DE3908635A1 - GRINDING TABLE FOR HIGH-PERFORMANCE INTERNAL GRINDING MACHINES - Google Patents

GRINDING TABLE FOR HIGH-PERFORMANCE INTERNAL GRINDING MACHINES

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DE3908635A1
DE3908635A1 DE19893908635 DE3908635A DE3908635A1 DE 3908635 A1 DE3908635 A1 DE 3908635A1 DE 19893908635 DE19893908635 DE 19893908635 DE 3908635 A DE3908635 A DE 3908635A DE 3908635 A1 DE3908635 A1 DE 3908635A1
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DE
Germany
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grinding
guide
carriage
grinding table
drive
Prior art date
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Withdrawn
Application number
DE19893908635
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German (de)
Inventor
Alfred Dipl Ing Gromilovich
Claus Dipl Ing Guethling
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Berliner Werkzeugmaschinenfabrik O-1140 Berl GmbH
Original Assignee
Werkzeugmaschinenkombinat 7 Oktober VEB
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
    • B23Q1/26—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
    • B23Q1/40—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members using ball, roller or wheel arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/02—Frames; Beds; Carriages

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)

Abstract

A grinding carriage (1) is supported on a grinding machine by a double-prism anti-friction narrow guide (2) and a pretensioned anti-friction flat guide (3) which are arranged parallel to the grinding spindle axis (5). The guiding ratio of the length of a needle cage of the guide (2) to the distance (b) between the prism guides of the guide (2) is 4:1. The double- prism guide (2) is arranged close to and under the axis of rotation (5) of the grinding spindle (6) to provide high rigidity and precision guiding. The grinding carriage (1) and the arrangement of the carriage drive (8) is designed in such a way that the overall mass centre of gravity Sges of the grinding carriage (1) with grinding spindle (6) and drive motor (7) are vertically aligned with the centre of the drive (8). <IMAGE>

Description

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft einen Schleiftisch für Hochlei­ stungsinnenrundschleifmaschinen.The invention relates to a grinding table for Hochlei internal cylindrical grinding machines.

Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known prior art

Schleiftische auch von Innenrundschleifmaschinen sind im allgemeinen relativ lange Gebilde, zum einen, um ein gutes Führungsverhältnis zu erreichen, zum anderen, um die Füh­ rung vor Verschmutzung zu schützen.Grinding tables also of internal cylindrical grinding machines are in the generally relatively long structures, firstly, to a good one To achieve leadership relationship, on the other hand to the leadership protect against pollution.

In den letzten Jahren ist man besonders bei Hochleistungs­ maschinen für die Bearbeitung kurzer rotationssymmetrischer Teile zu kürzeren Schleiftischen mit vorgepannten Wälz­ führungen übergegangen. Wenn diese Schleiftische wahlweise Hochleistungs-Elektroschleifspindeln oder riemengetriebene Hochleistungsspindeln mit dem entsprechenden Antrieb aufneh­ men sollen, müssen sie eine verhältnismäßig breite und ebene Aufspannfläche besitzen. Die Forderung nach kurzen, breiten Schleiftischen ist aber mit der bekannten Geradfüh­ rungstechnik nur begrenzt realisierbar. Ein weiterer Nach­ teil der bisher üblichen vorgespannten Wälzführungen an langen wie kurzen Schleiftischen ist die Verformung der Schleiftischaufspannfläche durch die Vorspannkräfte bei der Montage. Das erfordert von Fall zu Fall ein Nachschlei­ fen der Aufspannflächen im montierten Zustand. In recent years, one has been particularly high performance machines for processing short rotationally symmetrical Parts to shorter grinding tables with preloaded roller guided tours. If these grinding tables are optional High performance electric grinding spindles or belt driven Take up high-performance spindles with the appropriate drive , they must have a relatively broad and have a flat clamping surface. The call for short, wide sanding tables is with the well-known straight line tion technology can only be implemented to a limited extent. Another after part of the previously used preloaded roller guides long and short grinding tables is the deformation of the Grinding table surface by the preload assembly. This requires re-grinding from case to case of the clamping surfaces when assembled.  

