DE3906801A1 - Druckgussgehaeuse - Google Patents

Druckgussgehaeuse

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DE3906801A1
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Germany
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die
sheet metal
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die casting
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DE3906801A
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Gerhard Ankenbauer
Heinrich Hofmann
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IHO Holding GmbH and Co KG
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FAG Kugelfischer Georg Schaefer KGaA
Kugelfischer Georg Schaefer and Co
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Publication date
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    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72—Sealings
    • F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/52—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions
    • F16C19/525—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions related to temperature and heat, e.g. insulation
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    • F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
    • F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
    • F16C35/07—Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element
    • F16C35/077—Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element between housing and outer race ring
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

Die Erfindung betrifft ein Druckgußgehäuse nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der DE-PS 33 33 506 ist ein Verfahren zum Her­ stellen eines Gehäuses mit eingebautem Wälzlager bekannt, bei dem ein fertigmontiertes, gefettetes und abgedichtetes Wälzlager in eine Druckgießform eingelegt, die Druckgießform geschlossen, auf etwa 750° erhitzes flüssiges Nichteisenmetall unter Druck in die Druckgießform eingegossen, nach spätestens 15 sec. die Form wieder geöffnet und das Gehäuse mit Wälzlager ausgeworfen und sofort abgekühlt wird.
Dieses Verfahren hat sich in der Praxis bewährt und wird z. B. für Wasserpumpen in Kraftfahrzeugen verwendet.
Bei manchen Anwendungsfällen sind jedoch spezielle Dichtungswerkstoffe, Schmierfettzusammensetzungen oder Wälzlager mit besonders wärmebehandelten Ringen erforderlich, bei denen die beim Eingießen des flüssigen 750°C heißen Druckgußmaterials auftretende Wärme zu Schäden führen kann. So können z. B. die Dichtungen überhitzt werden, das Schmierfett in seiner Konsistenz verändert oder die Härte der Laufringe reduziert werden.
Selbst mit aufwendigen Kühlvorrichtungen in den Druckgußformen lassen sich in solchen speziellen Anwendungen Schäden nicht immer ausschließen.
Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, ein Druck­ gußgehäuse der eingangs genannten Art so weiter­ zubilden, daß die genannten Nachteile vermieden werden und aufwendige Kühlvorrichtungen in den Druckgußformen entfallen können.
Die Lösung der Aufgabe wird dadurch erreicht, daß das Wälzlager im Laufbahnbereich von einer Blech­ hülse oder Blechkappe umgeben ist, die zusammen mit dem Wälzlager eingegossen ist.
Bei derartigen Gehäusen treten die geschilderten nachteiligen Veränderungen nicht mehr auf. Durch die Blechhülse wird die auftretende Wärme am schnellen Übergang auf den Laufbahnbereich gehindert, so daß schädliche Auswirkung auf Laufbahn, Fett und Dich­ tung unterbleiben. Darüberhinaus läßt sich so eine kostengünstige Dichtungsbefestigung erreichen.
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel erläutert werden.
Fig. 1 zeigt einen Teilquerschnitt durch ein er­ findungsgemäßes Druckgußgehäuse
Im Gehäuse 1 ist ein Wälzlager angeordnet, das aus einer Welle 2 mit eingearbeiteten Laufbahnen 3 für die Kugeln 4 und einem Außenring 5 besteht. Seitlich sind Dichtungen 6 angeordnet. Die Kugeln 4 werden von einem Käfig 7 auf Abstand gehalten. In der linken Bildhälfte ist im Laufbahnbereich eine Blech­ hülse 8 angeordnet, die einen schnellen Wärmeüber­ gang beim Gießen verhindert und das Lager und die Dichtung vor schädlichen Auswirkungen schützt.
In der rechten Bildhälfte ist im Laufbahnbereich eine Blechkappe 9 angeordnet in die eine weitere Dichtung 10 integriert ist.
Die Blechhülse kann gewellt ausgebildet sein und zur Wärmeisolierung oberflächenbehandelt z. B. phospha­ tiert oder keramikbeschichtet sein.

Claims (4)

1. Druckgußgehäuse mit darin eingegossenem, abge­ dichtetem und for life geschmiertem Wälzlager, dadurch gekennzeichnet, daß das Wälzlager im Laufbahnbereich von einer Blechhülse oder Blech­ kappe umgeben ist, die zusammen mit dem Wälzlager eingegossen ist.
2. Druckgußgehäuse nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß in die Blechhülse oder Blech­ kappe eine Dichtung für das Wälzlager integriert ist.
3. Druckgußgehäuse nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Blechhülse gewellt ausge­ bildet ist.
4. Druckgußgehäuse nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Blechhülse und/oder das Wälzlager im Laufbahnbereich oberflächenbehandelt z. B. phophatiert oder keramikbeschichtet ist.
DE3906801A 1989-03-03 1989-03-03 Druckgussgehaeuse Withdrawn DE3906801A1 (de)

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Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: FAG KUGELFISCHER GEORG SCHAEFER AG, 97421 SCHWEINF

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