DE384796C

DE384796C - Process for drawing tubes or rods from molten glass

Info

Publication number: DE384796C
Application number: DEL44960D
Authority: DE
Original assignee: Libbey Glass Inc
Current assignee: Libbey Glass Inc
Priority date: 1917-01-23
Filing date: 1917-01-23
Publication date: 1923-10-10

Description

Verfahren zum Ziehen von 'Rohren oder Stäben aus geschmolzenem Glas. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Ziehen von Rohren oder Stäben aus geschmolzenem Glas oder ähnlich plastischen geschmolzenen Massen und besteht darin, daß man die Schmelze auf die Oberfläche eines in liegender Stellung gehaltenen und sich drehenden Körpers auffließen läßt, auf der sie sich infolge der Drehung ringsum gleichmäßig verteilt, worauf sie von dem sich drehenden Körper abgezogen wird.Process for drawing tubes or rods from molten glass. The invention relates to a method for drawing pipes or rods from molten material Glass or similar plastic molten masses and consists in the fact that one is the Melt on the surface of one held in a lying position and rotating Body can flow, on which it is due to the rotation all around evenly distributed, whereupon it is withdrawn from the rotating body.

Wenn der Körper hohl ist, kann man das Glas auch auf die innere Oberfläche dieses Hohlkörpers auflaufen lassen.If the body is hollow, the glass can also be used on the inner surface let this hollow body run up.

Der in liegender Stellung gehaltene Körper, der also horizontal oder in jeder geeigneten Neigung zur Horizontalen angeordnet ist, wirkt bei der Erfindung nicht wie in bekannten Fällen der Anwendung gewöhnlicher Ziehdorne als Materialverdränger, sondern infolge seiner Drehung im wesentlichen als Materialverteiler, und diese-Verteilerwirkung kann sowohl durch die äußere als auch, im Falle eines Hohlkörpers, die innere Fläche des Körpers hervorgerufen werden.The body held in a lying position, that is, the horizontal or is arranged at any suitable inclination to the horizontal, works with the invention not as in known cases of the use of ordinary mandrels as material displacers, but as a result of its rotation essentially as a material distributor, and this distribution effect can through both the outer and, in the case of a hollow body, the inner surface of the body.

Die durch das Drehen des Körpers in Verbindung mit der Schwerkraftwirkung hervorgerufene Verteilerwirkung -wird noch durch das Abziehen unterstützt. Obwohl die Wirkung der Erfindung unverändert bliebe, wenn die Schmelze rings um den ganzen Umfang des drehenden Körpers auf diesen fließen würde, so stellt es dennoch einen besonderen Vorteil dar, daß die Erfindung es ermöglicht, die Schmelze nur einseitig auf den sich drehenden Körper auffließen zu lassen. Auch in letzterem Fall wird insbesondere -durch die Drehung die gleichmäßige Verteilung um den Körper bewirkt und ein Stab oder Rohr größter Gleichmäßigkeit erhalten.The effect of rotating the body in conjunction with the action of gravity The distribution effect caused is supported by the removal. Even though the effect of the invention would remain unchanged if the melt around the whole Circumference of the rotating body would flow onto it, it still represents one A particular advantage is that the invention makes it possible to use the melt only on one side to flow onto the rotating body. Also in the latter case will In particular, the rotation causes it to be evenly distributed around the body and get a rod or tube of the greatest uniformity.

Die Schmelze fließt also aus einer gegebenenfalls regelbaren Öffnung auf den Körper, wird auf diesem infolge der Drehung ringsum verteilt in verhältnismäßig dünner Schicht und sodann erst abgezogen.The melt therefore flows out of an opening that can be regulated if necessary on the body, is distributed all around in proportion to it as a result of the rotation thin layer and then peeled off.

