder mehrere vertikal übereinander) im Unterteil 4 bzw. T-Nutteil 4n bzw. im Rahmen 4nn des Kernzylinderschalters 1k sichergestellt ist, wobei
c2a) der Rahmen 4nn mit zwei offenen Seiten (als Begrenzung des Horizontaldurchgangsloches 4lh), durch den und im Nutteil 4n gebildet ist und den Raum 4nr für die Flügelklemmmutter 16k und ihre Bewegungen definiert und begrenzt und in dessen oberen Teil das vertikale Durchgangsloch 3lv für die Halterung/Führung 7 der Welle 12 mündet und
c2b) der T-Nutteil 4n der untere Teil 4 des Zylinderschalters ist, der im T-Nut-19t-befestigten Zustand bis zur Oberkante der T-Nut 19t bzw. bis zur Nuthals-19th-seitigen Oberkante des T-Nutteiles 21 reicht,
d) die Welle 12 im Oberteil 12o, der im Durchmesser größer ist als der Mittel- und Unterteil 12m, 12u, mindestens einen vertikalen, ringförmigen Anschlagteil 25v, 12a, 12oa aufweist, der mit dem direkt darunter angeordneten Widerlager 26v, 3lvts des Oberteiles 3 bzw. der Führung 7 zusammenwirkt bzw. zusammenwirken kann, so dass die durch die vertikale Aufwärtsbewegung auf die Unterseite der Nutschulter 19ts bewirkte Kraft durch diese vertikale Anschlag-Widerlager-Vorrichtung AWVv, 12a + 3lvts umgelenkt ist bzw. umgelenkt wird (eine Kraftumlenkung von bis zu 180 Grad) und diese umgelenkte Kraft den Zylinderschalter 1 entweder über seine Unterseite bzw. seinen Nutteilboden 4bs in die T-Nut 19t auf deren Boden 19tb, d. h. unterhalb der Klemmmutter 16k oder auf die Oberseite dieses T-Nutteiles 21 und somit oberhalb der Nutschulter 19ts und oberhalb der Flügelklemmmutter 16k presst bzw. pressen kann, wobei auch beide Fixierungsarten gleichzeitig realisiert sein können.

Another invention and / or preferred variant of the invention relates to a tensioning and loosening device 100 with a T-slot part 21 with a longitudinal groove 19 in the form of a T-slot 19t and an elongated cylinder switch 1 , in particular a cylinder switch 1 with an integrated proximity sensor, which can detect or detect the position and / or the position change of a movable or moving or moving part, in particular a piston or a piston part of a hydraulically or pneumatically operating cylinder without contact. He is designed to be a core cylinder 1k and a different from this locking and loosening device 11 . 11a . 11l with a manual, at the top

12o

rotatable shaft

12 and with one at the bottom of the shaft 12 screwed, not rigidly connected with her, but threadable guided or thread friction guided swivel disk 16 ) in the form of a wing clamp nut 16k in a horizontal through hole 4LH of the upper part 3 this core cylinder switch 1k has, from above and / or laterally in a longitudinal groove 19 in the form of a T-slot 19t a T-slot part 21 can be used or is used, wherein the groove part 4n after insertion by rotational movements in the locking direction of a manually operable actuating head 12k at the top 12o his from the leadership 7 this core cylinder switch 1k and in its vertical through hole 3LV guided and held wave 12 by means of vertical upward movement of the wing clamp nut 16k and pressing their two stop surfaces 16kfv in the wing area 16KL on its upper side against the underside (at least in a partial area) of the groove shoulder 19ts in the groove 19k this T-slot part 21 is fastened or fastened, wherein

c1) these two stop surfaces 16kfv exclusively against the underside of the groove shoulder 19ts are pressed or pressed, but not alternatively or partially horizontally or directly sideways against Nuthalswandung 19thw of the nut neck 19th and / or against the groove flank 19tf the T-slot abdomen,
c2) the purely vertical upward movement of the wing clamp nut 16k After reaching the transverse position by at least one horizontally acting fixed-rotation abutment 26h . 4wf . 4wfo (or more vertically one above the other) in the lower part 4 or T-slot part 4n or in the context 4nn the core cylinder switch 1k is ensured, where
c2a) the frame 4nn with two open sides (as a boundary of the horizontal through hole 4LH ), through and in the groove part 4n is formed and the room 4NR for the wing clamp nut 16k and its movements defined and limited and in the upper part of the vertical through hole 3LV for the holder / guide 7 the wave 12 flows and
c2b) the T-slot part 4n the lower part 4 of the cylinder switch, which is in the T-slot 19t -fixed condition up to the top edge of the T-slot 19t or until the nut neck 19th -side upper edge of the T-slot part 21 enough,
d) the wave 12 in the upper part 12o which is larger in diameter than the middle and lower part 12m . 12u , at least one vertical, annular stop member 25v . 12a . 12oa having, with the directly below abutment 26v . 3lvts of the upper part 3 or the leadership 7 cooperates or cooperates, so that by the vertical upward movement on the underside of the groove shoulder 19ts caused force by this vertical abutment abutment device AWVv, 12a + 3lvts is deflected or deflected (a force deflection of up to 180 degrees) and this deflected force the cylinder switch 1 either via its underside or Nutteilboden 4BS into the T-slot 19t on the floor 19TB ie below the clamping nut 16k or on top of this T-slot part 21 and thus above the groove shoulder 19ts and above the wing clamp nut 16k can press or press, and both types of fixation can be realized simultaneously.

Eine weitere Erfindung und/oder bevorzugte Erfindungsvariante betrifft eine Spann- und Lösevorrichtung 100 mit einem in die T-Nut 19t eingesetztem und verspannten Zylinderschalter 1 Zylinderschalter 1 mit einem Oberteil 3, das breiter ist das Unterteil 4 bzw. Nutteil 4n und dessen Stufe 3a bzw. Unterseite 3a vertikaler Anschlag 25a für eine vertikale Anschlag-Widerlager-Vorrichtung AWVv ist, so dass der Zylinderschalter 1 bei genügender T-Nut-19t-Tiefe des Zylinderschalters 1 alternativ nicht über die Unterseite des Zylinderschalters 1 bzw. des Unterteiles 4 bzw. des Nutteiles 4n auf den Nutboden 19tb sondern über die Stufe 3a bzw. die Oberteil-Unterseite 3a bei rein vertikal aufwärtsbewegender bzw. aufwärtsbewegter Flügelklemmmutter 16k auf die Oberseite der T-Nut 19t gepreßt bzw. gespannt ist, wobei insbesondere das breite Oberteil 3 einen integrierten Stecker 6, 6a für den elektrischen Anschluß des Zylinderschalters 1 hat.Another invention and / or preferred variant of the invention relates to a tensioning and loosening device 100 with one in the T-slot 19t inserted and tensioned cylinder switch 1 cylinder switches 1 with a shell 3 the wider is the lower part 4 or groove part 4n and its level 3a or bottom 3a vertical stop 25a for a vertical abutment abutment device AWVv, so that the cylinder switch 1 with sufficient T-slot 19t Depth of the cylinder switch 1 alternatively not on the underside of the cylinder switch 1 or the lower part 4 or of the groove part 4n on the groove bottom 19TB but over the stage 3a or the upper part underside 3a with purely vertically upward-moving or upward-moving wing nut nut 16k on the top of the T-slot 19t pressed or stretched, in particular the wide top 3 an integrated plug 6 . 6a for the electrical connection of the cylinder switch 1 Has.

Eine weitere Erfindung und/oder Erfindungsvariante betrifft einen länglicher Zylinderschalter 1 mit einem in dessen Kernzylinderschalter 1k integrierten Annäherungssensor zur berührungsloses Erfassung der Position oder Positionsänderung eines metallischen, magnetischen oder ferritischen Teiles, der in der Längsnut 19 in Form einer T-Nut 19t eines T-Nutteiles 21, 21z mittels einer im Vertikalloch 3lv, 2lv eines Vertikallochteiles 3lvt des Kernzylinderschalters 1k drehbetätigbaren bzw. drehbetätigten Welle 12 rein vertikal mittels einer am Unterteil 12u der Welle 12 aufgeschraubten, nicht starr mit ihr verbundenen, aber gewindereibungsgeführten Flügelklemmmutter 16k im beidseitig offenen Rahmen 4nn des T-Nutteiles 4n des Kernzylinderschalters 1k nur über deren zwei, im Wesentlichen spiegelsymmetrischen, nicht waagerechten, sondern geneigten Anschlagflächen 16kfvs, 16kfv, 16kf auf der Oberseite ihrer Flügel 16kl nur gegen die beiden nuthalsseitigen Kanten 19tsk der Nutschulter 19ts dieser Längsnut 19 verspannbar ist oder verspannt ist.Another invention and / or variant of the invention relates to an elongated cylinder switch 1 with one in its core cylinder switch 1k integrated proximity sensor for non-contact detection of the position or position change of a metallic, magnetic or ferritic part, in the longitudinal groove 19 in the form of a T-slot 19t a T-slot part 21 . 21z by means of a vertical hole 3LV . 2LV a vertical hole part 3lvt the core cylinder switch 1k drehbetätigbaren or rotationally actuated shaft 12 purely vertically by means of a lower part 12u the wave 12 screwed on, not rigidly connected with her, but thread friction guided wing clamp nut 16k in the frame open on both sides 4nn of the T-slot part 4n the core cylinder switch 1k only over the two, essentially mirror-symmetrical, not horizontal, but inclined stop surfaces 16kfvs . 16kfv . 16kf on top of her wings 16KL only against the two nuthalsseitigen edges 19tsk the groove shoulder 19ts this longitudinal groove 19 is braced or braced.

Eine weitere Erfindung und/oder bevorzugte Erfindungsvariante betrifft einen länglichen Zylinderschalter 1 mit einem in dessen Kernzylinderschalter 1k integrierten Annäherungssensor zur berührungsloses Erfassung der Position oder Positionsänderung eines metallischen, magnetischen oder ferritischen Teiles. Er weist folgende Merkmale auf:

a) der Zylinderschalter 1 ist in einer Längsnut 19 in Form einer T-Nut 19t eines T-Nut-Teiles 21, 21z mittels der Drehbewegung einer Welle 12 vertikal bewegbaren bzw. bewegten Flügelklemmmutter 16k und nur über deren zwei, im Wesentlichen spiegelsymmetrischen, nicht waagerechten, sondern geneigten Anschlagflächen 16kl, 16kfhl auf ihrer Oberseite nur gegen die beiden nuthalsseitigen Kanten 19tsk der Nutschulter 19ts dieser T-Nut 19t im Wesentlichen symmetrisch verspannbar oder verspannt ist, wobei
b) die Kraft- bzw. Drehmomentübertragung ausschließlich durch diese manuell drehbetätigbare, im Vertikalloch 3lv des Vertikallochteiles 3lvt dieses Kernzylinderschalters 1k geführte 7 Welle erfolgt bzw. erfolgen kann,
c) die erreichbare bzw. erreichte, im Wesentlichen symmetrische Ausrichtung in Querrichtung bzgl. der Längsachse des Zylinderschalters 1 und/oder der Längsachse der T-Nut 19t innerhalb der T-Nut durch die senkrechte Kraftkomponente der im Spannvorgang nur senkrecht bewegbaren bzw. bewegten Flügelklemmmutter 16k erfolgt,
d) die sich im Raum 4nr bzw. im Horizontalloch 4h1 befindet, das durch den beidseitig offenen Rahmen 4nn des T-Nutteiles 4n des Kernzylinderschalters 1k gebildet ist, der im oberen Teil mit dem Vertikalloch 2lv verbunden ist,
e) und die Welle ist im Gewindebereich des Unterteiles 12u der Welle 12 nicht starr mit dieser Welle (12) verbunden, sondern ist gewindereibungsführbar bzw. gewindereibungsgeführt.

Another invention and / or preferred variant of the invention relates to an elongated cylinder switch 1 with one in its core cylinder switch 1k integrated proximity sensor for non-contact detection of the position or position change of a metallic, magnetic or ferritic part. It has the following characteristics:

a) the cylinder switch 1 is in a longitudinal groove 19 in the form of a T-slot 19t a T-slot part 21 . 21z by means of the rotary motion of a shaft 12 vertically movable or moving wing clamp nut 16k and only on the two, essentially mirror-symmetrical, not horizontal, but inclined stop surfaces 16KL . 16kfhl on its upper side only against the two nuthalsseitigen edges 19tsk the groove shoulder 19ts this T-slot 19t is substantially symmetrically braced or braced, wherein
b) the force or torque transmission exclusively by this manually drehbetätigbare, in the vertical hole 3LV of the vertical hole part 3lvt this core cylinder switch 1k guided 7 wave takes place or can take place,
c) the achievable or achieved, substantially symmetrical alignment in the transverse direction with respect to the longitudinal axis of the cylinder switch 1 and / or the longitudinal axis of the T-slot 19t within the T-slot by the vertical force component of the only in the clamping process vertically movable or moving Flügelklemmmutter 16k he follows,
d) in the room 4NR or in the horizontal hole 4h1 located through the frame open on both sides 4nn of the T-slot part 4n the core cylinder switch 1k is formed, in the upper part with the vertical hole 2LV connected is,
e) and the shaft is in the threaded area of the lower part 12u the wave 12 not rigid with this wave ( 12 ), but is threadable guided or threaded friction.

Eine weitere Erfindung und/oder bevorzugte Erfindungsvariante betrifft einen Zylinderschalter 1 mit folgenden Merkmalen:

a) die Welle 12 weist oberhalb der Klemmmutter 16k mindestens einen vertikalen, ringförmigen Anschlagteil 25v, 12a, 12oa auf, der mit dem direkt darunter angeordneten Widerlager 26v, 3lvts des Kernzylinderschalters (1k, Oberteil 3 bzw. Führung 7) zusammenwirkt bzw. zusammenwirken kann, so dass durch diese vertikale Anschlag-Widerlager-Vorrichtung AWVv, 12a + 3lvts nicht nur die vertikale Aufwärtsbewegung bzw. Aufwärtsbewegbarkeit der Klemmmutter 16k ermöglicht ist bzw. wurde,
b) wobei diese rein vertikale Aufwärtsbewegung bzw. Aufwärtsbewegbarkeit der Flügelklemmmutter 16k nach Erreichen der Querposition im Grundpositionsbereich 28 oder aus dieser Querstellung heraus durch mindestens ein horizontal wirkendes Festdreh-Widerlager 26v, 4wf, 4wfo als Teil des Kernzylinderschalters 1k sichergestellt ist,
c) sondern auch eine Kraftumlenkung von bis zu 180 Grad und diese umgelenkte Kraft den Zylinderschalter 1 entweder über seine Unterseite bzw. seinen Nutteilboden 4bs in die T-Nut 19t auf deren Boden 19tb, d. h. unterhalb der Klemmmutter 16k oder auf die Oberseite dieses T-Nutteiles 21 und somit oberhalb der Nutschulter 19ts und oberhalb der Klemmmutter 16k presst bzw. pressen kann, wobei auch beide Fixierungsarten gleichzeitig realisiert oder wirksam sein können,
d) Die horizontale Drehbewegung der Klemmmutter 16k ist in beiden Richtungen durch horizontale Widerlager 26h als Teil von horizontalen Anschlag-Widerlager-Vorrichtungen AWVh begrenzbar bzw. begrenzt.

