DE3903419A1 - Massenausgleichanordnung - Google Patents
MassenausgleichanordnungInfo
- Publication number
- DE3903419A1 DE3903419A1 DE19893903419 DE3903419A DE3903419A1 DE 3903419 A1 DE3903419 A1 DE 3903419A1 DE 19893903419 DE19893903419 DE 19893903419 DE 3903419 A DE3903419 A DE 3903419A DE 3903419 A1 DE3903419 A1 DE 3903419A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- crankshaft
- balancing
- arrangement according
- arrangement
- crankcase
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/22—Compensation of inertia forces
- F16F15/26—Compensation of inertia forces of crankshaft systems using solid masses, other than the ordinary pistons, moving with the system, i.e. masses connected through a kinematic mechanism or gear system
- F16F15/264—Rotating balancer shafts
- F16F15/265—Arrangement of two or more balancer shafts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/16—Engines characterised by number of cylinders, e.g. single-cylinder engines
- F02B75/18—Multi-cylinder engines
- F02B75/20—Multi-cylinder engines with cylinders all in one line
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/02—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke
- F02B2075/022—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle
- F02B2075/027—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle four
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/16—Engines characterised by number of cylinders, e.g. single-cylinder engines
- F02B75/18—Multi-cylinder engines
- F02B2075/1804—Number of cylinders
- F02B2075/1808—Number of cylinders two
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B2275/00—Other engines, components or details, not provided for in other groups of this subclass
- F02B2275/20—SOHC [Single overhead camshaft]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung zum Ausgleich
der Massenkräfte und/oder -momente einer Hubkolben-Kurbelwel
lenmaschine gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Bei bekannten Ausführungen solcher Massenausgleicheinrichtungen
sind die Ausgleichwellen direkt innerhalb des Kurbelgehäuses
angeordnet. Andere Ausführungen weisen Ausgleichwellen auf,
die im Bereich der Seitenwände des Kurbelgehäuses gehalten sind
und dann lediglich durch einen Gehäusedeckel abgedeckt sind.
Der Ölraum dieser Kurbelgehäuse steht dann auch mit dem Raum,
in dem die Ausgleichmassen umlaufen, in direkter Verbindung
(z.B. DE-0S 31 19 362, 33 14 801).
Alle diese Ausgestaltungen erfordern jedoch gegenüber herkömmli
chen Ausführungen von Kurbelgehäusen ohne Massenausgleichvor
richtungen eine wesentliche Verbreiterung der Konstruktion,
so daß Probleme bei der serienmäßigen Herstellung der Gehäuse
auf den vorhandenen Transferstraßen entstehen. Darüberhinaus
ist ein derartiges Gehäuse dann so ausgeführt, daß es sinnvoller
weise nur in Verbindung mit einer Massenausgleicheinrichtung
verbaut werden kann.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht daher darin,
eine Massenausgleichanordnung der im Oberbegriff des Patentan
spruchs genannten Art zu schaffen, bei der die Veränderungen
an dem herkömmlichen Gehäuse beschränkt bleiben und insbesondere
deren Bauabmessungen nicht wesentlich vergrößert werden. Darüber
hinaus soll die Möglichkeit bestehen, das gleiche Kurbelgehäuse
bei Kurbelwellenmaschinen mit und ohne Massenausgleichanordnungen
zu verwenden.
Die Lösung dieser Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1
aufgeführten Merkmale erreicht. Dadurch, daß erfindungsgemäß
die Massenausgleichanordnung in geschlossenen Gehäusen unterge
bracht wird, die an der Außenseite der Kurbelgehäuse befestigt
werden, wird eine sonst erforderliche Verbreiterung der Kurbel
gehäuse vermieden. Darüberhinaus ergibt sich die Möglichkeit,
das gleiche Kurbelgehäuse für Ausführungen von Hubkolben-Kurbel
wellenmaschinen mit und ohne Ausgleicheinrichtungen verwenden
zu können.
Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich gemäß
den Merkmalen der Unteransprüche.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung darge
stellt, das im folgenden näher erläutert wird. Die Zeichnung
zeigt in
Fig. 1 einen Querschnitt durch das Gehäuse einer
Hubkolben-Kurbelwellenmaschine mit der erfin
dungsgemäßen Massenausgleichanordnung und
Fig. 2 einen Längsschnitt durch das Gehäuse einer
Massenausgleichvorrichtung.
