DE3902938C1

DE3902938C1 - Sectional door

Info

Publication number: DE3902938C1
Application number: DE19893902938
Authority: DE
Inventors: Rudolf Ing.(Grad.) 3111 Schwienau De Schneider
Original assignee: Individual
Current assignee: Schneider Rudolf Ing(grad) 3410 Northeim De
Priority date: 1989-02-01
Filing date: 1989-02-01
Publication date: 1990-05-23
Anticipated expiration: 2009-02-02

Abstract

A sectional door is provided with a plurality of sections (1) which can be fitted on one another via hinges and of which each exhibits two horizontally continuing border profile mouldings (5), two outer panels (2, 3) and two peripheral caps (4), the resulting interior (7) of the sections (1) usually being filled with foamed plastic. The outer panels (2, 3) are of a concavely/convexly curved configuration in the vertical direction. Provided on the border profile mouldings (5) are grooves for the insertion of the horizontal borders of the outer panels (2, 3) of curved configuration. The peripheral caps (4) are designed as mouldings, enclose the outer panels (2, 3) and the border profile mouldings (5) and for sealing purposes, parallel to an outer panel (3) in the vertical direction, exhibit a planar abutment surface (14). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Sektionaltor mit mehreren, über Scharniere aneinanderhängenden Sektionen, von denen jede zwei horizontal durchgehende Randprofilleisten, zwei Deckplatten und zwei in Führungsschienen geführte Umfangskappen aufweist, wobei der so gebildete Innenraum der Sektion in der Regel mit Kunststoffschaum ausgefüllt ist.The invention relates to a sectional door with several, hinged sections, each of which two horizontal continuous profile strips, two Cover plates and two circumferential caps guided in guide rails, the so formed interior of the section usually with Plastic foam is filled.

Ein Sektionaltor dieser Art ist bekannt (DE-PS 11 55 897). Die eingesetzten Sektionen sind flache Konstruktionsteile mit rechteckigem Querschnitt. Es finden ebene Deckplatten Verwendung, die in der Regel als Blechtafeln geschnitten sind. Die Randleisten können Abschnitte eines Aluminium- Strangpreßprofils sein, wobei im Eckbereich zwischen den Rändern der Deckplatten und den Randprofilleisten Dichtungen angeordnet sind. Auf diese Art und Weise stehen die Deckplatten mit den Randprofilleisten nicht in direkter Verbindung und es wird eine Kältebrücke vermieden. Der Innenraum der Sektionen wird mit Kunststoff ausgeschäumt, wobei Polyurethan-Hartschaum bevorzugt angewendet wird. Hierdurch werden die Randleisten mit den Deckplatten auf dem vorgesehenen Abstand miteinander verbunden, so daß die Sektionen mit den rechteckigen Querschnitten entstehen. Die Stirnseiten der Sektionen werden rechts und links durch Umfangskappen abgedeckt, wobei eine U-förmige Profilleiste mit unterschiedlich langen Schenkeln eingesetzt wird. Die Schenkel legen sich innen und außen an die äußere Oberfläche der Deckplatten. Die Umfangskappen sowie die Deckplatten selbst dienen weiterhin dem Anschrauben von Scharnierteilen, über die benachbarte Sektionen untereinander verbunden sind. Die Scharniere sind auf der Innenseite des Sektionaltors vorgesehen. In die benachbarten Randprofilleisten von Sektionen werden Dichtprofile aus Gummi, Kunststoff o. dgl. eingeschoben, um in der herabgelassenen Stellung des Sektionaltors eine Dichtung zwischen den einzelnen Sektionen zu erzielen. Im Bereich der Führungsschienen können Dichtelemente angeordnet sein, die aus Bürsten, Lippen o. dgl. bestehen und mit der ebenen Fläche der Deckplatten der Sektionen zusammenarbeiten. A sectional door of this type is known (DE-PS 11 55 897). The sections used are flat construction parts with rectangular cross section. There are flat cover plates Use that is usually cut as metal sheets are. The edge strips can be sections of an aluminum Extruded profile, being in the corner area between the Edges of the cover plates and the edge profile seals are arranged. That’s how they stand Cover plates with the edge profile strips not in direct Connection and a cold bridge is avoided. The The interior of the sections is foamed with plastic, rigid polyurethane foam is preferably used. As a result, the edge strips with the cover plates on the provided distance connected so that the Sections with the rectangular cross sections are created. The End faces of the sections are right and left through Perimeter caps covered, with a U-shaped profile bar is used with legs of different lengths. The Legs lie on the inside and outside of the outer surface the cover plates. The peripheral caps as well as the cover plates itself continue to be used to screw on hinge parts, through which neighboring sections are interconnected. The hinges are on the inside of the sectional door intended. In the neighboring edge profiles from Sections are sealing profiles made of rubber, plastic or the like. inserted to in the lowered position of the Sectional door a seal between the individual sections to achieve. In the area of the guide rails Sealing elements can be arranged, consisting of brushes, lips o. The like. And with the flat surface of the cover plates the sections work together.

Der wesentliche Nachteil des bekannten Sektionaltors besteht darin, daß die einzelnen Sektionen als flache Konstruktionselemente einen rechteckigen Querschnitt mit ebenen Deckplatten aufweisen und so nicht stabil genug sind. In der geöffneten Stellung liegen die Sektionen mit ihrer Hauptfläche im wesentlichen horizontal und besitzen damit nur eine geringe vertikale Erstreckung, die im wesentlichen dem Abstand der Deckplatten voneinander entspricht. Durch diese geringe Höhe ist das Widerstandsmoment entsprechend gering und die Sektionen biegen sich in der geöffneten Stellung aufgrund ihres Gewichts bereits durch. Eine durchaus vergleichbare Beanspruchung liegt auch bei geschlossenem Tor vor, wenn beispielsweise ein Winddruck die Sektionen belastet. Auch hier wirkt sich das geringe Widerstandsmoment aus. Die Durchbiegung ist in mehrfacher Hinsicht schädlich. Es kann zu einer bleibenden Verformung der Sektionen insbesondere bei großen Torbreiten kommen. Die Dichtheit zwischen den einzelnen Sektionen ist beeinträchtigt. Die Scharnierachsen recht oder links der Sektionen werden durch die Durchbiegung in gegenläufiger Richtung gegeneinander gekippt, so daß bei der Betätigung des Sektionaltors die Scharniere übermäßig belastet werden. Dies führt nicht nur durch entsprechenden Verschleiß zu einer Beeinträchtigung der Scharniere, sondern äußert sich weiterhin auch darin, daß die ohnehin kritische Scharnierbefestigung negativ beeinflußt wird. Damit besteht in erhöhtem Maß eine Ausreißgefahr für die Scharniere an den Sektionen.The main disadvantage of the known sectional door is that the individual sections as flat Construction elements with a rectangular cross section have flat cover plates and are not stable enough. In the open position, the sections lie with their Main area essentially horizontal and therefore only have a slight vertical extension that is essentially the same Distance of the cover plates corresponds to each other. Through this low height, the section modulus is correspondingly low and the sections bend in the open position due to their weight. A comparable loads are also included closed gate before, for example, a wind pressure Sections charged. The low section modulus also has an effect here out. The deflection is harmful in several ways. It can become one permanent deformation of the sections, especially with large ones Gate widths come. The tightness between each Sections are affected. The hinge axes right or left of the sections are caused by the deflection in opposite direction tilted against each other, so that the Actuation of the sectional door excessive hinges be charged. This does not only result from appropriate Wear to an impairment of the hinges, but further expresses itself in the fact that the already critical Hinge attachment is negatively affected. In order to there is an increased risk of tearing out the hinges on the sections.

