DE3900742A1 - Bremsklotz, insbesondere fuer teilbelag-scheibenbremsen - Google Patents

Bremsklotz, insbesondere fuer teilbelag-scheibenbremsen

Info

Publication number
DE3900742A1
DE3900742A1 DE19893900742 DE3900742A DE3900742A1 DE 3900742 A1 DE3900742 A1 DE 3900742A1 DE 19893900742 DE19893900742 DE 19893900742 DE 3900742 A DE3900742 A DE 3900742A DE 3900742 A1 DE3900742 A1 DE 3900742A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
insulating layer
carrier plate
brake pad
film
brake
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19893900742
Other languages
English (en)
Inventor
Rudolf Thiel
Andreas Doell
Georg Ing Grad Halasy-Wimmer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ITT Automotive Europe GmbH
Original Assignee
Alfred Teves GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfred Teves GmbH filed Critical Alfred Teves GmbH
Priority to DE19893900742 priority Critical patent/DE3900742A1/de
Publication of DE3900742A1 publication Critical patent/DE3900742A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/78Features relating to cooling
    • F16D65/84Features relating to cooling for disc brakes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/0006Noise or vibration control
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/02Braking members; Mounting thereof
    • F16D65/04Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor
    • F16D65/092Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor for axially-engaging brakes, e.g. disc brakes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Bremsklotz gemäß dem Oberbe­ griff des Patentanspruches 1.
Bei den bereits bekannten und verwendeten Bremsklötzen ist zwischen Kolben und Bremsträgerplatte ein metallisches Dämpfungsblech vorgesehen, das häufig mit einer die Belag­ trägerplatte umgreifenden Berandung versehen ist, so daß eine formschlüssige Verbindung des Belagträgers mit dem Dämpfungsblech zustande kommt.
Bei dieser Art der Anordnung einer Zwischenschicht zwi­ schen Belagträger und Kolben ist es als nachteilig anzu­ sehen, daß eine formschlüssige Fixierung des Dämpfungs­ bleches nur eingeschränkt, eine kraftschlüssige Verbindung überhaupt nicht zustandekommt. Das Dämpfungsblech ist so­ mit nur in einer Richtung ausreichend geführt und kann sich auf dem Belagträgerblech verschieben. Insbesondere bildet die den Belagträger umgreifende Berandung des me­ tallischen Dämpfungsbleches Angriffsflächen zur Korrosion, weshalb diese Befestigungsart als unbefriedigend anzusehen ist.
Des weiteren macht sich als besonders gravierender Nach­ teil die mangelhafte Wärmeisolierung zwischen der Belag­ trägerplatte und dem Kolben bemerkbar, wie auch die Nei­ gung zur Bremsgeräuschübertragung bei erfolgter Schwin­ gungserregung massebehafteter Teile. Insbesondere die Ge­ fahr einer Bremsenfunktionsstörung durch Dampfblasenbil­ dung in der Bremsflüssigkeit, hervorgerufen durch die Um­ setzung von kinetischer Energie in Wärme, kann bei mangel­ hafter Wärmeisolierung zwischen Bremsklotz und Kolben fa­ tale Schäden verursachen.
Aus diesen Gründen liegt der Erfindung die Aufgabe zugrun­ de, ein Bremsklotz der im Oberbegriff des Anspruchs 1 an­ gegebenen Art dahingehend zu verbessern, daß eine wärme­ isolierende und geräuschdämpfende Anordnung einer Isolier­ schicht verdreh- und verschiebegesichert auf dem Belag­ träger erfolgt. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.