In der Fig. 1 ist mit 1 die Hubkolben-Kurbelwellenmaschine
insgesamt bezeichnet, die hier durch eine Zweizylinder-Viertakt-
Brennkraftmaschine gebildet wird. Die Kurbelwellenmaschine 1
weist ein Kurbelgehäuse 2 auf, in dem eine Kurbelwelle 3 mit
daran angebrachten Gegengewichten 4 gelagert ist. In den Zylindern
7 des Kurbelgehäuses gleiten Kolben 5, die über ein Pleuel 6
mit der Kurbelwelle 3 verbunden sind. Bei der hier beispielhaft
gezeigten Zweizylinder-Hubkolben-Kurbelwellenmaschine treten
u.a. relativ große unausgeglichene Massenkräfte I. Ordnung auf,
die zu starken Schwingungen des Kurbelgehäuses und damit des
mit einer derartigen Hubkolben-Kurbelwellenmaschine ausgerüsteten
Fahrzeugs führen.
Zur teilweisen Tilgung der Massenkräfte I. Ordnung ist es üblich,
neben den rotierenden Massenkräften auch beispielsweise 50 %
der oszillierenden Massen durch die an der Kurbelwelle 3 ange
brachten Gegengewichte 4 auszugleichen. Den restlichen Teil
der oszillierenden Massen kann man mit Hilfe von Ausgleichvor
richtungen tilgen. Erfindungsgemäß ist nun vorgesehen, daß solche
Ausgleichvorrichtungen als geschlossene Baueinheiten 11 a und
11 b an den seitlichen Gehäusewänden 8 a und 8 b des Kurbelgehäuses
2 angeflanscht werden. Dazu brauchen an diesen Seitenwänden
8 a und 8 b lediglich entsprechend ausgebildete Befestigungsaugen
9 a und 9 b bzw. 10 a und 10 b vorgesehen zu werden, an denen die
Baueinheiten mittels Befestigungsschrauben 13 befestigt werden.
Die Ausgleichvorrichtungen bestehen dabei, wie aus Fig. 2 ersicht
lich ist, jeweils aus einer mit einem exzentrischen Gegengewicht
16 versehenen Ausgleichwelle 15, die in einem als Lagergehäuse
12 ausgebildeten Ausgleichgehäuse mit Hilfe von vorzugsweise
dauerfettgeschmierten Lagern 18 und 19 gehalten sind. Das Lager
gehäuse 12 ist hier ungeteilt als rohrförmiges Bauteil mit gestuf
ten Zylinderabsätzen 20 a, 20 b und 20 c ausgeführt, wobei die
Außenringe der Ausgleichwellenlager 18 und 19 in den Zylinder
absätzen 20 a und 20 c gehalten sind. Neben den Lagerbünden 21 a
und 21 b zur Aufnahme der Innenringe der Ausgleichwellenlager
18, 19 weist die Ausgleichwelle 15 an ihrem aus dem Lagergehäuse
12 herausragenden Ende einen Wellenstumpf 22 auf, auf dem ein
Antriebsrad 23 mittels einer Schraube 25 unter Zwischenschal
tung einer Haltescheibe 24 befestigt ist. Zum Antrieb des An
triebsrades 23 kann ein hier nicht gezeigter, beispielsweise
doppelseitig verzahnter Zahnriemen vorgesehen sein, der von
einem auf der Kurbelwelle gehaltenen Antriebsrad antreibbar
ist.
An dem beispielsweise als einteiliges Gußgehäuse ausgeführten
Lagergehäuse 12 sind Befestigungsaugen 14 und 17 vorgesehen,
durch die die Befestigungsschrauben 13 zur Verankerung in den
Befestigungsaugen 9 a, 9 b bzw. 10 a, 10 b der Kurbelgehäuse Seitenwände
8 a und 8 b schraubbar sind.
Der wesentliche Gedanke der vorliegenden Erfindung besteht also
darin, die Massenausgleichvorrichtungen als vorgefertigte und
vollständige Baueinheiten an beiden Seiten der geschlossenen
Außenwand des Kurbelgehäuses zu befestigen, um so einen Ausgleich
der in der Hubkolben-Kurbelwellenmaschine auftretenden unausge
glichenen Massenkräfte zu erzielen. In dem in der Zeichnung
gezeigten Ausführungsbeispiel werden nur die Massenkräfte I. Ord
nung ausgeglichen. Daher brauchen die Ausgleichwellen 15 nur
mit der Drehzahl der Kurbelwelle 3 angetrieben zu werden. Die
Drehrichtung der Ausgleichwellen 15 ist dabei jedoch gerade
entgegengesetzt zur Drehrichtung der Kurbelwellen, wie aus den
in der Fig. 1 gezeigten Pfeilen hervorgeht.