Es ist auch bereits bekannt, die Scharnieraugen in die Randprofilleisten zu integrieren und über die Torbreite durchgehende Scharnierachsen zu verwenden. Dies erbringt zwar den Vorteil, daß die Scharniere nicht nur rechts und links stirnseitig an den Sektionen vorgesehen sind, sondern über die Torbreite durchgehen. In nachteiliger Weise wird jedoch die Reibung in den Scharnieren durch die große Kontaktfläche so vergrößert, daß sich bereits nach vergleichsweise kurzer Betriebszeit ein Fressen an den Scharnieren einstellt. Zwar erbringen diese durchgehenden Scharniere mit den Scharnierachsen auch einen gewissen Versteifungseffekt für die Sektionen, jedoch haben auch hier die Sektionen grundsätzlich rechteckigen Querschnitt, so daß das Problem der Durchbiegung besteht.It is also already known that the hinge eyes in the Integrate edge profile strips and across the door width to use continuous hinge axes. Although this does the advantage that the hinges are not just right and left are provided on the front of the sections, but over go through the door width. Adversely, however the friction in the hinges due to the large contact area so enlarged that after a comparatively short time The hinges start to seize during operation. Though provide these continuous hinges with the Hinge axes also have a certain stiffening effect for the sections, but here too have the sections basically rectangular cross-section, so that Deflection problem exists.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Sektionaltor der eingangs beschriebenen Art aufzuzeigen, bei dem die Biegesteifigkeit der Sektionen wesentlich erhöht und damit der Gefahr übermäßiger Durchbiegung entgegengewirkt ist. Dabei sollen die Sektionen im Randbereich rechts und links, also im Bereich der Führungsschienen, nach wie vor eine Abdichtung gewährleisten. Weiterhin sollen die Sektionen auf sehr einfache Weise und unter Verwendung weniger Einzelteile herstellbar sein.The invention has for its object a sectional door of the type described above, in which the The bending stiffness of the sections is significantly increased and thus the Danger of excessive deflection is counteracted. Here should the sections in the edge area on the right and left, i.e. in Area of the guide rails, still a seal guarantee. Furthermore, the sections are said to be very simple Can be produced in this way and using fewer individual parts be.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Deckplatten in vertikaler Richtung eine außenseitig konvex gewölbte Gestalt aufweisen, daß an den Randprofilleisten Nuten zum Einsetzen der horizontalen Ränder der Deckplatten in der gewölbten Gestalt vorgesehen sind, und daß die Umfangskappen als Formteile ausgebildet sind, welche die vertikalen Ränder der Deckplatten und die Enden der Randprofilleisten umschließen und zum möglichst dichten Anliegen in den Führungsschienen eine in vertikaler Richtung ebene Anlagefläche aufweisen.According to the invention this is achieved in that the Cover plates in the vertical direction a convex on the outside Have shape that grooves on the edge profile strips Insert the horizontal edges of the cover plates in the domed shape are provided, and that the peripheral caps are formed as molded parts, which the vertical edges of the cover plates and the ends of the Enclose edge profile strips and for the tightest possible contact in the Guide rails one level in the vertical direction Have contact surface.

Die Deckplatten werden somit nicht mehr in ebener Gestalt eingesetzt, sondern in gewölbter Form, wobei diese Wölbung im vertikalen Querschnitt der Sektionen sichtbar wird. Die konvex gewölbte Gestalt kann eine kontinuierliche Wölbung aufweisen, so daß in etwa ein ellipsenartiger Querschnitt entsteht, der lediglich in den Randbereichen, also dort, wo die Deckplatten in die Randprofilleisten übergehen, abgeändert ist. Es ist aber auch möglich, einen gewölbten Querschnitt in Form eines Streckenzugs zu benutzen. Wichtig ist, daß auf jeden Fall die ebene Gestalt der Deckplatten verlassen wird. Die beiden Deckplatten innen und außen sind, wie es der konvexen Gestalt entspricht, in entgegengesetzter Richtung gewölbt, so daß jede Sektion im Mittelbereich die größte Dicke aufweist, während in den Randbereichen, also dort, wo die Randprofilleisten vorgesehen sind, eine geringere Höhe vorliegt. Die Randprofilleisten besitzen deshalb auch eine vergleichsweise geringere Breite. Die Randprofilleisten sind jedoch so ausgebildet und mit Nuten versehen, daß die Ränder der Deckplatten in diese Nuten eingesetzt und dabei verankert werden können. Vorzugsweise sind die Nuten gegenüber der Längsmittelebene der Sektionen schräg angeordnet. Dabei kann die Anordnung so getroffen sein, daß an den fertigen Sektionen ein Teil der Randprofilleisten auch bei geschlossenem Sektionaltor sichbar bleibt. Durch das Einsetzen der Deckplatten in die Nuten der Randprofilleisten findet bereits eine Verankerung dieser Teile aneinander statt, so daß ein in sich stabiles, hohles Gebilde geschaffen wird, welches dann ausgeschäumt werden kann. Gleichzeitig wird damit eine ausreichende Abdichtung gegen den Durchtritt von Kunststoffschaum beim Ausschäumen gebildet, so daß die gesonderte Verwendung von Dichtungsprofilen in Fortfall kommt. Die Umfangskappen sind nicht mehr als Strangpreßprofilabschnitte ausgebildet, sondern als in einer Form hergestellte Formteile. Die Umfangskappen weisen eine Querwand auf, die den Innenraum der Sektionen, wie er durch die Deckplatten und die Randprofilleisten festgelegt ist, nach außen verschließt. Gleichzeitig ergibt die erfindungsgemäße Ausbildung des Sektionaltores einen dekorativen Effekt, der zwar ungewohnt ist, weil er von der üblichen Gestaltung abweicht; jedoch ergibt sich insgesamt eine interessante und mit neuem Reiz gestaltete Oberfläche des Torblatts, und zwar auf der Innenseite wie auch auf der Außenseite.The cover plates are therefore not used more in flat form, but in arched shape, this curvature in vertical cross section the sections become visible. The convex Shape can have a continuous curvature, so that roughly an elliptical cross-section arises, which only in the edge areas, i.e. where the cover plates merge into the edge profile strips, has been changed. It is but also possible a curved cross-section in the form of a To use route. It is important that the flat shape of the cover plates is left. The two Cover plates inside and outside are, as is the case with the convex shape, in opposite directions Direction arched so that each section in the central area has greatest thickness, while in the edge areas, ie where the edge profile strips are provided, one lower height. The edge profile strips have therefore a comparatively smaller width. The Edge profile strips are designed and with grooves provided that the edges of the cover plates in these grooves can be used and anchored in the process. Preferably are the grooves opposite the longitudinal median plane of the Sections arranged at an angle. The arrangement can be so be taken that part of the finished sections Edge profile strips even when the sectional door is closed remains visible. By inserting the cover plates in the Grooves of the edge profile strips are already anchored these parts together so that a stable, hollow structure is created, which is then foamed can be. At the same time it will be sufficient Sealing against the passage of plastic foam when Foaming formed so that the separate use of Sealing profiles comes to an end. The perimeter caps are no longer designed as extruded profile sections, but as molded parts manufactured in a mold. The Circumferential caps have a transverse wall that defines the interior of the sections as seen through the cover plates and the Edge profile strips is set, closes to the outside. At the same time, the results Formation of the sectional door according to the invention a decorative effect that is unusual because it deviates from the usual design; however results altogether an interesting and designed with new charm Surface of the door leaf, on the inside like also on the outside.