Another invention and / or preferred variant of the invention relates to a cylinder switch 1 with the following features:

a) the wave 12 points above the clamping nut 16k at least one vertical, annular stop member 25v . 12a . 12oa on, with the directly below abutment 26v . 3lvts of the core cylinder switch ( 1k , Upper part 3 or leadership 7 ) cooperates, so that through this vertical abutment abutment device AWVv, 12a + 3lvts not just the vertical upward movement or upward movement of the clamping nut 16k is or has been possible
b) this being purely vertical upward movement or upward movement of the wing clamp nut 16k after reaching the transverse position in the basic position range 28 or out of this transverse position by at least one horizontally acting fixed-rotation abutment 26v . 4wf . 4wfo as part of the core cylinder switch 1k it is ensured
c) but also a force deflection of up to 180 degrees and this deflected force the cylinder switch 1 either via its underside or Nutteilboden 4BS into the T-slot 19t on the floor 19TB ie below the clamping nut 16k or on top of this T-slot part 21 and thus above the groove shoulder 19ts and above the clamping nut 16k can press or press, whereby both types of fixation can be realized simultaneously or be effective,
d) The horizontal rotation of the clamping nut 16k is in both directions by horizontal abutment 26h limited as part of horizontal abutment abutment devices AWVh.

Eine weitere Erfindung und/oder bevorzugte Erfindungsvariante betrifft einen Zylinderschalter 1 mit einem Oberteil 3, das breiter ist das Unterteil 4 bzw. Nutteil 4n, so dass bei in die T-Nut 19t eingesetztem Zylinderschalter 1 dessen Stufe 3a bzw. Unterseite 3a als möglicher Anschlag 25a für eine vertikale Anschlag-Widerlager-Vorrichtung AWVv dient oder diene kann, so dass bei genügender T-Nut-19t-Tiefe der Zylinderschalter 1 alternativ nicht über die Unterseite des Zylinderschalters 1 bzw. Unterteiles 4 bzw. Nutteiles 4n auf den Nutboden 19tb sondern über die Stufe 3a bzw. die Oberteil-Unterseite 3a bei rein vertikal aufwärtsbewegender bzw. aufwärtsbewegter Klemmmutter 16k auf die Oberseite der T-Nut 19t preßbar bzw. spannbar ist. Vorteilhafterweise ist im breiten Oberteil 3 ein Stecker 6 für den elektrischen Anschluß des Zylinderschalters 1 vorgesehen.Another invention and / or preferred variant of the invention relates to a cylinder switch 1 with a shell 3 the wider is the lower part 4 or groove part 4n so that when in the T-slot 19t inserted cylinder switch 1 its stage 3a or bottom 3a as a possible stop 25a serves for a vertical abutment abutment device AWVv or can serve, so that with sufficient T-slot 19t Depth of the cylinder switch 1 alternatively not on the underside of the cylinder switch 1 or lower part 4 or groove part 4n on the groove bottom 19TB but over the stage 3a or the upper part underside 3a with purely vertical upward or upward moving clamping nut 16k on the top of the T-slot 19t can be pressed or tensioned. Advantageously, in the wide top 3 a plug 6 for the electrical connection of the cylinder switch 1 intended.

Eine weitere Erfindung und/oder bevorzugte Erfindungsvariante betrifft eine Spann- und Lösevorrichtung 100 mit einem T-Nut-Teil 21 mit einer Längsnut 19 in Form einer T-Nut 19t und einem länglichen Zylinderschalter 1 mit einem in dessen Kernzylinderschalter 1k integrierten Annäherungssensor zur berührungsloses Erfassung der Position oder Positionsänderung eines metallischen, magnetischen oder ferritischen Teiles. Dieser Zylinderschalter 1 ist in der Längsnut 19 in Form einer T-Nut 19t eines T-Nutteiles 21, 21z mittels einer im Vertikalloch 3lv, 2lv eines Vertikallochteiles 3lvt des Kernzylinderschalters 1k drehbetätigbaren bzw. drehbetätigten Welle 12 rein vertikal mittels einer am Unterteil 12u der Welle 12 aufgeschraubten, nicht starr mit ihr verbundenen, aber gewindereibungsgeführten Flügelklemmmutter 16k im beidseitig offenen Rahmen 4nn des T-Nutteiles 4n des Kernzylinderschalters 1k nur über deren zwei, im Wesentlichen spiegelsymmetrischen, nicht waagerechten, sondern geneigten Anschlagflächen 16kl, 16kfhl auf ihrer Oberseite nur gegen die beiden nuthalsseitigen Kanten 19tsk der Nutschulter 19ts dieser Längsnut 19 verspannbar oder verspannt.Another invention and / or preferred variant of the invention relates to a tensioning and loosening device 100 with a T-slot part 21 with a longitudinal groove 19 in the form of a T-slot 19t and an elongated cylinder switch 1 with one in its core cylinder switch 1k integrated proximity sensor for non-contact detection of the position or position change of a metallic, magnetic or ferritic part. This cylinder switch 1 is in the longitudinal groove 19 in the form of a T-slot 19t a T-slot part 21 . 21z by means of a vertical hole 3LV . 2LV a vertical hole part 3lvt the core cylinder switch 1k drehbetätigbaren or rotationally actuated shaft 12 purely vertically by means of a lower part 12u the wave 12 screwed on, not rigidly connected with her, but thread friction guided wing clamp nut 16k in the frame open on both sides 4nn of the T-slot part 4n the core cylinder switch 1k only over the two, essentially mirror-symmetrical, not horizontal, but inclined stop surfaces 16KL . 16kfhl on its upper side only against the two nuthalsseitigen edges 19tsk the groove shoulder 19ts this longitudinal groove 19 braced or braced.

Eine weitere Erfindung und/oder bevorzugte Erfindungsvariante betrifft eine Spann- und Lösevorrichtung 100 mit einem T-Nut-Teil 21 mit einer Längsnut 19 in Form einer T-Nut 19t und einem Länglicher Zylinderschalter 1 mit einem in dessen Kernzylinderschalter 1k integrierten Annäherungssensor zur berührungsloses Erfassung der Position oder Positionsänderung eines metallischen, magnetischen oder ferritischen Teiles. Der Zylinderschalter 1 hat folgende Merkmale:

a) der Zylinderschalter 1 ist in einer Längsnut 19 in Form einer T-Nut 19t eines T-Nut-Teiles 21, 21z mittels der Drehbewegung einer Welle 12 vertikal bewegbaren bzw. bewegten Flügelklemmmutter 16k und nur über deren zwei, im Wesentlichen spiegelsymmetrischen, nicht waagerechten, sondern geneigten Anschlagflächen 16kl, 16kfhl auf ihrer Oberseite nur gegen die beiden nuthalsseitigen Kanten 19tsk der Nutschulter 19ts dieser T-Nut 19t im Wesentlichen symmetrisch verspannt, wobei
b) die Kraft- bzw. Drehmomentübertragung ausschließlich durch diese manuell drehbetätigbare, im Vertikalloch 3lv des Vertikallochteiles 3lvt dieses Kernzylinderschalters 1k geführte 7 Welle erfolgt,
c) Die erreichte, im Wesentlichen symmetrische Ausrichtung in Querrichtung bzgl. der Längsachse des Zylinderschalters 1 und/oder der Längsachse dieser T-Nut 19t innerhalb dieser T-Nut ist durch die senkrechte Kraftkomponente der im Spannvorgang nur senkrecht bewegten und bewegbaren Flügelklemmmutter 16k bewirkt.
d) die Flügelklemmmutter 16k befindet sich im Raum 4nr bzw. im Horizontalloch 4hl, das durch den beidseitig offenen Rahmen 4nn des T-Nutteiles 4n des Kernzylinderschalters 1k gebildet ist, der im oberen Teil mit dem Vertikalloch 2lv verbunden ist.
e) Die Flügelklemmmutter 16k ist im Gewindebereich des Unterteiles 12u der Welle 12 nicht starr mit dieser Welle 12 verbunden, sondern ist gewindereibungsgeführt.

Another invention and / or preferred variant of the invention relates to a tensioning and loosening device 100 with a T-slot part 21 with a longitudinal groove 19 in the form of a T-slot 19t and an elongated cylinder switch 1 with one in its core cylinder switch 1k integrated proximity sensor for non-contact detection of the position or position change of a metallic, magnetic or ferritic part. The cylinder switch 1 has the following characteristics:

a) the cylinder switch 1 is in a longitudinal groove 19 in the form of a T-slot 19t a T-slot part 21 . 21z by means of the rotary motion of a shaft 12 vertically movable or moving wing clamp nut 16k and only on the two, essentially mirror-symmetrical, not horizontal, but inclined stop surfaces 16KL . 16kfhl on its upper side only against the two nuthalsseitigen edges 19tsk the groove shoulder 19ts this T-slot 19t essentially symmetrically braced, with
b) the force or torque transmission exclusively by this manually drehbetätigbare, in the vertical hole 3LV of the vertical hole part 3lvt this core cylinder switch 1k guided 7 wave takes place,
c) The achieved, substantially symmetrical alignment in the transverse direction with respect to the longitudinal axis of the cylinder switch 1 and / or the longitudinal axis of this T-slot 19t Within this T-slot is due to the vertical force component of the clamping process only vertically moving and movable Flügelklemmmutter 16k causes.
d) the wing clamp nut 16k is in the room 4NR or in the horizontal hole 4HL through the frame open on both sides 4nn of the T-slot part 4n the core cylinder switch 1k is formed, in the upper part with the vertical hole 2LV connected is.
e) The wing clamp nut 16k is in the threaded area of the lower part 12u the wave 12 not rigid with this wave 12 connected but is threaded.

Eine weitere Erfindung und/oder bevorzugte Erfindungsvariante einen Arbeitszylinder, vorzugsweise Hydraulik- oder Pneumatikzylinder, mit einem bewegbaren Kolben oder Kolbenteil eines Hydraulik- oder Pneumatikzylinders, dessen Position oder Positionsänderung mittels einer am Arbeitszylinder befestigten Spann- und Löseeinrichtung 100, 100l, 100s) und/oder mittels eines am Arbeitszylinder befestigten Zylinderschalters 1.A further invention and / or preferred variant of the invention a working cylinder, preferably hydraulic or pneumatic cylinder, with a movable piston or piston part of a hydraulic or pneumatic cylinder whose position or position change by means of a tensioning and releasing device attached to the working cylinder 100 . 100l . 100s ) and / or by means of a cylinder switch attached to the working cylinder 1 ,

Eine weitere Erfindung und/oder bevorzugte Erfindungsvariante betrifft einen länglichen Zylinderschalter 1 mit einem in dessen Kernzylinderschalter 1k integrierten Annäherungssensor zur berührungslosen Erfassung der Position oder Positionsänderung eines metallischen, magnetischen oder ferritischen Teiles. Er hat eine in einer T-Nut 19t mittels einer in einem Vertikalloch 2lv, 3lv eines Vertikallochteiles 3lvt gehaltene bzw. geführte drehbetätigbare Welle 12.Another invention and / or preferred variant of the invention relates to an elongated cylinder switch 1 with one in its core cylinder switch 1k integrated proximity sensor for non-contact detection of the position or position change of a metallic, magnetic or ferritic part. He has one in a T-slot 19t by means of a vertical hole 2LV . 3LV a vertical hole part 3lvt held or guided drehbetätigbare shaft 12 ,

Diese ist Teil einer in diesem Zylinderschalter 1 angeordneten und montierten Arretierungs- und Lösevorrichtung 11, 11a, 11l, 11r. Ebenso eine im Wesentlichen vertikal mittels einer am Unterteil 12u der Welle 12 aufgeschraubte, nicht starr mit ihr verbundenen, aber gewindereibungsführbare bzw. gewindereibungsgeführte Flügelklemmmutter 16k. Diese ist nur gegen die Unterseite der Nutschulter 19ts, vorzugsweise gegen deren nuthalsseitige Kante 19tsk verspannbar oder gespannt ist, aber nicht horizontal gegen die beiden T-Nutflanken 19tf und/oder horizontal gegen die beiden Nuthalswandungen 19thw. Weitere Merkmale sind:

a) Diese Arretierungs- und Lösevorrichtung 11, 11a, 11l besteht mindestens aus dieser Welle 12, dieser Flügelklemmmutter 16k und einem Begrenzungselement 18, 18s, 18r.
b) Das Horizontalloch beherbergt 4lh die Flügelklemmmutter 16k und ist vom beidseitig offenen Rahmen 4nn des T-Nutteiles 4n begrenzt, der im oberen Teil eine Öffnung zum Vertikalloch 3lv aufweist.
c) Die im Vertikalloch 3lv des Vertikallochteiles 3lvt des Kernzylinderschalters 1k geführte 7 Welle 12 aufweist in ihrem Oberteil 12o, oberhalb der Klemmmutter 16k, einen ersten vertikalen, ringförmigen Anschlagteil 25v, 12a, 12oa auf, der mit dem direkt darunter angeordneten Widerlager 26v, 3lvts des Kernzylinderschalters (1k, Oberteil 3 bzw. Führung 7) zusammenwirkt bzw. zusammenwirken kann.
d) Die Welle 12 hat ein gegenüber ihrem Oberteil 12o einen geringeren Durchmesser aufweisendes Mittelteil 12m, der oberhalb der Klemmmutter 16k, einen zweiten vertikalen, ringförmigen Anschlagteil 25v, 12a, 12oa unterhalb des ersten in Form des unteren Teiles 12a, 12oa einer ringförmigen Nut 12r oder eines ringförmigen Absatzes 12a, 12oa bzw. einer ringförmigen Stufe 12a, 12oa. Dieses zweite Anschlagteil 25v, 12a, 12oa wirkt mit dem darüber angeordneten Widerlager 26v, 3lvts des Kernzylinderschalters (1k, Oberteil 3 bzw. Führung 7) über ein als Kraftübertragungselement und Teil zweier vertikaler Anschlag-Widerlager-Vorrichtungen AWVv wirksames bzw. geeignetes separates Begrenzungselement 18 zusammen, so dass die Welle 12 bereits nach der Montage der Arretierungs- und Lösevorrichtung 11, 11a, 11l in bzw. an den Kernzylinderschalter 1k, (durch Einführen von oben in dieses Vertikalloch 3lv) in der vertikalen Verschiebbarkeit nach oben und unten begrenzt ist. Diese Verschiebbarkeit kann auch Null betragen kann. Das Begrenzungselement 18 ist vorteilhafterweise ein Sprengring 18r, eine einrastbare Nutklammer oder ein Begrenzungsstift 18s.
e) Die horizontale Drehbewegung der Klemmmutter 16k ist in beiden Richtungen durch horizontale Widerlager 26h als Teil von horizontalen Anschlag-Widerlager-Vorrichtungen AWVh begrenzbar bzw. begrenzt.

This is part of one in this cylinder switch 1 arranged and mounted locking and releasing device 11 . 11a . 11l . 11r , Likewise, a substantially vertical by means of a lower part 12u the wave 12 screwed on, but not rigidly connected with her, but threadable guided or thread friction guided wing clamp nut 16k , This is only against the bottom of the groove shoulder 19ts , preferably against the nuthalsseitige edge 19tsk is braced or tensioned, but not horizontally against the two T-groove flanks 19tf and / or horizontally against the two Nuthalswandungen 19thw , Other features include:

a) This locking and releasing device 11 . 11a . 11l at least consists of this wave 12 , this wing nut 16k and a delimiter 18 . 18s . 18r ,
b) The horizontal hole accommodates 4LH the wing clamp nut 16k and is from the frame open on both sides 4nn of the T-slot part 4n limited, the upper part of an opening to the vertical hole 3LV having.
c) The vertical hole 3LV of the vertical hole part 3lvt the core cylinder switch 1k guided 7 wave 12 has in its upper part 12o , above the clamping nut 16k , a first vertical, annular stop member 25v . 12a . 12oa on, with the directly below abutment 26v . 3lvts of the core cylinder switch ( 1k , Upper part 3 or leadership 7 ) can cooperate or cooperate.
d) The wave 12 has one opposite her top 12o a smaller diameter having middle part 12m , which is above the clamping nut 16k , a second vertical, annular stop member 25v . 12a . 12oa below the first in the form of the lower part 12a . 12oa an annular groove 12r or an annular heel 12a . 12oa or an annular step 12a . 12oa , This second stop part 25v . 12a . 12oa acts with the abutment arranged above it 26v . 3lvts of the core cylinder switch ( 1k , Upper part 3 or leadership 7 ) acting as a force transmission element and part of two vertical abutment devices AWVv effective or suitable separate limiting element 18 together, so that the shaft 12 already after the installation of the locking and releasing device 11 . 11a . 11l in or to the core cylinder switch 1k , (by introducing from above into this vertical hole 3LV ) is limited in vertical displacement up and down. This displacement can also be zero. The boundary element 18 is advantageously a snap ring 18r , a snap-in groove clip or a limiting pin 18s ,
e) The horizontal rotation of the clamping nut 16k is in both directions by horizontal abutment 26h limited as part of horizontal abutment abutment devices AWVh.