Da unter sonst gleichen Verhältnissen auch die Zähflüssigkeit der Schmelze auf die Dicke und Gleichmäßigkeit des erhaltenen Produktes von Einfluß ist, werden Mittel vorgesehen, welche den Schmelzfluß sowohl während der Verteilung auf oder in dem sich drehenden Körper als auch bei der Abnahme von diesem Körper auf entsprechender Temperatur erhalten.Since all other things being equal, the viscosity of the Melt has an influence on the thickness and uniformity of the product obtained means are provided to control the melt flow both during distribution on or in the spinning body as well as in the decrease from that body obtained at the appropriate temperature.

Die Ausbildung eines Hohlraumes in dem abgezogenen Produkte, so daß ein Rohr erhalten wird, kann auf mehrfachem Wege erreicht werden. Der einfachste ist der bei der Herstellung von Glasrohren mit Hilfe von Ziehdüsen bekannte, daß durch den von der Glasmasse umgebenen Luft in das Innere des abgezogenen Produktes eingeblasen wird, deren Druck entsprechend eingestellt werden kann. Die Herstellung eines massiven Stabes geschieht ohne solche Luftzufuhr.The formation of a cavity in the withdrawn product so that a pipe is obtained can be achieved in several ways. The easiest is the known in the manufacture of glass tubes with the help of drawing nozzles that through the air surrounded by the glass mass into the interior of the withdrawn product is blown in, the pressure of which can be adjusted accordingly. The production a massive rod happens without such a supply of air.

Die Erfindung sei an Hand der Ausführungsbeispiele der Zeichnung näher erläutert. Abb. z und 2 ist eine Seitenansicht einer zur Ausführung des Verfahrens dienenden Vorrichtung; Abb.2 stellt die Fortsetzung von Abb. z dar. .The invention is explained in more detail with reference to the exemplary embodiments in the drawing explained. Figures z and 2 are a side view of one for carrying out the method serving device; Fig.2 is the continuation of Fig. Z.

Abb.3 ist eine im größeren Maßstabe gehaltene Ansicht von hinten. Abb. 4. zeigt in größerem Maßstabe einen Schnitt nach Linie 4-4 in Abb. 3.Figure 3 is a larger-scale rear view. Fig. 4. shows on a larger scale a section along line 4-4 in Fig. 3.

Abb. 5 zeigt einen Schnitt nach Linie 5-5 in Abb. .I.Fig. 5 shows a section along line 5-5 in Fig. I.

Abb. 6 ist ein Abb. 3 entsprechender Grundriß bzw. wagerechter Schnitt.Fig. 6 is a plan view or a horizontal section corresponding to Fig. 3.

Abb. 7 und 8 sind Teildarstellungen.Fig. 7 and 8 are partial representations.

In der Darstellung der Zeichnung ist i ein Ofen mit Feuerkammer :2, in dessen oberem Teil ein Herd 3 ausgebildet ist, in den von Zeit zu Zeit ein Posten der zu verarbeitenden Schmelze eingebracht wird. Um die Schmelze in dieser Wanne 3 auf einem gewünschten Flüssigkeitsgrad zu erhalten, wird sie von der Feuerkammer 2 aus erhitzt. in der vorzugsweise Heizgase aus einer anderen Heizung zur Wirkung gelangen.In the representation of the drawing, i is a furnace with a firebox: 2, in the upper part of which a stove 3 is formed, in which a post from time to time the melt to be processed is introduced. To the melt in this tub 3 to maintain a desired fluidity level, it will be removed from the fire chamber 2 heated off. in which preferably heating gases from another heating system take effect reach.

Der Herd 3 ist zweckmäßig stufenförmig ausgebildet (Abb.S, 6), zu dem Zwecke, die Schmelze mit breiter Oberfläche zur Auflieferungsstelle auf den drehenden Körper gelangen zu lassen. Die Erfahrung hat gelehrt, daß aus dieser breiten Oberfläche Luftbläschen oder sonstige Gaseinschlüsse aus der Schmelze leicht und vollständig austreten.The stove 3 is expediently stepped (Fig.S, 6), too the purpose of the melt with a wide surface to the delivery point on the to get rotating body. Experience has taught that from this broad Surface air bubbles or other gas inclusions from the melt easily and emerge completely.

Die Schmelze kann beispielsweise durch eine Öffnung d. (Abb. 5), die durch eine Tür 5 verschließbar ist, auf den Herd 3 aufgebracht werden und fließt zur tiefsten Stelle des Herdes, die durch einen Schieber 9 abgeschlossen werden kann. Durch mehr oder minder hohes Anheben des Schiebers 9 wird der Fluß der Schmelze vom Herd 3 in eine Kammer 7 geregelt. Das Anheben des Schiebers 9 erfolgt durch Drehen eines Handrades 12, das durch einen Bock i i gehalten ist und eine Schraubenspindel io umfaßt, die gegen Drehung gesichert mit dem Schieber 9 verbunden ist. Vor dem Schieber 9 staut sich. die Schmelze.The melt can, for example, through an opening d. (Fig. 5), the can be closed by a door 5, applied to the stove 3 and flows to the lowest point of the hearth, which are closed by a slide 9 can. By more or less high lifting of the slide 9, the flow of the melt regulated by the stove 3 in a chamber 7. The slide 9 is raised by Turning a handwheel 12 which is held by a bracket i i and a screw spindle io, which is connected to the slide 9 in a manner secured against rotation. Before the Slide 9 jams. the melt.

In 'der Kammer 7 spielt sich hauptsächlich das * Verfahren der Erfindung ab. In dieser Kammer ist nämlich der sich drehende Körper angeordnet, im Ausführungsbeispiel der Zeichnung in schräger Lage und quer zur Öffnung 6 (Abb. 5), dessen äußere oder innere Oberfläche die gleichmäßige@''erteilung der Schmelze rings um diese Fläche bewirkt und diese dem Polende, an dein sie abgezogen wird, zuführt.In 'the chamber 7 mainly plays the * method of the invention away. This is because the rotating body is arranged in this chamber, in the exemplary embodiment the drawing in an inclined position and transversely to the opening 6 (Fig. 5), its outer or inner surface the uniform distribution of the melt around this surface causes and feeds this to the end of the pole from which it is withdrawn.

Bei der dargestellten Ausführungsform, die sich im Wege langwieriger Versuche als die vorteilhafteste herausgestellt hat, ist dieser sich drehende Körper 15 mit kegelmantelförmiger Außenfläche, deren Durchmesser auf das Polende zu geringer wird, versehen, und die Schmelze fließt auf eine Stelle auf, die größeren Durchmesser besitzt und höher liegt als das Polende. Diese Mantelfläche wird durch einen zweckmäßig auswechselbaren Teil aus feuerfester Masse, wie Schamotte, gebildet, der auf einem Träger 13 befestigt ist, der in diesem Beispiel rohrföriniggestaltet ist und bleichzeitig zur Zufuhr von Luft unter atmosphärischem oder höherem Druck dient.In the illustrated embodiment, which gets in the way of tedious Trials found to be the most beneficial is this rotating body 15 with a conical outer surface, the diameter of which is too small on the pole end is provided, and the melt flows onto a point with a larger diameter and is higher than the end of the pole. This lateral surface is expedient by a replaceable part of refractory mass, such as chamotte, formed on a Support 13 is attached, which is tubular shaped in this example and bleaching serves to supply air under atmospheric or higher pressure.

Der Träger 13 ist in der Hinterwand der Kammer 7 um seine Längsachse drehbar gelagert und erhält einen Antrieb von außen, der im späteren beschrieben wird. Sein Polende liegt in einer Öffnung 14 der Vorderwand der Kammer 7.The carrier 13 is in the rear wall of the chamber 7 around its longitudinal axis rotatably mounted and receives a drive from the outside, which is described later will. Its pole end lies in an opening 14 in the front wall of the chamber 7.

Die Schmelze fließt von dem Herd 3 durch die Öffnung 6 auf die '\-erteilerfläche, wird dort gleichmäßig verteilt und in Form eines Rohres B oder Stabes abgezogen. Die Dicke des Rohres hängt außer von dem Durchmesser und von der Drehung der Verteiler auch von der Luftmenge ab, die durch das Innere des Rohres 13 eingeblasen wird, ferner von der Zähflüssigkeit (Temperatur) der Schmelze und schließlich von der Geschwindigkeit, mit der diese von der Verteilerfläche abgezogen wird. Das Rohr oder der Stab wird über eine Ziehbank 22 o. dgl. (Abb. i) mittels einer geeigneten, zweckmäßig mechanischen, selbsttätigen Ziehvorrichtung 23 (Abb. 2) ausgezogen.The melt flows from the hearth 3 through the opening 6 onto the divider surface, is evenly distributed there and drawn off in the form of a tube B or rod. The thickness of the pipe depends on the diameter and rotation of the manifolds also depends on the amount of air that is blown in through the interior of the pipe 13, also from the viscosity (temperature) of the melt and finally from the The speed at which this is drawn off the distribution surface. The pipe or the rod is pulled over a draw bench 22 or the like (Fig. i) by means of a suitable, expedient mechanical, automatic pulling device 23 (Fig. 2).

Soll nicht Luft unter atmosphärischem Druck, sondern unter erhöhtem Druck eingeleitet werden, so wird eine Anordnung gemäß Abb. 3, 4. und 6 von Vorteil sein. Hier ist das hintere Ende des rohrförmigen Trägers 13 dicht, aber drehbar mit dem Rohr 16 verbunden, das zu einem Behälter 17 führt, in dein Luft unter mäßigem Druck gehalten wird und der seinerseits mit einem Hochdruckluftbeliälter 18 über eine Leitung i9 mit dem Reduzierventil2o verbunden ist. Der Hochdruckluftbehälter 18 wird über eine Leitung 21 voll einer beliebigen Druckluftquelle (Luftpumpe o. dgl.) gespeist. Der Behälter 17 wirkt also im wesentlichen als Windkessel, und der Druck der Einblaseluft wird durch das Reduzierventil 2o geeignet eingestellt.Should not be air under atmospheric pressure, but under increased pressure Pressure are introduced, an arrangement according to Fig. 3, 4 and 6 is advantageous be. Here the rear end of the tubular support 13 is tight, but rotatable connected to the pipe 16, which leads to a container 17, in the air under moderate Pressure is maintained and in turn with a high pressure air reservoir 18 over a line i9 is connected to the reducing valve2o. The high pressure air tank 18 is filled with any compressed air source (air pump or similar) via a line 21. like.) fed. The container 17 thus acts essentially as an air chamber, and the The pressure of the injection air is suitably adjusted by the reducing valve 2o.

Im weiteren mögen nun Einzelheiten beschrieben werden, die zum Teil auf die Ausbildung der wirksamen Verteilerfläche, zum Teil auf die Wärmebehandlung der Schmelze während des Herstellungsprozesses Bezug haben.Further details may now be described, some of which on the formation of the effective distribution surface, partly on the heat treatment the melt during the manufacturing process.

Um die erforderliche Flüssigkeit der Schmelze während der Verteilung auf dein sich drehenden Körper zu erhalten, sind in der Kammer 7 Heizvorrichtungen 8 vorgesehen, die zweckmäßig mit einer eigenen Wärmequelle versehen sind und nicht durch Verbrenmingsprodukte aus dem Ofen i erhitzt werden. Beispielsweise können dies Gasbrenner oder Ölbrenner sein, die regelbar sind, um die Temperatur im Rauni.7 und somit der in Verteilung und Formung begriffenen Schmelze nach Bedarf einstellen zu können.To get the required liquidity of the melt during distribution To get to your spinning body, there are heating devices in the chamber 7 8 provided, which are expediently provided with their own heat source and not be heated by combustion products from the oven. For example, can These can be gas burners or oil burners that can be regulated to adjust the temperature in the room. 7 and thus adjust the melt, which is being distributed and formed, as required to be able to.

Soll mm -die unmittelbare Wirkung der vorzugsweise angewandten Heizvorrichtung mit offener Flamme von der Schmelze ferngehalten werden und nur die strahlende Wärme auf die Schmelze einwirken, wird gemäß dem Ausführungsbeispiel der Abb.4 ein zylindrisch oder ähnlich gestaltetes Gehäuse 24 mit Abstand um den Körper 13, 15 herum angeordnet. Dieses Gehäuse wird also erhitzt und teilt die Wärme der Schmelze mit. Um eine allseitig gleichmäßige Wärmeabgabe zu sichern, wird das Gehäuse 24 konzentrisch um den Körper 13, 15 in Drehung gesetzt.Should mm - the immediate effect of the preferred heating device be kept away from the melt with an open flame and only the radiant heat on the Acting melt is according to the embodiment of the Fig.4 a cylindrical or similarly designed housing 24 with a spacing around the body 13, 15 arranged around. So this case is heated and shares the heat of the Melt with. In order to ensure uniform heat dissipation on all sides, the housing 24 set in rotation concentrically around the body 13, 15.

Der Ouerschnitt durch das Gehäuse 24 gemäß Abb.4 läßt erkennen, daß dieses einen trichterförmigen Innenraum 24a und.einen zylindrischen, nach außen offenen Raum 24b uinfaßt, welch letzterer in die Öffnung 14 des Ofens übergeht. Der Körper 13, 15 ist durch den trichterförmigen Raum 24a vollständig und durch den zylindrischen Raum 24b in diesem Beispiel teilweise durchgeführt. An der engsten Stelle zwischen dem Gehäuse 24 und der Außenfläche des Körpers 15 ist jedoch hinreichender Spielraum vorhanden, um die über den Körper 15 verteilte Schicht der Schmelze durchzulassen, ohne daß jedoch gleichzeitig erhebliche Mengen der Heizgase durch den Ringschlitz entweichen können. Durch die Form des Trichters 24a kann auch, natürlich außer durch entsprechende Anordnung der Heizvorrichtungen, die gewünschte Verteilung der Wärme auf die Schmelze bewirkt werden, welche die Verteilerfläche entlangfließt. Insbesondere wird bei der in ebb. 4. dargestellten Form die Schmelze nach dem Austritt aus dem trichterförmigen Teil 240 eine Abkühlung erfahren, die jedoch durch den zylindrischen Raum 24b in mäßigen Grenzen gehalten wird und unerwünschte Wärmeverluste, welche den Ziehprozeß erschweren könnten, verhindert. Eine Reserveheizung von vorn ist vorgesehen.The cross-section through the housing 24 according to Figure 4 shows that this a funnel-shaped interior space 24a und.einen cylindrical, to the outside open space 24b, which latter merges into the opening 14 of the furnace. The body 13, 15 is complete and through the funnel-shaped space 24a the cylindrical space 24b in this example is partially carried out. At the closest However, the location between the housing 24 and the outer surface of the body 15 is more sufficient There is clearance to allow the layer of melt distributed over the body 15 to pass through, Without, however, at the same time considerable amounts of the heating gases through the annular slot can escape. The shape of the funnel 24a can also, of course, except through Appropriate arrangement of the heating devices, the desired distribution of heat on the melt flowing along the manifold surface. In particular is at the in ebb. 4. Shown form the melt after exiting the funnel-shaped part 240 experienced a cooling, but through the cylindrical Space 24b is kept within moderate limits and undesirable heat losses, which could complicate the drawing process, prevented. A backup heater from the front is on intended.

Die beschriebene Ausführungsform der Ahb. 4 hat sich vorzüglich bewährt, und bei ihr kommt die Schmelze, die in gleichmäßiber Schicht über die Außenfläche des sich drehenden Körpers verteilt wird und fließt, nicht in Berührung mit dem Gehäuse 24. Die Erfahrung und Entwicklung des Verfahrens gemäß der rrfindung hat jedoch gelehrt, daß es durchaus nicht erforderlich ist, um praktisch brauchbare Resultate zu erhalten, das Gehäuse 24 in der in Abb. 4 beschriebenen Weise auszubilden. 1lan erhält vielmehr auch brauchbare Ergebnisse, wenn man das Gehäuse 24 etwa gemäß Abb. 7 ausbildet, indem es sich, vorzugsweise trichterförmig erweitert, von der Austrittsöffnung des Ofens bis unter die Aufnahmestelle der vom Herd 3 kommenden Schmelze erstreckt. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel umgibt der Trichter den Körper 13, 15 mit Abstand, aber es staut sich die Schmelze in dem Raum zwischen dem innen liegenden und außen liegenden Körper. Die Dicke der Wandung eines zu ziehenden Rohres kann dann durch den Abstand zwischen den beiden ineinandergeiagerten Körpern teilweise geregelt werden. Uin diese Stauwirkung zu erzielen, kann man die Schmelze zunächst auf den innen liegenden Körper fließen und durch reiche Zufuhr sich anstauen lassen.The described embodiment of the Ahb. 4 has proven itself excellently, and with it comes the melt, which is distributed in an even layer over the outer surface of the rotating body is distributed and flows, not in contact with the Housing 24. Has the experience and development of the process according to the invention however, taught that it is by no means required to be practically useful To obtain results of forming the housing 24 in the manner described in FIG. Rather, 1lan also obtains useful results if the housing 24 is approximately in accordance with Fig. 7 is formed by expanding, preferably funnel-shaped, from the Outlet opening of the furnace to below the receiving point of the coming from the stove 3 Melt extends. In this embodiment too, the funnel surrounds the Body 13, 15 at a distance, but the melt accumulates in the space between the internal and external body. The thickness of the wall of one to be drawn Rohres can then through the distance between the two nested bodies to be partially regulated. The melt can be used to achieve this damming effect first flow onto the body lying on the inside and accumulate through abundant supply permit.

Die Erfindung erkennt aber auch, daß man der Innenfläche dieses sich drehenden Körpers allein die Wirkung der gleichmäßigen Verteilung der Schmelze überlassen kann. Man läßt also in diesem Fall die Schmelze unmittelbar in den Hohlraum und auf die innere Oberfläche des Körpers 24, besonders den trichterförmigen Raum 24a desselben, fließen, wodurch die Schmelze in gleichmäßiger Schicht über diese Innenfläche verteilt wird.However, the invention also recognizes that this is the inner surface Let the rotating body alone have the effect of evenly distributing the melt can. So in this case the melt is allowed to enter the cavity and directly on the inner surface of the body 24, particularly the funnel-shaped space 24a of the same, flowing, causing the melt in an even layer over this inner surface is distributed.

Bei einer Anordnung gemäß Abb.4 oder 7 würde sich dann der Vorgang derart abspielen, daß man die Schmelze A in das Gehäuse 24 bzw. 24a einfließen läßt, ohne sie zuerst auf den Körper 15 auffließen zu lassen. Das Gehäuse oder der Trichter wird dann zweckmäßig in gleichem Sinne gedreht wie der Körper 15, die gleichmäßige Verteilung der Schmelze findet jedoch allein durch den Trichter statt, der diese um den innen liegenden Körper 15 herum verteilt.With an arrangement according to Fig. 4 or 7, the process would then be play in such a way that the melt A can flow into the housing 24 or 24a, without first allowing it to flow onto the body 15. The case or the funnel is then appropriately rotated in the same sense as the body 15, the uniform Distribution of the melt takes place solely through the funnel, which this distributed around the inner body 15.

Die Erfahrung hat jedoch-gelehrt, daß dieses letztere Verfahren weniger vorteilhaft als das zuerst beschriebene Verfahren ist, bei dem die Schmelze ausschließlich auf den Körper 15 fließt und nicht das Gehäuse 24 bzw. den Trichter 24.a berührt. Dieses letzterwähnte Verfahren ist auch überlegen dem anderen Verfahren, bei dein die Schmelze gleichfalls zuerst auf die Außenfläche des Körpers 15 fließt und sodann den Raum zwischen dem letzteren und dem Gehäuse 24 ausfüllt und beide Körper demnach gleichzeitig berührt.Experience has shown, however, that this latter method is less so is advantageous than the method described first, in which the melt exclusively flows onto the body 15 and does not touch the housing 24 or the funnel 24.a. This last-mentioned procedure is also superior to the other procedure in yours the melt also first flows onto the outer surface of the body 15 and then the space between the latter and the housing 24 fills and both bodies accordingly touched at the same time.

Bei den beschriebenen Verfahren, bei denen das Gehäuse 24. entweder nur die Wirkung eines Wärmeschutzes oder Wärmeverteilers oder auch die Wirkung eines gleichmäßigen Verteilers der Schmelze hat, dient der Körper 13, 15 dazu, Luft zur Herstellung von Röhren einzublasen. Ist die Herstellung von massiven Stangen beabsichtigt, so kann dieser Körper 13, 15 ohne weiteres verbleiben, und es braucht nur die Blaseluft abgestellt zu werden. Bei Benutzung des Körpers 13, 15 als Verteiler der Schmelze wird es sich bei der Herstellung von massiven Stangen auch empfehlen, eine Spitze 33 als Polende aufzusetzen (Abb.8).In the method described, in which the housing 24. either only the effect of a heat protection or heat spreader or also the effect of a uniform distributor of the melt, the body 13, 15 is used to air Manufacture of blown tubes. If the production of solid rods is intended, so this body 13, 15 can easily remain, and only the blown air is required to be turned off. When using the body 13, 15 as a distributor of the melt it will also be advisable to use a point when producing solid rods 33 as the pole end (Fig.8).

Es ist ohne weiteres klar, claß sich das Verfahren bei Anwendung der Einrichtung gemäß Abb. 4 in der Weise abspielt, daß die Schmelze A vom Herd 3 auf den Körper 15 fließt, sich hierauf gleichmäßig über diesen verteilt und einerseits infolge der geneigten Lage des Körpers und der hierbei wirksam werdenden Schwerkraft, anderseits infolge des Zuges derZiehvorrichtung23 in gleichmäßigerSchicht zum .Austrittsende des Gehäuses 24. weiterfließt, wo ein Rolir B abgenommen wird. In der Höhe der verengten Austrittsöffnung des Gehäuses 24 findet bereits eine mäßige Ab- kühlung statt, welche entsprechend zunimmt, sobald das gezogene Rohr den Ofen verläßt. Bei zu starker Abkühlung kann die Reserveheizung angestellt werden. Während des Ziehens wirkt der Druck der eingeblasenen Luft gleichmäßig von innen.It is immediately clear that the method when using the device according to Fig. 4 takes place in such a way that the melt A flows from the hearth 3 onto the body 15, is then evenly distributed over this and on the one hand as a result of the inclined position of the body and the force of gravity, which becomes effective, on the other hand, as a result of the pulling of the pulling device 23, continues to flow in an even layer to the outlet end of the housing 24, where a Rolir B is removed. In the height of the narrowed outlet aperture of the housing 24 is already cooling takes a moderate exhaust, which increases accordingly as soon as the drawn pipe exits the furnace. If it has cooled down too much, the backup heater can be switched on. During the pulling process, the pressure of the air blown in acts evenly from within.

Die Erfindung bezieht sich vorzugsweise auf die Herstellung von Röhren oder Stäben aus Glas und hat sich hier vorzüglich bewährt. Praktische Versuche haben z. B. ergeben, daß bei der Herstellung von 5 mm dicken Glasrohren sehr guteResultate erzielt wurden, wenn der Ofen 30m von der Ziehvorrichtung 23 entfernt ist und die Ziehgeschwindigkeit etwa .42 in in der Minute beträgt. Die nach dein neuen Verfaliren gezogenen Glasröhren haben eine nahezu vollkommene Form und sind fast frei von Luftbläschen. Letzterer Vorzug ist unter anderem auch dem Umstande zu verdanken, daß das Glas in dünner Schicht auf die sich drehende Fläche fließt und sich gleichmäßig über diese verteilt. Das Verfahren zeichnet sich durch Einfachheit, Schnelligkeit und Billigkeit aus und bietet den weiteren Vorteil, daß die Produktion bei erheblich verringertem Ausfall erhöht und an Handarbeit gespart wird.The invention preferably relates to the manufacture of tubes or rods made of glass and has proven itself excellently here. Have practical trials z. B. show that in the manufacture of 5 mm thick glass tubes very good results have been achieved when the furnace is 30m away from the pulling device 23 and the Pulling speed is about .42 in per minute. The ones after your new behavior Drawn glass tubes have an almost perfect shape and are almost free of air bubbles. The latter advantage is due, among other things, to the fact that the glass flows in a thin layer onto the rotating surface and spreads over evenly these distributed. The procedure is characterized by simplicity, speed and Cheap and offers the further advantage that the production is considerably higher reduced failure and manual labor is saved.