Bei einer besonderen Ausführungsart können die Deckplatten aus ebenen oder gewölbt vorgeformten Materialtafeln bestehen und unter Vorspannung in die Nuten der Randprofilleisten eingesetzt sein; die Randprofilleisten weisen in beiden Fällen den Nuten zugeordnete Abstützflächen für die gewölbten Deckplatten auf. Eine besonders einfache Fertigung der Sektionen ergibt sich dann, wenn an sich ebene Deckplatten, beispielsweise aus Blech, Kunstglas, z. B. Acrylglas, Kunststoff o. dgl. Verwendung finden, die ihren gewölbten Querschnitt erst beim Einsetzen der Deckplatten in die Randprofilleisten erhalten, was unter Aufbringung von Vorspannung geschieht. Es ist aber auch möglich, die gewölbte Gestalt der Deckplatten teilweise oder ganz vorzuformen und die Deckplatten mit den Randprofilleisten dann nur noch zu verbinden. Die Aufrechterhaltung einer gewissen Vorspannung ist jedoch in jedem Fall vorteilhaft. Es versteht sich, daß durch die geometrische Ausbildung und Anordnung der Nuten und der Abstützflächen der gewölbte Querschnitt der Deckplatten bestimmt wird. In a special embodiment, the Cover plates made of flat or arched preformed Sheets of material exist and are pre-stressed in the grooves the edge profile strips must be used; the edge profile strips have support surfaces assigned to the grooves in both cases for the curved cover plates. A particularly simple one Manufacturing of the sections arises when per se flat cover plates, for example made of sheet metal, synthetic glass, e.g. B. Acrylic glass, plastic or the like. Find their use arched cross section only when inserting the cover plates in get the edge molding what with application of Preload happens. But it is also possible to use the arched one Partly or completely pre-shape the shape of the cover plates and the cover plates with the edge profile strips are then only closed connect. Maintaining some bias is advantageous in any case. It is understood that due to the geometric design and arrangement of the grooves and of the supporting surfaces the arched cross section of the cover plates is determined.

Die Deckplatten können gemäß einer weiteren Ausführungsform entlang ihrer in die Nuten einzusetzenden Ränder eine Abkantung, Umbiegung o. dgl. aufweisen. Beispielsweise ist eine im Querschnitt S-förmige Gestaltung möglich, so daß gleichzeitig eine Sicherung gegeben ist, die ein Heraustreten der Ränder der Deckplatten aus den Randprofilleisten auch vor dem Ausschäumvorgang unmöglich macht. Bei der Montage wird das elastische Material der Deckplatten und der sich durch die Hinterschneidungen ergebende Schnappeffekt auch dazu ausgenutzt, um eine ordnungsgemäße Montage und einen entsprechenden Sitz der Ränder der Deckplatten in den Nuten und an den Abstützflächen hörbar anzuzeigen. Außer der Abkantung und Umbiegung können die Ränder der Deckplatten auch eine Doppelung aufweisen. Dies gilt insbesondere für aus Blech bestehende Deckplatten, wobei das Blech eine Dicke von 0,6 mm aufweisen kann. Durch die Aufdoppelung entsteht im Randbereich eine Dicke von 1,2 mm, also eine Dicke, die der einfachen Wanddicke von Acrylglas, Kunststofftafeln o. dgl. entspricht, wie sie für die Herstellung von Sichtfenstern in Bereichen des Torblatts Anwendung finden. Auf diese Art und Weise ist es möglich, sowohl für die ausgeschäumten als auch für die nichtausgeschäumten Sektionen identische Randprofilleisten zu benutzen, also die Breite der Nuten zum Einstecken der Deckplatten trotz Verwendung verschiedener Materialien und Materialstärken konstantzuhalten.According to a further embodiment, the cover plates can along their in the grooves edges to be used a bend, bending or the like. exhibit. For example, one is S-shaped in cross section Design possible, so that at the same time a backup there is a protrusion of the edges of the cover plates from the edge profile strips even before the foaming process makes impossible. When assembling the elastic material of the cover plates and that through the undercuts resulting snap effect also used to create a proper installation and an appropriate seat of the Edges of the cover plates in the grooves and on the support surfaces audible display. In addition to bending and bending, you can the edges of the cover plates also have a double. This applies in particular to cover plates made of sheet metal, the sheet can have a thickness of 0.6 mm. By the double layer is 1.2 mm thick in the edge area, in other words, a thickness that corresponds to the simple wall thickness of Acrylic glass, plastic panels or the like corresponds as they are for the production of viewing windows in areas of the door leaf Find application. In this way it is possible for both the foamed and the non-foamed Sections with identical edge profiles use, i.e. the width of the grooves for inserting the Cover plates despite using different materials and Keep material thickness constant.

Eine andere Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß die Teile der Scharniere, insbesondere die Scharnieraugen, als integrierte Bestandteile der Umfangskappen vorgesehen sind. Damit entfällt eine Verschraubung von Scharnierteilen an den Sektionen, und die Ausreißgefahr ist beseitigt. Die in die Scharniere eingeleiteten Kräfte werden somit unmittelbar von den Umfangskappen aufgenommen und damit großflächig in die Sektionen eingeleitet. Da die Durchbiegung infolge der Querschnittsgestaltung der Sektionen erheblich vermindert ist, ist auch die Gefahr des Schrägstehens der Scharnierachsen entsprechend reduziert.Another development of the invention is that the Parts of the hinges, especially the hinge eyes, as an integral part of the Circumferential caps are provided. This eliminates one Bolting hinge parts to the sections, and the Risk of tearing is eliminated. The forces introduced into the hinges thus directly absorbed by the circumferential caps and thus introduced into the sections on a large scale. Because the deflection due to the cross-sectional design of the sections is reduced, there is also the risk of slanting Hinge axes reduced accordingly.

Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel sind die Randprofilleisten als stranggepreßte Hohlprofile ausgebildet und mit einem Be- und Entlüftungskanal versehen. Die Randprofilleisten können dabei aus Aluminium oder Kunststoff bestehen und einen hohlen Querschnitt aufweisen, sind also nach Art eines Rohres geformt, so daß sich ein Kanal bildet, der zu Be- und Entlüftungszwecken nutzbar ist. Auf eine Entlüftung kommt es während des Ausschäumvorgangs der Sektionen an, weil die im Innenraum befindliche Luft durch den sich ausweitenden Schaum nach außen abgeführt werden muß. Dabei kommt es darauf an, auch bei vergleichsweise langen Sektionen die Luftabfuhr zügig und an allen Stellen zu erreichen, so daß Luftpolster im Innenraum möglichst nicht zurückbleiben. Zu diesem Zweck kann das Hohlprofil der Randprofilleisten in entsprechenden Abständen auf der dem Innenraum der Sektionen zugekehrten Seite angebohrt werden, so daß der Übertritt der entweichenden Luft in die Randprofilleisten möglich ist und stirnseitig letztendlich der Austritt der Luft erfolgt. In umgekehrter Weise und bei entsprechender Ausbildung funktioniert eine Belüftung des Innenraums einer mit einem Sichtfenster versehenen Sektion, die naturgemäß nicht ausgeschäumt ist.In a further embodiment, the Edge profile strips as extruded Hollow profiles formed and with a loading and Vent channel provided. The edge profiles can be made from Made of aluminum or plastic and a hollow Have cross-section, so are shaped like a tube, so that a channel is formed which is used for ventilation purposes is usable. Venting occurs during the Foaming process of the sections because the inside air through the expanding foam must be removed from the outside. It depends, too with comparatively long sections, the air discharge is quick and to reach in all places, so that air cushions in the Avoid leaving the interior as far as possible. For this purpose the hollow profile of the edge profiles in corresponding Clearances on the interior facing the sections Side are drilled so that the crossing of the escaping air into the edge profile strips is possible and in the end, the air ultimately emerges. In vice versa and with appropriate training ventilation of the interior works with a viewing window provided section, which is naturally not foamed.

Die Randprofilleisten können Schraubkanäle für die stirnseitige Befestigung der Umfangskappen mittels Schrauben und die Umfangskappen den Schraubkanälen zugeordnete Durchbrechungen für den Durchtritt der Schrauben aufweisen. Damit vereinfacht sich die Montage der Umfangskappen erheblich und die Umfangskappen werden direkt mit den Randprofilleisten verbunden, wobei sie diese sowie auch die Deckplatten in ihrer gewölbten Form umfassen. Randprofilleisten und Umfangskappen bilden gleichsam einen umlaufenden Rahmen an den einzelnen Sektionen. The edge profile strips can be screw channels for the Frontal fastening of the peripheral caps using screws and the peripheral caps of the screw channels assigned openings for the passage of the screws exhibit. This simplifies the assembly of the peripheral caps considerably and the circumferential caps are directly with the Edge profile strips connected, whereby they as well as the Cover plates in their arched shape. Edge profile strips and peripheral caps form one, as it were surrounding frame on the individual sections.

Die Umfangskappen können für Rechts-Links-Anwendung identisch ausgebildet sein und oben und unten versetzte Scharnieraugen für den Durchschnitt von Scharnierbolzen mit Laufrolle aufweisen. Damit wird es möglich, nur eine Umfangskappe als Formteil herzustellen und sämtliche Umfangskappen an der einen Torseite relativ zu den Umfangskappen der anderen Torseite jeweils um 180° gedreht zur Anwendung zu bringen. Die Umfangskappen sind bis auf die Anordnung der Scharnieraugen zu einer Horizontalmittelebene spiegelsymmetrisch ausgebildet, da auch identische Randprofilleisten oben und unten an jeder Sektion eingesetzt werden.The circumferential caps can be identical for right-left application be formed and hinge eyes offset at the top and bottom for the average of hinge bolts with castors exhibit. This makes it possible to use only one peripheral cap Manufacture molded part and all peripheral caps on the one gate side relative to the peripheral caps of the other To be used for each side of the gate rotated by 180 °. The peripheral caps are except for the arrangement of the Hinge eyes to a horizontal median plane mirror-symmetrical, since also identical Edge profile strips inserted at the top and bottom of each section will.

Die Scharnieraugen sind entsprechend einer weiteren Ausgestaltung innerhalb eines rechteckigen Umrisses der Umfangskappen und möglichst nahe an der vertikalen Längsmittelebene der Sektionen angeordnet, damit beim Öffnen des Tors die zwischen den Sektionen sich ergebenden Horizontalspalten möglichst gering werden.The hinge eyes are in accordance with a further embodiment inside a rectangular Outline of the peripheral caps and as close as possible to the vertical longitudinal median plane of the sections arranged so Open the gate between the sections Horizontal gaps should be as small as possible.

Die Randprofilleisten können dem Innenraum der Sektionen zugekehrt eine hinterschnittene Ausnehmung aufweisen, in der Aussteifungsrippen verankert sind. Dies kann sich zunächst einmal in solchen Sektionen als erforderlich erweisen, die nicht ausgeschäumt sind, die also mit einem Sichtfenster versehen sind. Die Aussteifungsrippen können dabei Durchbrechungen aufweisen, in die ein durchgehender Träger zu Versteifungszwecken einsetzbar ist. Die Anordnung der Aussteifungsrippen allein oder mit Trägern ist natürlich auch von der Breite des Sektionaltors abhängig. Die ausgeschäumten Sektionen brauchen mit solchen Aussteifungsrippen nicht versehen zu sein, weil der Schaum ohnehin an jeder Stelle eine Verankerung zwischen den Deckplatten und den Randprofilleisten bewirkt.The edge profile strips can the interior of the sections facing an undercut recess in which Stiffening ribs are anchored. This may change initially prove necessary once in those sections that are not foamed, that is, with a viewing window are provided. The stiffening ribs can Have openings in which a continuous support Stiffening purposes can be used. The arrangement of the Bracing ribs alone or with straps is of course also depending on the width of the sectional door. The foamed Sections with such stiffening ribs do not need to be provided because the foam is everywhere anyway an anchoring between the cover plates and the Edge profile strips causes.

Die Umfangskappen können schließlich Stapelnocken und zugeordnete Stapelvertiefungen aufweisen. Der äußere Umfang der Umfangskappen ist etwas größer bzw. höher als die größte Höhe der Sektionen im Bereich der Deckplatten, so daß nach der Herstellung der Sektionen und vor Anbringung der Scharnierachsen die einzelnen Sektionen zu einem Stapel aufeinandergelegt werden können. Dabei verhindern die in die Stapelvertiefungen eintretenden Stapelnocken ein Verrutschen der Sektionen gegeneinander. Die auf Länge entsprechend bemessenen Sektionen eines Sektionaltors können in dieser Stapelform leicht zur Montagestelle des Sektionaltors transportiert werden, wobei die Oberfläche der verschiedenen Sektionen im Bereich der Deckplatten voneinander entfernt und damit ein gesonderter Oberflächenschutz jeder Sektion nicht erforderlich ist.Finally, the peripheral caps can be stacked and assigned Have stack wells. The outer scope of the Circumferential caps are slightly larger or higher than the greatest height the sections in the area of the cover plates, so that after the Preparation of the sections and before attaching the Hinge axes the individual sections into a stack can be placed on top of each other. In doing so, prevent the Stack cams entering stack recesses slip of the sections against each other. The length accordingly dimensioned sections of a sectional gate can be in this Stack form easily to the assembly point of the sectional door be transported, the surface of the different Sections in the area of the cover plates apart and thus a separate surface protection for each section is not required.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigtAn embodiment of the invention is based on the drawing explained. It shows

Fig. 1 die perspektivische Darstellung des Randbereichs zweier teilweise dargestellter Sektionen nach Art einer Explosionsskizze, Fig. 1 is a perspective view of the edge region of two partial sections shown by an exploded sketch

Fig. 2 eine stirnseitige Ansicht des Übergangsbereichs zweier benachbarter Sektionen bei entfernten Umfangskappen, Fig. 2 is an end view of the transition region between two adjacent sections at remote peripheral caps,

Fig. 3 eine perspektivische Darstellung von zwei Umfangskappen in ihrer relativen Lage und Fig. 3 is a perspective view of two peripheral caps in their relative position and

Fig. 4 eine ähnliche Darstellung wie Fig. 2, jedoch mit aufgesetzten Umfangskappen. Fig. 4 is a view similar to Fig. 2, but with attached peripheral caps.