Eine bevorzugte Variante betrifft einen derartigen Zylinderschalter 1 nach Anspruch 1 dessen Nutteil 4n als Teil des Unterteiles 4 im Bereich der Arretierungs- und Lösevorrichtung 11, 11a, 11l, 11r einen Bodensteg 4bs, vorzugsweise ohne vertikales Durchgangs- oder Sackloch, aufweist, d. h. das der Boden 4b zumindest in diesem Bereich, vorzugsweise insgesamt, durchgängig ist, so dass im T-Nut-montierten und -verspannten Zustand eine optimale, d. h. großflächige Kraftübertragung auf den Nutboden und/oder die Oberseite der T-Nut bei geringen Flächenpressungskräften erfolgen kann bzw. erfolgt, insbesondere, wenn das Nutteil 4n, das Unterteil 4 und/oder das Gehäuse 2k des Kernzylinderschalters 1k aus Kunststoff und der Nutboden 4n eben ist.A preferred variant relates to such a cylinder switch 1 according to claim 1 whose groove part 4n as part of the lower part 4 in the area of the locking and releasing device 11 . 11a . 11l . 11r a walkway 4BS , preferably without vertical through hole or blind hole, ie that of the ground 4b at least in this area, preferably in total, is continuous, so that in the T-groove-mounted and braced state an optimal, ie large-scale power transmission can take place on the groove bottom and / or the top of the T-groove with low surface pressure forces, in particular, when the groove part 4n , the lower part 4 and / or the housing 2k the core cylinder switch 1k made of plastic and the groove bottom 4n is just.

Eine bevorzugte Variante betrifft einen derartigen Zylinderschalter 1, wobei dieser so gestaltet ist, dass auch die Flügelklemmmutter 16k unverlierbar ist, auch wenn sich diese im Grundbereich 28, vor allem in Parkposition bzw. Einsetzposition, d. h. in Längsposition, befindet, so dass beim weiteren manuellen Drehen der Welle 12 in Losdrehrichtung ein Herausdrehen der Welle 12 aus der Klemmmutter 16k durch diesen zweiten vertikalen, ringförmigen Anschlagteil 25v, 12a, 12oa und den damit zusammenwirkenden besagten vertikalen Anschlag-Widerlagervorrichtungen AWVv, 25v, 26v verhindert ist bzw. verhinderbar ist.A preferred variant relates to such a cylinder switch 1 , which is designed so that the wing clamp nut 16k is captive, even if this is in the basic area 28 , especially in parking position or insertion position, ie in the longitudinal position, is located, so that upon further manual rotation of the shaft 12 in loosening direction unscrewing the shaft 12 from the clamp nut 16k through this second vertical, annular stop member 25v . 12a . 12oa and the cooperating said vertical stop abutment devices AWVv, 25v . 26v is prevented or preventable.

Eine weitere Erfindung und/oder bevorzugte Erfindungsvariante betrifft einen länglichen Zylinderschalter 1 mit einem Oberteil 3, das breiter ist das Unterteil 4 bzw. Nutteil 4n, so dass bei in die T-Nut 19t eingesetztem Zylinderschalter 1 dessen Stufe 3a bzw. Unterseite 3a als möglicher Anschlag 25a für eine vertikale Anschlag-Widerlager-Vorrichtung AWVv, so dass der Zylinderschalter 1 bei genügender T-Nut-19t-Tiefe alternativ nicht über die Unterseite des Zylinderschalters 1 bzw. Unterteiles 4 bzw. Nutteiles 4n auf den Nutboden 19tb sondern über die Stufe 3a bzw. die Oberteil-Unterseite 3a bei rein vertikal aufwärtsbewegender bzw. aufwärtsbewegter Klemmmutter 16k auf die Oberseite der T-Nut 19t preßbar bzw. spannbar ist. Vorteilhafthafterweise ist im breiten Oberteil 3 ein Stecker 6 für den elektrischen Anschluß des Zylinderschalters 1 vorgesehen ist.Another invention and / or preferred variant of the invention relates to an elongated cylinder switch 1 with a shell 3 the wider is the lower part 4 or groove part 4n so that when in the T-slot 19t inserted cylinder switch 1 its stage 3a or bottom 3a as a possible stop 25a for a vertical stop abutment Device AWVv, so the cylinder switch 1 with sufficient T-slot 19t Depth alternatively not on the underside of the cylinder switch 1 or lower part 4 or groove part 4n on the groove bottom 19TB but over the stage 3a or the upper part underside 3a with purely vertical upward or upward moving clamping nut 16k on the top of the T-slot 19t can be pressed or tensioned. Advantageously enough, in the wide top 3 a plug 6 for the electrical connection of the cylinder switch 1 is provided.

Eine weitere Erfindung und/oder bevorzugte Erfindungsvariante betrifft eine Spann- und Lösevorrichtung 100 mit einem T-Nut-Teil 21 mit einer Längsnut 19 in Form einer T-Nut 19t und einem länglichen Zylinderschalter 1, insbesondere einem Zylinderschalter 1 mit zuvor beschriebenen Merkmalen, mit einem in dessen Kernzylinderschalter 1k integrierten Annäherungssensor zur berührungsloses Erfassung der Position oder Positionsänderung eines metallischen, magnetischen oder ferritischen Teiles. Dieser Zylinderschalter 1 ist in einer T-Nut 19t mittels einer in einem Vertikalloch 2lv, 3lv eines Vertikallochteiles 3lvt gehaltenen bzw. geführten drehbetätigbaren Welle 12 als Teil einer in diesem Zylinderschalter 1 angeordneten und montierten Arretierungs- und Lösevorrichtung 11, 11a, 11l, 11r im Wesentlichen vertikal mittels einer am Unterteil 12u der Welle 12 aufgeschraubten, nicht starr mit ihr verbundenen, aber gewindereibungsführbaren bzw. gewindereibungsgeführten Flügelklemmmutter 16k nur gegen die Unterseite der Nutschulter 19ts, vorzugsweise gegen deren nuthalsseitige Kante 19tsk verspannbar oder gespannt, jedoch nicht horizontal gegen die beiden T-Nutflanken 19tf und/oder horizontal gegen die beiden Nuthalswandungen 19thw. Weitere Merkmale sind:

a) diese Arretierungs- und Lösevorrichtung 11, 11a, 11l besteht mindestens aus dieser Welle 12, dieser Flügelklemmmutter 16k und einem Begrenzungselement 18, 18s, 18r.
b) das Horizontalloch 4lh beherbergt die Flügelklemmmutter 16k und ist vom beidseitig offenen Rahmen 4nn des T-Nutteiles 4n begrenzt, der im oberen Teil eine Öffnung zum Vertikalloch 3lv aufweist.
c) die im Vertikalloch 3lv des Vertikallochteiles 3lvt des Kernzylinderschalters 1k geführte 7 Welle 12 hat in ihrem Oberteil 12o, oberhalb der Klemmmutter 16k, einen ersten vertikalen, ringförmigen Anschlagteil 25v, 12a, 12oa, der mit dem direkt darunter angeordneten Widerlager 26v, 3lvts des Kernzylinderschalters (1k, Oberteil 3 bzw. Führung 7) zusammenwirkt.
d) die Welle 12 weist in ihrem gegenüber dem Oberteil 12o einen geringeren Durchmesser aufweisendes Mittelteil 12m, oberhalb der Klemmmutter 16k, einen zweiten vertikalen, ringförmigen Anschlagteil 25v, 12a, 12oa unterhalb des ersten in Form des unteren Teiles 12a, 12oa einer ringförmigen Nut 12r oder eines ringförmigen Absatzes 12a, 12oa bzw. einer ringförmigen Stufe 12a, 12oa auf. Dieses zweite Anschlagteil 25v, 12a, 12oa wirkt mit dem darüber angeordneten Widerlager 26v, 3lvts des Kernzylinderschalters (1k, Oberteil 3 bzw. Führung 7) über ein als Kraftübertragungselement und Teil zweier vertikaler Anschlag-Widerlager-Vorrichtungen AWVv wirksames bzw. geeignetes separates Begrenzungselement 18, insbesondere einen Sprengring 18r oder einen Begrenzungsstift 18s, zusammenwirkt. Dadurch ist die Welle 12 in der vertikalen Verschiebbarkeit nach oben und unten begrenzt, wobei diese Verschiebbarkeit auch Null betragen kann.
e) die horizontale Drehbewegung der Klemmmutter 16k in beiden Richtungen durch horizontale Widerlager 26h als Teil von horizontalen Anschlag-Widerlager-Vorrichtungen AWVh begrenzbar ist bzw. begrenzt ist.

Another invention and / or preferred variant of the invention relates to a tensioning and loosening device 100 with a T-slot part 21 with a longitudinal groove 19 in the form of a T-slot 19t and an elongated cylinder switch 1 , in particular a cylinder switch 1 with previously described features, with one in its core cylinder switch 1k integrated proximity sensor for non-contact detection of the position or position change of a metallic, magnetic or ferritic part. This cylinder switch 1 is in a T-slot 19t by means of a vertical hole 2LV . 3LV a vertical hole part 3lvt held or guided drehbetätigbaren shaft 12 as part of one in this cylinder switch 1 arranged and mounted locking and releasing device 11 . 11a . 11l . 11r essentially vertically by means of a lower part 12u the wave 12 screwed on, but not rigidly connected with her, but threaded or thread friction guided wing clamp nut 16k only against the bottom of the groove shoulder 19ts , preferably against the nuthalsseitige edge 19tsk braced or tensioned, but not horizontally against the two T-groove flanks 19tf and / or horizontally against the two Nuthalswandungen 19thw , Other features include:

a) this locking and releasing device 11 . 11a . 11l at least consists of this wave 12 , this wing nut 16k and a delimiter 18 . 18s . 18r ,
b) the horizontal hole 4LH houses the wing clamp nut 16k and is from the frame open on both sides 4nn of the T-slot part 4n limited, the upper part of an opening to the vertical hole 3LV having.
c) the vertical hole 3LV of the vertical hole part 3lvt the core cylinder switch 1k guided 7 wave 12 has in her shell 12o , above the clamping nut 16k , a first vertical, annular stop member 25v . 12a . 12oa , with the abutment directly below it 26v . 3lvts of the core cylinder switch ( 1k , Upper part 3 or leadership 7 ) cooperates.
d) the wave 12 points in her opposite the top 12o a smaller diameter having middle part 12m , above the clamping nut 16k , a second vertical, annular stop member 25v . 12a . 12oa below the first in the form of the lower part 12a . 12oa an annular groove 12r or an annular heel 12a . 12oa or an annular step 12a . 12oa on. This second stop part 25v . 12a . 12oa acts with the abutment arranged above it 26v . 3lvts of the core cylinder switch ( 1k , Upper part 3 or leadership 7 ) acting as a force transmission element and part of two vertical abutment devices AWVv effective or suitable separate limiting element 18 , especially a snap ring 18r or a limiting pin 18s , cooperates. This is the wave 12 limited in the vertical displacement up and down, and this displacement can also be zero.
e) the horizontal rotation of the clamping nut 16k in both directions by horizontal abutment 26h as part of horizontal abutment abutment devices AWVh is limited.

Eine weitere Erfindung und/oder bevorzugte Erfindungsvariante betrifft eine Spann- und Lösevorrichtung 100 mit einem derartigen, in die T-Nut 19t eingesetztem und verspannten Zylinderschalter 1 Zylinderschalter 1 mit einem Oberteil 3, das breiter ist das Unterteil 4 bzw. Nutteil 4n und dessen Stufe 3a bzw. Unterseite 3a vertikaler Anschlag 25a für eine vertikale Anschlag-Widerlager-Vorrichtung AWVv ist. Dadurch ist der Zylinderschalter 1 bei genügender T-Nut-19t-Tiefe des Zylinderschalter 1 alternativ nicht über die Unterseite des Zylinderschalters 1 bzw. des Unterteiles 4 bzw. des Nutteiles 4n auf den Nutboden 19tb sondern über die Stufe 3a bzw. die Oberteil-Unterseite 3a bei rein vertikal aufwärtsbewegender bzw. aufwärtsbewegter Klemmmutter 16k auf die Oberseite der T-Nut 19t gepreßt bzw. spannbar. Günstig ist ein breites Oberteil 3 mit einem integrierten Stecker 6, 6a für den elektrischen Anschluß des Zylinderschalters 1.Another invention and / or preferred variant of the invention relates to a tensioning and loosening device 100 with such, in the T-slot 19t inserted and tensioned cylinder switch 1 cylinder switches 1 with a shell 3 the wider is the lower part 4 or groove part 4n and its level 3a or bottom 3a vertical stop 25a for a vertical abutment device AWVv. This is the cylinder switch 1 with sufficient T-slot 19t Depth of the cylinder switch 1 alternatively not on the underside of the cylinder switch 1 or the lower part 4 or of the groove part 4n on the groove bottom 19TB but over the stage 3a or the upper part underside 3a with purely vertical upward or upward moving clamping nut 16k on the top of the T-slot 19t pressed or tensioned. Conveniently, a wide top 3 with an integrated plug 6 . 6a for the electrical connection of the cylinder switch 1 ,

Eine weitere Erfindung und/oder bevorzugte Erfindungsvariante betrifft einen Arbeitszylinder, vorzugsweise Hydraulik- oder Pneumatikzylinder, mit einem bewegbaren Kolben oder Kolbenteil eines Hydraulik- oder Pneumatikzylinders, dessen Position oder Positionsänderung mittels einer am Arbeitszylinder befestigten Spanneinrichtung 100, 100l, 100s und/oder mittels eines am Arbeitszylinder befestigten deratigen Zylinderschalters 1.Another invention and / or preferred variant of the invention relates to a working cylinder, preferably hydraulic or pneumatic cylinder, with a movable piston or piston part of a hydraulic or pneumatic cylinder whose position or position change by means of a tensioning device attached to the working cylinder 100 . 100l . 100s and / or by means of a cylinder-mounted on the cylinder deratigen cylinder switch 1 ,

Eine weitere Erfindung und/oder bevorzugte Erfindungsvariante betrifft einen länglichen Zylinderschalter 1 mit einem in dessen Kernzylinderschalter 1k integrierten Annäherungssensor zur berührungsloses Erfassung der Position oder Positionsänderung eines metallischen, magnetischen oder ferritischen Teiles, der in einer T-Nut 19t mittels einer im Oberteil 12o drehbetätigbaren Welle 12. Diese ist im Wesentlichen vertikal mittels einer am Unterteil 12u der im Vertikalloch 3lv des Vertikallochteiles 3lvt dieses Kernzylinderschalters 1k geführten 7 Welle 12 aufgeschraubten, nicht starr mit ihr verbundenen, aber gewindereibungsführbaren bzw. gewindereibungsgeführten Flügelklemmmutter 16k im beidseitig offenen Rahmen 4nn des T-Nutteiles 4n des Kernzylinderschalters 1k nur gegen die Unterseite der Nutschulter 19ts, vorzugsweise gegen deren nuthalsseitige Kante 19tsk, verspannbar oder verspannt, aber nicht horizontal gegen die beiden T-Nutflanken 19tf und/oder horizontal gegen die beiden Nuthalswandungen 19thw. Der Zylinderschalter 1 ist so gestaltet, dass die Flügelklemmmutter 16k von der Längsposition im Grundbereich 28 allein durch manuelle Drehung der Welle 12 zunächst in eine Querposition diesem Grundbereich 28 und ausschließlich vertikal in die Klemmposition überführbar ist.Another invention and / or preferred variant of the invention relates to an elongated cylinder switch 1 with one in its core cylinder switch 1k integrated proximity sensor for non-contact detection of the position or position change of a metallic, magnetic or ferritic part, in a T-slot 19t by means of one in the upper part 12o rotatable shaft 12 , These is essentially vertical by means of a lower part 12u the in the vertical hole 3LV of the vertical hole part 3lvt this core cylinder switch 1k guided 7 wave 12 screwed on, but not rigidly connected with her, but threaded or thread friction guided wing clamp nut 16k in the frame open on both sides 4nn of the T-slot part 4n the core cylinder switch 1k only against the bottom of the groove shoulder 19ts , preferably against the nuthalsseitige edge 19tsk , braced or braced, but not horizontal against the two T-groove flanks 19tf and / or horizontally against the two Nuthalswandungen 19thw , The cylinder switch 1 is designed so that the wing clamp nut 16k from the longitudinal position in the base area 28 solely by manual rotation of the shaft 12 first in a transverse position this basic area 28 and only vertically into the clamping position can be transferred.

