DE3907795A1 - Sealing machine - Google Patents

Sealing machine

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    • B65B51/10Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

A sealing machine with a support plate (11) arranged on a machine base (10), with two axes (l-l, k-k) which are perpendicular to each other and of different lengths, with several work stations, and with a transport element (13) of a conveying device (B) driven by a motor (12) and arranged in a horizontal plane of the support plate (11), with at least one power transmission element (15) and at least one guide element (16) for sealing tools (14) which are guided approximately in the horizontal plane and which are held by their own weight. The adaptability and service life of the machine are improved by virtue of the fact that an endless, flexible transport element (13) of the conveying device (B) revolves about vertical axes (M) and that the sealing tools (14), accessible at all work stations from the same side of the sealing tool, are articulated on the flexible transport element (13) (Fig.1). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Versiegelungsmaschine ent­ sprechend dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a sealing machine ent speaking the preamble of claim 1.

Unter dem Begriff Siegelwerkzeuge im Sinne des Patentanspruches 1 sind dabei sowohl einstückige als auch mehrteilige, z. B. aus eigentlichem Siegelwerkzeug und Siegelwerkzeugträger bestehende Siegelwerkzeuge zu verstehen.Under the term sealing tools in the sense of the claim 1 are both one-piece and multi-part, z. B. from actual sealing tool and sealing tool carrier existing Understand sealing tools.

Bei einer bekannten Versiegelungsmaschine dieser Art (Kundenprospekt der Koch Maschinenbau GmbH, 7293 Pfalzgrafenweiler 3, "Heißsiegel­ maschine Typ KS 30/40 R-E) werden die Siegelwerkzeuge durch ver­ schiedene Beförderungsvorrichtungen mit horizontalen Antriebsachsen horizontal über eine Trägerplatte bewegt. Die Bewegung erfolgt in Längsrichtung durch Flachriemen, in Querrichtung durch angetriebene Rollen. Die Werkzeuge werden nur lose auf die Flachriemen gestellt und sind durch seitliche Schienen geführt. Die einzelnen Werkzeuge werden durch Endanschläge positioniert. Die Maschine ist bevorzugter Weise von den beiden Längsseiten aus zugänglich, so daß die Zahl der möglichen Arbeitsplätze beschränkt ist. Durch die erforderliche Übergabe zwischen den verschiedenen Beförderungsvorrichtungen ist ein sanfter ruhiger Gleichlauf nicht zu erreichen. Diese Gleichlauf­ schwierigkeiten werden um so größer, je größer die vorgesehenen Arbeitsstationen an der Maschine sind und verringern die Lebenser­ wartung der Maschine. Zudem wechseln beim Übergang zwischen den beiden linearen Seiten der Maschine die Bedienungsseite der Siegel­ werkzeuge von der Außenseite zur Innenseite der Maschine, so daß es vor allem bei Einsatz von ungeschultem Personal leicht zu Verwechs­ lungen bzw. Verdrehungen beim Einlegen der zu verpackenden Teile oder der diese Teile kennzeichnenden Karten kommt.In a known sealing machine of this type (customer brochure the Koch Maschinenbau GmbH, 7293 Pfalzgrafenweiler 3, "heat seal machine type KS 30/40 R-E) the sealing tools are ver different transport devices with horizontal drive axles moved horizontally over a carrier plate. The movement takes place in Longitudinal direction by flat belt, transverse direction by driven Roll. The tools are only placed loosely on the flat belts and are guided through side rails. The individual tools are positioned by end stops. The machine is more preferred Way accessible from the two long sides, so that the number of possible jobs is limited. By the required Transfer between the various transport devices is a smooth, quiet synchronization cannot be achieved. This synchronism the greater the envisaged, the greater the difficulties Workstations on the machine are and reduce the lifespan machine maintenance. In addition, switch between the the operating side of the seal on both linear sides of the machine tools from the outside to the inside of the machine so that it is easy to mix up, especially when using untrained personnel lungs or twists when inserting the parts to be packaged or the cards that identify these parts.