Ziel der ErfindungAim of the invention

Ziel der Erfindung ist es, einen Schleiftisch mit einer kurzen, breiten Aufspannfläche zu schaffen.The aim of the invention is to provide a grinding table with a short, to create a wide clamping surface.

Darlegung des Wesens der ErfindungState the nature of the invention

Ausgehend vom dargelegten Stand der Technik mit seinen Mängeln ist es Aufgabe der Erfindung, eine Lösung zu schaffen, bei der eine Verformung der Aufspannfläche durch Vorspannkräfte bei der Montage vermieden wird. Diese Aufgabenstellung wird erfindungsgemäß folgendermaßen gelöst.Based on the state of the art presented with its Defects, it is an object of the invention to provide a solution create a deformation of the clamping surface Preloading forces are avoided during assembly. These According to the invention, the task is as follows solved.

Die Wälzführung für den Schleiftisch besteht aus einer vorgespannten Doppelprismenwälzschmalführung mit einem Führungsverhältnis der Länge L des Käfigs 4 zum Abstand b der Doppelprismenwälzschmalführungen (2) untereinander von 4 : 1 und aus einer vorgespannten Wälzflachführung. Die Doppelprismenwälzschmalführung ist dicht unter der Schleif­ spindelachse angeordnet und gewährleistet so eine sehr hohe Steife sowie Führungsgenauigkeit. Die Wälzflachführung fängt die einseitige Massenverteilung zur Doppelprismen­ wälzschmalführung auf, die sich durch den breiten Schleif­ tisch für die Schleifspindel und den daneben angeordneten Antriebsmotor für riemengetriebene Schleifspindeln ergibt. Die Anordnung des Antriebes für den Schleiftisch in Flucht mit dem Gesamtschwerpunkt unterstützt die hohe Füh­ rungsgenauigkeit der Schleiftischführung im dynamischen Verhalten.The roller guide for the grinding table consists of a preloaded double prism roller guide with a guide ratio of the length L of the cage 4 to the distance b of the double prism roller guides ( 2 ) from one another of 4: 1 and from a preloaded roller guide. The double prism roller guide is arranged just below the grinding spindle axis and thus ensures very high rigidity and guiding accuracy. The roller flat guide absorbs the one-sided mass distribution to the double prism roller guide, which results from the wide grinding table for the grinding spindle and the adjacent drive motor for belt-driven grinding spindles. The arrangement of the drive for the grinding table in alignment with the overall focus supports the high level of guiding accuracy of the grinding table guide in dynamic behavior.

AusführungsbeispielEmbodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbei­ spiel näher erläutert werden. Die Zeichnun­ gen nach The invention is illustrated below in one embodiment game are explained in more detail. The drawing gen  

Fig. 1 einen Schnitt durch die Schleifschlitten­ führung,Guiding Fig. 1 is a section through the grinding carriage,

Fig. 2 eine Draufsicht mit der Anordnung einer riemengetriebenen Schleifspindel und einem Antriebsmotor nebeneinander, Fig. 2 is a plan view showing the arrangement of a belt-driven grinding spindle and a drive motor to each other,

Fig. 3 eine Seitenansicht einr Schlitteneinheit, Fig. 3 is a side view einr carriage unit,

Fig. 4 eine Ansicht von vorn auf den Schleifkörper mit der Anordnung der Schwerpunkte. Fig. 4 is a front view of the grinding wheel with the arrangement of the centers of gravity.

Nach Fig. 1 ist der Schleiftisch 1 mit einer Doppelprismen­ wälzschmalführung 2 und einer vorgespannten Wälzflachführung 3 ausgestattet, die parallel zur Schleifspindelachse nebeneinander angeordnet sind. Das Führungsverhältnis der Länge L des Käfigs 4 zum Abstand b der Prismenführungen der Doppelprismenwälzschmalführung 2 beträgt 4 : 1. Die Doppelprismenwälzschmalführung 2 ist dicht unter der Schleifspindeldrehachse 5 angeordnet. Sie gewährleistet somit eine hohe Steife und Genauigkeit der Führung.According to Fig. 1, the grinding table 1 is provided with a double prisms wälzschmalführung 2 and a biased Wälzflachführung 3 is provided, which are arranged parallel to the grinding spindle axis adjacent. The guide ratio of the length L of the cage 4 to the distance b between the prism guides of the double prism roller guide 2 is 4: 1. The double prism roller guide 2 is arranged just below the grinding spindle axis of rotation 5 . It thus ensures high rigidity and accuracy of the guidance.

