DE384566C

DE384566C - Embossing press with gravure form

Info

Publication number: DE384566C
Application number: DEW55162D
Authority: DE
Original assignee: CANADIAN AMERICAN MACHINERY CO
Current assignee: CANADIAN AMERICAN MACHINERY CO
Priority date: 1919-05-12
Filing date: 1920-05-08
Publication date: 1923-11-03
Also published as: GB146674A

Description

Es gibt Prägepressen mit Tiefdruckformen, deren Druckfläche nach unten liegt. Bei diesen Maschinen wird entweder der Druckformträger oder die Färbevorrichtung mit dem Wischwerkzeug in wagerechter Ebene gedreht. Hierbei sind große Massen zu bewegen, die auch gebremst werden müssen, so daß bei jedem Druck ein großer Kraftaufwand zum Anfahren und Bremsen notwendig ist. Auch sind Prägepressen bekannt, bei denen die Druckform nach oben liegt und unterhalb einer Färbevorrichtung und eines Wischers vorbeigezogen wird. Bei dieser Ausführungsform kann Farbe abtropfen, die dann von den Stirnflächen der Form abgenommen wird und so die Sauberkeit des Druckes gefährdet. Nach der Erfindung werden die Nachteile dieser Maschinengattung dadurch beseitigt, daß der mit der Druckform nach unten liegende, geradlinig geführte ao Formenträger bei seiner Bewegung in die Arbeitsstellung nacheinander eine Färbevorrichtung, einen Schaber und einen Wischer überfährt, die eng hintereinander an einem Träger befestigt sind, mit dem sie in die und aus der Arbeitsstellung gebracht werden.There are embossing presses with intaglio printing forms, the printing surface of which is facing down. With these Machines, either the printing form carrier or the inking device with the wiping tool is rotated in a horizontal plane. Here, large masses have to be moved, which also have to be braked, like this that with each pressure a great deal of force is required to start and brake. Embossing presses are also known at which the printing form is up and below a coloring device and one Wischers is pulled past. In this embodiment, paint can drip off that is then removed from the end faces of the form, thereby endangering the cleanliness of the print. According to the invention the disadvantages of this type of machine are eliminated in that the one with the printing form downwardly straight ao mold carrier as it moves into the Working position one after the other a dyeing device, a scraper and a wiper runs over, which are attached closely to one another on a carrier with which they are in the and be brought out of the working position.

In der Zeichnung ist Abb. 1 eine Vorderansicht der Prägepresse nach der vorliegenden Erfindung', Abb. 2 ein senkrechter Mittelschnitt durch diese, Abb. 3 eine Einzelansicht, die die elastische Stützvorrichtung für das Abwischkissen zeigt. Abb.'4 bis 8 sind Ein- In the drawing, Fig. 1 is a front view of the embossing press according to the present invention, Fig. 2 is a vertical central section therethrough, Fig. 3 is a detailed view showing the resilient support device for the wiper pad. Abb.'4 to 8 are input

zelansichteii in vergrößertem Maßstab der Zuführungs-, Abnahme-, Sperr- und selbsttätigen Ausgleichvorrichtung, die in Verbindung mit der Abwischvorrichtüng benutzt wird. Abb. 9 und io sind Einzelansichten der Kupplungsvorrichtung für den Abwischer und den Färber.zelansichteii in an enlarged scale of the Feeding, removing, locking and automatic compensating device, which are in connection is used with the wiper. Fig. 9 and io are individual views the coupling device for the wiper and the dyer.

Von einer Grundplatte ι aus steigen vier Säulen 2, an deren oberen Enden ein Querxo haupt 3 befestigt ist.From a base plate ι rise four columns 2, at the upper ends of a Querxo main 3 is attached.

An diesem Querhaupt ist ein Lagerann 4 befestigt, dessen Unterseite zu einer Führung 5 für den Prägestockschlitten gearbeitet ist. Dieser Schlitten 6 hat einen ringförmigen, nach unten stehenden Flansch 7, in dessen Höhlung der Prägestockhalter 8 mittels eines ringförmigen Flansches 9 untergebracht ist, der mit einer keilförmigen Nut versehen ist, der durch Gegenkeile in bekannter Weise verao riegelt wird, so daß der Prägestockhalter in der gewünschten Lage gehalten wird und leicht in verschiedene .Stellungen eingestellt werden kann.A bearing channel 4 is attached to this crosshead, the underside of which becomes a guide 5 is worked for the die carriage. This carriage 6 has an annular, downward flange 7, in the cavity of which the stamping stick holder 8 by means of a annular flange 9 is housed, which is provided with a wedge-shaped groove, which is locked verao by counter wedges in a known manner, so that the embossing stick holder in is held in the desired position and can easily be set in various positions can.