In Fig. 1 sind die für das Ausführungsbeispiel wesentlichen Teile zweier benachbarter Sektionen 1 eines Torblatts dargestellt, wobei jede Sektion über die Höhe gesehen nur etwa in der Hälfte erscheint, so daß man sich eine vollständige Sektion durch die umgekehrte Darstellung über die Höhe vorstellen kann. Zu jeder Sektion 1 gehören zwei Deckplatten 2 und 3. In Fig. 1, the essential for the embodiment of parts of two adjacent sections 1 are shown a door leaf, each section viewed over the height of only about appear in half, so that one can imagine a full section by the inverse representation of the amount. Each cover 1 has two cover plates 2 and 3 .

Die Deckplatten 2 und 3 sind identische Teile und weisen den dargestellten gewölbten Querschnitt auf, dessen Gestalt bezüglich der einzelnen Sektion außenseitig konvex gewölbt ist. Die Deckplatten 2 der Sektionen des eingebauten Tores bilden dessen Innenseite; es handelt sich also um die Deckplatten der Sektion 1, die man bei Betrachtung des geschlossenen Tors aus dem Innenraum des mit dem Tor verschlossenen Raums heraus sieht, während die Deckplatten 3 sich dem außerhalb des Raumes stehenden Betrachter darbieten. Ausbildung und Anordnung im linken Teil der Darstellung in Fig. 1 sind identisch. Eine unsymmetrische Ausbildung haben die Umfangskappen 4, wie sie im rechten Teil der Fig. 1 dargestellt sind.The cover plates 2 and 3 are identical parts and have the arched cross section shown, the shape of which is convex on the outside with respect to the individual section. The cover plates 2 of the sections of the built-in gate form the inside thereof; it is therefore the cover plates of section 1 , which can be seen when looking at the closed gate from the interior of the room closed with the gate, while the cover plates 3 present themselves to the viewer standing outside the room. Training and arrangement in the left part of the illustration in Fig. 1 are identical. The peripheral caps 4 have an asymmetrical design, as shown in the right part of FIG. 1.