Die Wälzflachführung 3 fängt die einseitige Massenverteilung zur Doppelprismenwälzschmalführung 2 auf, die sich bei riemengetriebenen Schleifspindeln ergibt, wenn neben der Schleifspindel 6 der Antriebsmotor 7 ebenfalls parallel zur Schleifachse angeordnet ist.The roller flat guide 3 catches the one-sided mass distribution to the double prism roller guide 2 , which results in belt-driven grinding spindles if, in addition to the grinding spindle 6, the drive motor 7 is also arranged parallel to the grinding axis.

Nach Fig. 4 ist zu ersehen, daß der Schleiftisch 1 mit der Anordnung des Schleiftischantriebes so gestaltet ist, daß der Gesamtmasseschwerpunkt Sges des Schleiftisches 1 mit Schleifspindel 6 und Antriebsmotor 7 mit der Mitte des Schleiftisch-Antriebes in Führungsrichtung in einer senkrechten Ebene liegen.According to Fig. 4, it is seen that the grinding table 1 is created with the arrangement of the grinding table drive so that the total center of gravity Stotal of the grinding table 1 with grinding spindle 6 and the drive motor 7 are located with the center of the grinding table drive in the guide direction in a vertical plane.

Vorteile gegenüber dem bekannten Stand der TechnikAdvantages over the known prior art

Dieses Führungssystem ermöglicht, gegenüber der herkömmlichen Bauweise, den Bau extrem kurzer, breiter Schleiftische mit höherer Führungsgenauigkeit, höherer statischer und dynamischer Steife. Eine Verformung der Schleiftischaufspannfläche durch die Vorspannkräfte tritt nicht auf.This management system enables the conventional construction, construction extremely short, wide Grinding tables with higher guidance accuracy, higher static and dynamic stiffness. A deformation of the Grinding table clamping surface occurs through the preload forces not on.

Claims (2)

1. Schleiftisch für Hochleistungsschleifmaschinen, gekenn­ zeichnet dadurch, daß an einen Schleiftisch (1) neben einer vorgespannten Doppelprismenwälzschmalführung mit einem Führungsverhältnis der Länge (L) des Nadelkäfigs (4) zum Abstand (b) der Doppelprismenwälzschmalführung (2) untereinander von 4 : 1 eine Wälzflachführung (3) angeordnet ist.1. Grinding table for high-performance grinding machines, characterized in that on a grinding table ( 1 ) in addition to a preloaded double prism roller guide with a guide ratio of the length (L) of the needle cage ( 4 ) to the distance (b) of the double prism roller guide ( 2 ) from each other by 4: 1 Rolling flat guide ( 3 ) is arranged. 2. Schleiftisch nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß der Angriffspunkt des Schleiftischantriebes (8) in Flucht mit dem Gesamtschwerpunkt (S) angeordnet ist.2. Grinding table according to claim 1, characterized in that the point of application of the grinding table drive ( 8 ) is arranged in alignment with the overall center of gravity (S) .
DE19893908635 1988-05-12 1989-03-16 GRINDING TABLE FOR HIGH-PERFORMANCE INTERNAL GRINDING MACHINES Withdrawn DE3908635A1 (en)

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GB (1) GB2218362A (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE891042C (en) * 1941-07-08 1953-09-24 Hanns Fickert Slide guide for machine tools
US3311426A (en) * 1959-11-12 1967-03-28 Jack N Binns Recirculating bearing arrangement

Also Published As

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GB2218362A (en) 1989-11-15
FR2631272A1 (en) 1989-11-17
DD271871A1 (en) 1989-09-20
GB8909441D0 (en) 1989-06-14

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