DE3900543A1 - Apparatus for cleaning the waste air occurring on a textile machine - Google Patents
Apparatus for cleaning the waste air occurring on a textile machineInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen der an einer Textilmaschine entstehenden Abluft von Faserflug, Fadenresten und Staub, wobei die verschmutzte Luft durch einen Filter mit einem feinporigen Filtermedium geleitet wird.The invention relates to a device for cleaning on a Exhaust air from fiber fly, thread remnants and Dust, the polluted air through a filter with a fine-pored filter medium is passed.
Beim Spinnvorgang, gleichgültig ob beim OE-Spinnen oder beim Ringspinnen, beim Spulen sowie beim Verarbeiten von Fäden zu flächenhaften Textilgebilden gibt es einen erheblichen Anfall von Staub und Schmutz, der aus einzelnen Fasern, aus dem aus dem Faserverband ausgetretenen und ausgeschiedenen Schmutz sowie aus Fadenresten besteht. Der Stand der Technik zeigt, daß bereits große Anstrengungen unternommen worden sind, den Staub durch Absaugen von den Textilmaschinen und deren Umgebung zu beseitigen, damit die Qualität der Produkte nicht gefährdet wird.During the spinning process, regardless of whether for OE spinning or for Ring spinning, when winding and when processing threads areal textile structures there is a considerable attack of Dust and dirt from individual fibers, from which from Fiber bandage leaked and excreted dirt as well There is thread residue. The prior art shows that already great efforts have been made to get the dust through Extract from the textile machines and their surroundings eliminate so that the quality of the products is not endangered.
Durch gezieltes Absaugen an den Stellen der Entstehung kann Staub und Faserflug vermieden werden. Die dabei verschmutzte Luft muß gereinigt werden, bevor sie in die Umgebung abgegeben wird. Dazu wird diese Luft durch Filtersiebe oder Filtersäcke geschickt, wo sich die Verunreinigungen niederschlagen beziehungsweise sammeln. So ist beispielsweise aus der DE-PS 9 74 891 eine Vorrichtung zum Absaugen von "Flug" an Spulmaschinen bekannt. Die staubbeladene Luft wird in einen Filtersack geleitet und so gereinigt. Filtersiebe beziehungsweise Filtersäcke setzen sich allerdings im Laufe der Zeit so zu, daß sie ihre eigentliche Reinigungsaufgabe nicht mehr erfüllen können. Auf dem Filtermedium abgelagerte Verschmutzungen verhindern schließlich den Luftdurchsatz, der für die einwandfreie Entstaubung und einer davon abhängigen einwandfreien Produktion erforderlich ist. Filtersiebe und By means of targeted suction at the point of origin, dust can be created and fiber fly can be avoided. The polluted air must cleaned before it is released into the environment. To this air is sent through filter screens or filter bags where the impurities precipitate or collect. For example, from DE-PS 9 74 891 a device for Extraction of "flight" on winding machines known. The dust-laden Air is fed into a filter bag and cleaned in this way. Filter sieves or filter bags, however, settle in the Over time, they do their actual cleaning job can no longer meet. Deposited on the filter medium Contamination ultimately prevents the air flow that is responsible for flawless dedusting and one dependent on it flawless production is required. Filter screens and
Filtersäcke weisen weiterhin den Nachteil auf, daß sie gereinigt werden müssen und während dieser Zeit ihrem Zweck entsprechend nicht zur Verfügung stehen. Die Produktion muß unterbrochen oder eingeschränkt werden. Außerdem bedeutet die Reinigung von Sieben oder Filtersäcken eine aufwendige manuelle Tätigkeit für das Bedienungspersonal, vor allem dann, wenn die Filtersiebe durch klebrige Avivagen verstopft sind.Filter bags also have the disadvantage that they are cleaned must be and during this time according to their purpose are not available. Production has to be interrupted or be restricted. In addition, the cleaning of Sieving or filter bags is an elaborate manual activity for the operator, especially when the filter screens are clogged by sticky additives.
Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zum Reinigen der an einer Textilmaschine entstehenden Abluft vorzustellen, die ein einfaches Auswechseln erschöpfter Filtermedien ohne Unterbrechung der Filterwirkung des Filters ermöglicht.It is therefore an object of the invention to provide a device for Cleaning the exhaust air generated on a textile machine to imagine that a simple replacement is exhausted Filter media without interrupting the filter effect of the filter enables.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit Hilfe des kennzeichnenden Merkmals des Anspruchs 1.This object is achieved with the help of characterizing feature of claim 1.