Die Unterseite des Prägestockhalters 6 ist, wie gewöhnlich, mit zwei Spannbacken versehen, welche den Prägestock in der gewünschten Lage halten sollen.The underside of the die holder 6 is, as usual, provided with two clamping jaws, which should hold the die in the desired position.

Der Prägestock kann infolge der beschriebenen Einrichtung unter irgendeinem Winkel zu seiner Länge oder Breite eingestellt werden. Seitlich an dem Querhaupt ist eine aufrecht stehende Hülse 11 befestigt, welche einen Deckungsblock 12 führt, um die genau dekkende Lage des Prägestockhalters und des Prägestocks während des Druckvorganges zu sichern. Wie dargestellt, ist der Block 12 mit einem Führungsstempel 13 versehen, und gegen den oberen Teil der Hülse 11 ist eine Feder 14 gelagert, welche bestrebt ist, den Block 12 nach unten zu drücken, und durch eine Schraube 15 eingestellt werden kann. Der Block 12 ist mit einer Schrägung 16 versehen, welche mit einem Riegel 17 zusammenarbeitet, der seitlich an dem Schlittenflansch 7 angebracht ist, so daß irgendwelcher Neigung des Prägestockhalters, zurückzuschnellen oder sich außer seiner genauen Lage herauszubewegen, entgegengewirkt wird.The die stick can as a result of the device described at any angle can be adjusted to its length or width. There is one upright on the side of the crosshead standing sleeve 11 attached, which leads a cover block 12 to the exactly dekkende To secure the position of the die holder and die during the printing process. As shown, the block 12 is with a guide punch 13 is provided, and against the upper part of the sleeve 11 is a Spring 14 mounted, which tends to push the block 12 down, and through a screw 15 can be adjusted. The block 12 is provided with a bevel 16, which cooperates with a bolt 17 which is attached to the side of the slide flange 7 is attached so that any tendency of the die holder to snap back or apart from moving out of its exact location, is counteracted.

Diese Teile bilden in ihrem Zusammenwirken eine sehr wirksame Deckungssicherung, welche durch einen Hebel 18 von dem Hauptsteuerscheibengetriebe der Maschine in bestimmten Abständen bewegt wird.In their interaction, these parts form a very effective cover guarantee, which by a lever 18 from the main control disk transmission of the machine in is moved at certain intervals.

Die Zuführungsplatte ist bei 19 dargestellt. Sie liegt zwischen dem Prägestock und dem Stempel in genauer Ebene mit dem Gegenstock 20. Dieser Gegenstock 20 ist an der Gegenplatte 21 befestigt, welche abnehmbar an dem Kopfstück 22 des Stempelgehäuses befestigt ist. In diesem Stempelgehäuse ist ein Block 23 untergebracht, der, wie üblich, ' durch einen Kniehebel von dem Hauptgetriebe ! aus bewegt wird und durch eine hin und her I gehende Bewegung den zum Drucken erfor-I derlichen Druck erzeugt.The feed plate is shown at 19. It lies between the die and the stamp in a precise plane with the counter-stock 20. This counter-stock 20 is attached to the counter-plate 21, which is removably attached to the head piece 22 of the stamp housing. A block 23 is housed in this stamp housing, which, as usual, is' by a toggle lever from the main gear! is moved out and generates the erfor-I for printing sary pressure through a back and forth I continuous movement.

I Zwischen dem Block 23 und dem Stempelkopf 22 ist die Vorrichtung zum Abstellen des Druckes angeordnet, welche in der dargestellten Ausführungsform aus einem oberen Teil 24 und einem unteren Teil 25 besteht. ' Diese beiden Teile sind an den einander ge-' genüberstehenden Seiten mit Vorsprüngen ver-¹ sehen, welche für gewöhnlich einander nicht berühren, so daß ein Zwischenraum zwischen ihnen vorhanden ist, der im nachfolgenden als ; Einstellungszwischenraum bezeichnet wird. ; Der obere Teil 24 ist gleitend gegen die ent- ' sprechende Fläche des Stempelkopfes 22 ge- ! halten und wird in seiner Lage durch eine i unter Wirkung einer Feder stehende Zug-The device for turning off the pressure is arranged between the block 23 and the stamp head 22 and consists of an upper part 24 and a lower part 25 in the embodiment shown. 'These two parts are at the mutually overall' comparable genüberstehenden sides with projections ¹ shows which usually do not contact each other, so that a gap is present between them, which as in the following; Adjustment interval is called. ; The upper part 24 is sliding against the overall corresponds' speaking area of the die head 22! hold and is held in its position by a tensile force under the action of a spring