Mit der erfindungsgemäßen Lösung wird auf einfache und kostengünstige Weise eine Isolierschicht auf den Belag­ träger angeordnet, die sich durch besonders geräusch- und wärmeisolierende Eigenschaften, wie auch verschiebege­ sicherten Sitz auszeichnet, indem eine folienartige Iso­ lierschicht mit nichtmetallischen organischen Werkstoffen und/oder Verbundwerkstoffen auf der Fläche des Belagträ­ gers aufgeklebt wird.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung gegenüber der be­ kannten Anordnung eines Dämpfungsbleches sieht vor, daß durch Verwendung von Füllmitteln aus nichtmetallischen, anorganischen Werkstoffen, z.B. Keramik, in Verbindung mit nichtmetallischen organischen Stoffen, z.B. glasfaser- und kohlenstoffaserverstärkte Kunststoffe eine druckfeste wärme-, wie auch geräuschisolierende Wirkung erzielt wer­ den kann, bei gleichzeitiger Reduzierung der erforder­ lichen Bindemittel. Durch intensive Verflechtung geeig­ neter temperatur- und druckbeständiger, faserartiger Ma­ terialien ist nach dem Verpressen zu geringen Schicht­ dicken eine hohe Formstabilität ohne das nachteilige Auf­ lösen und Verdrücken konventioneller Belagträgerschichten gewährleistet.
Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten gehen aus den Unteransprüchen und den folgenden Beschrei­ bungen zweier Ausführungsbeispiel hervor.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine erste Ausführungsform einer folienartigen Isolierbeschichtung auf der Rückseite des Belagträgers,
Fig. 2 eine Seitenansicht auf den Erfindungsgegenstand nach Fig. 1.
In der Fig. 1 ist die Rückseite der annähernd rechteck­ förmigen, jedoch des an der Berandung durch entsprechende Einwölbungen 4 und Auswölbungen 5 versehenen Belagträger­ platte 2 ausgebildet. Diese Einwölbung 4 und Auswölbung 5 in Richtung der Längsachse entspricht der Kontur des in der Zeichnung nicht näher abgebildeten Bremsbelages 6, der mit der Ringfläche einer Bremsscheibe zusammenwirkt. Der Belagträger 2 ist auf der dem Bremsbelag 6 abge­ wandten Seite mit einer ringförmigen, vom Kolben 3 beauf­ schlagten folienartigen Isolierschicht 1 versehen, wobei die Folie aus einer filzähnlichen, dünnen, gepreßten Iso­ lierschicht 1 besteht, die beispielsweise durch die Ver­ wendung von keramischen oder basaltartigen Füllmitteln Verbindung mit einem Kunstfasergeflecht, z.B. Aramid­ fasern, unter Zusatz eines Bindemittels eine druckfeste wärme- und geräuschisolierende Wirkung hervorrufen.
Fig. 2 zeigt die Seitenansicht eines teilweise im Längs­ schnitt dargestellten Kolbens 3, der mit seiner Ring­ fläche, die auf der Belagträgerplatte 2 aufgeklebte, in der Abbildung vergrößert gezeigte Folie kontaktiert, wo­ bei die während der Bremsung erzeugte Wärmeenergie und mechanische Schwingung über den Bremsbelag 6 auf die Be­ lagträgerplatte 2 einwirkt und von der aufgeklebten Folie am Übergang auf den Kolben 3 gehindert wird. Die Auswahl von Faserwerkstoffen mit hoher mechanischer Druckfestig­ keit in Verbindung mit wärmeisolierenden Füllstoffen, eingebettet und verpreßt zu einer dünnen folienartigen Isolierschicht 1, führt zu einer geräuschdämpfenden Wir­ kung bei gleichzeitiger Gewährleistung einer erfolg­ reichen Wärmedämmung mit hohen Materialstandzeiten.
Bezugszeichenliste:
1 Isolierschicht
2 Belagträgerplatte
3 Kolben
4 Einwölbung
5 Auswölbung
6 Bremsbelag