Das Filtermedium ist feinporig, damit auch noch feinste Fasern und Staub aus der Abluft ausgefiltert werden können. Es besteht vorzugsweise aus Vlies oder Filterpapier, weil das die Möglichkeit bietet, ein Filtermedium als großes Flächengebilde herzustellen. Das Filtermedium ist deshalb mehrfach größer als die aktive Filterfläche und wird teilweise als Vorrat, beispielsweise als Rolle aufgewickelt, an der Filterkammer angeordnet. In oder an der Filterkammer sind Mittel zum Verbringen des feinporigen Filtermediums aus einer Vorratsstellung in eine aktive Filterstellung vorgesehen. Bei Bedarf wird das Filtermedium aus dem Vorrat entnommen und in den Strömungsweg der verschmutzten Luft durch die Filterkammer gebracht. Nach Erschöpfung des Filtermediums erfolgt ein Transport aus der aktiven Filterstellung in eine Entsorgungsstellung. Dort wird es entsorgt und vermeidet dadurch aufwendige manuelle Reinigungsarbeiten. The filter medium is fine-pored, so that even the finest fibers and dust can be filtered out of the exhaust air. It exists preferably made of fleece or filter paper, because that's the Possibility offers a filter medium as a large sheet to manufacture. The filter medium is therefore several times larger than the active filter area and is partly as a supply, for example, wound up as a roll on the filter chamber arranged. In or on the filter chamber are means for Moving the fine-pored filter medium from one Storage position provided in an active filter position. At If required, the filter medium is taken from the supply and into the Dirty air flow path through the filter chamber brought. After the filter medium has been exhausted, a Transport from the active filter position to one Disposal position. There it is disposed of and thus avoided elaborate manual cleaning work.
In Weiterbildung der Erfindung ist für den Transport des Filtermediums neben der Filterkammer eine Fördereinrichtung vorgesehen. Die Fördereinrichtung weist Abzugswalzen auf, von denen mindestens eine mit einem Antrieb in Wirkverbindung steht.In a development of the invention is for the transport of Filter medium next to the filter chamber, a conveyor intended. The conveyor has take-off rollers, from which at least one is operatively connected to a drive.
Der Antrieb der Fördereinrichtung bietet die Möglichkeit, den Transport des Filtermediums ohne Eingriff einer Bedienungsperson automatisch, nach zuvor vorgegebenen Kriterien vornehmen zu lassen.The drive of the conveyor offers the possibility of Transport of the filter medium without operator intervention automatically, according to predefined criteria to let.
So kann beispielsweise der Antrieb der Fördereinrichtung mit einem Zeitgeber in Verbindung stehen, der nach einer vorgebbaren Zeit ein Signal zum Weitertransport des Filtermediums um eine vorgegebene Länge aus der aktiven Filterstellung in eine Entsorgungsstellung abgibt. Die vorgegebene Zeit kann sich an einem Erfahrungswert orientieren, bei dem das Filtermedium einen solchen Verschmutzungsgrad aufweist, daß es erschöpft ist und seine Funktion nicht mehr erfüllen kann. Die Länge, um das sich das Filtermedium quer zum Strom der verschmutzten Luft, aus der aktiven Filterstellung in die Entsorgungsstellung, weiterbewegt, kann so bemessen sein, daß das erschöpfte Stück des Filtermediums vollkommen aus dem Filtergehäuse herausgezogen wird. Damit steht zur Reinigung der verschmutzten Luft wiederum ein reines Filtermedium zur Verfügung, ohne daß für diesen Filtermediumwechsel eine Unterbrechung der Reinigung der verschmutzten Luft oder gar eine Unterbrechung der Produktion erforderlich ist.For example, the drive of the conveyor can also be used are connected to a timer that is based on a predeterminable Time a signal to transport the filter medium by one specified length from the active filter position to a Disposes of disposal position. The given time can start based on an empirical value at which the filter medium has such a degree of pollution that it is exhausted and can no longer perform its function. The length by which the filter medium across the flow of polluted air from which active filter position in the disposal position, moved on, can be such that the exhausted piece of the filter medium completely pulled out of the filter housing. With that stands to clean the polluted air again a clean one Filter medium available without this Filter medium change an interruption of cleaning the polluted air or even an interruption in production is required.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann mindestens ein Sensor zur Erfassung des Verschmutzungsgrades des Filtermediums vorgesehen sein. Der Sensor ist über eine Steuereinrichtung mit dem Antrieb der Fördereinrichtung des Filtermediums verbunden, so daß ein Weitertransport des Filtermediums in Abhängigkeit vom Verschmutzungsgrad erfolgt. In a further embodiment of the invention, at least one Sensor to record the degree of contamination of the filter medium be provided. The sensor is via a control device with the drive of the conveyor of the filter medium connected so that further transport of the filter medium in Depends on the degree of pollution.