stange 27 an dem einen Ende und eine von i Hand betätigte Schiene 28 an dem entgegengesetzten Ende gesteuert. In der oberen ; Fläche des Teils 24 ist ein Ausschnitt 29, welcher mit einem Abfangriegel 30 zusam-' menarbeitet, der drehbar an einer geeigneten ! Stelle befestigt und in der Lage ist, durch ge- ' eignete Hebel im Bereich des Arbeiters gesteuert zu werden. Wenn der Klinkeiiteil des Riegels 30 durch den Maschinenwärter angehoben wird, wird der Teil 24 sofort durch die Zugstange 27 nach rechts gezogen, aus welcher Lage er durch die Handschiene 28 zurückbewegt werden kann, wenn dies gewünscht wird. Der untere Teil 25 ist auf der Fläche eines Keils 31 gelagert, dessen Schräge gegen die Schräge des Blocks 23 anliegt. Dieser Keil 31 kann durch eine Stellschraube 32 in seiner Lage verschoben werden, die beweglich in der Vorderplatte des Stempelgehäuses angeordnet ist.rod 27 at one end and a manually operated rail 28 at the opposite end. In the upper; The surface of the part 24 is a cutout 29 which cooperates with an intercepting bolt 30, which can be rotated at a suitable! Fixed point and is able to be controlled by overall 'suitable lever in the region of the worker. When the latch part of the bolt 30 is lifted by the machine attendant, the part 24 is immediately pulled to the right by the pull rod 27, from which position it can be moved back by the handrail 28 if so desired. The lower part 25 is mounted on the surface of a wedge 31, the slope of which rests against the slope of the block 23. This wedge 31 can be moved in its position by an adjusting screw 32 which is movably arranged in the front plate of the punch housing.

Auf diese Weise kann der Kontrollteil 25 nach Belieben gehoben und gesenkt werden, und es ist möglich, den Zwischenraum 26 sehr fein einzustellen, wodurch der dem Gegenstock erteilte Druck genau geregelt werden kann. Wenn die Teile 24 und 25 gegeneinander versetzt sind, so daß die Zähne des einen Teils in die Lücken des anderen Teils eingreifen, kann dem Gegenstock kein Druck erteilt wer- hu den, und der Maschinenwärter hat es daher in der Hand, durch Betätigung des Riegels 30 die beiden Teile gegeneinander zu verschieben und dadurch zu verhindern, daß Betriebsdruck den Prägestockteilen zu irgendeinem gewünschten Augenblick mitgeteilt wird.In this way, the control part 25 can be raised and lowered as desired, and it is possible to adjust the gap 26 very finely, thereby reducing that of the counter-stick given pressure can be precisely regulated. When the parts 24 and 25 are offset from one another so that the teeth of one part fit into the gaps in the other part, no pressure can be given to the opposing pole, and so the machine attendant has it in hand, to move the two parts against each other by actuating the bolt 30 and thereby preventing operating pressure from affecting the die parts at any requested moment is communicated.

Für gewöhnlich liegen der Abwischer 34 und der Färber 35 in der Bahn des Prägestockes 10. Wie dargestellt, befinden sich Abwischer und Färber dicht beieinander und sind außerdem zu einer Einheit zusammenge-Usually the wiper 34 and the dye 35 lie in the path of the die 10. As shown, the wiper and dye are close together and are also combined into one unit

baut, welche auf einem Lagerarm 36 getragen wird, der im wesentlichen aus einem U-förmigen, aufrecht stehenden Teil besteht.builds, which is carried on a bearing arm 36, which consists essentially of a U-shaped, upright part.

Das Abwischkissen ist bei 37 drehbar an einem Kopfstück 38 befestigt, welches in einem Kasten 39 angebracht ist, der seinerseits starr an dem oberen Teil des Lagerarmes 36 befestigt ist. Der Kopf 38 ist innerhalb dieses Kastens durch einen Gleitkeil 40 gehalten, der durch die Seiten und den Boden des Kastens 39 geführt wird und mittels schräger Nuten, in welche entsprechende Flanschen am Kopf 38 eingreifen, den Kopf 38 nach Belieben heben und senken kann.The wiping pad is rotatably attached at 37 to a head piece 38 which is shown in FIG a box 39 is attached, which in turn is rigidly attached to the upper part of the bearing arm 36 is attached. The head 38 is within this box by a sliding wedge 40 held, which is passed through the sides and bottom of the box 39 and means inclined grooves, in which corresponding flanges on the head 38 engage, the head 38 can raise and lower at will.

Das Abwischkissen 34 ist bei 37 drehbar gelagert, d. h. nur an einem Punkt, um den es in irgendeinem Winkel gekippt werden kann, um mit seiner Fläche der Fläche des Prägestocks unter jeder gewünschten Schräge zu entsprechen.The wiper pad 34 is rotatably mounted at 37; H. only at one point around it can be tilted at any angle to match its face with the face of the die to suit under any desired slope.