Eine weitere Erfindung und/oder bevorzugte Erfindungsvariante betrifft einen derartigen Zylinderschalter 1, wobei die Welle 12 oberhalb der Klemmmutter 16k mindestens einen vertikalen, ringförmigen Anschlagteil 25v, 12a, 12oa aufweist, der mit dem direkt darunter angeordneten Widerlager 26v, 3lvts des Kernzylinderschalters (1k, Oberteil 3 bzw. Führung 7) zusammenwirkt bzw. zusammenwirken kann, so dass durch diese vertikale Anschlag-Widerlager-Vorrichtung AWVv, 12a + 3lvts nicht nur die vertikale Aufwärtsbewegung bzw. Aufwärtsbewegbarkeit der Klemmmutter 16k ermöglicht ist bzw. wurde, sondern auch eine Kraftumlenkung von bis zu 180 Grad. Diese umgelenkte Kraft presst den Zylinderschalter 1 entweder über seine Unterseite bzw. seinen Nutteilboden 4bs in die T-Nut 19t auf deren Boden 19tb, d. h. unterhalb der Klemmmutter 16k oder auf die Oberseite dieses T-Nutteiles 21 und somit oberhalb der Nutschulter 19ts und oberhalb der Klemmmutter 16k, wobei auch beide Fixierungsarten gleichzeitig realisiert oder wirksam sein können. Diese rein vertikale Aufwärtsbewegung bzw. Aufwärtsbewegbarkeit der Flügelklemmmutter 16k nach Erreichen der Querposition im Grundpositionsbereich 28 oder aus dieser Querstellung heraus ist durch mindestens ein horizontal wirkendes Festdreh-Widerlager 26v, 4wf, 4wfo als Teil des Kernzylinderschalters 1k sichergestellt ist. Die horizontale Drehbewegung der Flügelklemmmutter 16k ist in beiden Richtungen durch horizontale Widerlager 26h als Teil von horizontalen Anschlag-Widerlager-Vorrichtungen AWVh begrenzbar bzw. begrenzt.Another invention and / or preferred variant of the invention relates to such a cylinder switch 1 , where the wave 12 above the clamping nut 16k at least one vertical, annular stop member 25v . 12a . 12oa having, with the directly below abutment 26v . 3lvts of the core cylinder switch ( 1k , Upper part 3 or leadership 7 ) cooperates, so that through this vertical abutment abutment device AWVv, 12a + 3lvts not just the vertical upward movement or upward movement of the clamping nut 16k is allowed or was, but also a force deflection of up to 180 degrees. This deflected force presses the cylinder switch 1 either via its underside or Nutteilboden 4BS into the T-slot 19t on the floor 19TB ie below the clamping nut 16k or on top of this T-slot part 21 and thus above the groove shoulder 19ts and above the clamping nut 16k , Wherein both types of fixation can be realized or effective simultaneously. This purely vertical upward movement or upward movement of the wing clamp nut 16k after reaching the transverse position in the basic position range 28 or out of this transverse position is by at least one horizontally acting fixed rotation abutment 26v . 4wf . 4wfo as part of the core cylinder switch 1k is ensured. The horizontal rotation of the wing clamp nut 16k is in both directions by horizontal abutment 26h limited as part of horizontal abutment abutment devices AWVh.

Eine weitere Erfindung und/oder bevorzugte Erfindungsvariante betrifft einen Zylinderschalter 1 nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit einem Oberteil 3, das breiter ist das Unterteil 4 bzw. Nutteil 4n, so dass bei in die T-Nut 19t eingesetztem Zylinderschalter 1 dessen Stufe 3a bzw. Unterseite 3a als möglicher Anschlag 25a für eine vertikale Anschlag-Widerlager-Vorrichtung AWVv, so dass bei genügender T-Nut-19t-Tiefe der Zylinderschalter 1 alternativ nicht über die Unterseite des Zylinderschalters 1 bzw. Unterteiles 4 bzw. Nutteiles 4n auf den Nutboden 19tb sondern über die Stufe 3a bzw. die Oberteil-Unterseite 3a bei rein vertikal aufwärtsbewegender bzw. aufwärtsbewegter Flügelklemmmutter 16k auf die Oberseite der T-Nut 19t preßbar bzw. spannbar ist, wobei insbesondere im breiten Oberteil 3 ein Stecker 6 für den elektrischen Anschluß des Zylinderschalters 1 vorgesehen ist.Another invention and / or preferred variant of the invention relates to a cylinder switch 1 according to one of the preceding claims with an upper part 3 the wider is the lower part 4 or groove part 4n so that when in the T-slot 19t inserted cylinder switch 1 its stage 3a or bottom 3a as a possible stop 25a for a vertical stop abutment device AWVv, so that with sufficient T-slot 19t Depth of the cylinder switch 1 alternatively not on the underside of the cylinder switch 1 or lower part 4 or groove part 4n on the groove bottom 19TB but over the stage 3a or the upper part underside 3a with purely vertically upward-moving or upward-moving wing nut nut 16k on the top of the T-slot 19t can be pressed or clamped, in particular in the wide top 3 a plug 6 for the electrical connection of the cylinder switch 1 is provided.

Eine weitere Erfindung und/oder bevorzugte Erfindungsvariante betrifft eine Spann- und Lösevorrichtung 100 mit einem T-Nut-Teil 21 mit einer Längsnut 19 in Form einer T-Nut 19t und einem länglichen Zylinderschalter 1 mit einem in dessen Kernzylinderschalter 1k integrierten Annäherungssensor zur berührungsloses Erfassung der Position oder Positionsänderung eines metallischen, magnetischen oder ferritischen Teiles, der in einer T-Nut 19t mittels einer im Oberteil 12o drehbetätigbaren Welle 12 im Wesentlichen vertikal mittels einer am Unterteil 12u der im Vertikalloch 3lv des Vertikallochteiles 3lvt dieses Kernzylinderschalters 1k geführten 7 Welle 12 aufgeschraubten, nicht starr mit ihr verbundenen, aber gewindereibungsführbaren bzw. gewindereibungsgeführten Flügelklemmmutter 16k im beidseitig offenen Rahmen 4nn des T-Nutteiles 4n des Kernzylinderschalters 1k nur gegen die Unterseite der Nutschulter 19ts, vorzugsweise gegen deren nuthalsseitige Kante 19tsk, verspannbar ist oder verspannt ist, aber nicht horizontal gegen die beiden T-Nutflanken 19tf und/oder horizontal gegen die beiden Nuthalswandungen 19thw,
wobei der Zylinderschalter 1 so gestaltet ist, dass die Flügelklemmmutter 16k von der Längsposition im Grundbereich 28 allein durch manuelle Drehung der Welle 12 zunächst in eine Querposition diesem Grundbereich 28 und ausschließlich vertikal in die Klemmposition überführbar ist.Another invention and / or preferred variant of the invention relates to a tensioning and loosening device 100 with a T-slot part 21 with a longitudinal groove 19 in the form of a T-slot 19t and an elongated cylinder switch 1 with one in its core cylinder switch 1k integrated proximity sensor for non-contact detection of the position or position change of a metallic, magnetic or ferritic part, in a T-slot 19t by means of one in the upper part 12o rotatable shaft 12 essentially vertically by means of a lower part 12u the in the vertical hole 3LV of the vertical hole part 3lvt this core cylinder switch 1k guided 7 wave 12 screwed on, but not rigidly connected with her, but threaded or thread friction guided wing clamp nut 16k in the frame open on both sides 4nn of the T-slot part 4n the core cylinder switch 1k only against the bottom of the groove shoulder 19ts , preferably against the nuthalsseitige edge 19tsk , is braced or braced, but not horizontally against the two T-groove flanks 19tf and / or horizontally against the two Nuthalswandungen 19thw .
the cylinder switch 1 designed so that the wing clamp nut 16k from the longitudinal position in the base area 28 solely by manual rotation of the shaft 12 first in a transverse position this basic area 28 and only vertically into the clamping position can be transferred.

Eine weitere Erfindung und/oder bevorzugte Erfindungsvariante betrifft eine Spann- und Lösevorrichtung 100 wobei

a) die Welle 12 oberhalb der Flügelklemmmutter 16k mindestens einen vertikalen, ringförmigen Anschlagteil 25v, 12a, 12oa aufweist, der mit dem direkt darunter angeordneten Widerlager 26v, 3lvts des Kernzylinderschalters (1k, Oberteil 3 bzw. Führung 7) zusammenwirkt,
b) so dass durch diese vertikale Anschlag-Widerlager-Vorrichtung AWVv, 12a + 3lvts nicht nur die vertikale Aufwärtsbewegung bzw. Aufwärtsbewegbarkeit der Klemmmutter 16k ermöglicht wurde,
c) wobei die rein vertikale Aufwärtsbewegung bzw. Aufwärtsbewegbarkeit der Flügelklemmmutter 16k nach Erreichen der Querposition im Grundpositionsbereich 28 oder aus dieser Querstellung heraus durch mindestens ein horizontal wirkendes Festdreh-Widerlager 26v, 4wf, 4wfo als Teil des Kernzylinderschalters 1k sichergestellt ist,
d) sondern auch eine Kraftumlenkung von bis zu 180 Grad und diese umgelenkte Kraft den Zylinderschalter 1 über seine Unterseite bzw. seinen Nutteilboden 4bs entweder in die T-Nut 19t auf deren Boden 19tb, d. h. unterhalb der Flügelklemmmutter 16k, oder auf die Oberseite dieses T-Nutteiles 21 und somit oberhalb der Nutschulter 19ts und oberhalb der Flügelklemmmutter 16k presst, wobei auch beide Fixierungsarten gleichzeitig realisiert oder wirksam sein können,
e) die horizontale Drehbewegung der Flügelklemmmutter 16k in beiden Richtungen durch horizontale Widerlager 26h als Teil von horizontalen Anschlag-Widerlager-Vorrichtungen AWVh begrenzbar ist bzw. begrenzt ist.

Another invention and / or preferred variant of the invention relates to a tensioning and loosening device 100 in which

a) the wave 12 above the wing clamp nut 16k at least one vertical, annular stop member 25v . 12a . 12oa having, with the directly below abutment 26v . 3lvts of the core cylinder switch ( 1k , Upper part 3 or leadership 7 ) cooperates,
b) so that through this vertical abutment abutment device AWVv, 12a + 3lvts not just the vertical upward movement or upward movement of the clamping nut 16k was made possible
c) wherein the purely vertical upward movement or upward movement of the Flügelklemmmutter 16k after reaching the transverse position in the basic position range 28 or out of this transverse position by at least one horizontal acting hard turning abutment 26v . 4wf . 4wfo as part of the core cylinder switch 1k it is ensured
d) but also a force deflection of up to 180 degrees and this deflected force the cylinder switch 1 over its underside or Nutteilboden 4BS either in the T-slot 19t on the floor 19TB ie below the wing clamp nut 16k , or on the top of this T-slot part 21 and thus above the groove shoulder 19ts and above the wing clamp nut 16k presses, whereby both types of fixation can be realized simultaneously or be effective,
e) the horizontal rotation of the wing clamp nut 16k in both directions by horizontal abutment 26h as part of horizontal abutment abutment devices AWVh is limited.

Eine weitere Erfindung und/oder bevorzugte Erfindungsvariante betrifft eine Spann- und Lösevorrichtung 100 mit einem in die T-Nut 19t eingesetztem und verspannten Zylinderschalter 1 Zylinderschalter 1 nach einem der Ansprüche 1–3 mit einem Oberteil 3, das breiter ist das Unterteil 4 bzw. Nutteil 4n und dessen Stufe 3a bzw. Unterseite 3a vertikaler Anschlag 25a für eine vertikale Anschlag-Widerlager-Vorrichtung AWVv ist, so dass der Zylinderschalter 1 bei genügender T-Nut-19t-Tiefe des Zylinderschalters 1 alternativ nicht über die Unterseite des Zylinderschalters 1 bzw. des Unterteiles 4 bzw. des Nutteiles 4n auf den Nutboden 19tb sondern über die Stufe 3a bzw. die Oberteil-Unterseite 3a bei rein vertikal aufwärtsbewegender bzw. aufwärtsbewegter Flügelklemmmutter 16k auf die Oberseite der T-Nut 19t gepreßt bzw. gespannt ist, wobei insbesondere das breite Oberteil 3 einen integrierten Stecker 6, 6a für den elektrischen Anschluß des Zylinderschalters 1 hat.Another invention and / or preferred variant of the invention relates to a tensioning and loosening device 100 with one in the T-slot 19t inserted and tensioned cylinder switch 1 cylinder switches 1 according to any one of claims 1-3 with an upper part 3 the wider is the lower part 4 or groove part 4n and its level 3a or bottom 3a vertical stop 25a for a vertical abutment abutment device AWVv, so that the cylinder switch 1 with sufficient T-slot 19t Depth of the cylinder switch 1 alternatively not on the underside of the cylinder switch 1 or the lower part 4 or of the groove part 4n on the groove bottom 19TB but over the stage 3a or the upper part underside 3a with purely vertically upward-moving or upward-moving wing nut nut 16k on the top of the T-slot 19t pressed or stretched, in particular the wide top 3 an integrated plug 6 . 6a for the electrical connection of the cylinder switch 1 Has.