Wenn sich das Filtermedium nach einer gewissen Zeit mit dem Schmutz der an einer Textilmaschine entstehenden Abluft zugesetzt hat, sinkt der Druck der Luft hinter dem Filter. Fasern, Schmutz und Fadenenden können nicht mehr im gewünschten Umfang von der Textilmaschine entfernt werden, was eine Verschlechterung der Qualität der Produkte nach sich ziehen kann. Über einen Sensor, der beispielsweise auf den Druckabfall hinter dem verschmutzten Filtermedium reagiert, kann festgestellt werden, ob ein zuvor festgelegter Grad der Verschmutzung erreicht ist. Das Ersetzen des verschmutzten Filtermediums durch ein neues wird dadurch eingeleitet. Aus einem Vorrat wird das Filtermedium durch die Transporteinrichtung um das Stück weitertransportiert, das zuvor im Filter die an der Textilmaschine angefallene verschmutzte Luft gefiltert hat. Das erschöpfte Filtermedium kann abgetrennt und danach entsorgt werden. Dazu ist neben der Filterkammer, in Transportrichtung des Filtermediums in die Entsorgungsstellung gesehen, eine Trenneinrichtung angeordnet.If after a certain time the filter medium gets into contact with the Dirt added to the exhaust air generated on a textile machine the pressure of the air behind the filter drops. Fibers, dirt and thread ends can no longer be of the desired extent Textile machine can be removed, which worsens the Product quality. Via a sensor the pressure drop behind the dirty one, for example Filter medium responds, it can be determined whether a previously specified level of pollution is reached. The replacement the contaminated filter medium with a new one initiated. The filter medium is removed from a supply by the Transport device transported around the piece that previously in the filter the dirty air accumulated on the textile machine filtered. The exhausted filter medium can be separated and be disposed of afterwards. In addition to the filter chamber, in Direction of transport of the filter medium to the disposal position seen a separator arranged.
Der Trenneinrichtung schließt sich eine Entsorgungseinrichtung, vorzugsweise eine Saugeinrichtung zur Absaugung abgetrennter, erschöpfter Stücke des Filtermediums an. Mit der Trenneinrichtung kann über eine Steuereinrichtung gleichzeitig die Saugluft einer Zentralentsorgungsanlage eingeschaltet werden, die das abgetrennte Stück verschmutzten Filtermediums ansaugt und es pneumatisch einer zentralen Entsorgung zuführt.The separation device is followed by a disposal device, preferably a suction device for suction of separated, exhausted pieces of the filter medium. With the separator can the suction air of a Central waste disposal system can be turned on, the separated piece of dirty filter medium and it sucks pneumatically to a central disposal.
Anhand eines Ausführungsbeispiels wird die erfindungsgemäße Vorrichtung näher erläutert.Using an exemplary embodiment, the invention Device explained in more detail.
Fig. 1 zeigt in grober Übersicht die Entstaubungsvorrichtung einer bekannten Offen-End-Spinnmaschine. FIG. 1 shows in a rough overview the dedusting a known open-end spinning machine.
Fig. 2 zeigt dieselbe Spinnmaschine während der Reinigung der Filtersiebe. Fig. 2 shows the same spinning machine during the cleaning of the filter screens.
Fig. 3 zeigt eine Modifikation der bekannten Spinnmaschine unter Berücksichtigung der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Fig. 3 shows a modification of the known spinning machine taking into account the device according to the invention.
Fig. 4 zeigt schematisch ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Entstaubungsvorrichtung mit den für die Funktion erforderlichen Einrichtungen. Fig. 4 shows schematically an embodiment of a dedusting device according to the invention with the facilities required for the function.
Fig. 1 zeigt eine doppelstufige Sauganlage mit vorgeschalteten Filtern einer Offen-End-Spinnmaschine 1 zum Reinigen der an der Spinnmaschine entstehenden Abluft. Die Maschine ist eine doppelseitige OE-Spinnmaschine, bei der die Rotorgehäuse 4 rechts und links eines Saugkanals 5 angeordnet sind. An den Rotorgehäusen liegt der Unterdruck an, der für den Spinnvorgang erforderlich ist. Während des Spinnvorgangs werden Fasern und Staub aus den Rotorgehäusen 4 abgesaugt und als verschmutzte Spinnluft 10, dargestellt durch die schwarz ausgefüllten Pfeile, in die Spinnluft-Filterkammer 6 auf der linken Maschinenseite 2 gesaugt. Fig. 1 shows a double-stage suction system with upstream filters of an open-end spinning machine 1 for cleaning the exhaust air generated on the spinning machine. The machine is a double-sided OE spinning machine, in which the rotor housings 4 are arranged on the right and left of a suction channel 5 . The vacuum that is required for the spinning process is present at the rotor housings. During the spinning process, fibers and dust are sucked out of the rotor housings 4 and sucked into the spinning air filter chamber 6 on the left side of the machine 2 as dirty spinning air 10 , represented by the black arrows.
In die Schmutzsammelkammer 15 auf der rechten Maschinenseite 3 mündet die Saugtraverse 18 des Oberbaus, an die jeweils die Sektionsabsaugung 19 sowie die Absaugung des Schmutztransportbandes 20 angeschlossen sind. Das Schmutztransportband 20 transportiert die in den Auflöseeinrichtungen anfallenden, aus dem zugeführten Faserband ausgeschiedenen Schmutzpartikel zu einem zentralen Entsorgungspunkt, wo sie abgesaugt werden.The suction traverse 18 of the superstructure opens into the dirt collecting chamber 15 on the right-hand machine side 3 , to which the section suction 19 and the suction of the dirt conveyor belt 20 are connected. The dirt conveyor belt 20 transports the dirt particles accumulating in the dissolving devices and separated from the sliver to a central disposal point, where they are suctioned off.