Zum Zweck der Einstellung und elastischen Lagerung ist das Abwischkissen an seiner Unterseite mit am besten drei Hülsen (Abb. 3) versehen, deren mittelste, 41, eine Stellschraube 42 aufnimmt, die durch ein Schnekkengetriebe 43 durch den Maschinenwärter nach Erfordernis eingestellt wird, und, wie aus der Zeichnung ersichtlich, erstreckt sich der untere Stiel dieser Stellschraube 42 frei durch den Kopf 38 hindurch, um so einen gewissen Spielraum bei der Einstellung des Abwischkissens zu gestatten. Die anderen Hülsen 44 an der Unterseite des Wischerkissens (Abb. 3) bilden Federbnchsen zur elastischen Stützung des Kissens.For the purpose of adjustment and elastic storage, the wiping pad is on his The underside is best provided with three sleeves (Fig. 3), the middle one, 41, an adjusting screw 42 receives, which is set by a worm gear 43 by the machine operator as required, and how As can be seen from the drawing, the lower stem of this adjusting screw 42 extends freely through the head 38, so as to have a certain leeway in the adjustment of the Allow wiping pads. The other sleeves 44 on the underside of the mop pad (Fig. 3) form spring bushes for elastic support of the pillow.

Die Einfärbevorrichtung besteht in bekannter Weise aus dem Satz Farbz'uführungswalzen, welche in geeigneter Weise in dem Farbbehälter gelagert sind. Wie aus der Zeichliung ersichtlich, ist dieser Behälter auf einem seitlichen Lagerarm 46 angeordnet, der an dem Lagerarm 36 so nahe der hinteren Kante des Abwischkissens 34 angebracht ist, daß der Abstand zwischen der AOrderkante des Farbbehälters und der Hinterkante des Abwischkissens auf ein Mindestmaß gebracht ist, so daß die Gefahr, daß die Farbe in dem Zwischenraum zwischen dem Einfärben und dem Abwischen erhärtet, ausgeschlossen ist. Auf dem Lagerarm 46 ist der Farbbehälter sowohl in wager echter Richtung einstellbar, um die Farbwalze der Größe des verwendeten Prägestocks entsprechend einzustellen, und zwar durch eine Stellschraube 47, und in senkrechter Richtung durch eine Stellschraube 48, um die Lage der Farbwalze entsprechend der verschiedenen Dicke der in der Maschine verwendeten Prägestöcke einzustellen.The inking device consists in a known manner of the set of ink feed rollers, which are suitably stored in the paint container. As from the drawing can be seen, this container is arranged on a lateral bearing arm 46 which is attached to the bearing arm 36 is attached so near the rear edge of the wiper pad 34 that the Distance between the A-order edge of the paint container and the rear edge of the wiping pad is kept to a minimum, so that there is a risk of the paint in the gap hardened between coloring and wiping, is excluded. On the bearing arm 46, the paint container is both adjustable in wager real direction to match the size of the inking roller used Adjust embossing stock accordingly, by means of an adjusting screw 47, and in vertical direction by means of an adjusting screw 48 to adjust the position of the inking roller accordingly the different thicknesses of the dies used in the machine.

Oberhalb der Vorderkante des Farbbehälters 45 und dicht an dem hinteren Ende des Abwischkissens 34 ist eine Schabevorrichtung 49 angebracht, die. vorzugsweise aus einer biegsamen Stahlklinge besteht, die in einem feststehenden Stahlteile oder Rahmen gehalten ist, der auswechselbar und in der Bahn des Prägestocks verstellbar ist, so daß, wenn der Prägestock von der Farbwalze zurückkommt, der biegsame Stahl eine schabende Wirkung auf die Oberfläche des Prägestocks ausübt und dadurch alle überschüssige Farbe abnimmt und dem Abwischpapier o. dgl. nur noch eine Polierwirkung überläßt. Die so von der Fläche des Prägestocks durch den Schaber 49 abgenommene Farbe wird, wie ersichtlich, sofort in den Farbbehälter zurückgeleitet. Durch die Anbringung einer solchen Schabevorrichtung in der Nähe des Ab-. Wischers und des Farbbehälters kann man in vielen Fällen Abwischmaterial zum Abwischen der Prägestockfläche gänzlich entbehren, wodurch sowohl eine große Ersparnis an Papier und im Bau der Maschine erzielt wird, da in diesem Fall alle Hilfsmittel zum Halten eines Abwischpapierstreifens unnötig sind. Außerdem ist die Ersparnis an Farbe sehr bedeutend gegenüber früher verwendeten Verfahren, bei denen die Farbe wiedergewonnen wird, erst nachdem sie in Berührung mit dem Wischpapier gekommen und dadurch recht wesentlich verdorben ist.Above the front edge of the paint container 45 and close to the rear end of the Wiping pad 34 is attached to a scraping device 49 which. preferably from one consists of a flexible steel blade that is held in a fixed steel part or frame is, which is interchangeable and adjustable in the path of the die, so that when the Embossing stick comes back from the inking roller, the flexible steel has a scraping effect exerts on the surface of the die, thereby removing any excess paint and the wiping paper or the like only leaves a polishing effect. The so from the face of the die through the As can be seen, paint removed from scraper 49 is immediately returned to the paint container. By attaching such a scraper in the vicinity of the Ab-. The wiper and the paint container can be wiped off in many cases Completely dispense with the die area, which means both a large saving in paper and is achieved in the construction of the machine, since in this case all the means to hold one Wiping paper strips are unnecessary. In addition, the saving in color is very important versus previously used methods in which the color is recovered only after it has been in contact with the Wiping paper came and is therefore quite significantly spoiled.