Bei einer weiteren bekannten Versiegelungsmaschine dieser Art (Kunden­ prospekt der Koch Maschinenbau GmbH, "High-Tech Verpackungsmaschinen von Koch", 2. Seite, Drehtisch-Heißsiegelmaschine) sind die Siegel­ werkzeuge auf einer drehbaren Scheibe abgestellt. Der Radius der Scheibe beschränkt dabei die Anzahl der möglichen Arbeitsplätze. Überdies muß bei jeder Bewegung die Masse der ganzen Scheibe mit­ bewegt werden.In another known sealing machine of this type (customer prospectus of Koch Maschinenbau GmbH, "high-tech packaging machines von Koch ", 2nd page, rotary table heat sealing machine) are the seals tools placed on a rotating disc. The radius of the Platte limits the number of possible jobs. In addition, the mass of the entire disc must be included with every movement be moved.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Versiegelungsmaschine der genannten Gattung derart weiterzubilden, daß ihre Anpassungsfähigkeit und ihre Lebensdauer erhöht wird. Proceeding from this, the invention is based on the object To further develop the sealing machine of the type mentioned, that their adaptability and lifespan are increased.  

Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Patentanspruches 1 genannten Merkmale verwirklicht.This object is achieved in the characterizing part of the claim 1 mentioned characteristics realized.

Bei einer solchen Ausbildung wird der Umfang und damit die Anzahl der möglichen Arbeitsplätze vergrößert. Dennoch sind die Siegelwerk­ zeuge an jedem Arbeitsplatz stets von der gleichen Seite aus zugäng­ lich, so daß die Gefahr von Verwechslungen unterbunden wird.With such training, the scope and thus the number of possible jobs increased. Nevertheless, the seal work always accessible from the same side at every workstation Lich, so that the risk of confusion is avoided.

Unter vertikalen Achsen im Sinne des Patentanspruches 1 können dabei sowohl die Rollen einer Rollenkette, als auch z. B. bei Verwendung eines Riemens, die Mittelpunkte der im Bogen geführten Führungsnut an den Enden der Achsen als auch alle denkbaren Möglichkeiten von vertikalen Umlenkachsen für das flexible Element der Beförderungs­ richtung verstanden werden. Das kraftübertragende Element kann sowohl als Zug- als auch als Druckelement ausgebildet werden, daß das Siegel­ werkzeug entweder zieht oder schiebt.Under vertical axes within the meaning of claim 1 can both the roles of a roller chain, and z. B. in use of a belt, the center of the guide groove in the curve at the ends of the axes as well as all conceivable possibilities of vertical deflection axes for the flexible element of transportation direction can be understood. The force-transmitting element can both be formed as a tension and as a pressure element that the seal tool either pulls or pushes.

Die beiden Achsen der Trägerplatte legen nicht die Form der Träger­ platte fest. Vorzugsweise ist die Platte entweder oval oder elliptisch ausgebildet. Selbstverständlich können in der der langen Achse zuge­ ordneten Seite auch Kreisbögen mit größeren Radien als in den die längere Achse begrenzenden Abschnitten oder Kreisbögen mit mehreren verschiedenen Mittelpunkten verwendet werden.The two axes of the carrier plate do not define the shape of the carrier plate firmly. Preferably the plate is either oval or elliptical educated. Of course, in the long axis also arranged arcs with larger radii than in the longer axis bounding sections or arcs with several different centers can be used.

Bei einer Ausbildung entsprechend dem Patentanspruch 3 kann die Fläche der Trägerplatte jederzeit beliebig durch Einfügen weiterer Segmente vergrößert oder veränderten Raumverhältnissen angepaßt werden.In a training according to claim 3, the Surface of the carrier plate at any time by inserting more Segments enlarged or adapted to changing spatial conditions will.

Durch die Anordnung eines Konus am Kopf des kraftübertragenden Elementes entsprechend Patentanspruch 5 kann sichergestellt werden, daß der Siegelwerkzeugträger bzw. das Siegelwerkzeug bei falscher Bedienung der Maschine, z. B. falls die Hand einer Bedienungsperson zwischen die Siegelwerkzeuge gelangt, aus der Führung springt, wodurch sich das Verletzungsrisiko verringert. By arranging a cone on the head of the power transmission Element according to claim 5 can be ensured that the sealing tool carrier or the sealing tool is wrong Operation of the machine, e.g. B. if an operator's hand gets between the sealing tools, jumps out of the guide, which reduces the risk of injury.  