Außerdem hängt an der Saugtraverse 18 des Oberbaus der Anspinnwagen 21. Er benötigt die Saugluft zum Reinigen der Spinnboxen 4 nach einem Fadenbruch oder beim vorgesehenen intervallweisen Service sowie zum Absaugen abgeschnittener Fadenenden. Die schmutzbefrachtete Luft aus der Saugtraverse 18 ist mit den schwarz ausgefüllten Pfeilen 22 gekennzeichnet und gelangt in die Schmutzsammelkammer 15. The piecing carriage 21 also hangs on the suction traverse 18 of the superstructure. He needs the suction air to clean the spin boxes 4 after a thread break or at the scheduled service as well as for vacuuming cut ends of the thread. The dirt-laden air from the suction traverse 18 is identified by the arrows 22 filled in black and reaches the dirt collecting chamber 15 .
In der Spinnluft-Filterkammer 6 durchströmt die verschmutzte Spinnluft 10 ein Filtersieb 8 und wird gereinigt. Die gefilterte Luft 11, dargestellt durch eine nicht ausgefüllten, weißen Pfeil, wird von dem Ventilator 12 der ersten Saugstufe angesaugt und in einen Schalldämpfer 13 ausgeblasen. Die Abluft der Maschine kann über eine Luftabführhaube 14 nach außen abgeführt oder in die Maschinenhalle zurückgeführt werden. Sie kann auch in den Wärmetauscher einer Klimaanlage geleitet werden.In the spinning air filter chamber 6 , the contaminated spinning air 10 flows through a filter screen 8 and is cleaned. The filtered air 11 , represented by an empty white arrow, is drawn in by the fan 12 of the first suction stage and blown out into a silencer 13 . The exhaust air from the machine can be discharged to the outside via an air discharge hood 14 or returned to the machine hall. It can also be routed into the air conditioning heat exchanger.
Die verschmutzte Luft 22 aus der Saugtraverse 18 durchströmt ein Filtersieb 17 in der Schmutzsammelkammer 15 und wird im gereinigten Zustand, dargestellt durch den nicht ausgefüllten, weißen Pfeil 23, von dem Ventilator 24 der zweiten Saugstufe angesaugt. Der vom Ventilator 24 der zweiten Saugstufe erzeugte Unterdruck ist geringer als der von dem Ventilator 12 der ersten Saugstufe erzeugte Unterdruck. Aus diesem Grund wird die gereinigte Luft aus der Saugtraverse 18 über eine Abluftleitung 25 in die Spinnluft-Filterkammer 6, allerdings hinter dem Filtersieb 8, eingeleitet und von dem Ventilator 12 der ersten Saugstufe angesaugt.The polluted air 22 from the suction traverse 18 flows through a filter screen 17 in the dirt collecting chamber 15 and is sucked in by the fan 24 of the second suction stage in the cleaned state, represented by the white arrow 23 not filled in. The negative pressure generated by the fan 24 of the second suction stage is less than the negative pressure generated by the fan 12 of the first suction stage. For this reason, the cleaned air from the suction traverse 18 is introduced via an exhaust air line 25 into the spinning air filter chamber 6 , but behind the filter screen 8 , and is sucked in by the fan 12 of the first suction stage.
Wie aus der Übersichtszeichnung ersichtlich, weist die Spinnmaschine noch eine Reserve-Filterkammer 26 auf, in der sich das Reservekammer-Filtersieb 27 befindet. Die Reserve-Filterkammer 26 hat direkten Zugang zu dem Saugkanal 5. Bei normalem Spinnbetrieb durchströmt aber die verschmutzte Spinnluft 10 eine Klappe 7 im Saugkanal 5 und wird in die Spinnluft-Filterkammer 6 geleitet.As can be seen from the overview drawing, the spinning machine also has a reserve filter chamber 26 in which the reserve chamber filter screen 27 is located. The reserve filter chamber 26 has direct access to the suction channel 5 . In normal spinning operation, however, the contaminated spinning air 10 flows through a flap 7 in the suction channel 5 and is passed into the spinning air filter chamber 6 .
Bei der Reinigung des für die Spinnluft vorgesehenen Filtersiebs 8 oder des Filtersiebs 17 in der Schmutzsammelkammer 15 muß der Luftstrom durch die jeweilige Filterkammer unterbrochen werden. Um bei der Reinigung der Filtersiebe zumindest den Spinnbetrieb aufrechterhalten zu können, wird die verschmutzte Spinnluft 10 über die Reserve-Filterkammer 26 umgeleitet. Dazu wird ein Luftführungsarm 28 über einen Griff zum Umschalten 29 so umgelegt, daß die Spinnluft über diesen Luftführungsarm dem Ventilator 12 der ersten Saugstufe zugeführt wird.When cleaning the filter screen 8 provided for the spinning air or the filter screen 17 in the dirt collecting chamber 15 , the air flow through the respective filter chamber must be interrupted. In order at least to be able to maintain the spinning operation when cleaning the filter screens, the contaminated spinning air 10 is diverted via the reserve filter chamber 26 . For this purpose, an air guide arm 28 is turned over a handle for switching 29 so that the spinning air is supplied to the fan 12 of the first suction stage via this air guide arm.