Die Deckplatten 2 und 3 einer Sektion 1 sind im oberen und unteren Randbereich durch Randprofilleisten 5 miteinander verbunden. Die Randprofilleisten 5 gehen horizontal über die Sektionen 1 und damit über die Torbreite durch. Sie bestehen aus einem Strangpreßprofil, beispielsweise aus Aluminium oder Kunststoff, welches nur entsprechend abgelängt wird, und zwar entsprechend der Torbreite bzw. Sektionslänge. Die Randprofilleisten 5 besitzen in ihrem stirnseitigen Endbereich eine Ausfräsung 6, die der Montage der Umfangskappen 4 dient. Von den Deckplatten 2 und 3 und den Randprofilleisten 5 jeder Sektion 1 wird ein Innenraum 7 umschlossen, der in der Regel mit Kunststoff ausgeschäumt wird, jedenfalls dann, wenn als Deckplatten 2, 3 Blech oder undurchsichtiges Kunststoffmaterial verwendet wird. Aus der Darstellung des Querschnitts der Umfangskappen 4 wird bereits erkennbar, daß diese eine Querwand 8 aufweisen, die den Innenraum 7 in der montierten Stellung rechts und links stirnseitig abschließt. Eine daran anschließende umlaufende Wandung 9 ist so dimensioniert und ausgebildet, daß sie nach der Montage der Umfangskappen 4 rechts und links an den Sektionen 1 sich an die Außenseite der Deckplatten 2 und 3 legt und auch im Bereich der Ausfräsung 6 die Randprofilleisten 5 umschließt. Die Wandung 9 besitzt somit eine umlaufende geschlossene Ausbildung. Durch die gewölbte Form der Sektionen 1, im wesentlichen bestimmt durch die gewölbte Gestalt der Deckplatten 2 und 3, weisen die Sektionen in einer horizontalen Mittelebene 10 die größte Breite auf, während sie im Bereich der Randprofilleisten 5 schmaler sind. Die Ausbildung des Querschnitts ist symmetrisch zu einer vertikalen Längsmittelebene 11. Durch diese Ausbildung an den Sektionen 1 entstehen im Vergleich zu einem rechteckig begrenzten Umriß 12, der durch strichpunktierte Linien angedeutet ist, im Übergangsbereich zwischen zwei Sektionen zwickelförmige Gebilde, die seitlich abgedichtet werden müssen. Zu diesem Zweck weisen die Umfangskappen 4 Verschlußwände 13 auf. Diese Verschlußwände 13 sind in einer Ebene mit den Stirnwänden 8 angeordnet und verschließen die beschriebenen Zwickel nach der Seite hin. Die Verschlußwände 13 sind an der Außenseite der Umfangskappen 4 vorgesehen. Im Anschluß an die Verschlußwände 13 sind an den Umfangskappen 4 Anlageflächen 14 geschaffen, die, wie ersichtlich, in einer Ebene angeordnet sind, nämlich in der Ebene der Toröffnung. Die Anlageflächen 14 erstrecken sich also parallel zu der vertikalen Längsmittelebene 11. Damit ist es möglich, im Bereich der Führungsschienen des Torblatts bzw. der Sektionen eine Bürstendichtung, Lippendichtung o. dgl. anzuordnen, die in ebener Anlage an den Anlageflächen 14 die Dichtfunktion herbeiführt. Die Umfangskappen 4 sind symmetrisch zu einer vertikalen Stirnebene 15 ausgebildet, so daß die Wandung 9 nicht nur links von der Stirnwand, wie bezeichnet, vorgesehen ist, sondern auch noch einmal rechts wiederkehrt. Der rechte Teil der Wandung 9 hat zwar bei den rechts eingesetzten Umfangskappen 4 keine Funktion, weil hier der linke Teil der Wandung 9 die Deckplatten 2 und 3 und die Randprofilleisten 5 umgreift. Auf der linken (nicht dargestellten) Seite der Sektionen 1 können die Umfangskappen 4 in gleicher Relativlage, wie dargestellt, eingesetzt werden, wobei dann die rechten Teile der Wandungen 9 die Deckplatten 2 und 3 und die Randprofilleisten 5 umgreifen. Wenn jedoch die Verschlußwände 13 aus der Stirnebene 15 herausgerückt angeordnet sind und damit nicht mehr in der Ebene der Stirnwand 8 verlaufen, werden die Umfangskappen 4 um 180° gedreht für Rechts- und Linksanwendung eingesetzt. An den Umfangskappen 4 sind auch Scharnieraugen 16 und 17 vorgesehen, und zwar im oberen Bereich der Umfangskappe 4 zwei auf Abstand befindliche Scharnieraugen 16 und im unteren Bereich ein mittig in der Stirnebene 15 angeordnetes Scharnierauge 17, so daß die Scharnieraugen benachbarter Umfangskappen 4 in der dargestellten Weise ineinandergeschoben werden können. Es kann dann eine Scharnierachse 18 mit Rolle 19 durch die Scharnieraugen 16 und 17 hindurchgesteckt und entsprechend in ihrer Lage gesichert werden, so daß hierdurch zwei benachbarte Sektionen 1 miteinander verbunden sind. Dies geschieht rechts und links an den Stirnseiten der Sektionen 1 jeweils in dem Nachbarbereich. Die nach innen gekehrten äußeren Flächen 20 an Rippen, die die Scharnieraugen 16 und 17 tragen, liegen in einer gemeinsamen Vertikalebene parallel zu den Anlageflächen 14, so daß auch die auf der Innenseite des Torblatts gebildeten Zwickel insoweit verschlossen sind.The cover plates 2 and 3 of a section 1 are connected to one another in the upper and lower edge region by edge profile strips 5 . The edge profile strips 5 go horizontally over the sections 1 and thus over the door width. They consist of an extruded profile, for example made of aluminum or plastic, which is only cut to length according to the door width or section length. The edge profile strips 5 have a cutout 6 in their front end area, which is used to mount the peripheral caps 4 . An inner space 7 is enclosed by the cover plates 2 and 3 and the edge profile strips 5 of each section 1 , which is usually foamed with plastic, in any case if sheet metal or opaque plastic material is used as cover plates 2, 3 . From the representation of the cross section of the circumferential caps 4 it can already be seen that they have a transverse wall 8 which closes the interior 7 in the assembled position on the right and left end. An adjoining circumferential wall 9 is dimensioned and designed such that, after the mounting of the circumferential caps 4 on the right and left on the sections 1 , it lies on the outside of the cover plates 2 and 3 and also surrounds the edge profile strips 5 in the region of the milling 6 . The wall 9 thus has an all-round closed design. Due to the curved shape of the sections 1 , essentially determined by the curved shape of the cover plates 2 and 3 , the sections have the greatest width in a horizontal central plane 10 , while they are narrower in the area of the edge profile strips 5 . The design of the cross section is symmetrical to a vertical longitudinal center plane 11 . As a result of this design on the sections 1 , in comparison with a rectangularly delimited outline 12 , which is indicated by dash-dotted lines, gusset-shaped structures are formed in the transition area between two sections, which must be sealed laterally. For this purpose, the peripheral caps 4 have closure walls 13 . These closure walls 13 are arranged in one plane with the end walls 8 and close the gussets described to the side. The closure walls 13 are provided on the outside of the peripheral caps 4 . Following the closure walls 13 4 contact surfaces 14 are created on the circumferential caps, which, as can be seen, are arranged in one plane, namely in the plane of the gate opening. The contact surfaces 14 thus extend parallel to the vertical longitudinal center plane 11 . It is thus possible to arrange a brush seal, lip seal or the like in the region of the guide rails of the door leaf or the sections, which brings about the sealing function in flat contact with the contact surfaces 14 . The circumferential caps 4 are formed symmetrically to a vertical end plane 15 , so that the wall 9 is not only provided to the left of the end wall, as indicated, but also recurs on the right. The right part of the wall 9 has no function in the circumferential caps 4 inserted on the right, because here the left part of the wall 9 engages around the cover plates 2 and 3 and the edge profile strips 5 . On the left (not shown) side of the sections 1 , the circumferential caps 4 can be used in the same relative position as shown, the right parts of the walls 9 then encompassing the cover plates 2 and 3 and the edge profile strips 5 . However, if the closure walls 13 are moved out of the end plane 15 and thus no longer run in the plane of the end wall 8 , the peripheral caps 4 are rotated by 180 ° for right and left use. On the circumferential caps 4 there are also hinge eyes 16 and 17 , namely in the upper area of the circumferential cap 4 two spaced-apart hinge eyes 16 and in the lower area a hinge eye 17 arranged centrally in the end plane 15 , so that the hinge eyes of adjacent circumferential caps 4 are shown in the figure Way can be pushed into each other. A hinge axis 18 with roller 19 can then be inserted through the hinge eyes 16 and 17 and secured in position accordingly, so that two adjacent sections 1 are thereby connected to one another. This happens on the right and left on the end faces of the sections 1 in the neighboring area. The inwardly facing outer surfaces 20 on ribs, which carry the hinge eyes 16 and 17 , lie in a common vertical plane parallel to the contact surfaces 14 , so that the gusset formed on the inside of the door leaf are closed to this extent.

Fig. 2 läßt genauer die Ausbildung des Querschnitts der Randprofilleisten 5 und der Gestaltung der Ränder der Deckplatten 2 und 3 erkennen. Zur besseren Übersicht sind die Umfangskappen 4 hier weggelassen und es wird gleichsam ein Montagezustand dargestellt, bei dem die Deckplatten 2, 3 mit den Randprofilleisten 5 bereits verbunden sind, jedoch der Innenraum 7 noch nicht ausgeschäumt und noch nicht stirnseitig abgedichtet ist. Man erkennt, daß die Randprofilleisten 5 aus einem Hohlprofil bestehen, dessen Querschnittsfläche in einem wesentlichen Teil symmetrisch zu der Längsmittelebene 11 ausgebildet ist. Der Querschnitt ist rohrförmig geschlossen und umgibt somit einen Be- und Entlüftungskanal 21. Im Bereich der dem Innenraum 7 zugekehrten Wandung der Randprofilleiste 5 können in entsprechenden Abständen Bohrungen 22 vorgesehen sein, über die der Innenraum 7 an den Be- und Entlüftungskanal 21 angeschlossen ist. Auf diesem Weg kann beim Ausschäumen des Innenraums 7, also dem Füllen des Innenraums 7 mit Kunststoffschaum, die vorher eingeschlossene Luft leicht und verläßlich entweichen. Der Querschnitt der Randprofilleisten 5 weist Schraubkanäle 23 auf, die in ihrer Anordnung Durchbrechungen 24 (Fig. 3) an den Umfangskappen 4 zugeordnet sind, so daß unter Verwendung nicht dargestellter Schrauben eine stirnseitige Befestigung der Umfangskappen 4 an den Randprofilleisten 5 in ihrer auf die Stirnseiten der Sektionen 1 aufgesetzten Stellung ermöglicht ist. Fig. 2 shows more precisely the design of the cross section of the edge profile strips 5 and the design of the edges of the cover plates 2 and 3 . For a better overview, the circumferential caps 4 are omitted here and, as it were, an assembly state is shown in which the cover plates 2, 3 are already connected to the edge profile strips 5 , but the interior 7 has not yet been foamed and has not yet been sealed on the end face. It can be seen that the edge profile strips 5 consist of a hollow profile, the cross-sectional area of which is essentially symmetrical to the longitudinal center plane 11 . The cross section is closed in the form of a tube and thus surrounds a ventilation channel 21 . In the area of the wall of the edge profile strip 5 facing the interior space 7 , holes 22 can be provided at appropriate intervals, via which the interior space 7 is connected to the ventilation duct 21 . In this way, during foaming of the inner space 7, so filling the interior 7 with plastic foam, previously trapped air can easily and reliably escape. The cross section of the edge profile strips 5 has screw channels 23 , which are assigned openings 24 ( FIG. 3) in their arrangement on the peripheral caps 4 , so that, using screws (not shown), an end-face attachment of the peripheral caps 4 to the edge profile strips 5 in their on the end faces the sections 1 attached position is enabled.

Zum Einschieben und Verankern der Ränder der Deckplatten 2 und 3 weisen die Randprofilleisten 5 nach außen offene Nuten 25 auf, denen Abstützflächen 26 zugeordnet sind. Auf diese Weise werden in diesem Bereich Hinterschneidungen 27 gebildet, die ein Heraustreten der Ränder der Deckplatten 2, 3, nachdem sie in der gewölbten Gestalt einmal montiert, also in die Nuten 25 eingeschoben sind, verläßlich verhindern. Die Deckplatten 2 und 3 weisen in ihren Randbereichen eine Abkantung 28, Umbiegung 29, o. dgl. auf, die etwa S-förmige Gestalt besitzt und auf die Ausbildung und Anordnung der Nuten 25 und der Abstützflächen 26 abgestimmt ist. In Verbindung mit den Hinterschneidungen 27 wird damit eine Sicherung gegen Heraustreten der Deckplatten 2 und 3 aus den Nuten 25 selbst schon bei nicht ausgeschäumtem Inneraum 7 geschaffen. Die Deckplatten 2 und 3 können als ebene Platten ausgebildet sein, wobei sie unter Vorspannung in die Nuten 25 eingesetzt sind und hierdurch ihre konvex gewölbte Gestalt annehmen. Es ist aber auch möglich, durch einen Formgebungsvorgang die Deckplatten 2 und 3 vorzuwölben und sodann unter einer Restvorspannung einzusetzen. Die Deckplatten 2 sind aus Blech, Stahl oder Aluminium ausgebildet und besitzen beispielsweise als eine Aufdoppelung geformte Umbiegung 29 im Randbereich, so daß hier eine Stelle mit doppelter Materialdicke geschaffen wird. Die Breite der Nut 25 ist hierauf abgestimmt, d. h. des können Deckplatten aus einem Blech beispielsweise mit einer Dicke von 0,6 mm eingesetzt werden. Es versteht sich, daß die Deckplatten 2 und 3 dann identisch ausgebildet sind, beide aus Blech bestehen und beide in der gleichen Weise die Aufdoppelungen tragen.For inserting and anchoring the edges of the cover plates 2 and 3 , the edge profile strips 5 have grooves 25 which are open to the outside and to which support surfaces 26 are assigned. In this way, undercuts 27 are formed in this area, which reliably prevent the edges of the cover plates 2 , 3 from emerging after they have been assembled once in the curved shape, that is to say inserted into the grooves 25 . In their edge regions, the cover plates 2 and 3 have a bend 28 , bend 29 or the like, which has an approximately S-shaped shape and is matched to the design and arrangement of the grooves 25 and the support surfaces 26 . In conjunction with the undercuts 27 , a safeguard against the cover plates 2 and 3 coming out of the grooves 25 is thus created even when the interior space 7 is not foamed. The cover plates 2 and 3 can be designed as flat plates, wherein they are inserted under prestress into the grooves 25 and thereby assume their convexly curved shape. However, it is also possible to bulge the cover plates 2 and 3 by means of a shaping process and then to insert them under a residual prestress. The cover plates 2 are formed from sheet metal, steel or aluminum and have, for example, a bend 29 formed as a doubling in the edge region, so that a location with double material thickness is created here. The width of the groove 25 is matched to this, ie cover plates made of sheet metal, for example with a thickness of 0.6 mm, can be used. It is understood that the cover plates 2 and 3 are then identical, both consist of sheet metal and both carry the doubles in the same way.

Am Beispiel der Deckplatten 3 ist die Verwendung von stärkerem Material verdeutlicht. Es fehlen hier die Aufdoppelungen und es ist lediglich die Abkantung 28, Umbiegung 29 o. dgl. vorgesehen. Das Material der Deckplatten 3 kann hier etwa 1,2 mm dick sein. Diese Ausbildungsform wird für die Deckplatten 2 und 3 benutzt, wenn Sichtfenster im Sektionaltor hergestellt werden sollen, bei denen eine Ausschäumung des Innenraums 7 entfällt oder wenn beispielsweise Kunststoffmaterial mit einer Dicke von 1,2 mm für die Herstellung der Sektionen 1 eingesetzt wird, wobei undurchsichtige Sektionen 1 ausgeschäumt werden. Auf diese Art und Weise ist auch die Verwendung unterschiedlicher Materialien auf der Innenseite des Torblatts im Vergleich zur Außenseite des Torblatts möglich.The use of stronger material is illustrated using the example of the cover plates 3 . The duplications are missing here and only the fold 28 , bend 29 or the like is provided. The material of the cover plates 3 can be about 1.2 mm thick here. This form of training is used for the cover plates 2 and 3 when viewing windows are to be produced in the sectional door, in which there is no foaming of the interior 7 or when, for example, plastic material with a thickness of 1.2 mm is used for the production of the sections 1 , being opaque Sections 1 are foamed. In this way it is also possible to use different materials on the inside of the door leaf compared to the outside of the door leaf.

Die Randprofilleisten 5 können auf der dem Innenraum 7 zugekehrten Seite eine oder mehrere schwalbenschwanzförmige Ausnehmungen 30, Vertiefungen 31 o. dgl. aufweisen, an denen Aussteifungsrippen 32 (Fig. 4) verankert werden können. Die Aussteifungsrippen dienen der Aussteifung des Querschnitts. Sie werden insbesondere im Bereich von Sichtfenstern an Sektionen 1 vorgesehen und können einen Einsatzbereich 33 für den Einsatz eines Aussteifungsrohres 34 (Fig. 4) aufweisen. Wie Fig. 2 erkennen läßt, ist der wesentliche Teil der Randprofilleiste 5 symmetrisch zu der Längsmittelebene 11 ausgebildet. Ein asymmetrisch vorgesehener Schenkel 35 bildet in Verbindung mit einem Nocken 36 eine randoffene Durchbrechung 37, in die nichtdargestellten Dichtprofile aus Gummi, Kunststoff o. dgl. eingesetzt werden können. Die Ausfräsung 6 (Fig. 1) entsteht durch Entfernung des Schenkels 37 und des Nockens 36 in den Randbereichen rechts und links, wie es für das Aufsetzen der Umfangskappen 4 erforderlich ist.The edge profile strips 5 can have one or more dovetail-shaped recesses 30 , depressions 31 or the like on the side facing the interior space 7 , on which stiffening ribs 32 ( FIG. 4) can be anchored. The stiffening ribs serve to stiffen the cross section. They are provided in particular in the area of viewing windows on sections 1 and can have an area of use 33 for the use of a stiffening tube 34 ( FIG. 4). As can be seen in FIG. 2, the essential part of the edge profile strip 5 is formed symmetrically to the longitudinal center plane 11 . An asymmetrically provided leg 35 forms in connection with a cam 36 an open-ended opening 37 into which sealing profiles made of rubber, plastic or the like, not shown, can be inserted. The cut-out 6 ( FIG. 1) is produced by removing the leg 37 and the cam 36 in the edge regions on the right and left, as is necessary for putting on the peripheral caps 4 .