Die Ausbildung eines Langloches entsprechend dem Patentanspruch 6 zur Aufnahme des Führungselementes ist erforderlich, um den auf der Trägerplatte gleitenden oder rollenden Siegelwerkzeugen bzw. Siegelwerkzeugträgern die Bewegung um die Bögen der Trägerplatte zu ermöglichen. Dies ist vor allem dann erforderlich, falls das Führungselement in der gleichen Weise wie das kraftübertragende Element am flexiblen Element in gleichen Abständen angeordnet ist. Wird das Führungselement jedoch z. B. in einer zweiten Nut der Träger­ platte geführt oder ist es am Siegelwerkzeug oder am Siegelwerk­ zeugträger an der Trägerplatte befestigt, ist eine solche Ausbildung nicht erforderlich.The formation of an elongated hole according to the claim 6 for receiving the guide element is required to the on sealing tools sliding or rolling on the carrier plate or Sealing tool carriers move around the arches of the carrier plate to enable. This is especially necessary if that Guide element in the same way as the power transmission Element is arranged on the flexible element at equal intervals. However, the guide element z. B. in a second groove of the carrier plate guided or is it on the sealing tool or on the sealing unit Such a carrier is attached to the carrier plate not mandatory.

Die Siegelwerkzeuge werden nur auf die Lagerbolzen entsprechend Patentanspruch 5 oder 6 aufgelegt. Dadurch ist es möglich, die Maschine schnell auf neue Gegebenheiten umzurüsten, zumal es in der heutigen Zeit bei den Käufern der Maschine nicht mehr üblich ist, auf Vor­ rat zu produzieren, sondern vielmehr der Auftragslage entsprechend hergestellt wird. Die Verwendung eines flexiblen Transportelementes zum Befördern der Siegelwerkzeuge entsprechend den Ansprüchen 8 bis 11 ermöglicht ein Befördern mit einfachen Mitteln. Über einen Motor, der z. B. elektrisch, hydraulisch, pneumatisch oder auf ähn­ liche Weise angetrieben ist, wird das flexible Transportelement angetrieben. Die I-Form der Führungsnut und die entsprechende Form des als Kette ausgebildeten flexiblen Transportelementes stellt eine Sicherung gegen das Herausspringen der Kette dar, erfordert jedoch ein Einfädeln der Kette in die Führungsnut. Die Rollen der Rollenkette verringern dabei die Reibung.The sealing tools are only corresponding to the bearing bolts Claim 5 or 6. This makes it possible for the machine quickly convert to new conditions, especially as it is in today's Time is no longer common among buyers of the machine, on pre advice, but rather according to the order situation will be produced. The use of a flexible transport element for conveying the sealing tools according to claims 8 to 11 allows transportation with simple means. About one Motor, the z. B. electrical, hydraulic, pneumatic or similar Liche is driven, the flexible transport element driven. The I-shape of the guide groove and the corresponding shape the flexible transport element designed as a chain securing against the chain jumping out is required however, threading the chain into the guide groove. The roles of Roller chains reduce friction.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to the drawings. It shows

Fig. 1 die Versiegelungsmaschine in Draufsicht, Fig. 1, the sealing machine in top view,

Fig. 2 die Versiegelungsmaschine nach Fig. 1 in Vorderansicht, Fig. 2, the sealing machine according to Fig. 1 in front view,

Fig. 3 einen vergrößerten Ausschnitt der Versiegelungsmaschine entsprechend dem Schnitt III-III von Fig. 1, Fig. 3 shows an enlarged detail of the sealing machine in accordance with the section III-III of Fig. 1,

Fig. 4 einen vergrößerten Ausschnitt entsprechend Schnitt IV-IV von Fig. 1, Fig. 4 shows an enlarged detail corresponding to section IV-IV of Fig. 1,

Fig. 5 einen vergrößerten Ausschnitt entsprechend Schnitt V-V von Fig. 1, Fig. 5 shows an enlarged section corresponding to section VV of Fig. 1,

Fig. 6, 7 einen vergrößerten Schnitt durch das kraftübertragende Element und durch das Führungselement. Fig. 6, 7 an enlarged section through the force-transmitting element and by the guide member.