Der Weg der Luft während der Reinigung der Filtersiebe, des Filtersiebs 8 für die Spinnluft sowie des Filtersiebs 17 in der Schmutzsammelkammer 15, ist in der Fig. 2 dargestellt. Deutlich zu sehen ist der umgelegte Luftführungsarm 28. Die Klappe 7 zur Spinnluftkammer 6 ist geschlossen. Damit ist der Weg für die verschmutzte Spinnluft 10 zwangsläufig nur über das Reservekammer-Filtersieb 27 möglich.The path of the air during the cleaning of the filter sieves, the filter sieve 8 for the spinning air and the filter sieve 17 in the dirt-collecting chamber 15 is shown in FIG. 2. The folded air guide arm 28 is clearly visible. The flap 7 to the spinning air chamber 6 is closed. The path for the contaminated spinning air 10 is therefore inevitably only possible via the reserve chamber filter screen 27 .
Die gefilterte Luft 11, dargestellt durch einen nicht ausgefüllten, weißen Pfeil, strömt aus der Reserve-Filterkammer 26 über den Luftführungarm 28 in den Ventilator 12 der ersten Saugstufe. Die Abluftleitung 25 der zweiten Saugstufe ist verschlossen. Die zweite Saugstufe, der Ventilator 24, ist abgeschaltet. Dadurch ist keine Luftabsaugung mehr über die Saugtraverse 18 möglich. Der Anspinnwagen 21, die Sektionsabsaugung 19 sowie die Absaugung des Schmutztransportbands 20 sind ausgeschaltet. Einzig aus den Rotorgehäusen der Spinnboxen 4 wird abgesaugt.The filtered air 11 , represented by an empty white arrow, flows from the reserve filter chamber 26 via the air guide arm 28 into the fan 12 of the first suction stage. The exhaust line 25 of the second suction stage is closed. The second suction stage, the fan 24 , is switched off. As a result, air extraction via the suction crossmember 18 is no longer possible. The piecing carriage 21 , the section suction 19 and the suction of the dirt conveyor belt 20 are switched off. Only the rotor housings of the spin boxes 4 are suctioned off.
Unter diesen Bedingungen ist es möglich, die Reinigungstüren 9 und 16 der jeweiligen Filterkammern zu öffnen, damit die Filtersiebe, das Filtersieb für die Spinnluft 10 sowie das Filtersieb 17 in der Schmutzsammelkammer 15, zugänglich werden.Under these conditions, it is possible to open the cleaning doors 9 and 16 of the respective filter chambers, so that the filter sieves, the filter sieve for the spinning air 10 and the filter sieve 17 in the dirt collecting chamber 15 are accessible.
Wie dieses Beispiel aus dem Stand der Technik zeigt, bedeutet die Reinigung der Filtersiebe einen Eingriff in den Spinnbetrieb. Dadurch, daß der Anspinnwagen nicht mehr arbeiten kann, wird die Produktivität der Spinnmaschine herabgesetzt. Außerdem arbeitet die Sektionsabsaugung nicht mehr. Ein vermehrter Staubanfall an der Spinnmaschine kann eintreten. As this example from the prior art shows, this means Cleaning the filter screens interferes with the spinning operation. Because the piecing car can no longer work, the Spinning machine productivity reduced. Also works the section extraction no longer. An increased amount of dust the spinning machine can enter.
Fig. 3 zeigt nun die gleiche Maschine mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Reinigen der Abluft. Gleiche Ausstattungsmerkmale sind mit denselben Bezugsziffern versehen. Der Unterschied gegenüber dem bekannten Stand der Technik wird deutlich durch den Wegfall der Reserve-Filterkammer 26. Fig. 3 shows the same machine with the inventive device for cleaning the exhaust air. The same equipment features are given the same reference numbers. The difference compared to the known prior art is clear from the elimination of the reserve filter chamber 26 .
In der Spinnluft-Filterkammer 6 durchströmt die verschmutzte Spinnluft 10 erfindungsgemäß ein Filtermedium 35, das aus einem Vlies oder einem Filterpapier bestehen kann. Eine Fördereinrichtung 37, hier angedeutet durch einen Motor, fördert das Filtermedium bei Bedarf, das heißt zum Austausch nach Verschmutzung, durch die Filterkammer hindurch. Die gefilterte Luft 11 wird von dem Ventilator 12 der ersten Saugstufe abgesaugt. In der Schmutzsammelkammer 15 durchströmt die verschmutzte Luft 22 aus der Saugtraverse 18 ein Filtermedium 36, das ebenfalls aus einem Vlies oder einem Filterpapier bestehen kann. Auch dieses Filtermedium steht mit einer Fördereinrichtung 38 in Verbindung, ebenfalls durch einen Motor symbolisiert, der das Filtermedium nach entsprechender Verschmutzung aus der Schmutzsammelkammer 15 heraustransportiert und ein unverbrauchtes Filtermedium aus einem Vorrat nachzieht. Die gefilterte Luft 23 wird hier durch den Ventilator 24 der zweiten Saugstufe angesaugt. Im übrigen ist die Sauganlage so ausgeführt, wie sie im Ausführungsbeispiel des Standes der Technik nach Fig. 1 dargestellt ist.In the spinning air filter chamber 6 , the contaminated spinning air 10 flows according to the invention through a filter medium 35 , which can consist of a fleece or a filter paper. A conveying device 37 , indicated here by a motor, conveys the filter medium through the filter chamber as required, that is, for replacement after contamination. The filtered air 11 is extracted by the fan 12 of the first suction stage. In the dirt collecting chamber 15 , the polluted air 22 flows out of the suction traverse 18 through a filter medium 36 , which can also consist of a fleece or a filter paper. This filter medium is also connected to a conveying device 38 , also symbolized by a motor, which transports the filter medium out of the dirt collecting chamber 15 after corresponding contamination and draws an unused filter medium from a supply. The filtered air 23 is drawn in here by the fan 24 of the second suction stage. Otherwise, the suction system is designed as it is shown in the exemplary embodiment of the prior art according to FIG. 1.