Eine weitere Erfindung und/oder bevorzugte Erfindungsvariante betrifft einen Arbeitszylinder, vorzugsweise Hydraulik- oder Pneumatikzylinder, mit einem bewegbaren Kolben oder Kolbenteil eines Hydraulik- oder Pneumatikzylinders, dessen Position oder Positionsänderung mittels einer am Arbeitszylinder befestigten Spann- und Löseeinrichtung 100, 100l, 100s nach einem der vorhergehenden Ansprüche und/oder mittels eines am Arbeitszylinder befestigten Zylinderschalters 1 nach einem der vorhergehenden Ansprüche.Another invention and / or preferred variant of the invention relates to a working cylinder, preferably hydraulic or pneumatic cylinder, with a movable piston or piston part of a hydraulic or pneumatic cylinder whose position or position change by means of a clamping and releasing device attached to the working cylinder 100 . 100l . 100s according to one of the preceding claims and / or by means of a cylinder switch attached to the working cylinder 1 according to one of the preceding claims.

Eine weiter Erfindung oder Variante betrifft einen länglicher Zylinderschalter 1 mit einem in dessen Kernzylinderschalter 1k integrierten Annäherungssensor zur berührungsloses Erfassung der Position oder Positionsänderung eines metallischen, magnetischen oder ferritischen Teiles, der in einer Längsnut 19 in Form einer T-Nut 19t eines T-Nutteiles 21, 21z mittels einer manuell drehbetätigbaren Welle 12 im Wesentlichen vertikal mittels einer Flügelklemmmutter 16k nur gegen die Unterseite der Nutschulter 19ts, vorzugsweise gegen deren nuthalsseitige Kante 19tsk, verspannbar ist oder verspannt ist, aber nicht horizontal gegen die beiden T-Nutflanken 19tf und/oder horizontal gegen die beiden Nuthalswandungen 19thw, wobei

a) das Oberteil 3 des Kernzylinderschalters bzw. sein Gehäuse 3g breiter ist als die breiteste Stelle des Nutteiles 4n des Kernzylinderschalters und mindestens so breit ist, das im verspannten Zustand kein Bereich des Oberteiles sich im Nuthals befindet,
b) die Flügelklemmmutter 16k sich am Unterteil 12u der im Vertikalloch 3lv des Vertikallochteiles 3lvt dieses Kernzylinderschalters 1k geführten 7 Welle 12 aufgeschraubt ist und mit dieser nicht starr, aber durch die Welle 12 die zu übertragenden Kraft- bzw. Drehmomente in beide Drehrichtungen gewindereibungsführbar bzw. gewindereibungsgeführt übertragen werden können bzw. übertragen sind,
c) der Zylinderschalter 1 von oben in diese T-Nut 19t einsetzbar und mittels dieser vertikal bewegbaren bzw. bewegten Flügelklemmmutter 16k in dieser durch vertikale Spannkräfte fixierbar ist.

A further invention or variant relates to an elongated cylinder switch 1 with one in its core cylinder switch 1k integrated proximity sensor for non-contact detection of the position or position change of a metallic, magnetic or ferritic part, in a longitudinal groove 19 in the form of a T-slot 19t a T-slot part 21 . 21z by means of a manually rotatable shaft 12 essentially vertically by means of a wing clamp nut 16k only against the bottom of the groove shoulder 19ts , preferably against the nuthalsseitige edge 19tsk , is braced or braced, but not horizontally against the two T-groove flanks 19tf and / or horizontally against the two Nuthalswandungen 19thw , in which

a) the top 3 the core cylinder switch or its housing 3g wider than the widest part of the groove part 4n the core cylinder switch and is at least as wide that no region of the upper part is in Nuthals in the braced state,
b) the wing clamp nut 16k at the bottom 12u the in the vertical hole 3LV of the vertical hole part 3lvt this core cylinder switch 1k guided 7 wave 12 is screwed on and with this not rigid, but by the shaft 12 the force or torques to be transmitted can be transmitted in a threaded or guided manner in both directions of rotation
c) the cylinder switch 1 from the top into this T-slot 19t can be used and by means of this vertically movable or moving wing clamp nut 16k can be fixed in this by vertical clamping forces.

Eine weitere Erfindung und/oder bevorzugte Erfindungsvariante betrifft einen Zylinderschalter 1 wobei der Zylinderschalter 1 so gestaltet ist, dass die Flügelklemmmutter 16k von der Längsposition im Grundbereich 28 allein durch manuelle Drehung der Welle 12 zunächst in eine Querposition diesem Grundbereich 28 und dann ausschließlich vertikal in die Klemmposition überführbar ist oder überführt ist.Another invention and / or preferred variant of the invention relates to a cylinder switch 1 the cylinder switch 1 designed so that the wing clamp nut 16k from the longitudinal position in the base area 28 solely by manual rotation of the shaft 12 first in a transverse position this basic area 28 and then exclusively vertically in the clamping position is transferred or transferred.

Eine weitere Erfindung und/oder bevorzugte Erfindungsvariante betrifft einen Zylinderschalter 1 wobei die Flügelklemmmutter 16k sich im Raum 4nr bzw. im horizontalen Durchgangsloch 4lh befindet, das vom beidseitig offenen Rahmen 4nn des T-Nutteiles 4n des Kernzylinderschalters 1k begrenzt ist und in dessen oberen Bereich das durchgehende Vertikalloch 2lv, 3lv des Vertikallochteiles 3lvt des Kernzylinderschalters 1k mündet, das zur Halterung der Welle 12 dient.Another invention and / or preferred variant of the invention relates to a cylinder switch 1 being the wing clamp nut 16k in the room 4NR or in the horizontal through hole 4LH located on the frame open on both sides 4nn of the T-slot part 4n the core cylinder switch 1k is limited and in the upper region of the continuous vertical hole 2LV . 3LV of the vertical hole part 3lvt the core cylinder switch 1k opens, which holds the shaft 12 serves.

Eine weitere Erfindung und/oder bevorzugte Erfindungsvariante betrifft einen Zylinderschalter 1,

a) wobei die Welle 12 oberhalb der Klemmmutter 16k mindestens einen vertikalen, ringförmigen Anschlagteil 25v, 12a, 12oa aufweist, der mit dem direkt darunter angeordneten Widerlager 26v, 3lvts des Kernzylinderschalters (1k, Oberteil 3 bzw. Führung 7) zusammenwirkt bzw. zusammenwirken kann,
b) so dass durch diese vertikale Anschlag-Widerlager-Vorrichtung AWVv, 12a + 3lvts nicht nur die vertikale Aufwärtsbewegung bzw. Aufwärtsbewegbarkeit der Klemmmutter 16k ermöglicht ist bzw. wurde,
c) wobei diese rein vertikale Aufwärtsbewegung bzw. Aufwärtsbewegbarkeit der Flügelklemmmutter 16k nach Erreichen der Querposition im Grundpositionsbereich 28 oder aus dieser Querstellung heraus durch mindestens ein horizontal wirkendes Festdreh-Widerlager 26v, 4wf, 4wfo als Teil des Kernzylinderschalters 1k sichergestellt ist,
d) sondern auch eine Kraftumlenkung von bis zu 180 Grad und diese umgelenkte Kraft den Zylinderschalter 1 entweder über seine Unterseite bzw. seinen Nutteilboden 4bs in die T-Nut 19t auf deren Boden 19tb, d. h. unterhalb der Klemmmutter 16k oder auf die Oberseite dieses T-Nutteiles 21 und somit oberhalb der Nutschulter 19ts und oberhalb der Klemmmutter 16k presst bzw. pressen kann, wobei auch beide Fixierungsarten gleichzeitig realisiert oder wirksam sein können,
e) die horizontale Drehbewegung der Flügelklemmmutter 16k in beiden Richtungen durch horizontale Widerlager 26h als Teil von horizontalen Anschlag-Widerlager-Vorrichtungen AWVh begrenzbar ist bzw. begrenzt ist.

Another invention and / or preferred variant of the invention relates to a cylinder switch 1 .

a) where the wave 12 above the clamping nut 16k at least one vertical, annular stop member 25v . 12a . 12oa having, with the directly below abutment 26v . 3lvts of the core cylinder switch ( 1k , Upper part 3 or leadership 7 ) can cooperate or cooperate,
b) so that through this vertical abutment abutment device AWVv, 12a + 3lvts not just the vertical upward movement or Upward movement of the clamping nut 16k is or has been possible
c) wherein this purely vertical upward movement or upward movement of the Flügelklemmmutter 16k after reaching the transverse position in the basic position range 28 or out of this transverse position by at least one horizontally acting fixed-rotation abutment 26v . 4wf . 4wfo as part of the core cylinder switch 1k it is ensured
d) but also a force deflection of up to 180 degrees and this deflected force the cylinder switch 1 either via its underside or Nutteilboden 4BS into the T-slot 19t on the floor 19TB ie below the clamping nut 16k or on top of this T-slot part 21 and thus above the groove shoulder 19ts and above the clamping nut 16k can press or press, whereby both types of fixation can be realized simultaneously or be effective,
e) the horizontal rotation of the wing clamp nut 16k in both directions by horizontal abutment 26h as part of horizontal abutment abutment devices AWVh is limited.

Eine weitere Erfindung und/oder bevorzugte Erfindungsvariante betrifft einen Zylinderschalter 1 mit einem Oberteil 3, das mindestens 20–50%, vorzugsweise mindestens 100–350%, breiter ist als das Nutteil 4n der Unterteiles 4, so dass bei in die T-Nut 19t eingesetztem Zylinderschalter 1 dessen Stufe 3a bzw. Unterseite 3a als möglicher Anschlag 25a für eine vertikale Anschlag-Widerlager-Vorrichtung AWVv, so dass bei genügender T-Nut-19t-Tiefe der Zylinderschalter 1 alternativ nicht über die Unterseite des Zylinderschalters 1 bzw. Unterteiles 4 bzw. Nutteiles 4n auf den Nutboden 19tb sondern über die Stufe 3a bzw. die Oberteil-Unterseite 3a bei rein vertikal aufwärtsbewegender bzw. aufwärtsbewegter Flügelklemmmutter 16k auf die Oberseite der T-Nut 19t preßbar bzw. spannbar ist, wobei insbesondere im breiten Oberteil 3 ein Stecker 6 für den elektrischen Anschluß des Zylinderschalters 1 vorgesehen ist.Another invention and / or preferred variant of the invention relates to a cylinder switch 1 with a shell 3 which is at least 20-50%, preferably at least 100-350%, wider than the groove part 4n the lower part 4 so that when in the T-slot 19t inserted cylinder switch 1 its stage 3a or bottom 3a as a possible stop 25a for a vertical stop abutment device AWVv, so that with sufficient T-slot 19t Depth of the cylinder switch 1 alternatively not on the underside of the cylinder switch 1 or lower part 4 or groove part 4n on the groove bottom 19TB but over the stage 3a or the upper part underside 3a with purely vertically upward-moving or upward-moving wing nut nut 16k on the top of the T-slot 19t can be pressed or clamped, in particular in the wide top 3 a plug 6 for the electrical connection of the cylinder switch 1 is provided.

Eine weitere Erfindung und/oder bevorzugte Erfindungsvariante betrifft eine Spann- und Lösevorrichtung 100 mit einem T-Nut-Teil 21 mit einer Längsnut 19 in Form einer T-Nut 19t und einem länglichen Zylinderschalter 1 mit einem in dessen Kernzylinderschalter 1k integrierten Annäherungssensor zur berührungsloses Erfassung der Position oder Positionsänderung eines metallischen, magnetischen oder ferritischen Teiles, der in dieser Längsnut 19 in Form dieser T-Nut 19t dieses T-Nutteiles 21, 21z mittels einer manuell drehbetätigbaren Welle 12 im Wesentlichen vertikal mittels einer Flügelklemmmutter 16k nur gegen die Unterseite der Nutschulter 19ts, vorzugsweise gegen deren nuthalsseitige Kante 19tsk, verspannbar ist oder verspannt ist, aber nicht horizontal gegen die beiden T-Nutflanken 19tf und/oder horizontal gegen die beiden Nuthalswandungen 19thw, wobei

a) das Oberteil 3 des Kernzylinderschalters bzw. sein Gehäuse 3g breiter ist als die breiteste Stelle des Nutteiles 4n des Kernzylinderschalters und mindestens so breit ist, das im verspannten Zustand kein Bereich des Oberteiles 3 sich im Nuthals 19th befindet,
b) die Flügelklemmmutter 16k sich am Unterteil 12u der im Vertikalloch 3lv des Vertikallochteiles 3lvt dieses Kernzylinderschalters 1k geführten 7 Welle 12 aufgeschraubt ist und mit dieser nicht starr, aber durch die Welle 12 die zu übertragenden Kraft- bzw. Drehmomente in beide Drehrichtungen gewindereibungsführbar bzw. gewindereibungsgeführt übertragen werden können bzw. übertragen sind,
c) der Zylinderschalter 1 von oben in diese T-Nut 19t einsetzbar und mittels dieser vertikal bewegbaren bzw. bewegten Flügelklemmmutter 16k in dieser durch vertikale Spannkräfte fixierbar ist.

Another invention and / or preferred variant of the invention relates to a tensioning and loosening device 100 with a T-slot part 21 with a longitudinal groove 19 in the form of a T-slot 19t and an elongated cylinder switch 1 with one in its core cylinder switch 1k integrated proximity sensor for non-contact detection of the position or position change of a metallic, magnetic or ferritic part, in this longitudinal groove 19 in the form of this T-slot 19t this T-slot part 21 . 21z by means of a manually rotatable shaft 12 essentially vertically by means of a wing clamp nut 16k only against the bottom of the groove shoulder 19ts , preferably against the nuthalsseitige edge 19tsk , is braced or braced, but not horizontally against the two T-groove flanks 19tf and / or horizontally against the two Nuthalswandungen 19thw , in which

a) the top 3 the core cylinder switch or its housing 3g wider than the widest part of the groove part 4n the core cylinder switch and is at least as wide, in the clamped state no area of the upper part 3 in the Nuthals 19th is,
b) the wing clamp nut 16k at the bottom 12u the in the vertical hole 3LV of the vertical hole part 3lvt this core cylinder switch 1k guided 7 wave 12 is screwed on and with this not rigid, but by the shaft 12 the force or torques to be transmitted can be transmitted in a threaded or guided manner in both directions of rotation
c) the cylinder switch 1 from the top into this T-slot 19t can be used and by means of this vertically movable or moving wing clamp nut 16k can be fixed in this by vertical clamping forces.

Eine weitere Erfindung und/oder bevorzugte Erfindungsvariante betrifft eine Spann- und Lösevorrichtung 100, wobei

Another invention and / or preferred variant of the invention relates to a tensioning and loosening device 100 , in which

a) the wave 12 above the wing clamp nut 16k at least one vertical, annular stop member 25v . 12a . 12oa having, with the directly below abutment 26v . 3lvts of the core cylinder switch ( 1k , Upper part 3 or leadership 7 ) cooperates,
b) so that through this vertical abutment abutment device AWVv, 12a + 3lvts not just the vertical upward movement or upward movement of the clamping nut 16k was made possible
c) wherein the purely vertical upward movement or upward movement of the Flügelklemmmutter 16k after reaching the transverse position in the basic position range 28 or out of this transverse position by at least one horizontally acting fixed-rotation abutment 26v . 4wf . 4wfo as part of the core cylinder switch 1k it is ensured
d) but also a force deflection of up to 180 degrees and this deflected force the cylinder switch 1 over its underside or Nutteilboden 4BS either in the T-slot 19t on the floor 19TB ie below the wing clamp nut 16k , or on the top of this T-slot part 21 and thus above the groove shoulder 19ts and above the wing clamp nut 16k presses, whereby both types of fixation can be realized simultaneously or be effective,
e) the horizontal rotation of the wing clamp nut 16k in both directions by horizontal abutment 26h as part of horizontal abutment abutment devices AWVh is limited.