Die Versiegelungsmaschine besteht aus einer auf einem Maschinenfuß 10 angeordneten Trägerplatte 11 mit mehreren Arbeitsstationen. Der Maschinenfuß 10 ist aus mehreren Stahlrohrgestellen zusammengesetzt, wie insbesondere aus Fig. 1 in Verbindung mit Fig. 2 ersichtlich. Die horizontale Trägerplatte 11 besitzt zwei senkrecht aufeinander stehende Achsen l-l, k-k mit unterschiedlichen Längen. In der hori­ zontalen Ebene der Trägerplatte 11 befindet sich ein Transportelement 13 einer Beförderungseinrichtung B, die von einem Motor 12 angetrie­ ben ist. Die Beförderungseinrichtung B befördert die etwa in der horizontalen Ebene der Trägerplatte 11 geführten Siegelwerkzeuge 14 mit wenigstens einem kraftübertragenden Element 15 und wenigstens einem Führungselement 16. Die Siegelwerkzeuge liegen dabei unter ihrem Eigengewicht auf der Trägerplatte 11 auf. Bedarfsweise können verschiedene Arbeitsstationen der Versiegelungsmaschine unmittelbar mit Zusatzgeräten belegt werden, wie z. B. einem Kartenaufleger 23, einer Siegelstation 24 und einem Produktausheber 25.The sealing machine consists of a carrier plate 11 arranged on a machine base 10 with several work stations. The machine base 10 is composed of several tubular steel frames, as can be seen in particular from FIG. 1 in conjunction with FIG. 2. The horizontal support plate 11 has two mutually perpendicular axes II, kk with different lengths. In the horizontal plane of the carrier plate 11 there is a transport element 13 of a conveying device B which is driven by a motor 12 . The conveying device B conveys the sealing tools 14, which are guided approximately in the horizontal plane of the carrier plate 11 , with at least one force-transmitting element 15 and at least one guide element 16 . The sealing tools lie on the carrier plate 11 under their own weight. If necessary, various workstations of the sealing machine can be used directly with additional devices, such as. B. a card applicator 23 , a sealing station 24 and a product lifter 25 .

Das endlose flexible Transportelement 13 der Beförderungseinrichtung B läuft um vertikale Achsen um. Die vertikalen Achsen können dabei sowohl in dem Transportelement 13 als auch, z. B. bei Verwendung eines Riemens, als vertikale Achsen angesehen werden, die senkrecht auf der Ebene der Trägerplatte 11 stehen. Die Siegelwerkzeuge 14 sind an dem flexiblen Transportelement 13 angelenkt und folgen damit dem umlaufenden Transportelement 13. Dadurch sind die Siegelwerkzeuge 14 an allen Arbeitsstationen stets von derselben Seite des Siegel­ werkzeuges 14 aus zugänglich. The endless flexible transport element 13 of the conveying device B runs around vertical axes. The vertical axes can both in the transport element 13 and, for. B. when using a belt, are considered as vertical axes that are perpendicular to the plane of the support plate 11 . The sealing tools 14 are articulated on the flexible transport element 13 and thus follow the rotating transport element 13 . As a result, the sealing tools 14 are always accessible at all workstations from the same side of the sealing tool 14 .

Die Trägerplatte 11 ist aus Segmenten 17, 18 zusammengesetzt. Sie hat vorzugsweise eine ovale Form mit linearen Seitenkanten. Die Fläche der Trägerplatte 11 kann durch Einbau von weiteren Segmenten 17 in Richtung der längeren Achse l-l oder durch Einbau von Grund­ segmenten 18 mit größeren Radien an den Enden der längeren Achse l-l in Richtung der kürzeren Achse k-k erweitert werden.The carrier plate 11 is composed of segments 17, 18 . It preferably has an oval shape with linear side edges. The area of the support plate 11 can be expanded by installing further segments 17 in the direction of the longer axis ll or by installing basic segments 18 with larger radii at the ends of the longer axis ll in the direction of the shorter axis kk .