Wie bereits aus dieser Maschinenskizze ersichtlich, wird der konstruktive Aufwand für die erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung einfacher und die Vorrichtung kompakter. Des weiteren ist es nicht mehr erforderlich, das Absaugen der Luft aus der Saugtraverse 18 einzustellen, wenn das Filtermedium gewechselt werden muß, da keine der Filterkammern geöffnet zu werden braucht. Somit liegt ständig Unterdruck an den einzelnen Saugstellen, an den Rotorgehäusen 4 der Spinnboxen, an dem Anspinnwagen 21 der Sektionsabsaugung 19 sowie der Absaugung des Schmutztransportbandes 20. Während des Auswechselns eines erschöpften Filtermediums gegen ein unverbrauchtes wird die Produktion an der Textilmaschine in keiner Weise behindert, so daß der Wirkungsgrad der Spinnmaschine konstant bleibt. Die Reinigungstüren 9 und 16 brauchen deshalb nur noch zu Inspektionszwecken geöffnet zu werden.As can already be seen from this machine sketch, the design effort for the cleaning device according to the invention becomes simpler and the device more compact. Furthermore, it is no longer necessary to stop the suction of the air from the suction traverse 18 when the filter medium has to be changed, since none of the filter chambers need to be opened. Thus, there is always negative pressure at the individual suction points, on the rotor housings 4 of the spin boxes, on the piecing carriage 21 of the section suction 19 and the suction of the dirt conveyor belt 20 . During the exchange of an exhausted filter medium for an unused one, the production on the textile machine is in no way hindered, so that the efficiency of the spinning machine remains constant. The cleaning doors 9 and 16 therefore only need to be opened for inspection purposes.
Fig. 4 zeigt den Aufbau der erfindungsgemäßen Vorrichtung detaillierter. Dabei sind nur die für die Funktion wichtigen Teile, vereinfacht, dargestellt. In diesem Ausführungsbeispiel erfolgt eine generelle Darstellung der Filterkammern aus dem vorhergehenden Beispiel zur erfindungsgemäßen Weiterentwicklung des Standes der Technik. Fig. 4 shows the structure of the device according to the invention in more detail. Only the parts important for the function are shown in simplified form. In this exemplary embodiment, the filter chambers from the previous example for the further development of the prior art according to the invention are shown in general.
Durch eine Filterkammer 40 strömt verschmutzte Luft 41. Sie wird von einem hier nicht dargestellten Ventilator angesaugt und durchströmt das Filtermedium 42, das in einer aktiven Filterstellung quer zur Strömungsrichtung der Luft angeordnet ist. Dabei wird die verschmutzte Luft gereinigt, wie mit dem nicht ausgefüllten, weißen Pfeil 65 symbolisiert. Das Filtermedium kann ein Vlies oder ein spezielles Filterpapier sein. Vliese und Filterpapiere zur Ausfilterung von Staub sind in der Lüftungstechnik Stand der Technik.Polluted air 41 flows through a filter chamber 40 . It is sucked in by a fan (not shown here) and flows through the filter medium 42 , which is arranged transversely to the flow direction of the air in an active filter position. The polluted air is cleaned as symbolized by the white arrow 65 , which has not been filled in. The filter medium can be a fleece or a special filter paper. Nonwovens and filter papers for filtering dust are state of the art in ventilation technology.
Das Filtermedium 42 kann als Matte von einer Vorratsrolle 43 abgewickelt werden. Dabei durchläuft es eine Führung 44, welche das Filtermedium 42 vor einem groben Stützgitter 45 vorbeiführt. Das Stützgitter 45 verhindert, daß das Filtermedium 42 durch die Luft 41 weggesaugt wird. Das Stützgitter 45 muß so grob sein, daß es den Luftdurchtritt nicht behindert.The filter medium 42 can be unwound from a supply roll 43 as a mat. It passes through a guide 44 which guides the filter medium 42 in front of a coarse support grid 45 . The support grid 45 prevents the filter medium 42 from being sucked away by the air 41 . The support grid 45 must be so coarse that it does not hinder the passage of air.