Claims (9)

1. Bremsklotz, insbesondere für Teilbelag-Scheibenbrem­ sen mit einer zwischen einem Kolben und einer Belag­ trägerplatte angeordneten Isolierschicht, wobei die Isolierschicht auf der Belagträgerplatte kraft­ schlüssig gegen Verschieben und Verdrehen in der Ebene der Belagträgerplatte gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolier­ schicht (1) aus einer Folie mit nichtmetallischen, organischen Werkstoffen und/oder Verbundwerkstoffen gebildet ist.
2. Bremsklotz nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die aus der Isolierschicht (1) gebildete Folie nichtmetallische, organische Werkstoffe und/oder Verbundwerkstoffe mit einer vor­ zugsweise gitterförmigen Verflechtung von definier­ ten Fasern enthält.
3. Bremsklotz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß in der aus Verbund­ werkstoffen gebildeten Folie im wesentlichen Faser­ verbundwerkstoffe aus glasfaser-, kohlenstoffaser-, und/oder baumwollfaserverstärkten Kunststoffen ein­ gebettet ist.
4. Bremsklotz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die in der Isolierschicht (1) eingebetteten, nichtmetal­ lischen, organischen Werkstoffe im wesentlichen eine makromolekulare Struktur mit engmaschigem Vernet­ zungsgrad der Moleküle aufweisen.
5. Bremsklotz nach Anspruch 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die nichtmetallischen, or­ ganischen Werkstoffe Füllstoffe aufweisen.
6. Bremsklotz, nach einem der vorhergehenden Anprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierschicht (1) aus einer Folie mit nichtmetal­ lischen, organischen Werkstoffen besteht, wobei die­ se Werkstoffe eine makromolekulare Struktur mit weitmaschiger Vernetzung des Molekülverbandes auf­ weisen.
7. Bremsklotz, insbesondere für Teilbelag-Scheibenbrem­ sen mit einem zwischen einem Kolben und einer Belag­ trägerplatte angeordneten Isolierschicht, wobei die Isolierschicht auf der Belagträgerplatte kraft­ schlüssig gegen Verschieben und Verdrehen in der Ebene der Belagträgerplatte gehalten ist, insbeson­ dere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die Iso­ lierschicht (1) auf der Belagträgerplatte (2) eine folienartig dünne Isolierschicht (1), bestehend aus Faserverbundwerkstoffen mit keramischen oder basalt­ artigen Bestandteilen aufweist.
8. Bremsklotz, nach einem der vorhergenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die folienartige Isolierschicht (1) durch ein Bindemit­ tel unter Wirkung von definerten Kohäsions- und Ad­ häsionskräften auf der Belagträgerplatte (2) gehal­ ten ist.
9. Bremsklotz, nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die folienartige Isolierschicht (1) die Trägerplatte partiell bedeckt, zumindest im Bereich der Druckzone zur Übertragung der Anpreßkraft.
DE19893900742 1989-01-12 1989-01-12 Bremsklotz, insbesondere fuer teilbelag-scheibenbremsen Ceased DE3900742A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19893900742 DE3900742A1 (de) 1989-01-12 1989-01-12 Bremsklotz, insbesondere fuer teilbelag-scheibenbremsen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19893900742 DE3900742A1 (de) 1989-01-12 1989-01-12 Bremsklotz, insbesondere fuer teilbelag-scheibenbremsen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3900742A1 true DE3900742A1 (de) 1990-07-19

Family

ID=6371956

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19893900742 Ceased DE3900742A1 (de) 1989-01-12 1989-01-12 Bremsklotz, insbesondere fuer teilbelag-scheibenbremsen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3900742A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2834321A1 (fr) * 2001-12-31 2003-07-04 Bosch Gmbh Robert Dispositif de freinage, en particulier pour vehicule automobile
DE102012209335A1 (de) 2012-06-01 2013-12-05 Continental Teves Ag & Co. Ohg Verbundkörper für eine Kraftfahrzeugbremse

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1633387U (de) * 1951-11-21 1952-01-10 Drahtwerk Josef Roesler K G Bremsbelag, insbesondere fuer kraftfahrzeuge.
DE1878649U (de) * 1963-05-14 1963-08-29 Jurid Werke Gmbh Vorrichtung an scheibenbremsen.
DE7006317U (de) * 1970-02-21 1970-06-04 Breku Reibbelag Gmbh & Co Bremse.
DE2602798A1 (de) * 1975-01-28 1976-07-29 Ferodo Sa Bremsschuh und mit diesem bremsschuh ausgestattete bremse
DE2655105B2 (de) * 1976-12-04 1980-07-17 Textar Gmbh, 5090 Leverkusen Bremsbacke für Teilbelagscheibenbremsen
DE3124527A1 (de) * 1981-06-23 1983-01-05 Textar Gmbh, 5090 Leverkusen Bremsbacke fuer bremsen, insbesondere teilbelagscheibenbremsen
DE2821194C2 (de) * 1978-05-13 1984-01-26 Abex Pagid Reibbelag Gmbh, 4300 Essen Bremskörper für Scheibenbremsen