Der die Abwischer- und die Färbevorrichtung tragende Arm 36 ist senkrecht zwischen zwei Armen 50 geführt, die an dem Hauptgestell der Presse befestigt sind, und wird unten durch eine Daumenwelle 51 (Abb. 9 und 10) getragen, welche von dem Hauptantrieb in bestimmter Zeitfolge so gesteuert wird, daß in genau gegebenem Augenblick während der Vorwärtsbewegung des Prägestocks sowohl das Ab\vischkissen 34 als auch die Färbeeinrichtung 35 zusammen mit dem Schaber 49 zurückgezogen werden und für den Rück- oder Druckhub des Prägestocks wieder in die Bahn des letzteren gebracht werden, jedoch in solcher Weise, daß erst, nachdem die Vorderkante des Prägestocks etwas über den Einfärbepunkt hinaus ist, die Färbewalze tatsächlich in Berührung mit der Prägefläche gebracht wird, so daß die Vorderkante stets farbfrei bleibt. Dies erleichtert das spätere Reinigen des Prägestocks.The wiper and stainer carrying arm 36 is perpendicular between two arms 50, which are attached to the main frame of the press, and is supported below by a thumb shaft 51 (Figs. 9 and 10) which is from the main drive is controlled in a certain time sequence so that at a precisely given moment during the forward movement of the embossing stick both the ab \ vischkissen 34 and the dyeing device 35 together with the Scraper 49 are withdrawn and brought back into the path of the latter for the return or pressure stroke of the embossing stick be, however, in such a way that only after the leading edge of the embossing stick is slightly beyond the inking point, the inking roller is actually in contact with the Embossing surface is brought so that the leading edge always remains color-free. This makes it easier later cleaning of the die.

Wenn bei dieser Maschine Abwischmaterial, wie z. B. Papier o. dgl., verwendet werden soll, ist die Einrichtung, wie aus der Zeichnung ersichtlich, am besten eine solche, daß sowohl eine Rolle für frisches Papier 53 wie auch eine Rolle für beschmutztes Papier 55 in dem Arm 36 gelagert ist. Der Streifen Wischpapier von der Rolle 53 läuft über das Abwischkissen 34, und nachdem er das letztere verlassen hat, läuft er über die Führungsrolle 54 und wird auf eine zusammenklapp-If in this machine wiping material, such as. B. paper o. The like. Can be used the device, as can be seen from the drawing, is best one that that both a roll for fresh paper 53 and a roll for soiled paper 55 is mounted in the arm 36. The strip of wiper paper from roll 53 runs over the Wiping pad 34, and after leaving the latter, he walks over the guide roller 54 and is placed on a collapsible

bare Rolle 55 aufgerollt, die unter der Rolle S3 im Arm 36 gelagert ist. Diese zusammenklappbare Rolle ist mit einer geeigneten Vorschubvorrichtung (Abb. 4 und 5), einer Auffang- und Sperrvorrichtung für den Rücklauf (Abb. 6 und 7) versehen sowie einer selbsttätigen Ausgleichvorrichtung, wie sie in Abb. 8 dargestellt ist.bare roll 55 rolled up, which is stored under the roll S3 in the arm 36. This collapsible Roll is with a suitable feed device (Fig. 4 and 5), a Provide a catching and locking device for the return flow (Fig. 6 and 7) as well as a automatic compensation device, as shown in Fig. 8.

Das Aufwickeln des beschmutzten Papiers auf die zusammenklappbare Rolle wird durch die Drehung der letzteren durch einen Lenker 56 (Abb. 8) bewirkt, der an die Exzenterstange 57 (Abb. 2) gekuppelt ist und auf eine Scheibe 58 (Abb. 4) wirkt, die mit Klinken 59 versehen ist, die in ein Schaltrad 60 eingreifen und dieses drehen. Die Länge des vorzuschiebenden Papierstreifens wird je nach, dem zu verwendenden Prägestock bemessen und eingestellt, und diese Zufuhr bleibt dann während des Betriebes konstant.The soiled paper is wound onto the collapsible roll the rotation of the latter is effected by a link 56 (Fig. 8) attached to the eccentric rod 57 (Fig. 2) is coupled and acts on a disc 58 (Fig. 4), which with pawls 59 is provided, which engage in a ratchet wheel 60 and rotate this. The length of the advance Paper strip is sized depending on the die to be used and are set, and this supply then remains constant during operation.