Die erfindungsgemäße Ausgestaltung ermöglicht es, einen Massen
ausgleich bei Hubkolben-Kurbelwellenmaschinen zu erreichen,
ohne eine wesentliche Verbreiterung des Kurbelwellengehäuses
in Kauf nehmen zu müssen. Darüberhinaus besteht die Möglichkeit,
die gleiche Kurbelwellenmaschine ohne Änderung an ihrem äußeren
Aufbau einmal mit und einmal ohne Massenausgleichvorrichtungen
einsetzen zu können. Dem Anbau der Massenausgleichvorrichtungen
an den beiden Längsseiten des Kurbelgehäuses 2 etwa in Höhe
der Kurbelwellenachse kommt zudem die Tatsache entgegen, daß
gerade in diesem Bereich im allgemeinen die bei einer derartigen
als Brennkraftmaschine ausgeführten Hubkolben-Kurbelwellenmaschine
notwendigen Zusatzaggregate wie Starter, Ölfilter, Lichtmaschine
und dgl. nicht angebracht sind. Diese befinden sich vielmehr
im allgemeinen oberhalb dieses Bereiches.
Dadurch, daß das Lagerhäuse 12 als ungeteiltes, beispielsweise
einseitig geschlossenes rohrförmiges Gehäuse ausgeführt ist,
besteht auch die Möglichkeit, dieses gesondert mit Unterdruck
zu beaufschlagen, um so gegebenenfalls durch die Gegengewichte
verursachte Leistungsverluste zu verringern. Dies kann in einfa
cher Weise dadurch erreicht werden, daß der Innenraum des Lager
gehäuses über eine in der Zeichnung nicht dargestellte Unterdruck
leitung mit einer Stelle des Saugrohres der Brennkraftmaschine
verbunden wird, an der zumindest während eines Großteils der
Betriebszustände Unterdruck herrscht. Bei Otto-Brenkraftmaschinen
bietet sich dazu im allgemeinen eine Stelle der Saugleitung
zwischen den Einlaßventilen und der Drosselklappe an.
Abschließend sei noch darauf hingewiesen, daß die erfindungs
gemäße Anordnung selbstverständlich auch bei Anordnungen zum
Ausgleich von Massenkräften und -momenten höherer Ordnung sowie
bei mehrzylindrigen Motoren einsetzbar sind; wobei dann die
Ausgleichwellen durch entsprechende Übersetzungen im Verhält
nis zur Kurbelwelle mit Drehzahlen angetrieben werden, die der
Ordnung der auszugleichenden Massenkräfte entsprechen.
Claims (5)
1. Anordnung zum Ausgleich der Massenkräfte und/oder -momente
einer Hubkolben-Kurbelwellenmaschine mit einem Paar von paral
lel zu einer in einem Kurbelgehäuse gehaltenen Kurbelwelle
angeordneten, exzentrische Ausgleichmassen aufweisenden Aus
gleichwellen, die mit einem der Ordnung der auszugleichenden
Kräfte entsprechenden Vielfachen der Kurbelwellendrehzahl
von der Kurbelwelle antreibbar sind, dadurch gekennzeichnet,
daß die Ausgleichwellen (15) in Ausgleichgehäusen (12) gela
gert sind, die als geschlossene Baueinheiten (11 a, 11 b) an
dem geschlossenen Kurbelgehäuse (2) der Hubkolben-Kurbelwel
lenmaschine (1) befestigbar sind.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Kurbelgehäuse (2) an seinen geschlossenen Seitenwänden (8 a,
8 b) Halteaugen (9 a, 9 b, 10 a, 10 b) zur starren Befestigung
der Ausgleichgehäuse (12) aufweist.
3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß jedes Ausgleichgehäuse (12) durch einen einteiligen,
rohrförmigen Körper gebildet ist, in dem die Ausgleichwelle
(12) gelagert ist, die mit einem ein Antriebsrad (23) aufwei
senden Ende aus dem Gehäuse herausragt.
4. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Innenraum des Ausgleichgehäuses (12) mit
Unterdruck beaufschlagbar ist.
5. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der
Innenraum des Ausgleichgehäuses (12) über eine Unterdrucklei
tung mit einer zumindest zeitweise Unterdruck führenden Stelle
der Saugleitung der durch eine Brennkraftmaschine gebildeten
Kurbelwellenmaschine verbunden ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893903419 DE3903419A1 (de) | 1988-02-25 | 1989-02-06 | Massenausgleichanordnung |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3805836 | 1988-02-25 | ||
DE19893903419 DE3903419A1 (de) | 1988-02-25 | 1989-02-06 | Massenausgleichanordnung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3903419A1 true DE3903419A1 (de) | 1989-09-07 |
Family
ID=25865164
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893903419 Withdrawn DE3903419A1 (de) | 1988-02-25 | 1989-02-06 | Massenausgleichanordnung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3903419A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4024400A1 (de) * | 1990-08-01 | 1992-02-06 | Audi Ag | Massenausgleich fuer eine hubkolben-brennkraftmaschine |
US5165294A (en) * | 1989-06-12 | 1992-11-24 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Engine, transmission assembly for vehicle |
DE4436603A1 (de) * | 1994-10-13 | 1996-04-18 | Bayerische Motoren Werke Ag | Brennkraftmaschine mit Ausgleichswellen-Anordnung |
US6254442B1 (en) * | 1998-10-30 | 2001-07-03 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Watercraft propulsion system |
FR3008154A1 (fr) * | 2013-07-04 | 2015-01-09 | Skf Ab | Moteur a combustion interne |
-
1989
- 1989-02-06 DE DE19893903419 patent/DE3903419A1/de not_active Withdrawn
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5165294A (en) * | 1989-06-12 | 1992-11-24 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Engine, transmission assembly for vehicle |
DE4024400A1 (de) * | 1990-08-01 | 1992-02-06 | Audi Ag | Massenausgleich fuer eine hubkolben-brennkraftmaschine |
DE4436603A1 (de) * | 1994-10-13 | 1996-04-18 | Bayerische Motoren Werke Ag | Brennkraftmaschine mit Ausgleichswellen-Anordnung |
US6254442B1 (en) * | 1998-10-30 | 2001-07-03 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Watercraft propulsion system |
FR3008154A1 (fr) * | 2013-07-04 | 2015-01-09 | Skf Ab | Moteur a combustion interne |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2508325C2 (de) | ||
EP0462411B1 (de) | Momentenausgleich zweiter Ordnung an Fünfzylinder-Reihen-Brennkraftmaschinen | |
DE102013203560B4 (de) | Brennkraftmaschine mit auf der Kurbelwelle angeordnetem und als Unwucht dienendem Ausgleichsgewicht und Verfahren zur Herstellung der Kurbelwelle | |
EP0599125B1 (de) | Antrieb einer Ausgleichswelle an einer V-Brennkraftmaschine | |
DE2720284B2 (de) | Schubkurbelsystem-Baureihe | |
DE102008046494B4 (de) | Ausgleichsvorrichtung für einen Motor | |
DE3120190A1 (de) | Hubkolben-kurbelwellen-brennkraftmaschine | |
DE3231988C2 (de) | ||
DE10233674A1 (de) | Ausgleichsstruktur für einen V-Motor | |
EP0495021B1 (de) | Massenausgleich für eine hubkolbenbrennkraftmaschine | |
DE102013206931A1 (de) | Brennkraftmaschine umfassend eine Kurbelwelle mit als Unwucht dienendem Ausgleichsgewicht und Verfahren zur Herstellung der Kurbelwelle | |
DE3903419A1 (de) | Massenausgleichanordnung | |
DE3720559A1 (de) | Einrichtung zum ausgleich von wechselmomenten | |
DE10245529A1 (de) | Motor mit Ausgleichsvorrichtung für ein Kippmoment zweiter Ordnung | |
DE102013210075A1 (de) | Elektrisches Massenausgleichssystem | |
DE2757332C2 (de) | Brennkraftmaschine mit Kurbeltrieb, insbesondere Kreuzkopf-Dieselmotor | |
DE102005030000B4 (de) | Mehrzylinder-Zweitaktmotor mit vollständigem Kräfte- und Momentenausgleich erster Ordnung | |
DE2253605A1 (de) | Einrichtung zum ausgleich der massenkraefte ii. ordnung an kolbenmaschinen | |
WO1981002040A1 (en) | Piston machine | |
DE102009055757A1 (de) | Verbrennungskraftmaschine | |
DE2044943A1 (de) | Hubkolbenmaschine nach dem Baukastenprinzip | |
EP0767300B1 (de) | Zweitakt V-Motor | |
DE3840307A1 (de) | Einrichtung zum ausgleich von massenkraeften und wechselmomenten | |
EP0121728A2 (de) | Zweizylinder-Viertakt-Brennkraftmaschine, insbesondere für Motorräder mit in Fahrtrichtung angeordneter Kurbelwelle | |
DE4103387C1 (en) | Balancer for IC engine - has shaft with weights rotating at twice crankshaft speed to compensate for secondary forces |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |