DE386464C

DE386464C - Machine for the continuous production of furnace pipe rings in a closed process

Info

Publication number: DE386464C
Application number: DES55624D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1921-02-17
Filing date: 1921-02-17
Publication date: 1923-12-08

Description

Ofenpfeifenringe werden je nach der mehr oder minder ornamentalen Ausbildung in unterschiedlichen Arbeitsverfahren hergestellt.Oven pipe rings are different depending on the more or less ornamental training Working process produced.

Der Arbeitsprozeß bei verzierten Ringen zerfällt in vier Einzelhandlungen, welche bestehen in Ausstanzen des Innenkranzes mit blattförmigen Randverzierungen, der Prägung von erhabenen Leisten, der Bildung von vertieft liegenden Rippen, welche die Streifen zum ίο Ringe formen, dem Abschneiden der fertigen Ringe vom Strang.The work process with decorated rings is divided into four individual acts, which exist in punching out the inner wreath with leaf-shaped edge decorations, the embossing of raised ridges, the formation of recessed ribs, which the strips to the ίο forming rings, cutting off the finished ones Rings from the strand.

Die Einzelhandlungen wurden bislang auf getrennten Einzelmaschinen vollzogen, wobei die Zuführung zu den einzelnen Maschinen jeweils besonders von Hand zu geschehen hatte.The individual transactions have so far been carried out on separate individual machines, with the Feeding to the individual machines had to be done especially by hand.

Es ist insbesondere an Blechbearbeitungsmaschinen bekannt geworden, mehrere getrennte Arbeitsvorgänge in einer Einzelmaschine zu vereinigen, auch hierbei die Zuführung des Werkstückes, insbesondere auch vom Blechstreifen, durch Transportwalzen zu bewirken, welche auch als Prägewalzen ausgebildet sein können, solche auch, wenn die Arbeitshandlungen auf den Arbeitsgegenstand absatzweise ausgeführt werden, absatzweise stillzusetzen bzw. fortzuschalten.It has become known in particular on sheet metal working machines, several separate ones To combine work processes in a single machine, including the supply of the The workpiece, in particular also from sheet metal strips, by means of transport rollers, which can also be designed as embossing rollers, including those when the work to be carried out intermittently on the object of work, to be stopped intermittently or to advance.

Den Gegenstand der Erfindung' bildet die Kombination der die vier vorerwähnten Einzelhandlungen ausführenden Einrichtungen zu. einer Gesamteinrichtung, welche den Arbeitsprozeß geschlossen durchführt, wodurch erheblich an Arbeitsaufwand gespart und eine bessere Ausführung der Ringe erreicht wird. Das Wesen der Erfindung besteht hiernach nicht in der Kombination von Blechbearbeitungswerkzeugen an sich, sondern in deren Reihenfolge für die Herstellung von verzierten Ofenpfeifenringen, welche von der bisherigen abweichen, insbesondere darin, daß nicht zuerst der zu formende Blechstreifen vom Strange abgeschnitten wird", sondern am Ende der Formgebung der fertige Ring durch einen radial geführten Schnitt vom Strange abgeschnitten wird. Letzteres überträgt den an sich bekannten Vorteil der fort-The subject of the invention 'forms the combination of the four aforementioned individual acts executing institutions. an overall facility that controls the work process carried out closed, which saves a lot of work and a better one Execution of the rings is achieved. The essence of the invention is not hereafter in the Combination of sheet metal working tools per se, but in their order for the Manufacture of ornate furnace pipe rings, which differ from the previous one, in particular in that the sheet metal strip to be formed is not first cut off from the strand ", but at the end of the shaping of the finished ring through a radially guided cut from Strange is cut off. The latter transfers the well-known advantage of

laufenden Entnahme des Blechstreifens vom aufgehaspelten Bande auf die Herstellung von Ofenpfeifenringen.ongoing removal of the sheet metal strip from the reeled band on the production of Oven whistle rings.

In der Zeichnung ist eine Vorrichtung hierzu beispielsweise dargestellt. Es stellt darA device for this purpose is shown in the drawing, for example. It shows

Abb. ι eine Ansicht der Vorrichtung mit angedeutetem Haspel,Fig. Ι a view of the device with indicated Reel,

Abb. 2 eine Draufsicht hierzu ohne Haspel und Abb. 3 eine Teilansicht und Schnitt des fertigen Ofenpfeifenringes.Fig. 2 is a plan view of this without reel and Fig. 3 is a partial view and section of the finished Oven whistle ring.

Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus den beiden Stanzwerken I und III, den Prägewalzen II und der Schneidevorrichtung IV.The device essentially consists of the two punching units I and III, the embossing rollers II and the cutting device IV.

Die Stanzwerke zu I und III sind den bekannten Exzenterpressen nachgebildet, bei denen mittels Exzenter der Gleitschuh mit Patrize auf die Matrize gepreßt wird, so daß das zwischenliegende Metallband α der Form entsprechend ausgestanzt wird, so Die Antriebswelle b der Presse I trägt auf dem einen Ende das Kettenrad c, die Riemenscheibe d für den Haspel und die Antriebsscheib ee und auf dem anderen Ende die Kurbel/". Die Prägewalzen zu II sind in Führungsbocken g derart gelagert, daß die obere Walze mit der eingravierten Matrize mittels des ver- j stellbaren Lagerdeckels h gegen die untere angetriebene Walze mit den Patrizen gedrückt j wird. Auf der Welle der unteren Walze ist das > Sperrad i fest aufgesetzt, auf dessen Nabe die j beiden Hebel / schwingbar gelagert sind, deren freie Enden mittels der Zugstange k mit der Kurbel f in Verbindung stehen. Zwischen den j beiden Hebern / liegt die Sperrklinke /, die das ; Sperrad i schaltet. jThe punching units for I and III are modeled on the well-known eccentric presses, in which the slide shoe with the male mold is pressed onto the die by means of the eccentric so that the intermediate metal band α is punched out according to the shape, so the drive shaft b of the press I carries on one end the sprocket c, the pulley d for the reel and the drive pulley ee and on the other end the crank / ". The embossing rollers for II are mounted in guide brackets g in such a way that the upper roller with the engraved die is supported by the adjustable bearing cover h is pressed against the lower driven roller with the male molds j. The > ratchet wheel i is firmly placed on the shaft of the lower roller, on the hub of which the j two levers / are pivotably mounted, the free ends of which by means of the pull rod k with the crank f between the j two lifters / is the pawl / which switches the ratchet wheel i . j

Die Antriebswelle m der Presse III trägt ein Kettenrad n, welches mittels der endlosen j Kette 0 vom Kettenrade c angetrieben wird. ! Außerdem besitzt die Welle m noch ein zweites i Exzenter^, durch welches der am Führungs- ! bocke der Presse III gelagerte Hebel q betätigt j wird. Das freie Ende dieses Hebels q trägt I das Sperrad r mit dem festen Nocken s. ;The drive shaft m of the press III carries a chain wheel n, which is driven by the chain wheel c by means of the endless j chain 0. ! In addition, the shaft m has a second i eccentric ^ through which the guide on the! Bocke of the press III mounted lever q is actuated j. The free end of this lever q carries the ratchet wheel r with the fixed cam s.;

Auf der Platte t ist der schrägliegende, ge- j bogene Hebel u mit dem Messer ν gelenkig gelagert, dessen freies Ende im Schlitze des Führungsbockes w gef ührtund durch die Schraubenfeder χ in seine Lage zurückgebracht wird. Ebenso wird der Hebel q durch die Feder y in seine Lage zurückgebracht und gegen das Exzenter p gedrückt. Die am Hebel q befestigte Sperrfeder ζ verhindert das Rückwärtsdrehen des Sperrades r, während die Sperrfeder A beim Herunterdrücken des Hebels q das Sperrad r in drehende Bewegung versetzt.The inclined, bent lever u with the knife ν is articulated on the plate t , the free end of which is guided in the slot of the guide block w and returned to its position by the helical spring χ. Likewise, the lever q is brought back into its position by the spring y and pressed against the eccentric p. The locking spring ζ attached to the lever q prevents the ratchet wheel r from rotating backwards, while the locking spring A sets the ratchet wheel r in rotating motion when the lever q is pressed down.

Bei jedem Arbeitsgange des Hebels q wird das Sperrad r beim Aufwärtsgange des ersteren ; durch die Sperrfeder A um einen Zahn bewegt, bis der Nocken s die in Abb. 1 dargestellte Lage einnimmt. Sobald nun wiederum der Hebel q und somit auch das Sperrad r abwärts bewegt wird, drückt der Nocken s den Hebel u herunter, und das zwischenliegende Band a wird auf Länge abgeschnitten.With each operation of the lever q , the ratchet wheel r is the upward movement of the former; moved by the locking spring A by one tooth until the cam s assumes the position shown in Fig. 1. As soon as the lever q and thus also the ratchet wheel r is moved downwards, the cam s pushes the lever u down, and the intermediate tape a is cut to length.

Der Haspel B, wie in Abb. 1 angedeutet, wird mittels der Riemenscheibe d der Antriebswelle b angetrieben, so daß das aufgehaspelte Metallband α zunächst der Presse I zugeführt und hier der Innenkranz ausgestanzt wird.The reel B, as indicated in Fig. 1, is driven by means of the belt pulley d of the drive shaft b , so that the reeled metal strip α is first fed to the press I and the inner ring is punched out here.

Von hier aus gelangt dann das Band a zwischen beide Prägewalzen II und wird dann von diesen selbsttätig der Presse III und der Schneidvorrichtung IV zwischen den beiden Messern ν des Hebels u und der Platte t hindurchgeführt, während das freie, zum Ring geformte Band α von Hand oberhalb des Hebels u gelegt und nach dem Abschneiden fortgenommen wird.From here the band a then passes between the two embossing rollers II and is then automatically passed through the press III and the cutting device IV between the two knives ν of the lever u and the plate t , while the free band α formed into a ring is by hand placed above the lever u and removed after cutting.

Die Bewegung der Stanzwerke I und III gegenüber den Prägewalzen II, die auch gleichzeitig als Transportwalzen dienen, ist derart, daß beim Stillstand der Walzen infolge der Schaltung mittels des Sperrades i und der Sperrklinke / die Abwärtsbewegung des Stanzstempels erfolgt. Ebenso wird auch der Hebel u mit dem Messer υ der Schneidvorrichtung betätigt. The movement of the punching units I and III with respect to the embossing rollers II, which also serve as transport rollers, is such that when the rollers are at a standstill, the downward movement of the punch takes place as a result of the switching by means of the ratchet wheel i and the pawl. The lever u with the knife υ of the cutting device is also actuated.

Wie Abb. 3 zeigt, wird bei I der Innenkranz C ausgestanzt, bei II erfolgt die Prägung D, bei III werden die Falze E, die Ausnehmungen F, die Randverzierung G eingepreßt und der Innenkranz C winklich gebogen. In die Ausnehmungen F wird nach Fertigstellung des Ringes ein Niet eingesetzt, wodurch der Ring zusammengehalten wird. Durch Schneidevorrichtung IV erfolgt dann, wie schon erwähnt, das Abschneiden auf Länge.As Fig. 3 shows, the inner ring C is punched out at I, the embossing D is made at II, the folds E, the recesses F, the edge decoration G are pressed in at III and the inner ring C is bent at an angle. After the ring has been completed, a rivet is inserted into the recesses F, whereby the ring is held together. As already mentioned, cutting to length then takes place by cutting device IV.

Claims

P ATENT claim:

Machine for continuous production in a closed process of furnace pipe rings with raised and recessed embossing and decorated inner wreath, characterized in that the sheet-metal strips one behind the other a punch for punching out the leaf-shaped edge decorations, then the rollers for embossing the raised strips, then a punch to form the recessed transverse ribs, which shape the strips into rings and are finally fed to a pair of scissors, which cut the finished ring through a cuts off radially guided cut.

1 sheet of drawings.