An einer äußeren Scheibe 61 der Vorschubvorrichtung (Abb. 5) ist eine geschlitzte Platte 62 angebracht (Abb. 8), die für die verschiedenen \^orschublängen eingeteilt ist, und wenn man diese nach der erforderlichen Teilung einstellt, bedient man sich einer Haube 63, die an der Innenseite der Scheibe 61 angebracht ist und durch beliebige Einstellung eine vorherbestimmte Anzahl von Zähnen des Schaltrades 60 bedecken wird, wodurch, obgleich die Länge des Hubes des treibenden Lenkers 56 konstant ist, die Länge des Vorschubes genau nach Erfordernis eingestellt werden kann. Mit dem zunehmenden Durchmesser der Rolle mit beschmutztem Papier 55 würde die Länge des \orschubes naturgemäß ebenfalls zunehmen. L^Tm nun dieses auszugleichen und selbsttätig eine konstante, vorherbestimmte Vorschublänge zu gewährleisten, ist eine Rolle 64 vorgesehen, welche auf dem Umfang der Rolle von beschmutztem . Papier 55 läuft, und an dem einen Ende eines Winkelhebels 65 gelagert ist. Ein Arm dieses Winkelhebels 65 ist geschlitzt, um als Füh- 1 rung für einen Stift 66 zu dienen, welcher 1 einstellbar in der Platte 62 befestigt ist, so daß, wenn die Rolle 64 auf der zunehmenden ^! Menge beschmutzten Papiers, das auf die Rolle aufgewickelt ist, steigt, sie durch die beschriebene Hebelverbindung durch die ge- : schlitzte Platte 62 die Haube 63 verstellt und ' eine ebenfalls zunehmende Anzahl von Zähnen bedeckt, wodurch der Hub der Klinken ge- ' steuert und entsprechend auch der Vorschub des Papiers geregelt wird. Es ist wesentlich, daß, nachdem einmal das Papier vorbewegt ist, es nicht mehr zwischen Rolle 55 und Abwischkissen 34 sich zurückbewegen kann, da sonst der Streifen Papier schlaff würde und das Papier abreißen könnte.A slotted plate 62 (Fig. 8) is attached to an outer disk 61 of the feed device (Fig. 8), which is divided for the different lengths of the slide, and if you adjust this according to the required division, you use a hood 63 , which is attached to the inside of the disc 61 and, by arbitrary adjustment, will cover a predetermined number of teeth of the ratchet wheel 60, whereby, although the length of the stroke of the driving link 56 is constant, the length of the feed can be precisely adjusted as required. With the increasing diameter of the roll of soiled paper 55, the length of the feed would naturally also increase. L ^T m now to compensate for this and automatically ensure a constant, predetermined feed length, a roller 64 is provided, which on the circumference of the roller of soiled. Paper 55 runs, and at one end of an angle lever 65 is mounted. One arm of this angle lever 65 is slotted in order to serve as a guide for a pin 66 which is adjustably fastened in the plate 62 so that when the roller 64 rests on the increasing ^! Volume soiled paper which is wound onto the roll, rises through the described lever connection through the overall: adjusted slit plate 62, the cover 63 and 'a likewise increasing number of teeth covered, whereby the stroke of pawls overall' controls and the feed of the paper is regulated accordingly. It is essential that once the paper is advanced, it cannot move back between roller 55 and wiper pad 34, otherwise the strip of paper would become slack and the paper could tear.

(Jm dieser Möglichkeit zu begegnen, wird ; die Welle der Rolle 53 durch eine nicht dar- ! gestellte Reibungsschraube geregelt, welche j ein Durchgehen verhindert, während für die zusammenklappbare Rolle am besten die in Abb. 6 und 7 dargestellte Einrichtung benutzt wird. Diese Einrichtung besteht aus ' einem Schaltrad 67 und drei Klinken 68, die so zueinander abgesetzt sind, daß das Höchstmaß der Rückbewegung ¹J₃ einer Teilung oder ¹Z₂₄ eines Zolles beträgt, und, da die Streckung in dem Papier zwischen den beiden Rollen etwa ^B/₁₀ Zoll beträgt, so ist es klar, daß, nachdem der Vorschub und das Auffangen erfolgt ist, das Papier straff bleibt und keine Möglichkeit vorhanden ist, daß der Zug des Prägestocks beim Abwischen eine Schlaffheit und infolgedessen ein Reißen des Abwischpapiers zur Folge haben kann.(To counter this possibility, the shaft of the roller 53 is regulated by a friction screw, not shown, which prevents it from slipping, while for the collapsible roller it is best to use the device shown in Figs. 6 and 7. This Device consists of 'a ratchet wheel 67 and three pawls 68, which are offset from one another so that the maximum amount of return movement is ¹ J _{3 of} a division or ¹ Z _{24 of} an inch, and, since the stretching in the paper between the two rollers is about ^B. / ₁₀ inches, it is clear that after the feeding and catching has occurred, the paper remains taut and there is no possibility that pulling the die stick during wiping can cause slack and consequent tearing of the wiping paper .

Es ist ferner ersichtlich, daß der Präge-Stockschlitten durch einen Lenker 69 mit einem Schwenkarm 70 gekuppelt ist, an den wiederum die Verbindungsstange 57 angelenkt ist, die von dem Exzenter 71 gesteuert wird, das auf der von der Hauptnockenwelle 73 durch ein Stummelgetriebe o. dgl. (nicht dargestellt) angetriebenen Welle 72 sitzt. Der Stempel 23 wird durch das bekannte, bereits erwähnte Kniegelenk j6 bewegt.It can also be seen that the stamping stick slide is coupled by a link 69 to a pivot arm 70, to which in turn the connecting rod 57 is articulated, which is controlled by the eccentric 71, which is driven by the main camshaft 73 through a stub gear or the like. Like. (not shown) driven shaft 72 is seated. The punch 23 is moved by the known, already mentioned knee joint j6 .

Die Nockenwelle 73 wird ihrerseits von go einer Zwischenwelle 74 aus angetrieben, und die letztere wird von der Hauptantriebswelle 75 getrieben, die wiederum von einem geeigneten Motor oder einer sonstigen Kraftquelle aus angetrieben wird.The camshaft 73 is in turn driven by an intermediate shaft 74 from go, and the latter is driven by the main drive shaft 75, which in turn is driven by a suitable one Motor or other power source is driven from.

Der Arbeitsvorgang ist der folgende:The working process is as follows:

Angenommen, der Prägestock 10 ist ordnungsgemäß in den Halter 8 eingesetzt und der Abwischer 34 und der Färber 35 sind entsprechend eingestellt, so wird die Maschine eingerückt. Wenn dann der Prägestock gegen den Abwischer zu sich bewegt, legt der Bedienende das Papier oder sonstige Druckmaterial auf den Gegenstock in der erforderlichen Lage in den so geöffneten Einlegeraum. Während dieser Rückbewegung des Prägestockschlittens befindet, sich der Lagerarm 36 in gesenkter Lage, so daß das Abwischkissen und die Farbwalze sich außerhalb der Bahn der Prägestockfläche befinden. Wenn dann der Prägestock anfängt, sich in die Druckstellung zu bewegen, wird der Lagerarm 36 durch die Nockenwelle 51, welche in geeigneter Weise durch eine Verbindung mit einer Nockenscheibe auf der Welle 72 bewegt wird, allmählich angehoben, und diese Bewegung ist zeitlich so bestimmt, daß die Farbwalze 35 in Berührung mit der Prägestockfläche gelangt in dem Augenblick, wo die Vorderkante des Prägestocks daran schon vorbei ist, wobei Abwischkissen und Schaber 49 gleichzeitig in die Bahn des PrägestocksAssume that the die 10 is properly inserted into the holder 8 and the wiper 34 and the dyer 35 are adjusted accordingly, so the machine indented. Then, when the die moves towards the wiper, the operator places the paper or other Print material on the counterstock in the required position in the insert space that has been opened in this way. During this return movement of the die carriage, the Support arm 36 in the lowered position so that the wiper pad and the inking roller are outside the path of the die face. Then when the die starts to move in To move the printing position, the bearing arm 36 is driven by the camshaft 51, which moved in a suitable manner by a connection with a cam on the shaft 72 is gradually increased, and this movement is timed so that the Inking roller 35 comes into contact with the die face at the moment where the leading edge of the embossing stick is already past it, with wiping pad and scraper 49 at the same time in the path of the die

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gehoben werden, so daß bei ihrer Vorwärts- I bewegung die Prägestockfläche wirksam durch die Schaberklinge oder -klingen 49 und das Kissen 34 abgeschabt und abpoliert wird, bevor sie die Druckstellung erreicht, in der ; der Prägestock selbsttätig durch den Block I 12 der oben beschriebenen Deckungssiche- ! rungsvorrichtung verriegelt wird.be lifted so that the stamping stick surface effective through their forward I movement scraper blade or blades 49 and pad 34 are scraped and polished off, before it reaches the printing position in which; the die automatically passes through block I. 12 of the above-described coverage safeguards! locking device is locked.