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1633387U (de) * 1951-11-21 1952-01-10 Drahtwerk Josef Roesler K G Bremsbelag, insbesondere fuer kraftfahrzeuge.
DE1878649U (de) * 1963-05-14 1963-08-29 Jurid Werke Gmbh Vorrichtung an scheibenbremsen.
DE7006317U (de) * 1970-02-21 1970-06-04 Breku Reibbelag Gmbh & Co Bremse.
DE2602798A1 (de) * 1975-01-28 1976-07-29 Ferodo Sa Bremsschuh und mit diesem bremsschuh ausgestattete bremse
DE2655105B2 (de) * 1976-12-04 1980-07-17 Textar Gmbh, 5090 Leverkusen Bremsbacke für Teilbelagscheibenbremsen
DE2821194C2 (de) * 1978-05-13 1984-01-26 Abex Pagid Reibbelag Gmbh, 4300 Essen Bremskörper für Scheibenbremsen
DE3124527A1 (de) * 1981-06-23 1983-01-05 Textar Gmbh, 5090 Leverkusen Bremsbacke fuer bremsen, insbesondere teilbelagscheibenbremsen

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2834321A1 (fr) * 2001-12-31 2003-07-04 Bosch Gmbh Robert Dispositif de freinage, en particulier pour vehicule automobile
WO2003060342A1 (fr) * 2001-12-31 2003-07-24 Robert Bosch Gmbh Garniture de frein avec couche d'amortissement
DE102012209335A1 (de) 2012-06-01 2013-12-05 Continental Teves Ag & Co. Ohg Verbundkörper für eine Kraftfahrzeugbremse

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0050377B1 (de) Asbestfreies Reibmaterial
DE69726641T2 (de) Zweischichtiges Reibungsmaterial
US3390750A (en) Friction element having a layer of porous sintered metal fibers
DE69606568T2 (de) Beschränktes schwingungsdämpfendes Material
DE69831821T2 (de) Hochleitungs-zweischichtigesreibungsmaterial
DE2826793A1 (de) Asbest-freies reibmaterial auf organischer basis
EP1188947B1 (de) Sicherheitseinrichtung zu einem Aufzug
EP0183335A2 (de) Asbestfreies Reibungselement
DE202010003882U1 (de) Bremsrotor
DE60116071T2 (de) Bremskomponenten, insbesondere für fahrzeugbremsen
EP1002205B1 (de) Metalldichtung und beschichtungsmaterial für metalldichtungen
US4217255A (en) Composition railroad friction material with synthetic fiber content
WO2010112176A1 (de) Kupplungsbelag
EP2250389B1 (de) Scheibenbremse, insbesondere für ein nutzfahrzeug
DE3900742A1 (de) Bremsklotz, insbesondere fuer teilbelag-scheibenbremsen
EP1299657A1 (de) Bremsbacke sowie verfahren zur herstellung einer bremsbacke
DE2708488A1 (de) Reibmaterial fuer kupplungen, bremsen o.dgl.
DE102017210551A1 (de) Schichtplatte für eine Bremsbelagrückenplatte einer Scheibenbremse
DE3423286C1 (de) Weichstoffflachdichtung,insbesondere hochbeanspruchbare Zylinderkopfdichtung fuer Verbrennungskraftmaschinen
DE2327548A1 (de) Reibungs-bremse oder -kupplung
EP1141572B1 (de) Bremseinheit
JPH04211734A (ja) 繊維/合成樹脂複合体板発条
DE3225214A1 (de) Asbestfreies reibungsmaterial
EP0619354B1 (de) Bindeschicht für Kupplungsbeläge
EP2458241B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Reibelementes

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8110 Request for examination paragraph 44
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: ITT AUTOMOTIVE EUROPE GMBH, 60488 FRANKFURT, DE

8131 Rejection