Eine weitere Erfindung und/oder bevorzugte Erfindungsvariante betrifft eine Spann- und Lösevorrichtung 100 mit einem in die T-Nut 19t eingesetztem und verspannten Zylinderschalter 1, wobei dieses Oberteil 3 breiter ist das Unterteil 4 bzw. Nutteil 4n und eine Stufe 3a bzw. die Unterseite 3a ein vertikaler Anschlag 25a für eine vertikale Anschlag-Widerlager-Vorrichtung AWVv ist, so dass der Zylinderschalter 1 bei genügender T-Nut-19t-Tiefe des Zylinderschalters 1 alternativ nicht über die Unterseite des Zylinderschalters 1 bzw. des Unterteiles 4 bzw. des Nutteiles 4n auf den Nutboden 19tb sondern über die Stufe 3a bzw. die Oberteil-Unterseite 3a bei vertikal aufwärtsbewegender bzw. aufwärtsbewegter Flügelklemmmutter 16k, auf die Oberseite der T-Nut 19t gepreßt bzw. gespannt ist, wobei vzw. dieses breite Oberteil 3 einen integrierten Stecker 6, 6a für den elektrischen Anschluß dieses Zylinderschalters 1 hat.Another invention and / or preferred variant of the invention relates to a tensioning and loosening device 100 with one in the T-slot 19t inserted and tensioned cylinder switch 1 , this upper part 3 wider is the lower part 4 or groove part 4n and a step 3a or the bottom 3a a vertical stop 25a for a vertical abutment abutment device AWVv, so that the cylinder switch 1 with sufficient T-slot 19t Depth of the cylinder switch 1 alternatively not on the underside of the cylinder switch 1 or the lower part 4 or of the groove part 4n on the groove bottom 19TB but over the stage 3a or the upper part underside 3a with vertically upwardly moving or upwardly moving wing clamp nut 16k , on the top of the T-slot 19t pressed or stretched, wherein vzw. this wide shell 3 an integrated plug 6 . 6a for the electrical connection of this cylinder switch 1 Has.

Eine weitere Erfindung und/oder bevorzugte Erfindungsvariante betrifft einen Arbeitszylinder, vorzugsweise Hydraulik- oder Pneumatikzylinder, mit einem bewegbaren Kolben oder Kolbenteil eines Hydraulik- oder Pneumatikzylinders, dessen Position oder Positionsänderung mittels einer am Arbeitszylinder befestigten Spann- und Löseeinrichtung 100, 100l, 100s und/oder mittels eines am Arbeitszylinder befestigten erfindungsgemäßen Zylinderschalters 1.Another invention and / or preferred variant of the invention relates to a working cylinder, preferably hydraulic or pneumatic cylinder, with a movable piston or piston part of a hydraulic or pneumatic cylinder whose position or position change by means of a clamping and releasing device attached to the working cylinder 100 . 100l . 100s and / or by means of a cylinder switch according to the invention attached to the working cylinder 1 ,