Fig. 3 zeigt nochmals eine genauere Darstellung der Ausbildung der Umfangskappen 4. Es ist eine vollständige Umfangskappe 4 und eine anschließende Umfangskappe 4 etwa zur Hälfte dargestellt. Jede Umfangskappe 4 erstreckt sich über die gesamte Höhe der Sektion 1, die etwa 60 cm betragen kann. Die Ausbildung und Anordnung der Rippen, an deren Enden die Scharnieraugen 16 und 17 vorgesehen sind sowie die Anordnung der Flächen 20 an diesen Rippen ist hier genauer erkennbar. Auf den Flächen 20 sind Stapelnocken 38 ausgeformt, die symmetrisch zu der Ebene 15 vorgesehen sind. Diese Stapelnocken 38 sind Stapelvertiefungen 39 (Fig. 4) zugeordnet, so daß die Sektionen 1 nach ihrer Fertigstellung und der Montage der Umfangskappen 4 in einem Stapel unverrutschbar übereinandergeschichtet und mit einem Umfangsband transportiert werden können. Die Oberflächen der Deckplatten 2 und 3 werden dabei auf Abstand voneinander gehalten, so daß beispielsweise eine lackierte Oberfläche insoweit beim Transport zur Baustelle nicht beschädigt wird. An der Baustelle müssen dann nur noch die Scharnierachsen 18 mit den Rollen 19 montiert werden. Fig. 3 is a more accurate representation again shows the formation of the circumferential caps 4. A complete peripheral cap 4 and a subsequent peripheral cap 4 are shown approximately in half. Each circumferential cap 4 extends over the entire height of section 1 , which can be approximately 60 cm. The design and arrangement of the ribs, at the ends of which the hinge eyes 16 and 17 are provided, and the arrangement of the surfaces 20 on these ribs can be seen more clearly here. Stacking cams 38 are formed on the surfaces 20 and are provided symmetrically to the plane 15 . This stacking lugs 38 are staple recesses 39 (FIG. 4) associated so that the sections can be stacked one after its completion and the mounting of the peripheral caps 4 not slip in a stack and transported with a circumferential band. The surfaces of the cover plates 2 and 3 are kept at a distance from one another, so that, for example, a painted surface is not damaged during transport to the construction site. Only the hinge axes 18 with the rollers 19 then have to be assembled at the construction site.

Bezugszeichenliste:Reference symbol list:

1 = Sektion
2 = Deckplatte
3 = Deckplatte
4 = Umfangskappe
5 = Randprofilleiste
6 = Ausfräsung
7 = Innenraum
8 = Querwand
9 = Wandung
10 = Mittelebene
11 = Längsmittelebene
12 = Umriß
13 = Verschlußwand
14 = Anlagefläche
15 = Stirnebene
16 = Scharnierauge
17 = Scharnierauge
18 = Scharnierachse
19 = Rolle
20 = Fläche
21 = Be- und Entlüftungskanal
22 = Bohrung
23 = Schraubkanal
24 = Durchbrechung
25 = Nut
26 = Abstützfläche
27 = Hinterschneidung
28 = Abkantung
29 = Umbiegung
30 = schwalbenschwanzförmige Ausnehmung
31 = Vertiefung
32 = Aussteifungsrippe
33 = Einsatzbereich
34 = Aussteifungsrohr
35 = Schenkel
36 = Nocken
37 = Durchbrechung
38 = Stapelnocken
39 = Stapelvertiefung 1 = section
2 = cover plate
3 = cover plate
4 = circumferential cap
5 = edge profile strip
6 = milling
7 = interior
8 = transverse wall
9 = wall
10 = middle level
11 = longitudinal median plane
12 = outline
13 = closure wall
14 = contact surface
15 = frontal plane
16 = hinge eye
17 = hinge eye
18 = hinge axis
19 = roll
20 = area
21 = ventilation duct
22 = hole
23 = screw channel
24 = breakthrough
25 = groove
26 = support surface
27 = undercut
28 = fold
29 = bend
30 = dovetail-shaped recess
31 = deepening
32 = stiffening rib
33 = area of application
34 = stiffening tube
35 = thigh
36 = cams
37 = breakthrough
38 = stacking cams
39 = stack well

Claims

1. sectional door with several hinged sections, each of which has two horizontally continuous edge profile strips, two cover plates and two circumferential caps guided in guide rails, the interior of the section thus formed being usually filled with plastic foam, characterized in that the cover plates ( 2, 3 ) have a convex shape on the outside in the vertical direction that grooves ( 25 ) for inserting the horizontal edges of the cover plates ( 2, 3 ) in the curved shape are provided on the edge profile strips ( 5 ) and that the peripheral caps ( 4 ) are formed as molded parts, which enclose the vertical edges of the cover plates ( 2, 3 ) and the ends of the edge profile strips ( 5 ) and have a flat contact surface ( 14 ) in the vertical direction for a tight fit in the guide rails.

2. Sectional door according to claim 1, characterized in that the cover plates consist of flat or arched preformed material panels and are inserted under prestress into the grooves ( 25 ) of the edge profile strips ( 5 ), and that the edge profile strips ( 5 ) are assigned to the grooves ( 25 ) Have support surfaces ( 26 ) for the curved cover plates ( 2, 3 ).

3. Sectional door according to claim 1 or 2, characterized in that the cover plates ( 2, 3 ) along their edges in the grooves ( 25 ) to be inserted have a bend ( 28 ), bend ( 29 ) or the like.

4. Sectional door according to one of claims 1 to 3, characterized in that the parts of the hinges, in particular the hinge eyes ( 16, 17 ), are provided as integrated components of the peripheral caps ( 4 ).

5. Sectional door according to one of claims 1 to 4, characterized in that the edge profile strips ( 5 ) are designed as extruded hollow profiles and have a ventilation channel ( 21 ).

6. Sectional door according to claim 5, characterized in that the edge profile strips ( 5 ) screw channels ( 23 ) for the front fastening of the peripheral caps ( 4 ) by means of screws and the peripheral caps ( 4 ) the screw channels ( 23 ) associated openings ( 24 ) for the passage of the screws.

7. Sectional door according to one of claims 1 to 6, characterized in that the circumferential caps ( 4 ) for right-left application are identical and have top and bottom offset hinge eyes ( 16, 17 ) for the passage of hinge bolts with a roller.

8. Sectional door according to one of claims 1 to 7, characterized in that the hinge eyes ( 16, 17 ) within a rectangular outline ( 12 ) of the peripheral caps ( 4 ) and as close as possible to the vertical longitudinal central plane ( 11 ) of the sections ( 1 ) are.

9. Sectional door according to one of claims 1 to 8, characterized in that the edge profile strips ( 5 ) facing the interior ( 7 ) of the sections ( 1 ) have an undercut recess ( 30 ) in which stiffening ribs ( 32 ) are anchored.

10. Sectional door according to one of claims 1 to 9, characterized in that the peripheral caps ( 4 ) have stacking cams ( 38 ) and associated stacking depressions ( 39 ).