Als kraftübertragendes Element 15 der Beförderungseinrichtung B ist ein vertikal aus der Trägerplatte 11 herausragender Lagerbolzen vorgesehen. Sein Kopf 15 a ist mit einem Konus 15 b versehen, der nahezu spielfrei in eine entsprechende Bohrung 19 des Siegelwerkzeug­ trägers 14 eintaucht. Die Anordnung eines Konus 15 b an dem kraftüber­ tragenden Element 15 gewährleistet, daß bei fehlerhafter Bedienung, z. B. falls die Hand einer Bedienungsperson zwischen die Siegelwerk­ zeuge 14 gelangt, das Siegelwerkzeug 14 aus der Führung springt und damit das Unfallrisiko verringert. Als Führungselement 16 ist ein weiterer vertikal aus der Trägerplatte 11 herausragender Lager­ bolzen vorgesehen. Dieser Lagerbolzen taucht in eine als Langloch ausgebildete Bohrung 20 des Siegelwerkzeugträgers 14 a. Dieses Langloch ist vor allem dann erforderlich, wenn kraftübertragendes Element 15 und Führungselement 16 am flexiblen Transportelement 13 angebracht sind. Durch die Ausbildung eines Langloches wird dabei ermöglicht, daß das Siegelwerkzeug 14 problemlos den Bögen der Führungsnut 21 folgen kann. Vorzugsweise sind beide Bohrungen 19, 20 des Siegelwerkzeug­ trägers 14 a für die Aufnahme der Lagerbolzen an entgegengesetzten Enden des Siegelwerkzeuges 14 angeordnet. Selbstverständlich können auch Lagerbolzen an den Siegelwerkzeugen 14 angebracht sein, die dann ihrerseits mit dem Transportelement 13 verbunden werden. Denk­ bar ist auch, das Führunselement 16 vom Transportelement getrennt, z. B. in einer weiteren Nut der Trägerplatte 11, zu führen.A bearing bolt projecting vertically from the carrier plate 11 is provided as the force-transmitting element 15 of the conveying device B. His head 15 a is provided with a cone 15 b , which dips almost without play into a corresponding bore 19 of the sealing tool carrier 14 . The arrangement of a cone 15 b on the force-transmitting element 15 ensures that in the event of incorrect operation, for. B. if the hand of an operator gets between the sealing tools 14 , the sealing tool 14 jumps out of the guide and thus reduces the risk of accidents. As a guide element 16 a further vertically protruding from the support plate 11 bearing pin is provided. This bearing pin dips into a bore 20 in the form of an elongated hole in the sealing tool carrier 14 a . This elongated hole is particularly necessary when the force-transmitting element 15 and guide element 16 are attached to the flexible transport element 13 . The formation of an elongated hole enables the sealing tool 14 to easily follow the arches of the guide groove 21 . Preferably, both holes 19, 20 of the sealing tool carrier 14 a for receiving the bearing bolts are arranged at opposite ends of the sealing tool 14 . Of course, bearing bolts can also be attached to the sealing tools 14 , which in turn are then connected to the transport element 13 . Think bar is also, the guide element 16 separated from the transport element, for. B. in a further groove of the support plate 11 .

Als flexibles Transportelement findet vorzugsweise eine Kette oder ein Riemen Verwendung. Diese Transportelemente laufen in einer Füh­ rungsnut 21 der Trägerplatte 11 um. Die kraftübertragenden Elemente 15 werden dabei im gleichen Abstand von vertikal stehenden Ketten­ gliedern 13 a des als Kette ausgebildeten flexiblen Transportelementes 13 aufgenommen. Die vorzugsweise ovale Führungsnut 21 ist zur Führung des flexiblen Transportelementes 13 I-förmig ausgebildet. Die rand­ ständigen Laschen 13 b des flexiblen Transportelementes 13 überragen die Breite des Steges 21 a der I-förmigen Führungsnut 21 derart, daß die Kette gegen ein Herausspringen aus der Führungsnut 21 ge­ sichert ist. Zur Verringerung der Reibung sind über die Buchsen 13 c der Kette Rollen 13 d geschoben, die bei Bewegung der Kette entlang den Oberflächen der Stege 21 a der I-förmigen Führungsnut 21 abrollen.A chain or a belt is preferably used as the flexible transport element. These transport elements run in a guide groove 21 of the carrier plate 11 . The force transmitting elements 15 are thereby broken in the same distance from the vertically standing chains added a chain formed as a flexible transport element 13. 13 The preferably oval guide groove 21 is designed to guide the flexible transport element 13 in an I-shape. The edge permanent tabs 13 b of the flexible transport element 13 protrude the width of the web 21 a of the I-shaped guide groove 21 such that the chain is secured against jumping out of the guide groove 21 ge. To reduce the friction rollers 13 d are pushed over the bushes 13 c of the chain, which roll when the chain moves along the surfaces of the webs 21 a of the I-shaped guide groove 21 .

Die Beförderungseinrichtung B wird von einem im Maschinenfuß ange­ ordneten Motor 12, der elektrisch, pneumatisch, hydraulisch oder auf ähnliche Weise angetrieben wird, über ein Schrittschaltgetriebe 22 bewegt. Die Siegelwerkzeuge 14 rollen oder gleiten dabei auf der Trägerplatte 11. Durch die Anordnung eines endlosen flexiblen Transportelementes 13 kann ein sanfter ruhiger Gleichlauf der Siegel­ werkzeuge 14 erreicht werden. Da die Siegelwerkzeuge 14 lediglich unter ihrem Eigengewicht auf der Trägerplatte 11 aufliegen, kann die Maschine jederzeit selbst durch ungeschultes Personal schnell umgerüstet werden. Auch dieser Gesichtspunkt trägt dazu bei, daß die Versiegelungsmaschine in jeder Hinsicht sehr anpassungsfähig ist. Die Anzahl der Arbeitsstationen kann dem Wunsche der Käufer der Maschine entsprechend angepaßt werden. Daher ist es denkbar, daß einer Versiegelungsmaschine mehrere Siegelstationen 24 zugeordnet werden können, wodurch eine weitere Steigerung der Produktionszahlen möglich ist.The conveying device B is moved by a motor 12 arranged in the machine base, which is driven electrically, pneumatically, hydraulically or in a similar manner, via a stepping gear mechanism 22 . The sealing tools 14 roll or slide on the carrier plate 11 . By arranging an endless flexible transport element 13 , a smooth, quiet synchronism of the sealing tools 14 can be achieved. Since the sealing tools 14 rest only on the carrier plate 11 under their own weight, the machine can be quickly converted at any time even by untrained personnel. This aspect also contributes to the fact that the sealing machine is very adaptable in every respect. The number of work stations can be adjusted according to the wishes of the machine buyers. It is therefore conceivable that several sealing stations 24 can be assigned to one sealing machine, whereby a further increase in the production numbers is possible.

Die Beförderungseinrichtung B besteht aus einem Motor 12, der über ein Schrittschaltgetriebe 22 und über ein Antriebsrad 26 das flexible Transportelement 13 antreibt. Am Transportelement sind bei einer vor­ zugsweisen Ausführung das kraftübertragende Element 15 und das Füh­ rungselement 16 angelenkt, die die Siegelwerkzeuge 14 über die Träger­ platte 11 ziehen oder schieben. The conveying device B consists of a motor 12 which drives the flexible transport element 13 via a stepping gear mechanism 22 and via a drive wheel 26 . On the transport element, the force-transmitting element 15 and the guide element 16 are articulated in a preferred embodiment, which pull or push the sealing tools 14 over the carrier plate 11 .

Das Siegelwerkzeug 14 kann einstückig oder mehrteilig sein. Bei Ausbildung als einstückiges Siegelwerkzeug 14 sind die Bohrungen 19, 20 unmittelbar am Siegelwerkzeug 14 selbst angeordnet. Bei Aus­ bildung eines mehrteiligen Siegelwerkzeuges kann das Siegelwerkzeug z. B. aus einem Siegelwerkzeugträger 14 a bestehen, auf dem dann das eigentliche Siegelwerkzeug 14 über positionierende Aufnahme­ stifte 14 b abgelegt ist, so daß bei Verwendung unterschiedlicher Siegelwerkzeuge 14, die jedoch auf die gleichbleibenden Siegelwerk­ zeugträger 14 a abgestimmt sind, bei einem Produktionswechsel nur die Siegelwerkzeuge 14 auszuwechseln sind. In diesem Fall befinden sich die Bohrungen 19, 20 am Siegelwerkzeugträger 14 a.The sealing tool 14 can be in one piece or in several parts. When designed as a one-piece sealing tool 14 , the bores 19, 20 are arranged directly on the sealing tool 14 itself. In the formation of a multi-part sealing tool, the sealing tool z. B. consist of a sealing tool holder 14 a , on which the actual sealing tool 14 is then positioned by positioning receptacle pins 14 b , so that when using different sealing tools 14 , which are matched to the constant sealing tool holder 14 a , when changing production only the Sealing tools 14 are to be replaced. In this case, the bores 19, 20 are on the sealing tool carrier 14 a .