In dem Augenblick, wo der Prägestock die Drucklage erreicht, wird der Stempel 23 durch die Kniegelenke 76 so bewegt, daß der Gegenstock 20 mit dem daraufliegenden Pa- * pier gegen den Prägestock unter dem erfor- j derlichen Druck, der durch Einstellung der [ Druckkontrollteile 24 und 25 in der bereits beschriebenen Weise vorherbestimmt wurde, angehoben wird. Sowie der Druck erfolgt ist, wird der Stempel selbsttätig gesenkt, und j der Prägestock beginnt seinen Rücklauf, wodurch die Einlegeöffnung abermals freigegeben wird, so daß der Bedienende das bedruckte Blatt herausnehmen und durch ein frisches Blatt ersetzen kann, worauf der Vorgang sich wiederholt.In the moment when the stamping Stock reaches the printing position, the punch is moved through the knee joints 76 23 that the counter floor 20 with the overlying parity * pier against the embossing floor under the require j sary pressure by adjusting the [print control parts 24 and 25 was predetermined in the manner already described, is raised. As soon as the print has been made, the stamp is automatically lowered and the die starts its return, whereby the insertion opening is again released so that the operator can remove the printed sheet and replace it with a fresh sheet, whereupon the process is repeated.

Wenn es in irgendeinem Augenblick erforderlich sein sollte, den Druck abzustellen, so hat der Bedienende den Hebel zu bewegen, durch den der Riegel 30 mit dem Teil 24 außer Eingriff gebracht wird, wodurch der Teil 24 mit dem Teil 25 in Deckung gebracht wird, so daß die Bewegung des Stempels verhindert wird, wie leicht verständlich ist.If at any moment it is necessary to turn off the pressure, so the operator has to move the lever by which the bolt 30 with the part 24 is disengaged, whereby the part 24 with the part 25 is brought into alignment so that the movement of the punch is prevented, as can be easily understood.

Da es jedoch manchmal: wünschenswert ist, daß der Prägestock seinen Weg durchläuft, ohne mit der Farbwalze oder dem Abwischer in Berührung zu kommen, ist eine Vorrichtung angebracht, durch die der Lagerarm für eine gewünschte Zeitdauer von dem Antrieb ausgerückt wird und in seiner zurückgezogenen Lage verharrt. In Abb. 9 und 10 ist eine geeignete Form dieser Vorrichtung dargestellt, wo die Nockenwelle 51 mit einer Gleithülse γγ verbunden ist, welche vermittels eines geeigneten Hebels, der von dem Bedienenden gesteuert wird, mit dem Antrieb dieser Nockenwelle gekuppelt bzw. davon entkuppelt werden kann.However, since it is sometimes: desirable to have the die traverse its path without contacting the inking roller or wiper, a device is provided whereby the bearing arm is disengaged from the drive and in its retracted position for a desired period of time persists. In Fig. 9 and 10 a suitable form of this device is shown, where the camshaft 51 is connected to a sliding sleeve γγ , which by means of a suitable lever, which is controlled by the operator, can be coupled to or uncoupled from the drive of this camshaft .

Claims

Patent Claims:

i. Embossing press with intaglio form, the printing surface of which is down, thereby characterized in that the linearly guided mold carrier one after the other as it moves into the working position a staining device, a scraper and a wiper runs over one another are attached to a carrier with which they can be brought into and out of the working position.

2. Embossing press according to claim 1, characterized in that the scraper (49) adjustable ^ between the wiper and dyeing device at the edge of the ink container (45) is arranged so that the scraped-off color falls back into the ink container, so that the color with the wiping tape cannot come into contact.

3. Embossing press according to claim 1, characterized in that the inking roller comes into contact with the printing surface of the printing form only when the front one Edge of the printing form has just passed the inking roller.

4. Embossing press according to claim 1, characterized in that the 'wiping pad (34) is rotatably mounted on only one edge, while springs are provided on the opposite edge, whose tension can be regulated by an adjusting screw.

5. Embossing press according to claim 1, characterized in that the carrier for the wiping, dyeing and scraping device is raised and lowered by a thumb, the thumb shaft (51) being provided with a coupling (γγ) which allows the carrier hold in the lowered position.

6. Embossing press according to claim 1, characterized in that the counter pressure plate (21) on the upper part (24) of a two-part block (24, 25) is attached, the lower part (25) subordinate to the action of the toggle of the press from the upper Part is separated by an adjustable gap by means of a wedge (31), whereby the arrangement of teeth on the mutually facing sides of the two parts (24, 25) enables the pressure effect on the upper part (24) to be switched off in that the upper part Part is laterally displaceable against the lower part, with the teeth of the lower part in the tooth gaps of the upper part.

For this purpose ι sheet of drawings.