Ist das Filtermedium so stark verschmutzt, daß es den Luftdurchgang merklich behindert, wird es so weit nach unten aus der Filterkammer 40 herausgezogen, bis daß sich das erschöpfte Stück des Filtermediums in der Entsorgungsstellung befindet. Das Herausziehen des Filtermediums kann manuell erfolgen. Während des Herausziehens wickelt sich das unverbrauchte Filtermedium von der Vorratsrolle 43 ab. Im Filtermedium kann in bestimmten, durch die Höhe der Filterkammer festgelegten Abständen eine Perforation vorgesehen sein, die das Abtrennen des erschöpften Filtermediums erleichtert.If the filter medium is so heavily soiled that it noticeably obstructs the passage of air, it is pulled down out of the filter chamber 40 until the exhausted piece of the filter medium is in the disposal position. The filter medium can be pulled out manually. During the extraction, the unused filter medium unwinds from the supply roll 43 . A perforation can be provided in the filter medium at certain intervals defined by the height of the filter chamber, which facilitates the separation of the exhausted filter medium.
Um den Fördervorgang zu automatisieren, kann er mit Hilfe einer motorisch angetriebenen Fördereinrichtung 50 ausgeführt werden. Sie besteht aus einem Abzugswalzenpaar 52 a, 52 b, von denen eine Abzugswalze, 52 a, angetrieben ist und wobei das Filtermedium zwischen dem Walzenpaar geklemmt wird. Der Antriebsmotor 47 sitzt auf der Welle 46 der Vorratsrolle 43 des Filtermediums 42. Auf der Welle 46 befindet sich eine Riemenscheibe 48, über die ein Riemen 49 zu einer Riemenscheibe 51 verläuft, die auf der Achse der Abzugswalze 52 a sitzt. Statt des Riementriebs kann auch ein Antrieb durch eine Kette vorgesehen sein. Setzt sich der Motor 47 im Uhrzeigersinn in Bewegung, werden die Welle 46 der Rolle 43 und die Abzugswalze 52 a gleichsinnig und mit gleicher Drehzahl angetrieben. Über ein Zahnradpaar 53 ist das Abzugswalzenpaar miteinander gekoppelt. Das Zahnrad 53 a auf der Welle der Abzugswalze 52 a kämmt mit dem Zahnrad 53 b auf der Welle der Abzugswalze 52 b und treibt diese in Gegenrichtung an. Dadurch wird das Filtermedium 42 aus der Filterkammer 40, aus der aktiven Filterstellung, heraustransportiert. Die Länge des Filtervlieses beziehungsweise des Filterpapiers, die aus der Filterkammer heraustransportiert wird, entspricht deren Höhe. Damit wird der verschmutzte, erschöpfte Teil des Filtervlieses beziehungsweise des Filterpapiers komplett ausgetauscht. Der Vorschub des Antriebsmotors kann zu diesem Zweck über eine Steuereinrichtung 67 gesteuert werden. In order to automate the conveying process, it can be carried out with the aid of a motor-driven conveying device 50 . It consists of a pair of take-off rollers 52 a , 52 b , of which a take-off roller, 52 a , is driven and the filter medium is clamped between the pair of rollers. The drive motor 47 sits on the shaft 46 of the supply roll 43 of the filter medium 42 . On the shaft 46 there is a pulley 48 through which a belt 49 extends to a pulley 51 which sits on the axis of the take-off roller 52 a . Instead of the belt drive, a chain drive can also be provided. If the motor 47 moves clockwise, the shaft 46 of the roller 43 and the take-off roller 52 a are driven in the same direction and at the same speed. The draw-off roller pair is coupled to one another via a gear pair 53 . The gear 53 a on the shaft of the draw-off roller 52 a meshes with the gear 53 b on the shaft of the draw-off roller 52 b and drives it in the opposite direction. As a result, the filter medium 42 is transported out of the filter chamber 40 , out of the active filter position. The length of the filter fleece or filter paper that is transported out of the filter chamber corresponds to its height. This completely exchanges the soiled, exhausted part of the filter fleece or filter paper. For this purpose, the feed of the drive motor can be controlled via a control device 67 .
Wenn das erschöpfte Filtermedium 42 aus der Filterkammer 40 in die Entsorgungsstellung heraustransportiert wird, kann gleichzeitig von der Steuereinrichtung 67 über die Steuerleitung 71 die hier nicht dargestellte zentrale Entsorgung eingeschaltet werden, so daß an dem Entsorgungsrohr 63 Sauglauft 64 anliegt und das Filtermedium ansaugt. Das Entsorgungsrohr 63 ist unterhalb der Filterkammer angeordnet und seine Einlaßöffnung ist so geformt, daß es das erschöpfte Filtermedium 62 nach seiner Abtrennung aufnehmen kann.If the exhausted filter medium 42 is transported out of the filter chamber 40 into the disposal position, the central disposal (not shown here) can be switched on simultaneously by the control device 67 via the control line 71 , so that suction air 64 is present on the disposal pipe 63 and sucks in the filter medium. The disposal pipe 63 is arranged below the filter chamber and its inlet opening is shaped so that it can receive the exhausted filter medium 62 after it has been separated.