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, kann das Transportelement 13 nach Einfädeln in die Führungsnut 21 und nach Zusammenbau der Maschine sowie zu jedem weiteren erforderlichen Zeitpunkt über am einen Ende der Trägerplatte 11 angeordnete Spannelemente 13 e angespannt werden, um z. B. einen etwaigen Verschleiß des Transportelementes 13 zu verringern oder auszugleichen. Die beiden Spannelemente 13 e können dabei je für sich unabhängig vom zweiten Spannelement betätigt werden.As seen from Fig. 1, the transport element 13 after insertion into the guide groove 21 and after assembly of the machine as well as other at any required time 11 disposed clamping elements 13 can e be hooked over at one end of the support plate to z. B. to reduce or compensate for any wear of the transport element 13 . The two clamping elements 13 e can each be actuated independently of the second clamping element.

Claims (12)

1. Versiegelungsmaschine mit einer auf einem Maschinenfuß (10) ange­ ordneten Trägerplatte (11) mit zwei senkrecht aufeinander stehenden Achsen (l-l, k-k) mit mehreren Arbeitsstationen und mit einem von einem Motor (12) angetriebenen, in einer horizontalen Ebene der Trägerplatte (11) angeordneten Transportelement (13) einer Beförderungseinrichtung (B) mit wenigstens einem kraftübertragenden Element (15) und wenigstens einem Führungselement (16) für etwa in der horizontalen Ebene geführte Siegelwerkzeuge (14), die durch ihr Eigengewicht auf der Trägerplatte (11) gehalten sind, dadurch gekennzeichnet, daß das endlose, flexible Transportelement (13) der Beförderungseinrichtung (B) um vertikale Achsen (s-s; M) umläuft und daß die an allen Arbeitsstationen von derselben Seite des Siegelwerkzeuges (14) aus zugänglichen Siegelwerkzeuge (14) an dem flexiblen Transportelement (13) angelenkt sind.1. Sealing machine with a on a machine base ( 10 ) arranged carrier plate ( 11 ) with two mutually perpendicular axes (ll, kk) with several workstations and with one driven by a motor ( 12 ) in a horizontal plane of the carrier plate ( 11 ) arranged transport element ( 13 ) of a conveying device (B) with at least one force-transmitting element ( 15 ) and at least one guide element ( 16 ) for sealing tools ( 14 ) guided approximately in the horizontal plane, which are held on the carrier plate ( 11 ) by their own weight , characterized in that the endless, flexible transport element ( 13 ) of the conveying device (B) rotates about vertical axes (ss; M) and in that the sealing tools ( 14 ) on the flexible, accessible from all workstations from the same side of the sealing tool ( 14 ) Transport element ( 13 ) are articulated. 2. Versiegelungsmaschine nach Patentanspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die aus Segmenten (17, 18) zusammengesetzte Träger­ platte (11) eine ovale Form mit linearen Seitenlinien aufweist. 2. Sealing machine according to claim 1, characterized in that the carrier plate ( 11 ) composed of segments ( 17, 18 ) has an oval shape with linear side lines. 3. Versiegelungsmaschine nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Fläche der Trägerplatte (11) durch Einbau von je zwei weiteren Segmenten (17) in den linearen Seitenlinien in Richtung der längeren Achse (l-l) und durch Einbau von Rundseg­ menten (18) mit größerem Radius an den Enden der längeren Achse (l-l) in Richtung der kürzeren Achse (k-k) erweiterbar ist.3. Sealing machine according to claim 1 or 2, characterized in that the surface of the carrier plate ( 11 ) by installing two further segments ( 17 ) in the linear side lines in the direction of the longer axis (ll) and by installing Rundseg elements ( 18 ) with a larger radius at the ends of the longer axis (ll) in the direction of the shorter axis (kk) is expandable. 4. Versiegelungsmaschine nach einem der vorhergehenden Patentan­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Siegelwerkzeug (14) auf einem Siegelwerkzeugträger (14 a) an Aufnahmestiften (14 b) gehalten ist.4. Sealing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing tool ( 14 ) is held on a sealing tool carrier ( 14 a) on receiving pins ( 14 b) . 