Zum Schlusse möge noch der Antrieb des Körpers 13, 15 und des Gehäuses 24 beschrieben sein. Der Träger 13 des Körpers 15 ist, wie früher erwähnt, drehbar in der Rückwand der Kammer 7 (Abb. q.) gelagert. Das Gehäuse 2q. ist auf zwei Rollenpaaren 25 (Abb. 4., 7) gelagert, die auf schrägliegenden Wellen 26 (Abb. 3, 5) befestigt sind. Diese Wellen 26 werden durch Zahnräder 28 (Kegelräder) gleichmäßig angetrieben. Die Zahnräder 28 wiederum sind auf einer Welle 27 befestigt, die ihren Antrieb durch eine Kette 2g von der Vorgelegewelle 3o des Motors 31 aus erhält (Abb. 3, .I, 6). Der Antrieb des Trägers 13 des Körpers 15 erfolgt durch eine Kettenradübertragung 32 von der Welle 26 (Abb. q., 6), so daß bei diesem Beispiel die Drehgeschwindigkeit des Gehäuses 1.1 und des Körpers 15 in konstantem Verhältnis zueinander stehen.Finally, let the drive of the body 13, 15 and the housing 24 should be described. The carrier 13 of the body 15 is, as mentioned earlier, rotatable stored in the rear wall of the chamber 7 (Fig. q.). The housing 2q. is on two pairs of roles 25 (Fig. 4., 7) mounted on inclined shafts 26 (Fig. 3, 5) are. These shafts 26 are driven uniformly by gears 28 (bevel gears). The gears 28 are in turn attached to a shaft 27, which is driven by receives a chain 2g from the countershaft 3o of the motor 31 (Fig. 3, .I, 6). The carrier 13 of the body 15 is driven by a chain wheel transmission 32 from the shaft 26 (Fig. Q., 6), so that in this example the rotational speed of the housing 1.1 and the body 15 are in constant ratio to one another.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method of pulling pipes or rods from molten glass or similarly plastic molten glass, characterized in that that the melt on the inner or outer surface of a lying, in particular held at an angle to the downward position and rotating, if necessary hollow body can flow, on which it is due to the rotation all around evenly distributed, whereupon it is withdrawn from (learn rotating bodies. z. procedure according to claim r, characterized in that the melt on a rotating Bodies of a cone-shaped surface that converges towards the drawing point flow out leaves. 3., The method according to claim i, characterized in that inan when applied two rotating bodies, one of which surrounds the other finite distance, the melt first on the outer surface of the inner or first on the inner surface of the outer body so that it flows out between the nested, damming rotating bodies, and that they can be removed from the annular space deducts at the exit end. 4. The method according to claim i, characterized in that that the melt is not parallel, but at an angle to the axis of rotation of the rotating body can flow on these. 5. The method according to claim i or following, characterized in that the melt on the surface of a hollow and revolving body can flow, through its cavity air under appropriate pressure is blown so that a tube is withdrawn. 6. Procedure according to Claim i or the following, characterized in that the melt is on top of it rotating body is heated as required. 7. The method according to claim i or the following, characterized in that the melt during its flow on the surface of the rotating body of a temperature decreasing in the direction of flow is exposed. B. The method according to claim 6 or 7, characterized in that the melt on the rotating body with a preferably `rotating Enclosed housing and the housing is heated from the outside as required. G. procedure according to claim i or following, characterized in that the acceptance point by a preferably rotating housing is surrounded, which protects against undesired heat loss.