Zum Abtrennen des verschmutzten Filtermediums 62 ist eine Trenneinrichtung 54 unterhalb der Fördereinrichtung 50 und oberhalb des Entsorgungsrohres 63 angeordnet. Die Trenneinrichtung 54 besteht aus zwei Trennmessern 55 a und 55 b, zwischen denen das Filtermedium verläuft. Die Trennmesser 55 a und 55 b sind in einer Halterung 56 so gelagert, daß das Trennmesser 55 a feststeht und das Trennmesser 55 b mit seinen Lagern in einem Längsschlitz 57 verschieblich gelagert ist. Eine Feder 58 drückt die beiden Trennmesser auseinander. Erst wenn die Steuereinrichtung 67 über die Steuerleitung 70 einen Befehl an den Zuganker eines Solenoids 59 gibt, verschwenkt dieses einen Betätigungshebel 60 um einen Drehpunkt 61, so daß das bewegliche Trennmesser 55 b gegen das Trennmesser 55 a gedrückt wird. Dadurch wird das erschöpfte Stück Filtermedium 62 abgetrennt und kann entsorgt werden. Die Trenneinrichtung 54 wird von der Steuereinrichtung 67 dann eingeschaltet, wenn der Vorschub des Motors 47 der Fördereinrichtung 50 abgeschaltet wird.To separate the contaminated filter medium 62 , a separating device 54 is arranged below the conveying device 50 and above the disposal pipe 63 . The separating device 54 consists of two separating knives 55 a and 55 b , between which the filter medium runs. The separating knife 55 a and 55 b are mounted in a holder 56 so that the separating knife 55 a is fixed and the separating knife 55 b with its bearings in a longitudinal slot 57 is slidably mounted. A spring 58 presses the two separating knives apart. Only when the control device 67 gives a command to the tie rod of a solenoid 59 via the control line 70 does it pivot an actuating lever 60 about a pivot point 61 , so that the movable separating knife 55 b is pressed against the separating knife 55 a . As a result, the exhausted piece of filter medium 62 is separated and can be disposed of. The separating device 54 is switched on by the control device 67 when the feed of the motor 47 of the conveying device 50 is switched off.
Der Verschmutzungsgrad des Filtermediums wird über einen Verschmutzungssensor 66 festgestellt. Dieser Verschmutzungssensor 66 kann beispielsweise so aufgebaut sein, daß er auf die Veränderung der Strömungsgeschwindigkeit der Luft hinter dem Filtermedium reagiert. Mit steigendem Verschmutzungsgrad des Filtermediums 42 sinkt die Strömungsgeschwindigkeit der gereinigten Luft 65. Nach Absinken der Strömungsgeschwindigkeit unterhalb eines bestimmten, zuvor festgelegten Grenzwerts kann daraus geschlossen werden, daß das Filtermedium 42 so stark verschmutzt ist, daß es gewechselt werden muß. Der vom Verschmutzungssensor 66 registrierte Strömungsgeschwindigkeitsabfall der gereinigten Luft 65 wird von der Steuereinrichtung 67 als Signal zur Einleitung des Wechsels des Filtermediums weitergegeben, der so ablaufen kann, wie zuvor beschrieben. Der Verschmutzungssensor kann unterschiedliche, für seine Aufgabe geeignete Ausführungsformen aufweisen. So kann er beispielsweise auch als Venturirohr oder als optischer Sensor ausgebildet sein.The degree of contamination of the filter medium is determined via a contamination sensor 66 . This contamination sensor 66 can, for example, be constructed in such a way that it reacts to the change in the flow velocity of the air behind the filter medium. As the degree of contamination of the filter medium 42 increases, the flow velocity of the cleaned air 65 drops. After the flow velocity has dropped below a certain predetermined limit value, it can be concluded that the filter medium 42 is so heavily soiled that it has to be replaced. The flow velocity drop in the cleaned air 65 registered by the contamination sensor 66 is passed on by the control device 67 as a signal to initiate the change of the filter medium, which can take place as previously described. The contamination sensor can have different embodiments suitable for its task. For example, it can also be designed as a Venturi tube or as an optical sensor.
Die Filterkammer 40 kann beispielsweise vor und hinter der Führung des Filtermediums 42 mit einer Inspektionstür 72 ausgestattet sein. Die Inspektionstür 72 ermöglicht zusätzliche visuelle Kontrollen des Filtermediums 42.The filter chamber 40 can, for example, be equipped with an inspection door 72 in front of and behind the guide of the filter medium 42 . The inspection door 72 enables additional visual checks of the filter medium 42 .
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Reinigen der Abluft kann weitere Ausstattungsvarianten aufweisen. Beispielsweise kann das verschmutzte Filtermedium ebenfalls zu einer Vorratsrolle aufgewickelt und diese Rolle komplett entsorgt werden, wenn das Filtermedium von der Vorratsrolle 43 abgelaufen ist.The device according to the invention for cleaning the exhaust air can have further equipment variants. For example, the contaminated filter medium can also be wound up into a supply roll and this roll can be completely disposed of when the filter medium has run off the supply roll 43 .
Claims (6)
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Owner name: W. SCHLAFHORST AG & CO, 4050 MOENCHENGLADBACH, DE |
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