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

AVZAVZ: Gemeinsame Vertikalachse des Zylinderschalters 1, des Kernzylinderschalters 1k und der Welle 12 mit der Flügelklemmmutter 16k Common vertical axis of the cylinder switch 1 , the core cylinder switch 1k and the wave 12 with the wing clamp nut 16k
AWVAWV: Anschlag-Widerlager-VorrichtungStop abutment device
AWVfAWVf: Festdreh-Anschlag-Widerlager-VorrichtungJog-stop abutment device
AWVfhAWVfh: Horizontale Festdreh-Anschlag-Widerlager-VorrichtungHorizontal Fixed Turn Stop Abutment Device
AWVfhoAWVfho: Obere horizontale Festdreh-Anschlag-Widerlager-VorrichtungUpper Horizontal Fixed Turn Stops Abutment Device
AWVfhuAWVfhu: Untere horizontale Festdreh-Anschlag-Widerlager-VorrichtungBottom Horizontal Fixed Turn Stop Abutment Device
AWVhAWVh: Horizontale Anschlag-Widerlager-Vorrichtung, die aus einem Horizontalen Anschlag 25h und einem horizontalen Widerlager 26h bestehtHorizontal stop abutment device coming out of a horizontal stop 25h and a horizontal abutment 26h consists
AWVlAWVL: Losdreh-Anschlag-Widerlager-VorrichtungOn twist-stop-abutment device
AWVloAWVlo: Obere horizontale Losdreh-Anschlag-Widerlager-VorrichtungUpper Horizontal Loose Turn Stop Abutment Device
AWVluAWVlu: Untere horizontale Losdreh-Anschlag-Widerlager-VorrichtungBottom Horizontal Turntable Stop Abutment Device
AWVvAWVv: Vertikale Anschlag-Widerlager-Vorrichtung, die aus einem vertikalen Anschlages 25v und einem vertikalen Widerlager 26v bestehtVertical Stroke Abutment Device Coming Out of a Vertical Stroke 25v and a vertical abutment 26v consists
11: Zylinderschaltercylinder switches
1k1k: Kernzylinderschalter (ohne Arretierungselement 11)Core cylinder switch (without locking element 11 )
22: Gehäuse des Zylinderschalters 1 Housing of the cylinder switch 1
2k2k: Gehäuse des Kernzylinderschalters 1k Housing of the core cylinder switch 1k
2lh2lh: Von der linken zur rechten Seite durchgehendes Horizontalloch im Gehäuse 2k für die Aufnahme eines Teiles der Welle 12 und der teilweise frei drehbaren Flügelklemmmutter 16k From the left to the right side continuous horizontal hole in the housing 2k for picking up a part of the shaft 12 and the partially freely rotatable wing nut 16k
2lv2LV: Durchgehendes Vertikalloch im Gehäuse 2 des Kernzylinderschalters 1k, das zumindest bis zum Horizontalsteg 4bs des Nutbodens 4b reicht und das Oberteil 3 vollständig durchdringtThrough vertical hole in the housing 2 of the core cylinder switch 1k , at least to the horizontal bar 4BS of the groove bottom 4b enough and the top part 3 completely penetrates
2r2r: Rückseite des Gehäuses 2 Rear of the case 2
2rs2rs: Steg-Teil der Gehäuse 2 im unteren TeilBridge part of the housing 2 in the lower part
2v2v: Frontseite (Vorderseite)Front side (front side)
33: Oberteil des Kernzylinderschalters 1k Upper part of the core cylinder switch 1k
3a3a: Als möglicher Anschlag 25a für eine vertikale Anschlag-Widerlager-Vorrichtung AWVv ausgebildete Stufe bzw. Unterseite des Oberteiles 3, so dass bei genügender T-Nut-19t-Tiefe der Zylinderschalter 1 alternativ nicht über die Unterseite des Zylinderschalters 1 bzw. Unterteiles 4 bzw. Nutteiles 4n auf den Nutboden 19tb sondern über die Stufe 3a bzw. die Oberteil-Unterseite 3a bei rein vertikal aufwärtsbewegender bzw. aufwärtsbewegter Klemmmutter 16k auf die Oberseite der T-Nut 19t preßbar bzw. spannbar istAs a possible stop 25a for a vertical stop abutment device AWVv trained level or underside of the upper part 3 so that with sufficient T-slot 19t Depth of the cylinder switch 1 alternatively not on the underside of the cylinder switch 1 or lower part 4 or groove part 4n on the groove bottom 19TB but over the stage 3a or the upper part underside 3a with purely vertical upward or upward moving clamping nut 16k on the top of the T-slot 19t can be pressed or tensioned
3g3g: Gehäuse des Oberteiles des Kernzylinderschalters 1k Housing of the upper part of the core cylinder switch 1k
3lv3LV: Vertikalloch das zur Aufnahme, Führung und Halterung der Welle 12 im Vertikallochteil 3lvt des Kernzylinders 1k dient und mit dem darunter befindlichen Horizontalloch 4lh verbunden istVertical hole for receiving, guiding and holding the shaft 12 in the vertical hole part 3lvt of the core cylinder 1k and with the horizontal hole below 4LH connected is
3lvt3lvt: Vertikallochteil mit einem Vertikalloch 3lv als Teil des Kernzylinders 1k und Teil des Oberteiles 3 des Zylinderschalters 1 Vertical hole part with a vertical hole 3LV as part of the core cylinder 1k and part of the shell 3 of the cylinder switch 1
3lvts3lvts: Stufe (oder Bereich) des Vertikallochteiles 3lvt als (potenzielles) vertikales Widerlager 26v einer vertikalen Anschlag-Widerlager-Vorrichtung AWVv, wobei die Stufe so gestaltet ist, dass sie zu einer Durchmesserverringerung des Vertikalloches 3lv des Kernzylinderschalters 1k im Bereich der Oberteil-basierten Führung 7 der Welle 12 führt und dadurch die Welle 12 nur von oben in den Vertikallochteil 3lvt des Kernzylinderschalters 1k eingesetzt werden kannStage (or area) of the vertical hole part 3lvt as a (potential) vertical abutment 26v a vertical stop abutment device AWVv, the step being designed to reduce the diameter of the vertical hole 3LV the core cylinder switch 1k in the area of shell-based leadership 7 the wave 12 leads and thereby the wave 12 only from above into the vertical hole part 3lvt the core cylinder switch 1k can be used
3r3r: Rückfrontrear front
44: Unterteil des Zylinderschalters: Zumindest der Teil des Zylinderschalters 1, der den Nutteil 4n bildet; im Falle, dass der Oberteil 120 des Zylinderschalters 1 breiter sein sollte als die maximale Nuthalsbreite 19thb, so ist der Unterteil inklusive des Nutteiles 4n der Bereich, in dem der Zylinderschalter durchgehend maximal Nuthalsbreite 19thb aufweistLower part of the cylinder switch: At least the part of the cylinder switch 1 that the groove part 4n forms; in the case of the shell 120 of the cylinder switch 1 should be wider than the maximum Nuthalsbreite 19thb , so is the lower part including the Nutteiles 4n the area in which the cylinder switch continuously maximally Nuthalsbreite 19thb having
4b4b: Boden des Unterteiles 4 und des Nutteiles 4n Bottom of the lower part 4 and the groove part 4n
4bb4 bb: Bodenbreite des Bodens 4b des Unterteiles 4 und des Nutteiles 4n Floor width of the floor 4b of the lower part 4 and the groove part 4n
4bs4BS: Bodensteg: Steg im unteren Teil des Nutteiles 4n bzw. Unterteiles 4 des Gehäuse 2 Ground bar: Bar in the lower part of the slot part 4n or lower part 4 of the housing 2
4g4g: Gehäuse des Unterteiles 4 bzw. des Nutteiles 4n Housing of the lower part 4 or of the groove part 4n
4lh4LH: Horizontalloch im Unterteil 4 bzw. im Nutteil 4n, das von der linken bis zur rechten Seite des Unterteiles 4 (Nutteiles 4n) des Kernzylinderschalters 1k durchgeht und einen gemeinsamen Bereich mit dem vertikalen, mit der Welle 12 verschlossenen Durchgangsloch 3lv des Durchgangslochteiles 3lvt mit Halterungsfunktion (Führung 7) hat sowie Freiraum zur Montage der Arretierungs- und Lösevorrichtung 11, 11a, 11b und für die Dreh- und Vertikalbewegung der drehmomentführbaren Flügelklemmmutter 16k in Längs- und Querposition in Grundstellung und in Fixierposition bietetHorizontal hole in the lower part 4 or in the groove part 4n from the left to the right side of the lower part 4 (groove portion 4n ) of the core cylinder switch 1k goes through and a common area with the vertical, with the shaft 12 closed through hole 3LV the through hole part 3lvt with support function (guide 7 ) and has clearance for mounting the locking and releasing device 11 . 11a . 11b and for the rotational and vertical movement of the torque-operable wing clamp nut 16k offers in longitudinal and transverse position in basic position and in fixing position
4n4n: T-Nutteil: der untere Teil 4 des Zylinderschalters, der im T-Nut-befestigten Zustand bis zur Oberkante der T-Nut bzw. bis zur Nuthals-19th-seitigen Oberkante des T-Nutteiles 21 reichtT-slot part: the lower part 4 of the cylinder switch, in the T-slot-mounted state to the top of the T-slot or to the Nuthals-19th-sided upper edge of the T-slot part 21 enough
4ng4 ng: Gehäuse des Nutteiles 4n Housing of the groove part 4n
4nn4nn: Rahmen mit zwei offenen Seiten (als Begrenzung des Horizontaldurchgangsloches 4lh), der durch den und im Nutteil 4n gebildet ist, der den Raum 4nr für die Flügelklemmmutter 16k begrenzt und in dessen oberen Teil das vertikale Durchgangsloch 3lv für die Welle-3-Halterung mündetFrame with two open sides (as a boundary of the horizontal through hole 4LH ), through and in the groove part 4n is formed, the room 4NR for the wing clamp nut 16k limited and in the upper part of the vertical through hole 3LV for the shaft-3 bracket opens
4nr4NR: Raum innerhalb des Nutteiles 4n des Unterteiles 4 des Gehäuses 2 des Kernzylinderschalters 1k für die Aufnahme und Bewegung der Flügelklemmmutter 16k zum vertikalen Klemmen und zum Lösen des Zylinderschalters 1 Space inside the groove part 4n of the lower part 4 of the housing 2 the core cylinder switch 1k for receiving and moving the wing clamp nut 16k for vertical clamping and release of the cylinder switch 1
4r4r: Rückfront des Nutteiles 4n bzw. des Unterteiles 4 des Gehäuses 2 Rear face of the groove part 4n or the lower part 4 of the housing 2
4rs4RS: Rückfrontsteg des Nutteiles 4n bzw. des Unterteiles 4 des Gehäuses 2 Rear bridge of the groove part 4n or the lower part 4 of the housing 2
4v4v: Vorderfront des Nutteiles 4n bzw. des Unterteiles 4 des Gehäuses 2 Front of the groove part 4n or the lower part 4 of the housing 2
4wl4WL: Losdrehwiderlager des Nutteiles 4 Losdrehwiderlager of the groove part 4
4wlh4wlh: Horizontales Losdrehwiderlager des Nutteiles 4 Horizontal counter-rotating abutment of the slot part 4
4wlho4wlho: Oberes horizontales Losdrehwiderlager des Nutteiles 4 Upper horizontal counter-rotating abutment of the groove part 4
4wlhu4wlhu: Unteres horizontales Losdrehwiderlager des Nutteiles 4 Bottom horizontal counter-rotating abutment of the groove part 4
4wf4wf: Festdrehwiderlager des Nutteiles 4 Fixed rotating abutment of the groove part 4
4wfh4wfh: Horizontales Festdrehwiderlager des Nutteiles 4 Horizontal fixed rotating abutment of the slot part 4
4wfho4wfho: Oberes horizontales Festdrehwiderlager des Nutteiles 4 Upper horizontal fixed rotating abutment of the slot part 4
4wfhu4wfhu: Unteres horizontales Festdrehwiderlager des Nutteiles 4 im Grundpositionsbereich 28 der Flügelklemmmutter 16k Lower horizontal fixed rotating abutment of the groove part 4 in the basic position range 28 the wing clamp nut 16k
55: AnschlussaufnahmeteilTerminal receiving part
66: Stecker, der im Zylinderschalter 1 integriert istPlug in the cylinder switch 1 is integrated
6a6a: Steckergehäuseplug housing
77: Führung bzw. Halterung für die Welle 12 Guide or holder for the shaft 12
1010: Wandanschlag des Kernzylinderschalters 1k als horizontales Widerlager 26h für einen Anschlag 25h einer horizontalen Anschlag-Widerlager-Vorrichtung AWVhWall stop of the core cylinder switch 1k as a horizontal abutment 26h for a stop 25h a horizontal abutment abutment device AWVh
1111: Arretierungs- und Lösevorrichtung als Teil des Zylinderschalters 1, aber ohne den Kernzylinderschalter 1k, zum Befestigen und zum Lösen des Zylinderschalters 1 innerhalb einer T-Nut 19t eines T-Nut-Teiles 21 Locking and releasing device as part of the cylinder switch 1 but without the core cylinder switch 1k , for attaching and releasing the cylinder switch 1 within a T-slot 19t a T-slot part 21
11a11a: Arretierungsvorrichtung zur Befestigen und zum Lösen des Zylinderschalters 1 innerhalb der T-Nut 19t eines T-Nut-Teiles 21 Locking device for attaching and releasing the cylinder switch 1 within the T-slot 19t a T-slot part 21
11l11l: Zylinderschalterseitiger Teil als Teil des Zylinderschalters r, aber ohne den Kernzylinderschalter 1k, und Teil der Lösevorrichtung 100l zum Lösen des Zylinderschalters 1 innerhalb einer T-Nut 19t eines T-Nut-Teiles 21 aus dem verspannten ZustandCylinder switch side part as part of the cylinder switch r but without the core cylinder switch 1k , and part of the release device 100l for releasing the cylinder switch 1 within a T-slot 19t a T-slot part 21 from the strained state
11r11r: Ausrichtvorrichtung zum Ausrichten der Flügelklemmmutter 16k in Längsrichtung in GrundpositionAligning device for aligning the wing nut 16k in the longitudinal direction in basic position
1212: Welle zum Drehen, DrehwelleShaft for turning, rotary shaft
12a 12a: Anschlagteil der Welle 12 für ein korrespondierendes Widerlager 26v einer vertikalen Anschlag-Widerlager-Vorrichtung AWVv befindetStop part of the shaft 12 for a corresponding abutment 26v a vertical abutment abutment device AWVv
12a12a: Anschlagteil der Welle 12, das sich oberhalb des korrespondierenden Widerlagers (26v) einer vertikalen Anschlag-Widerlager-Vorrichtung AWVv befindetStop part of the shaft 12 located above the corresponding abutment (26v) of a vertical abutment abutment device AWVv
12au12AU: Anschlagteil/-bereich der Welle 12, das sich unterhalb des korrespondierenden Widerlagers 26v einer vertikalen Anschlag-Widerlager-Vorrichtung AWVv befindetStop part / area of the shaft 12 located below the corresponding abutment 26v a vertical abutment abutment device AWVv
12k12k: Betätigungskopf im Oberteil 120 oder als Teil des Oberteiles 12o zum manuellen Drehen der Welle 12 Actuator head in the upper part 120 or as part of the shell 12o for manual turning of the shaft 12
12m12m: Mittelteil der Welle 12 Middle part of the shaft 12
12o12o: Oberteil bzw. oberer Teil der Welle 12 Upper part or upper part of the shaft 12
12oa12oa: Absatz bzw. Stufe im Oberteil 12o, die eine Durchmesserverringerung in Richtung Mittelteil 12m bedingt und dadurch als Anschlag 25v einer vertikalen Anschlag-Widerlager-Vorrichtung AWVv dient oder dienen kannHeel or step in the upper part 12o which reduces the diameter in the direction of the middle section 12m conditioned and thereby as a stop 25v a vertical abutment abutment device AWVv serves or can serve
12r12r: Ringnut im Mittelteil 12m mit einem Anschlagbereich/Anschlag für ein Begrenzungselement 18 einer vertikalen Anschlag-Widerlager-Vorrichtung AWVv zur Begrenzung der längsaxialen Verschiebbarkeit der Welle 12 in senkrechter RichtungRing groove in the middle part 12m with a stop area / stop for a limiting element 18 a vertical stop abutment device AWVv for limiting the longitudinal axial displacement of the shaft 12 in the vertical direction
12so12so: Obere Stirnseite der Welle 12 Upper end of the shaft 12
12su12su: Untere Stirnseite der Welle 12 Lower end of the shaft 12
12u12u: Unterteil, zumindest im unteren Teil des Unterteiles 12u mit AußengewindeLower part, at least in the lower part of the lower part 12u with external thread
1313: Längsschlitz für die (manuelle) Drehbetätigung der Welle 12 Longitudinal slot for the (manual) rotary actuation of the shaft 12
1414: Ausnehmung für die (manuelle) Drehbetätigung der Welle 12 Recess for the (manual) rotation of the shaft 12
14s14s: Stirnseitige Ausnehmung für die (manuelle) Drehbetätigung der Welle 12 Front recess for the (manual) rotary actuation of the shaft 12
1515: Außengewinde der Welle 12 im unteren Teil 12u External thread of the shaft 12 in the lower part 12u
1616: Schwenkscheibeswash plate
16k16k: FlügelklemmmutterWing clamping nut
16kda16 kDa: Maximaler Außendurchmesser im Flügelbereich 16kl Maximum outside diameter in the wing area 16KL
16kdq16kdq: Breite/Durchmesser in Querrichtung bzw. im Nichtflügelbereich 16kl Width / diameter in the transverse direction or in the non-wing area 16KL
16kdl16kdl: Länge in Längsrichtung bzw. in FlügelrichtungLength in the longitudinal direction or in the wing direction
16kf16kf: Anschlagflächestop surface
16kfh16kfh: Anschlagfläche für ein horizontales Widerlager 26v Stop surface for a horizontal abutment 26v
16kfhl16kfhl: Anschlagfläche im seitlichen Randbereich eines Flügels für ein horizontales Widerlager 26h Stop surface in the lateral edge region of a wing for a horizontal abutment 26h
16kfv16kfv: Anschlagfläche für ein vertikales Widerlager 26v Stop surface for a vertical abutment 26v
16kfvs16kfvs: Schräganschlagfläche auf der Oberseite der Flügelklemmmutter 16k mit einem (nichtdargestellen) Bereich auf dieser Schräganschlagfläche für ein vertikales linie- oder streifenförmiges Widerlager 26v in Form der nuthalsseitigen Kante 19tsk der Nutschulter 1 Oblique face on the top of the wing clamp nut 16k with a (not shown) area on this inclined stop surface for a vertical line or strip abutment 26v in the shape of the nuthalsseitigen edge 19tsk the groove shoulder 1
16ki16ki: Innengewindeinner thread
16kl16KL: Flügel, FlügelbereichWings, wing area
16kln16kln: NichtflügelbereichNot wing area
16kn16kn: Anschlagbereich bzw. gerade Anschlaglinie bzw. schmaler gerader Anschlagstreifen als Widerlager-26v-Kontakt- und Pressbereich auf der Schräganschlagfläche 16kfvs auf der Oberseite der Flügelklemmmutter 16k für ein vertikales linie- (oder streifenförmiges) Widerlager 26v in Form der nuthalsseitigen Unterkante der Nutschulter 1 Stop area or straight stop line or narrower straight stop strip as abutment 26v Contact and pressing area on the sloping surface 16kfvs on the top of the wing clamp nut 16k for a vertical line (or strip) abutment 26v in the form of the nuthalsseitigen lower edge of the groove shoulder 1
16kr16kr: Kreisringförmiger Teil im NichtflügelbereichAnnular part in the non-wing area
16ku16ku: Unterseite der Flügelklemmmutter 16k Bottom of the wing clamp nut 16k
1818: Begrenzungselement zur vertikalen Bewegungsbegrenzung der Welle 12 innerhalb der Führung 7 bzw. des Vertikalloches 3lv, 2lv des Kernzylinderschalters 1k bzw. des Gehäuses 2 bzw. des Basisteiles 3b Limiting element for vertical movement limitation of the shaft 12 within the leadership 7 or the vertical hole 3LV . 2LV the core cylinder switch 1k or of the housing 2 or the base part 3b
18n18n: Einrastbare NutklammerSnap-in groove clip
18r18r: Sprengringsnap ring
18s18s: Begrenzungsstiftlimiting pin
18f18f: Anschlagfläche für eine vertikale Anschlag-Widerlager-Vorrichtung AWVvStop surface for a vertical stop abutment device AWVv
18fo18fo: Obere AnschlagflächeUpper stop surface
18fu18fu: Untere AnschlagflächeLower stop surface
1919: Längsnut des T-Nut-Teiles 21 Longitudinal groove of the T-slot part 21
19t19t: T-Nut des T-Nut-Teiles 21 T-slot of the T-slot part 21
19ts19ts: Nutschulter des T-Nut-Teiles 21 Groove shoulder of the T-slot part 21
19tsk19tsk: Nuthalsseitige Kante der Nutschulter 19ts als untere, nuthalsseitige Kante des T-Nut-Teiles 21 Nuthalsseitige edge of the groove shoulder 19ts as the lower nuthalsseitige edge of the T-slot part 21
19tso19tso: Obere, nuthalsseitige Kante des T-Nut-Teiles 21 Upper, nuthalsseitige edge of the T-slot part 21
19tf19tf: Nutflanke bzw. seitliche Nutwand im breiteren Raum (Nutbauch) unterhalb des Nuthalses 19th Groove flank or lateral groove wall in the wider space (groove belly) below the groove neck 19th
19tb19TB: Nutbodengroove bottom
19th19th: Nuthalsslot neck
19thb19thb: Lichte NuthalsbreiteLight groove neck width
19thw19thw: NuthalswandungNuthalswandung
2121: T-Nut-Teil, z. B. MaschineteilT-slot part, z. B. machine part
21z 21z: Gehäuseteil eines Pneumatik- oder Hydraulik-ZylindersHousing part of a pneumatic or hydraulic cylinder
2222: Begrenzungsvorrichtunglimiting device
2525: Anschlag bzw. Anschlagelement für eine Anschlag-Widerlager-Vorrichtung AWVStop or stop element for a stop abutment device AWV
25f25f: Festdrehanschlagelement oder FestdrehanschlagbereichFixed rotation stop element or fixed rotation stop area
25fh25fh: Horizontales Festdrehanschlagelement (oder -bereich)Horizontal fixed rotation stop element (or range)
25fho25fho: Oberes Horizontales Festdrehanschlagelement (oder -bereich)Upper horizontal fixed rotation stop element (or range)
25fhu25fhu: Unteres horizontales Festdrehanschlagelement (oder -bereich)Lower horizontal fixed rotation stop element (or area)
25fv25fv: Vertikales FestdrehwiderlagerVertical fixed rotating abutment
25l25l: Losdrehanschlagelement oder LosdrehanschlagbereichLosdrehanschlagelement or Losdrehanschlagbereich
25lh25lh: Horizontales Losdrehanschlagelement (oder -bereich)Horizontal Losdrehanschlagelement (or area)
25v25v: Vertikales Anschlagelement (oder -bereich), das mit dem Widerlager 26v eine vertikal wirkende Anschlag-Widerlager-Vorrichtung AWVv bildet bzw. bilden kannVertical stop element (or area) connected to the abutment 26v a vertical-acting abutment abutment device AWVv forms or can form
2626: Widerlager für eine Anschlag-Widerlager-Vorrichtung AWVAbutment for a stop abutment device AWV
26f26f: FestdrehwiderlagerJog abutment
26fh26fh: Horizontales FestdrehwiderlagerHorizontal fixed rotating abutment
26fv26fv: Vertikales FestdrehwiderlagerVertical fixed rotating abutment
26l26l: LosdrehwiderlagerLosdrehwiderlager
26lh26lh: Horizontales LosdrehwiderlagerHorizontal loose turning abutment
26lho26lho: Oberes horizontales LosdrehwiderlagerUpper horizontal counter-rotating abutment
26lhu26lhu: Unteres horizontales LosdrehwiderlagerLower horizontal counter-rotating abutment
26v26v: Vertikales Widerlager, das mit dem vertikalen Anschlag 25v eine vertikal wirkende Anschlag-Widerlager-Vorrichtung AWVv bildet bzw. bilden kannVertical abutment, with vertical stop 25v a vertical-acting abutment abutment device AWVv forms or can form
2828: Grundpositionsbereich der Klemmmutter 16 mit den beiden möglichen Extrempositionen Längs- und Querstellung und beliebigen Zwischenpositionen in einem Bereich von etwa 90 GradBasic position range of the clamping nut 16 with the two possible extreme positions longitudinal and transverse position and any intermediate positions in a range of about 90 degrees
28l28l: Grundpositionsbereich der Klemmmutter 16 bei Längsstellung als Endstellung beim Losdrehen (und optimaler Startposition beim Drehen der Welle 12 in Feststellposition), wobei die Flügelklemmmutter 16k durch Drehen des Betätigungskopfes 12k in Losdrehrichtung gegen ein horizontales Widerlager 26h gefahren ist bzw. wirdBasic position range of the clamping nut 16 in longitudinal position as end position when loosening (and optimum starting position when turning the shaft 12 in locking position), with the wing clamp nut 16k by turning the actuating head 12k in Losdrehrichtung against a horizontal abutment 26h has driven or is
28lf28lf: Fixierposition der Klemmmutter 16 im Grundpositionsbereich bei Längsstellung mit vertikaler Fixierung (vertikale Anschlag-Widerlagervorrichtung AWVv) durch weiteres Drehen des Betätigungskopfes 12k in Losdrehrichtung, wobei diese Längsfixierposition allein durch dieses Drehen erreichbar ist bzw. erreicht istFixation position of the clamping nut 16 in the basic position range in the longitudinal position with vertical fixation (vertical stop abutment device AWVv) by further rotation of the actuating head 12k In Losdrehrichtung, this Längsfixierposition is reached or achieved solely by this rotation
28q28q: Grundpositionsbereich der Klemmmutter 16 bei Querstellung, wobei die Querstellung durch Drehen des Betätigungskopfes 12k in Feststellrichtung und damit durch Drehen der Klemmmutter 16 diese gegen ein unteres horizontales Widerlager 26h, 4wfhu gefahren ist bzw. wirdBasic position range of the clamping nut 16 in transverse position, wherein the transverse position by turning the actuating head 12k in the locking direction and thus by turning the clamping nut 16 these against a lower horizontal abutment 26h . 4wfhu has driven or is
2929: Querpositionsbereich der Klemmmutter 16 mit zwei Extremwerten in Form einer niedrigen möglichen unteren Querposition und einer höchstmöglichen oberen Querposition (Klemmung in der T-Nut 19t) mit beliebigen vertikalen Zwischenpositionen, wobei die Querposition beim Drehen in Feststellrichtung über den gesamten vertikalen Bereich durch ein Festdrehwiderlager 4wfh (Widerlager 26h einer horizontalen Anschlag-Festdrehwiderlager Vorrichtung AWVh) sichergestellt istTransverse position range of the clamping nut 16 with two extreme values in the form of a low possible lower transverse position and a maximum possible upper transverse position (clamping in the T-slot 19t ) with any vertical intermediate positions, wherein the transverse position when turning in the locking direction over the entire vertical range by a Festdrehwiderlager 4wfh (Abutment 26h a horizontal stop Festdrehwiderlager device AWVh) is ensured
29f29f: Fixierpositionsbereich im oberen Querpositionsbereich 29 (Klemmung in der T-Nut 19t in höchstmöglicher oberer Querposition)Fixing position range in the upper transverse position range 29 (Clamping in the T-slot 19t in the highest possible upper transverse position)
3030: Leiterplattecircuit board
3131: Steckerstiftepins
100100: Spann- und Lösevorrichtung zum Befestigen und zum Lösen des Zylinderschalters 1 innerhalb der T-Nut 19t eines T-Nut-Teiles 21 Clamping and releasing device for fastening and releasing the cylinder switch 1 within the T-slot 19t a T-slot part 21
100l100l: Lösevorrichtung zum Lösen des Zylinderschalters 1 innerhalb der T-Nut 19t eines T-Nut-Teiles 21 Release device for releasing the cylinder switch 1 within the T-slot 19t a T-slot part 21
100s100s: Spanneinrichtung zum Befestigen des Zylinderschalters 1 innerhalb der T-Nut 19t eines T-Nut-Teiles 21 Clamping device for fastening the cylinder switch 1 within the T-slot 19t a T-slot part 21