5. Versiegerlungsmaschine nach einem der vorhergehenden Patentan­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als kraftübertragendes Element (15) ein vertikal aus der Trägerplatte (11) herausragender Lagerbolzen vorgesehen ist, dessen Kopf (15 a) mit einem Konus (15 b) versehen ist, der nahezu spielfrei in eine Bohrung (19) des Siegelwerkzeugträgers (14 a) des Siegelwerkzeuges (14) eintaucht.5. sealing machine according to one of the preceding claims, characterized in that a vertically from the carrier plate ( 11 ) projecting bearing pin is provided as the force-transmitting element ( 15 ), the head ( 15 a) is provided with a cone ( 15 b) , the immersed in a bore ( 19 ) of the sealing tool carrier ( 14 a) of the sealing tool ( 14 ) almost without play. 6. Versiegelungsmaschine nach einem der vorhergehenden Patentan­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Führungselement (16) ein weiterer vertikal aus der Trägerplatte (11) herausragender Lagerbolzen vorgesehen ist, der in eine als Langloch ausgebildete Bohrung (20) des Siegelwerkzeugträgers (14 a) des Siegelwerkzeuges (14) eintaucht.6. Sealing machine according to one of the preceding claims, characterized in that a further vertically from the carrier plate ( 11 ) projecting bearing pin is provided as a guide element ( 16 ) which in a hole formed as an elongated hole ( 20 ) of the sealing tool carrier ( 14 a) of Immersed sealing tool ( 14 ). 7. Versiegelungsmaschine nach einem der vorhergehenden Patentan­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungen (19, 20) des Siegelwerkzeugträgers (14 a) für die Aufnahme der Lagerbolzen an entgegengesetzten Enden des Siegelwerkzeuges (14) angeordnet ist.7. Sealing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the bores ( 19, 20 ) of the sealing tool carrier ( 14 a) for receiving the bearing bolts at opposite ends of the sealing tool ( 14 ) is arranged. 8. Versiegelungsmaschine nach einem der vorhergehenden Patentan­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zum Befördern der auf der Trägerplatte (11) gleitenden oder rollenden Siegelwerkzeugträger (14 a) das flexible Transportelement (13), wie z. B. eine Kette oder ein Riemen, in einer Führungsnut (21) der Trägerplatte (11) umläuft. 8. Sealing machine according to one of the preceding claims, characterized in that for conveying the on the carrier plate ( 11 ) sliding or rolling sealing tool carrier ( 14 a), the flexible transport element ( 13 ), such as. B. a chain or a belt, in a guide groove ( 21 ) of the carrier plate ( 11 ). 9. Versiegelungsmaschine nach einem der vorhergehenden Patentan­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens die kraftüber­ tragenden Elemente (15) im gleichen Abstand von vertikal stehenden Kettengliedern (13 a) des als Kette ausgebildeten flexiblen Trans­ portelementes (13) aufgenommen sind.9. Sealing machine according to one of the preceding claims, characterized in that at least the force-transmitting elements ( 15 ) are added at the same distance from vertically standing chain links ( 13 a) of the flexible conveyor element designed as a chain ( 13 ). 10. Versiegelungsmaschine nach Patentanspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die vorzugsweise ovale Führungsnut (21) im Bereich der Kette (13) I-förmig ausgebildet und daß die rand­ ständigen Laschen (13 b) der Kette die Breite des Steges (21 a) der I-förmigen Führungsnut (21) überragen.10. Sealing machine according to claim 8 or 9, characterized in that the preferably oval guide groove ( 21 ) in the region of the chain ( 13 ) is I-shaped and that the edge-permanent plates ( 13 b) of the chain the width of the web ( 21 a ) protrude from the I-shaped guide groove ( 21 ). 11. Versiegelungsmaschine nach einem der Patentansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß über die Buchsen (13 c) der Kette (13) Rollen (13 d) geschoben sind, die bei Bewegung der Kette (13) entlang den Oberflächen der Stege (21 a) der I-förmigen Füh­ rungsnut rollen.11. Sealing machine according to one of the claims 8 to 10, characterized in that (13) rolls (13 d) are pushed over the bushings (13 c) of the chain which upon movement of the chain (13) along the surfaces of the webs (21 a) roll the I-shaped guide groove. 12. Versiegelungsmaschine nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Beförderungseinrichtung von einem im Maschinenfuß angeordneten Elektromotor (12) über ein Schritt­ schaltgetriebe (22) angetrieben ist.12. Sealing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the conveying device is driven by an electric motor arranged in the machine base ( 12 ) via a step-by-step transmission ( 22 ).
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