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102004056556 [0007]

Claims

Oblong cylinder switch ( 1 ) with a in its core cylinder switch ( 1k ) integrated proximity sensor for non-contact detection of the position or position change of a metallic, magnetic or ferritic part, which in a T-slot ( 19t ) by means of a rotatable shaft ( 12 ) substantially vertically by means of a wing clamp nut ( 16k ) only against the underside of the groove shoulder ( 19ts ) is braced or braced, but not horizontally against the two T-groove flanks ( 19tl ) and / or horizontally against the two Nuthalswandungen ( 19thw ), where a) the upper part ( 12o ) the wave ( 12 ) in the vertical hole ( 3LV . 2LV ) of the core cylinder switch ( 1k ) and this is designed so that it is manually operable, b) the shaft ( 12 ) in the vertical hole ( 3LV ) of the vertical hole part ( 3lvt ) this core cylinder switch ( 1k ) is maintained or managed ( 7 ), c) at the lower part ( 12u ) the wave ( 12 ) the wing clamp nut ( 16k ) is screwed on, but not rigidly, but threadable guided with her, d) the wing clamp nut ( 16k ) in the horizontal through hole ( 4LH ) of the groove part ( 4n ), which is open from the laterally open frame ( 4nn ) of this T-slot part ( 4n ) of the core cylinder switch ( 1k ), which in the upper part connects to this vertical hole ( 3LV . 2LV ), e) the wave ( 12 ) above the clamping nut ( 16k ) at least one vertical, annular stop member ( 25v . 12a . 12oa ), which is connected to the directly below abutment ( 26v . 3lvts ) of the core cylinder switch ( 1k , Upper part ( 3 ) or leadership ( 7 )) can cooperate, f) so that by this vertical abutment abutment device (AWVv, 12a + 3lvts ) not only the vertical upward movement or upward movement of the clamping nut ( 16k g) whereby this purely vertical upward movement or upward movement of the wing nut nut ( 16k ) after reaching the transverse position in the basic position range ( 28 ) or from this transverse position by at least one horizontally acting fixed-rotation abutment ( 26v . 4wf . 4wfo ) as part of the core cylinder switch ( 1k ), h) but also a force deflection of up to 180 degrees and this deflected force the cylinder switch ( 1 ) either via its underside or groove bottom ( 4BS ) into the T-slot ( 19t ) on its bottom ( 19TB ), ie below the clamping nut ( 16k ) or on the top of this T-slot part ( 21 ) and thus above the groove shoulder ( 19ts ) and above the clamping nut ( 16k ) can be pressed or pressed, whereby both types of fixation can be realized simultaneously or be effective, i) the horizontal rotational movement of the wing clamp nut ( 16k ) in both directions by horizontal abutments ( 26h ) is limited as part of horizontal abutment abutment devices (AWVh).

An elongated cylinder switch ( 1 ) with an integrated proximity sensor, the position and / or the position change of a movable or moving or moving part, in particular a piston or a piston part of a hydraulically or pneumatically operating cylinder, detect or detect without contact, is designed so that a) he a core cylinder ( 1k ) and a different from this locking and loosening device ( 11 . 11a . 11l . 11r ) with a manual, at the top ( 12o ) rotatable shaft ( 12 ) and one at the bottom of the shaft ( 12 ) screwed, not rigidly connected to her, but threadable guided or thread friction guided swash plate ( 16 ) in the form of a wing clamp nut ( 16k ) in a horizontal through hole ( 4LH ) of the upper part ( 3 ) this core cylinder switch ( 1k ), b) from above and / or laterally into a longitudinal groove ( 19 ) in the form of a T-slot ( 19t ) of a T-slot part ( 21 ) is inserted or used, wherein the groove part ( 4n ) c) after insertion by rotational movements in the locking direction of a manually operable actuating head ( 12k ) at the top ( 12o ) of his leadership ( 7 ) this core cylinder switch ( 1k ) and in its vertical through hole ( 3LV ) guided and held wave ( 12 ) by means of vertical upward movement of the wing clamp nut ( 16k ) and pressing their two stop surfaces ( 16kfv ) in the wing area ( 16KL ) on its upper side against the lower side (at least in a partial region) of the Nutschulter ( 19ts ) in the groove 19k this T-slot part ( 21 ) is fastened or fastened, wherein c1) these two stop surfaces ( 16kfv ) exclusively against the underside of the groove shoulder ( 19ts ) are pressed or pressed, but not alternatively or partially horizontally or directly sideways against the two Nuthalswandungen ( 19thw ) of the Nuthalses ( 19th ) and / or against the two groove flanks ( 19tl ) of T-slot ( 19t ) -Bauches, c2) the purely vertical upward movement of the Flügelklemmmutter ( 16k ) after reaching the transverse position by at least one horizontally acting fixed-rotation abutment ( 26h . 4wf . 4wfo ) (or several vertically stacked) in the lower part ( 4 ) or T-slot part ( 4n ) or within ( 4nn ) of the core cylinder switch ( 1k ), where c2a) the frame ( 4nn ) with two open sides (as a boundary of the horizontal through hole 4LH ), through and in the groove part 4n is formed and the space ( 4NR ) for the wing clamp nut ( 16k ) and their movements defined and limited and in the upper part of the vertical through hole 3LV for the holder / guide ( 7 ) the wave ( 12 ) and c2b) the T-slot part ( 4n ) the lower part 4 of the cylinder switch operating in the T-slot ( 19t -) attached state to the top of the T-slot ( 19t ) or to the nut neck ( 19th -) side upper edge of the T-slot part ( 21 ), d) the wave ( 12 ) in the upper part ( 12o ), which is larger in diameter than the middle and lower part ( 12m . 12u ) at least one vertical, annular stop member ( 25v . 12a . 12oa ), which is connected to the directly below abutment ( 26v . 3lvts ) of the upper part ( 3 ) or the leadership ( 7 ) cooperates, so that by the vertical upward movement on the underside of the Nutschulter ( 19ts ) caused by this vertical abutment abutment device (AWVv, 12a + 3lvts ) is deflected or deflected (a force deflection of up to 180 degrees) and this deflected force the cylinder switch ( 1 ) either via its underside or groove bottom ( 4BS ) into the T-slot ( 19t ) on its bottom ( 19TB ), ie below the wing clamp nut ( 16k ) or on the top of this T-slot part ( 21 ) and thus above the groove shoulder ( 19ts ) and above the clamping nut ( 16k ), whereby both types of fixation can be realized simultaneously.

Cylinder switch ( 1 ) according to one of the preceding claims with a top part ( 3 ), the wider is the lower part ( 4 ) or groove part ( 4n ), so that when in the T-slot ( 19t ) inserted cylinder switch ( 1 ) whose level ( 3a ) or underside ( 3a ) as a possible attack ( 25a ) for a vertical abutment abutment device (AWVv), so that with sufficient T-groove ( 19t -) depth of the cylinder switch ( 1 ) alternatively not on the underside of the cylinder switch ( 1 ) or lower part ( 4 ) or groove part ( 4n ) on the groove bottom ( 19TB ) but over the stage ( 3a ) or the upper side underside ( 3a ) in the case of a purely vertically upward-moving or upward-moving wing-nut nut ( 16k ) on top of the T-slot ( 19t ) is pressable or tensionable, in particular in the broad top ( 3 ) a plug ( 6 ) for the electrical connection of the cylinder switch ( 1 ) is provided.

Clamping and releasing device ( 100 ) with a T-slot part ( 21 ) with a longitudinal groove ( 19 ) in the form of a T-slot ( 19t ) and an elongated cylinder switch ( 1 ) with a in its core cylinder switch ( 1k ) integrated proximity sensor for non-contact detection of the position or position change of a metallic, magnetic or ferritic part, which in a T-slot ( 19t ) by means of a rotatable shaft ( 12 ) substantially vertically by means of a wing clamp nut ( 16k ) only against the underside of the groove shoulder ( 19ts ) is braced or braced, but not horizontally against the two T-groove flanks ( 19tl ) and / or horizontally against the two Nuthalswandungen ( 19thw ), where a) the upper part ( 12o ) the wave ( 12 ) in the vertical hole ( 3LV . 2LV ) of the core cylinder switch ( 1k ) and this is designed so that it is manually operable, b) the shaft ( 12 ) in the vertical hole ( 3LV ) of the vertical hole part ( 3lvt ) this core cylinder switch ( 1k ) is maintained or managed ( 7 ), c) at the lower part ( 12u ) the wave ( 12 ) the wing clamp nut ( 16k ) is screwed on, but not rigidly, but threadable guided with her, d) the wing clamp nut ( 16k ) in the horizontal through hole ( 4LH ) of the groove part ( 4n ), which is open from the laterally open frame ( 4nn ) of this T-slot part ( 4n ) of the core cylinder switch ( 1k ), which in the upper part connects to this vertical hole ( 3LV . 2LV ), e) the wave ( 12 ) above the clamping nut ( 16k ) at least one vertical, annular stop member ( 25v . 12a . 12oa ), which is connected to the directly below abutment ( 26v . 3lvts ) of the core cylinder switch ( 1k , Upper part ( 3 ) or leadership ( 7 )) can cooperate, f) so that by this vertical abutment abutment device (AWVv, 12a + 3lvts ) not only the vertical upward movement or upward movement of the clamping nut ( 16k g) whereby this purely vertical upward movement or upward movement of the wing nut nut ( 16k ) after reaching the transverse position in the basic position range ( 28 ) or from this transverse position by at least one horizontally acting fixed-rotation abutment ( 26v . 4wf . 4wfo ) as part of the core cylinder switch ( 1k ), h) but also a force deflection of up to 180 degrees and this deflected force the cylinder switch ( 1 ) either via its underside or groove bottom ( 4BS ) into the T-slot ( 19t ) on its bottom ( 19TB ), ie below the clamping nut ( 16k ) or on the top of this T-slot part ( 21 ) and thus above the groove shoulder ( 19ts ) and above the clamping nut ( 16k ) can be pressed or pressed, whereby both types of fixation can be realized simultaneously or be effective, i) the horizontal rotational movement of the wing clamp nut ( 16k ) in both directions by horizontal abutments ( 26h ) is limited as part of horizontal abutment abutment devices (AWVh).

Clamping and releasing device ( 100 ) with a T-slot part ( 21 ) with a longitudinal groove ( 19 ) in the form of a T-slot ( 19t ) and an elongated cylinder switch ( 1 ), in particular a cylinder switch ( 1 ) according to one of the preceding claims, with an integrated proximity sensor, which can detect or detect the position and / or position change of a movable or moving or moving part, in particular a piston or a piston part of a hydraulically or pneumatically operated cylinder, contactless, is so designed that a) it has a core cylinder ( 1k ) and a different from this locking and loosening device ( 11 . 11a . 11l ) with a manual, at the top ( 12o ) rotatable shaft ( 12 ) and one at the bottom of the shaft ( 12 ) screwed, not rigidly connected to her, but threadable guided or thread friction guided swash plate ( 16 ) in the form of a wing clamp nut ( 16k ) in a horizontal through hole ( 4LH ) of the upper part ( 3 ) this core cylinder switch ( 1k ), b) from above and / or laterally into a longitudinal groove ( 19 ) in the form of a T-slot ( 19t ) of a T-slot part ( 21 ) is inserted or used, wherein the groove part ( 4n ) c) after insertion by rotational movements in the locking direction of a manually operable actuating head ( 12k ) at the top ( 12o ) of his leadership ( 7 ) this core cylinder switch ( 1k ) and in its vertical through hole ( 3LV ) guided and held wave ( 12 ) by means of vertical upward movement of the wing clamp nut ( 16k ) and pressing their two stop surfaces ( 16kfv ) in the wing area ( 16KL ) on its upper side against the lower side (at least in a partial region) of the Nutschulter ( 19ts ) in the groove ( 19k ) of this T-slot part ( 21 ) is attachable or attached, c1) these two stop surfaces ( 16kfv ) exclusively against the underside of the groove shoulder ( 19ts ) are pressed or pressed, but not alternatively or partially horizontally or directly sideways against the Nuthalswandung ( 19thw ) of the Nuthalses ( 19th ) and / or against the groove flank ( 19tf ) of the T-slot abdomen, c2) the purely vertical upward movement of the wing-nut ( 16k ) after reaching the transverse position by at least one horizontally acting fixed-rotation abutment ( 26h . 4wf . 4wfo ) (or several vertically stacked) in the lower part ( 4 ) or T-slot part ( 4n ) or within ( 4nn ) of the core cylinder switch ( 1k ), where c2a) the frame ( 4nn ) with two open sides (as a boundary of the horizontal through hole 4LH ), through and in the groove part ( 4n ) is formed and the space ( 4NR ) for the wing clamp nut ( 16k ) and its movements defined and bounded and in the upper part of the vertical through hole ( 3LV ) for the holder / guide ( 7 ) the wave ( 12 ) and c2b) the T-slot part ( 4n ) the lower part 4 of the cylinder switch operating in the T-slot ( 19t -) attached state to the top of the T-slot ( 19t ) or to the nut neck ( 19th -) side upper edge of the T-slot part ( 21 ), d) the wave ( 12 ) in the upper part ( 12o ), which is larger in diameter than the middle and lower part ( 12m . 12u ), at least one vertical, annular abutment part ( 25v . 12a . 12oa ), which is connected to the directly below abutment ( 26v . 3lvts ) of the upper part ( 3 ) or the leadership ( 7 ) cooperates, so that by the vertical upward movement on the underside of the Nutschulter ( 19ts ) caused by this vertical abutment abutment device (AWVv, 12a + 3lvts ) is deflected or deflected (a force deflection of up to 180 degrees) and this deflected force the cylinder switch ( 1 ) either via its underside or groove bottom ( 4BS ) into the T-slot ( 19t ) on its bottom ( 19TB ), ie below the clamping nut ( 16k ) or on the top of this T-slot part ( 21 ) and thus above the groove shoulder ( 19ts ) and above the wing clamp nut ( 16k ) can press or press, and both types of fixation can be realized simultaneously.

Clamping and releasing device ( 100 ) according to one of the two or both preceding claims with a in the T-slot ( 19t ) inserted and tensioned cylinder switch ( 1 ) Cylinder switch ( 1 ) according to any one of claims 1-4 with an upper part ( 3 ), the wider is the lower part ( 4 ) or groove part ( 4n ) and its level ( 3a ) or underside ( 3a ) vertical stop ( 25a ) for a vertical abutment abutment device (AWVv), so that the cylinder switch ( 1 ) with sufficient T-slot ( 19t -) depth of the cylinder switch ( 1 ) alternatively not on the underside of the cylinder switch ( 1 ) or of the lower part ( 4 ) or of the groove part ( 4n ) on the groove bottom ( 19TB ) but over the stage ( 3a ) or the upper side underside ( 3a ) in the case of a purely vertically upward-moving or upward-moving wing-nut nut ( 16k ) on top of the T-slot ( 19t ) is pressed or stretched, in particular the wide top ( 3 ) an integrated plug ( 6 . 6a ) for the electrical connection of the cylinder switch ( 1 ) Has.

Working cylinder, preferably hydraulic or pneumatic cylinder, with a movable piston or piston part of a hydraulic or pneumatic cylinder whose position or position change by means of a tensioning and releasing device attached to the working cylinder ( 100 . 100l . 100s ) and / or by means of a cylinder switch attached to the working cylinder ( 1 ) according to any one of the preceding claims.